KR101700665B1 - 열변형 방지 가능한 주스용 pet병 제조 장치 - Google Patents

열변형 방지 가능한 주스용 pet병 제조 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101700665B1
KR101700665B1 KR1020150036707A KR20150036707A KR101700665B1 KR 101700665 B1 KR101700665 B1 KR 101700665B1 KR 1020150036707 A KR1020150036707 A KR 1020150036707A KR 20150036707 A KR20150036707 A KR 20150036707A KR 101700665 B1 KR101700665 B1 KR 101700665B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nozzle
preform
injection port
air
nozzle sleeve
Prior art date
Application number
KR1020150036707A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160112056A (ko
Inventor
영 현 강
박기승
Original Assignee
영 현 강
박기승
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 영 현 강, 박기승 filed Critical 영 현 강
Priority to KR1020150036707A priority Critical patent/KR101700665B1/ko
Publication of KR20160112056A publication Critical patent/KR20160112056A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101700665B1 publication Critical patent/KR101700665B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58Blowing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • B29D22/003Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
    • B29C2049/5803
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58Blowing means
    • B29C2049/5893Mounting, exchanging or centering blowing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 열변형에 의한 프리폼의 확장변형시 뿐만 아니라 주스의 주입시에도 주입구의 열변형을 방지할 수 있으면서, 전체적인 제조비용을 저감시킴과 동시에 제조기간이 단축될 수 있는 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명의 일실시 예에 따른 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치의 특징은, 금형(100)에 하부가 수용되어서 고정된 프리폼(1)의 상부에 분리가능하게 도킹되는 노즐슬리브(10)와, 노즐슬리브(10)에 내장된 상태로 노즐슬리브(10)의 하부로 노출되어서 프리폼(1)의 주입구(3)외측을 가압하여서 밀착되는 밀착부재(20)와, 밀착부재(20)의 상부를 지지하여서 고정하도록 노즐슬리브(10)에 내장되면서 프리폼(1)의 주입구(3)외측을 커버하여서 지지하는 노즐고정블록(30)과, 노즐고정블록(30)에 관통된 상태로 노즐슬리브(10)에 내장되면서 프리폼(1)의 주입구(3)에 삽입되어 외부에서 공급되는 에어를 프리폼(1)의 내부에 강제로 공급하는 노즐(40)과, 노즐(40)의 상부를 가압하는 상태로 노즐슬리브(10)에 결합되어 에어를 공급하는 블로우관(200)과 연결되는 어댑터(50)를 포함한다.

Description

열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치{HEAT TRANSFORMATION PREVENTABLE JUICE PET BOTTLE PRODUCTION APPARATUS}
본 발명은 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치에 관한 것으로, 열변형에 의한 프리폼의 확장변형시 뿐만 아니라 주스의 주입시에도 주입구의 열변형을 방지할 수 있으면서, 전체적인 제조비용을 저감시킴과 동시에 제조기간이 단축될 수 있는 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 플라스틱 병(Plastic Bottle)은 합성수지(플라스틱)의 일종인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 재료로 만들어지는 용기로, 플라스틱 병의 약 90%는 음료 용기에 사용된다. 그 외에도, 조미료, 화장품, 의약품, 음식 포장 등의 용기에도 이용되고 있다.
그리고, 플라스틱 병으로는 페트병(PET Bottle)이 주로 사용되고 있는 실정이다. 페트병은 합성수지를 원료로 하여 중공(blow)성형법에 의해 제조되고 있다.
여기서, 일반적인 PET 병의 제조과정을 설명하면, PET 레진(Resing)이 용융, 사출, 냉각 등의 과정을 거쳐서 프리폼이 완성된다. 완성된 프리폼은 금형을 통해 고온의 에어가 주입됨에 따라 확장되면서 성형되어 PET 병으로 완성된다.
여기서, 생수가 채워지는 PET 병은 주입구가 오븐에서 고온에 의해 결정화되는 단계가 필요하지 않지만, 주스가 채워지는 PET 병은 주입구가 오븐에서 고온에 의해 결정화되는 단계가 필요할 뿐만 아니라, 결정화된 후에 상온에서 약1주일동안 숙성(Aging)기간을 거쳐야 하여야 한다.
