KR101690251B1 - 코일 부품과 이를 구비하는 전원 공급 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제조가 용이하며 소형화가 가능한 코일 부품 및 이를 구비하는 전원 공급 장치에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품은, 제1 코일부가 배치되는 권선 공간과 제2 코일부가 삽입되는 코일 수용부를 포함하는 보빈 및 상기 보빈에 결합되는 코어를 포함할 수 있다.

Description

코일 부품과 이를 구비하는 전원 공급 장치{COIL COMPONENT AND POWER SUPPLY HAVING THE SAME}

본 기술은 제조가 용이한 코일 부품과 이를 구비하는 전원 공급 장치에 관한 것이다.

전원공급장치에는 트랜스포머와 같은 코일 부품이 탑재된다.

코일 부품은 코어, 보빈, 권선 등을 포함하여 구성된다.

코일 부품은, 부품 수는 적지만, 권선과 코어 사이, 그리고 1차측과 2차측 사이의 안전 규격(절연 거리 등)을 만족시킴과 동시에 소형화하기 위해 복잡한 구조 및 공정이 부가되고 있다.

따라서, 코일 부품의 소형화 및 제조 공정의 단순화를 위한 새로운 구조의 코일 부품이 요구되고 있다.

일본특허공보 제3437428호

본 발명의 목적은 제조가 용이하면서 소형화가 가능한 코일 부품 및 이를 구비하는 전원 공급 장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 실시예에 따른 코일 부품은, 제1 코일부가 배치되는 권선 공간과 제2 코일부가 삽입되는 코일 수용부를 포함하는 보빈 및 상기 보빈에 결합되는 코어를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제2 코일부는 적층 기판 및 상기 적층 기판과 적층 배치되는 적어도 하나의 평각 와이어를 포함할 수 있다.

또한 상기 제1 코일부는 상기 권선 공간에 권선되는 절연 와이어를 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품은, 적층 기판을 포함하는 제2 코일부가 삽입되는 코일 수용부 및 상기 코일 수용부의 상부와 하부에 각각 형성되며 절연 와이어를 포함하는 제1 코일부가 권선되는 권선 공간들을 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따른 전원 공급 장치는, 상기한 적어도 하나의 코일 부품 및 상기 코일 부품이 실장되는 메인 기판을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 코일 부품은 적층 기판 형태의 코일을 보빈의 코일 수용부에 삽입하고 코어를 결합함으로써 완성될 수 있다. 따라서 와이어 형태의 코일을 보빈에 직접 권선해야 하는 종래에 비해 제조가 매우 용이하다.

또한 본 실시예에 따른 제2 코일부는 상호 간에 절연되는 최소 3개의 코일을 포함한다. 이러한 제2 코일부를 종래와 같이 절연 와이어로 보빈에 권선하는 경우, 권선 공간이 증가하게 되므로, 코일 부품의 전체 두께도 증가하게 된다. 그러나 본 발명에 따르면, 코일 수용부에 제2 코일부가 모두 수용되므로, 코일 부품의 전체적인 두께를 최소화할 수 있다. 더하여, 근접 효과도 개선할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 코일 부품을 다른 방향에서 도시한 사시도.
도 3은 도 1의 코일 부품을 개략적으로 도시한 분해 사시도.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예에 따른 보빈을 개략적으로 도시한 도면.
도 5는 보빈에 제2 코일부의 적층 기판이 삽입된 상태를 도시한 사시도.
도 6a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도.
도 6b는 도 6a의 부분 분해 사시도.
도 7a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도.
도 7b는 도 7a의 부분 분해 사시도.
도 8a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도.
도 8b는 도 8a의 반대 방향을 도시한 사시도.
도 8c는 도 8a의 분해 사시도.
도 9a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도
도 9b는 도 9a의 반대 방향을 도시한 사시도.
도 9c는 도 9a의 분해 사시도.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 구비하는 전원 공급 장치의 일부를 개략적으로 도시한 사시도.
도 11은 도 10의 측면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 더하여 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 코일 부품을 다른 방향에서 도시한 사시도이며, 도 3은 도 1의 코일 부품을 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.

또한 도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예에 따른 보빈을 개략적으로 도시한 도면으로, 도 4a는 사시도이고, 도 4b는 도 4a의 A 방향에 따른 측면도이며, 도 4c는 도 4a의 B 방향에 다른 측면도이다.

더하여, 도 5는 보빈에 제2 코일부의 적층 기판이 삽입된 상태를 도시한 사시도이다.

먼저 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(100)는 코어(10), 제2 코일부(30), 제1 코일부(20), 및 보빈(60)을 포함할 수 있다.

코어(10)는 중족(122)과 2개의 외족(124)을 갖는 EE 형 코어일 수 있으며, 동일한 형상의 제1 코어부(12)와 제2 코어부(13)가 한 쌍으로 구성되어 코어(10)를 완성할 수 있다.

본 실시예에 따른 코어(10)는 중족(122)이 제1 코일부(20)와 제2 코일부(30)의 중심을 관통하며 제1, 제2 코일부(20, 30)와 결합될 수 있다.

한편 본 실시예에서는 코어(10)의 단면 형상이 E 자 형상의 EE 형 코어를 도시하고 있지만, 특별히 여기에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 코어(10)는 EI 형 코어, UU 형 코어, UI 형 코어 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

또한 코어(10)의 재질은 자성체로 형성될 수 있으며, 다른 재질에 비해 고투자율, 저손실, 높은 포화자속밀도, 안정성 및 낮은 생산 비용을 갖는 Mn-Zn계 페라이트(ferrite)로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에서 코어(10)의 형태나 재질에 대해서 한정하는 것은 아니다.

한편, 코어(10)와 보빈(60) 사이에는 적어도 하나의 절연 부재(15)가 개재될 수 있다. 절연 부재(15)는 절연 테이프나 절연 필름 등의 절연 재질이라면 다양하게 이용될 수 있다. 또한 절연 부재(15)는 코어(10)와 코일(예컨대 제1 코일부, 20)사이에 배치되어 상호 간의 절연을 확보한다.

제2 코일부(30)는 적어도 하나의 도체 와이어(50)와, 도체 패턴을 포함하는 패턴층을 갖는 적어도 하나의 적층 기판(40)을 포함할 수 있다.

