KR101696013B1 - 영상표시장치용 패널 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 화면이 표시되는 유리 기판의 후면에 강도와 열확산이 우수한 금속 소재를 부착할 때 열변형 차이에 의한 형상 왜곡이 발생하는 것을 최소화할 수 있도록 개선한 영상표시장치용 패널을 제공하는 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널은 영상표시소자가 구비된 제1기판; 상기 제1기판의 일측면에 밀착되는 제2기판; 및 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 양방향으로 대칭되게 제공되어 상기 제1기판과 상기 제2기판을 부착시키는 접착부;를 포함한다.

Description

영상표시장치용 패널 {PANEL FOR DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 영상표시장치용 패널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화면이 표시되는 유리 기판과 이를 지지하는 후면판 사이의 열변형 차이가 최소화되도록 개선된 영상표시장치용 패널에 관한 것이다.
일반적으로 가전용 TV나 컴퓨터 모니터와 같이 LCD 또는 OLED 패널은 통상적으로 금속 구조물로 강화된 프레임에 장착된다. 프레임은 구조적인 안정성을 위해 패널의 형상변형을 방지할 수 있고 임의의 충격에도 내부 부속물과 유리기판을 보호할 수 있어야 한다.
영상표시장치의 일례로, LCD(Liquid Crystal Display)는 유리기판에 증착된 액정이 자체적으로는 발광할 수 없기 때문에 백라이트유닛이란 조명장치를 유리기판 후면에 밀착하여 부착해 화면을 출력한다. 따라서 백라이트 유닛과 유리기판 사이에 공간이 있고 전체적으로는 내부의 일부분이 빈공간으로 남아 있는 박스 형태의 프레임이 설계되어 제품의 외관을 구성하게 된다.
반면에 OLED(Organic Light Emitting Diodes)는 유리기판에 증착된 유가발광소자가 자체적으로 빛을 발산하며 화면을 출력하므로 LCD에 적용되는 백라이트유닛이 필요없다.
그런데, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 영상표시장치용 패널(10)에서 제1기판(12), 즉 유리 기판(12)만으로는 OLED의 구조적인 강도와 안전성을 만족하지 못하므로 유리 기판(12)의 강도를 높여주기 위해 제2기판(14), 즉 판재형상의 백플레이트(14)를 후면에 밀착시켜 강도를 보강한다.
이때, LCD와 OLED 프레임 설계의 차이는 유리 기판(12)과 백플레이트(14) 사이에 LCD의 경우 빈공간이 위치하지만 OLED의 경우 빈공간이 없이 밀착되는 구조로 이루어진다.
또한, 유리 기판(12)과 백플레이트(14) 사이에는 접착제(16)가 전면적에 대해 도포되어 유리 기판(12)과 백플레이트(14)를 틈새 없이 부착시킨다.
한편, LCD 또는 OLED는 유리 기판(12) 위에 증착된 액정 혹은 발광 소자로,
LCD 또는 OLED가 적용된 영상표시장치용 패널(10)은 영상을 보여주는 과정에서 발광 소자의 특성상 빛에너지가 일부 열에너지로 변화되면 유리 기판(12) 및 백플레이트(14)의 온도를 높인다.
이때, 유리 기판(12)은 부분적으로 약 100도 (일반적으로는 60도) 미만의 온도로 가열될 수 있으며, 백플레이트(14)는 유리 기판(12)으로부터 열이 전달되어 이를 방열하게 된다.
또한, 영상표시장치용 패널(10)에서 제1기판, 즉 유리 기판(12)의 강성 유지를 위해 유리 기판(12)의 후면에 부착되는 제2기판, 즉 백플레이트(14)는 주로 금속, 섬유강화플라스틱 혹은 두개 이상의 소재가 복합된 복합소재로 제작된다. 여기서, 백플레이트(14)는 형상을 유지시키기 위한 강성의 보완뿐만 아니라 유리 기판(12)에서 발생하는 열에너지를 빠른 시간에 확산시키는 역할도 수행할 수 있어야 한다.
이러한 백플레이트(14)는 강도를 지지하는 특성과 열에너지를 확산시키는 열전달 매체의 기능을 동시에 수행한다.
