KR101670168B1 - Wire rod conveyor apparatus - Google Patents

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이태영
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현대제철 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

선재 컨베이어 장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 선재 컨베이어 장치는: 환형 선재가 연속적으로 배출되는 레잉 헤드부; 레잉 헤드부에서 배출되는 환형 선재가 이송되는 이송 체인부; 이송 체인부를 지지하도록 설치되어 이송 체인부를 무한궤도로 운행하는 스프라켓부; 및 이송 체인부에서 돌출되고, 환형 선재의 직경보다 좁은 간격을 이루도록 이송 체인부의 이송 방향을 따라 복수 배열되는 선재 지지바를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention for a wire conveyor device is disclosed. The wire conveyor apparatus of the present invention comprises: a laying head portion in which an annular wire is continuously discharged; A conveying chain part for conveying the annular wire material discharged from the laying head part; A sprocket unit installed to support the transfer chain unit and running the transfer chain unit in an endless track; And a wire supporting bar projecting from the conveying chain portion and arranged in plural along the conveying direction of the conveying chain portion so as to have a gap narrower than the diameter of the annular wire member.

Figure R1020150042261
Figure R1020150042261

Description

선재 컨베이어 장치{WIRE ROD CONVEYOR APPARATUS}[0001] WIRE ROD CONVEYOR APPARATUS [0002]

본 발명은 선재 컨베이어 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 환형 선재가 균일하게 냉각되면서 이송되도록 하는 선재 컨베이어 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire conveyor device, and more particularly, to a wire conveyor device that allows an annular wire material to be uniformly cooled while being conveyed.

일반적으로 제철소의 압연공정에서는 선재가 압연된다. 압연된 선재는 레잉 헤드부(laying head part)에 의해 권취된 후 환형으로 컨베이어 장치에 배출된다. 컨베이어 장치는 환형 선재를 이송하여 낙하시킨다. 컨베이어 장치의 배출 측에 선재가 충분히 적층되면, 선재 홀더가 적층된 선재를 후속 공정으로 이송한다.Generally, in the rolling process of a steel mill, the wire rod is rolled. The rolled wire rod is wound by a laying head part and then discharged to the conveyor apparatus in an annular shape. The conveyor apparatus feeds the annular wire and drops it. When the wire rod is sufficiently stacked on the discharge side of the conveyor apparatus, the wire rod holder transfers the stacked wire rod to the subsequent process.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2004-0061032호(2004. 07. 06 공개, 발명의 명칭: 압연기 레잉 헤드용 구획된 링 가이드)에 개시되어 있다.
BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Publication No. 2004-0061032 (published on July 07, 2004, entitled "Sectioned Ring Guide for Rolling Head of Rolling Mill").

본 발명의 일 실시예에 의하면, 환형 선재가 균일하게 냉각되면서 이송되도록 하는 선재 컨베이어 장치를 제공하는 것이다.
According to one embodiment of the present invention, there is provided a wire conveyor apparatus which allows the annular wire material to be uniformly cooled while being conveyed.

본 발명에 따른 선재 컨베이어 장치는: 환형 선재가 연속적으로 배출되는 레잉 헤드부; 상기 레잉 헤드부에서 배출되는 상기 환형 선재가 이송되는 이송 체인부; 상기 이송 체인부를 지지하도록 설치되어 상기 이송 체인부를 무한궤도로 운행하는 스프라켓부; 및 상기 이송 체인부에서 돌출되고, 상기 환형 선재의 직경보다 좁은 간격을 이루도록 상기 이송 체인부의 이송 방향을 따라 복수 배열되는 선재 지지바를 포함하는 것을 특징으로 한다.The wire conveyor apparatus according to the present invention comprises: a laying head portion in which an annular wire rod is continuously discharged; A feeding chain part for feeding the annular wire material discharged from the laying head part; A sprocket unit installed to support the conveying chain unit and running the conveying chain unit in an endless track; And a plurality of wire rod supporting bars protruding from the conveying chain portion and arranged in a plurality of directions along the conveying direction of the conveying chain portion so as to have an interval narrower than the diameter of the annular wire member.

상기 선재 지지바는 상기 환형 선재를 지지함에 의해 복수개씩의 상기 환형 선재가 무리를 이루면서 경사지게 탑재되어 이웃한 환형 선재 무리가 서로 이격되게 할 수 있다.The wire support bar supports the annular wire material so that a plurality of the annular wire materials are mounted obliquely to form a bundle so that neighboring annular wire cloths are spaced apart from each other.

