KR101666530B1 - Abs 도어용 합지 성형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 ABS 도어용 합지 성형장치 및 그 성형방법에 관한 것이다. 본 발명의 ABS 도어용 합지 성형장치는 성형대상의 ABS 도어용 합지가 투입되는 투입부가 일측에 마련되는 성형 장치본체; 회전되면서 상기 ABS 도어용 합지를 성형하는 그라비아 롤; 및 상기 성형 장치본체 내에 마련되며, 상기 그라비아 롤을 회전 가능하게 지지하는 롤 지지용 회전모듈을 포함한다.

Description

ABS 도어용 합지 성형장치{Apparatus for manufacturing film}
본 발명은, ABS 도어용 합지 성형장치 및 그 성형방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능함은 물론 성형 생산속도를 향상시킬 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있는 ABS 도어용 합지 성형장치 및 그 성형방법에 관한 것이다.
최근 들어 리모델링, 재건축 시장이 커지면서 방(room) 문으로 쓰이는 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer) 도어가 주목 받고 있다.
ABS 도어는 MDF 도어와 달리 PVC 패널(panel)에 인테리어 필름으로서의 ABS 도어용 합지를 붙여 금형틀에 넣은 후, 모양을 만들어 찍어 제작하는 제품이다.
ABS 도어용 합지를 사용하기 때문에 ABS 도어는 습기나 수분에 약한 목재도어의 단점을 보완할 수 있다. 즉 물이 닿아도 쉽게 썩지 않고, 부풀림, 곰팡이 등이 없는 장점이 있다. 따라서 화장실 문으로도 적합하다.
한편, 이와 같은 ABS 도어를 제작하기 위해서는 앞서 기술한 것처럼 우선 인테리어 필름으로서의 ABS 도어용 합지를 성형해야 하는데, 현재까지는 금형을 이용하여 ABS 도어용 합지를 성형하여 왔다.
즉 ABS 도어용 합지의 원재료를 평금형의 하부몰드에 넣고, 상부의 프레스로 찍어 가압함으로써, 표면에 원하는 문양이 형성되는 ABS 도어용 합지를 성형하여 왔다.
그런데, 종래기술처럼 단순한 평금형을 이용하여 ABS 도어용 합지를 성형하는 경우, 금형 하나당 한 개의 ABS 도어용 합지만을 성형할 수밖에 없을 뿐만 아니라 연속작업이 어렵기 때문에 생산속도가 느린 문제점이 발생된다.
특히, 고정된 평금형을 이용해서 ABS 도어용 합지를 성형하다 보니 다양한 문양이나 질감표현이 어려워 제품의 가치를 높이기에 다소 불리한 문제점이 지적되고 있는 바, 이러한 문제점들을 해결하기 위한 새롭고 진보된 형태의 기술개발이 요구된다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2000-0011130호 대한민국특허청 출원번호 제10-2009-0014954호 대한민국특허청 출원번호 제10-2012-0055511호 대한민국특허청 출원번호 제10-2013-0114435호
본 발명의 목적은, 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능함은 물론 성형 생산속도를 향상시킬 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있는 ABS 도어용 합지 성형장치 및 그 성형방법을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 성형대상의 ABS 도어용 합지가 투입되는 투입부가 일측에 마련되는 성형 장치본체; 회전되면서 상기 ABS 도어용 합지를 성형하는 그라비아 롤; 및 상기 성형 장치본체 내에 마련되며, 상기 그라비아 롤을 회전 가능하게 지지하는 롤 지지용 회전모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS 도어용 합지 성형장치에 의해 달성된다.
상기 성형 장치본체 내에서 상기 그라비아 롤과 연결되며, 상기 그라비아 롤이 상기 ABS 도어용 합지를 성형할 수 있는 최적의 온도로 가열될 수 있도록 그라비아 롤을 가열하는 그라비아 롤 가열유닛; 및 상기 롤 지지용 회전모듈과 상기 그라비아 롤 가열유닛의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 성형 장치본체 내에서 상기 그라비아 롤의 하부에 배치되며, 상기 ABS 도어용 합지가 성형되는 장소를 형성하는 성형 테이블; 상기 투입부 영역에 마련되며, 상기 성형 장치본체 내로 투입되는 상기 ABS 도어용 합지의 방향을 가이드하는 합지 방향 가이드; 상기 성형 장치본체를 사이에 두고 상기 투입부의 반대편에 배치되며, 성형이 완료된 ABS 도어용 합지가 배출되는 배출부; 상기 그라비아 롤의 온도를 감지하는 온도 감지센서; 및 상기 그라비아 롤의 회전속도를 감지하는 회전속도 감지센서를 더 포함할 수 있다.