그러나, 종래에는 도 2에 도시된 바와 같이, 유리 기판(12)의 열팽창률과 금속 재질 또는 복합소재로 제작된 백플레이트(14)의 열팽창률 차이로 유리 기판(12)과 직접 부착되는 백플레이트(14) 사이의 온도에 의한 열팽창 수준의 차이로 인해 유리 기판(12)에 굴곡을 발생시키는 요인이 되고 있다.
이때, 유리 기판(12) 및 백플레이트(14)의 열팽창률 수준 차이에 따라 유리 기판(12) 및 백플레이트(14)가 변형된다. 열팽창률 수준 차이에 따라 유리 기판(12) 및 백플레이트(14)의 가장자리와 중앙부의 높이 차이는 최대 굽힘 변형 높이(Hmax)라 하며, 최대 굽힘 변형 높이(Hmax)는 복합소재보다 금속 재질의 경우 더 많은 차이를 보이며, 이에 따라 영상표시장치용 패널(10)의 전체적인 굴곡도 증가시키는 경향을 보인다.
이때, 제1기판(112) 및 제2기판(114)의 변형에 의해 가장자리와 중앙부의 높이 차이는 최대 굽힘 변형 높이(Hmax)이다
따라서, 종래에는 강도와 열확산이 우수한 금속 소재를 적용하지 못하고 있으며 현재는 주로 고가의 복합소재가 채용되고 사용되고 있어, 재료비용이 증가하는 요인이 되고 있다.
본 발명의 일 실시예는 화면이 표시되는 유리 기판의 후면에 강도와 열확산이 우수한 금속 소재를 부착할 때 열변형 차이에 의한 형상 왜곡이 발생하는 것을 최소화할 수 있도록 개선한 영상표시장치용 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널은 영상표시소자로 OLED(Organic Light Emitting Diodes)가 증착된 유리 기판을 포함하는 제1기판; 상기 제1기판의 강도와 안전성을 보강하기 위해 상기 제1기판의 일측면에 밀착되는 금속 재질의 플레이트를 포함하는 제2기판; 및 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 외곽 테두리에서 내측으로 이격되되, 중앙을 기준으로 양방향으로 대칭되게 제공되어 상기 제1기판과 상기 제2기판을 부착시키는 접착부;를 포함하고, 상기 접착부의 최소 길이(Lfix)는 수학식 1에 의해 결정되고, 상기 제2기판에는 상기 접착부가 수용되는 삽입홈이 형성된다.
수학식 1 :
Figure 112016077841761-pat00027
(단, Hmax< Design factor)
여기서, Design factor은 제품별 설계 기준값이고, Hmax는 최대 굽힘 변형 높이이며, αp는 제2기판의 열팽창률이고, dt는 온도변화값이다.
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또한, 상기 제2기판의 측면에 결합되어 상기 제1기판의 팽창을 허용하되 전면으로 이탈을 방지토록 상기 제1기판의 전면 일부를 감싸도록 연장되는 가이드 프레임을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1기판에서 상기 가이드 프레임에 의해 감싸지는 길이(Ledge.frame)는 수학식 2를 만족할 수 있다.
수학식 2 :
Figure 112013118919108-pat00002
여기서, Ltotal은 제2기판의 전체 길이, αg는 제1기판의 열팽창률이다.
또한, 상기 제2기판의 외곽부에 제공되어 상기 제1기판의 측면 둘레를 차폐토록 제공되는 단차부와, 상기 제1기판의 측면 둘레와 상기 단차부의 내측면 사이에 제공되어 상기 제1기판의 열변형에 대응하여 탄성변형되며 상기 제1기판을 부착시키는 점착부재와, 상기 제2기판의 측면에 결합되어 상기 제1기판과 상기 점착부재 사이를 감싸도록 연장되는 가이드 프레임을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 화면이 표시되는 유리 기판의 후면에 보강부재인 금속소재의 백플레이트를 사용할 수 있어 강도를 증가시킬 수 있고, 신속한 방열 및 열확산이 가능하여 열변형을 줄일 수 있으며, 제품의 수명 향상에도 기여할 수 있다.
