KR101697427B1 - 기계식 센서 밸브 조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스 조리기기에 과열방지 기능이 탑재된 기계식 센서 밸브 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가스조리기기의 과열방지에 대한 전자식 제어장치의 원가 상승 및 건전지 사용 등 짧은 전원 교체 주기를 극복하고, 조리물에 다라 조리기기 사용 중에 과열로 오판하여 전원이 꺼지지 않도록 하는 문제를 극복하는 기계식 센서 밸브 조립체에 관한 것으로서, 내부에 열팽창 가능한 내부 액체(7)가 채워진 메인 센서 바디부(6)를 갖는 온도 감지부(1); 샤프트부(20)을 갖고 상판(35)에 조리용기가 올려지도록 형성된 화구에 제공되는 가스 유로를 개폐하는 개폐부를 갖는 밸브부(2); 일단이 상기 메인 센서 바디부(6)에 연결되고 타단이 상기 개폐부에 연결되어 상기 내부 액체(7)의 이동경로를 제공하는 모세관(3); 을 포함하되, 상기 개폐부는 상기 메인 센서 바디부(6)의 부피 팽창으로 가압되어 상기 가스 유로를 차폐하는 기계식 센서 밸브 조립체를 제공하여, 가스조리기기의 과열방지장치 의무화에 따라 전장부품의 추가에 의한 제품 원가 상승 및 일부 요리에 대해서 요리 도중 원치 않게 과열 감지됨에 따라 자동 소화되는 문제를 극복하면서도 과열시 확실하게 소화하여 화재를 방지하는 강점이 있다.

Description

기계식 센서 밸브 조립체{A manual sensor valve assembly}

본 발명은 가스 조리기기에 과열방지 기능이 탑재된 기계식 센서 밸브 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가스조리기기의 과열방지에 대한 전자식 제어장치의 원가 상승 및 건전지 사용 등 짧은 전원 교체 주기를 극복하고, 조리물에 따라 조리기기 사용 중에 과열로 오판하여 전원이 꺼지지 않도록 하는 문제를 극복하는 기계식 센서 밸브 조립체에 관한 것이다.

종래의 가스를 이용한 조리기기는 전자식 과열방지 센서를 갖고 이를 통해 과열을 자동으로 억제하도록 제어하는 장치인 메인 컨트롤러를 갖는다.

이와 같은 종래의 조리기기에는 피씨비(PCB)가 구비되어 있어야 하며, 써미스터 센서 및 밸브 엠피유(MPU)간에 전기 신호 전달을 위한 배선(200)이 필요하다.

일 예로서, 종래의 가스레인지는 일반적인 과열방지 센서가 부착되어 있으며, 그 구성은 도 1과 같이 크게 버너부(110), 피씨비(120), 밸브부(130) 및 배선(140)으로 되어 있다.

종래 일반적인 가스레인지의 작동은 버너부(110)에 공급되는 가스를 연소시켜 화염을 형성시키면서 음식물이 담겨 있는 용기를 가열한다.

조리 도중 용기의 바닥면이 과열이 되어 이상온도가 감지되면 자동으로 소화되도록 하여 화재의 위험으로부터 벗어나도록 하였던 것이다.

즉, 가열되는 용기의 바닥면 온도 변화에 따라 버너부(110)의 써미스터 센서(150)에서 저항값을 산출하여 피씨비(PCB)(120)에 입력되면 과열로 판단되는 이상온도 도달시 피씨비(PCB)(120)에서 밸브부(130)의 마그네틱유닛(160)을 오프(OFF)시키도록 제어함으로써 가스유로를 자동으로 차단하여 소화되게 하는 것이다.

그러나, 이와 같은 종래의 과열방지를 위한 조리기기에는 구조가 복잡하고 필요한 부품 수가 많기 때문에 제품원가의 상승이 불가피 하며, 이에 따른 사용자의 구매 부담, 고장 시 수리의 곤란성 등 문제가 있었다.

뿐만 아니라, 종래의 가스조리기기를 사용할 때 피씨비(PCB)는 상시 구동이 됨으로써 전력 소모가 과다하게 일어난다.

도 2처럼 종래의 조리기기의 전원으로 사용되는 건전지(300)와 같은 직류전원(DC전원) 등은 조리기기 사용량이 많으면 많을수록 건전지 교체 주기가 짧아져 교체의 번거로움 및 비경제가 유발되었던 것이다.

