KR101672877B1

KR101672877B1 - 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치

Info

Publication number: KR101672877B1
Application number: KR1020140094074A
Authority: KR
Inventors: 강신탁
Original assignee: 강신탁
Priority date: 2014-07-24
Filing date: 2014-07-24
Publication date: 2016-11-04
Also published as: KR20160012520A

Abstract

본 발명은 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 김을 굽고 일면에 견과류나 기타 부재료를 추가하여 굽거나, 김을 한 장 더 포개어 구워서 김스넥으로 형성할 때, 부재료가 추가된 김의 표면에 준비된 또 다른 김을 완전하게 포갤 수 있는 장치를 제공하여 김스넥 생산과정을 완벽하게 자동으로 할 수 있도록 한 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치에 관한 것이다.
본 발명의 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치에 의하면 제1라인의 김과 제2라인의 김이 컨베이어를 따라 자동으로 준비되고, 이를 겹침장치에 의해서 자동으로 겹친 후 연속구이기에 의해서 굽는 과정까지 김스넥을 만드는 전 공정이 모두 자동 및 연속으로 이루어지기 때문에 생산단가가 현저히 낮아지고, 적은 인원으로도 자동으로 김스넥을 대량 생산할 수 있어서 생산성이 향상되는 등의 효과가 발생한다.

Description

김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치{MANUFACTURING MACHINE LAVER SNACK AND THEREFOR}

본 발명은 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 김을 굽고 일면에 견과류나 기타 부재료를 추가하여 굽거나, 김을 한 장 더 포개어 구워서 김스넥으로 형성할 때, 부재료가 추가된 김의 표면에 준비된 또 다른 김을 완전하게 포갤 수 있는 장치를 제공하여 김스넥 생산과정을 완벽하게 자동으로 할 수 있도록 한 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치에 관한 것이다.

김은 혈중 콜레스테롤 농도를 감소시키고 혈관벽을 튼튼하게 하여 고혈압 동맥경화의 예방과 치료에 효과가 있는 알긴산(alginic acid)를 함유하고 있는 해조류이다.

일반적으로 유통되는 김은 먼저 바다에서 생김을 채취하여 이송하고, 이렇게 이송된 김의 변질 방지를 위해 소금물과 혼합하여 보관한 뒤, 생김에 포함된 이물질을 제거하고, 생김에 포함된 이물질이 제거되면 이를 적당한 크기로 절단하여 발효공정인 숙성과 탈수 공정을 거친 후 상기 탈수된 김을 짜지 않게 하기 위해 민물에 넣었다가 건조하여 형성한다. 이를 김원초라고 부르기도 한다.

상기 김원초에 감미료를 가하거나, 구워서 먹기 좋도록 하는 등 여러 가지 방법으로 가공을 한 뒤 소비자에게 제공하게 된다.

상기 김원초를 강공하기 위해서 다양한 장치 즉, 김포장장치, 김이송장치 및 김가공장치 등의 다양한 기술이 대한민국 특허청 등록실용신안공보 제0380627호, 제0413473호 및 0401267호 등에 개시된 바 있다.

또한, 김을 과자형태로 만든 김스넥이 제공되는데, 김스넥을 만들기 위해서는 김을 1차로 구운 뒤 일면에 조미액을 도포하고 그 위에 다양한 식재료(호두가루, 콩가루, 참깨가루 등)를 뿌린 뒤 그 위에 또 다른 김에 조미액을 바르고 서로 겹친 후 이를 다시 구워서 만든다.

종래의 김스넥에 관한 기술은 대한민국 특허청 등록특허공보 제0380576호에 개시된 바 있다.

그러나, 종래의 김스넥을 제조할 때, 김을 굽고 김의 표면에 조미액을 바른 후 부재료를 뿌리고, 여기에 준비된 또 다른 김을 포개어 겹치는 작업을 하는데 이때 다음과 같은 문제점이 발생한다.

(1) 부재료가 뿌려진 김의 상면에 또 다른 김을 인력으로 일일이 포개어 겹쳐야 한다.

(2) 김을 굽거나 조미액을 바른 것은 모두 자동화가 가능하나 김을 정확히 겹치는 장치의 구성이 어려워서 완전자동화가 어렵다.

(3) 인력으로 생산하기 때문에 불량품이 많이 발생하고 생산단가가 현저히 높아진다.