또한, 본 실시예는 유리 기판의 후면에 부착되는 백플레이트를 고가의 복합재료에서 저가의 금속소재로 대체할 수 있어, 제조비용을 절감할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 영상표시장치용 패널의 단면도.
도 2는 종래 기술에 따른 영상표시장치용 패널이 열변형된 상태를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널이 적용된 영상표시장치의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 분해사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널과 일반적인 영상표시장치용 패널의 열패턴을 비교한 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널과 일반적인 영상표시장치용 패널의 변형 상태를 도시한 도면.
도 7의 (a)와 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 단면도와 분해단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 열변형된 상태를 도시한 단면도.
도 9의 (a)와 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 단면도와 분해단면도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 열변형된 상태를 도시한 단면도.
이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널이 적용된 영상표시장치의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 분해사시도이다.
도 3과 도 4를 참고하면, 본 실시예의 영상표시장치용 패널(110)은 영상표시장치(100)에 적용되어 영상을 출력할 수 있다.
이를 위해 영상표시장치(100)는 전원의 공급, 관리 및 영상출력을 위한 각종 내부 부속물이 구비된 본체부(105)를 포함할 수 있으며, 영상표시장치용 패널(110)을 통해 본체부(105)로부터 발생한 영상출력신호를 이용하여 영상을 표시할 수 있다.
본 실시예에서 영상표시장치용 패널(110)은 영상표시소자가 구비된 제1기판(112)을 포함할 수 있다. 일례로, 제1기판(112)은 영상표시소자로 OLED(Organic Light Emitting Diodes)가 증착된 유리 기판(112)을 포함할 수 있다.
또한, 제1기판(112)은 유리 기판(112)에 OLED 외에도 LCD(Liquid Crystal Display)가 증착되는 것도 가능하다. 또한, 제1기판(112)에는 이 외에도 플라즈마 디스플레이 등이 사용되는 것도 가능하며, 본 명세서 및 도면에서 설명되는 영상표시소자로는 OLED로 한정되지 않는다.
또한, 본 실시예의 영상표시장치용 패널(110)은 본체부(105)의 프레임에 의해 보호되도록 제공되며, 이에 따라 구조적인 안정성 및 형상 변형을 방지될 수 있고, 더불어 내부 부속물 등과 함께 임의의 충격 등에 대해 보호될 수 있다.
한편, 본 실시예에서 영상표시장치용 패널(110)로 사용되는 OLED는 자체적으로 빛을 발산하며 화면을 출력할 수 있으며, 이에 따라 별도의 조명장치가 불필요하여 영상표시장치(100)의 두께를 줄일 수 있다.
또한, 영상표시장치용 패널(110)은 제1기판(112)의 주재료로 유리 기판(112)이 사용됨에 따라 구조적인 강도와 안전성을 증가시키기 위해, 제1기판(112)의 후면에 제2기판(114)이 부착될 수 있다. 여기서, 제2기판(114)은 금속 소재의 플레이트(114)를 포함할 수 있다.
이를 위해, 제1기판(112)과 제2기판(114) 사이에는 제1기판(112)과 제2기판(114)의 부착을 위한 접착부(116)가 제공될 수 있다.
본 실시예에서 접착부(116)는 제1기판(112)과 제2기판(114) 사이의 중앙부 주변부에 양방향으로 대칭되게 제공될 수 있다.
즉, 제1기판(112)과 제2기판(114)은 대략 사각 형태로 제공될 수 있으며, 접착부(116)는 이 형상에 대응하되, 제1기판(112) 및 제2기판(114)의 외곽에서 내측으로 일정 거리 떨어진 사각 형태로 제공될 수 있다. 이때, 접착부(116)는 중앙을 기준으로 양방향으로 대칭인 사각 형태로 제공될 수 있다.
한편, 본 실시예에서 접착부(116)는 사각 형태로 제공된 것으로 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 양방향으로 대칭인 복수의 선 형태로 제공되는 것도 가능하다.
또한, 접착부(116)는 양방향으로 대칭인 복수의 선들이 사각형태로 연결되도록 배열되는 것이 바람직하다.
