KR101682222B1

KR101682222B1 - 자동화 흑연 추출장치

Info

Publication number: KR101682222B1
Application number: KR1020160070381A
Authority: KR
Inventors: 기주현
Original assignee: (주)에스알코리아
Priority date: 2016-06-07
Filing date: 2016-06-07
Publication date: 2016-12-02

Abstract

본 발명은 자동화 흑연 추출장치 및 그 추출방법에 관한 것으로 흑연 구리 시트를 분쇄하는 제1 단계; 상기 분쇄물을 비중선별기에서 흑연과 구리를 비중차이로 분리시키는 제2 단계; 분리된 흑연에 압축공기를 가하여 흑연혼합공기를 생성한 후 이를 세정탑 내부로 유동시키는 제3 단계; 세정탑 내부로 유입된 상기 흑연혼합공기에 물을 분사하여 흑연을 세정하는 제4 단계; 흑연세정이 완료된 이후 흑연이 함유된 물을 원심분리하여 흑연과 물로 분리시키는 제5 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치 및 그 추출방법을 이용하면, 모든 단계가 자동화로 이루어져 흑연 추출비용과 유지비용이 절감되는 경제적인 효과 있으며, 흑연의 세정시 세정수를 재사용함으로써, 오폐수가 발생되지 않는 환경친화적인 효과가 있다는 장점이 있다.

Description

자동화 흑연 추출장치{Device For Extractioning Graphite}

본 발명은 자동화 흑연 추출장치 및 그 추출방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 폐건전지의 동박흑연을 박리제의 사용 없이 흑연을 추출하는 자동화 흑연 추출장치 및 그 추출방법에 관한 것이다.

일반적으로 전지에는 고가의 원자재가 많이 사용되고 있으므로, 최근 들어서는 폐전지로부터 원료를 회수하여 재활용하는 방법이 대두되고 있다. 예를 들어 폐건전지에는 구리 시트에 흑연이 코팅된 동박흑연이 사용되는데, 상기 동박흑연에 포함된 구리와 흑연은 모두 고가이므로 상기 동박흑연으로부터 구리와 흑연을 각각 분리하여 회수하는 기술이 요구되고 있다. 이러한 물질을 고순도로 회수하기 위해서는 구리와 흑연을 확실하게 분리하는 것이 전제되어야 하는데, 현재까지는 구리와 흑연을 효율적으로 분리하는 기술이 제안되지 아니하고 있다.

특히, 전지에 사용되는 동박흑연은, 구리 시트로부터 흑연이 쉽게 박리되지 않도록 상기 흑연이 구리 시트의 표면에 견고하게 부착되도록 제작되는바, 구리 시트에서 흑연을 분리하는데 많은 어려움이 있다. 일반적으로 알려진 동박흑연을 분리방법으로는, 상온에서 0.5~1시간 정도 동박흑연을 박리제에 침지하여 흑연이 구리 시트로부터 떨어져 나오도록 하여, 떨어져 나온 흑연을 채집하는 방식이 있다. 흑연과 구리가 분리된 이후에는, 흑연 및 구리를 수세 후 건조함으로써 상기 흑연과 구리를 재사용할 수 있으나, 박리 작업이 복잡하고 회수 비용도 비교적 높으며, 박리 및 회수된 흑연 중에 혼합되는 불순물의 양이 증가된다는 문제점이 있다. 더욱이 용액화된 금속 성분도 별도의 결정화 과정을 거쳐야만 회수가 가능하다는 단점이 있다.

따라서, 상기와 같은 흑연 회수방법을 사용하는 경우 비용 상승이 유발되므로, 흑연구리 시트에서 흑연 및 구리를 추출하여 재이용하는 방식은 회수비용에 증가하여 경제적인 관점에서 크게 이점이 없게 된다. 상술한 각각의 방법에서, 박리 및 회수에 소요되는 시간의 단축, 박리 및 회수되는 물질의 순도, 회수 비용 등의 개선이 요구되고 있다.