상기한 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 김스넥 제조장치의 라인에 형성되되,

외부몸체프레임이 형성되고, 상기 외부몸체프레임의 상단에는 돌출되는 가이드프레임이 형성되며, 상기 가이드프레임의 하단에는 김을 이송시킬 수 있는 이송패널이 형성되고, 상기 외부몸체프레임의 내부에는 양측에 실린더가이드에 의해서 가이드되면서 상하실린더에 의해서 상하이송 가능한 직사각박스형상의 내부몸체프레임이 형성되고, 상기 내부몸체프레임의 하단에는 회전축을 중심으로 회전실린더에 의해서 180도로 회전가능한 직사각박스형상의 회전프레임이 형성되며, 상기 회전프레임의 상면과 하면에는 각각 다수개의 홀이 형성되는 상,하흡착판이 각각 형성되는 것을 특징으로 형성된다.

본 발명의 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치에 의하면 다음과 같은 효과가 발생한다.

(1) 제1라인의 김과 제2라인의 김이 컨베이어를 따라 자동으로 준비되고, 이를 겹침장치에 의해서 자동으로 겹친 후 연속구이기에 의해서 굽는 과정까지 김스넥을 만드는 전 공정이 모두 자동 및 연속으로 이루어지기 때문에 생산단가가 현저히 낮아진다.

(2) 적은 인원으로도 자동으로 김스넥을 대량 생산할 수 있어서 생산성이 향상된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치의 측면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 김스넥 제조장치의 회전식 겹침장치의 정면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 김스넥 제조장치의 회전식 겹침장치의 평면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 김스넥 제조장치의 회전식 겹침장치의 A부분 확대도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 김스넥 제조장치의 회전식 겹침장치의 작동개념도.
도 6은 종래의 김스넥 자동 제조장치의 평면도.
도 7은 종래의 김스넥 자동 제조장치의 사시도.

본 발명은 김스넥 제조장치의 라인에 형성되되, 외부몸체프레임(310)이 형성되고, 상기 외부몸체프레임(310)의 상단에는 돌출되는 가이드프레임(320)이 형성되며, 상기 가이드프레임의 하단에는 김을 이송시킬 수 있는 이송패널(324)이 형성되고, 상기 외부몸체프레임(310)의 내부에는 양측에 실린더가이드(332)에 의해서 가이드되면서 상하실린더(330)에 의해서 상하이송 가능한 직사각박스형상의 내부몸체프레임(340)이 형성되고, 상기 내부몸체프레임(340)의 하단에는 회전축(351)을 중심으로 회전실린더에 의해서 180도로 회전가능한 직사각박스형상의 회전프레임(350)이 형성되며, 상기 회전프레임(350)의 상면과 하면에는 각각 다수개의 홀이 형성되는 상,하흡착판(352,353)이 각각 형성된다.

종래의 김스넥 자동제조장치는 제1라인(100)과 제2라인(200)이 나란하게 형성되고, 상기 제2라인(200)의 끝단에는 겹침장치(300)가 형성되며, 상기 제1라인(100)의 끝단과 제2라인(200)의 끝단에 형성된 겹침장치(300)를 거치도록 김을 이송시키는 이송컨베이어(400)가 형성되고, 상기 이송컨베이어(400)의 끝단에는 연속구이기(500)가 형성되며, 상기 연속구이기(500)의 끝단에는 제2이송컨베이어(410)가 형성되고, 상기 제2이송컨베이어(410)의 끝단에는 절단기(430)가 형성되며, 상기 절단기(430)의 끝단에는 연속건조기(600)가 형성되고, 상기 연속건조기(600)의 끝단에는 제3이송컨베이어(440)가 형성되어 제품을 배출할 수 있도록 형성된다.

상기 제1라인(100)은 김을 연속으로 투입시키는 제1투입기(110)가 형성되고, 상기 제1투입기(110)에서 투입된 김을 이송시키면서 굽는 제1김구이기(120)가 형성되며, 상기 제1김구이기(120)를 통과한 김의 일면에 조미액을 도포하는 제1조미액도포기(130)가 형성되고, 상기 제1조미액도포기(130)를 통과하면서 조미액이 도포된 면에 부가재료를 투입하는 재료투입기(140)가 형성되며, 상기 재료투입기(140)에 의해서 부가재료가 상면에 도포 된 김이 제2라인과 연동시간을 맞추기 위해서 이송컨베이어(400)로 투입되는 시간을 조절하는 제1타이밍투입기(150)로 구성된다.

