KR101666007B1 - Apparatus for manufacturing insulator - Google Patents

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KR101666007B1
KR101666007B1 KR1020160043523A KR20160043523A KR101666007B1 KR 101666007 B1 KR101666007 B1 KR 101666007B1 KR 1020160043523 A KR1020160043523 A KR 1020160043523A KR 20160043523 A KR20160043523 A KR 20160043523A KR 101666007 B1 KR101666007 B1 KR 101666007B1
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heat insulating
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주진재
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프라임에너텍(주)
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing an insulator, for producing insulators in large quantities. The apparatus for manufacturing an insulator enables a first flexible foil (11) of a first insulator (10) and a second flexible foil (21) of a second insulator (20) to be attached in a mutual and simple manner by a first double-sided adhesive tape supplied through a first adhesive tape supply unit (J10), for securing the workability. The apparatus for manufacturing an insulator fills the air in a space (S) without the presence of the first double-sided adhesive tape (41) and significantly lowers the thermal conductivity, thereby maximizing the insulating effects.

Description

단열재 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING INSULATOR}[0001] APPARATUS FOR MANUFACTURING INSULATOR [0002]

본 발명은 단열재 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열전도율의 최소화를 통해 단열의 효과를 극대화시킬 수 있음과 더불어 작업성을 동시에 보장케 하면서 화재의 위험으로부터 자유로울 수 있도록 한 단열재를 대량 양산할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.
The present invention relates to a heat insulation material manufacturing apparatus, and more particularly, to a heat insulation material manufacturing apparatus capable of maximizing the effect of heat insulation by minimizing a thermal conductivity and at the same time ensuring workability and mass- And a heat insulating material.

일반적으로 단열재는 건축물의 내외부에 부착되어 실내외의 온도차를 방지하기 위하여 쓰여진다.
In general, the insulation is attached to the inside and outside of the building to prevent a temperature difference between the inside and outside of the building.

도 1은 선행기술문헌 1(대한민국 등록특허공보 제0741951호)에 따른 건축물 내외벽용 반사단열재를 나타내는 사시도이다.Fig. 1 is a perspective view showing a reflective thermal insulating material for inner and outer walls of a building according to the prior art document 1 (Korean Patent Registration No. 0741951).

선행기술문헌 1에 따른 건축물 내외벽용 반사단열재(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 알루미늄 호일층(10a), 폴리에스테르 부직포층(20), 에어버블(Air cap)층(30), 폴리에틸렌폼층(40), 알루미늄 호일층(10b)이 차례로 적층되어 결합된 구조를 가지며, 이러한 건축물 내외벽용 반사단열재(10)를 벽에 부착하기 용이하게 하기 위하여 알루미늄 호일층(10b)에는 점착제층(50)이 형성되어 있고, 점착제층(50)은 사용하기 전까지는 이형지(60)로 보호된다.1, an aluminum foil layer 10a, a polyester nonwoven fabric layer 20, an air cap layer 30, a polyethylene (polyethylene) A foam layer 40 and an aluminum foil layer 10b are stacked in this order on the aluminum foil layer 10b to have a structure in which the aluminum foil layer 10b has an adhesive layer 50 And the pressure-sensitive adhesive layer 50 is protected by the release paper 60 until it is used.

이와 같은 통상적인 건축물 내외벽용 반사단열재(10)에서 알루미늄호일층(10a)과 폴리에스테르 부직포층(20) 간의 결합 그리고 폴리에틸렌폼층(40)과 알루미늄 호일층(10b) 간의 결합을 이루기 위하여, 알루미늄호일층(10a 및 10b)에 합성수지 접착제층을 형성한 후 이 접착제층의 접착력이 상실되기 전에 라미네이팅하고자 하는 두 층을 가압함으로써 결합을 이루거나, 알루미늄호일층(10a 및 10b)에 합성수지 접착제층을 형성한 후 라미네이팅하고자 하는 두 층을 가압하면서 동시에 열을 제공하는 열 압착에 의하여 결합을 이룰 수 있도록 하고 있다.In order to achieve the bonding between the aluminum foil layer 10a and the polyester nonwoven fabric layer 20 and the bonding between the polyethylene foam layer 40 and the aluminum foil layer 10b in the conventional reflective heat insulating material 10 for inner and outer walls of a building, A synthetic resin adhesive layer is formed on the layers 10a and 10b and then the two layers to be laminated are pressed before the adhesive force of the adhesive layer is lost or a synthetic resin adhesive layer is formed on the aluminum foil layers 10a and 10b And then the two layers to be laminated are pressed and thermocompression bonding is performed so as to provide heat.

상기한 바와 같이 접착제 압착방식 또는 열 압착방식에 의한 라미네이팅으로 알루미늄호일층(10a)과 폴리에스테르 부직포층(20)을 접합할 때 전체 면적에 걸쳐 이루어지게 되는데, 이러할 경우 상호간의 공간의 부재로 인하여 단열성능이 떨어질 뿐만 아니라 과도한 열 공급으로 인하여 오히려 열화되는 현상까지 초래하는 문제점을 발생하곤 한다.
As described above, when the aluminum foil layer 10a and the polyester nonwoven fabric layer 20 are laminated by laminating by the adhesive pressing method or the thermocompression bonding method, they are formed over the entire area. In this case, There is a problem that not only insulation performance deteriorates but also deterioration due to excessive heat supply.

