KR101673110B1

KR101673110B1 - 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치

Info

Publication number: KR101673110B1
Application number: KR1020160013502A
Authority: KR
Inventors: 김진모
Original assignee: 김진모
Priority date: 2016-02-03
Filing date: 2016-02-03
Publication date: 2016-11-04

Abstract

본 발명은 회전하는 박리 드럼을 이용하여 연속해서 쿠션 필름을 투입하여 박리가 이루어지게 구성하므로, 구조가 간단하면서도 연속하여 박리 작업을 할 수 있으므로 박리 효과를 높일 수 있게 한 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 박리 드럼이 회전함에 따라 쿠션 필름에 충격을 가해서 발생한 열로 쿠션 필름과 펄프 사이에 박리 작용이 이루어지게 하고, 동시에 유체를 분사하여 그 충격으로 박리 작용이 더 잘 이루어지게 구성하므로, 연속해서 이루어짐에 따른 박리 효과 개선과 더불어 이러한 박리 작용을 더욱 높일 수 있게 한 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 두 개의 박리기를 이용하여 두 번에 걸쳐 회전 방식으로 박리가 이루어지므로, 같은 시간에 많은 수의 쿠션 필름에서 펄프를 벗겨낼 수 있어 박리 작업 효과를 높일 수 있을 뿐만 아니라 필름에서 펄프 박리가 잘 이루어지게 하여 필름과 펄프의 재활용도를 높일 수 있게 한 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

Description

회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치{APPARATUS FOR SEPARATING PULP FROM CUSHION FILM USING PRESS PROCESS OF CIRCUIT BOARD}

본 발명은 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박리 드럼을 회전하여 쿠션 필름에 충격과 충돌을 가하면서 유체를 분사하여 합성수지 표면에 붙은 펄프를 쉽고도 신속하며 대량으로 분리할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 회로 기판을 제작할 때 사용하는 쿠션 필름(또는, 이형 필름)은, 인쇄기판에 부착하여 프레스 가공할 때 사용하며, 프레스 가공 후에는 인쇄기판에서 떼어내어 폐기한다. 이때, 쿠션 필름에는 회로 패턴이 전사되므로 프레스 가공 후에 이 전사된 회로 패턴을 통해 프레스 공정이 제대로 이루어졌는가 판단하는 기준으로 사용하기도 한다. 즉, 프레스 가공 후에 쿠션 필름에 전사한 회로 패턴이 이상이 있거나 원하는 대로 전사되지 않으면 프레스 가공 불량으로 볼 수 있다.

한편, 이러한 쿠션 필름(또는 이형 필름)은 이처럼 프레스 가공 후에 회로 패턴이 전사가 잘 될 뿐만 아니라 기판 등에서 쉽게 분리하여 사용할 수 있도록, 특허문헌 1 내지 특허문헌 3과 같이, 수지 성분의 필름의 한쪽에 부착한 종이 재질을 쉽게 떼어내어 재활용할 수 있게 하는 장치나 재질이 개발되어 있다.

(특허문헌 1) 한국공개실용 제20-2014-0002630호

회로기판 프레스 공정 중에 쿠션필름에 압착된 펄프지를 제거하여 쿠션필름을 재활용하기 위한 펄프지 박리장치를 제공하고자 한다. 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치는, 회로기판 프레스 공정용 쿠션필름에 압착된 펄프지를 박리하기 위한 장치에 관한 것으로서, 바닥면에 다수의 배출구가 관통 형성되며, 펄프지가 부착된 쿠션필름이 수납되어 이송가이드부에 의해 수평 방향으로 이송이 이루어지는 이송틀과; 상기 이송틀을 수평 구동하기 위한 이송구동부와; 상기 이송틀 하부에 마련되는 집수조와; 상기 이송틀의 가동구간 상부에 마련되어 고압수와 압축공기의 분사가 이루어지는 박리부와; 상기 집수조의 저장된 물을 여과하여 상기 박리부에 고압수를 공급하기 위한 고압수 공급부와; 상기 박리부에 압축공기를 공급하기 위한 압축공기 공급부와; 상기 집수조에 저장된 펄프지를 집수조 바깥으로 배출하기 위한 펄프지 배출부;를 포함한다.

