KR101268377B1 - Device for transfering tread extrusion - Google Patents

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Abstract

본 발명은 트레드 압출물 이송 장치에 관한 것으로서, 라운드 컨베이어의 이송 롤러들을 인클라인 컨베이어에 연동하도록 연결시킴과 아울러 라운드 컨베이어에 의한 이송 속도가 인클라인 컨베이어의 이송 속도보다 3% 내지 5% 더 낮게 감속시킴으로써, 라운드 컨베이어에서 자중 및 이송 속도 차에 의해 발생하는 트레드 압출물의 인장 변형을 방지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다. The present invention relates to a tread extrudate conveying device, by connecting the conveying rollers of a round conveyor to interlock with an incline conveyor, while reducing the conveying speed by the round conveyor to be 3% to 5% lower than the conveying speed of the incline conveyor, It has the effect of being able to prevent the tensile deformation of the tread extrudate caused by the difference in the self weight and the conveying speed in the round conveyor.

Description

트레드 압출물 이송 장치{DEVICE FOR TRANSFERING TREAD EXTRUSION}Tread Extruded Equipment {DEVICE FOR TRANSFERING TREAD EXTRUSION}

본 발명은 트레드 압출물 이송 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 압출기를 통해 압출 성형된 트레드 압출물을 이송시키기 위한 트레드 압출물 이송 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a tread extrudates conveying apparatus, and more particularly, to a tread extrudates conveying apparatus for conveying the extruded tread extrudate through the extruder.

주지된 바와 같이, 타이어의 트레드 고무층을 형성하기 위한 트레드 반제품은 압출기를 통해 압출 성형된 후, 복수의 이송 컨베이어로 이루어지는 트레드 압출물 이송 장치를 통해 이송시키는 동안 수축 및 냉각 과정을 거치게 된다.As is well known, the tread semifinished product for forming a tread rubber layer of a tire is extruded through an extruder and then subjected to a shrinking and cooling process during transfer through a tread extrudate conveying device consisting of a plurality of conveying conveyors.

상기한 트레드 압출 이송 장치의 경우 다수의 이송 컨베이어들은 트레드 압출물을 이루는 고무의 수축 성질로 인하여 서로 다른 이송 속도로 갖도록 설정 제어되어야 하며, 설정 제어된 이송 속도가 부적절한 경우 트레드 압출물이 인장 변형되거나 적층되는 문제점이 발생하게 된다. In the case of the tread extrusion conveying apparatus, a plurality of conveying conveyors must be set and controlled to have different conveying speeds due to the shrinking properties of the rubbers forming the tread extrudates. The problem of stacking occurs.

따라서, 종래 트레드 압출 이송 장치의 경우 각각의 이송 컨베이어들 사이에 트레드 압출물의 이송을 가이드 하기 위한 댄서 롤(Dancer Roll)를 설치하고, 이 댄서 롤들의 위치 값을 피드백(Feedback)하여 이송 컨베이어의 이송 속도를 제어하고 있다. Therefore, in the conventional tread extrusion conveying apparatus, a dancer roll for guiding the transfer of the tread extrudate is provided between the respective conveying conveyors, and the position values of the dancer rolls are fed back to feed the conveying conveyor. I'm controlling the speed.

그러나, 종래 트레드 압출 이송 장치는 압축기로부터 수평 이송 가능하게 설치되는 쇼크 쿨링 컨베이어(Shock Cooling Conveyer)와, 이에 연속하며 상형 경사지며 이송 가능하게 설치되는 인클라인 컨베이어(Incline Conveyer) 사이에 라운드 자유 롤러를 설치하여, 이 라운드 자유 롤러에 의해 트레드 압출물의 상향 이송을 중계하도록 구성된다.However, the conventional tread extrusion conveying apparatus is provided with a round free roller between the shock cooling conveyor (Shock Cooling Conveyer) is installed horizontally transportable from the compressor, and the Incline Conveyer (continuous, vertically inclined and transportable) Thus, this round free roller is configured to relay the upward transfer of the tread extrudate.