즉, 주스용 PET 병은 프리폼이 고온의 에어가 주입됨에 따라 확장되어서 성형되는 과정과 약 섭씨88도인 고온의 주스가 채워지는 과정에서 결정화되지 않은 프리폼의 주입구가 열변형되는 것을 방지하기 위해 주입구의 결정화과정과 숙성기간이 반드시 필요하게 된다.
그러나, 주스용 PET 병을 제조하기 위해 프리폼의 주입구를 결정화하기 위해 주입구에 고온을 제공하는 오븐이 구비되어야 할뿐만 아니라 오븐이 설치되는 장소가 마련되어야 하므로 전체적인 제조비용이 상승하고, 주입구가 결정화된 프리폼의 숙성기간에 의해 전체적인 제조기간이 증가하는 문제점이 있다.
따라서, 프리폼 성형시나 주스의 주입시에 열변형을 방지함과 동시에 주스용 PET 병을 제조하기 위한 제조비용의 상승을 억제하면서 제조기간이 단축될 수 있는 새로운 장치의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 특허청에 등록실용신안공보 20-0275433호가 2002.05.01.자로 개시되어 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 과제는, 열변형에 의한 프리폼의 확장변형시 뿐만 아니라 주스의 주입시에도 주입구의 열변형을 방지할 수 있으면서, 전체적인 제조비용을 저감시킴과 동시에 제조기간이 단축될 수 있는 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일실시 예에 따른 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치는, 금형(100)에 하부가 수용되어서 고정된 프리폼(1)의 상부에 분리가능하게 도킹되는 노즐슬리브(10)와, 노즐슬리브(10)에 내장된 상태로 노즐슬리브(10)의 하부로 노출되어서 프리폼(1)의 주입구(3)외측을 가압하여서 밀착되는 밀착부재(20)와, 밀착부재(20)의 상부를 지지하여서 고정하도록 노즐슬리브(10)에 내장되면서 프리폼(1)의 주입구(3)외측을 커버하여서 지지하는 노즐고정블록(30)과, 노즐고정블록(30)에 관통된 상태로 노즐슬리브(10)에 내장되면서 프리폼(1)의 주입구(3)에 삽입되어 외부에서 공급되는 에어를 프리폼(1)의 내부에 강제로 공급하는 노즐(40)과, 노즐(40)의 상부를 가압하는 상태로 노즐슬리브(10)에 결합되어 에어를 공급하는 블로우관(200)과 연결되는 어댑터(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시 예에 따른 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치는, 열변형에 의한 프리폼의 확장변형시 뿐만 아니라 주스의 주입시에도 주입구의 열변형을 방지할 수 있어서, PET병의 제조과정이나 주스의 주입시에 발생될 수 있는 불량을 방지할 수 있다.
또한, 프리폼의 주입구를 결정화시키는 오븐이 필요하지 않음에 따라 전체적인 제조비용이 저감됨과 동시에 주입구가 결정화된 프리폼의 숙성기간이 필요하지 않음에 따라 제조기간이 단축될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치의 분해된 상태를 보인 단면도.
도 2는 본 발명의 분해된 상태를 보인 사시도.
도 3은 본 발명에 의해 PET병으로 제조되는 프리폼이 금형에 고정된 상태를 보인 단면도.
도 4는 본 발명이 금형에 고정된 프리폼에 도킹된 상태를 보인 평면도.
도 5는 본 발명이 프리폼에 도킹되는 과정을 상세히 보인 단면도.
도 6은 본 발명에 의해 프리폼의 성형이 완료된 상태를 보인 단면도.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시 예에 따른 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치는, 노즐슬리브(10)와, 밀착부재(20)와, 노즐고정블록(30)과, 노즐(40)과, 어댑터(50)를 포함한다.
먼저, 본 발명에 의해 PET병으로 제조되는 프리폼(1)은 몸체(2)와, 주입구(3)와, 목부플랜지(4)로 이루어진다.