한편, 종래의 조리기기에서 튀김 요리 및 김 구이요리 등 프라이팬 요리를 할 경우, 용기 바닥의 온도가 급격히 올라가기 때문에 요리도중에 원치 않게 과열로 오판되어 소화되는 현상이 일어나곤 하였다.

이는 원하는 요리가 완성되기도 전에 필요한 화력이 제거되기 때문에 오히려 요리를 방해하는 문제가 있는 것이다.

이와 같은 문제를 극복하기 위하여 종래의 조리기기는 자동화력조절기능을 적용하여 쉽게 소화될 수 있는 요리시에는 과열이상 온도 도달 전에 자동으로 화력을 소화력에서 대화력으로, 또는 대화력에서 소화력으로 자동 조절함으로써 화력이 꺼지지 않도록 한 기술들이 등장하여 왔다.

그러나, 위와 같은 화력조절이 가능한 조리기기의 경우에 그 기능 적용을 위해서는 액추에이터 부품 및 밸브유닛의 부품추가로 인한 제품 원가 상승을 초래하게 되는 문제가 있었던 것이다.

한국등록특허 제761,141호, 한국등록실용신안 제381,480호, 한국등록실용신안 제391,578호

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 원치 않게 과열 감지됨에 따른 자동 소화를 방지하면서도 별도의 전장부품을 사용하지 않은 채 기계식으로 작동하여 고장의 염려가 없이 과열 방지 기능을 수행하는 기계식 센서 밸브 조립체를 제공하는 것에 그 목적이 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 내부에 열팽창 가능한 내부 액체(7)가 채워진 메인 센서 바디부(6)를 갖는 온도 감지부(1); 샤프트부(20)을 갖고 상판(35)에 조리용기가 올려지도록 형성된 화구에 제공되는 가스 유로를 개폐하는 개폐부를 갖는 밸브부(2); 일단이 상기 메인 센서 바디부(6)에 연결되고 타단이 상기 개폐부에 연결되어 상기 내부 액체(7)의 이동경로를 제공하는 모세관(3); 을 포함하되, 상기 개폐부는 상기 메인 센서 바디부(6)의 부피 팽창으로 가압되어 상기 가스 유로를 차폐하는 기계식 센서 밸브 조립체를 포함한다.

또한, 상기 메인 센서 바디부(6)의 외주면에서 이격된 채로 외삽된 센서 커버부(8); 상기 센서 커버부(8)가 상방향의 탄성력을 인가받도록 상기 메인 센서 바디부(6)와 센서 커버부(8) 사이에 마련된 센서 코일 스프링부(9);를 포함하여, 상기 온도 감지부(1)는 상기 화구에 마련되어 조리용기의 바닥면에 밀착되는 기계식 센서 밸브 조립체를 포함한다.

또한, 상기 온도 감지부(1)는 상기 센서 커버부(8)가 상기 화구에 인접한 지점에서 상기 상판(35)의 하부에 위치된 기계식 센서 밸브 조립체를 포함한다.

또한, 상기 가스 유로는 제1차 유로부(31) 및 제2차 유로부(32)를 포함하고, 상기 개폐부는 상기 샤프트부(20)의 일측에 마련된 실링 디스크부(23) 및 상기 샤프트부(20)의 타측에 마련된 실링 팩킹부(24);를 포함하여, 상기 실링 디스크부(23)가 상기 코일 스프링부(21)를 개폐 가능하고 상기 실링 팩킹부(24)가 상기 서브 바디부(22)를 개폐 가능하되, 상기 제1차 유로부(31) 및 상기 제2차 유로부(32)가 모두 개방된 채로 상기 화구에 대화력이 제공되고, 설정온도에 도달시 상기 실링 디스크부(23)이 상기 코일 스프링부(21)을 차단하여 상기 제2차 유로부(32)를 통한 소화력이 제공되며, 상기 소화력 상태에서 상기 조리용기가 가열되어 상기 소화력 상태 이상의 온도로 가온되는 경우, 상기 실링 팩킹부(24)가 상기 서브 바디부(22)를 차폐하여 상기 화구가 소화되는 기계식 센서 밸브 조립체를 포함한다.