(특허문헌 2) 한국등록특허 제1550771호

접착층을 구비한 박리필름을 이용하여 이형필름을 제거하여 생산효율을 향상시키는 이형필름 제거방법 및 제거장치를 제공하기 위한 것으로, 한쪽 면에 제1 점착층을 매개로 이형필름이 부착되는 시트필름으로부터 상기 이형필름을 박리시키는 이형필름 박리장치에 있어서, 한쪽에 제2 점착층이 형성되는 박리필름이 감겨 순차적으로 상기 박리필름을 공급하는 박리필름공급부; 상기 박리필름공급부의 일측에 배치되며, 상기 박리필름공급부로 부터 공급되는 박리필름의 제2점착층 상부로, 상기 이형필름을 하측으로 한 상태로 상기 시트필름을 공급하는 시트필름로딩부; 상기 시트필름 로딩부의 일측에 배치되며, 일단이 하향경사지게 형성되어 상기 이형필름과 시트필름을 분리시키는 웨지테이블; 상기 웨지테이블을 통과한 이형필름 및 박리필름을 권취하여 회수하는 와인더롤부; 및 상기 웨지테이블 상의 시트필름을 흡착하여 상승시키는 시트필름박리부를 포함하는 이형필름 박리장치 및 박리방법을 제공한다.

(특허문헌 3) 한국공개특허 제10-2015-0104477호

중박리 이형 코팅 폴리에스테르 필름에 관한 것으로, 수분산 실리콘 이형액에서 유기용제를 배제하고 용매로서 물을 사용함으로써 제조 공정이 친환경적이고, 인라인 중박리 이형 코팅으로 공정 비용을 절감할 수 있으며, 경박리와 구분되는 박리력 특성을 구현하여 다양한 용도로 사용 가능한 중박리 이형 코팅 폴리에스테르 필름에 관한 것이다.

하지만, 기존 박리 장치는 다음과 같은 문제가 있다.

(1) 한 장의 쿠션 필름에 대하여 한쪽 면에 부착한 펄프 또는 펄프지를 제거하는 구성이므로, 한 장의 쿠션 필름을 박리하는 데 시간이 오래 걸려 박리 작업에 따른 작업 효율이 떨어진다.

(2) 특히, 한 장씩 쿠션 필름을 박리하므로 그 박리 시간이 더욱 길어지므로 이에 따른 박리 작업 시간도 함께 길어진다.

한국공개실용 제20-2014-0002630호 (공개일 : 2014.05.07) 한국등록특허 제1550771호 (등록일 : 2015.09.01) 한국공개특허 제10-2015-0104477호 (공개일 : 2015.09.15)

본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 회전하는 박리 드럼을 이용하여 연속해서 쿠션 필름을 투입하여 박리가 이루어지게 구성하므로, 구조가 간단하면서도 연속하여 박리 작업을 할 수 있으므로 박리 효과를 높일 수 있게 한 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명은 박리 드럼이 회전함에 따라 쿠션 필름에 충격을 가해서 발생한 열로 쿠션 필름과 펄프 사이에 박리 작용이 이루어지게 하고, 동시에 유체를 분사하여 그 충격으로 박리 작용이 더 잘 이루어지게 구성하므로, 연속해서 이루어짐에 따른 박리 효과 개선과 더불어 이러한 박리 작용을 더욱 높일 수 있게 한 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 두 개의 박리기를 이용하여 두 번에 걸쳐 회전 방식으로 박리가 이루어지므로, 같은 시간에 많은 수의 쿠션 필름에서 펄프를 벗겨낼 수 있어 박리 작업 효과를 높일 수 있을 뿐만 아니라 필름에서 펄프 박리가 잘 이루어지게 하여 필름과 펄프의 재활용도를 높일 수 있게 한 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