따라서, 트레드 압출물이 라운드 자유 롤러를 통해 이송되는 과정에서 트레드 압출물의 자중에 의한 인장 변형이 발생하거나 또는 후속하는 인클라인 컨베이어의 이송 속도가 더 높은 경우 압출물의 인장 변형을 유발하게 된다.Thus, in the course of the tread extrudate being conveyed through the round free rollers, a tensile strain caused by the weight of the tread extrudate occurs, or a subsequent strain of the extrudate is caused when the conveying speed of the subsequent incline conveyor is higher.

또한, 상기한 트레드 압출물의 인장 변형은 트레드 압출물의 권취후에도 지속적으로 잔류하며 지속적인 방향의 수축 변형을 유발시키게 되는 문제점을 갖는다.
In addition, the above-described tensile strain of the tread extrudates continuously remains after winding of the tread extrudate and has a problem of causing shrinkage deformation in a continuous direction.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 쇼킹 쿨링 컨베이어와 인클라인 컨베이어 사이에 위치하며 트레드 압출물을 이송을 중계하는 라운드 자유 롤러에서 트레드 반제품의 자중 또는 인클라인 컨베이어와의 이송 속도 차에 의해 발생하는 인장 변형을 방지할 수 있도록 하는 트레드 압출물 이송 장치를 제공하는 것이다.
An object of the present invention for solving the above problems is caused by the self-weight of the tread semifinished product or the transfer speed difference with the incline conveyor in a round free roller positioned between the shocking cooling conveyor and the incline conveyor and relaying the tread extrudate. It is to provide a tread extruding material conveying device that can prevent the tensile deformation.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 압출기로부터 압출된 트레드 압출물을 다수의 이송 컨베이어를 통해 수축 및 냉각시키며 이송시키는 트레드 압출물 이송 장치에 있어서, 상기 이송 컨베이어는 수평 이송 가능하게 설치되는 다수의 쇼크 쿨링 컨베이어(Shock Cooling Conveyer); 상기 쇼크 쿨링 컨베이어의 이송 후단에서 상향 경사지게 형성되는 인클라인 컨베이어(Incline Conveyer); 기설정된 곡률을 가지며 상기 쇼크 쿨링 컨베이어와 상기 인클라인 컨베이어를 사이에 설치되어, 상기 쇼크 쿨링 컨베이어로부터 상기 인클라인 컨베이어로 상기 트레드 압출물을 중계하는 라운드 컨베이어(Round Conveyer); 및 상기 인클라인 컨베이어의 상기 쇼크 쿨링 컨베이어쪽 단부에서 회동 가능하게 설치되어, 상기 쇼크 쿨링 컨베이어로부터 상기 라운드 컨베이어로 상기 트레드 압출물의 곡선 이송을 가이드 하는 댄서 롤(Dancer Roll);을 포함하며, 상기 라운드 컨베이어는 상기 곡률을 따라 기설정된 간격 두고 회전 가능하게 설치되는 복수의 이송 롤러;를 포함하고, 상기 이송 롤러는 상기 인클라인 컨베이어와 연동 가능하게 연결되며, 상기 인클라인 컨베이어보다 감속된 상태로 트레드 압출물을 곡선 이송시키는 것을 특징으로 한다The present invention for achieving the above object is a tread extrudate conveying apparatus for shrinking, cooling and conveying the tread extrudates extruded from the extruder through a plurality of conveying conveyors, the conveying conveyor is a plurality of horizontal conveyors Shock Cooling Conveyer; An incline conveyor formed to be inclined upward at a rear end of the shock cooling conveyor; A round conveyor having a predetermined curvature between the shock cooling conveyor and the incline conveyor to relay the tread extrudate from the shock cooling conveyor to the incline conveyor; And a dancer roll rotatably installed at the end of the shock cooling conveyor side of the incline conveyor to guide the curved transfer of the tread extrudate from the shock cooling conveyor to the round conveyor. And a plurality of transfer rollers rotatably installed at predetermined intervals along the curvature, wherein the transfer rollers are operatively connected to the incline conveyor and curve the tread extrudate in a reduced state than the incline conveyor. Characterized by conveying

여기서, 상기 이송 롤러들은 상기 인클라인 컨베이어의 구동 풀리와 타이밍 벨트를 통해 감속된 상태로 연동 가능하게 연결되는 것이 바람직하다. Here, the transfer rollers are preferably connected to the drive pulley of the incline conveyor in a decelerated state through a timing belt.