KR 10-1097555 B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 동박흑연으로부터 구리와 흑연을 자동으로 추출할 수 있고, 별도의 박리제를 사용하지 아니하더라도 구리와 흑연을 추출할 수 있어 추출공정을 단순화시킬 수 있으며, 회수물질의 순도를 높여 경제적인 가치를 높일 수 있는 자동화 흑연 추출장치 및 그 추출방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 흑연 추출방법은, 흑연 구리 시트를 분쇄하는 제1 단계; 상기 분쇄물을 비중선별기에 투입하여 흑연과 구리를 비중차이로 분리시키는 제2 단계; 분리된 흑연에 압축공기를 가하여 흑연혼합공기를 생성한 후 이를 세정탑 내부로 유동시키는 제3 단계; 세정탑 내부로 유입된 상기 흑연혼합공기에 물을 분사하여 흑연을 세정하는 제4 단계; 흑연세정이 완료된 이후 흑연이 함유된 물을 원심분리하여 흑연과 물로 분리시키는 제5 단계를 포함한다.

상기 제5 단계에서 분리된 물은 세정탑 내부로 회송된다.

본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치는, 흑연 구리 시트를 분쇄하는 분쇄기; 상기 분쇄기에서 분쇄된 분쇄물에 압축공기를 가하여 유동시키는 제1 송풍기; 상기 제1 송풍기로부터 전달받은 분쇄물을 비중선별기에서 구리와 흑연을 비중차이로 분리시키는 비중선별기; 상기 비중선별기로부터 분리된 흑연에 압축공기를 가하여 흑연혼합공기를 생성 후 이를 유동시키는 제2 송풍기; 상기 제2 송풍기를 통해 제공된 흑연혼합공기가 중단으로 공급되며, 상기 흑연혼합공기에 물을 분사시켜 흑연을 세정하도록 구성되어 바닥면에는 흑연혼합수와 물이 순차적으로 분리 적층되는 세정탑; 상기 세정탑 바닥에 침지된 흑연혼합수를 상기 세정탑 외부로 배출시키는 배출모터; 상기 배출모터로부터 전달받은 흑연혼합수를 흑연과 물로 분리시키는 원심분리기을 포함하며, 상기 세정탑은, 상기 흑연혼합공기가 유입되는 공간의 상부를 가로지르도록 배열되는 받침망과, 상기 받침망 상에 적재되는 다수 개의 필터유닛과, 상기 필터유닛을 향해 물을 분사시키는 물 분사부와, 상기 물 분사부의 상부를 가로지르도록 장착되는 배출필터부와, 상기 배출필터부의 상측에 형성된 배출부를 포함한다.

상기 원심분리기는, 전달받은 흑연혼합수를 흑연과 물로 분리하여, 흑연은 외부로 배출시키고 물은 세정탑으로 회송 한다.

상기 필터유닛은, 내부에 빈 공간이 구비되며 측벽에 다수 개의 관통공이 형성된 구체 형상으로 형성된다.

상기 세정탑의 내부공간 중 상기 흑연혼합수 상에 분리 적층된 물을 상기 물 분사구로 회송시키는 회송모터를 더 포함한다. 흑연입자는 걸러지고 물만이 통과할 수 있도록 구성되어 상기 회송모터의 입구에 장착되는 회송필터를 더 포함한다.

본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치 및 그 추출방법을 이용하면, 흑연 및 구리 추출 공정을 전자동화시킬 수 있어 흑연 추출비용을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 생산성을 높일 수 있고, 흑연 세정시 사용된 세정수를 재사용할 수 있어 오폐수 발생을 줄일 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 자동화 흑연 추출방법에 관한 순서도이다.
도 2는 본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치의 개략도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 필터유닛의 사시도 및 단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치 및 그 방법의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 의한 자동화 흑연 추출방법에 관한 순서도이다.

본 발명에 의한 자동화 흑연 추출방법은 동박에 코팅된 흑연을 보다 효율적이고 경제적으로 추출하기 위한 것으로서, 흑연 구리 시트를 분쇄하는 제1 단계(S10)와, 상기 분쇄물을 비중선별기에서 흑연과 구리를 비중차이로 분리시키는 제2 단계(S20)와, 분리된 흑연에 압축공기를 가하여 흑연혼합공기를 생성한 후 이를 세정탑 내부로 유동시키는 제3 단계(S30)와, 세정탑 내부로 유입된 상기 흑연혼합공기에 물을 분사하여 흑연을 세정하는 제4 단계(S40)와, 흑연세정이 완료된 이후 흑연이 함유된 물을 원심분리하여 흑연과 물로 분리시키는 제5 단계(S50)를 포함한다.