몸체(2)는 내측으로 공급되는 에어에 의해 팽창되기 위한 것으로, 외부에서 주입되는 에어에 의해 팽창되어서 결정화되면 음료수가 채워져서 보관될 수 있다. 그리고, 몸체(2)는 오븐에서 약 섭씨110도의 온도로 가열되어서 약하게 결정화가 이루어질 수 있다.
주입구(3)는 몸체(2)의 상부에 돌출되어서 내용물이 주입되고 뚜껑(미도시)에 의해 개폐될 수 있다. 이때, 주입구(3)는 외주면에 수나사산이 형성되어 뚜껑의 내주면에 형성된 암나산에 나사결합될 수 있다. 이때, 주입구(3)는 오븐에서 가열되어서 결정화되는 단계가 생략되므로, PET병 제조공정이 생략되면서 PET병 제조시간이 현저하게 단축될 수 있다. 물론, 주입구(3)를 결정시키는 오븐을 구비하지 않아도 된다.
목부플랜지(4)는 주입구(3)와 몸체(2)의 사이에 형성된다.
여기서, 도 5의 좌측에 도시된 바와 같이 목부플랜지(4)의 상하방향의 두께(a)가 주입구(3)의 외측벽에서 내측벽까지의 두께(b)보다 두꺼운 것이 바람직하다. 따라서, 뜨거운 스팀이 포함된 에어의 공급에 의해 몸체(2)가 팽창되는 과정에서 목부플랜지(4)가 변형되지 않으면서 주입구(3)와 몸체(2)의 사이에 형성되는 목부를 잡아주게 되어 목부의 변형이 방지될 수 있다. 즉, PET병의 불량을 방지할 수 있다.
이와 달리, 목부플랜지(4)의 두께(a)가 주입구(3)의 두께(b)보다 얇은 경우에는 몸체(2)가 팽창하는 과정에서 목부플랜지(4)의 끝단이 들어 올려져서 변형됨에 따라 불량이 발생될 수 있다. 따라서, 목부플랜지(4)의 두께(a)가 주입구(3)의 두께(b)보다 두껍게 형성됨에 따라, 고온의 에어에 의해 몸체(2)가 팽창하는 과정이나 고온의 주스가 채워지는 과정에서 목부의 열변형이 방지될 수 있다.
노즐슬리브(10)는 금형(100)에 하부가 수용되어서 고정된 프리폼(1)의 상부에 분리가능하게 도킹될 수 있다. 즉, 금형(100)의 내부에 프리폼(1)의 몸체가 수용되어서 프리폼(1)의 주입구(3)가 외부로 돌출되므로 노즐슬리브(10)가 프리폼(1)의 주입구(3)를 감싸는 상태로 분리가능하게 고정될 수 있다.
이러한, 노즐슬리브(10)는 상단에서 하단까지 관통되는 관체형태로 형성되면서, 내측에서 상부에 후술되는 노즐(40)의 노즐플랜지(42)가 걸려서 안착되는 노즐걸림턱(11)이 형성되고, 내측에서 하단에 밀착부재(20)가 걸려서 고정되는 내향플랜지(12)가 형성된다. 그리고, 노즐슬리브(10)는 후술되는 어댑터(50)가 나사결합되도록 내주면에 암나사산이 형성된다.
여기서, 노즐슬리브(10)의 내향플랜지(12)는 상부에 오목한 오목홈(13)이 형성된다. 이러한, 오목홈(13)에는 후술되는 밀착부재(20)의 결합돌기(22)가 삽입되어서 고정될 수 있다.
밀착부재(20)는 노즐슬리브(10)에 내장된 상태로 노즐슬리브(10)의 하부로 노출되어서 프리폼(1)의 주입구(3)외측을 가압하여서 밀착되어, 에어의 주입시 에어의 유실을 방지하는 것으로 탄성을 갖는 재질로 구성될 수 있다. 즉, 밀착부재(20)는 탄성을 갖으면서 열변형에 강한 우레탄으로 구성됨에 따라 고온의 스팀에 견딜 수 있을 뿐만 아니라 프리폼(1)의 목부플랜지(4)에 탄력적으로 밀착되어서 강하게 가압할 수 있다.