본 발명에 따른 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치는, 미리 정한 크기를 가진 베이스(100); 상기 베이스(100)에 설치되며, 쿠션 필름(F)을 공급받아 1차로 박리하는 제1 박리기(200); 및 상기 제1 박리기(200)에서 1차 박리한 쿠션 필름(F)을 공급받아 2차로 박리할 수 있게 상기 베이스(100)에 장착한 제2 박리기(300);를 포함하되, 상기 제1 박리기(200)는, 실린더 형상으로 이루어진 본체(210);, 상기 본체(210)의 한쪽 끝에 구성하여 쿠션 필름(F)을 집어넣기 위한 입구(220) 및 다른 한쪽에 형성한 출구(230);, 상기 본체(210) 안에 길이 방향으로 설치하여 회전할 수 있게 설치하며, 상기 입구(220)와 가까운 한쪽 외주에는 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 지연 날개(241)를 형성하여 쿠션 필름(F)이 급격하게 출구(230) 측으로 이송하지 않게 하고, 상기 출구(230)와 가까운 다른 한쪽 외주에는 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 회전 날개(242)를 형성하여 1차 박리한 쿠션 필름(F)을 출구(230)로 배출할 수 있게 유체 흐름을 형성하며, 상기 지연 날개(241)와 회전 날개(242) 사이의 외주에는 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 충격 돌기(243)를 형성한 박리 드럼(240); 및 상기 본체(210)에 길이 방향을 따라 미리 정한 간격으로 유체를 공급하고, 공급한 유체를 다시 수집하여 여과한 다음 다시 공급하는 유체 공급장치(250);를 포함하고;, 상기 제2 박리기(300)는 상기 제1 박리기(200)와 같은 구조로 이루어지나, 상기 지연 날개(241)가 회전 날개(241)와 충격 돌기(243) 사이에 위치하게 형성한 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 본체(210)는, 원기둥 형상의 길이 방향을 따라 대칭으로 분리하여 제1 본체(210a)와 제2 본체(210b)로 조립할 수 있게 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본체(210)는, 내면에 쿠션 필름(F)이 부딪쳐서 충격을 받을 수 있게 길이 방향을 따라 미리 정한 간격을 두고 충격 바(211)를 갖춘 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 충격 바(211)와 충격 돌기(243)는, 각각 철근으로 제작한 것을 특징으로 한다.

마지막으로, 상기 제1 박리기(200)에 형성한 입구(220)에는, 적어도 하나의 칼날(221)을 갖춰서 쿠션 필름(F)을 적어도 2개로 전체 길이에 걸쳐 길게 잘라서 공급하게 한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치는 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 박리 드럼을 돌려서 쿠션 필름이 본체 내면과 부딪치게 하여 충돌과 충격을 가하면서 유체를 분사하여 필름에서 펄프를 벗겨내므로 박리 효과를 높일 수 있다.

(2) 특히, 박리 드럼을 돌려서 쿠션 필름이 이 박리 드럼의 길이 방향으로 움직이게 하면서 펄프가 벗겨지게 구성하므로, 벗겨내는 체류 시간을 늘려 박리 효과가 높을 뿐만 아니라 두 개의 박리기로 두 번에 걸쳐 벗겨내므로 박리 효과를 더욱 높일 수 있다.

(3) 또한, 상기 박리 드럼을 감싸는 본체의 내면에 길이 방향으로 미리 정한 간격을 두고 충격 바를 구성하므로, 박리 드럼이 회전하면서 충격을 가한 쿠션 필름이 다시 이 충격 바에 충돌하면서 박리 효과를 더욱 높일 수 있다.

(4) 한편, 상기 박리 드럼에는 쿠션 필름이 처음 투입되는 입구 부분에 지연 날개를 설치하여 쿠션 필름이 박리 드럼을 너무 빠르게 지나가지 않게 구성하므로, 쿠션 필름이 충분하게 오랫동안 본체 안에 체류할 수 있어 박리 효과를 높일 수 있다.

(5) 또한, 박리 드럼에는 쿠션 필름이 빠져나가는 끝쪽에 회전 날개를 장착하므로, 펄프가 벗겨진 쿠션 필름이 소정의 방향으로 유동하게 하면서 벗겨진 펄프와 분리되게 하여 박리와 분리 효과를 높일 수 있다.

