KR20140002630U - 회로기판 프레스 공정용 쿠션필름의 펄프지 박리장치 - Google Patents

회로기판 프레스 공정용 쿠션필름의 펄프지 박리장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 회로기판 프레스 공정 중에 쿠션필름에 압착된 펄프지를 제거하여 쿠션필름을 재활용하기 위한 펄프지 박리장치에 관한 것으로, 바닥면에 다수의 배출구(111)가 관통 형성되며, 펄프지가 부착된 쿠션필름이 수납되어 이송가이드부(121)(122)에 의해 수평 방향으로 이송이 이루어지는 이송틀(110)과; 상기 이송틀(110)을 수평 구동하기 위한 이송구동부(130)와; 상기 이송틀(110) 하부에 마련되는 집수조(140)와; 상기 이송틀(110)의 가동구간 상부에 마련되어 고압수와 압축공기의 분사가 이루어지는 박리부(150)와; 상기 집수조(140)의 저장된 물을 여과하여 상기 박리부(150)에 고압수를 공급하기 위한 고압수 공급부(161)(162)와; 상기 박리부(150)에 압축공기를 공급하기 위한 압축공기 공급부(170)와; 상기 집수조(140)에 저장된 펄프지를 집수조(140) 바깥으로 배출하기 위한 펄프지 배출부(180);를 포함한다.

Description

회로기판 프레스 공정용 쿠션필름의 펄프지 박리장치{Apparatus for detaching a pulp sheet from a cushion film for pressing process of printed circuit board}
본 고안은 회로기판 프레스 공정용 쿠션필름의 펄프지 박리장치에 관한 것으로, 특히 회로기판 프레스 공정 중에 쿠션필름에 압착된 펄프지를 제거하여 쿠션필름을 재활용하기 위한 펄프지 박리장치에 관한 것이다.
인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)은 전자 제품의 전자회로를 구현하는 핵심 구성으로서 다양한 전자 제품에 널리 사용되고 있다.
또한 PCB의 일종으로서, 연성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB)은 전자 제품의 소형화 및 경량화 요구와 함께 최근 광범위하게 사용되고 있다.
이러한 인쇄회로기판(이하, "회로기판"이라 함)은 기판에 부착된 금속회로 패턴과, 전자회로를 다양한 환경으로부터 보호하기 위하여 금속회로 패턴 상부에 마련되는 커버층으로 구성된다.
커버층은 전자회로를 보호하기 위하여 일반적으로 내후성, 내열성, 내약품성이 우수한 폴리이미드계 소재의 필름이 사용되고 있으며, 한편 전기도체 또는 금속회로 패턴이 플라스틱 평면 기판 위에 돌출되고 폴로이미드 커버필름은 접착제로 플라스틱 평면 기판과 회로 패턴 상부에 부착되어 돌출된 금속회로의 패턴을 따라서 요철 상태로 굴곡을 갖게 된다.
한편 커버층의 적층 공정은 금속회로 패턴의 회로기판 상부에 접착제를 도포하여 커버층을 적층하고 이를 프레스로 가압하여 압착시켜 이루어지며, 이때 폴로이미드 커버필름과 프레스 사이에는 이형필름, PVC 필름, 및 펄프지가 포개어 삽입된다.
이형필름은 인쇄기판에 부착되는 폴리이미드 커버 필름 위에 가압력을 전달하고 프레스 후에 폴리이미드 필름에서 분리된다. 프레스 공정 후에 분리된 이형필름은 폐기 처리가 이루어지지만, 분리된 이형필름은 금속회로 패턴이 전사되어 정교한 음각 무늬가 남게 되어 이형필름의 전사 음각 무늬를 통하여 프레스 공정의 적격 판정 기준으로 사용된다. 따라서 이형필름에 남은 회로패턴의 음각 무늬가 선명하지 않으면 프레스 공정이 부적합한 것으로 판정하여 가공된 인쇄기판을 불량처리하고 있다.
PVC 필름은 돌출된 금속회로 패턴의 인쇄기판 위에서 프레스 압력을 인쇄기판에 균일하게 분산시키는 유동성을 제공하는 기능을 하며, 유사한 완충 특성을 갖는 PE 재질이 사용되기도 한다.