이러한, 밀착부재(20)는 상단에서 하단까지 관통되는 관체형태로 형성되면서, 외측에서 상부에 노즐슬리브(10)의 내향플랜지(12)에 걸려서 고정되는 외향플랜지(21)가 형성된다.
여기서, 밀착부재(20)의 외향플랜지(21)는 노즐슬리브(10)의 오목홈(13)에 대응되도록 끝단에 하부로 볼록하게 결합돌기(22)가 형성된다. 따라서, 결합돌기(22)가 오목홈(13)에 삽입된 상태로 외향플랜지(21)가 노즐슬리브(10)의 내향플랜지(12)에 걸리게 되므로 프리폼(1)의 성형시 발생되는 스팀의 유실됨이 방지될 수 있다.
따라서, 외향플랜지(21)의 결합돌기(22)가 노즐슬리브(10)의 오목홈(13)에 삽입되어서 고정됨에 따라 밀착부재(20)가 노즐슬리브(10)에 고정된 상태가 견고하게 유지될 수 있다. 즉, 밀착부재(20)가 프리폼(1)의 목부플랜지(4)에 탄력적으로 밀착됨에 따라 에어 및 스팀의 유실이 방지되는 상태에서 에어압력의 증가에 의해 밀착부재(20)가 노즐슬리브(10)에서 이탈됨이 방지될 수 있다.
도 5에 확대 도시된 바와 같이, 밀착부재(20)가 노즐슬리브(10)에 고정된 상태로 프리폼(1)의 목부플랜지(4) 상부와 주입구(3)의 외측를 가압하는 상태로 지지되므로, 프리폼(1)의 몸체(2)가 열변형되면서 확장되어도 프리폼(1)의 목부를 포함하는 주입구(3)의 변형이 방지될 수 있다.
노즐고정블록(30)은 밀착부재(20)의 상부를 지지하여서 고정하도록 노즐슬리브(10)에 내장되면서 프리폼(1)의 주입구(3) 외측을 커버하여서 지지하는 것으로, 에어 공급시 프리폼(1)의 주입구(3) 외측을 지지할 수 있다.
이러한, 노즐고정블록(30)은 상단에서 하단까지 관통되는 관체형태로 형성되면서, 내측에서 상부에 수직되게 형성되는 상부수직면(31)에 의해 상부영역이 형성되고, 상부수직면(31)의 하단에서 외측으로 경사지는 경사면(32)이 형성되고, 경사면(32)의 하단에 연장되면서 내측에서 하부에 수직되게 형성되는 하부수직면(33)에 의해 상부영역보다 넓은 하부영역이 형성된다.
상부영역은 노즐(40)의 외경보다 큰 직경으로 형성되고, 하부영역은 프리폼(1)의 주입구(3) 외경보다 큰 직경으로 형성된다. 여기서, 경사면(32)은 상부영역의 상부수직면(31)과 하부영역의 하부수직면(33)을 연결하므로, 후술되는 노즐관체(41)의 에어배출홀(43)을 통해 배출되는 에어가 상부수직면(31)과 경사면(32) 그리고 하부수직면(33)을 순차적으로 거쳐서 자연스럽게 외부로 배출될 수 있다. 배출되는 에어가 주입구(3)에 제공되므로 주입구(3)도 약간 경화될 수 있다.
따라서, 노즐(40)이 상부영역에 위치될 수 있고 프리폼(1)의 주입구(3)가 하부영역에 위치될 수 있어서, 에어의 공급시 프리폼(1)의 주입구(3) 내주면이 노즐(40)의 외주면에 지지되고, 프리폼(1)의 주입구(3) 외주면이 노즐고정블록(30)의 내주면에 지지될 수 있다. 즉, 프리폼(1)의 주입구(3)는 노즐(40)의 외주면과 노즐고정블록(30)의 내주면에 지지되어서 열변형이 방지될 수 있다.