또한, 상기 라운드 컨베이어의 이송 속도는 상기 인클라인 컨베이어의 이송 속도보다 3% 내지 5% 더 낮게 감속되는 것이 바람직하다. In addition, the conveying speed of the round conveyor is preferably reduced to 3% to 5% lower than the conveying speed of the incline conveyor.

또한, 상기 이송 롤러는 상기 트레드 압출물 이송 방향으로 일방 회전 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
In addition, the feed roller is preferably installed to be able to rotate in one direction in the tread extrudate conveying direction.

상기한 본 발명의 트레드 압출물 이송 장치에 따르면, 라운드 컨베이어의 이송 롤러들을 인클라인 컨베이어에 연동하도록 연결시킴과 아울러 라운드 컨베이어에 의한 이송 속도가 인클라인 컨베이어의 이송 속도보다 3% 내지 5% 더 낮게 감속시킴으로써, 라운드 컨베이어에서 자중 및 이송 속도 차에 의해 발생하는 트레드 압출물의 인장 변형을 방지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
According to the tread extrudate conveying apparatus of the present invention described above, by connecting the conveying rollers of the round conveyor to the incline conveyor interlocked, and also by reducing the conveying speed by the round conveyor 3% to 5% lower than the conveying speed of the incline conveyor In addition, the round conveyor has an effect of preventing the tensile deformation of the tread extrudate caused by the difference in the weight and the feed rate.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 트레드 압출물 이송 장치를 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ 부분을 확대하여 도시한 측단면도이다.
도 3은 도 2의 트레드 압출물 이송 장치의 측면도이다.
도 4는 도 2의 트레드 압출물 이송 장치의 평면도이다.
도 5는 트레드 압출물 이송 장치의 개선 전후의 구간별 트레드 압출물의 이송 속도 변화를 도시한 그래프이다.
도 6은 트레드 압출물 이송 장치의 개선 전후의 트레드 압출물의 길이 수축 변화를 도시한 그래프이다.
도 7은 개선 전후의 트레드 압출물을 적용한 타이어의 유니포미티의 변화를 도시한 그래프이다. Figure 1 is a schematic diagram showing a tread extrudates conveying apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged side cross-sectional view of part II of FIG. 1.
3 is a side view of the tread extrudates conveying device of FIG. 2.
4 is a plan view of the tread extrudates conveying device of FIG.
5 is a graph showing a change in the feed rate of the tread extrudate for each section before and after the improvement of the tread extrudate conveying apparatus.
6 is a graph showing the change in the length shrinkage of the tread extrudate before and after improvement of the tread extrudate conveying apparatus.
7 is a graph showing changes in the uniformity of a tire to which tread extrudates are applied before and after improvement.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 트레드 압출물 이송 장치를 도시한 개략도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ 부분을 확대하여 도시한 측단면도이며, 도 3은 도 2의 트레드 압출물 이송 장치의 측면도이며, 도 4는 도 2의 트레드 압출물 이송 장치의 평면도이다.1 is a schematic view showing a tread extrudates conveying apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view showing an enlarged portion II of Figure 1, Figure 3 is a tread extrudates conveying apparatus of FIG. 4 is a plan view of the tread extrudates conveying device of FIG. 2.