도 2는 선행기술문헌 2(대한민국 등록특허공보 제1207291호)에 따른 단열재를 나타내는 단면도이고, 도 3은 선행기술문헌 2의 실시예에 따라 알루미늄호일층(100a)과 부직포층(200)이 부분적으로 접합된 상태를 보여주는 도면이며, 도 4는 도 3에서 A-A' 선을 따라 절단한 절단 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a heat insulating material according to the prior art document 2 (Korean Patent Registration No. 1207291), and FIG. 3 is a sectional view of the aluminum foil layer 100a and the non- FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA 'in FIG. 3; FIG.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 선행기술문헌 2에 따른 단열재는 두 개의 알루미늄호일층(100a 및 100b) 사이에 폴리에스테르 부직포층(200) 및 폴리에틸렌폼층(300)이 삽입된 구조를 가지고, 설치되는 벽에 부착되는 쪽의 알루미늄호일층(100b)에는 벽으로의 부착을 용이하게 하기 위하여 접착제층(400)이 형성되고, 이러한 접착제층(400)은 사용하기 전까지 이형지층(500)에 의해 보호된다.2 to 4, the heat insulating material according to the prior art document 2 has a structure in which a polyester nonwoven fabric layer 200 and a polyethylene foam layer 300 are inserted between two aluminum foil layers 100a and 100b An adhesive layer 400 is formed on the aluminum foil layer 100b to be attached to the wall to facilitate adhesion to the wall and the adhesive layer 400 is applied to the release layer 500 Lt; / RTI >

선행기술문헌 2에 따른 단열재는 알루미늄호일층(100a)과 부직포층(200) 그리고 알루미늄호일층(100b)과 폴리에틸렌폼층(300) 간의 접착이 전체 면적에 걸쳐 이루어지는 것이 아니라 점 영역 또는 띠 영역에서 부분적으로 이루어지고, 서로 접착하지 않는 영역에서는 그것들 사이에 공간(130)이 형성되며, 이러한 공간(130)에는 공기가 충진되는데, 이렇게 충진된 공기로 인하여 선행기술문헌 2에 따른 단열재의 단열성능은 더 향상되는 것으로 설명하고 있다.The heat insulating material according to the prior art document 2 does not have the adhesion between the aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200 and between the aluminum foil layer 100b and the polyethylene foam layer 300 over the entire area, In a region where they do not adhere to each other, a space 130 is formed between them. Air is filled in the space 130. Due to the air thus filled, the heat insulating performance of the heat insulating material according to the prior art document 2 is further improved .

도 5는 선행기술문헌 2의 실시예에 따라 알루미늄호일층(100a)과 부직포층(200)의 라미네이팅 공정을 수행하기 위한 장치의 개략적 구성과 공정을 도시한 도면이고, 도 6은 선행기술문헌 2의 다른 실시예에 따라 알루미늄호일층(100a)과 부직포층(200)의 라미네이팅 공정을 수행하기 위한 장치의 개략적 구성과 공정을 도시한 도면이다.5 is a view showing a schematic configuration and a process of an apparatus for performing the laminating process of the aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200 according to the embodiment of the prior art document 2. Fig. FIG. 3 is a view showing a schematic configuration and a process of an apparatus for performing a laminating process of the aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200 according to another embodiment of the present invention.

또한, 도 7은 선행기술문헌 2에서 사용되는 가압롤러(630)의 한 예를 도시한 도면이고, 도 8은 선행기술문헌 2에서 사용되는 가압롤러(630')의 다른 예를 도시한 도면이다.7 is a view showing an example of the pressurizing roller 630 used in the prior art document 2 and FIG. 8 is a view showing another example of the pressurizing roller 630 'used in the prior art document 2 .

도 5를 참조하면, 알루미늄호일(100a)이 감겨진 공급롤러(610)로부터 알루미늄호일(100a)이, 그리고 부직포(200)가 감겨진 공급롤러(620)로부터 부직포(200)가 각각 한 쌍의 가압롤러(630 및 640)로 공급되고, 그렇게 공급된 알루미늄호일(100a)과 부직포(200)는 가압롤러(630 및 640)에 의하여 열 압착됨에 의하여 라미네이팅된 후 권취롤러(650)에 감겨진다. 여기에서, 알루미늄호일(100a)에는 상기에서 설명한 접착점(110)을 만들기 위하여, 그것의 한 면에는 전면적으로 합성수지 접착제층이 형성되어 있다. 접착제층의 재료로는 통상적으로 사용되는 어떠한 것도 사용할 수 있으며, 대표적으로 사용되는 접착재료는 아크릴 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 핫멜트 수지 등이 있다.5, an aluminum foil 100a is wound from a supply roller 610 wound with an aluminum foil 100a, and a supply roller 620 wound with a nonwoven fabric 200 is wound around a pair of nonwoven fabrics 200 The aluminum foil 100a and the nonwoven fabric 200 thus supplied are laminated by being pressed by the pressure rollers 630 and 640 and then wound on the winding roller 650. [ Here, on the aluminum foil 100a, a synthetic resin adhesive layer is formed on one surface of the aluminum foil 100a so as to make the bonding point 110 described above. As the material of the adhesive layer, any material conventionally used can be used. Representative examples of the adhesive material include acrylic resin, epoxy resin, silicone resin, and hot-melt resin.