또한, 노즐고정블록(30)은 하단의 저면에 오링(미도시)이 삽입되도록 홈(34)이 형성되어 있다.
노즐(40)은 노즐고정블록(30)에 관통된 상태로 노즐슬리브(10)에 내장되면서 프리폼(1)의 주입구(3)에 삽입되어 외부에서 공급되는 에어를 프리폼(1)의 내부에 강제로 공급한다.
이러한, 노즐(40)은 에어가 분사되도록 상단에서 하단까지 관통되면서, 노즐고정블록(30)을 관통하여 밀착부재(20)의 하단으로 끝단이 노출되고, 양측에 에어가 배출되는 에어배출홀(43)이 형성되는 노즐관체(41)와, 노즐관체(41)의 상단테두리를 따라 형성되어 노즐고정블록(30)의 상단에 지지되면서 노즐슬리브(10)의 내측에 형성된 노즐걸림턱(11)에 걸려서 고정되는 노즐플랜지(42)를 포함한다.
노즐관체(41)는 블로우관(200)을 통해 공급되는 에어가 프리폼(1)의 내측으로 분사되게 하여 프리폼(1)을 확장시켜서 PET병으로 제조할 수 있다. 그리고, PET병으로 제조가 완료된 후에 노즐관체(41)가 프리폼(1)에서 분리되는 과정에서 외부로 배출되는 에어가 에어배출홀(43)을 통해 외부로 배출될 수 있다. 즉, 에어압력이 외부로 배출됨에 따라 프리폼(1)에서 노즐(40)의 분리에 따라 에어에 의해 발생되는 소음이 현저히 저하될 수 있을 뿐만 아니라, 노즐(40)이 쉽고 부드럽게 분리될 수 있다.
어댑터(50)는 노즐(40)의 상부를 가압하는 상태로 노즐슬리브(10)에 결합되어 에어를 공급하는 블로우관(200)과 연결된다. 이러한, 어댑터(50)는 블로우관(200)이 내측으로 삽입되어서 연결되도록 상단에서 하단까지 관통되는 관체형태로 형성되면서, 노즐(40)의 상단을 가압하도록 하단의 테두리를 따라 돌출되는 가압돌기(51)가 형성된다.
가압돌기(51)의 하부에 밀착되는 오링(미부호)이 노즐플랜지(42)의 상부에 구비되어서 어댑터(50)의 하부로 에어 및 스팀의 유실이 방지될 수 있다.
그리고, 어댑터(50)는 노즐슬리브(10)의 암나사산에 대응되도록 외주면에 수나사산이 형성되고, 상부면에 조작홈이 형성된다. 따라서, 사용자가 조작홈에 기구를 삽입시켜서 어댑터(50)를 회전시키면 어댑터(50)의 수나사산이 노즐슬리브(10)의 암나사산에 나사결합 되어서 어댑터(50)가 노즐슬리브(10)에 결합될 수 있다.
이와 같이, 어댑터(50)는 노즐슬리브(10)에 결합된 상태에서 삽입되는 블로우관(200)에 분리가능하게 연결될 수 있다. 즉, 블로우관(200)은 어댑터(50)에 삽입되어서 연결된 상태로 에어를 공급할 수 있다.
또한, 본 발명은 노즐(40)과 어댑터(50)의 사이에 위치되어서 노즐(40)과 어댑터(50)의 상하간격을 유지시키는 간격유지부재(60)를 더 포함한다. 이러한, 간격유지부재(60)는 링형태로 형성될 수 있으며, 상하두께가 다르면서 다수개로 구비될 수 있다. 따라서, 각기 다른 두께로 구성된 간격유지부재(60)가 선택적으로 적용됨에 따라 어댑터(50)와 노즐(40)의 사이간격을 다양하게 이격시킬 수 있어서, 프리폼(1)의 종류에 용이하게 대응할 수 있다. 또한, 간격유지부재(60)는 고무종류로 제조된 오링으로 구성될 수 있어서 에어와 스팀의 유실을 방지할 수도 있다.