도 1을 참조하여 설명하면, 본 실시예에서 트레드 압출물 이송 장치(1)는 압출기(5)로부터 평행하게 설치되는 쇼크 쿨링 컨베이어(10), 상기 쇼크 쿨링 컨베이어(10) 사이에서 상향 경사지게 설치되는 인클라인 컨베이어(20), 쇼크 쿨링 컨베이어(10)와 인클라인 컨베이어(20) 사이에 설치되는 라운드 컨베이어(30) 및 댄서 롤(40)을 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, in the present embodiment, the tread extrudate conveying apparatus 1 is installed to be inclined upward between the shock cooling conveyor 10 and the shock cooling conveyor 10 installed in parallel from the extruder 5. It includes the incline conveyor 20, the shock cooling conveyor 10 and the round conveyor 30 and the dancer roll 40 is installed between the incline conveyor 20.

따라서, 압출기(5)에서 압출되어 나온 트레드 압출물(100)은 수평하게 설치되는 쇼크 쿨링 컨베이어(10)를 통해 수축 및 냉각되며 이송된 후, 상향 경사지게 설치되는 인클라인 컨베이어(20)를 통해 쇼크 쿨링 컨베이어(10)와 높이 차를 가지며 수평하게 설치되는 제1 쿨링 컨베이어(11)로 이송된다.Accordingly, the tread extrudate 100 extruded from the extruder 5 is shrunk, cooled, and transported through the shock cooling conveyor 10 installed horizontally, and then shock cooled through the incline conveyor 20 installed upwardly inclined. The conveyor 10 is transferred to the first cooling conveyor 11 having a height difference from and installed horizontally.

도 2를 참조하여 설명하면, 라운드 컨베이어(30) 및 댄서 롤(40)은 인클라인 컨베이어(20)의 쇼크 쿨링 컨베이어(10)에 인접하는 하단부에 설치되어 쇼크 쿨링 컨베이어(10)로부터 인클라인 컨베이어(20)로 트레드 압출물(100)의 이송이 이루어질 수 있도록 중계하는 역할을 한다.Referring to FIG. 2, the round conveyor 30 and the dancer roll 40 are installed at the lower end adjacent to the shock cooling conveyor 10 of the incline conveyor 20, and the incline conveyor 20 from the shock cooling conveyor 10. ) Serves to relay the tread extrudate 100 to be made.

이때, 댄서 롤(40)은 쇼크 쿨링 컨베이어(10)를 통해 이송된 트레드 압출물(100)이 라운드 컨베이어(30)로 완만한 곡선 형태를 이루며 이송될 수 있도록 가이드 하는 역할을 한다. At this time, the dancer roll 40 serves to guide the tread extrudate 100 conveyed through the shock cooling conveyor 10 to be conveyed in a smooth curved form to the round conveyor 30.

그리고, 라운드 컨베이어(30)는 기설정된 곡률을 가지며 상기 쇼크 쿨링 컨베이어(10)와 상기 인클라인 컨베이어(20) 사이를 연결하도록 설치된다.The round conveyor 30 has a predetermined curvature and is installed to connect the shock cooling conveyor 10 and the incline conveyor 20.

본 실시예에서 라운드 컨베이어(30)는 인클라인 컨베이어(20)의 하단부로부터 쇼크 쿨링 컨베이어(10)의 이송 후단부를 향해 상기한 곡률을 가지는 고정 설치되는 고정대(31)와, 이 고정대(31) 상에서 기설정된 간격을 두고 회전 가능하게 설치되는 복수의 이송 롤러들(32)을 포함하여 구성되는 것을 예시한다.In the present embodiment, the round conveyor 30 is fixed to the fixed base 31 having the above-described curvature from the lower end of the incline conveyor 20 toward the transport rear end of the shock cooling conveyor 10, and on the base 31 Illustrates the configuration including a plurality of transfer rollers 32 rotatably installed at set intervals.

도 2와 함께 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면, 이송 롤러들(32)을 인클라인 컨베이어(20)와 인접하는 상단부에 회전 가능하게 설치되는 구동 이송 롤러(33)와, 구동 이송 롤러(33)로부터 순차적으로 동일 간격을 두고 설치되는 종동 이송 롤러들(34)을 포함하여 구성된다.Referring to FIGS. 3 and 4 together with FIG. 2, a drive feed roller 33 rotatably installed at the upper end adjacent to the incline conveyor 20 and a drive feed roller 33 may be used. It is configured to include driven feed rollers 34 are sequentially spaced from the ().