또한, 상기 샤프트부(20)의 단부에서 회전 가능하게 결합되어 상기 샤프트부(20)이 상기 밸브부(2)에 삽입되는 삽입 깊이를 조절하여 상기 제1차 유로부(31) 및 상기 제2차 유로부(32)를 차폐하는 시간을 증감시키는 고정대(18);을 더 포함하는 기계식 센서 밸브 조립체를 포함한다.

또한, 상기 밸브부(2)는 상기 화구에 제공되는 가스의 양을 조절하는 오리피스부(25);를 더 포함하는 기계식 센서 밸브 조립체를 포함한다.

상기한 바와 같은 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 가스조리기기의 과열방지장치 의무화에 따라 전장부품의 추가에 의한 제품 원가 상승 및 일부 요리에 대해서 요리 도중 원치 않게 과열 감지됨에 따라 자동 소화되는 문제를 극복하면서도 과열시 확실하게 소화하여 화재를 방지하는 강점이 있다.

둘째, 일체형 센서 밸브를 통하여 감지온도부의 온도 변화에 따라 유기적으로 유로를 개폐하기 때문에 별도의 전장부품이 필요치 않아 원가가 절감되고, 전장부품 관련 오작동에 대한 불량이 없게 됨으로써 과열로 인한 화재발생이 원천 차단되는 장점이 있다.

셋째, 자동 화력 조절 기능의 적용으로 급격히 온도가 올라가는 일부 요리에 대해서 일정온도 도달시 화력이 조절되어 최대한 요리가 지속 가능하게 됨으로써 요리의 질을 개선하는 이점이 있다.

넷째, 초기 점화시 스파크작동시에만 전력이 소모되며, 과열방지 작동을 수행하는 데에는 별도 전원의 인가를 요하지 않기 때문에 소용량의 건전지를 사용하더라도 과열방지를 위한 기능이 원활하게 수행되어 화재 방지로부터 보다 안전한 조리작업이 가능해 지는 강점이 있다.

도 1은 종래기술의 개략도이다.
도 2는 종래기술의 배선도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 센서 감지부의 단면도이다.
도 7은 조리용기가 올려지지 않은 상태에서의 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 센서 감지부의 단면도이다.
도 8은 조리용기가 올려진 상태에서의 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 작동시 단면도이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 밸브부의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 평상온도 상태에서의 밸브부 단면도(상) 및 1차설정온도 도달시 및 2차 설정온도 도달시의 단면모습의 비교도이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 조립 분해도이다.
도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 가스기기의 배선도이다.
도 13은 본 발명의 바람직한 제2실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 측면부 단면도이다.
도 14는 본 발명의 바람직한 제2실시 예에 따른 기계식 센서 밸브 조립체의 밸브부에 홀이 삭제된 모습의 단면도이다.
도 15는 본 발명의 바람직한 제3실시 예에 따른 일체형 기계식 센서 밸브 조립체의 사시도 및 단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 기술되어야 할 것이다.

1. 구성요소의 설명

< 제1실시예 .

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 센서 밸브는 크게 온도 감지부(1)와 밸브부(2)로 나뉠 수 있다.

온도 감지부(1)는 내부에 열팽창 가능한 내부 액체(7)가 채워진 메인 센서 바디부(6)를 갖는다.

온도 감지부(1)는 화구에 마련되어 조리용기의 바닥면에 밀착된다.

보다 상세하게는, 온도 감지부(1)는 온도에 따라 팽창 또는 수축하는 내부 액체(7)가 메인 센서 바디부(6) 내부에 채워져 있는 것이다.

모세관(3)은 일단이 메인 센서 바디부(6)에 연결되고 타단이 개폐부에 연결되어 내부 액체(7)의 이동경로를 제공한다.

다시 말해, 메인 센서 바디부(6)와 밸브부(2) 내의 다이어프램부(5) 사이는 모세관(3)으로 유체 소통 가능하도록 연결된다.

밸브부(2)는 샤프트부(20)을 갖고 상판(35)에 조리용기가 올려지도록 형성된 화구에 제공되는 가스 유로를 개폐하는 개폐부를 갖는다.

개폐부는 메인 센서 바디부(6)의 부피 팽창으로 가압되어 가스 유로를 차폐할 수 있다.

보다 상세하게는 밸브부(2)는 밸브 유닛부(13)에 메인 바디부(15)가 고무 패킹부(14)과 함께 조립된다.