도체 와이어(50)는 납작한 형태의 평각 와이어가 이용될 수 있다. 도체 와이어(50)는 금속 재질의 평각선(flat type wire)이나 평각 동선(flat type copper wire)을 코일 형태로 형성한 와이어로, 전체가 도전체로 형성된 도체 평각선이거나, 외부면에 절연 피복이 형성된 절연 평각선일 수 있다.

도체 와이어(50)는 후술되는 보빈(60)에 코일 형상을 형성하는 코일 영역(51)과, 코일 영역(51)의 양단에서 연장되어 단자 핀의 기능을 수행하는 리드부(52)로 구분될 수 있다.

도체 와이어(50)가 형성하는 코일 영역(51)은 적층 기판(40)의 도체 패턴(즉 코일 패턴)에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 도체 와이어(50)와 적층 기판(40)이 상호 적층될 때, 적층 기판(40)의 도체 패턴과 도체 와이어(50)의 코일 영역(51)은 동심을 갖도록 배치되며, 서로 동일하거나 유사한 외곽을 형성하도록 배치될 수 있다.

예를 들어, 본 실시예에 있어서 도체 와이어(50)는 코일 영역(51)이 대략 원 형상으로 형성된다. 이는 적층 기판(40)의 도체 패턴에 대응하여 형성된 형상이므로, 적층 기판(40)의 도체 패턴이 다른 형상(예컨대 사각형)으로 형성되는 경우, 도체 와이어(50)의 코일 영역(51) 형상도 변경될 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 도체 와이어(50)는 두 개가 적층 기판(40)의 상부와 하부에 각각 적층되어 적층 기판(40)과 함께 보빈(60)의 코일 수용부(80)에 삽입된다. 따라서 본 실시예에 따른 제2 코일부(30)는 두 개의 도체 와이어(50) 사이에 적층 기판(40)이 삽입 배치되는 샌드위치 구조로 형성될 수 있다.

그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 하나의 도체 와이어(50)와 하나의 적층 기판(40)으로 구성되거나, 두 개의 적층 기판(40) 사이에 하나의 도체 와이어(50)가 삽입 배치되는 샌드위치 구조로 형성하는 등 다양한 변형이 가능하다.

적층 기판(40)의 도체 패턴은 소정의 턴수를 가지는 인덕터 패턴을 포함한다. 예를 들어, 도체 패턴은 스파이럴(spiral) 형상의 코일 패턴이거나, 적층 기판(40)의 여러 패턴층을 이용하여 형성되는 헬리컬(helical) 형상의 코일 패턴일 수 있다.

본 실시예에 따른 적층 기판(40)은 인쇄회로기판(PCB)이 이용될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 유연성 기판이나 세라믹 기판, 유리 기판 등 절연층 상에 도체 패턴이 형성되는 기판이라면 다양하게 이용될 수 있다.

또한 패턴층이 다수의 층으로 구현되는 경우, 적층 기판(40) 내에는 다수의 패턴층을 전기적으로 연결하기 위한 관통 비아(미도시)를 포함할 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 적층 기판(40)의 측면을 통해 패턴층들을 서로 연결하는 등 다양한 응용이 가능하다.

적층 기판(40)의 내부에는 관통 구멍(41)이 형성될 수 있다. 관통 구멍(41)은 코어(10)는 중족(122)이 관통하는 공간이다. 따라서 중족(122)의 단면에 대응하는 형상의 구멍으로 형성될 수 있다.

적층 기판(40)에는 적어도 하나의 단자 삽입부(45)가 형성될 수 있다. 단자 삽입부(45)는 도체 와이어(50)의 리드부(52)가 삽입되는 제1 구멍(45a)과, 단자 핀이 삽입 체결되는 제2 구멍(45b)을 포함할 수 있다.

제1 구멍(45a)은 적층 기판(40)의 상부에 배치된 도체 와이어(50)의 리드부(52)가 삽입된다. 이때 리드부(52)는 제1 구멍(45a)을 관통하여 적층 기판(40)의 하부로 노출된다. 따라서 제1 구멍(45a)은 도체 와이어(50)의 리드부(52) 단면에 대응하는 크기와 형상으로 형성될 수 있다.

여기서, 적층 기판(40)의 상부에 배치된 도체 와이어(50)의 리드부(52) 중 적어도 하나는 적층 기판(40)의 하부에 배치된 도체 와이어(50)의 리드부(52)와 연결될 수 있다. 이 경우, 적층 기판(40)의 상부에 배치된 도체 와이어(50)와 하부에 배치된 도체 와이어(50)는 서로 직렬로 연결되어 하나의 연속적인 코일을 형성할 수 있다.

그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 서로 병렬로 연결하거나, 서로 독립적으로 메인 기판(미도시)에 연결하는 등 다양한 변형이 가능하다.

제2 구멍(45b)에는 적층 기판(40)의 도체 패턴을 메인 기판(미도시)과 전기적으로 연결하는 제2 단자 핀들(72)이 삽입되어 체결된다. 따라서 제2 구멍(45b)은 제2 단자 핀(72)의 단면에 대응하는 크기와 형상으로 형성될 수 있다.

한편 본 실시예에 있어서, 제2 코일부(30)는 2차측 코일, 제1 코일부(20)는 1차측 코일로 이용될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며 후술되는 제1 코일부(20)를 2차측 코일로 이용하는 등 다양한 변형이 가능하다.

이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 제2 코일부(30)는 2개의 도체 와이어(50)와 코일 패턴이 형성된 적층 기판(40)을 포함하므로, 최소 3개의 코일을 포함한다. 따라서 필요에 따라 다양한 형태로 활용될 수 있다.

예를 들어, 단위 길이당 표면적이 큰 도체 와이어(50)에는 고용량의 전류를 인가하고, 적층 기판(40)의 코일 패턴에는 낮은 용량의 전류를 인가하는 등 다양한 응용이 가능하다.

또한, 도체 와이어(50)와 적층 기판(40)이 모두 보빈(60)의 코일 수용부(80)에 수용되므로, 제1 코일부(20)와의 절연을 용이하게 확보할 수 있다.

제1 코일부(20)는 후술되는 보빈(60)의 권선부(62)에 권선된다.