상기 제2라인(200)은 제1라인(100)과 거의 동일(상기 재료투입기(140)의 재료투입장치(800)가 설치되지 않음)하게 형성되는데, 김을 연속으로 투입시키는 제2투입기(210)가 형성되고, 상기 제2투입기(210)에서 투입된 김을 이송시키면서 굽는 제2김구이기(220)가 형성되며, 상기 제2김구이기(220)를 통과한 김의 일면에 조미액을 도포하는 제2조미액도포기(230)가 형성되고, 타이밍을 맞추기 위해서 제2타이밍투입기(250)가 형성되며, 제1라인(100)에서 배출되어 이송되는 제1라인(100)의 김이 이송컨베이어(400)를 따라 이송되면 제2라인(200)의 김을 상면에 덮을 수 있도록 형성된 겹침장치(300)로 구성된다.

상기 제2투입기(210), 제2김구이기(220), 제2조미액도포기(230) 및 제2타이밍투입기(250)은 모두 제1라인(100)의 제1투입기(110), 제1김구이기(120), 제1조미액도포기(130) 및 제1타이밍투입기(150)과 동일하게 형성된다.

본 발명의 겹침장치(300)는 제2라인(200)의 끝단에 형성되는데, 상기 외부몸체프레임(310)이 형성되고, 상기 외부몸체프레임(310)의 상단에는 돌출되는 가이드프레임(320)이 형성되며, 상기 가이드프레임(320)의 하단에는 김을 이송시킬 수 있는 이송패널(324)이 형성되고, 상기 외부몸체프레임(310)의 내부에는 양측에 실린더가이드(332)에 의해서 가이드되면서 상하실린더(330)에 의해서 상하이송 가능한 직사각박스형상의 내부몸체프레임(340)이 형성되며, 상기 내부몸체프레임(340)의 하단에는 회전축(351)을 중심으로 회전실린더에 의해서 180도로 회전가능한 직사각박스형상의 회전프레임(350)이 형성되고, 상기 회전프레임(350)의 상면과 하면에는 각각 다수개의 홀이 형성되는 상,하흡착판(352,353)이 각각 형성된다.

상기 외부몸체프레임(310)은 다각형의 프레임으로 형성되고, 상단에는 한 쌍의 가이드프레임(320)이 후방으로 돌출되어 형성된다.(전, 후방은 김이 이동되는 방향을 전방으로 하여 지칭한다.)

상기 가이드프레임(320)에는 전,후방 및 상,하로 이송가능한 이송패널(324)이 형성된다.

상기 가이드프레임(320)의 하단 가운데에는 외부몸체프레임(310)의 상단에 연결되는 이송레일(322)이 형성되고, 상기 이송레일(322)의 하단에는 이송패널(324)이 형성된다.

상기 이송패널(324)은 이송레일(322)을 따라 이송되는 이송부(324a)와 이송부의 전방에 하단으로 수직하게 형성되는 작동부(324b)로 형성된다.

상기 이송패널(324)는 준비된 김을 회전프레임(350)의 상,하흡착판(352,353)의 상면에 밀어넣도록 형성된다.

상기 이송패널(324)는 가이드프레임(320)에 형성된 실린더에 의해서 전,후방이송가능하고, 모터에 의해서 상하로 이송가능하도록 형성된다.

상기 외부몸체프레임(310)의 내부 양측으로 실린더가이드(332)가 형성되고, 상기 각 실린더가이드(332)에 양 측면이 고정되어 상하실린더(330)에 의해서 상하로 이송가능한 사각박스형상의 프레임으로 구성된 내부몸체프레임(340)이 형성된다.

상기 내부몸체프레임(340)의 하단 가운데에는 회전축(351)이 형성되고, 상기 회전축(351)이 가운데로 물려서 관통되는 사각박스형상의 회전프레임(350)이 형성되며, 상기 회전프레임(350)의 상하면에 각각 상,하흡착판(352,353)이 형성된다.

상기 상,하흡착판(352,353)은 일면에 다수개의 홀(355)이 형성된 얇은 박스형태로 내부와 연결되는 진공펌프에 의해서 홀(355)에 음압이 발생할 수 있도록 형성된다.

상기 각 상,하흡착판(352,353)의 표면에 김이 도달하면 각 홀(355)에 의해서 김이 부착되게 된다.