펄프지는 PVC 필름과 프레스 사이의 비접착성을 유지시켜 프레스 작업 후에 프레스 면에 PVC 필름이 부착되지 않도록 한다.
한편 이형필름의 주재료는 대부분이 수입되고 있으며 또한 수입 재료들의 폴리머 가격이 비싸고 필름 제조 공정이 까다로워서 비교적 저가이면서 이형성과 내열성이 우수한 이형필름에 대한 개발이 이루어지고 있으며, 예를 들어, 등록특허공보 제10-0708005호(공고일자: 2007.04.16), 등록특허공보 제10-0806763호(공고일자: 2008.02.27) 및 공개특허공보 제10-2009-0037416호(공개일자: 2009.04.15)에서는 인쇄기판 프레스 공정용 이형필름을 제안하고 있다.
프레스 공정 이후에 발생된 PVC 필름(PE 필름)(이하, "쿠션필름"이라 함)은 재활용이 이루어질 수 있다.
그러나 쿠션필름은 프레스 공정 후에 펄프지와 함께 열 압착되어 펄프지가 쿠션필름에 붙어서 쉽게 제거가 어렵고, 펄프지의 손상 정도에 따라서는 쿠션필름을 재사용하기 위하여 쿠션필름에 압착된 펄프지를 따로 제거하여야 한다.
종래에는 쿠션필름에 압착된 펄프지를 브러쉬를 이용하여 수작업으로 제거한 후에 일부를 재활용하고 있으나, 수작업에 의한 펄프지 제거는 상당히 많은 노동력과 시간을 필요로 하여 작업 효율이 떨어지고 재활용에 따른 비용 절감 효율이 낮은 문제점이 있다.
1. 등록특허공보 제10-0708005호(공고일자: 2007.04.16) 2. 등록특허공보 제10-0806763호(공고일자: 2008.02.27) 3. 공개특허공보 제10-2009-0037416호(공개일자: 2009.04.15)
본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로, 회로기판 프레스 공정 중에 쿠션필름에 압착된 펄프지를 제거하여 쿠션필름을 재활용하기 위한 펄프지 박리장치를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치는, 회로기판 프레스 공정용 쿠션필름에 압착된 펄프지를 박리하기 위한 장치에 관한 것으로서, 바닥면에 다수의 배출구가 관통 형성되며, 펄프지가 부착된 쿠션필름이 수납되어 이송가이드부에 의해 수평 방향으로 이송이 이루어지는 이송틀과; 상기 이송틀을 수평 구동하기 위한 이송구동부와; 상기 이송틀 하부에 마련되는 집수조와; 상기 이송틀의 가동구간 상부에 마련되어 고압수와 압축공기의 분사가 이루어지는 박리부와; 상기 집수조의 저장된 물을 여과하여 상기 박리부에 고압수를 공급하기 위한 고압수 공급부와; 상기 박리부에 압축공기를 공급하기 위한 압축공기 공급부와; 상기 집수조에 저장된 펄프지를 집수조 바깥으로 배출하기 위한 펄프지 배출부;를 포함한다.
바람직하게는 본 고안에 있어서, 상기 박리부는 고압수를 토출하는 고압수 노즐부와; 압축공기를 토출하는 압축공기 노즐부와; 상기 고압수 노즐부와 상기 압축공기 노즐부를 상기 이송틀의 가동구간 상부에 고정하여 지지하게 되는 브라켓;을 포함한다.
보다 바람직하게는 본 고안에 있어서, 상기 고압수 노즐부 및 압축공기 노즐부는 복수 개로 구성되어 이송틀 진행방향에 대해 서로 나란하게 배치되되, 이송틀 진행방향을 기준으로 박리부의 전단 및 후단에는 상기 고압수 노즐부가 배치되고 중앙에는 상기 압축공기 노즐부가 배치되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 본 고안에 있어서, 상기 펄프지 배출부는 배출된 펄프지에서 수분을 제거하여 저장하게 되는 펄프지 저장부를 더 포함한다.
바람직하게는 본 고안에 있어서, 상기 이송틀의 가동구간을 따라서 고압수가 비산되는 것을 방지하는 함체구조의 하우징을 더 포함하며, 보다 바람직하게는, 상기 하우징은 입출구에 이송틀의 개폐 조작력에 의해 개폐가 이루어지는 도어를 포함한다.