제1 코일부(20)는 와이어 형태의 절연 코일로 형성될 수 있으며, 상호 간에 전기적으로 절연되는 다수 개의 개별 코일들(20a, 20b)을 포함할 수 있다.

예를 들어, 제1 코일부(20) 중 제1 코일(20a)은 코일 수용부(80)의 상부에 형성되는 권선 공간(도 4c의 62a)에 권선되고, 제2 코일(20b)은 코일 수용부(80)의 하부에 형성되는 권선 공간(도 4c의 62b)에 권선될 수 있다.

따라서, 본 실시예에 따른 제1 코일부(20)는 제2 코일부(30)가 제1 코일부(20)의 사이에 개재되는 샌드위치 형태로 배치될 수 있다. 이때, 제2 코일부(30)에 의해 분리된 제1 코일들(20a, 20b)은 서로 직렬 또는 병렬로 서로 연결될 수 있다.

제1 코일부(20)를 구성하는 코일(20a, 20b)은 다중 절연 코일(예컨대 TIW, Triple Insulated Wire)이나 통상의 절연 코일(예컨대, 폴리우레탄 와이어, polyurethane wire)이 이용될 수 있다. 또한 각각의 코일들(20a, 20b)은 각각 한 가닥의 와이어가 이용될 수 있으며, 여러 가닥을 꼬아 형성한 연선(예컨대, 리쯔 와이어, Ritz Wire)가 이용될 수도 있다. 코일들(20a, 20b)의 양 끝단은 보빈(60)에 구비되는 제1 단자 핀들(71)에 전기적, 물리적으로 연결될 수 있다.

보빈(60)은 코일 부품(100)의 전체적인 몸체를 형성한다. 보빈(60)은 사출 성형에 의해 용이하게 제조될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 본 실시예에 따른 보빈(60)은 절연 수지로 이루어지는 것이 바람직하며, 고내열성과 고내전압성을 갖는 재질로 이루어질 수 있다.

예를 들어, 보빈(60)을 형성하는 재질로는 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정폴리에스테르(LCP), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 페놀계 수지 등이 이용될 수 있다.

본 실시예에 따른 보빈(60)은 제2 코일부(30)를 내부에 수용하며 제2 코일부(30)를 외부로부터 보호한다. 또한, 제1 코일부(20)와 제2 코일부(30) 사이의 절연도 확보한다.

도 4a 내지 도 5를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 보빈(60)은 코일이 권선되는 권선부(62)와, 권선부(62)의 일단에 형성되는 단자부(70)를 포함할 수 있다.

권선부(62)는 관(管) 형상으로 형성되는 몸체부(63)와, 몸체부(63)의 양단에서 외경 방향으로 확장되는 플랜지부(65)를 포함할 수 있다.

몸체부(63)의 내부에는 코어(40)의 일부가 삽입되는 관통공(61)이 형성된다.

몸체부(63)의 외주면에는 코일의 권선 공간을 분할함과 동시에, 내부에 제2 코일부(30)를 수용하는 코일 수용부(80)가 형성된다. 여기서, 코일 수용부(80)에 의해 구분되는 각각의 권선 공간(62a, 62b)에는 제1 코일부(20)가 배치될 수 있다.

코일 수용부(80)에 의해 본 실시예에 따른 권선부(62)는 2개의 분할된 권선 공간(62a, 62b)을 구비한다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 필요에 따라 격벽(미도시)을 이용하여 더 많은 수의 분할된 권선 공간을 형성할 수 있다.

본 실시예에 따른 코일 수용부(80)는 하나의 입구(81)만을 갖는 수용 공간으로 형성되며, 이러한 공간에는 제2 코일부(30)가 삽입되어 배치된다. 따라서 코일 수용부(80)에 의해 형성되는 공간은 적층 기판(40)과 도체 와이어(50)를 포함하는 제2 코일부(30) 전체가 수용될 수 있는 크기로 형성된다.

또한 본 실시예에 있어서 제2 코일부(30)는 직사각 형상의 적층 기판(40)을 포함한다. 따라서 코일 수용부(80)는 적층 기판(40)의 형상에 대응하여 직사각 형상의 기판이 수용될 수 있는 공간을 구비한다.

한편, 전술한 몸체부(63)는 플랜지부(65)와 코일 수용부(80)를 상호 연결하는 형태로 형성된다. 따라서, 도 4c에 도시된 바와 같이 코일 수용부(80) 내에는 몸체부(63)가 배치되지 않는다.

이로 인해, 코일 수용부(80)는 관통공(61)의 내부와 연결되는 공간으로 형성된다. 또한 제2 코일부(30)는 코일 수용부(80)에 형성된 입구(81)를 통해 코일 수용부(80)에 내로 삽입되며, 이때, 적층 기판(40)에 형성된 관통 구멍(41)은 관통 공(61)과 대응하는 위치에 배치된다.

따라서 코어(10)의 중족(122)은 보빈(60)의 관통공(61)과 적층 기판(40)의 관통 구멍(41)을 관통하며 보빈(60)에 결합된다.

플랜지부(65)는 몸체부(63)의 양단 즉 상단과 하단에서 몸체부(63)의 외경 방향으로 확장되는 형태로 돌출되어 형성된다. 본 실시예에 따른 플랜지부(65)는 도 4b에 도시된 바와 같이 형성 위치에 따라 상부 플랜지부(65a)와 하부 플랜지부(65b)로 구분될 수 있다.

또한 몸체부(63)의 외주면 즉 권선 공간(62a, 62b)에는 제1 코일부(도 3의 20)가 권선된다. 따라서 플랜지부(65)는 권선 공간(62a, 62b)에 권선되는 제1 코일부(20)의 코일들을 양측면에서 지지하는 역할을 수행함과 동시에, 외부로부터 코일을 보호하고, 외부와 코일 간의 절연성을 확보하는 역할을 수행한다.

또한 본 실시예에 따른 코일 부품은 플랜지부(23)가 휘어지는 것을 방지하고 코어(10)와 제1 코일부(20) 간의 절연을 확보하기 위해 절연 리브(66)를 구비한다.

절연 리브(66)는 상부 플랜지부(65a)에서 상부로 돌출되는 형태로 형성될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 하부 플랜지부(65b)에도 형성될 수 있다.