(6) 제1 박리기의 입구에 칼날을 갖춰서 처음에 쿠션 필름을 집어넣을 때 이 쿠션 필름이 길이 방향으로 적어도 두 개로 찢어지면서 박리기 안으로 투입되게 하므로, 박리 드럼의 회전으로 여러 개로 나뉜 쿠션 필름이 더 잘게 파쇄되면서 박리가 이루어지게 되어 그 효과를 높일 수 있다.

[도 1]은 본 발명에 따른 박리 장치의 전체 구성 중에서 일부 구성을 생략한 평면도.
[도 2]는 본 발명에 따른 박리 장치의 전체 구성 중에서 일부 구성을 생략한 측면도.
[도 3]은 본 발명에 따른 제1 박리기의 구성을 보여주기 위한 정면도.
[도 4]는 본 발명에 따른 제2 박리기의 구성을 보여주기 위한 정면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

(구성)

본 발명에 따른 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치는, [도 1] 내지 [도 4]와 같이, 베이스(100), 이 제1 베이스(100) 위에 장착하는 제1 박리기(200) 및 제2 박리기(300)를 포함한다.

특히, 상기 제1 박리기(200)와 제2 박리기(300)는, (1)회전 방식으로 쿠션 필름(F)에 충격을 주면서 물과 같은 유체를 분사하여 펄프를 벗겨내는 박리 효과를 높일 수 있게 구성하고, (2)두 번에 걸쳐 펄프를 벗겨내어 박리 효과를 더욱 높일 수 있으며, (3)박리기 안에 들어간 쿠션 필름(F)이 머무는 체류 시간을 늘릴 뿐만 아니라 회전 날개를 이용하여 펄프와 필름을 쉽게 분리할 수 있게 한 것이다.

이하, 이러한 구성에 관해 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도면부호 "F"는 한쪽 면에 펄프지가 열성형이 된 PVC 또는 PE 필름으로 이루어진 쿠션 필름을 말하며, 쿠션 필름(F)은 회로 기판에 커버를 형성할 때 이 회로 기판 위에 포개서 프레스 압력이 균일하게 가해지게 하기 위한 PVC 또는 PE 필름과 이 PVC 또는 PE 필름이 프레스에 부착하지 않게 삽입하는 펄프지가 프레스로 공정을 통해 일체로 부착하여 이루어진 것을 말한다.

베이스(100)는, [도 1] 내지 [도 4]와 같이, 후술할 제1 및 제2 박리기(200, 300)를 설치할 수 있는 충분한 크기로 형성한다. 이때, 제1 및 제2 박리기(200, 300)는 서로 통하게 연결하여 파쇄한 쿠션 필름(F)을 이송할 수 있게 구성해야 하므로, 베이스(100)는, [도 1]과 같이, 제1 박리기(200)의 출구(230)가 제2 박리기(300)의 입구(220)와 서로 연결할 수 있는 크기로 형성하는 것이 좋다.

제1 박리기(200)는, [도 1] 내지 [도 4]와 같이, 본체(210), 입구(220), 출구(230), 박리 드럼(240), 그리고 유체 공급장치(250)를 포함한다.