즉, 본 발명에 의한 자동화 흑연 추출방법을 이용하여 동박에 코팅된 흑연을 추출하고자 하는 경우에는, 먼저 흑연 구리 시트를 분쇄기에 투입하여 분쇄하고(S10), 상기 분쇄물을 비중선별기로 공급하여 흑연과 구리를 비중차이로 분리시킨다(S20). 이때, 상기 흑연의 비중은 2.09~2.23이며, 상기 구리의 비중은 8.9로 3배 이상의 비중차이가 나므로, 두 종류의 원소는 비중선별기(도 2 참조)에 의해 분리될 수 있다.

상기 제2 단계(S20)에서 흑연이 분리되면, 분리된 흑연에 압축공기를 가하여 흑연혼합공기를 생성한다. 상기 흑연혼합공기는 압축공기의 압력에 의해 세정탑으로 이송되는데(S30), 세정탑 내부로 흑연혼합공기가 유입되면 상기 흑연혼합공기에 물을 분사시켜 흑연을 세정한다(S40). 상기 흑연혼합공기에 물을 분사하면 흑연입자와 물이 혼합되어 흑연혼합수로 생성되고, 상기 흑연혼합수는 세정탑의 바닥면으로 떨어져 저장된다. 이때, 흑연의 비중이 물의 비중인 1보다 크기 때문에 흑연은 아래로 가라 앉고 물은 상기 흑연 위로 뜨게 된다. 즉, 세정탑의 바닥면에는 물과 흑연이 혼합된 혼합액이 모아지되, 혼합액의 상부에는 흑연이 거의 포함되지 아니한 맑은 물이 쌓이게 된다.

상기 세정탑의 바닥면에 적층된 흑연과 흑연혼합수는 원심분리기로 이송되어 흑연을 추출된 후(S50), 건조과정을 거쳐 재활용된다. 또한, 상기 원심분리기로 이송되어 흑연을 추출하는 단계(S50)에서 분리된 물은 세정탑 내부로 회송되어 재사용되며, 상기 단계는 하기에서 자세히 설명하도록 한다.

상기 언급한 바와 같이 본 발명에 의한 흑연 추출방법을 이용하면, 구리 시트에 부착되어 있는 흑연을 수작업으로 분리시키는 방법에 비해 흑연을 효과적으로 추출할 수 있고, 별도의 박리제를 사용하지 아니하더라도 흑연 추출이 가능하므로 흑연 추출에 소요되는 비용을 절감시킬 수 있으며, 세정수를 재사용할 수 있으므로 환경 오염을 예방할 수 있다는 장점이 있다.

도 2는 본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치의 개략도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 필터유닛의 사시도 및 단면도이다.

본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치는, 흑연 구리 시트를 분쇄하는 분쇄기(100)와, 상기 분쇄기(100)에서 분쇄된 분쇄물에 압축공기를 가하여 유동시키는 제1 송풍기(200)와, 상기 제1 송풍기로부터 전달받은 분쇄물을 물속에 침지시켜 구리와 흑연을 비중차이로 분리시키는 비중선별기(300)와, 상기 비중선별기로부터 분리된 흑연에 압축공기를 가하여 흑연혼합공기를 생성 후 이를 유동시키는 제2 송풍기(400)와, 상기 제2 송풍기를 통해 제공된 흑연혼합공기가 중단으로 공급되며 상기 흑연혼합공기에 물을 분사시켜 흑연을 세정하도록 구비되어 바닥면에는 흑연혼합수와 물이 순차적으로 분리 적층되는 세정탑(500)과, 상기 세정탑 바닥에 침지된 흑연혼합수를 상기 세정탑 외부로 배출시키는 배출모터(600)와, 상기 배출모터(600)로부터 전달받은 흑연혼합수를 흑연과 물로 분리시키는 원심분리기(700)를 포함하여 구성된다.