본 실시예에 따른 코어(10)는 관통공(61)에 삽입되는 중족(122)이 코일 수용부(80) 내에서 제2 코일부(30)의 적층 기판(40)과 매우 인접하게 배치되며, 이로 인해 코어(10)는 제2 코일부(30)와 동일한 측(예컨대, 2차 측) 부품으로 동작하게 된다.

이 경우, 코어(10)는 1차측인 제1 코일부(20)와의 절연 거리가 확보되어야 한다. 따라서 본 실시예에 따른 코일 부품(100)은 절연 부재(15)를 통해 코어(10)와 제1 코일부(20) 사이에 절연을 확보한다.

그리고 절연 부재(15)를 배치하기 어려운 부분은 상기한 바와 같이 절연 리브(66)를 형성하여 제1 코일부(20)와 코어(10) 사이의 거리를 확장시킨다.

본 실시예에 따른 절연 리브(66)는 상부 플랜지부(65a)에서 상부로 돌출되어 코어(10)와 제1 코일부(20) 사이의 연면 거리를 확장한다. 따라서 제1 코일부(20)와 코어(10) 사이의 절연을 완전히 확보할 수 있다.

이를 위해, 절연 리브(66)는 상부 플랜지부(65a) 중 코어(10)의 외부로 노출되는 부분에만 형성되며, 코어(10)의 윤곽을 따라 길게 돌출되어 형성될 수 있다. 또한 절연 리브(66)의 돌출되는 거리는 코어(10)와 제1 코일부(20) 사이의 절연 거리에 대응하여 규정될 수 있다.

단자부(70)는 하부 플랜지부(65b)에 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 본 실시예에 따른 단자부(70)는 절연 거리를 확보하기 위해, 하부 플랜지부(65b)의 일측 또는 끝단에서 외경 방향으로 돌출되는 형태로 형성될 수 있다.

그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 하부 플랜지부(65b)의 하부 방향으로 돌출되도록 형성하는 것도 가능하다.

한편 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 단자부(70)는 하부 플랜지부(65b)에서 부분적으로 확장되는 형태로 형성되므로, 하부 플랜지부(65b)와 단자부(70)를 명확하게 구분하기 어렵다. 따라서, 본 실시예에서는 하부 플랜지부(65b) 자체가 단자부(70)로 이해될 수도 있다.

본 실시예의 단자부(70)는 제1 단자부(70a)와 제2 단자부(70b)로 구분될 수 있다. 또한 단자부(70)에는 제1, 제2 코일부(20, 30)와 메인 기판(미도시)을 전기적으로 연결하기 위한 다수의 단자 핀(71, 72)이 체결될 수 있다.

제1 단자부(70a)는 후술되는 제1 코일부(20)의 코일들(20a, 20b)이 연결되는 단자부(70)이며, 제2 단자부(70b)는 제2 코일부(30)가 전기적으로 단자부(70)이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 제1 단자부(70a)에 체결된 제1 단자 핀들(71)에는 와이어 형태로 이루어지는 코일들의 리드선이 결선된다.

본 실시예의 경우, 제1 코일부(20)는 와이어 형태의 절연 코일들(20a, 20b)로만 이루어진다. 따라서 본 실시예에 따른 제1 단자 핀들(71)은 코일의 자동 권선 과정에서 자동권선장치의 노즐(미도시)이 용이하게 지나갈 수 있도록 상호 간에 일정 거리 이격되어 제1 단자부(70a)에 체결될 수 있다.

제1 단자 핀들(71)은 하부 플랜지부(65b)의 면 방향을 따라 제1 단자부(70a)에 측면에서 돌출되는 형태로 체결된다. 이에 따라 후술되는 제1 코일부(20)의 리드선들이 용이하게 제1 단자 핀(71)에 결선 및 접합될 수 있다.

제2 단자부(70b)는 제1 단자부(70a)의 반대측에 배치될 수 있으며, 도 2에 도시된 바와 같이 다수의 제2 단자 핀(72)이 체결될 수 있다.

제2 단자 핀들(72)은 제2 단자부(70b)를 수직 관통하는 형태로 제2 단자부(70b)에 체결되며 제1 단자 핀들(71)보다 좁은 간격으로 배치될 수 있다.

전술한 바와 같이 제2 단자 핀들(72)은 제2 코일부(30)의 적층 기판(40)에 형성된 제2 구멍(45b)에 삽입되며 적층 기판(40)에 접합된다. 따라서 제1 단자 핀(71)과 같이 자동권선장치의 노즐이 이동할 공간을 고려할 필요가 없으므로, 제1 단자 핀들(71)보다 촘촘하게 배치될 수 있다.

또한 각각의 제2 단자 핀들(72)은 적층 기판(40)과 제2 단자부(70b)을 함께 관통하며 적층 기판(40)과 제2 단자부(70b)에 체결된다. 물론 이 과정에서 제2 단자 핀들(72)은 적층 기판(40)의 도체 패턴과 전기적으로 연결된다.

제2 단자 핀들(72)은 적층 기판(40)이 보빈(10)의 코일 수용부(80)에 삽입된 상태에서 적층 기판(40)과 제2 단자부(70b)을 관통하며 적층 기판(40)과 제2 단자부(70b)에 결합된다.

따라서, 제2 단자 핀들(72)은 적층 기판(40)이 보빈(60)의 코일 수용부(80)로부터 분리되는 것을 방지하는 기능도 함께 수행하며, 이에 적층 기판(40)은 보빈(60)의 코일 수용부(80)로부터 쉽게 분리되지 않게 된다.

또한 제2 단자부(70b)는 제2 코일부(30)의 도체 와이어(50) 리드부(52)가 배치되는 인출 홈(75), 그리고 제2 단자 핀(72)이 삽입되는 인출 구멍(76)을 포함할 수 있다.

인출 홈(75)은 단자부(70b)의 측면이 내측으로 패여 형성되는 홈의 형태로 형성될 수 있다. 또한 도체 와이어(50)의 리드부(52) 형상에 대응하는 폭과 깊이로 형성될 수 있다.