본체(210)는, [도 1] 내지 [도 4]와 같이, 후술할 박리 드럼(240)이 회전할 수 있는 공간을 제공하기 위한 것이다. 이에, 본체(210)는 실린더 형상으로 제작하여 그 내부에 박리 드럼(240)을 수용할 수 있게 구성한다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 본체(210)는 이처럼 내부에 박리 드럼(240)을 장착해야 하므로, [도 2] 내지 [도 3]과 같이, 원기둥을 길이 방향으로 대칭되게 분리하여 제1 본체(210a)와 제2 본체(210b)로 구성하는 것이 바람직하다. 이때, 이들 제1 본체(210a)와 제2 본체(210b)에는 테두리에 플랜지를 형성하여 서로 마주 보게 한 다음 나사 체결 등을 통해 조립과 분리할 수 있게 구성함으로써, 박리 드럼(240)의 설치나 수리 등을 수행할 때 본체를 분리하여 쉽게 작업할 수 있게 구성한다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 본체(210)는, [도 2]와 같이, 내면에 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 충격 바(211)를 설치하는 것이 바람직하다. 충격 바(211)는 본체(210)에서 박리 드럼(240)이 회전함에 따라 함께 회전하는 쿠션 필름(F)이 부딪치게 하여 충격을 줌으로써, 쿠션 필름(F)에 부착된 펄프가 쉽게 벗겨질 수 있게 하기 위함이다. 특히, 펄프는 이처럼 충격에 따라 발생한 열로 쉽게 벗겨지게 구성하므로, 쿠션 필름(F)이 경화하는 현상을 막으면서도 박리 효과를 높일 수 있게 한다. 이러한 충격 바(211)로는 쿠션 필름(F)이 부딪치더라도 충격을 줄 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 이용할 수 있으며, 예시적으로 건축 분야에서 사용하는 철근을 예로 들 수 있다. 철근은 지름이 정해졌을 뿐만 아니라 길이 부재 형태로 출하하므로, 원하는 지름과 길이만큼 쉽게 잘라서 사용할 수 있기 때문이다.

입구(220)와 출구(230)는, [도 1] 내지 [도 4]와 같이, 본체(210)에 형성하여 쿠션 필름(F)을 투입하고 파쇄한 쿠션 필름(F)이 빠져나오게 하기 위한 구성이다.

이러한 입구(220)와 출구(230)는 쿠션 필름(F)이 가능한 한 본체(210) 안에 오랫동안 체류하여 펄프가 깨끗하게 벗겨질 수 있도록 멀리 떨어지게 설치하는 것이 바람직하다. 이에, 본 발명은 본체(210)의 한쪽에 입구(220)를 형성하고 다른 한쪽에 출구(230)를 형성하여, 입구(220)를 통해 투입한 쿠션 필름(F)이 박리 드럼(240)의 길이 전체만큼 이동한 다음 출구(230)를 통해 빠져나가게 하면서 박리 작용이 이루어지게 구성하는 것이 가장 좋다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 제1 박리기(200)의 입구(220)에는, [도 3]과 같이, 적어도 하나의 칼날(221)을 장착하는 것이 바람직하다. 이는, 제1 박리기(200)에 쿠션 필름(F)을 투입할 때 길이 방향을 따라 적어도 2개로 잘라서 공급하게 구성함으로써, 잘린 쿠션 필름(F)이 본체(210) 안에서 쉽게 이송되면서 파쇄되어 펄프가 더욱 잘 벗겨질 수 있게 하기 위함이다.

박리 드럼(240)은, [도 1] 내지 [도 4]와 같이, 상술한 본체(210) 안에 길이 방향으로 장착하여 회전할 수 있게 설치한다. 이때, 박리 드럼(240)은 도면에서 그리지 않은 모터와 같은 액추에이터에 직접 연결하거나 기어 또는 벨트 등을 통해 회전력을 전달받을 수 있게 설치한다.

특히, 상기 박리 드럼(240)은, [도 3]과 같이, 입구(220)와 가까운 외주에 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 지연 날개(241)를 형성한다. 이는, 상기 입구(220)를 통해 쿠션 필름(F)이 투입될 때 한꺼번에 많은 양이 박리 드럼(240)과 본체(210)로 투입되면 박리 효과가 떨어질 수 있으므로, 지연 날개(241)를 통해 한꺼번에 많은 쿠션 필름(F)이 입구(220)를 통해 본체(210) 안으로 유입되더라도 적은 양만큼 박리 드럼(240)의 길이 방향을 따라 이송하게 하여 쿠션 필름(F)에 부착한 펄프가 충분히 벗겨지게 하기 위한 것이다.