본 실시예에서, 제1기판(112)은 OLED 패널 내의 OLED 소자가 발광함에 따라 열이 발생할 수 있으며, 이에 따라 제1기판(112) 및 제2기판(114)에 열변형이 발생할 수 있다.
여기서, 제1기판(112) 및 제2기판(114)은 열팽창계수의 차이에 따라 변형량이 다르게 발생하며, 이에 따라 제1기판(112)이 오목해지는 형태로 변형될 수 있다. 이때, 제1기판(112) 및 제2기판(114)의 변형에 의해 가장자리와 중앙부의 높이 차이는 최대 굽힘 변형 높이(Hmax)라 하며, 이러한 최대 굽힘 변형 높이는 다음의 수학식 1과 같이 예측할 수 있다.
Figure 112013118919108-pat00003
여기서, αg는 제1기판(112)의 열팽창계수이고, αp는 제2기판(114)의 열팽창계수이다. 또한, Ep는 제2기판(114)의 탄성계수이고, Ypp는 제2기판(114)의 항복계수이며, tg와 tp는 각각 제1기판(112)과 제2기판(114)의 두께이다. 또한, μg/p는 제1기판과 제2기판 마찰력이고, Lfix와 Wfix는 길이방향으로 고정되는 길이와, 폭방향으로 고정되는 길이이다.
즉, 영상표시장치용 패널(110)의 최대 굽힘 변형 높이(Hmax)는 제1기판(112)과 제2기판(114)의 열팽창계수의 차에 비례하고, 탄성계수와 항복응력은 반비례한다.
또한, 영상표시장치용 패널(110)의 최대 굽힘 변형 높이(Hmax)는 제1기판(112)의 두께에는 비례하며, 제2기판(114)의 두께에는 반비례한다. 또한, 영상표시장치용 패널(110)의 최대 굽힘 변형 높이(Hmax)는 제1기판(112)과 제2기판(114) 사이의 마찰력과 가로, 세로 방향의 접착 길이에 비례하는 설계 효과를 보인다.
이때, 열팽창률, 탄성계수, 항복강도는 소재의 선정에 따른 고유한 물리적 특성에 연관되는 성질이므로 설계 파라메터로서 고정되는 특성이다. 또한, 형상에 관련된 설계 인자 중에서도 제1기판(112)의 두께, 접착제의 두께, 제2기판(114)의 두께는 변경될 수 없거나, 최대치를 가지는 경계조건을 가지고 있어 설계 자유도가 낮은 인자이다.
한편, 마찰력과 접착길이는 구조적인 안정성과 기능적인 특성을 보장하는 조건에서 자유롭게 변경할 수 인자들로, 열변형의 크기는 수학식 2와 같이 결정될 수 있다.
Figure 112013118919108-pat00004
여기서, αg는 제1기판(112)의 열팽창률이고, αp는 제2기판(114)의 열팽창률이며, dt는 온도변화값이다. 또한, Lfix는 접착부(116)의 최소 길이이고, Lexp는 열변형에 의해 팽창된 길이이다.
또한, 본 실시예에서 수학식 2와 같이 결정되는 열변형 크기를 최소화하기 위한 접착부(116)의 최소 길이(Lfix)는 수학식 3에 의해 결정될 수 있다.
Figure 112015106646621-pat00023
여기서, Design factor은 제품별 설계 기준이고, Hmax는 최대 굽힘 변형 높이이며, αp는 제2기판의 열팽창률이고, dt는 온도변화값이다.
또한, 제2기판(114)에는 접착부(116)가 수용되는 삽입홈(115)이 형성될 수 있다.
이 삽입홈(115)은, 수학식 2에 의해 결정된 접착부(116)의 최소 길이(Lfix)와 대응하는 길이로 제공될 수 있다.
따라서, 접착부(116)는 제2기판(114)의 삽입홈(115)에 삽입된 상태에서 제1기판(112)에 부착되는 표면만 노출된 상태로 제공될 수 있다. 또한, 본 실시예에서 제1기판(112)과 제2기판(114)은 접착부(116)의 두께로 인해 공간이 형성되는 것을 구조적으로 차단할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널과 일반적인 영상표시장치용 패널의 열패턴을 비교한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 영상표시장치용 패널과 일반적인 영상표시장치용 패널의 변형 상태를 도시한 도면이다.