상기 롤 지지용 회전모듈에 연결되며, 상기 롤 지지용 회전모듈을 상기 ABS 도어용 합지가 이동되는 방향을 따라 왕복 이동시키는 회전모듈 이동유닛을 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 목적은, 원하는 문양패턴이 외면에 형성되는 그라비아 롤을 선택하는 그라비아 롤 선택단계; 선택된 그라비아 롤을 성형 장치본체의 롤 지지용 회전모듈에 장착하는 그라비아 롤 장착단계; 상기 그라비아 롤이 ABS 도어용 합지를 성형할 수 있는 최적의 온도로 가열될 수 있도록 그라비아 롤을 가열하는 그라비아 롤 가열단계; 및 상기 그라비아 롤이 목표온도로 가열되면 상기 ABS 도어용 합지를 상기 성형 장치본체의 일측에 마련되는 투입부에 투입하여 상기 ABS 도어용 합지를 성형하는 ABS 도어용 합지 성형단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS 도어용 합지 성형방법에 의해서도 달성된다.
상기 ABS 도어용 합지 성형단계 전에, 상기 그라비아 롤의 회전속도를 미리 세팅하는 그라비아 롤 회전속도 세팅단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능함은 물론 성형 생산속도를 향상시킬 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치의 개략적인 구조도이다.
도 2 내지 도 5는 각각 ABS 도어용 합지가 성형되는 과정을 단계적으로 도시한 도면들이다.
도 6은 투입부 영역의 확대도이다.
도 7은 그라비아 롤의 요부 확대 이미지이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치의 제어블록도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형방법의 순서도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치의 개략적인 구조도이다.
도 11은 도 10에 도시된 ABS 도어용 합지 성형장치의 제어블록도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치의 개략적인 구조도이다.
도 13은 도 12에 도시된 ABS 도어용 합지 성형장치의 제어블록도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문어구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작(작용)은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.
또한 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치의 개략적인 구조도, 도 2 내지 도 5는 각각 ABS 도어용 합지가 성형되는 과정을 단계적으로 도시한 도면들, 도 6은 투입부 영역의 확대도, 도 7은 그라비아 롤의 요부 확대 이미지, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치의 제어블록도, 그리고 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형방법의 순서도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 발명은 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능함은 물론 성형 생산속도를 향상시킬 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있도록 한 것으로서, 성형 장치본체(110), 그라비아 롤(130), 롤 지지용 회전모듈(140), 그라비아 롤 가열유닛(150), 그리고 컨트롤러(170)를 포함할 수 있다.
우선, 성형 장치본체(110)는 ABS 도어용 합지가 성형되는 장소를 이룬다. 내부에 그라비아 롤(130)을 비롯하여 다양한 부품이나 장치들이 마련되기 때문에 성형 장치본체(110)는 캐비닛 구조로 이루어질 수 있다.
본 실시예처럼 성형 장치본체(110)가 캐비닛에 의해 둘러싸인 구조를 가질 경우, 내부 투영이 가능한 투명 혹은 반투명 재질의 캐비닛인 것이 바람직할 수도 있다.
물론, 성형 장치본체(110)가 반드시 캐비닛 구조를 가질 필요는 없으며, 경우에 따라서는 그라비아 롤(130) 및 그 주변 구성들이 노출될 수도 있다.
성형 장치본체(110)의 전면과 후면에는 각각 ABS 도어용 합지가 출입되는 입구(110a)와 출구(110b)가 마련될 수 있다.
한편, 성형 장치본체(110)에는 그라비아 롤(130)의 온도를 감지하는 온도 감지센서(181)와, 그라비아 롤(130)의 회전속도를 감지하는 회전속도 감지센서(182)가 마련된다.
온도 감지센서(181)는 그라비아 롤 가열유닛(150)에 의해 가열되는 그라비아 롤(130)의 온도를 감지하여 그 정보를 컨트롤러(170)로 전송하고, 회전속도 감지센서(182)는 롤 지지용 회전모듈(140)에 의해 회전되는 그라비아 롤(130)의 회전속도를 감지하여 그 정보를 컨트롤러(170)로 전송한다.
이러한 성형 장치본체(110)의 입구(110a)와 출구(110b)의 주변에는 각각 성형대상의 ABS 도어용 합지가 투입되는 투입부(120)와, 성형완료된 ABS 도어용 합지가 배출되는 배출부(160)가 마련된다.