모세관(3)의 단부는 다이어프램부(5)와 접합되며, 메인 바디부(15)에 조립되는 밸브 플랜지부(16)와 판스프링부(17)를 통해 고정상태가 유지된다.

메인 바디부(15)에는 제1 오링부(29)가 실링되도록 삽입되어 있으며, 메인 바디부(15)에는 서브 바디부(22)가 스크류부(28)로 결합된다.

메인 바디부(15)의 측면과 서브 바디부(22) 사이에는 가스켓부(37)가 마련될 수 있다.

도 9를 참조하여 밸브부(2) 내부의 단면을 보면, 다이어프램부(5) 양단으로 연결 로드부(19)와 고정대(18)가 접합되어 있다.

연결 로드부(19)와 샤프트부(20)는 나사선으로 결합되어 있다.

샤프트부(20)의 단부에는 실링 팩킹부(24)이 결합되어 있다.

연결 로드부(19)와 샤프트부(20) 사이에는 코일 스프링부(21)과 제2 오링부(30) 및 실링 디스크부(23)가 함께 결합된다.

제2 오링부(30)은 실링 팩킹 홀더부(36)에 밀착 고정된다.

다음으로 온도 감지부(1)의 구성을 보다 상세하게 설명한다.

메인 센서 바디부(6) 내부의 내부 액체(7) 때문에 온도가 상승할 때에는 내부 액체(7)가 팽창하여 다이어프램부(5)에 압력이 가해져 가스 유로를 차단할 수 있게 되는 것이다.

반면, 온도가 하강할 때에는 내부 액체(7)가 수축함으로써 다이어프램부(5)는 복원력에 의하여 원위치 된다.

센서 커버부(8)는 메인 센서 바디부(6)의 외주면에서 이격된 채로 외삽된다.

센서 커버부(8)와 메인 센서 바디부(6) 사이 공간으로 공기층이 형성되기 때문에 메인 센서 바디부(6)의 위치별 온도 차이가 최소화 될 수 있는 것이다.

다시 말해서, 센서 커버부(8)와 메인 센서 바디부(6) 사이에 형성된 공기층 때문에 화구에서 발생된 열이 센서 커버부(8)를 통해 전달되고, 열을 전달받은 센서 커버부(8)는 메인 센서 바디부(6) 내부에 골고루 전달되는 것이다.

센서 커버부(8) 내부에는 메인 센서 바디부(6)가 마련되며, 메인 센서 바디부(6)의 외주면에는 센서 코일 스프링(9)이 마련되어 있다.

센서 코일 스프링부(9)은 센서 커버부(8)를 상방향으로 가압하는 탄성력을 인가한다.

따라서, 본 발명의 바람직한 제1실시 예에 따르면 센서 커버부(8)는 화구에 올려지는 조리용기의 바닥면에 밀착되는 상태를 유지할 수 있게 된다.

다시 말해, 화구에 조리용기가 올려지면 센서 커버부(8)가 조리용기의 바닥면에 눌려지면서 센서 코일 스프링부(9)의 탄성력을 극복하고 하강하는 것이다.

한편, 조리용기가 화구로부터 이격되면 센서 커버부(8)는 다시 센서 코일 스프링부(9)의 탄성력에 의해 상승하게 된다.

이와 같이, 조리용기가 화구에 올려지거나 분리되는 동안에 센서 커버부(8)만 움직이는 구조이기 때문에 모세관(3)이 파손되는 일이 없게 된다.

센서 플랜지부(10)는 센서 샤프트부(11)에 결합되며, 센서 샤프트부(11)의 하단부는 버너와 조립할 수 있는 센서 브라켓부(12)과 결합된다.

본 발명의 바람직한 제1실시 예에 따르면 가스 유로는 제1차 유로부(31) 및 제2차 유로부(32)를 포함할 수 있다.

이 때, 개폐부는 샤프트부(20)의 일측에 마련된 실링 디스크부(23) 및 샤프트부(20)의 타측에 마련된 실링 팩킹부(24)를 포함할 수 있다.

실링 디스크부(23)가 코일 스프링부(21)를 개폐 가능하고 실링 팩킹부(24)가 서브 바디부(22)를 개폐 가능하다.