또한, 상기 박리 드럼(240)은, [도 3]과 같이, 출구(230)와 가까운 외주에 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 회전 날개(242)를 형성한다. 회전 날개(242)는 박리 드럼(240)의 길이 방향으로 흡기하여 출구(230) 측으로 배출할 수 있게 하기 위한 날개이다. 이는, 박리 드럼(240)의 회전으로 본체(210) 안에서 충돌과 마찰 그리고 후술할 유체 공급장치(250)를 통해 펄프가 벗겨진 필름이 박리 드럼(240)이 회전하는 대로 그대로 회전만 할 우려가 있다. 이에, 본 발명은 이 박리 드럼(240)이 회전함에 따라 그 길이 방향으로 파쇄와 펄프가 벗겨진 쿠션 필름(F)을 흡입하여 출구(230) 측으로 배출할 수 있게 한 것이다. 이때, 회전 날개(242)는 파쇄한 필름 조각만 흡입하게 하고, 벗겨진 펄프는 후술할 유체 공급장치에서 분사한 유체에 씻겨서 본체(210)에 모일 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.

마지막으로, 상기 박리 드럼(240)은, [도 2] 및 [도 3]과 같이, 상술한 지연 날개(241)와 회전 날개(242) 사이의 외주에는 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 충격 돌기(243)를 형성한다. 충격 돌기(243)는 박리 드럼(240)이 회전함에 따라 실제 쿠션 필름(F)에 충격을 가해 쿠션 필름(F)을 소정의 크기로 파쇄하면서 필름에 부착된 펄프를 분리하게 한다. 이러한 충격 돌기(243)는 이처럼 펄프를 벗겨내는 부분으로 박리 드럼(240)의 외주 대부분에 형성한다. 또한, 상기 충격 돌기(243)는 쿠션 필름(F)에 충격을 가할 수 있는 것이라면 어떠한 형태나 재질이라도 사용할 수 있으나, 예시적으로 건축분야에서 사용하는 철근을 예로 들 수 있다.

유체 공급장치(250)는, [도 3]과 같이, 상술한 본체(210) 안에 유체를 공급하고, 이를 다시 수집하여 여과한 다음 다시 공급할 수 있게 구성한다. 이때, 유체는 쿠션 필름(F)에서 펄프를 벗겨내거나 씻어낼 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 이용할 있으며, 기본적으로 물을 이용하고, 특히 물에 세정제나 박리제 등을 혼합하여 사용하거나 특정 기름류를 이용할 수도 있다.

이러한 유체 공급장치(250)는, [도 3]과 같이, 노즐(251)을 포함한다. 노즐(251)은 본체(210) 안으로 유체를 분사하여 쿠션 필름(F)에 충격을 가해 펄프를 벗겨내거나, 본체(210) 안에 먼지처럼 떠다니는 펄프에 달라붙어 본체(210) 아래로 떨어지게 하거나, 박리 드럼(240) 표면을 씻는 효과를 기대할 수 있다. 이러한 노즐(251)은 본체(210)에 하나를 설치할 수도 있으나, 본체(251)의 길이와 노즐(251)의 분사 범위를 고려하여 적절한 개수로 설치하는 것이 바람직하다. 도면에서는 3개의 노즐을 박리 드럼(240)의 길이 방향을 따라 나란하게 장착한 예를 보여준다.

또한, 상기 유체 공급장치(250)는, [도 3]과 같이, 소정 양의 유체를 저장하기 위한 유체 탱크, 펄프와 이물 등을 걸러주기 위한 필터, 유체를 노즐(251)로 압송하기 위한 펌프, 그리고 박리 드럼(240) 아래에 위치하게 본체(210)에 장착하여 유체를 수집하는 수집조(252)를 포함한다. 이러한 구성의 작동은 유체를 압송하였다가 다시 회수하여 여과한 다음 다시 공급하는 통상의 기술로 이루어지는 것으로 여기서는 그 상세한 설명을 생략한다.

제2 박리기(300)는, [도 1] 및 [도 4]와 같이, 상술한 제1 박리기(200)와 같은 구성으로 이루어지나, 지연 날개(241)의 형성 위치에서 차이가 있다. 이에, 여기서는 제1 박리기(200)과 같은 구성에 관해서는 같은 구성에 같은 도면부호를 부여하고 그 상세한 설명을 생략하고, 차이 구성에 관해서만 설명한다.