실시예이긴 하지만 투입부(120)는 도 6에 도시된 바와 같이, 롤러(R) 구조의 컨베이어일 수 있다.
그리고 투입부(120)의 양측에는 성형 장치본체(110) 내로 투입되는 ABS 도어용 합지의 방향을 가이드하는 합지 방향 가이드(121)가 마련될 수 있다.
합지 방향 가이드(121)가 마련되면 ABS 도어용 합지가 비뚤지 않게 성형 장치본체(110) 내로 투입될 수 있기 때문에 성형품질이 저하되는 것을 예방할 수 있다.
배출부(160)에 대해서는 자세히 도시하지 않았으나 배출부(160) 역시, 투입부(120)처럼 롤러(R) 구조의 컨베이어일 수 있다. 다만, 배출부(160)에는 투입부(120)에 마련되는 합지 방향 가이드(121)가 굳이 마련될 필요는 없다.
다음으로, 그라비아 롤(130)은 회전되면서 ABS 도어용 합지를 성형하는 롤러(roller)이다.
그라비아 롤(130)의 외면에는 도 7에 이미지로 도시된 것처럼 성형패턴이 형성된다. 이처럼 그라비아 롤(130)의 외면에 성형패턴이 형성되고, 이러한 그라비아 롤(130)이 ABS 도어용 합지 상에서 회전됨에 따라 ABS 도어용 합지에 원하는 문양(혹은 패턴)이 성형될 수 있다.
특히, 본 실시예의 경우에는 기존의 평금형과 달리 그라비아 롤(130)이 회전되면서 성형하는 형태이기 때문에 연속작업이 가능하다. 따라서 생산속도가 높아질 수 있어서 생산성 향상에 기여할 수 있다.
성형 장치본체(110) 내에서 그라비아 롤(130)의 하부에는 배치되며, ABS 도어용 합지가 성형되는 장소를 형성하는 성형 테이블(125)이 마련된다.
무거운 중량의 그라비아 롤(130)이 ABS 도어용 합지를 눌러 가압 및 회전하면서 ABS 도어용 합지를 성형하기 때문에 성형 테이블(125)은 ABS 도어용 합지를 평평하게 지지해야 함은 물론 일 방향으로 ABS 도어용 합지를 이동시켜야 한다. 이를 위해, 본 실시예에서는 성형 테이블(125)을 벨트 컨베이어로 적용하고 있다.
물론, 벨트 컨베이어 대신, 진공 흡착식으로 ABS 도어용 합지를 흡착하면서 ABS 도어용 합지를 이동 가능하게 지지하는 구조의 이동식 베큠 테이블로 성형 테이블(125)이 적용되더라도 관계는 없다.
다음으로, 롤 지지용 회전모듈(140)은 성형 장치본체(110) 내에 마련되며, 그라비아 롤(130)을 회전 가능하게 지지하는 구조물이다.
롤 지지용 회전모듈(140)은 그라비아 롤(130)을 지지하는 부분과, 그라비아 롤(130)을 회전시키는 부분, 예컨대 모터 등으로 나뉠 수 있는데, 이에 대해서는 별도로 구별하지 않도록 한다.
이처럼 롤 지지용 회전모듈(140)에 그라비아 롤(130)이 장착되는 구조를 가지기 때문에 본 실시예의 경우, 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능하다. 즉 그라비아 롤(130)의 간단한 교체작업만으로도 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능하다.
다음으로, 그라비아 롤 가열유닛(150)은 성형 장치본체(110) 내에서 그라비아 롤(130)과 연결되며, 그라비아 롤(130)이 ABS 도어용 합지를 성형할 수 있는 최적의 온도로 가열될 수 있도록 그라비아 롤(130)을 가열하는 역할을 한다.
본 실시예의 경우, 그라비아 롤 가열유닛(150)은 그라비아 롤(130)에 내장된 히터로 적용되나 반드시 그러할 필요는 없다.
마지막으로, 컨트롤러(170)는 온도 감지센서(181) 및 회전속도 감지센서(182)로부터의 정보에 기초하여 그라비아 롤 가열유닛(150)과 롤 지지용 회전모듈(140)의 동작을 컨트롤한다.
이러한 컨트롤러(170)는 중앙처리장치(171, CPU), 메모리(172, MEMORY), 서포트 회로(173, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.