아울러, 간격유지부재(60)는 어댑터(50)의 가압돌기(51)에 의해 눌려져서 노즐(40)의 노즐플랜지(42)를 전체적으로 가압할 수 있어서 노즐(40)이 들뜨지 않으면서 안정된 상태로 에어를 공급할 수 있다.
이하, 본 발명에 의해 프리폼이 PET병으로 제조되는 과정을 설명한다.
먼저, 프리폼(1)의 몸체(2)를 금형(100)에 삽입시켜서 고정시킨다. 이러한 상태에서 서로 결합되어서 일체화된 노즐(40)이 프리폼(1)의 주입구(3) 내측으로 삽입되고 노즐슬리브(10)가 프리폼(1)의 주입구(3)의 외측에 끼워진다. 이때, 밀착부재(20)가 주입구(3)의 목부플랜지(4)에 접촉된다.
이때, 도 5에 확대 도시된 바와 같이 밀착부재(20)와 목부플랜지(4)의 사이로 에어 및 스팀의 유실을 방지하도록 블로우관(200)의 가압에 의해 밀착부재(20)가 목부플랜지(4)의 상부면에 강하게 밀착될 수 있다.
그리고, 어댑터(50)에 연결된 블로우관(200)을 통해 에어가 공급된다. 이때, 에어는 스팀이 포함될 수 있어서, 약 섭씨160도의 스팀이 프리폼(1)에 주입되므로 프리폼(1)의 몸체(2)가 확장되어서 PET병으로 제조될 수 있다.
계속해서, 밀착부재(20)가 목부플랜지(4)에 강하게 밀착됨에 따라 프리폼(1)에 가득 채워지는 에어가 노즐관체(41)의 에어배출홀(43)을 통해 프리폼(1)의 주입구(3) 외측까지만 빠져나오면서 목부플랜지(4)의 외측으로 빠져나가지 못하게 되므로 고온의 에어가 프리폼(1)의 내측에 지속적이면서 고르게 전달될 수 있다. 즉, 프리폼(1)의 몸체(2)가 전체적으로 확장되어서 금형(100)의 내주면에 고르게 밀착되어서 고온에 의해 확장됨과 동시에 결정화되어서 PET병 성형이 완성될 수 있다.
이때, 목부플랜지(4)의 두께(a)가 주입구(3)의 외측벽에서 내측벽까지의 두께(b)보다 두껍게 형성됨에 따라 프리폼(1)의 몸체(2)가 확장되어서 열변형되어도 목부플랜지(4)를 포함한 주입구(3)의 열변형이 방지되면서 에어에 포함된 스팀에 의해 경화될 수 있다.
그리고, 몸체(2)의 확장이 완료된 후에 블로우관(200)을 통한 에어공급을 중단하면서 프리폼(1)의 주입구(3)에서 노즐(40)과 노즐슬리브(10)를 분리시키면 노즐관체(41)의 에어배출홀(43)을 통해 프리폼(1)에 채워졌던 에어가 배출된다.
이와 같이, 금형(100)을 분리시켜서 내부를 개방하면 완성된 PET병을 얻을 수 있다. 물론, 완성된 PET병에 약 섭씨88도인 고온의 주스를 채워도 주입구(3)의 변형이 방지될 수 있다.