바람직하게는 본 고안에 있어서, 상기 이송틀은 이송 방향으로 일렬로 마련되는 제1이송틀과 제2이송틀로 구성됨을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치는 회로기판 프레스 공정 중에 쿠션필름에 압착된 펄프지의 박리 작업을 자동화하여 박리 작업 효율을 개선할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치의 전체 분해 사시도,
도 2의 (a)(b)는 각각 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치에 있어서, 이송틀의 평면도 및 A-A 선의 단면도,
도 3의 (a)(b)는 각각 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치에 있어서, 박리부의 저면도 및 B-B 선의 단면도,
도 4는 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치에 있어서, 펄프지 배출부의 요부 구성도,
도 5의 (a)(b)는 본 고안의 다른 실시예에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치를 보여주는 평면 구성도.
상술한 본 고안의 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 다음의 실시예를 통하여 보다 분명해질 것이며, 이하의 특정한 구조나 기능적 설명들은 본 고안에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1을 참고하면, 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치(이하, "박리장치"라 함)는 펄프지가 부착된 쿠션필름이 수납되어 수평 방향으로 왕복 이송이 이루어지는 이송틀(110)과, 이송틀(110)의 수평 이송을 안내하게 되는 이송가이드부(121)(122)와, 이송틀(110)을 수평 구동하기 위한 이송구동부(130)와, 이송틀(110) 하부에 마련되는 집수조(140)와, 이송틀(110)의 가동구간 상부에 마련되어 고압수와 함께 압축공기의 분사가 이루어지는 박리부(150)와, 박리부(150)에 고압수를 공급하기 위한 고압수 공급부(161)(162)와, 박리부(150)에 압축공기를 공급하기 위한 압축공기 공급부(170)와, 집수조(140)에 저장된 펄프지를 집수조(140) 바깥으로 배출하기 위한 펄프지 배출부(180);를 포함한다.
이송가이드부(121)(122)는 주지의 LM시스템에 의해 제공될 수 있으며, 예를 들어, LM가이드레일(121)과, 이송틀(110) 하부에 마련되어 LM가이드레일(121)을 따라서 직선 운동이 이루어지는 LM블록(122)에 의해 제공될 수 있다.
LM가이드레일(121)은 별도의 프레임(123) 상부에 설치될 수 있으며, 프레임(123)은 이송틀(110) 하부에 배치되는 집수조(140) 상부에 LM가이드레일(121)을 지지하게 된다.
이송구동부(130)는 이송틀(110)을 수평 구동하기 위한 것으로써, 주지의 볼나사, 랙&피니언, 타이밍 벨트, 또는 리니어 모터 등이 사용될 수 있다.
바람직하게는 이송틀의 가동구간을 따라서 함체구조의 하우징(101)이 설치되며, 하우징(101)은 고압수 분사 시에 고압수가 주변으로 비산되는 것을 방지한다.
하우징(101)은 이송틀(110)의 출입이 이루어지는 입출구 상단에 수평하게 힌지 조립되어 자유 회동 가능한 도어(102)가 설치될 수 있으며, 도어(102)는 이송틀(110)의 출입을 방해하지 않으면서 고압수가 입출구를 통해 바깥으로 비산되는 것을 방지한다.
도 1에서는 하우징(101) 일측에 하나의 도어(102)가 구비되는 것을 예시하고 있으며, 경우에 따라서는 하우징 양측에 각각 도어가 설치될 수도 있을 것이다. 예를 들어, 하우징의 입구와 출구가 분리되어 이송틀은 하우징 일측의 입구를 따라 진입하여 박리 작업이 이루어진 후에 반대편 출구를 통해 하우징 바깥으로 배출될 수가 있을 것이다.
도 2의 (a)(b)는 각각 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치에 있어서, 이송틀의 평면도 및 A-A 선의 단면도이다.
도 2를 참고하면, 이송틀(110)은 바닥면에 다수의 배출구(111a)(111b)가 관통 형성되며, 테두리를 따라서 측벽(112)이 마련된다.
배출구(111a)(111b)는 원형의 배출구(111a)와 장공형의 배출구(111b)가 조합되어 사용될 수 있으며, 특히 장공형의 배출구(111b)는 쿠션필름에서 박리된 펄프지가 아래로 배출이 이루어질 수 있을 폭과 길이를 갖는 것이 바람직하다.