중앙처리장치(171)는 본 실시예에서 온도 감지센서(181) 및 회전속도 감지센서(182)로부터의 정보에 기초하여 그라비아 롤 가열유닛(150)과 롤 지지용 회전모듈(140)의 동작을 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
메모리(172, MEMORY)는 중앙처리장치(171)와 연결된다. 메모리(172)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리이다.
서포트 회로(173, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(171)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(173)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 컨트롤러(170)는 온도 감지센서(181) 및 회전속도 감지센서(182)로부터의 정보에 기초하여 그라비아 롤 가열유닛(150)과 롤 지지용 회전모듈(140)의 동작을 컨트롤한다. 이때, 컨트롤러(170)가 온도 감지센서(181) 및 회전속도 감지센서(182)로부터의 정보에 기초하여 그라비아 롤 가열유닛(150)과 롤 지지용 회전모듈(140)의 동작을 컨트롤하는 일련의 프로세스 등은 메모리(172)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(172)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
이하, ABS 도어용 합지가 성형되는 과정을 간략하게 설명한다.
우선, 원하는 문양패턴이 외면에 형성되는 그라비아 롤(130)을 선택하고(S11), 성형 장치본체(110)의 롤 지지용 회전모듈(140)에 장착한다(S12).
다음, 그라비아 롤(130)이 ABS 도어용 합지를 성형할 수 있는 최적의 온도로 가열될 수 있도록 그라비아 롤(130)을 가열한다(S13). 이때는 컨트롤러(170)가 온도 감지센서(181)로부터의 정보에 기초하여 그라비아 롤 가열유닛(150)의 동작을 컨트롤함으로써 진행된다.
다음, 그라비아 롤(130)의 회전속도를 미리 세팅한다(S14). 이때는 컨트롤러(170)는 회전속도 감지센서(182)로부터의 정보에 기초하여 롤 지지용 회전모듈(140)의 동작을 컨트롤함으로써 진행된다. 실제, 그라비아 롤(130)의 회전속도를 미리 세팅되면 그 상태로 변경 없이 계속 사용한다.
그라비아 롤(130)의 회전속도 세팅이 완료되고 그라비아 롤(130)이 목표온도로 가열되면 ABS 도어용 합지를 상기 성형 장치본체(110)의 일측에 마련되는 투입부(120)에 투입하여 도 2 내지 도 5처럼 회전되는 그라비아 롤(130)에 의해 ABS 도어용 합지가 성형되도록 한다(S15).
이와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능함은 물론 성형 생산속도를 향상시킬 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있게 된다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치의 개략적인 구조도이고, 도 11은 도 10에 도시된 ABS 도어용 합지 성형장치의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치 역시, 성형 장치본체(110), 그라비아 롤(130), 롤 지지용 회전모듈(140), 그라비아 롤 가열유닛(150), 그리고 컨트롤러(170)를 포함할 수 있다.
이와 같은 구조에서 롤 지지용 회전모듈(140)에는 회전모듈 이동유닛(245)이 더 연결된다.
회전모듈 이동유닛(245)은 롤 지지용 회전모듈(140)을 ABS 도어용 합지가 이동되는 방향을 따라 왕복 이동시키는 역할을 한다.
이처럼 회전모듈 이동유닛(245)에 의해 롤 지지용 회전모듈(140) 즉, 그라비아 롤(130)이 왕복 이동될 수 있기 때문에 이때는 성형 테이블(225)을 컨베이어 타입이 아닌 고정식으로 구현해도 무방하다.
회전모듈 이동유닛(245) 역시, 컨트롤러(270)에 의해 컨트롤될 수 있다.
본 실시예가 적용되더라도 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능함은 물론 성형 생산속도를 향상시킬 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치의 개략적인 구조도이고, 도 13은 도 12에 도시된 ABS 도어용 합지 성형장치의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치 역시, 성형 장치본체(110), 그라비아 롤(130), 롤 지지용 회전모듈(140), 그라비아 롤 가열유닛(150), 그리고 컨트롤러(170)를 포함할 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 ABS 도어용 합지 성형장치에는 전술한 구조들 외에도 이오나이저(391), 송풍유닛(392), 그라비아 롤 검사유닛(393), 제품 검사유닛(394), 그리고 카운터(395)가 더 갖춰진다.
이오나이저(391)는 성형 장치본체(110)의 입구(110a) 영역에 마련되며, 성형 장치본체(110)의 입구(110a)로 투입되는 성형대상의 ABS 도어용 합지에 대해 이온에어를 분사함으로써, 불순물을 없애는 한편 성형이 잘 되도록 표면을 정리하는 역할을 한다.