본 실시예의 경우, 도 4a에 도시된 바와 같이 3개의 인출 홈(75)이 형성된다. 여기서 3개의 인출 홈(75) 중 인출 구멍(76)과 인접하게 배치되는 2개의 인출 홈(75)에는 적층 기판(40)의 하부에 적층되는 도체 와이어(50)의 리드부(52)가 삽입 배치된다. 그리고 측에 인출 구멍(76)으로부터 멀게 배치되는 2개의 인출 홈(75)에는 적층 기판(40)의 상부에 적층되는 도체 와이어(50)의 리드부(52)가 삽입 배치된다.

따라서, 3개의 인출 홈(75) 중 가운데 배치되는 인출 홈(75)에는 적층 기판(40)의 상부에 적층되는 도체 와이어(50)의 리드와, 적층 기판(40)의 하부에 적층되는 도체 와이어(50)의 리드가 하나씩 삽입 배치되어 상호 전기적으로 연결될 수 있다.

인출 구멍(76)은 적층 기판(40)에 체결되는 제2 단자 핀들(72)이 관통 삽입되어 고정된다. 따라서 인출 구멍(76)은 제2 단자 핀들(72)의 크기나 배치 간격에 대응하여 형성될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품(100)은 제1 코일부(20)를 보빈(60)에 권선한 후, 제2 코일부(30)를 보빈(60)의 코일 수용부(80)에 삽입하고 코어(10)를 결합함으로써 완성될 수 있다. 따라서 모든 코일을 보빈(60)에 직접 권선해야 하는 종래에 비해 제조가 매우 용이하다.

또한 보빈 구조에 의해 제1 코일부와 제2 코일부 사이의 절연이 확보된다. 따라서 소형으로 코일 부품으로 제조하더라도 1, 2차 간의 절연을 용이하게 확보할 수 있다.

또한 본 실시예에 따른 제2 코일부(30)는 상호 간에 절연되는 최소 3개의 코일(2개의 평각 와이어와 1개의 적층 기판)을 포함한다. 이러한 제2 코일부(30)를 종래와 같이 절연 와이어로 보빈(60)에 권선하는 경우, 권선 공간이 증가하게 되므로, 코일 부품의 전체 두께도 증가하게 된다. 그러나 본 실시예의 경우, 코일 수용부(80)에 제2 코일부(30)가 모두 수용되므로, 코일 부품의 전체적인 두께를 최소화할 수 있다. 더하여, 근접 효과도 개선할 수 있다.

또한 제2 코일부(30)의 일부를 평각 와이어로 형성함으로써, 코일의 발열을 최소화할 수 있으며, 이에 고용량의 변압에 용이하게 활용될 수 있다.

한편 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며 다양한 변형이 가능하다.

도 6a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 6b는 도 6a의 부분 분해 사시도로 보빈에서 제2 코일부가 분리된 도면을 도시하였다.

도 6a 및 도 6b를 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(200)은 보빈(60)의 제2 단자부(70b)에 제2 단자 핀(72)이 관통되며 체결되지 않고, 끼움 결합된다.

보다 구체적으로, 도 6b에 도시된 바와 같이 제2 단자부(70b)에 다수의 단자 삽입홈(77)이 형성되고, 제2 단자 핀들(72)은 대응하는 단자 삽입홈(77)에 각각 삽입되어 고정 체결된다.

따라서 각각의 단자 삽입홈(77)은 제2 단자 핀(70b)의 직경에 대응하는 폭의 홈으로 형성될 수 있으며, 제2 단자 핀(70b)이 용이하게 삽입되어 고정될 수만 있다면 홈의 형태가 한정되지 않는다.

또한 제2 단자 핀(72)이 보빈(60)에 견고하게 고정될 수 있도록, 제2 단자 핀(72)이 삽입된 단자 삽입홈(77)에는 접착 부재(90)가 충진될 수 있다. 접합 부재(90)는 에폭시와 같은 수지 재질의 접착재가 이용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일 부품은 도 6b에 도시된 바와 같이 제2 단자 핀(72)을 제2 코일부(30)의 적층 기판(40)에 체결한 상태에서 제2 코일부(30)를 보빈(60)에 결합한 후, 접착 부재(90)를 도포함으로써 제조할 수 있다. 따라서 제조가 보다 용이하다는 이점이 있다.

도 7a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 7b는 도 7a의 부분 분해 사시도로 보빈에서 고정 부재가 분리된 도면을 도시하였다.

도 7a 및 도 7b를 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(300)은 전술한 실시예와 유사하게 구성되며, 접착 부재(도 6a의 90)가 아닌 고정 부재(92)를 이용하여 제2 코일부(30)가 보빈(60)에 고정 결합된다는 점에서 차이가 있다.

고정 부재(92)는 띠(band) 형태로 형성될 수 있으며, 양단의 내측에는 각각 끼움 구멍(93)이 형성될 수 있다. 또한 보빈(60)의 코일 수용부(80) 외부면에는 두 개의 끼움 돌기(94)가 형성되어 고정 부재(92)의 끼움 구멍(93)에 삽입된다.

고정 부재(92)의 끼움 구멍(93)에 끼움 돌기(94)가 끼워짐에 따라 고정 부재(92)는 제2 코일부(30)의 적층 기판(40)과 접촉하며 적층 기판(40)을 가압한다. 이에 적층 기판(40)은 움직임이 제한되며 코일 수용부(80)에 견고하게 고정 결합된다. 또한 제2 단자 핀(72)을 제2 코일부(30)의 적층 기판(40)에 체결한 상태에서 제2 코일부(30)를 보빈(60)에 결합할 수 있다.

이러한 고정 부재(92)는 절연성의 수지 재질로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않으며 탄성을 갖는 고무 재질로 형성하는 등 다양한 변형이 가능하다.

한편, 본 발명은 상기한 구성에 한정되지 않는다. 예를 들어 고정 부재(92)에 끼움 돌기가 형성되고, 코일 수용부(80) 외측에 끼움 홈을 형성하여 상호 결합되도록 형성하는 등 다양한 변형이 가능하다.

도 8a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 8b는 도 8a의 반대 방향을 도시한 사시도이다. 또한 도 8c는 도 8a의 분해 사시도이다.

도 8a 내지 도 8c를 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(400)은 제1 코일부(20)와 제2 코일부(30)가 모두 적층 기판의 형태로 구성된다. 여기서 제2 코일부(30)의 적층 기판은 제1 코일부(30)의 적층 기판과 동일하거나 유사하게 구성될 수 있다.