상기 선재 지지바는 상기 이송 체인부의 폭방향과 나란하고, 상기 이송 체인부의 이송 방향을 따라 동일 간격마다 배치될 수 있다.The wire support bar may be disposed at equal intervals along the conveying direction of the conveying chain portion.

상기 선재 지지바의 상측에는 모서리부가 형성되어 상기 환형 선재가 상기 모서리부상에서 상기 선재 지지바와 점접촉될 수 있다.An edge portion may be formed on the wire support bar so that the annular wire may be in point contact with the wire rod support on the edge.

상기 선재 지지바의 종단면은 사각 형태로 형성되어 상기 환형 선재의 일측이 상기 선재 지지바의 측면에 지지될 수 있다.
The longitudinal section of the wire support bar may be formed in a square shape so that one side of the annular wire may be supported on the side of the wire support bar.

본 발명에 따르면, 복수의 환형 선재가 선재 지지바에 의해 경사지게 탑재됨과 아울러 이웃한 복수의 환형 선재가 서로 이격되므로, 환형 선재의 겹침 면적이 감소될 수 있다. 환형 선재의 겹침 면적이 감소될 수 있으므로, 환형 선재의 부위별 냉각 속도차가 감소될 수 있다.According to the present invention, since the plurality of annular rods are obliquely mounted by the wire support bar and the plurality of adjacent annular rods are spaced apart from each other, the overlapping area of the annular rods can be reduced. The overlapping area of the annular wire can be reduced, so that the difference in cooling rate between the annular wire and the annular wire can be reduced.

또한, 본 발명에 따르면, 선재 지지바가 환형 선재 무리의 중간 부분을 지지하도록 동일 간격마다 배치되므로, 환형 선재 무리가 선재 지지바를 중심으로 한쪽으로 기울어지게 된다. 따라서, 환형 선재 무리와 이송 체인부 사이의 간격이 상대적으로 크게 형성되므로, 환형 선재의 공기 접촉 면적이 증가될 수 있다.
Further, according to the present invention, since the wire rod supporting bars are disposed at equal intervals so as to support the intermediate portion of the annular wire rod, the annular wire rod is inclined toward the center of the wire rod supporting bar. Therefore, since the distance between the annular wire rod and the transfer chain part is relatively large, the air contact area of the annular wire rod can be increased.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치를 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 탑재된 상태를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 탑재되는 상태를 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 인접한 선재 지지바 사이에 탑재되는 상태를 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 인접한 선재 지지바 사이에 적층되는 상태를 도시한 측면도이다.1 is a side view showing a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view showing a state where an annular wire is mounted on a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view showing a state where an annular wire is mounted on a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view showing a state where an annular wire is mounted between adjacent wire rod supporting bars in a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a side view showing a state where an annular wire is stacked between adjacent wire rod supporting bars in a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 선재 컨베이어 장치의 일 실시예를 설명한다. 선재 컨베이어 장치를 설명하는 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, an embodiment of a wire conveyor apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the course of describing the wire conveyor apparatus, the thicknesses of the lines and the sizes of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치를 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 탑재된 상태를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 탑재되는 상태를 도시한 측면도이다.2 is a perspective view illustrating a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view of a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a side view showing a state where an annular wire is mounted on a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a side view showing a state where an annular wire is mounted on a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치는 레잉 헤드부(110), 이송 체인부(120). 스프라켓부(130) 및 선재 지지바(140)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 to 4, a wire conveyor apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention includes a laying head 110 and a conveying chain 120. A sprocket portion 130 and a wire support bar 140. [

레잉 헤드부(110)에는 압연된 선재(미도시)가 직선형으로 유입된다. 압연된 선재는 열간압연 공정을 거치면서 일정한 온도로 가열된 상태의 선재이다. 레잉 헤드부(110)는 열간압연 공정에서 이송되는 직선형 선재를 환형으로 귄취하는 권취부(111)와, 귄취되는 선재를 환형으로 풀어 배출하는 선재 배출부(113)를 포함한다. 권취부(111)에는 선재가 환형으로 귄취되도록 환형 가이드부(미도시)가 형성된다.The rolled wire (not shown) flows linearly into the laying head 110. The rolled wire is a wire which is heated to a certain temperature while being subjected to a hot rolling process. The laying head portion 110 includes a winding portion 111 for winding the linear wire fed in the hot rolling step in an annular shape, and a wire material discharging portion 113 for releasing the wire material to be unwound in an annular shape. An annular guide portion (not shown) is formed in the winding portion 111 so that the wire rod is wound in an annular shape.