이 때, 제1차 유로부(31) 및 제2차 유로부(32)가 모두 개방된 채로 화구에 대화력이 제공될 수 있다.

한편, 설정온도에 도달 시 실링 디스크부(23)이 코일 스프링부(21)를 차단하여 제2차 유로부(32)를 통한 소화력이 제공될 수 있다.

또한, 소화력 상태에서 조리용기가 가열되어 소화력 상태 이상의 온도로 온도가 상승되는 경우 실링 팩킹부(24)가 서브 바디부(22)를 차폐하여 화구가 소화되는 것이 바람직할 수 있다.

고정대(18)는 샤프트부(20)의 단부에서 회전 가능하게 결합되어 샤프트부(20)이 밸브부(2)에 삽입되는 삽입 깊이를 조절할 수 있도록 작동 가능하다.

고정대(18)는 제1차 유로부(31) 및 제2차 유로부(32)를 차폐하는 시간을 증감시킬 수 있는 것이다.

한편, 밸브부(2)는 화구에 제공되는 가스의 양을 조절하는 오리피스부(25)를 더 포함할 수 있다.

< 제2실시예 >

본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따르면, 온도 감지부(1)는 센서 커버부(8)가 화구에 인접한 지점에서 상판(35)의 하부에 위치될 수 있다.

다시 말해서, 센서 커버부(8)가 상판(35)의 하면에 인접하여 고정되는 것이다.

2. 동작원리의 설명

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 작동원리를 설명한다.

밸브 유닛부(13)을 통해 서브 바디부(22)로 가스 유동이 일어난다.

점화되어 화구에 화력이 제공되어 조리용기의 온도가 1차 설정온도에 도달하면 메인 센서 바디부(6) 내부의 내부 액체(7)가 부피 팽창을 하면서 결국 다이어프램부(5)가 팽창하여 샤프트부(20)와 실링 디스크부(23)가 함께 이동을 하면서 실링 디스크부(23)가 제1차 유로부(31)를 차단한다.

이 때, 제2차 유로부(32)는 차단되지 않은 상태이므로 소량의 가스가 화구에 계속적으로 제공될 수 있게 된다.

다시 말해서, 실링 디스크부(23)가 제1차 유로부(31)를 차단한 상태에서 가스는 오리피스부(25)측 통로로만 이동할 수 있게 되어 오리피스 홀(33)의 면적에 비례하여 가스 유량이 줄어들면서 자동으로 소화력이 되는 것이다.

한편, 소화력으로 전환된 후 조리용기에 음식물 첨가 등의 사유로 조리용기의 온도가 떨어지게 되면 메인 센서 바디부(6) 내부의 내부 액체(7)의 온도 역시 하강하면서 결국 내부 액체(7)의 부피가 감소하여 실링 디스크부(23)가 제1차 유로부(31)를 다시 오픈하게 되고 제1차 유로부(31)를 통해 가스가 추가로 공급되면서 화력은 다시 대화력으로 전환되는 것이다.

이와 반대로, 소화력으로 전환된 후에도 조리용기의 온도가 과열 이상온도까지 상승하게 되면 메인 센서 바디부(6)의 내부 액체(7)가 계속하여 열팽창을 하면서 부피가 증가되어 샤프트부(20)가 더욱 더 이동하게 되고 결국 제2차 유로부(32)까지 차단되는 것이다.

이로써 화구로 제공되는 가스는 전부 차단되면서 완전 소화가 달성되는 것이다.

한편, 완전 소화가 달성되면 가스레인지 본체에 마련된 티씨(TC, 미도시)의 기전력이 감소되면서 엠피유(MPU,미도시)를 오프(OFF)시킨다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 샤프트부(20)의 핀(26)과 메인 바디부(15) 내부의 가이드 형상부(27)은 초기 유량 셋팅을 위한 것이다.

또한, 고정대(18)를 회전시켜 샤프트부(20)의 위치를 조절할 수도 있다.

한편, 도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 가스기기의 배선도로서, 배선이 매우 단조로운 구성을 보여준다.

또한, 도 15와 같이 본 발명의 바람직한 제3실시 예에 따른 일체형 기계식 센서 밸브 조립체는 일체형으로 형성되는 것이 가능하다.