이때 상기 세정탑(500)은, 상기 흑연혼합공기가 유입되는 공간의 상부를 가로지르도록 배열되는 받침망(510)과, 상기 받침망(510) 상에 적재되는 다수 개의 필터유닛(520)과, 상기 필터유닛(520)을 향해 물을 분사시키는 물 분사부(530)와, 상기 물 분사부(530)의 상부를 가로지르도록 장착되는 배출필터부(540)와, 상기 배출필터부(540)에 형성된 배출부(550)로 구성된다.

일반적으로 분쇄기는 고속분쇄기와 저속분쇄기로 크게 구분되는데, 저속분쇄기로 사용할 경우 구리 및 흑연에 열의 전도가 많지 않지만 분쇄의 효율이 떨어지는 단점이 있으므로, 본 발명에 포함되는 분쇄기(100)는 고속분쇄기로 적용됨이 바람직하다. 고속분쇄기는 분쇄물에 많은 열이 전도되는 단점이 있으나 분쇄의 속도가 빠른 장점이 있으며, 상기 분쇄물인 구리와 흑연은 플라스틱과 같이 열에 의해 품질에 크게 영향을 받지 않기 때문에 상기 분쇄기(100)를 고속분쇄기로 적용하면, 분쇄기의 분쇄효율을 크게 높일 수 있는 장점이 있다.

상기 분쇄기(100)에서 분쇄된 분쇄물은 비중선별기(300)로 이송되며, 이송된 상기 분쇄물은 비중차로 인하여 구리와 흑연으로 분리된다. 상기 분쇄기(100)와 상기 비중선별기(300)는 이송관으로 연결되며, 상기 분쇄기(100)와 상기 비중선별기(300) 사이에 제1 송풍기(200)가 구비되는바, 상기 분쇄물은 제 1송풍기(2000에서 발생되는 송풍압에 의해 비중선별기(300)로 이송될 수 있다.

흑연와 구리는 혼합물 각각의 비중은 상기 흑연의 비중은 2.09~2.23이며, 상기 구리의 비중은 8.9~9이므로, 상기 비중선별기(300)로 공급된 흑연과 구리혼합물은 비중차이로 인해 구리와 흑연으로 분리된다. 이때 구리는 외부로 배출되어 세정 후 재활용될 수 있으며, 상기 흑연은 세정탑으로 이송 후 세정과정을 거쳐 재활용될 수 있다.

일반적으로 선별기는 습식선별기와, 건식선별기로 크게 구분되는데, 상기 비중선별기(300)는 구리와 흑연을 분리시킬 수 있다면 어떠한 종류의 선별기로도 선택될 수 있다.

상기 비중선별기(300)와 세정탑(500)은 이송관으로 연결되며, 상기 비중선별기(300)와 상기 세정탑(500) 사이에 제2 송풍기(400)가 구비되는바, 분리된 흑연은 제 2송풍기(400)의 송풍압에 의해 세정탑(500)로 이송된다.

상기 세정탑(500)은, 상기 흑연혼합공기가 상기 세정탑(500)의 중단으로 유입되며 물에 의해 세정되는 공간의 상부에는 상부를 가로지르도록 받침망(510)이 설치된다. 상기 받침망(510)은 세정탑의 모양에 따라 원형 또는 다각형의 모양으로 형성될 수 있으며, 세정탑(500) 내부의 측벽에 플랜지를 구비하여 설치되고, 받침망(510)의 내부는 격자형태로 이루어져 물이 낙하될 수 있는 공간를 갖는 것이 바람직하다.

상기 받침망(510)의 상부에는 다수개의 필터유닛(520)이 적재되고 필터유닛(520)의 상측에 물을 분사시키는 물 분사부(530)가 설치된다. 상기 흑연혼합공기는 세정탑(500)의 중단으로 공급되는바, 물 분사부(530)에서 분사된 물은 흑연혼합공기로 떨어져 흑연혼합공기에 포함되어 있는 흑연을 세정하게 된다. 세정이 이루어진 흑연은 세정탑(500)의 바닥면에는 흑연혼합수와 물이 순차적으로 분리 적층된다.