한편, 가압롤러(630 및 640) 중 알루미늄호일(100a)이 지나가는 가압롤러(630)에는 도 7에 도시된 바와 같은 점 형상으로 돌출된 복수 개의 돌기(633) 또는 도 8에 도시된 바와 같은 띠 형상으로 돌출된 복수 개의 돌기(633')가 형성되어 있다. 도 7 및 8에서 도면부호 631 및 631'는 롤러 몸체이고, 632 및 632'는 롤러의 축이다. 이러한 돌기에는 열이 공급된다. 이러한 상태에서 한 쌍의 가압롤러(630 및 640)에 의하여 알루미늄호일(100a)과 부직포(200)는 열 압착되면서 서로 접착하게 된다. 이때, 가압롤러(630)에 형성된 복수 개의 돌기들(633 또는 633')에 의하여 알루미늄호일(100a)의 접착점(110) 또는 접착영역은 돌출되어 형성되면서 동시에 부직포(200)와 접착하게 되고, 알루미늄호일(100a)의 비접착영역은 접착점들(110) 사이에서 또는 접착영역들 사이에서 공간(130)을 둔 상태로 부직포(200)로부터는 격리된 상태로 형성된다. 이러한 과정에 의하여 알루미늄호일(100a)과 부직포(200)가 접착하게 되면 도 4에 도시된 바와 같은 구조로 알루미늄호일층(100a)이 형성된다.On the other hand, among the pressure rollers 630 and 640, the pressure roller 630 through which the aluminum foil 100a passes is provided with a plurality of projections 633 protruding in a point shape as shown in Fig. 7, A plurality of protrusions 633 'protruding in a shape are formed. In FIGS. 7 and 8, reference numerals 631 and 631 'denote roller bodies, and reference numerals 632 and 632' denote axes of rollers. These projections are supplied with heat. In this state, the aluminum foil 100a and the nonwoven fabric 200 are thermally bonded to each other and adhered to each other by the pair of pressure rollers 630 and 640. At this time, the adhesive point 110 or the adhesive region of the aluminum foil 100a is protruded and bonded to the nonwoven fabric 200 by the plurality of protrusions 633 or 633 'formed on the pressure roller 630, The non-adhesive region of the aluminum foil 100a is formed in a state isolated from the nonwoven fabric 200 with the space 130 between the bonding points 110 or between the bonding regions. When the aluminum foil 100a and the nonwoven fabric 200 are adhered by this process, the aluminum foil layer 100a is formed as shown in FIG.

알루미늄호일층(100a)의 비접착영역(120)은 돌기(633)의 열 압착에 의하여 접착점(110)이 형성됨에 따라 접착점(110) 부근에서는 약간 라운드진 형태를 이루게 되며 접착점(110)으로부터 어느 정도 떨어진 위치에서는 수평 형태를 이루게 된다. 알루미늄호일층(100a)의 접착점(110)은 돌기(600)의 열 압착에 의하여 비접착영역(120)보다는 약간 낮은 위치에 놓이게 된다. 그리하여 알루미늄호일층(100a)의 접착점(110) 및 비접착영역(120) 그리고 부직포층(200)에 의하여 공간(120)이 형성되고, 이러한 공간(120)에는 공기가 충진된다. 이러한 구조에 의하여 선행기술문헌 2의 단열재는 단열성능이 향상된다.The non-adhesive region 120 of the aluminum foil layer 100a is slightly rounded in the vicinity of the bonding point 110 as the bonding point 110 is formed by thermocompression bonding of the protrusions 633, At a position somewhat distant from the horizontal direction. The bonding point 110 of the aluminum foil layer 100a is positioned slightly lower than the non-bonding region 120 by thermocompression of the protrusion 600. [ Thus, the space 120 is formed by the bonding point 110 and the non-bonding area 120 of the aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200, and the space 120 is filled with air. With this structure, the heat insulating performance of the prior art document 2 improves the heat insulating performance.

구체적으로 도 6을 참조하면, 알루미늄호일(100a)이 감겨진 공급롤러(610)로부터 알루미늄호일(100a)이, 그리고 부직포(200)가 감겨진 공급롤러(620)로부터 부직포(620)가 각각 한 쌍의 가압롤러(630 및 640)로 공급되고, 그렇게 공급된 알루미늄호일(100a)과 부직포(200)는 가압롤러(630 및 640)에 의하여 압착됨에 의하여 라미네이팅된 후 권취롤러(650)에 감겨진다. 여기에서, 알루미늄호일(100a)에는 상기에서 설명한 접착점(110)을 만들기 위하여, 알루미늄호일(100a)이 가압롤러(630)로 들어가기 전에 알루미늄호일(100a) 상에 복수 개의 점 영역 또는 복수 개의 띠 영역 형태로 접착제층을 형성한다. 이와 같은 형태의 접착제층을 형성하기 위하여, 한 쌍의 가압롤러(630 및 640)의 전방에 한 쌍의 접착제 공급롤러(660 및 670)가 설치된다. 접착제 공급롤러(660 및 670) 중에서 알루미늄호일(100a)과 접촉하여 가압하는 가압롤러(630)의 반대편에 설치되는 접착제 공급롤러(660)에는 복수 개의 점 형상 또는 띠 형상의 홈 또는 홀이 형성되어 있다. 이러한 접착제 공급롤러(660)의 형상 내지 구조는 도 7 및 도 8에 도시된 것과 유사하다. 다만, 차이가 있는 것은 도 7 및 도 8에 도시된 가압롤러(630 또는 630')에는 돌기(633 또는 633')가 형성되어 있으나, 접착제 공급롤러(660)에는 홈 또는 홀이 형성되어 있다는 것이다.6, when the aluminum foil 100a is fed from the feeding roller 610 wound with the aluminum foil 100a and the nonwoven fabric 620 is fed from the feeding roller 620 wound with the nonwoven fabric 200, The aluminum foil 100a and the nonwoven fabric 200 thus fed are laminated by being pressed by the pressure rollers 630 and 640 and then wound on the winding roller 650 . The aluminum foil 100a is provided with a plurality of point regions or a plurality of bands on the aluminum foil 100a before the aluminum foil 100a enters the pressing roller 630 in order to make the bonding point 110 described above, Thereby forming an adhesive layer in the form of an area. In order to form an adhesive layer of this type, a pair of adhesive supply rollers 660 and 670 are provided in front of the pair of pressure rollers 630 and 640. A plurality of point-shaped or band-shaped grooves or holes are formed in the adhesive supply roller 660 provided on the opposite side of the pressure roller 630 which contacts and presses the aluminum foil 100a among the adhesive supply rollers 660 and 670 have. The shape and structure of this adhesive supply roller 660 are similar to those shown in Figs. However, the difference is that protrusions 633 or 633 'are formed on the pressure roller 630 or 630' shown in FIGS. 7 and 8, but grooves or holes are formed in the adhesive supply roller 660 .