도 5와 도 6을 참고하면, 본 실시예의 영상표시장치용 패널(110)은 제1기판(112)과 제2기판(114)의 결합상태를 유지하면서도 굽힘변형의 발생을 최소화할 수 있다. 또한, 본 실시예의 영상표시장치용 패널(110)은 제2기판(114)이 금속 소재의 플레이트(114)로 제공됨에 따라 제1기판(112)에서 발생하는 열을 신속하게 방열할 수 있다.
이는 본 실시예의 영상표시장치용 패널(110)과 종래의 일반적인 전면 접착 프레임 형태의 영상표시장치용 패널(110)의 열패턴을 통해 더욱 명확하게 알 수 있으며, 최대 굽힘 변형 높이(Hmax)에도 큰 차이가 있음을 알 수 있다.
도 7의 (a)와 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 단면도와 분해단면도이다. 또한, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 열변형된 상태를 도시한 단면도이다.
도 7과 도 8을 참고하면, 본 실시예의 영상표시장치용 패널(210)은 제1기판(112)과 제2기판(114)을 결합하기 위한 가이드 프레임(220)을 포함할 수 있다.
일례로, 가이드 프레임(220)은 제2기판(114)의 측면에 결합될 수 있으며, 제1기판(112)의 전면 일부를 감싸도록 연장될 수 있다.
가이드 프레임(220)은 제1기판(112)을 제2기판(114)에 기계적으로 밀착시킬 수 있다. 따라서, 제1기판(112)과 제2기판(114)의 열변형시 동일선상, 즉, 측방향으로만 변형이 발생할 수 있다.
이러한 가이드 프레임(220)은 제2기판(114)의 측면에는 고정된 상태이다. 또한, 본 실시예에서, 제2기판(114)은 제1기판(112)에 비해 더 열변형이 쉽게 일어날 수 있으며, 이에 따라 가이드 프레임(220)은 제1기판(112)과 제2기판(114)의 열팽창 차이에 의한 손상을 방지할 수 있도록 제1기판(112)에 대해서 측방향으로 이동은 허용하되 전면으로의 이탈은 방지할 수 있다.
이때, 제1기판(112)에서 가이드 프레임(220)에 의해 감싸지는 길이(Ledge.frame)는 수학식 4를 만족해야 한다.
Figure 112016042420722-pat00025
여기서, Ltotal은 제2기판(114)의 전체 길이, αg는 제1기판의 열팽창률, dt는 온도변화값이다.
도 9의 (a)와 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 단면도와 분해단면도이다. 또한, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 영상표시장치용 패널의 열변형된 상태를 도시한 단면도이다.
도 9와 도 10을 참고하면, 본 실시예의 영상표시장치용 패널(310)은 제1기판(312)과 제2기판(314) 및 제1기판(312)과 제2기판(314) 사이에 제공되는 접착부(316)를 포함한다.
여기서, 제2기판(314)의 외곽부에는 제1기판(312)의 측면 둘레를 차폐하는 단차부(314a)가 제공될 수 있다. 본 실시예에서 단차부(314a)는 제2기판(314)의 내측면이 오목하게 함몰된 형태로 제공되거나 제2기판(314)의 외곽부에서 제1기판(312) 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다.
또한, 제1기판(312)의 측면 둘레와 제2기판(314)의 단차부(314a) 내측면 사이에는 점착부재(325)가 제공될 수 있으며, 이 점착부재(325)에 의해 제1기판(312)과 제2기판(314)이 고정상태를 유지할 수 있으며, 외부 진동 등에 의해 제1기판(312)과 제2기판(314)이 부딪히거나 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
제1기판(312)과 제2기판(314) 사이에 제공되는 점착부재(325)는 열유동성이 좋은 수지로 제공될 수 있으며, 제1기판(312)과 제2기판(314)의 열변형에 차이에 대응하여 탄성변형되며 고정상태를 유지할 수 있다.