상기 필터유닛(520)은 내부가 비어 있는 구 형태로 형성되되 다수 개의 관통공(521)이 형성되어, 물 분사부(530)에서 필터유닛(520)으로 물이 분사될 경우 낙하되는 물이 세정탑(500)의 모든 면적에 떨어질 수 있도록 분산시켜주는 기능과, 세정탑(500)의 중단으로 공급된 흑연혼합공기가 상측으로 상승될 때 흑연입자가 표면의 부착되도록 하여 상기 흑연입자의 외부유출을 막는 기능을 수행한다.

상기 물 분사부(530)에서 분사된 물이 세정탑(500)의 모든 내부공간에 퍼지지 않을 경우, 필터유닛(520)을 통과하여 상승하는 흑연혼합공기의 세정이 제대로 이루어지지 아니하게되고, 이에 따라 흑연의 순도가 떨어지며, 흑연추출의 수율이 떨어지는 문제가 발생될 수 있다. 그러나 상기 언급한 바와 같이 다수 개의 필터유닛(520)을 이용하면, 흑연혼합공기의 세정효율과, 흑연추출의 수율을 높일 수 있게 된다.

상기 물 분사부(530)는 다수 개의 분사노즐을 구비하여 필터유닛(520)으로 물이 분사될 때 세정탑(500)의 모든 면적에 분사되도록 설치되며, 상기 물 분사부(530)의 물 분사노즐은 고정 또는 수직중심축을 중심으로 회전 가능한 구조로 구성될 수 있다.

상기 세정탑(500) 내부 공간에는 상기 물 분사부(530)의 상부를 가로지르도록 배출필터부(540)가 구비된다. 상기 배출필터부(540)는 흑연압축공기가 상승하여 외부로 배출되는 것을 방지하는 기능을 수행하는 바, 상기 세정탑(500) 내부공간 상측에 배출필터부(540)가 구비되면 외부로 유출되는 흑연을 방지함으로써 흑연추출의 효율 및 수율을 높일 수 있으며, 또한 흑연 및 작업중 발생되는 오폐물 들의 외부 유출을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

이때, 상기 세정탑(500)은 상기 배출필터부(540)의 상측에 배출부(550)가 마련되어상기 배출필터부(540)를 통과한 공기가 배출이 가능하도록 구성된다.

또한, 세정탑(500)의 상측에 배출부를 설치하지 않을 경우 상기 세정탑(500) 내에 내부 압력이 점진적으로 상승하여 흑연의 세정이 효율적으로 이루어지지 않을 수 있으므로, 상기 배출부(550)는 적정 크기로 반드시 설치되어야 할 것이다.

또한, 상기 세정탑 내로 유입된 흑연혼합공기의 세정 과정은, 상기 세정탑(500)의 중단으로 유입되는 압축혼합공기에 물 분사부(530)에서 분사되어 필터유닛(520)을 거쳐 낙하되는 물이 의해서 세정되고, 세정된 흑연과 흑연혼합수의 흑연농도에 따라 농도가 높은 흑연혼합수부터 차례로 세정탑(500)의 바닥에 가라앉아 침지됨으로써 완료된다.

상기 세정탑(500) 바닥면의 침지된 흑연혼합수가 원심분리기(700)로 이송될 수 있도록 상기 세정탑(500)의 외부에는 침지된 흑연혼합수를 세정탑(500) 외부로 배출시켜 원심분리기(700)으로 공급하는 배출모터(600)가 추가로 설치된다.

세정탑(500) 바닥에 침지되어 있던 흑연혼합수는 원심분리기(700)에서 흑연과 물로 분리되고, 원심분리기(700)에서 분리된 흑연은 건조과정을 거쳐 재활용이 가능해진다. 상기 원심분리기(700)의 일측에는 세정탑(500)의 하단으로 연결되는 이송관이 구비되는바, 상기 원심분리기(700)에 의해 분리된 물은 세정탑(500)으로 회송되어 세정액으로 재사용될 수 있다.

한편, 상기 원심분리기(700)에서 분리된 흑연은 묵 또는 두부와 같은 형태로 배출되는데, 원심분리기(700)에서 배출된 흑연은 건조와 절단의 과정을 거쳐 재활용된다.