이송 체인부(120)는 레잉 헤드부(110)의 배출측에 배치되어 레잉 헤드부(110)에서 배출되는 환형 선재(10)를 이송한다. 이송 체인부(120)는 환형 선재(10)의 이송방향을 따라 나란하게 배치되어 환형 선재(10)의 이송 경로를 형성한다. The feeding chain part 120 is disposed on the discharge side of the laying head part 110 and conveys the annular wire material 10 discharged from the laying head part 110. The conveying chain portion 120 is arranged in parallel along the conveyance direction of the annular wire 10 to form a conveyance path of the annular wire 10.

스프라켓부(130)는 이송 체인부(120)의 양측을 지지하도록 설치되어 이송 체인부(120)를 무한궤도로 운행한다. 스프라켓부(130)에는 구동 모터부(미도시)가 연결되고, 스프라켓부(130)에는 이송 체인부(120)가 결합된다. 구동 모터부가 구동되면, 스프라켓부(130)가 회전됨에 따라 이송 체인부(120)가 무한궤도로 운행된다.The sprocket unit 130 is installed to support both sides of the conveying chain unit 120 and travels the conveying chain unit 120 in an endless track. A drive motor unit (not shown) is connected to the sprocket unit 130, and a transfer chain unit 120 is coupled to the sprocket unit 130. When the drive motor unit is driven, as the sprocket unit 130 rotates, the conveying chain unit 120 travels in an endless track.

선재 지지바(140)는 이송 체인부(120)에서 돌출되고, 환형 선재(10)의 직경보다 좁은 간격을 이루도록 이송 체인부(120)의 이송 방향을 따라 복수 배열된다. 선재 지지바(140)가 환형 선재(10)의 직경보다 좁은 간격으로 배열되므로, 이송 체인부(120)와 환형 선재(10) 사이에는 공기가 통과할 수 있는 간격이 상대적으로 크게 형성된다. 나아가, 이송되는 환형 선재(10)를 전체적으로 볼 때에 환형 선재(10)의 겹침 면적(접촉 면적)이 전체적으로 감소될 수 있다. 환형 선재(10)의 겹침 면적이 상대적으로 감소되므로, 환형 선재(10)의 부위별 온도차를 감소시킬 수 있다. 따라서, 환형 선재(10)가 부위별로 미세조직 및 기계적 특성이 차이가 심해지는 것을 방지할 수 있다. The wire support bar 140 protrudes from the conveying chain part 120 and is arranged in plural along the conveying direction of the conveying chain part 120 so as to be narrower than the diameter of the annular wire member 10. [ Since the wire support bar 140 is arranged at an interval narrower than the diameter of the annular wire member 10, a space through which air can pass is formed relatively large between the transfer chain member 120 and the annular wire member 10. Further, when the annular wire member 10 to be transported is viewed as a whole, the overlapping area (contact area) of the annular wire member 10 can be reduced as a whole. The overlapping area of the annular wire 10 is relatively reduced, so that the temperature difference of the annular wire 10 can be reduced. Accordingly, it is possible to prevent the annular wire member 10 from having a large difference in microstructure and mechanical characteristics between the regions.