접착제 공급롤러(660)에 홈이 형성된 경우에는, 그 홈에 접착제가 공급되고 그런 후 홈에 공급된 접착제는 알루미늄호일(100a)의 표면으로 옮겨진다. 그런 후 알루미늄호일(100a)은 가압롤러(630)로 이송된다. 가압롤러(630)로 이송된, 돌기형 접착제층을 가지는 알루미늄호일(100a)은 한 쌍의 가압롤러(630 및 640)의 가압 작용에 의하여 가압롤러(640)로 이송된 부직포(200)와 합지하게 된다. 그러면, 위에서 설명한 바와 같은 구조로 알루미늄호일(100a)과 부직포층(200) 간의 접착이 이루어지게 된다.When grooves are formed in the adhesive supply roller 660, the adhesive is supplied to the grooves, and then the adhesive supplied to the grooves is transferred to the surface of the aluminum foil 100a. The aluminum foil 100a is then conveyed to the pressure roller 630. The aluminum foil 100a having the protruding adhesive layer conveyed to the pressure roller 630 is pressed against the nonwoven fabric 200 conveyed to the pressure roller 640 by the pressing action of the pair of pressure rollers 630 and 640, . Then, the bonding between the aluminum foil 100a and the nonwoven fabric layer 200 is performed with the structure as described above.

접착제 공급롤러(660)에 형성된 홈에 접착제를 공급하기 위한 예시가 도 6에 도시되어 있는데, 접착제 공급롤러(660)는 그 하부의 일부분이 접착제 용액(680)에 담겨진다. 그러면 접착제 용액(680)에 담겨진 접착제 공급롤러(660)의 표면에는 접착제 용액이 묻게 되고 또한 홈에도 접착제 용액이 채워진다. 접착제 공급롤러(660)의 표면에 묻은 접착제 용액은 알루미늄호일(100a)로 옮겨지지 않으면서 홈에 채워진 접착제 용액만이 알루미늄호일(100a)로 옮겨지도록 하기 위하여 접착제 공급롤러(660)의 표면에 긁개 또는 스크래퍼(scraper)(690)를 설치한다.An example for supplying the adhesive to the groove formed in the adhesive supply roller 660 is shown in Fig. 6, in which a portion of the lower portion of the adhesive supply roller 660 is contained in the adhesive solution 680. Fig. Then, the adhesive solution is deposited on the surface of the adhesive supply roller 660 contained in the adhesive solution 680, and the adhesive solution is also filled in the groove. The adhesive solution adhering to the surface of the adhesive supply roller 660 is not transferred to the aluminum foil 100a but is scraped on the surface of the adhesive supply roller 660 so that only the adhesive solution filled in the groove is transferred to the aluminum foil 100a Or a scraper (690).

그러한 긁개(690)는 접착제 공급롤러(660)의 표면에 접촉하여 그 표면에 묻은 접착제 용액을 제거하게된다. 이때, 긁개(690)에 의하여 홈에 채워진 접착제 용액은 제거되지 않는다. 그런 후, 접착제 공급롤러(660)의 회전에 의하여 홈에 채워진 접착제 용액은 알루미늄호일(100a) 상으로 옮겨지게 되고, 이어서 가압롤러(630)로 전송되어 부직포(200)와 합지될 때, 접착점(110)으로 형성된다.Such a scraper 690 contacts the surface of the adhesive supply roller 660 to remove the adhesive solution adhering to the surface thereof. At this time, the adhesive solution filled in the groove by the scraper 690 is not removed. The adhesive solution filled in the grooves by the rotation of the adhesive supply roller 660 is then transferred onto the aluminum foil 100a and then transferred to the pressure roller 630 to be bonded to the nonwoven fabric 200, (110).

도 6에는 홈이 형성된 접착제 공급롤러(660)에 대한 구성을 도시하였지만, 접착제 공급롤러(660)에 홀이 형성된 경우에는 그러한 홀을 통하여 접착제 용액이 분사되도록 함으로써 돌기형 접착제층을 형성할 수 있다. 이를 위하여, 접착제 공급롤러의 표면부에는 홀을 형성하고, 홀의 안쪽에는 접착제 용액을 분사하는 노즐 내지 분사건(gun)을 설치할 수 있다. 이러한 노즐은 접착제 공급롤러의 해당 홀이 적당한 위치에 왔을 때 접착제 용액을 분사하도록 설정될 수 있다.6 shows the configuration of the grooved adhesive supply roller 660, when the hole is formed in the adhesive supply roller 660, the protruding adhesive layer can be formed by causing the adhesive solution to be injected through such a hole . To this end, a hole may be formed in the surface portion of the adhesive supply roller, and a nozzle to a gun may be provided in the hole to spray the adhesive solution. Such a nozzle can be set to inject the adhesive solution when the hole of the adhesive supply roller comes to a proper position.