도 2에서는 쿠션필름(10)이 안착 위치하게 되는 이송틀(110)의 바닥면 바깥 측에 장공형의 배출구(111b)가 마련됨을 보여주고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태의 배출구가 다양한 패턴으로 조합되어 마련될 수가 있을 것이다.
다시 도 1을 참고하면, 집수조(140)는 이송틀(110) 하부에 마련되며, 구체적으로는 이송틀(110)의 가동구간과 대략 같은 길이를 갖게 마련되어 이송틀(110) 하부에서 배출되는 물과 박리된 펄프지가 저장된다.
박리부(150)는 이송틀(110)의 가동구간 상부에 고정되어 마련되며, 고압수와 함께 압축공기가 분사되어 이송틀(110)에 위치하게 되는 쿠션필름 표면의 펄프지의 박리 작업을 수행한다. 한편 박리부(150)는 이송틀의 가공구간 길이를 고려하여 복수 개가 배치될 수 있다.
도 3의 (a)(b)는 각각 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치에 있어서, 박리부의 저면도 및 B-B 선의 단면도이다.
도 3을 함께 참고하면, 박리부(150)는 고압수를 토출하게 되는 고압수 노즐부(151)와, 압축공기를 토출하게 되는 압축공기 노즐부(152)와, 고압수 노즐부(151)와 압축공기 노즐부(152)가 지지되어 이송틀의 가동구간 상부에 설치되는 브라켓(153)을 포함한다.
브라켓(153)은 지지레그(154)에 지지되어 이송틀의 가공구간 상부에 설치되며, 이때 지지레그(154) 하단은 프레임(123)에 고정될 수 있다.
브라켓(153)은 지지레그(154)에 고정되어 설치될 수 있으며, 다른 한편으로 브라켓은 지지레그에 각도 조절이 가능하게 설치되어 브라켓의 설치 각도의 조절이 이루어질 수도 있다.
고압수 노즐부(151)와 압축공기 노즐부(152)는 각각 개별 배관라인(미도시)을 매개로 하여 고압수 공급부(161)(162)와 압축공기 공급부(170)와 연결된다.
고압수 노즐부(151)와 압축공기 노즐부(152)는 복수 개로 구성되어 서로 나란하게 배치되어 제공될 수 있으며, 바람직하게는 이송틀 진행방향을 기준으로 박리부(150)의 전단 및 후단에는 고압수를 분사하게 되는 고압수 노즐부(151)가 배치되고 중앙에는 압축공기를 분사하게 되는 압축공기 노즐부(152)가 배치될 수 있다.
따라서 이송틀(110)은 박리부(150)를 향해 진입하게 되는 초기에는 고압수가 분사되어 쿠션필름에 압착된 펄프지는 충분히 물을 흡수하여 펄프 조직이 연해지게 되며, 이후 압축공기가 분사되어 쿠션필름에 부착된 펄프지의 박리가 쉽게 이루어질 수 있다.
각 노즐부(151)(152)는 하나의 노즐배관(p)에 복수 개로 설치된 노즐(n)에 의해 제공될 수 있으며, 이때 각 노즐배관(p)에 설치되는 노즐(n)의 분사 각도는 배치되는 위치를 고려하여 다르게 마련될 수 있다.
또한 본 실시예에서는 각 노즐부는 하나의 노즐배관에 복수 개의 노즐이 설치되어 각 노즐배관을 통해 고압수 또는 압축공기가 공급되는 것으로 예시하고 있으나, 각각의 노즐에 별도의 배관라인이 설치되어 고압수 또는 압축공기의 공급이 이루어질 수도 있을 것이다.
다시 도 1을 참고하면, 고압수 공급부(161)(162)는 집수조에 저장된 물을 여과하여 박리부(150)에 고압수를 공급하기 위한 것으로써, 물을 순환 공급하기 위한 펌프(161)가 마련되며, 바람직하게는 집수조(140)의 물이 전달되어 여과 처리가 이루어질 수 있는 배수부(162)를 포함할 수 있다.
배수부(162)는 집수조(140)와 배수배관으로 연결되어 집수조(140)에 저장되는 물이 일정 수위 이상으로 넘치게 되면 배수부(162)로 전달되며, 배수부(162)는 이물질 등을 여과할 수 있는 필터류가 마련되어 여과 처리된 물을 펌프(161)로 공급하게 된다.