또한 보빈(60)은 전술한 실시예의 코일 수용부(80)와 유사하게 형성되며, 보빈(60)의 관통부(61)에 삽입되는 관형 부재(95)를 더 포함한다.

보다 구체적으로, 본 실시예에 따른 보빈(60)은 제2 코일부(30)가 수용되는 수용 공간을 갖는 코일 삽입부(80)를 포함하며, 코일 삽입부(80)의 입구 측에 제2 단자부(70b)가 돌출 형성된다. 또한 제2 단자부(70b)의 반대 측에는 제1 단자부(70a)가 돌출 형성된다.

제1 단자부(70a)에는 다수의 제1 단자 핀(71)이 관통 체결된다. 제1 단자 핀(71)에는 제1 코일부(20)를 구성하는 적층 기판들이 결합되어 전기적으로 연결될 수 있다.

제2 단자부(70b)에는 다수의 제2 단자 핀(72)이 체결된다. 제2 단자 핀(72)은 코일 삽입부(80)에 제2 코일부(30)인 적층 기판(40)이 삽입된 후, 적층 기판(40)을 관통하며 제2 단자부(70b)에 체결 될 수 있다. 물론 이 과정에서 제2 단자 핀들(72)은 적층 기판(40)의 도체 패턴과 전기적으로 연결된다.

한편, 본 실시예는 이에 한정되지 않으며, 다양한 변형이 가능하다. 예를 들어, 전술한 도 6a에 도시된 결합 구조나 도 7a에 도시된 결합 구조를 포함하도록 구성하는 등 다양한 변형이 가능하다.

보빈(60)의 관통공(61)에는 관형 부재(95)가 삽입된다. 관형 부재(95)는 관통공(61)보다 길게 형성될 수 있으며, 관통공(61) 내에 삽입 배치되어 제1 코일부(20)와 제2 코일부(30) 사이의 절연 거리/연면 거리를 확보한다. 또한 제1, 제2 코일부(30)와 코어(10) 사이의 절연도 확보한다.

따라서 관형 부재(95)는 수지와 같은 절연성 재질로 형성될 수 있다.

관형 부재(95)는 보빈(60)의 코일 수용부(80)에 제2 코일부(30)가 삽입 완료된 후, 관통공(61) 내에 삽입되어 보빈(60)에 결합된다. 또한 제1 코일부(20)는 관형 부재(95)가 보빈(60)에 삽입된 이후, 코일 수용부(80)의 양면에 적층되며 결합될 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 코일 부품은 제1, 제2 코일부가 모두 적층 기판 형태로 구성되므로, 와이어 형태의 코일을 보빈에 권선할 필요가 없어 제조가 매우 용이하다.

도 9a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 코일 부품을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 9b는 도 9a의 반대 방향을 도시한 사시도이다. 또한 도 9c는 도 9a의 분해 사시도이다.

도 9a 내지 도 9c를 참조하면, 본 실시예에 따른 코일 부품(500)은 전술한 실시예와 유사하게 제1 코일부(20)가 적층 기판(40)의 형태로 형성된다.

또한 보빈(60)은 제1 보빈(60a)과 제2 보빈(60b)을 포함하여 구성된다.

제1 보빈(60a)은 제2 코일부(30)가 배치되는 수용 공간을 구비하고, 상부가 개방된 형태로 형성되며, 제2 보빈(60b)은 커버 형태로 제1 보빈(60a)에 결합되어 상기 제1 보빈의 개방된 상부를 마감한다.

따라서, 제1 보빈(60a)과 제2 보빈(60b)이 결합되면, 내부에는 제2 코일부(30)가 수용되는 공간이 형성되어 코일 수용부(80)로 기능한다.

또한 제2 코일부(30)가 수용되는 공간의 일측에는 제2 코일부(30)의 도체 와이어(50) 리드부(52)와 적층 기판(40)의 단자 핀(72)이 외부로 외부로 인출되는 입구가 형성될 수 있다.

한편, 제1 보빈(60a)에는 원통형의 돌기가 형성될 수 있다. 원통형의 돌기는 제2 코일부(30)가 제1 보빈(60a)에 결합될 때, 제2 코일부(30)를 관통하며 배치된다.

원통형의 돌기에 의해, 제2 코일부(30)는 코일 수용부(80)에서 쉽게 분리되는 않으며 견고하게 결합될 수 있다. 한편, 본 실시예에서는 원통형의 돌기가 제1 보빈(60a)에 형성되는 경우를 예로 들고 있으나, 필요에 따라 제2 보빈(60b)에 형성하거나 양 측에 모두 형성하는 것도 가능하다.

제1 보빈(60a)과 제2 보빈(60b)은 내부에 수용되는 제2 코일부(30)와 외부(예컨대 제1 코일부, 코어, 메인 기판 등)와의 절연을 확보하기 위해, 견고하게 끼움 결합될 수 있다.

예를 들어, 도 9c에 도시된 바와 같이, 제2 보빈(60b)에는 돌기 형태의 측벽(68)이 형성되고 제1 보빈(60a)에는 상기한 측벽(68) 전체가 끼워지는 삽입 홈(69a)이 제1 보빈(60a)의 외벽(69)을 따라 형성될 수 있다. 이에 제2 보빈(60b)의 측벽(68)이 제1 보빈(60a)의 삽입 홈(69a)에 삽입됨에 따라 서로 견고하게 결합될 수 있다.

측벽(68)과 외벽(69)은 제2 코일부(30)가 수용되는 공간의 측면을 따라 연속적으로 형성될 수 있다. 이때, 상기한 코일 수용부(80)의 입구(81) 부분은 측벽(68)과 외벽(69)이 생략될 수 있다.

또한 제1 보빈(60a)과 제2 보빈(60b)에는 코일 수용부(80)의 입구(81)가 형성된 부분과 코어(10) 사이에서 외부를 향해 돌출되는 절연 블록(67)이 형성될 수 있다.

절연 블록(67)은 코어(10)와 제2 코일부(30, 예컨대 단자 핀(72)과 코어)사이의 절연을 확보하기 위해 구비된다. 따라서 절연 블록(67)이 돌출되는 폭이나 넓이, 확장 방향 등은 코어(10)의 크기와 위치, 그리고 제2 코일부(30)의 크기, 위치 등에 대응하여 규정될 수 있다.