선행기술문헌 2는 알루미늄호일층(100a)과 부직포층(200) 그리고 알루미늄호일층(100b)과 폴리에틸렌폼층(300) 간의 접착이 전체 면적에 걸쳐 이루어지는 것이 아닌 점 영역 또는 띠 영역으로 부분 접착된 단열재를 제안하고 있고, 이러한 단열재를 제조하기 위하여 알루미늄호일층(100a)과 부직포층(200) 또는 알루미늄호일층(100b)과 폴레에틸렌폼층(300) 상호간을 가압시키는 가압롤러(630, 630')에 점 형상 또는 띠 형상의 돌기(633, 633')를 형성시켜 접착제를 부분적으로 옮겨 라미네이팅시킬 수 있는 단열재 제조장치를 제안하고 있다.The prior art document 2 discloses that the adhesion between the aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200 and between the aluminum foil layer 100b and the polyethylene foam layer 300 is not made over the entire area, And the pressing rollers 630 and 630 'for pressing the aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200 or between the aluminum foil layer 100b and the polyethylene foam layer 300 in order to manufacture such a heat insulating material Shaped protrusions 633 and 633 'so that the adhesive can be partly transferred and laminated.

그런데, 선행기술문헌 2에 따른 단열재 제조장치는 접착제를 점 영역 또는 띠 영역으로 알루미늄호일층(100a) 및 부직포층(200) 또는 알루미늄호일층(100b) 및 폴레에틸렌폼층(300) 사이에 개재시키기 위한 구성으로서 점 형상 또는 띠 형상의 돌기(633, 633')를 지닌 가압롤러(630, 630')를 활용하고 있는데, 접착제의 특성상 점 형상 또는 띠 형상의 돌기(633, 633')에 제한적으로 묻기가 쉽지 않고, 설령 가압롤러(630, 630')의 점 형상 또는 띠 형상의 돌기(633, 633')를 통해 접착제가 묻어 알루미늄호일층(100a) 및 부직포층(200) 또는 알루미늄호일층(100b) 및 폴레에틸렌폼층(300) 사이로 옮겨지더라도 열 압착에 의해 번짐현상이 빈번하게 나타나 상대적으로 공기층이 작아지는 문제점을 안고 있으며, 특히 가압롤러(630, 630')의 점 형상 또는 띠 형상의 돌기(633, 633')를 통해 접착제가 묻어 알루미늄호일층(100a) 및 부직포층(200) 또는 알루미늄호일층(100b) 및 폴레에틸렌폼층(300) 사이로 옮겨진 후 열 압착시 직화, 즉 직접화력(가스 불)을 통한 불 라미네이팅을 하여야만 하여 화재의 위험을 늘 안고 있는 문제점이 있다.
However, the thermal insulation material manufacturing apparatus according to the prior art document 2 is characterized in that the adhesive is interposed between the aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200 or between the aluminum foil layer 100b and the polyethylene foam layer 300 in a point region or a belt region Pressure rollers 630 and 630 'having protrusions 633 and 633' in the shape of a point or band are used as the constitution for the adhesive layer 631. Since the adhesives are limited to point-like or band-like protrusions 633 and 633 ' The adhesive is applied to the aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200 or the aluminum foil layer (not shown) through the protrusions 633 and 633 'of the point shape or band shape of the pressure rollers 630 and 630' 100b and the polyolefin foam layer 300, the blurring phenomenon frequently occurs due to the thermal compression, and the air layer is relatively small. Particularly, the pressure points of the pressure rollers 630 and 630 ' The protrusions 633 and 633 ' The aluminum foil layer 100a and the nonwoven fabric layer 200 or the aluminum foil layer 100b and the polyolefin foam layer 300 and then subjected to flame lamination through direct thermal power There is a problem of increasing the risk of fire.

선행기술문헌 1 : 대한민국 등록특허공보 제0741951호Prior Art Document 1: Korean Patent Registration No. 0741951 선행기술문헌 2 : 대한민국 등록특허공보 제1207291호Prior Art Document 2: Korean Patent Registration No. 1207291

본 발명의 목적은 열전도율의 최소화를 통해 단열의 효과를 극대화시킬 수 있음과 더불어 작업성을 동시에 보장케 하면서 화재의 위험으로부터 자유로울 수 있도록 한 단열재를 대량 양산할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a heat insulation material manufacturing apparatus capable of maximizing the effect of heat insulation by minimizing the thermal conductivity and at the same time ensuring workability while mass-producing a large amount of heat insulation material free from the risk of fire.

본 발명의 목적은 제1접착테이프공급부를 통해 공급되는 제1양면접착테이프에 의해 제1단열재의 제1플렉시블포일 및 제2단열재의 제2플렉시블포일이 상호 간단히 접착될 수 있게 되어 작업성을 보장할 수 있고, 나아가 제1양면접착테이프가 존재하지 않는 공간으로 공기가 채워져 열전도율을 크게 낮춰줌으로써 단열의 효과를 극대화시킬 수 있는 단열재를 대량 양산할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a double-sided pressure-sensitive adhesive tape which can be easily adhered to a first flexible foil of a first heat insulating material and a second flexible foil of a second heat insulating material by a first double- The present invention also provides a heat insulating material manufacturing apparatus capable of mass-producing a heat insulating material capable of maximizing the effect of heat insulation by filling air into a space in which the first double-sided adhesive tape does not exist, thereby greatly reducing the thermal conductivity.