상기 이송컨베이어(400)는 상면이 제1라인(100)의 끝단의 높이와 맞도록 형성되고, 제2라인(200)으로 가면서 경사져서 겹침장치(300)의 외부몸체프레임(310)의 내부로 포함되되, 회전프레임(350)의 하단에 위치하고, 이후 연속하여 연속구이기(500)의 입구까지 김을 이송할 수 있도록 형성된다.
상기 겹침장치(300)는 내부몸체프레임(340)을 상하이송시키는 상하실린더(330)와, 회전프레임(350)을 180°회전시키는 회전실린더(미도시)와, 이송패널(324)을 이송시키기 위해 가이드프레임(320)에 부착된 실린더가 각각 구성되어 작동된다

이하, 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

상기 제1라인(100)에서 김이 제1김구이기(120)와 제1조미액도포기(130)를 통과한 후에 재료투입기(140)에 의해서 부재료가 표면에 묻은 김(이하, '제1김'이라 함)이 제1타이밍투입기(150)에 위치하게 된다.

동시에 제2라인(200)에서 김이 제2김구이기(220)와 제2조미액도포기(230)을 통과한 후에 준비된 김(이하, '제2김'이라 함)이 제2타이밍투입기(250)에 위치하게 된다.

이때, 제1타이밍투입기(150)를 릴리즈하면, 제1김이 이송컨베이어(400)를 따라 이송하게 되고, 제1김이 겹침장치(300)의 하흡착판(353)의 하단에 위치하면 제1김은 스탑퍼에 의해서 멈추게 된다.

또한, 상기 제2라인(200)의 제2김은 제2타이밍투입기(250)에 대기하고 있다가, 가이드프레임(320)의 하단에 형성된 이송패널(324)이 하강하여 제2김의 후방에 위치한 후, 전방으로 밀어서 제2김을 상흡착판(352)의 상면에 위치하게 한다.

상기 제2김이 상흡착판(352)의 상면에 위치하면 각 홀(355)에서 음압이 발생하여 제2김이 상흡착판(352)에 부착된다.

이후, 회전프레임(350)이 측면에서 봤을 때 반시계방향으로 회전하여 상흡착판(352)이 하방으로 향하게 되면서, 내부몸체프레임(340)이 하강하여 제1김의 상면에 제2김이 위치하도록 한 후, 홀(355)에서 음압을 사라지게 하여 제1김의 상면에 제2김이 올려져서 부착되도록 형성한다.
상기 제1김의 상면에 제2김이 부착된 형태로 연속구이기(500), 절단기(430) 및 연속건조기(600)를 통과하여 스넥김이 완성된다.
도 5를 참조하여 본 발명의 작동을 다시한번 설명하면, 본 발명의 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치(이하, '겹침장치'라 함)는 제2라인(200)의 끝단에 형성된 컨베이어가 가이드프레임(320)의 하단에 위치하도록 설치되고, 제1라인(100)의 끝단과 수직하게 결합되는 이송컨베이어(400)가 외부몸체프레임(310)의 하단을 통과하도록 설치된다.
상기 이송컨베이어(400)에는 외부몸체프레임(310)의 하단에서 스톱퍼가 형성되어, 이송컨베이어(400)의 상부로 이송되는 김(제1라인(100)으로부터 공급되는 김)은 회전프레임(350)에 의해서 상부로 올려지는 김(제2라인(200)으로부터 공급되는 김)이 포개질 수 있도록 형성된다.
본 발명의 겹침장치는 이송컨베이어(400)를 따라서 외부몸체프레임(310)의 하단에 위치하게 되는 제1라인(100)으로부터 공급되는 김의 상면에, 제2라인(200)의 끝단으로 이송되는 김을 포개도록 작동한다.