본 실시예에서는 절연 블록(67)이 제1 보빈(60a)과 제2 보빈(60b)에 모두 형성되는 경우를 예로 들고 있으나, 필요에 따라 어느 한 쪽에만 형성하는 것도 가능하다.

더하여, 본 실시예에 따른 제1 보빈(60a)은 다수의 제1 단자 핀(71)을 구비할 수 있다.

제1 단자 핀(71)은 전술한 제1 코일부(20)와 메인 기판을 전기적으로 연결하기 위해 구비된다. 따라서 제1 단자 핀(71)의 경우, 제2 코일부(30)를 수용하는 보빈(60)에 구비되지만, 제1 코일부(20)를 외부와 연결하는 기능(예컨대 1차측 기능)을 수행한다.

제1 단자 핀(71)은 보빈(60)의 개구와 반대 측에 형성되는 제1 단자부(70a)를 수직 관통하여 제1 단자부(70a)의 상부와 하부로 노출되는 형태로 배치될 수 있다. 여기서 제1 단자부(70a)의 상부로 노출된 부분은 코일 수용부(80)의 상부에 적층되는 제1 코일부(20)와 접합되고, 하부로 노출된 부분은 코일 수용부(80)의 하부에 적층되는 제1 코일부(20)와 메인 기판(미도시)에 접합될 수 있다.

또한 제2 코일부(30)에 구비되는 제2 단자 핀(72)은 보빈에 체결되지 않고 적층 기판에 직접 체결된다.

한편, 본 실시예에서는 보빈(60)이 제1 보빈(60a)과 제2 보빈(60b)의 결합에 의해 완성되는 경우를 예로 들었다. 그러나 이에 한정되지 않으며 제2 코일부(30)를 금형 내에 배치하고 사출 성형을 통해 내부에 제2 코일부(30)가 내장된 보빈(60)을 형성하는 등 다양한 변형이 가능하다.

또한, 본 실시예에서는 제1 코일부(20)가 제2 코일부(30)의 상하에 모두 적층되는 경우를 예로 들고 있으나, 필요에 따라 상하의 위치나 적층 위치, 적층 개수는 변경될 수 있다.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 코일 부품을 구비하는 전원 공급 장치의 일부를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 11은 도 10의 측면도이다.

도 10 및 도 11을 참조하면, 본 실시예에 따른 전원 공급 장치는 메인 기판(1) 상에 전술한 어느 하나의 코일 부품(예컨대, 도 2의 100)이 실장된다.

메인 기판(1)은 내부에 관통 구멍 형태의 수용부(2)가 형성된다. 그리고 코일 부품(100)은 수용부(2)에 부분적으로 수용되며 메인 기판(1)에 실장된다.

보다 구체적으로, 수용부(2)에는 코일 부품(100)의 코어(10) 일부와 제1 단자부(70a)가 수용된다. 그리고 제1 단자부(70a)에 체결된 제1 단자 핀들(71)은 끝단이 수용부(2)의 외부로 연장되어 메인 기판(1)을 관통하며 메인 기판(1)에 실장된다.

한편, 제2 단자부(70b)는 수용부(2)에 내에 배치되지 않고, 메인 기판(1)의 실장면 상에 안착된다. 따라서 제2 단자부(70b)를 관통하며 체결된 제2 단자 핀들(72)과, 도체 와이어의 리드부(52)는 메인 기판(1)을 관통하여 메인 기판(1)에 실장된다.

이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 전원 공급 장치는 메인 기판(1)에 수용부(2)를 형성하고 수용부(2) 내에 코일 부품(100)을 배치함에 따라, 코일 부품의 실장 높이를 최소화할 수 있다.

또한 제2 코일부(30)의 경우, 도체 와이어는 직접 메인 기판(1)에 실장되고, 적층 기판(40)은 제2 단자 핀을 통해 메인 기판(1)과 전기적으로 연결되어 독립적으로 전압을 메인 기판(1)에 공급한다. 따라서 하나의 코일 부품(100)을 통해 다양한 전압을 공급할 수 있다.

이상에서 본 발명의 다양한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

100, 200, 300, 400, 500: 코일 부품
10: 코어
20: 제1 코일부
30: 제2 코일부
40: 적층 기판
50: 도체 와이어
60: 보빈
80: 코일 수용부

Claims (31)

1. 제1 코일부가 배치되는 권선 공간과, 제2 코일부가 삽입되는 코일 수용부를 포함하는 보빈; 및
   상기 보빈에 결합되는 코어; 를 포함하고,
   상기 제2 코일부는 적층 기판 및 상기 적층 기판과 적층 배치되는 적어도 하나의 평각 와이어를 포함하는 코일 부품.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 보빈은,
   관 형으로 형성되어 일단이 상기 코일 수용부에 연결되는 몸체부와, 상기 몸체부의 타단에서 외경 방향으로 확장되는 플랜지부를 포함하며,
   상기 권선 공간은 상기 몸체부와, 상기 플랜지부, 및 상기 코일 수용부 사이의 공간으로 형성되는 코일 부품.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 제1 코일부는,
   상기 권선 공간에 권선되는 절연 와이어를 포함하는 코일 부품.
   
4. 제1 코일부가 배치되는 권선 공간과, 제2 코일부가 삽입되는 코일 수용부를 포함하는 보빈; 및
   상기 보빈에 결합되는 코어; 를 포함하고,
   상기 제2 코일부는,
   코일 패턴이 형성된 적층 기판을 포함하는 코일 부품.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 평각 와이어는 상기 코일 수용부 내에 배치되는 코일 형상의 코일 영역을 가지며, 양단이 상기 코일 수용부의 외부로 노출되는 코일 부품.
   
6. 삭제
7. 제1항에 있어서, 상기 평각 와이어는,
   적어도 2개가 상기 적층 기판의 상부와 하부에 각각 적층 배치되는 코일 부품.
   
8. 제2항에 있어서, 상기 보빈은,
   상기 플랜지부에서 연장 형성되는 단자부를 포함하는 코일 부품.
   