본 발명의 목적은 제1플렉시블포일 및 제2플렉시블포일 사이에 복수 열의 띠형으로 된 제1양면접착테이프, 복수 열의 들쭉날쭉한 폭을 지닌 띠형으로 된 제1양면접착테이프 또는 복수 개의 타공홀을 지닌 시트형상으로 된 제1양면접착테이프를 공급시켜 공기가 채워지는 공간 보장은 물론이거니와 제1단열재 및 제2단열재 사이로 제1양면접착테이프의 공급 원활로서 작업성까지 보장케 할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a double-sided adhesive tape comprising a first double-sided adhesive tape in a plurality of rows of strips between a first flexible foil and a second flexible foil, a first double-sided adhesive tape in the form of strips having a jagged width in a plurality of rows, Side adhesive tape in the shape of a double-sided adhesive tape to ensure air-filled space, as well as to ensure workability as smooth feeding of the first double-sided adhesive tape between the first and second heat insulating materials. .

본 발명의 목적은 이형지의 부드러움과 가벼움을 십분 활용하여 제1흡입팬으로 빨아들여 수거토록 함으로써 작업성 보장은 물론이거니와 제1양면접착테이프에 의한 냄새까지 없앨 수 있도록 한 단열재 제조장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a heat insulation material manufacturing apparatus capable of not only ensuring workability but also eliminating the smell due to the first double-sided adhesive tape, by taking advantage of the softness and lightness of the release paper to draw it into the first suction fan .

본 발명의 목적은 이형지를 제1상부롤러에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거토록 함으로써 이형지의 분리와 동시에 수거가 가능토록 하여 이형지의 오 분리현상을 철저히 없애 양산불량을 극소화시킬 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a thermal insulation material manufacturing apparatus capable of collecting a release sheet at the same time as the release sheet is collected by sucking and discharging the release sheet while winding the release sheet around the first upper roller so as to thoroughly eliminate the erroneous separation phenomenon of the release sheet, .

본 발명의 목적은 제1단열재, 제2단열재 및 제3단열재가 메인압착부에 의해 압착될 때 그 사이의 제1플렉시블포일, 제2플렉시블포일 및 제3플렉시블포일이 제1양면접착테이프 및 제2양면접착테이프에 의해 간단하게 부분 접착될 수 있게 되어 작업성의 보장과 더불어 공기가 채워지는 공간의 보장으로 단열의 효과를 극대화시킬 수 있는 단열재를 대량 양산할 수 있는 단열재 제조장치를 제공함에 있다.
An object of the present invention is to provide a double-sided pressure-sensitive adhesive tape wherein a first flexible foil, a second flexible foil and a third flexible foil therebetween are sandwiched between a first double-sided pressure-sensitive adhesive tape and a second double- 2 double-sided adhesive tape, thereby ensuring workability and ensuring a space filled with air to maximize the effect of heat insulation, and to provide a heat insulating material manufacturing apparatus capable of mass-producing a large amount of heat insulating material.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,According to an aspect of the present invention,

제1플렉시블포일을 지닌 제1단열재를 공급하는 제1공급부와,A first supply portion for supplying a first heat insulating material having a first flexible foil,

제2플렉시블포일을 지닌 제2단열재를 공급하는 제2공급부와,A second supply part for supplying a second insulation material having a second flexible foil,

상기 제1플렉시블포일 및 제2플렉시블포일 사이로 제1양면접착테이프를 공급하는 제1접착테이프공급부와,A first adhesive tape supply unit for supplying a first double-sided adhesive tape between the first flexible foil and the second flexible foil,

상기 제1양면접착테이프를 사이에 두고 상기 제1단열재 및 제2단열재를 압착시켜 상기 제1플렉시블포일 및 제2플렉시블포일 상호간을 접착시키는 메인압착부를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
And a main squeeze portion for squeezing the first heat insulator and the second heat insulator with the first double-sided adhesive tape therebetween to bond the first flexible foil and the second flexible foil to each other.

본 발명은 열전도율의 최소화를 통해 단열의 효과를 극대화시킬 수 있음과 더불어 작업성을 동시에 보장케 하면서 화재의 위험으로부터 자유로울 수 있도록 한 단열재를 대량 양산할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of maximizing the effect of heat insulation by minimizing the thermal conductivity and at the same time ensuring workability and mass-producing a large amount of heat insulation material free from the risk of fire.

본 발명은 제1접착테이프공급부를 통해 공급되는 제1양면접착테이프에 의해 제1단열재의 제1플렉시블포일 및 제2단열재의 제2플렉시블포일이 상호 간단히 접착될 수 있게 되어 작업성을 보장할 수 있고, 나아가 제1양면접착테이프가 존재하지 않는 공간으로 공기가 채워져 열전도율을 크게 낮춰줌으로써 단열의 효과를 극대화시킬 수 있는 단열재를 대량 양산할 수 있는 효과가 있다.The first flexible foil of the first insulation material and the second flexible foil of the second insulation material can be easily bonded to each other by the first double-sided adhesive tape supplied through the first adhesive tape supply unit, In addition, it is possible to mass-produce a heat insulating material capable of maximizing the effect of heat insulation by filling air into a space in which the first double-sided adhesive tape does not exist, thereby greatly reducing the thermal conductivity.

본 발명은 제1플렉시블포일 및 제2플렉시블포일 사이에 복수 열의 띠형으로 된 제1양면접착테이프를 공급시켜 공기가 채워지는 공간의 보장은 물론이거니와 제1단열재 및 제2단열재 사이로 제1양면접착테이프의 공급 원활로서 작업성까지 보장할 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a double-sided adhesive tape in a plurality of strips between a first flexible foil and a second flexible foil to ensure a space for air filling, as well as a first double-sided adhesive tape It is possible to guarantee workability as well as supply smoothness.