한편, 구동 이송 롤러(33)는 상기한 인클라인 컨베이어(20)의 구동 풀리(21)와 타이밍 벨트(25)를 통해 감속된 상태로 연동하도록 연결된다.On the other hand, the drive feed roller 33 is connected to the drive pulley 21 of the incline conveyor 20 and the interlocked state in a reduced state through the timing belt 25.

즉, 상기한 타이밍 벨트(25)는 상기한 구동 풀리(21) 일측에 형성된 제1 타이밍 기어(26)와 상기한 구동 이송 롤러(33) 일측에 형성된 제2 타이밍 기어(36)를 연결하며, 제1 타이밍 기어(26)와 상기 제2 타이밍 기어(36)의 기어비에 의해 감속된 상태로 구동 이송 롤러(33)가 상기 구동 풀리(21)와 연동하게 된다. That is, the timing belt 25 connects the first timing gear 26 formed on one side of the driving pulley 21 and the second timing gear 36 formed on one side of the driving feed roller 33. The drive feed roller 33 is interlocked with the drive pulley 21 in a state of being decelerated by the gear ratio of the first timing gear 26 and the second timing gear 36.

그리고, 종동 이송 롤러들(34)은 체인 등에 의해 구동 이송 롤러(33)와 동일 회전비를 가지며 회동하도록 연결된다.Then, the driven feed rollers 34 are connected to each other by a chain or the like to rotate with the same rotation ratio as the drive feed roller 33.

따라서, 라운드 컨베이어(30)는 별도의 구동 수단 없이도 이송 롤러(32) 모두가 인클라인 컨베이어(20)의 구동 풀이(21)와 연동하도록 하며, 트레드 압출물(100)을 인클라인 컨베이어(20)의 이송 속도보다 감속된 상태로 곡선 이송이 이루어질 수 있도록 한다. Accordingly, the round conveyor 30 allows all of the conveying rollers 32 to interlock with the drive pulleys 21 of the incline conveyor 20 without a separate driving means, and transfers the tread extrudate 100 to the incline conveyor 20. Allows curved feeds to be made at a slower speed.

이처럼, 라운드 컨베이어(30)의 이송 롤러(32)들이 인클라인 컨베이어(20)와 연동하며 쇼크 쿨링 컨베이어(10)와 인클라인 컨베이어(20) 사이의 곡선 구간을 통과하는 트레드 압출물(100)을 이송시킴으로써, 트레드 압출물(100)의 자중에 의해 발생하는 길이 방향의 인장 변형을 방지할 수 있도록 한다.As such, the transfer rollers 32 of the round conveyor 30 interlock with the incline conveyor 20 and transfer the tread extrudate 100 passing through the curved section between the shock cooling conveyor 10 and the incline conveyor 20. To prevent tensile strain in the longitudinal direction caused by the weight of the tread extrudate 100.

특히, 라운드 컨베이어(30)에 의한 트레드 압출물(100)의 이송 속도는 인클라인 컨베이어(20)의 이송 속도 대비 3% 내지 5% 더 낮게 감속되는 것이 바람직하다.In particular, the feed rate of the tread extrudate 100 by the round conveyor 30 is preferably reduced to 3% to 5% lower than the feed rate of the incline conveyor 20.

따라서, 라운드 컨베이어(30)의 이송 롤러(32)들이 인클라인 컨베이어(20)의 이송 속도보다 3% 내지 5% 감속된 상태로 트레드 압출물(100)을 인클라인 컨베이어(20) 쪽으로 중계함으로써, 종래 자유 롤러들에 의해 중계하는 것보다 이송 속도 차를 줄여 이에 의해 발생하는 인장 변형을 방지할 수 있도록 한다.Accordingly, the feed rollers 32 of the round conveyor 30 are relayed toward the incline conveyor 20 by relaying the tread extrudate 100 toward the incline conveyor 20 while being 3 to 5% slower than the conveying speed of the incline conveyor 20. Rather than relaying by rollers, it is possible to reduce the difference in feed speed so as to prevent the tensile deformation caused by it.