이때, 선재 지지바(140)는 환형 선재(10)를 지지함에 의해 복수개씩의 환형 선재(10)가 무리를 이루면서 경사지게 탑재되어 이웃한 환형 선재 무리(13)가 서로 이격되게 한다. 예를 들면, 하나의 선재 지지바(140)가 하나의 환형 선재(10)의 하부를 지지하면, 하나의 환형 선재(10)의 상측에는 후행하는 환형 선재(10)가 일정 시간마다 적층된다. 복수의 환형 선재(10)의 무게 중심이 선재 지지바(140)를 중심으로 일측(도 3에서 레잉 헤드부(110) 측)으로 편중되면, 복수의 환형 선재(10)가 선재 지지바(140)를 기준으로 일측으로 기울어지게 된다. 이때, 복수의 환형 선재(10)의 일측(도 3의 우측)이 하강하여 이송 체인부(120)와 접촉되고, 복수의 환형 선재(10)의 타측이 상승하여 이송 체인부(120)와 이격된다. 복수개씩의 환형 선재(10)가 각 선재 지지바(140)에 경사지게 지지되므로, 이송 체인부(120)의 상측에는 환형 선재(10)가 복수개씩 무리를 이루면서 경사지게 탑재된다. 환형 선재(10)가 복수개씩 무리를 이루면서 경사지게 탑재되므로, 이웃한 환형 선재 무리(13)가 서로 이격된다. At this time, the wire support bar 140 supports the annular wire 10 so that a plurality of annular wire rods 10 are mounted in an inclined manner so that the neighboring wire rods 13 are spaced apart from each other. For example, when one wire support bar 140 supports the lower portion of one annular wire 10, the following annular wire 10 is stacked on the upper side of one annular wire 10 every predetermined time. When the centers of gravity of the plurality of annular linear members 10 are biased to one side (on the side of the lying head portion 110 in FIG. 3) about the wire support bar 140, a plurality of annular linear members 10 are supported by the wire support bar 140 As shown in FIG. At this time, one side (right side in FIG. 3) of the plurality of annular wire rods 10 is lowered to come in contact with the conveying chain portion 120, and the other side of the plurality of annular rods 10 is raised and separated from the conveying chain portion 120 do. Since a plurality of annular wire rods 10 are sloped and supported on the wire rod supporting bars 140, a plurality of annular wire rods 10 are mounted on the transport chain portion 120 in an inclined manner. A plurality of annular wire rods 10 are mounted obliquely in a cluster so that neighboring annular wire rods 13 are spaced apart from each other.

이웃한 환형 선재 무리(13)가 서로 이격된 상태로 탑재되므로, 이송 체인부(120)와 환형 선재 무리(13) 사이에는 공기가 통과할 수 있는 간격이 상대적으로 크게 형성된다. 또한, 이웃한 환형 선재 무리(13)끼리 서로 이격되므로, 이송되는 환형 선재(10)를 전체적으로 볼 때에 환형 선재(10)의 겹침 면적(접촉 면적)이 전체적으로 감소될 수 있다. 환형 선재(10)의 겹침 면적이 상대적으로 감소되므로, 환형 선재(10)의 부위별 온도차를 감소시킬 수 있다. 따라서, 환형 선재(10)가 부위별로 미세조직 및 기계적 특성이 차이가 심해지는 것을 방지할 수 있다. 환형 선재(10)의 미세조직과 기계적 특성이 상대적으로 균일하게 형성되므로, 선재가 가공될 때에 선재가 단선되는 등 선재 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다. Since the neighboring annular wire bundles 13 are mounted in a state where they are spaced apart from each other, a space at which air can pass through is relatively large between the transfer chain portion 120 and the annular wire rod 13. Further, since the neighboring annular rods 13 are spaced apart from each other, the overlap area (contact area) of the annular wire 10 can be reduced as a whole when the annular wire 10 to be conveyed is viewed as a whole. The overlapping area of the annular wire 10 is relatively reduced, so that the temperature difference of the annular wire 10 can be reduced. Accordingly, it is possible to prevent the annular wire member 10 from having a large difference in microstructure and mechanical characteristics between the regions. The microstructure and the mechanical characteristics of the annular wire 10 are relatively uniformly formed. Therefore, it is possible to prevent wire rope failure such as disconnection of the wire rod when the wire rod is processed.

선재 지지바(140)는 이송 체인부(120)의 폭방향과 나란하고, 환형 선재 무리(13)의 중간 부분을 지지하도록 동일 간격마다 배치된다. 선재 지지바(140)가 환형 선재 무리(13)의 중간 부분을 지지하도록 동일 간격마다 배치되므로, 환형 선재 무리(13)가 선재 지지바(140)를 중심으로 한쪽으로 기울어지게 된다. 이때, 환형 선재 무리(13)와 이송 체인부(120) 사이의 간격이 상대적으로 크게 형성되므로, 환형 선재(10)가 공기와 접촉되는 면적을 증가시킬 수 있다. 나아가, 환형 선재(10)가 전체적으로 거의 균일하게 공기와 접촉되므로, 환형 선재(10)가 전체적으로 거의 균일하게 냉각될 수 있다. 따라서, 환형 선재(10)가 부위별로 미세조직과 기계적 특성상에 차이가 발생되는 것을 억제할 수 있다. The wire support bar 140 is arranged at equal intervals so as to be parallel to the width direction of the conveying chain portion 120 and to support the intermediate portion of the annular wire bundle 13. [ Since the wire support bar 140 is arranged at equal intervals so as to support the intermediate portion of the annular wire bundle 13, the annular wire bundle 13 is inclined toward the center of the wire support bar 140. At this time, since the distance between the annular wire rod 13 and the transfer chain part 120 is relatively large, the area in which the annular wire rod 10 is in contact with the air can be increased. Furthermore, since the annular wire member 10 is in contact with the air almost uniformly as a whole, the annular wire member 10 can be cooled substantially uniformly as a whole. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a difference in the microstructure and mechanical properties of the annular wire member 10 by site.