또한, 제1기판(312)의 외측부는 열변형시 제2기판(314)에 대해 자유 미끌림이 발생할 수 있으며, 점착부재(325)가 탄성을 갖는 재질로 제공됨에 따라 결합상태의 유지가 가능하며, 냉각 등의 수축시에도 점착부재(325)에 의해 압축 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
점착부재(325)는 열변형시에도 점착성을 유지할 수 있는 점소성 성질의 소재가 사용될 수 있으며, 일례로 이러한 점소성 성질의 소재로는 비스코스(viscos) 수지가 대표적이다. 또한, 점착부재(325)로는 비스코스 수지 외에도 열변형에 탄성적으로 가변가능한 다양한 재질이 사용될 수 있다.
또한, 제2기판(314)의 측면에는 제1기판(312)과 점착부재(325) 사이를 감싸도록 연장되는 가이드 프레임(120)이 제공될 수 있다.
가이드 프레임(120)은 점착부재(325)가 외부에 노출되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 외부 이물질 등에 의한 파손을 방지할 수 있고, 오염을 방지할 수 있다.
가이드 프레임(120)의 제1기판(312)으로 연장된 길이는 최대 열변형량 보다 크게 형성되는 것이 바람직하며, 이에 따라 제1기판(312)과 제2기판(314)의 열변형 차이가 발생하더라도 점착부재(325)가 외부에 노출되는 것을 방지할 수 있다.
이러한 영상표시장치용 패널(310)은 제1기판(312)과 제2기판(314)이 접착부(316)에 의해 결합상태를 유지할 수 있으며, 외둘레에 제공되는 점착부재(325)에 의해 더욱 견고하게 결합상태를 유지할 수 있어 설계 조건을 넘는 굽힘 변형의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 명세서, 본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.
100: 영상표시장치 110: 영상표시장치용 패널
112: 제1기판(유리 기판) 114: 제2기판(플레이트)
115: 삽입홈 116: 접착부
120: 가이드 프레임

Claims (7)

  1. 영상표시소자로 OLED(Organic Light Emitting Diodes)가 증착된 유리 기판을 포함하는 제1기판; 상기 제1기판의 강도와 안전성을 보강하기 위해 상기 제1기판의 일측면에 밀착되는 금속 재질의 플레이트를 포함하는 제2기판; 및 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 외곽 테두리에서 내측으로 이격되되, 중앙을 기준으로 양방향으로 대칭되게 제공되어 상기 제1기판과 상기 제2기판을 부착시키는 접착부;를 포함하고,
    상기 접착부의 최소 길이(Lfix)는 수학식 1에 의해 결정되고,
    상기 제2기판에는 상기 접착부가 수용되는 삽입홈이 형성되는 영상표시장치용 패널.
    수학식 1 :
    Figure 112016077841761-pat00028
    (단, Hmax< Design factor)
    여기서, Design factor은 제품별 설계 기준값이고, Hmax는 최대 굽힘 변형 높이이며, αp는 제2기판의 열팽창률이고, dt는 온도변화값이다.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2기판의 측면에 결합되어 상기 제1기판의 팽창을 허용하되 전면으로 이탈을 방지토록 상기 제1기판의 전면 일부를 감싸도록 연장되는 가이드 프레임을 더 포함하는 영상표시장치용 패널.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1기판에서 상기 가이드 프레임에 의해 감싸지는 길이(Ledge.frame)는 수학식 2를 만족하는 영상표시장치용 패널.
    수학식 2 :
    Figure 112016042420722-pat00026

    여기서, Ltotal은 제2기판의 전체 길이, αg는 제1기판의 열팽창률, dt는 온도변화값이다.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2기판의 외곽부에 제공되어 상기 제1기판의 측면 둘레를 차폐토록 제공되는 단차부와,
    상기 제1기판의 측면 둘레와 상기 단차부의 내측면 사이에 제공되어 상기 제1기판의 열변형에 대응하여 탄성변형되며 상기 제1기판을 부착시키는 점착부재와,
    상기 제2기판의 측면에 결합되어 상기 제1기판과 상기 점착부재 사이를 감싸도록 연장되는 가이드 프레임을 더 포함하는 영상표시장치용 패널.



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