이와 같은, 본 발명은 주스용 PET병 제조 장치에 적용되어서 널리 사용될 수 있는 매우 유용한 발명이라 할 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의의 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1 : 프리폼 2 : 몸체
3 : 주입구 4 : 목부플랜지
10 : 노즐슬리브 11 : 노즐걸림턱
12 : 내향플랜지 13 : 오목홈
20 : 밀착부재 21 : 외향플랜지
22 : 결합돌기 30 : 노즐고정블록
31 : 상부수직면 32 : 경사면
33 : 하부수직면 40 : 노즐
41 : 노즐관체 42 : 노즐플랜지
43 : 에어배출홀 50 : 어댑터
51 : 가압돌기 60 : 간격유지부재
100 : 금형 200 : 블로우관

Claims (8)

  1. 금형(100)에 하부가 수용되어서 고정된 프리폼(1)의 상부에 분리가능하게 도킹되는 노즐슬리브(10)와,
    노즐슬리브(10)에 내장된 상태로 노즐슬리브(10)의 하부로 노출되어서 프리폼(1)의 주입구(3)외측을 가압하여서 밀착되는 밀착부재(20)와,
    밀착부재(20)의 상부를 지지하여서 고정하도록 노즐슬리브(10)에 내장되면서 프리폼(1)의 주입구(3)외측을 커버하여서 지지하는 노즐고정블록(30)과,
    노즐고정블록(30)에 관통된 상태로 노즐슬리브(10)에 내장되면서 프리폼(1)의 주입구(3)에 삽입되어 외부에서 공급되는 에어를 프리폼(1)의 내부에 강제로 공급하는 노즐(40)과,
    노즐(40)의 상부를 가압하는 상태로 노즐슬리브(10)에 결합되어 에어를 공급하는 블로우관(200)과 연결되는 어댑터(50)를 포함하고,
    프리폼(1)은
    내측으로 공급되는 에어에 의해 팽창되기 위한 몸체(2)와,
    몸체(2)의 상부에 돌출되어서 내용물이 주입되고 뚜껑에 의해 개폐되는 주입구(3)와,
    주입구(3)와 몸체(2)의 사이에 형성되는 목부플랜지(4)로 이루어지되,
    목부플랜지(4)의 상하방향의 두께(a)가 주입구(3)의 외측벽에서 내측벽까지의 두께(b)보다 두꺼우며,
    노즐슬리브(10)는 상단에서 하단까지 관통되는 관체형태로 형성되면서, 내측에서 상부에 노즐(40)이 걸려서 안착되는 노즐걸림턱(11)이 형성되고, 내측에서 하단에 밀착부재(20)가 걸려서 고정되는 내향플랜지(12)가 형성되고,
    밀착부재(20)는 고온의 스팀에 견디도록 탄성을 갖는 우레탄으로 구성되고,
    상단에서 하단까지 관통되는 관체형태로 형성되면서,
    외측에서 상부에 노즐슬리브(10)의 내향플랜지(12)에 걸려서 고정되는 외향플랜지(21)가 형성되며,
    노즐슬리브(10)의 내향플랜지(12)는 상부에 오목한 오목홈(13)이 형성되고,
    밀착부재(20)의 외향플랜지(21)는 노즐슬리브(10)의 오목홈(13)에 대응되도록 끝단에 하부로 볼록하게 결합돌기(22)가 형성되며,
    노즐고정블록(30)은 상단에서 하단까지 관통되는 관체형태로 형성되면서, 내측에서 상부에 수직되게 형성되는 상부수직면(31)에 의해 상부영역이 형성되고, 상부수직면(31)의 하단에서 외측으로 경사지는 경사면(32)이 형성되고, 경사면(32)의 하단에 연장되면서 내측에서 하부에 수직되게 형성되는 하부수직면(33)에 의해 상부영역보다 넓은 하부영역이 형성되되, 상부영역은 노즐(40)의 외경보다 큰 직경으로 형성되고, 하부영역은 프리폼(1)의 주입구(3) 외경보다 큰 직경으로 형성되며,
    노즐(40)은 에어가 분사되도록 상단에서 하단까지 관통되면서, 노즐고정블록(30)을 관통하여 밀착부재(20)의 하단으로 끝단이 노출되고, 양측에 에어가 배출되는 에어배출홀(43)이 형성되는 노즐관체(41)와, 노즐관체(41)의 상단테두리를 따라 형성되어 노즐고정블록(30)의 상단에 지지되면서 노즐슬리브(10)의 내측에 걸려서 고정되는 노즐플랜지(42)를 포함하고,
    어댑터(50)에 연결된 블로우관(200)을 통해 에어가 공급되면 밀착부재(20)가 목부플랜지(4)에 밀착되어, 에어가 노즐관체(41)의 에어배출홀(43)을 통해 프리폼(1)의 주입구(3) 외측까지만 빠져나오고, 목부플랜지(4)의 외측으로 빠져나가지 못하여, 고온의 에어가 프리폼(1)의 내측에 지속적이면서 고르게 전달되는 것을 특징으로 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서, 어댑터(50)는
    블로우관(200)이 내측으로 삽입되어서 연결되도록 상단에서 하단까지 관통되는 관체형태로 형성되면서,
    노즐(40)의 상단을 가압하도록 하단의 테두리를 따라 돌출되는 가압돌기(51)가 형성되는 것을 특징으로 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치.