선재 지지바(140)의 상측에 모서리부(143)가 형성되어 환형 선재(10)가 모서리부(143)상에서 선재 지지바(140)와 점접촉된다. 선재 지지바(140)의 모서리부(143)가 환형 선재(10)와 점접촉되므로, 환형 선재(10)와 공기의 접촉 면적을 상대적으로 증가시킬 수 있다.An edge portion 143 is formed on the wire support bar 140 so that the annular wire 10 makes point contact with the wire support bar 140 on the corner portion 143. [ Since the corner portion 143 of the wire support bar 140 is in point contact with the annular wire member 10, the contact area of the annular wire member 10 and the air can be relatively increased.

선재 지지바(140)의 종단면은 사각 형태로 형성되어 환형 선재(10)의 일측(레잉 헤드측)이 선재 지지바(140)의 측면에 지지되도록 한다. 환형 선재(10)의 일측이 선재 지지바(140)의 측면에 지지되므로, 환형 선재(10)가 진동에 의해 레잉 헤드부(110) 측으로 밀려 이동되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 환형 선재(10)가 이송 체인부(120)에 의해 이동될 때에 환형 선재(10)의 적재 위치가 변경되는 것을 방지할 수 있다.
The longitudinal section of the wire support bar 140 is formed in a rectangular shape so that one side (the lying head side) of the annular wire 10 is supported on the side of the wire support bar 140. Since one side of the annular wire rod 10 is supported on the side surface of the wire rod supporting bar 140, it is possible to prevent the annular wire rod 10 from being pushed toward the rowing head portion 110 by vibration. Therefore, it is possible to prevent the position of the annular wire 10 from changing when the annular wire rod 10 is moved by the transfer chain portion 120. [

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치의 작용에 관해 설명하기로 한다.The operation of the wire conveyor apparatus according to one embodiment of the present invention will be described.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 탑재되는 상태를 도시한 측면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 인접한 선재 지지바 사이에 탑재되는 상태를 도시한 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 선재 컨베이어 장치에 환형 선재가 인접한 선재 지지바 사이에 적층되는 상태를 도시한 측면도이다.FIG. 4 is a side view showing a state where an annular wire is mounted on a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a side view of a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a side view showing a state in which an annular wire is stacked between adjacent wire rod supporting bars in a wire conveyor apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 열간 압연 공정에서 압연된 고온의 선재가 레잉 헤드부(110)에 직선 형태로 공급된다. 레잉 헤드부(110)는 직선형 선재를 환형으로 권취한 후 이송 체인부(120) 측으로 배출한다.4 to 6, hot wire rolled in the hot rolling process is supplied linearly to the laying head 110. The laying head portion 110 winds the linear wire in an annular shape and discharges the wire to the conveying chain portion 120 side.

이송 체인부(120)는 스프라켓부(130)가 구동됨에 따라 무한궤도로 운행된다. 이송 체인부(120)가 운행됨에 따라 환형 선재(10)가 이송 체인부(120)를 따라 이송된다.The transfer chain unit 120 is driven in an endless track as the sprocket unit 130 is driven. As the conveying chain part 120 is operated, the annular wire material 10 is conveyed along the conveying chain part 120.