또한, 본 발명의 라운드 컨베이어(30)의 이송 롤러(32)들은 모두 트레드 압출물(100)을 인클라인 컨베이어(20)쪽으로 이송시키는 일 방향으로만 회전 가능하게 설치된다.In addition, the transfer rollers 32 of the round conveyor 30 of the present invention are all rotatably installed only in one direction for transferring the tread extrudate 100 toward the incline conveyor 20.

이처럼, 각각의 이송 롤러(32)들이 상기한 일 방향으로만 회전 가능하게 설치됨에 따라 트레드 압출물(100)의 이송 과정에서 이송 장치가 정지된 경우에도 라운드 컨베이어(30)에서 이송 롤러(32)들이 역회전하여 트레드 압출물(100)이 쇼크쿨링 컨베이어(10) 쪽으로 밀려 이에 의한 인장 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 한다. As such, each of the conveying rollers 32 is rotatably installed in one direction as described above, even when the conveying device is stopped in the conveying process of the tread extrudate 100, the conveying rollers 32 in the round conveyor 30. These counter-rotations allow the tread extrudate 100 to be pushed toward the shock cooling conveyor 10 to prevent tensile strain from occurring.

다시 도 1을 참조하여 설명하면, 인클라인 컨베이어(20)에 의해 제1 쿨링 컨베이어(11)로 이송된 트레드 압출물(100)은 제1 디클라인 컨베이어(50)를 통해 제2 쿨링 컨베이어(13)를 통해 이송된 후, 제2 디클라인 컨베이어(51)를 통해 재단을 위한 스카이버(Skiver; 60)로 이송되는 과정에서 충분한 수축 및 냉각 과정을 거치며 이송되도록 한다. 그리고, 상기 스카이버(60)를 통해 재단된 트레드 압출물(100)은 이후 북커(Booker)에 적재된 후 성형을 위해 이송 및 보관된다.Referring again to FIG. 1, the tread extrudate 100 transferred to the first cooling conveyor 11 by the incline conveyor 20 may move the second cooling conveyor 13 through the first decline conveyor 50. After the transfer through the second decline conveyor 51 to the skyber (Skiver) (60) for the cutting through the sufficient shrinkage and cooling process to be transported. The tread extrudate 100 cut through the skyber 60 is then loaded into a booker and then transported and stored for molding.

이처럼, 본 실시예의 트레드 압출물 이송 장치(1)는 라운드 컨베이어(30)의 이송 롤러(32)들을 인클라인 컨베이어(20)에 연동하도록 연결시킴과 아울러 라운드 컨베이어(30)가 인클라인 컨베이어(20)의 이송 속도보다 3% 내지 5% 더 낮게 감속시켜, 라운드 컨베이어(30)에서 자중 및 이송 속도 차에 의해 발생하는 트레드 압출물(100)의 인장 변형을 방지할 수 있도록 한다. As such, the tread extrudate conveying apparatus 1 of the present embodiment connects the conveying rollers 32 of the round conveyor 30 to the incline conveyor 20 and the round conveyor 30 of the incline conveyor 20. Deceleration is lowered by 3% to 5% lower than the feed rate, to prevent tensile deformation of the tread extrudate 100 caused by the weight and the feed rate difference in the round conveyor 30.

실험예1Experimental Example 1 ..

이하, 라운드 컨베이어(30)의 이송 롤러들이 인클라인 컨베이어에 감속되며 연동하도록 개선시킨 본 발명의 트레드 압출물 이송 장치(1)와, 개선전 라운드 자유 롤러가 적용된 종래 트레드 압출물 이송 장치의 트레드 압출물(100)의 구간별 이송 속도 변화, 길이 수축 변화 및 이를 적용한 타이어의 유니포미티 성능을 비교 실험을 수행하였다. Hereinafter, the tread extrudate conveying apparatus 1 of the present invention, in which the conveying rollers of the round conveyor 30 are decelerated and interlocked with the incline conveyor, and the tread extrudates of the conventional tread extruding conveying apparatus to which the round free roller is applied before improvement. A comparison experiment was carried out for the variation of the feed speed, the length shrinkage and the uniformity performance of the tire using the same.