다시 말해서, 메인바디(15)와 서브 바디(22)가 일체형으로 형성되는 것도 가능한 일이다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않은 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1 : 온도 감지부
2 : 밸브부
3 : 모세관
5 : 다이어프램부
6 : 메인 센서 바디부
7 : 내부 액체
8 : 센서 커버부
9 : 센서 코일 스프링
10 : 센서 플렌지부
11 : 센서 샤프트부
12 : 센서 브라켓부
13 : 밸브 유닛부
14 : 고무 패킹부
15 : 메인 바디부
16 : 밸브 플렌지부
17 : 판스프링부
18 : 고정대
19 : 연결 로드부
20 : 샤프트부
21 : 코일 스프링부
22 : 서브 바디부
23 : 실링 디스크부
24 : 실링 팩킹부
25 : 오리피스부
26 : 핀
27 : 가이드 형상부
28 : 스크류부
29 : 제1 오링부
30 : 제2 오링부
31 : 제1차 유로부
32 : 제2차 유로부
33 : 오리피스홀
34 : 조리 용기
35 : 상판
36 : 실링 팩킹 홀더부
37 : 가스켓부

Claims (6)

1. 내부에 열팽창 가능한 내부 액체(7)가 채워진 메인 센서 바디부(6)를 갖는 온도 감지부(1);
   샤프트부(20)를 갖고 상판(35)에 조리용기가 올려지도록 형성된 화구에 제공되는 가스 유로를 개폐하는 개폐부를 갖는 밸브부(2);
   일단이 상기 메인 센서 바디부(6)에 연결되고 타단이 상기 개폐부에 연결되어 상기 내부 액체(7)의 이동경로를 제공하는 모세관(3); 을 포함하되,
   상기 개폐부는 상기 메인 센서 바디부(6)의 부피 팽창으로 가압되어 상기 가스 유로를 차폐하되,
   상기 메인 센서 바디부(6)의 외주면에서 이격된 채로 외삽된 센서 커버부(8);
   상기 센서 커버부(8)가 상방향의 탄성력을 인가받도록 상기 메인 센서 바디부(6)와 센서 커버부(8) 사이에 마련된 센서 코일 스프링부(9);를 포함하여,
   상기 온도 감지부(1)는 상기 화구에 마련되어 조리용기의 바닥면에 밀착되어,
   상기 센서 커버부(8)와 메인 센서 바디부(6) 사이 공간으로 공기층이 형성되는 것을 특징으로 하는,
   기계식 센서 밸브 조립체.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 온도 감지부(1)는,
   상기 센서 커버부(8)가 상기 화구에 인접한 지점에서 상기 상판(35)의 하부에 위치된,
   기계식 센서 밸브 조립체.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 가스 유로는 제1차 유로부(31) 및 제2차 유로부(32)를 포함하고,
   상기 개폐부는 상기 샤프트부(20)의 일측에 마련된 실링 디스크부(23) 및 상기 샤프트부(20)의 타측에 마련된 실링 팩킹부(24);를 포함하여,
   상기 실링 디스크부(23)가 코일 스프링부(21)를 개폐 가능하고 상기 실링 팩킹부(24)가 서브 바디부(22)를 개폐 가능하되,
   상기 제1차 유로부(31) 및 상기 제2차 유로부(32)가 모두 개방된 채로 상기 화구에 대화력이 제공되고,
   설정온도에 도달시 상기 실링 디스크부(23)이 상기 코일 스프링부(21)을 차단하여 상기 제2차 유로부(32)를 통한 소화력이 제공되며,
   상기 소화력 제공 상태에서 상기 조리용기가 가열되어 상기 소화력 제공 상태 이상의 온도로 가온되는 경우,
   상기 실링 팩킹부(24)가 상기 서브 바디부(22)를 차폐하여 상기 화구가 소화되는,
   기계식 센서 밸브 조립체.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 샤프트부(20)의 단부에서 회전 가능하게 결합되어 상기 샤프트부(20)이 상기 밸브부(2)에 삽입되는 삽입 깊이를 조절하여 상기 제1차 유로부(31) 및 상기 제2차 유로부(32)를 차폐하는 시간을 증감시키는 고정대(18);을 더 포함하는,
   기계식 센서 밸브 조립체.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 밸브부(2)는,
   상기 화구에 제공되는 가스의 양을 조절하는 오리피스부(25);를 더 포함하는,
   기계식 센서 밸브 조립체.
   

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