환형 선재(10)가 이송 체인부(120) 측으로 배출되면, 선재 지지바(140)에 의해 환형 선재(10)가 지지된다. 이때, 이송 체인부(120)가 일정한 속도로 운행됨에 따라 이송 체인부(120)에는 환형 선재(10)가 일정 간격 이격된 상태로 탑재된다. 복수의 환형 선재(10)의 무게 중심이 선재 지지바(140)를 중심으로 일측(레잉 헤드부(110) 측)으로 편중되면, 복수의 환형 선재(10)가 선재 지지바(140)를 기준으로 일측으로 기울어지게 된다. 즉, 복수의 환형 선재(10)는 선재 지지바(140)를 기준으로 레잉 헤드부(110) 측으로 비스듬하게 기울어진 형태로 적층된다. 환형 선재 무리(13)가 각각의 선재 지지바(140)에 의해 경사진 상태로 지지되므로, 이송 체인부(120)의 상측에는 환형 선재(10)가 복수개씩 무리를 이루면서 경사지게 탑재된다. 환형 선재(10)가 복수개씩 무리를 이루면서 경사지게 탑재되므로, 이웃한 환형 선재 무리(13)가 서로 이격된다.The annular wire rod 10 is supported by the wire rod supporting bar 140 when the annular wire rod 10 is discharged to the transfer chain part 120 side. At this time, as the conveying chain unit 120 is operated at a constant speed, the conveying chain unit 120 is mounted with the annular wire members 10 spaced apart from each other by a predetermined distance. When the center of gravity of the plurality of annular rods 10 is biased to one side (toward the lying head portion 110) about the wire support bar 140, the plurality of annular rods 10 contact the wire rod supporting bar 140 As shown in FIG. That is, the plurality of annular rods 10 are stacked obliquely to the leading head 110 side with respect to the wire rod supporting bar 140. Since the annular wire bundles 13 are supported in an inclined state by the respective wire support bars 140, a plurality of annular wire rods 10 are mounted on the transport chain portion 120 in an inclined manner. A plurality of annular wire rods 10 are mounted obliquely in a cluster so that neighboring annular wire rods 13 are spaced apart from each other.

따라서, 이송 체인부(120)와 환형 선재 무리(13) 사이에는 공기가 통과할 수 있는 간격이 상대적으로 크게 형성된다. 또한, 이송되는 환형 선재(10)를 전체적으로 볼 때에 환형 선재(10)의 이송 체인부(120)의 폭방향 양측의 겹침 면적이 전체적으로 감소된다. 환형 선재(10)의 겹침 면적이 상대적으로 감소되므로, 환형 선재(10)의 냉각 속도가 부위별로 균일해질 수 있다. 따라서, 환형 선재(10)의 부위별 냉각 속도차가 감소되므로, 환형 선재(10)의 미세조직 및 기계적 특성이 전체적으로 균일해질 수 있다. 환형 선재(10)의 미세조직과 기계적 특성이 상대적으로 균일화되므로, 선재가 가공될 때에 선재가 단선되는 등의 선재 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다. Therefore, a space at which air can pass through is relatively large between the conveying chain portion 120 and the annular wire rod 13. In addition, when the annular wire 10 to be conveyed is viewed as a whole, the overlapping area of both sides of the conveying chain portion 120 of the annular wire member 10 in the width direction is entirely reduced. Since the overlapping area of the annular wire 10 is relatively reduced, the cooling rate of the annular wire 10 can be made uniform for each part. Therefore, the difference in cooling rate of the annular wire member 10 is reduced, so that the microstructure and mechanical characteristics of the annular wire member 10 can be made uniform as a whole. Since the microstructure and the mechanical characteristics of the annular wire 10 are relatively uniform, it is possible to prevent wire rope defects such as disconnection of the wire rod when the wire rod is processed.

환형 선재(10)가 이송 체인부(120)에서 배출되어 이송 체인부(120)의 하측에 적재된다. 적재된 환형 선재(10)는 선재 이동 홀더(미도시)에 의해 후속 공정으로 이송된다.
The annular wire rod 10 is discharged from the transfer chain part 120 and stacked on the lower side of the transfer chain part 120. [ The loaded annular wire 10 is transferred to the subsequent process by a wire rod holder (not shown).

상기와 같이, 복수의 환형 선재(10)가 선재 지지바(140)에 의해 경사지게 탑재됨과 아울러 이웃한 복수의 환형 선재(10)가 서로 이격되므로, 환형 선재(10)의 겹침 면적이 감소될 수 있다. 환형 선재(10)의 겹침 면적이 감소될 수 있으므로, 환형 선재(10)의 부위별 냉각 속도차가 감소될 수 있다.As described above, since the plurality of annular rods 10 are obliquely mounted by the wire support bar 140 and the adjacent plurality of annular rods 10 are spaced apart from each other, the overlap area of the annular rods 10 can be reduced have. The overlapping area of the annular wire rod 10 can be reduced, so that the difference in cooling rate between the annular wire rod 10 and the annular wire rod 10 can be reduced.