  8. 청구항 1에 있어서, 노즐(40)과 어댑터(50)의 사이에 위치되어서 노즐(40)과 어댑터(50)의 상하간격을 유지시키는 간격유지부재(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 열변형 방지 가능한 주스용 PET병 제조 장치.
KR1020150036707A 2015-03-17 2015-03-17 열변형 방지 가능한 주스용 pet병 제조 장치 KR101700665B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150036707A KR101700665B1 (ko) 2015-03-17 2015-03-17 열변형 방지 가능한 주스용 pet병 제조 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150036707A KR101700665B1 (ko) 2015-03-17 2015-03-17 열변형 방지 가능한 주스용 pet병 제조 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160112056A KR20160112056A (ko) 2016-09-28
KR101700665B1 true KR101700665B1 (ko) 2017-02-01

Family

ID=57101287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150036707A KR101700665B1 (ko) 2015-03-17 2015-03-17 열변형 방지 가능한 주스용 pet병 제조 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101700665B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100340300B1 (ko) 1994-04-28 2002-11-08 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 합성수지제병성형방법및2축연신취입성형용프리폼지지치구
JP2003251685A (ja) 2001-12-28 2003-09-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd 2軸延伸ブロー成形用プリフォーム保持治具
WO2014024835A1 (ja) * 2012-08-09 2014-02-13 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ブローノズル及びブロー成形機

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100340300B1 (ko) 1994-04-28 2002-11-08 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 합성수지제병성형방법및2축연신취입성형용프리폼지지치구
JP2003251685A (ja) 2001-12-28 2003-09-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd 2軸延伸ブロー成形用プリフォーム保持治具
WO2014024835A1 (ja) * 2012-08-09 2014-02-13 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ブローノズル及びブロー成形機

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160112056A (ko) 2016-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2012290249B2 (en) Plastic aerosol container and method of manufacture
JP6114199B2 (ja) 容器プリフォームから容器を形成する装置
CN101605699B (zh) 轻型容器
EP3381651A1 (en) Preform and method of manufacturing vessel
US20170217076A1 (en) Blow molding device
US10703038B2 (en) Liquid blow molding apparatus
US9993958B2 (en) Method and apparatus for the fabrication of a container, such as a beverage container
RU2600385C2 (ru) Контейнеры
WO1992005933A1 (en) Preform for molding resin vessel and mold for said preform
EP3292984B1 (en) Liquid blow molding apparatus and liquid blow molding method
KR101700665B1 (ko) 열변형 방지 가능한 주스용 pet병 제조 장치
US10005214B1 (en) Cap manufacture methods and apparatus
EP3533585B1 (en) Liquid blow molding device
US10556373B2 (en) Container production method by liquid blow molding
US5569473A (en) Apparatus for forming a recyclable lined container
JP6802741B2 (ja) 容器製造方法
EP3492236B1 (en) Synthetic resin preform and container containing contents
US11285654B2 (en) Liquid blow molding device
JP6619680B2 (ja) 液体ブロー成形用のプリフォーム及び液体ブロー成形方法
EP3778185B1 (en) Blow molding die and blow molding device
JP7098255B2 (ja) 積層プリフォーム及び積層容器
EP3199324B1 (en) Blow molding device, blow molding method
JP7200489B2 (ja) 内袋容器の収縮性に優れた二重構造容器
NZ619876B2 (en) Plastic aerosol container and method of manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200121

Year of fee payment: 4