9. 제8항에 있어서, 상기 단자부는,
   상기 플랜지부의 일단에 형성되며, 상기 제1 코일부가 전기적으로 연결되는 다수의 제1 단자 핀이 체결되는 제1 단자부; 및
   상기 플랜지부의 타단에 형성되며 상기 제2 코일부가 전기적으로 연결되는 다수의 제2 단자 핀이 배치되는 제2 단자부;
   를 포함하는 코일 부품.
   
10. 제9항에 있어서, 상기 제2 코일부는,
    상기 제2 단자부는 상기 평각 와이어의 리드들이 배치되는 인출 홈과, 상기 적층 기판에 체결된 상기 제2 단자 핀이 배치되는 단자 삽입 홈을 포함하는 코일 부품.
    
11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 단자 핀들을 상기 단자 삽입 홈 내에 고정 접합 하는 접착 부재를 더 포함하는 코일 부품.
    
12. 제10항에 있어서,
    상기 코일 수용부의 입구 부분에서 상기 보빈에 결합되어 상기 코일 수용부에 삽입된 상기 적층 기판의 움직임을 제한하는 고정 부재를 더 포함하는 코일 부품.
    
13. 제10항에 있어서, 상기 제2 단자 핀은,
    상기 적층 기판에 체결되어 상기 적층 기판이 상기 코일 수용부에 삽입될 때, 상기 단자 삽입 홈에 삽입되는 코일 부품.
    
14. 제9항에 있어서, 상기 제2 단자 핀은,
    상기 적층 기판이 상기 코일 수용부에 삽입된 후, 상기 적층 기판과 상기 제2단자부를 관통하며 상기 적층 기판에 체결되는 코일 부품.
    
15. 제2항에 있어서,
    상기 코어와 상기 권선 공간 사이에 배치되어 상기 코어와 상기 제1 코일부 사이의 절연을 확보하는 적어도 하나의 절연 부재를 더 포함하는 코일 부품.
    
16. 제2항에 있어서, 상기 보빈은,
    상기 플랜지부에서 외부로 돌출되어 형성되며, 상기 코어와 상기 제1 코일부 사이의 절연을 확보하는 적어도 하나의 절연 리브를 더 포함하는 코일 부품.
    
17. 제2항에 있어서, 상기 권선 공간은,
    상기 코일 수용부의 상부와 하부에 각각 형성되는 코일 부품.
    
18. 제2항에 있어서, 상기 코일 수용부는,
    하나의 입구를 갖는 수용 공간을 포함하며, 상기 제2 코일부는 상기 입구를 통해 상기 수용 공간으로 삽입되는 코일 부품.
    
19. 적층 기판을 포함하는 제2 코일부가 삽입되는 코일 수용부; 및
    상기 코일 수용부의 상부와 하부에 각각 형성되며 절연 와이어를 포함하는 제1 코일부가 권선되는 권선 공간들;
    을 포함하는 코일 부품.
    
20. 제19항에 있어서, 상기 제2 코일부는,
    상기 적층 기판과 적층 배치되어 상기 코일 수용부에 삽입되는 적어도 하나의 평각 와이어를 더 포함하는 코일 부품.
    
21. 제1항에 있어서,
    상기 제1 코일부와 상기 제2 코일부는 각각 도체 패턴이 형성된 적층 기판을 포함하는 코일 부품.
    
22. 제21항에 있어서, 상기 보빈은
    상기 코일 수용부의 입구 측에 형성되고, 상기 제2 코일부와 전기적으로 연결되는 다수의 단자 핀이 체결되는 제2 단자부; 및
    상기 제2 단자부의 반대 측에 형성되고, 상기 제1 코일부와 전기적으로 연결되는 다수의 단자 핀이 체결되는 제1 단자부;
    를 포함하는 코일 부품.
    
23. 제22항에 있어서, 상기 제1 코일부는,
    두 개의 상기 적층 기판이 상기 코일 수용부의 상부와 하부에 각각 배치되어 상기 제1 단자부의 단자 핀과 전기적으로 연결되는 코일 부품.
    
24. 제21항에 있어서,
    상기 보빈에는 상기 코어가 삽입되는 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 상기 코어와 상기 제2 코일부와의 절연을 확보하기 위한 관형 부재가 삽입 배치되는 코일 부품.
    
25. 제21항에 있어서, 상기 보빈은,
    상기 제2 코일부가 배치되는 수용 공간을 구비하고, 상부가 개방된 제1 보빈; 및
    상기 제1 보빈에 결합되어 상기 제1 보빈의 개방된 상부를 마감하여 상기 코일 수용부를 완성하는 제2 보빈;
    을 포함하는 코일 부품.
    
26. 제25항에 있어서, 상기 제2 보빈은,
    상기 제1 코일부와 전기적으로 연결되는 다수의 단자 핀이 체결되는 단자부를 포함하는 코일 부품.
    
27. 제25항에 있어서, 상기 보빈은,
    상기 코일 수용부의 입구와 상기 제1 코일부 사이에서 돌출 형성되어, 상기 코일 수용부의 입구에 노출된 상기 제2 코일부와 상기 제1 코일부 간의 절연을 확보하는 절연 블록을 포함하는 코일 부품.
    
28. 제25항에 있어서, 상기 보빈은,
    상기 제1 보빈과 상기 제2 보빈 중 어느 하나에 측벽이 형성되고, 다른 하나에는 상기 측벽 전체가 삽입되는 삽입 홈이 형성되는 코일 부품.
    
29. 코어;
    상호 적층되며 상기 코어와 결합하는 제1, 제2 코일부; 및
    상기 제2 코일부를 내부에 수용하는 보빈; 을 포함하며,
    상기 제2 코일부는 적층 기판 및 상기 적층 기판과 적층 배치되는 적어도 하나의 평각 와이어를 포함하는 코일 부품.
    
30. 제1항 내지 제5항 및 제7항 내지 제29항 중 어느 한 항에 기재된 적어도 하나의 코일 부품; 및
    상기 코일 부품이 실장되는 메인 기판;
    을 포함하는 전원 공급 장치.
    
31. 제30항에 있어서, 상기 메인 기판은,
    상기 코일 부품이 부분적으로 수용되는 관통 구멍 형태의 수용부를 포함하는 전원 공급 장치.
    

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