즉, 제2 박리기(300)는, [도 4]와 같이, 지연 날개(241)를 회전 날개(241)와 충격 돌기(243) 사이에 위치하도록 구성한 것이다. 이는, 제1 박리기(200)와 반대로, 박리 드럼(240)에서 펄프가 벗겨진 필름이 회전 날개(241)의 회전으로 너무 급격하게 제2 박리기(300)의 출구(230)를 통해 외부로 배출되지 않게 하여 펄프가 쿠션 필름에서 충분히 벗겨질 수 있는 시간을 얻을 수 있게 하기 위함이다. 또한, 박리된 필름이 급격하게 출구(230)로 빠져나가면 이를 모을 때 어려움이 있을 수 있으므로 적절한 속도로 유동하게 하기 위한 것이다.

이러한 제2 박리기(300)는, [도 1]과 같이, 제1 박리기(200)의 출구(230)를 이 제2 박리기(300)의 입구(220)에 연결함으로써, 제1 박리기(200)에서 1차 박리한 쿠션 필름(F)을 다시 제2 박리기(300)에서 2차 박리할 수 있게 하여 박리 효과를 더욱 높일 수 있게 한 것이다.

이상과 같이 본 발명은 회전 방식의 박리 드럼을 통해 쿠션 필름에 충격과 충돌을 가해 펄프를 벗겨내게 하고, 특히 2차에 걸쳐 이러한 박리 작업이 이루어지게 구성하므로, 구조가 간단하면서도 박리 효과를 높일 수 있게 한 것이다.

100 : 베이스
200 : 제1 박리기
210 : 본체
211 : 충격 바
220 입구
221 : 칼날
230 : 출구
240 : 박리 드럼
241 : 지연 날개
242 : 회전 날개
243 : 충격 돌기
250 : 유체 공급장치
300 : 제2 박리기

Claims

미리 정한 크기를 가진 베이스(100); 상기 베이스(100)에 설치되며, 쿠션 필름(F)을 공급받아 1차로 박리하는 제1 박리기(200); 및 상기 제1 박리기(200)에서 1차 박리한 쿠션 필름(F)을 공급받아 2차로 박리할 수 있게 상기 베이스(100)에 장착한 제2 박리기(300)를 포함하되,
상기 제1 박리기(200)는, 실린더 형상으로 이루어진 본체(210);, 상기 본체(210)의 한쪽 끝에 구성하여 쿠션 필름(F)을 집어넣기 위한 입구(220) 및 다른 한쪽에 형성한 출구(230);, 상기 본체(210) 안에 길이 방향으로 설치하여 회전할 수 있게 설치하며, 상기 입구(220)와 가까운 한쪽 외주에는 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 지연 날개(241)를 형성하여 쿠션 필름(F)이 급격하게 출구(230) 측으로 이송하지 않게 하고, 상기 출구(230)와 가까운 다른 한쪽 외주에는 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 회전 날개(242)를 형성하여 1차 박리한 쿠션 필름(F)을 출구(230)로 배출할 수 있게 유체 흐름을 형성하며, 상기 지연 날개(241)와 회전 날개(242) 사이의 외주에는 미리 정한 간격을 두고 여러 개의 충격 돌기(243)를 형성한 박리 드럼(240); 및 상기 본체(210)에 길이 방향을 따라 미리 정한 간격으로 유체를 공급하고, 공급한 유체를 다시 수집하여 여과한 다음 다시 공급하는 유체 공급장치(250);를 포함하고,
상기 제2 박리기(300)는 상기 제1 박리기(200)와 같은 구조로 이루어지나, 상기 지연 날개(241)가 회전 날개(241)와 충격 돌기(243) 사이에 위치하게 형성하며,
상기 본체(210)는, 내면에 쿠션 필름(F)이 부딪쳐서 충격을 받을 수 있게 길이 방향을 따라 미리 정한 간격을 두고 충격 바(211)를 갖춘 것을 특징으로 하는 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치.
제1항에 있어서,
상기 본체(210)는,
원기둥 형상의 길이 방향을 따라 대칭으로 분리하여 제1 본체(210a)와 제2 본체(210b)로 조립할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 충격 돌기(243)는, 각각 철근으로 제작한 것을 특징으로 하는 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치.