압축공기 공급부(170)는 압축공기를 박리부(150)로 공급하기 위한 것으로써, 주지의 컴프레서(compressor)가 사용될 수 있을 것이다.
펄프지 배출부(180)는 이송틀(110)에서 배출되어 집수조(140)에 저장된 펄프지(11)를 집수조(140) 바깥으로 배출하기 위한 것으로써, 예를 들어, 컨베이어벨트에 의해 제공될 수 있다.
도 4는 본 고안에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치에 있어서, 펄프지 배출부의 요부 구성도이다.
도 4를 참고하면, 컨베이어벨트 하단은 집수조(140) 일측에 배치되고 상단은 집수조(140) 바깥에 배치됨으로써, 집수조(140) 내의 펄프지는 컨베이어벨트에 의해 이송되어 집수조(140) 바깥으로 배출될 수 있다. 한편, 집수조(140) 내에는 수중펌프가 설치되어 집수조(140) 내에 일정한 흐름을 발생시켜 집수조(140) 내에 부유하게 되는 펄프지를 컨베이어벨트 측으로 유도하여 펄프지가 집수조(140) 내에 머물지 않고 컨베이어벨트에 의해 바깥으로 배출되는 것을 보조할 수 있다.
펄프지 배출부(180)와 인접하여 배출된 펄프지를 저장하게 되는 펄프지 저장부(190)를 더 포함할 수 있다.
펄프지 저장부(190)는 그물 형태의 분리망(191)에 의해 구획될 수 있으며, 컨베이어벨트에 의해 배출된 펄프지가 투입되게 되는 분리망(191) 일측에는 일정 높이의 기단부(192)가 마련된다.
따라서, 기단부(192)에 쌓이게 되는 펄프지(11)는 자중에 의해 수분이 분리망(191)을 통해 저수부(193)로 배수되어 배수구(193a)를 통해 바깥으로 배출된다.
한편 배수구(193a)는 배수부(162)와 배수라인으로 연결되어 배수구(193a)로 배출된 물은 박리부 공급용 고압수로 재활용될 수 있을 것이다.
도시되어 있지는 않으나, 이송틀을 수평 구동하기 위한 이송구동부, 고압수 공급부, 압축공기 공급부는 통합된 컨트롤러에 의해 구동 제어가 이루어질 수 있다.
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 쿠션필름의 펄프지 박리장치를 보여주는 평면 구성도로써, (a)(b)는 각각 작동예들을 예시하여 보여주는 도면이다.
이하 설명에서는 앞서의 실시예와 동일한 구성에 대한 중복되는 설명은 생략하고 차이점을 중심으로 설명하도록 하며, 도 5에서 앞서 실시예의 이송구동부, 집수조, 고압수 공급부, 압축공기 공급부 및 펄프지 배출부는 생략되어 있으나, 본 실시예에서 동일하게 마련될 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
본 고안의 다른 실시예에 따른 박리장치는 이송 방향을 따라서 일렬로 고정되게 마련되는 제1이송틀(211)과 제2이송틀(212)을 포함한다.
이송틀의 가동구간 상부에는 고압수와 압축공기의 분사가 이루어지는 제1박리부(251)와 제2박리부(252)가 설치된다. 본 실시예에서는 두 개의 박리부가 배치됨을 예시하고 있으나, 하나의 박리부가 마련되어 두 개의 이송틀에 대한 박리 작업이 이루어질 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
도면부호 221은 이송틀의 수평 이송을 안내하는 LM가이드레일이다.
이와 같이 구성된 본 실시예에 따른 박리장치는 제1이송틀(211)과 제2이송틀(212) 각각에 펄프지가 압착된 쿠션필름이 수납되어 교번하여 박리작업이 이루어질 수 있다.
구체적으로 도 5의 (a)를 참고하면, 제1이송틀(211)은 LM가이드레일(221) 일측 끝단(도면의 상단)에 위치하게 되며, 작업자는 제1이송틀(211)에 펄프지 박리 전의 쿠션필름을 위치시키게 되며, 이때 제2이송틀(212)은 제1박리부(251)와 제2박리부(252)를 통과하면서 제2이송틀(212)에 위치한 쿠션필름에 대한 박리 작업이 진행된다.