송풍유닛(392)은 성형 장치본체(110)의 출구(110b) 영역에 마련된다. 이러한 송풍유닛(392)은 성형이 완료되어 배출부(160)로 배출되는 ABS 도어용 합지의 성형표면에 건조공기를 분사함으로써, 성형표면이 잘 건조되어 뒤틀리지 않도록 할 뿐만 아니라 건조 전에 이물이 달라붙는 것을 예방한다.
그라비아 롤 검사유닛(393)은 성형 장치본체(110) 내의 일측에 마련되면, 성형작용을 수행하는 그라비아 롤(130)의 표면을 검사한다. 카메라로 적용될 수 있는데, 검사결과가 좋지 않으면 그라비아 롤(130)를 교체해야 한다.
제품 검사유닛(394)은 성형이 완료되어 배출되는 ABS 도어용 합지의 품질을 검사한다. 이 역시, 카메라로 적용될 수 있다.
그리고 카운터(395)는 성형이 완료되어 배출되는 ABS 도어용 합지의 개수를 카운팅함으로써, 생산관리가 진행될 수 있도록 한다.
한편, 이상 설명한 구성들, 즉 이오나이저(391), 송풍유닛(392), 그라비아 롤 검사유닛(393), 제품 검사유닛(394), 그리고 카운터(395)는 모두가 그 동작이 컨트롤러(370)에 의해 컨트롤될 수 있다.
본 실시예가 적용되더라도 종전과 달리 다양한 문양이나 질감표현이 가능함은 물론 성형 생산속도를 향상시킬 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
110 : 성형 장치본체 110a : 입구
110b : 출구 120 : 투입부
121 : 합지 방향 가이드 125 : 성형 테이블
130 : 그라비아 롤 140 : 롤 지지용 회전모듈
150 : 그라비아 롤 가열유닛 160 : 배출부
170 : 컨트롤러 181 : 온도 감지센서
182 : 회전속도 감지센서

Claims (6)

  1. 성형대상의 ABS 도어용 합지가 투입되는 투입부가 일측에 마련되는 성형 장치본체; 외면에 성형패턴이 형성되어 회전되면서 상기 ABS 도어용 합지를 성형하는 그라비아 롤; 상기 성형 장치본체 내에 마련되며, 상기 그라비아 롤을 회전 가능하게 지지하는 롤 지지용 회전모듈; 및 상기 성형 장치본체 내에서 상기 그라비아 롤의 하부에 배치되며, 상기 ABS 도어용 합지가 성형되는 장소를 형성하는 성형 테이블; 상기 성형 장치본체의 입구 영역에 마련되며 상기 성형 장치본체의 입구로 투입되는 성형대상의 ABS 도어용 합지에 대해 이온에어를 분사하는 이오나이저; 및 상기 성형 장치본체 내의 일측에 마련되며 상기 그라비아 롤의 표면을 검사하는 그라비아 롤 검사유닛;을 포함하며,
    상기 그라비아 롤은 상기 성형패턴과 다른 성형패턴을 가진 그라비아 롤로 교체가능하게 상기 롤 지지용 회전모듈에 장착되는 것을 특징으로 하는 ABS 도어용 합지 성형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 성형 장치본체 내에서 상기 그라비아 롤과 연결되며, 상기 그라비아 롤이 상기 ABS 도어용 합지를 성형할 수 있도록 그라비아 롤을 가열하는 그라비아 롤 가열유닛; 및
    상기 롤 지지용 회전모듈과 상기 그라비아 롤 가열유닛의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS 도어용 합지 성형장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 투입부 영역에 마련되며, 상기 성형 장치본체 내로 투입되는 상기 ABS 도어용 합지의 방향을 가이드하는 합지 방향 가이드;
    상기 성형 장치본체를 사이에 두고 상기 투입부의 반대편에 배치되며, 성형이 완료된 ABS 도어용 합지가 배출되는 배출부;
    상기 그라비아 롤의 온도를 감지하는 온도 감지센서; 및
    상기 그라비아 롤의 회전속도를 감지하는 회전속도 감지센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS 도어용 합지 성형장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 롤 지지용 회전모듈에 연결되며, 상기 롤 지지용 회전모듈을 상기 ABS 도어용 합지가 이동되는 방향을 따라 왕복 이동시키는 회전모듈 이동유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS 도어용 합지 성형장치.
  5. 삭제
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