본 발명의 겹침장치의 이송패널(324)은 제2라인(200)의 컨베이어의 끝단에 위치하는 김을 상흡착판(352) 또는 하흡착판(353)의 상면에 위치시키는 것으로, 이송레일(322)을 따라 이송된다.
상기 겹침장치의 회전프레임(350)은 회전축(351)을 중심으로 180도씩 회전할 수 있어서, 상흡착판(352)을 하부로 하흡착판(353)을 상부로 회전시켰다가 다시 상흡착판(352)을 상부로 하흡착판(353)을 하부로 이송시켰다가 하는 작동을 한다.
즉, 회전프레임(350)은 회전축을 중심으로 모터나 실린더에 의해서 180도씩 반복적으로 회전할 수 있다.
또한 회전프레임(350)은 내부몸체프레임(340)의 내부에 포함되고, 상기 내부몸체프레임(340)은 상하실린더(330)에 의해서 상하로 이송가능하도록 형성된다.
만약, 제2라인(200)으로부터 김이 컨베이어에 도달하면 이송패널(324)이 이송레일(322)을 따라서 김을 상하실린더(330)에 의해서 이미 상부에 위치하는 회전프레임(350)의 상흡착판(352) 또는 하흡착판(353)의 상면에 위치시킨다.
이후, 제1김과 제2김이 부착된 형태로 연속구이기(500), 절단기(430) 및 연속건조기(600)를 통과하여 스넥김이 완성된다.
이때, 상흡착판(352) 또는 하흡착판(353)은 음압으로 김을 잡고 있게 되고, 제1라인(100)으로부터 이송컨베이어(400)를 따라 김이 이송되어 회전프레임(350)의 하단에 위치하면 회전축(351)이 회전하여 상부에 있던 김을 하부로 이송시키고, 동시에 상하실린더(330)에 의해서 회전프레임(350)이 하강하여 김을 서로 포갠다.

본 발명의 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치에 의하면 제1라인의 김과 제2라인의 김이 컨베이어를 따라 자동으로 준비되고, 이를 겹침장치에 의해서 자동으로 겹친 후 연속구이기에 의해서 굽는 과정까지 김스넥을 만드는 전 공정이 모두 자동 및 연속으로 이루어지기 때문에 생산단가가 현저히 낮아지고, 적은 인원으로도 자동으로 김스넥을 대량 생산할 수 있어서 생산성이 향상되는 등의 효과가 발생한다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 후술하는 특허청구범위에 의해 포괄되는 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다.

100 : 제1라인 110 : 제1투입기
120 : 제1김구이기 130 : 제1조미액도포기
140 : 재료투입기 150 : 제1타이밍투입기
200 : 제2라인 210 : 제2투입기
220 : 제2김구이기 230 : 제2조미액도포기
250 : 제2타이밍투입기 300 : 겹침장치
310 : 외부몸체프레임 320 : 가이드프레임
322 : 이송레일 324 : 이송패널
324a: 이송부 324b: 작동부
330 : 상하실린더 332 : 실린더가이드
340 : 내부몸체프레임 350 : 회전프레임
351 : 회전축 352 : 상흡착판
353 : 하흡착판 355 : 홀
400 : 이송컨베이어 410 : 제2이송컨베이어
430 : 절단기 440 : 제3이송컨베이어
500 : 연속구이기 600 : 연속건조기
700 : 조미액공급기 800 : 재료투입장치

Claims

김스넥 제조장치의 라인에 형성되되, 외부몸체프레임이 형성되고, 상기 외부몸체프레임의 상단에는 돌출되는 가이드프레임이 형성되며, 상기 가이드프레임의 하단에는 김을 이송시킬 수 있는 이송패널이 형성되고, 상기 외부몸체프레임의 내부에는 양측에 실린더가이드에 의해서 가이드되면서 상하실린더에 의해서 상하이송 가능한 직사각박스형상의 내부몸체프레임이 형성되고, 상기 내부몸체프레임의 하단에는 회전축을 중심으로 회전실린더에 의해서 180도로 회전가능한 직사각박스형상의 회전프레임이 형성되며, 상기 회전프레임의 상면과 하면에는 각각 다수개의 홀이 형성되는 상,하흡착판이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치.
제 1항에 있어서,
상기 가이드프레임의 하단 가운데에는 외부몸체프레임의 상단에 연결되는 이송레일이 형성되고, 상기 이송레일의 하단에는 이송패널이 형성되는 것을 특징으로 하는 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치.
제 1항에 있어서,
상기 내부몸체프레임의 하단 가운데에는 회전축이 형성되고, 상기 회전축이 가운데로 물려서 관통되는 사각박스형상의 회전프레임이 형성되며, 상기 회전프레임의 상하면에 각각 상,하흡착판이 형성되는 것을 특징으로 하는 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치.
제 1항에 있어서,
상기 상,하흡착판은 일면에 다수개의 홀이 형성된 얇은 박스형태로 내부와 연결되는 진공펌프에 의해서 각 홀에서 음압이 발생할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 이송패널은 이송레일을 따라 이송되는 이송부와; 이송부의 전방에 하단으로 수직하게 형성되는 작동부로 형성되는 것을 특징으로 하는 김스넥 제조장치용 회전식 겹침장치.