다음으로 도 5의 (b)를 참고하면, 제2이송틀(212)은 LM가이드레일(221)의 하단에 위치하게 되며, 작업자는 제2이송틀(212)에서 박리 작업이 완료된 쿠션필름을 꺼내고 펄프지 박리 전의 새로운 쿠션필름을 위치시킨다. 이때, 제1이송틀(211)은 제1박리부(251)와 제2박리부(252)를 통과하면서 제1이송틀(211)에 위치한 쿠션필름에 대한 박리 작업이 진행된다.
이와 같은 제1이송틀(211)과 제1이송틀(212)은 LM가이드레일(221)을 따라서 왕복 이송이 반복되면서 각각의 이송틀에서 쿠션필름에 대한 박리 작업이 진행되어 작업 효율을 더욱 높일 수가 있다.
이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
101 : 하우징 102 : 도어
110 : 이송틀 121, 221 : LM가이드레일
122 : LM블록 130 : 이송구동부
140 : 집수조 150 : 박리부
151 : 고압수 노즐부 152 : 압축공기 노즐부
153 : 브라켓 154 : 지지레그
161 : 펌프 162 : 배수부
170 : 압축공기 공급부 180 : 펄프지 배출부
190 : 펄프지 저장부 211 : 제1이송틀
212 : 제2이송틀 251 : 제1박리부
252 : 제2박리부

Claims (7)

  1. 회로기판 프레스 공정용 쿠션필름에 압착된 펄프지를 박리하기 위한 장치에 관한 것으로서,
    바닥면에 다수의 배출구가 관통 형성되며, 펄프지가 부착된 쿠션필름이 수납되어 이송가이드부에 의해 수평 방향으로 이송이 이루어지는 이송틀과;
    상기 이송틀을 수평 구동하기 위한 이송구동부와;
    상기 이송틀 하부에 마련되는 집수조와;
    상기 이송틀의 가동구간 상부에 마련되어 고압수와 압축공기의 분사가 이루어지는 박리부와;
    상기 집수조의 저장된 물을 여과하여 상기 박리부에 고압수를 공급하기 위한 고압수 공급부와;
    상기 박리부에 압축공기를 공급하기 위한 압축공기 공급부와;
    상기 집수조에 저장된 펄프지를 집수조 바깥으로 배출하기 위한 펄프지 배출부;를 포함하는 쿠션필름의 펄프지 박리장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 박리부는,
    고압수를 토출하는 고압수 노즐부와;
    압축공기를 토출하는 압축공기 노즐부와;
    상기 고압수 노즐부와 상기 압축공기 노즐부를 상기 이송틀의 가동구간 상부에 고정하여 지지하게 되는 브라켓;을 포함하는 쿠션필름의 펄프지 박리장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고압수 노즐부 및 압축공기 노즐부는 복수 개로 구성되어 이송틀 진행방향에 대해 서로 나란하게 배치되되, 이송틀 진행방향을 기준으로 박리부의 전단 및 후단에는 상기 고압수 노즐부가 배치되고 중앙에는 상기 압축공기 노즐부가 배치되는 것을 특징으로 하는 쿠션필름의 펄프지 박리장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 펄프지 배출부는 배출된 펄프지에서 수분을 제거하여 저장하게 되는 펄프지 저장부를 더 포함하는 쿠션필름의 펄프지 박리장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 이송틀의 가동구간을 따라서 고압수가 비산되는 것을 방지하는 함체구조의 하우징을 더 포함하는 쿠션필름의 펄프지 박리장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 하우징은 입출구에 이송틀의 개폐 조작력에 의해 개폐가 이루어지는 도어를 포함하는 쿠션필름의 펄프지 박리장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 이송틀은 이송 방향으로 일렬로 마련되는 제1이송틀과 제2이송틀로 구성됨을 특징으로 하는 쿠션필름의 펄프지 박리장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20160026279A (ko) * 2014-08-29 2016-03-09 권근범 폐연질 pvc의 친환경 재생장치
KR101673110B1 (ko) 2016-02-03 2016-11-04 김진모 회로 기판의 프레스 공정에서 사용하는 쿠션 필름의 펄프 박리 장치

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