또한, 본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치에는, 상기 세정탑(500)의 하부와 물 분사부(530)를 외부에서 연결하는 회송관이 구비되어, 상기 세정탑의(500)의 내부공간에 분리 적층된 물은 상기 물 분사구(530)로 회송된 후 분사되어 세정탑(500)의 중단으로 공급되는 압축혼합공기를 세정하는 용도로 재사용될 수 있다. 이와 같이 본 발명에 의한 자동화 흑연 추출장치는, 상기 언급한 바와 같이 한 번 사용된 물을 재사용할 수 있으므로, 산업용 오폐수를 줄일 수 있다는 환경친화적인 효과가 있다.

상기 세정탑(500)의 하부와 상기 물 분사부(530)를 연결하는 회송관에는 회송모터(535)가 추가로 설치되는데, 흑연입자가 섞인 물이 물 분사부(530)로 회송되면 흑연혼합공기를 세정하는 효과가 떨어질 수 있다. 따라서, 상기 회송모터(535)의 입구에는 흑연입자는 걸러지고 물만이 통과할 수 있도록 구성되는 회송필터(532)가 장착되어, 상기 물 분사부(530)로는 순수한 물만이 회송되도록 구성됨이 바람직하다.

또한, 상기 회송필터(532)가 회송모터(535)의 입구에 장착되면, 회송모터(535)에 흑연이 유입되지 아니하므로 회송모터(535)의 고장 및 회송관의 막힘도 예방할 수 있다는 장점이 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

100 : 분쇄기 200 : 제1 송풍기
300 : 비중선별기 400 : 제2 송풍기
500 : 세정탑 600 : 배출모터
700 : 원심분리기 510 : 받침망
520 : 필터유닛 521 : 관통공
530 : 물 분사부 532 : 회송필터
535 : 회송모터 540 : 배출필터부
550 : 배출부

Claims

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흑연 구리 시트를 분쇄하는 분쇄기(100);
상기 분쇄기(100)와 연결되어 있으며, 상기 분쇄기(100)에서 분쇄된 분쇄물에 압축공기를 가하여 유동시키는 제1 송풍기(200);
상기 제1 송풍기로부터 전달받은 분쇄물을 물속에 침지시켜 구리와 흑연을 비중차이로 분리시키는 비중선별기(300);
상기 비중선별기로부터 분리된 흑연에 압축공기를 가하여 흑연혼합공기를 생성 후 이를 유동시키는 제2 송풍기(400);
상기 제2 송풍기를 통해 제공된 흑연혼합공기가 중단으로 공급되며, 상기 흑연혼합공기에 물을 분사시켜 흑연을 세정하도록 구비되어 바닥면에는 흑연혼합수와 물이 순차적으로 분리 적층되는 세정탑(500);
상기 세정탑(500) 바닥에 침지된 흑연혼합수를 상기 세정탑(300) 외부로 배출시키는 배출모터(600); 및
상기 배출모터로부터 전달받은 흑연혼합수를 흑연과 물로 분리시키는 원심분리기(700)을 포함하며,
상기 세정탑(300)은, 상기 흑연혼합공기가 유입되는 공간의 상부를 가로지르도록 배열되는 받침망(510)과, 상기 받침망(510) 상에 적재되는 다수 개의 필터유닛(520)과, 상기 필터유닛(520)을 향해 물을 분사시키는 물 분사부(530)와, 상기 세정탑(500)의 내부공간 중 상기 흑연혼합수 상에 분리 적층된 물을 상기 물 분사부(530)로 회송시키는 회송모터(535)와, 상기 물 분사부(530)의 상부를 가로지르도록 장착되는 배출필터부(540)와, 상기 배출필터부(540) 상측에 형성된 배출부(550)를 포함하고,
상기 원심분리기(700)는, 전달받은 흑연혼합수를 흑연과 물로 분리하여, 흑연은 외부로 배출시키고 물은 세정탑(500)으로 회송하는 것을 특징으로 하는 자동화 흑연 추출장치.
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제 3 항에 있어서,
상기 필터유닛(520)은, 내부에 빈 공간이 구비되며 측벽에 다수 개의 관통공(521)이 형성된 구체 형상으로 되는 것을 특징으로 하는 자동화 흑연 추출장치.
삭제
제 3 항에 있어서,
흑연입자는 걸러지고 물만이 통과할 수 있도록 구성되어 상기 회송모터(535)의 입구에 장착되는 회송필터(532)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동화 흑연 추출장치.