또한, 선재 지지바(140)가 환형 선재 무리(13)의 중간 부분을 지지하도록 동일 간격마다 배치되므로, 환형 선재 무리(13)가 선재 지지바(140)를 중심으로 한쪽으로 기울어지게 된다. 따라서, 환형 선재 무리(13)와 이송 체인부(120) 사이의 간격이 상대적으로 크게 형성되므로, 환형 선재(10)의 공기 접촉 면적이 증가될 수 있다.Since the wire support bar 140 is disposed at equal intervals so as to support the intermediate portion of the annular wire bundle 13, the annular wire bundle 13 is inclined toward the center of the wire support bar 140. Therefore, since the distance between the annular wire cloth 13 and the transfer chain portion 120 is relatively large, the air contact area of the annular wire member 10 can be increased.

또한, 선재 지지바(140)의 모서리부(143)가 환형 선재(10)와 점접촉되므로, 환형 선재(10)와 공기의 접촉 면적을 상대적으로 더욱 증가시킬 수 있다. 따라서, 환형 선재(10)의 냉각 시간을 상대적으로 단축시킬 수 있다.
Since the corner portion 143 of the wire support bar 140 is in point contact with the annular wire 10, the contact area between the annular wire 10 and the air can be further increased. Therefore, the cooling time of the annular wire 10 can be relatively shortened.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.

10: 환형 선재 13: 환형 선재 무리
110: 레잉 헤드부 111: 권취부
113: 선재 배출부 120: 이송 체인부
130: 스프라켓부 140: 선재 지지바
143: 모서리부10: annular wire member 13: annular wire member group
110: lining head part 111: winding part
113: wire rod discharge part 120: transfer chain part
130: sprocket part 140: wire rod supporting bar
143:

Claims (5)

환형 선재가 연속적으로 배출되는 레잉 헤드부;
상기 레잉 헤드부에서 배출되는 상기 환형 선재가 이송되는 이송 체인부;
상기 이송 체인부를 지지하도록 설치되어 상기 이송 체인부를 무한궤도로 운행하는 스프라켓부; 및
상기 이송 체인부에서 돌출되고, 상기 환형 선재의 직경보다 좁은 간격을 이루도록 상기 이송 체인부의 이송 방향을 따라 복수 배열되는 선재 지지바를 포함하고,
상기 선재 지지바는 상기 환형 선재를 지지함에 의해 복수개씩의 상기 환형 선재가 무리를 이루면서 경사지게 탑재되어 이웃한 환형 선재 무리가 서로 이격되게 하는 것을 특징으로 하는 선재 컨베이어 장치.
A laying head portion in which the annular wire rod is continuously discharged;
A feeding chain part for feeding the annular wire material discharged from the laying head part;
A sprocket unit installed to support the conveying chain unit and running the conveying chain unit in an endless track; And
And a plurality of wire rod supporting bars protruding from the conveying chain portion and arranged in a plurality of directions along the conveying direction of the conveying chain portion so as to have an interval narrower than the diameter of the annular wire member,
Wherein the wire support bar supports the annular wire so that a plurality of the annular wire rods are mounted obliquely to form a plurality of annular wire rods so that neighboring annular wire rods are spaced apart from each other.
삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 선재 지지바는 상기 이송 체인부의 폭방향과 나란하고, 상기 이송 체인부의 이송 방향을 따라 동일 간격마다 배치되는 것을 특징으로 하는 선재 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the wire rod supporting bars are arranged at equal intervals along the conveying direction of the conveying chain portion and parallel to the width direction of the conveying chain portion.
제1 항에 있어서,
상기 선재 지지바의 상측에는 모서리부가 형성되어 상기 환형 선재가 상기 모서리부상에서 상기 선재 지지바와 점접촉되는 것을 특징으로 하는 선재 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a corner portion is formed on the wire support bar so that the annular wire is in point contact with the wire rod support on the corner.
제1 항에 있어서,
상기 선재 지지바의 종단면은 사각 형태로 형성되어 상기 환형 선재의 일측이 상기 선재 지지바의 측면에 지지되는 것을 특징으로 하는 선재 컨베이어 장치.The method according to claim 1,
Wherein a longitudinal cross-section of the wire support bar is formed in a rectangular shape so that one side of the annular wire is supported on the side of the wire support bar.
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