도 5는 트레드 압출물 이송 장치의 개선 전후의 구간별 트레드 압출물의 이송 속도 변화를 도시한 그래프이고, 도 6은 트레드 압출물 이송 장치의 개선 전후의 트레드 압출물의 길이 수축 변화를 도시한 그래프이며, 도 7은 개선 전후의 트레드 압출물을 적용한 타이어의 유니포미티의 변화를 도시한 그래프이다. 5 is a graph showing the change in the feed rate of the tread extrudate for each section before and after the improvement of the tread extruding material conveying device, Figure 6 is a graph showing the change in the length shrinkage of the tread extrudate before and after the improvement of the tread extruding material conveying device, 7 is a graph showing changes in the uniformity of a tire to which tread extrudates are applied before and after improvement.

도 5에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 트레드 압출물 이송 장치(1)는 라운드 컨베이어(30)의 이송 롤러(32)들이 인클라인 컨베이어(20)보다 감속된 상태로 연동하도록 개선시킴으로써, 구간별 이송 속도가 최대로 상승하는 쇼크 쿨링 컨베이어(10)와 인클라인 컨베이어(20)에서의 이송 속도를 상승폭이 많이 감소하는 것을 알 수 있다. 또한, 쇼크 쿨링 컨베이어(10)와 인클라인 컨베이어(20) 이후에서도 트레드 압출물(100)의 이송 속도가 개선 전보다 일정 폭을 가지고 일정하게 유지되며 낮게 나타나는 것을 있다. As shown in FIG. 5, the tread extrudate conveying apparatus 1 of the present embodiment is improved so that the conveying rollers 32 of the round conveyor 30 are interlocked in a decelerated state than the incline conveyor 20, thereby transferring the sections. It can be seen that the rate of rise is greatly reduced in the transfer speeds of the shock cooling conveyor 10 and the incline conveyor 20 in which the speed rises to the maximum. In addition, even after the shock cooling conveyor 10 and the incline conveyor 20, the conveying speed of the tread extrudate 100 is constant and has a constant width and appears to be lower than before the improvement.

도 6에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 트레드 압출물 이송 장치(1)는 라운드 컨베이어(30)의 이송 롤러(32)들이 인클라인 컨베이어(20)보다 감속된 상태로 연동하도록 개선시켜 라운드 컨베이어(30)에서 자중 및 이송 속도 차에 의해 발생하는 트레드 압출물(100)의 인장 변형을 감소시킴으로써 스카이버(60)를 통한 절단시, 북커(Booker)의 적재 전, 후 및 4시간 방치 과정 모두에서 길이 방향의 수축 변화 폭이 감소하는 것을 알 수 있다.As shown in FIG. 6, the tread extrudate conveying apparatus 1 of the present embodiment is improved so that the conveying rollers 32 of the round conveyor 30 interlock in a decelerated state than the incline conveyor 20 so as to round the conveyor 30. In cutting through the skyber 60 by reducing the tensile strain of the tread extrudate 100 caused by the difference in self-weight and feed rate, the length before, after and after the loading of the Booker and for 4 hours It can be seen that the shrinkage change width in the direction decreases.

또한, 도 7에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 트레드 압출물 이송 장치(1)는 라운드 컨베이어(30)의 이송 롤러(32)들이 인클라인 컨베이어(20)보다 감속된 상태로 연동하도록 개선시켜 인장 변형을 감소시킴으로써, 트레드 압출물을 적용한 타이어의 유니포미티(Uniformity)가 좀더 향상됨을 알 수 있다.In addition, as shown in Figure 7, the tread extruding material conveying apparatus 1 of the present embodiment is improved by the transfer rollers 32 of the round conveyor 30 interlocked in a decelerated state than the incline conveyor 20, tensile deformation It can be seen that the uniformity of the tire to which the tread extrudate is applied is further improved by reducing the.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications or changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. In addition, it is natural that it belongs to the scope of the present invention.