본 발명은 제1플렉시블포일 및 제2플렉시블포일 사이에 복수 열의 들쭉날쭉한 폭을 지닌 띠형으로 된 제1양면접착테이프를 공급시켜 공기가 채워지는 공간의 보장은 물론이거니와 제1단열재 및 제2단열재 사이로 제1양면접착테이프의 공급 원활로서 작업성까지 보장케 할 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a first double-sided adhesive tape in strip form having jagged widths in a plurality of rows between the first flexible foil and the second flexible foil to ensure a space filled with air, and also to provide a space between the first and second flexible foils The first double-sided adhesive tape can be supplied smoothly and workability can be assured.

본 발명은 제1플렉시블포일 및 제2플렉시블포일 사이에 복수 개의 타공홀을 지닌 시트형상으로 된 제1양면접착테이프를 공급시켜 공기가 채워지는 공간 보장은 물론이거니와 제1단열재 및 제2단열재 사이로 제1양면접착테이프의 공급 원활로서 작업성까지 보장케 할 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a space for supplying air to the first double-sided adhesive tape in the form of a sheet having a plurality of perforation holes between the first flexible foil and the second flexible foil, as well as a space between the first and second flexible foils, 1 < / RTI > double-sided adhesive tape.

본 발명은 이형지의 부드러움과 가벼움을 십분 활용하여 제1흡입팬으로 빨아들여 수거토록 함으로써 작업성 보장은 물론이거니와 제1양면접착테이프에 의한 냄새까지 없앨 수 있는 효과가 있다.The present invention is advantageous in that the softness and the lightness of the release paper are fully utilized and sucked into the first suction fan, thereby ensuring workability and eliminating the smell caused by the first double-sided adhesive tape.

본 발명은 이형지를 제1상부롤러에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거토록 함으로써 이형지의 분리와 동시에 수거가 가능토록 하여 이형지의 오 분리현상을 철저히 없애 양산불량을 극소화시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the release paper is wound around the first upper roller to be sucked and collected while being turned on, thereby making it possible to collect the release paper at the same time as separation of the release paper, thereby thoroughly eliminating the separation phenomenon of the release paper,

본 발명은 제1단열재, 제2단열재 및 제3단열재가 메인압착부에 의해 압착될 때 그 사이의 제1플렉시블포일, 제2플렉시블포일 및 제3플렉시블포일이 제1양면접착테이프 및 제2양면접착테이프에 의해 간단하게 부분 접착될 수 있게 되어 작업성의 보장과 더불어 공기가 채워지는 공간의 보장으로 단열의 효과를 극대화시킬 수 있는 단열재를 대량 양산할 수 있는 효과가 있다.When the first insulation material, the second insulation material, and the third insulation material are squeezed by the main squeezing unit, the first flexible foil, the second flexible foil and the third flexible foil therebetween are sandwiched between the first double-sided adhesive tape and the second double- It is possible to partially adhere by the adhesive tape, thereby ensuring workability and securing a space where air is filled, thereby massively mass-producing a heat insulating material capable of maximizing the effect of heat insulation.

본 발명은 작업환경의 원활함과 신속작업을 위하여 이형지를 제2수거부로 간단히 수거할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of easily collecting the release paper by rejecting the second paper for smoothness of the work environment and quick work.

본 발명은 이형지의 부드러움과 가벼움을 십분 활용하여 제2흡입팬으로 빨아들여 수거토록 함으로써 작업성의 보장은 물론이거니와 제2양면접착테이프에 의한 냄새까지 없앨 수 있는 효과가 있다.The present invention is advantageous in that the smoothness and the lightness of the release paper are fully utilized and sucked into the second suction fan, thereby ensuring workability and eliminating the odor due to the second double-sided adhesive tape.

본 발명은 이형지를 제2상부롤러에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거토록 함으로써 이형지의 분리와 동시에 수거가 가능토록 하여 이형지의 오 분리현상을 철저히 없애 양산불량을 극소화시킬 수 있는 효과가 있다.
The present invention is capable of collecting the release paper at the same time as the release paper is drawn by winding the release paper around the second upper roller while sucking the release paper while turning on the second top roller, thereby eliminating the erroneous separation phenomenon of the release paper and minimizing the failure in mass production.

도 1은 선행기술문헌 1에 따른 건축물 내외벽용 반사단열재를 나타내는 사시도.
도 2는 선행기술문헌 2에 따른 단열재를 나타내는 단면도.
도 3은 선행기술문헌 2의 실시예에 따라 알루미늄호일층과 부직포층이 부분적으로 접합된 상태를 보여주는 도면.
도 4는 도 3에서 A-A' 선을 따라 절단한 절단 단면도.
도 5는 선행기술문헌 2의 실시예에 따라 알루미늄호일층과 부직포층의 라미네이팅 공정을 수행하기 위한 장치의 개략적 구성과 공정을 도시한 도면.
도 6은 선행기술문헌 2의 다른 실시예에 따라 알루미늄호일층과 부직포층의 라미네이팅 공정을 수행하기 위한 장치의 개략적 구성과 공정을 도시한 도면.
도 7은 선행기술문헌 2에서 사용되는 가압롤러의 한 예를 도시한 도면.
도 8은 선행기술문헌 2에서 사용되는 가압롤러의 다른 예를 도시한 도면.
도 9는 본 발명에 따른 단열재 제조장치를 나타내는 구조도.
도 10은 도 9의 A-A선 단면도.
도 11a 내지 도 11c는 본 발명에 따른 단열재 제조장치에 적용된 제1양면접착테이프 또는 제2양면접착테이프를 나타내는 사시도.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열재 제조장치를 나타내는 구조도.
도 13은 도 12의 B-B선 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a reflective thermal insulating material for inner and outer walls of a building according to the prior art document 1; FIG.
2 is a sectional view showing a heat insulating material according to the prior art document 2;
3 is a view showing a state in which an aluminum foil layer and a nonwoven fabric layer are partially bonded according to an embodiment of the prior art document 2. Fig.
4 is a sectional view taken along line AA 'in Fig. 3; Fig.
5 shows a schematic configuration and process of an apparatus for performing a laminating process of an aluminum foil layer and a nonwoven layer according to an embodiment of the prior art document 2;
6 shows a schematic configuration and process of an apparatus for carrying out a laminating process of an aluminum foil layer and a nonwoven layer according to another embodiment of the prior art document 2;
7 is a view showing an example of a pressurizing roller used in the prior art document 2. Fig.
8 is a view showing another example of a pressurizing roller used in the prior art document 2. Fig.
9 is a structural view showing a heat insulating material producing apparatus according to the present invention.
10 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
11A to 11C are perspective views showing a first double-sided adhesive tape or a second double-sided adhesive tape applied to the heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention.
12 is a structural view showing a heat insulating material manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
13 is a sectional view taken along line BB of Fig.