1: 트레드 압출물 이송 장치 5: 압출기
10: 쇼크 쿨링 컨베이어 11: 제1 쿨링 컨베이어
12: 제2 쿨링 컨베이어 20: 인클라인 컨베이어
21: 구동 풀리 25: 타이밍 벨트
26: 제1 타이밍 풀리 30: 라운드 컨베이어
31: 고정대 32: 이송 롤러
33: 구동 이송 롤러 34: 종동 이송 롤러
36: 제2 타이밍 풀리 40: 댄서 롤1: tread extrudate conveying device 5: extruder
10: shock cooling conveyor 11: the first cooling conveyor
12: second cooling conveyor 20: incline conveyor
21: drive pulley 25: timing belt
26: first timing pulley 30: round conveyor
31: holder 32: feed roller
33: drive feed roller 34: driven feed roller
36: second timing pulley 40: dancer roll

Claims (4)

압출기로부터 압출된 트레드 압출물을 다수의 이송 컨베이어를 통해 수축 및 냉각시키며 이송시키는 트레드 압출물 이송 장치에 있어서,

상기 이송 컨베이어는,
수평 이송 가능하게 설치되는 다수의 쇼크 쿨링 컨베이어(Shock Cooling Conveyer);
상기 쇼크 쿨링 컨베이어의 이송 후단에서 상향 경사지게 형성되는 인클라인 컨베이어(Incline Conveyer);
기설정된 곡률을 가지며 상기 쇼크 쿨링 컨베이어와 상기 인클라인 컨베이어를 사이에 설치되어, 상기 쇼크 쿨링 컨베이어로부터 상기 인클라인 컨베이어로 상기 트레드 압출물을 중계하는 라운드 컨베이어(Round Conveyer); 및
상기 인클라인 컨베이어의 상기 쇼크 쿨링 컨베이어쪽 단부에서 회동 가능하게 설치되어, 상기 쇼크 쿨링 컨베이어로부터 상기 라운드 컨베이어로 상기 트레드 압출물의 곡선 이송을 가이드 하는 댄서 롤(Dancer Roll);을 포함하며,

상기 라운드 컨베이어는,
상기 곡률을 따라 기설정된 간격 두고 회전 가능하게 설치되는 복수의 이송 롤러; 을 포함하고,

상기 이송 롤러는,
상기 인클라인 컨베이어의 구동 풀리와 타이밍 벨트를 통해 감속된 상태로 상기 인클라인 컨베이어와 연동 가능하게 연결되어,
상기 인클라인 컨베이어의 이송 속도보다 3% 내지 5% 더 낮게 감속된 상태로 트레드 압출물을 곡선 이송시키며,
상기 트레드 압출물 이송 방향으로 일방 회전 가능하게 설치되는 트레드 압출물 이송 장치.
A tread extrudate conveying apparatus for shrinking, cooling and conveying a tread extrudate extruded from an extruder through a plurality of conveying conveyors,

The transfer conveyor,
A plurality of Shock Cooling Conveyers installed horizontally transportable;
An incline conveyor formed to be inclined upward at a rear end of the shock cooling conveyor;
A round conveyor having a predetermined curvature between the shock cooling conveyor and the incline conveyor to relay the tread extrudate from the shock cooling conveyor to the incline conveyor; And
And a dancer roll rotatably installed at the end of the shock cooling conveyor side of the incline conveyor to guide the curved transfer of the tread extrudate from the shock cooling conveyor to the round conveyor.

The round conveyor,
A plurality of transfer rollers rotatably installed at predetermined intervals along the curvature; / RTI >

The transfer roller,
The drive pulley and the timing belt of the incline conveyor are connected to the incline conveyor in a decelerated state,
Curve conveying the tread extrudate with a reduced speed of 3% to 5% lower than the conveying speed of the incline conveyor,
Tread extrudates transfer device is installed so as to rotate in one direction in the tread extrudate transfer direction.
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