본 발명에 따른 단열재 제조장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.A preferred embodiment of the apparatus for manufacturing a heat insulating material according to the present invention will be described with reference to the drawings. There can be a plurality of embodiments thereof, and the objects, features and advantages of the present invention can be better understood through these embodiments. .

도 9는 본 발명에 따른 단열재 제조장치를 나타내는 구조도이고, 도 10은 도 9의 A-A선 단면도이다.FIG. 9 is a structural view showing a heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention, and FIG. 10 is a sectional view taken along line A-A of FIG.

본 발명에 따른 단열재 제조장치는 선행기술문헌 1 및 2의 문제점을 동시에 해소할 수 있도록 제안된 것으로 도 10에 도시된 바와 같이 제1단열재(10)의 제1플렉시블포일(11) 및 제2단열재(20)의 제2플렉시블포일(21) 상호간을 접착시킴에 있어 공기가 채워지는 공간(S)을 가질 수 있도록 하여 열전도율의 최소화를 통한 단열의 효과를 극대화시킬 수 있는 단열재를 제조함과 동시에 선행기술문헌 1 및 2의 단점인 액체성분의 접착제의 활용에 따른 작업성 저하를 극복케 할 수 있도록 제안된 것이다.The apparatus for manufacturing a heat insulating material according to the present invention is proposed to simultaneously solve the problems of the prior art documents 1 and 2. As shown in FIG. 10, the first flexible foil 11 of the first heat insulating material 10 and the second heat insulating material It is possible to have a space S in which air is filled in bonding the second flexible foils 21 of the first flexible foil 20 to each other to manufacture a heat insulating material capable of maximizing the effect of heat insulation by minimizing the thermal conductivity, It is proposed to overcome the deterioration of the workability due to the use of the adhesive of the liquid component which is a drawback of the technical literatures 1 and 2.

더욱 구체적으로, 본 발명에 따른 단열재 제조장치는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 제1플렉시블포일(11)을 지닌 제1단열재(10)를 공급하는 제1공급부(G10)와, 제2플렉시블포일(21)을 지닌 제2단열재(20)를 공급하는 제2공급부(G20)와, 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이로 제1양면접착테이프(41)를 공급하는 제1접착테이프공급부(J10)와, 제1양면접착테이프(41)를 사이에 두고 제1단열재(10) 및 제2단열재(20)를 압착시켜 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 상호간을 접착시키는 메인압착부(M)를 포함한다.More specifically, the apparatus for manufacturing a thermal insulation material according to the present invention comprises a first supply part G10 for supplying a first thermal insulation material 10 having a first flexible foil 11 as shown in FIGS. 9 and 10, A second supply part G20 for supplying a second heat insulating material 20 having a flexible foil 21 and a first double-sided adhesive tape 41 between the first flexible foil 11 and the second flexible foil 21 The first adhesive tape supply unit J10 and the first adhesive tape supply unit J10 press the first heat insulating material 10 and the second heat insulating material 20 with the first double-sided adhesive tape 41 sandwiched therebetween to form the first flexible foil 11 and the second flexible And a main press portion M for bonding the foils 21 to each other.

제1단열재(10)는 부직포나 합성수지발포폼 등으로 된 단열부재(D)를 사이에 두고 알루미늄포일이나 반사필름과 같은 제1플렉시블포일(11)이 부착된 것일 수 있고, 마찬가지로 제2단열재(20) 역시 부직포나 합성수지발포폼 등으로 된 단열부재(D)를 사이에 두고 알루미늄포일이나 반사필름과 같은 제2플렉시블포일(21)이 부착된 것일 수 있으며, 제1단열재(10) 및 제2단열재(20)를 부착시킬 때 공기가 채워지는 공간(S)을 부여하기 위하여 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 상호간을 제1양면접착테이프(41)로 부분 접착시킴과 동시에 작업 또한 극히 용이하게 이루어질 수 있도록 본 발명에서는 제1공급부(G10)에 의해 공급되는 제1단열재(10) 및 제2공급부(G20)에 의해 공급되는 제2단열재(20) 사이로 제1접착테이프공급부(J10)를 통해 제1양면접착테이프(41)를 간단히 공급토록 한 것이다.The first heat insulating material 10 may be one having a first flexible foil 11 such as an aluminum foil or a reflecting film with a heat insulating member D made of a nonwoven fabric or a synthetic resin foamed foam sandwiched therebetween, 20 may have a second flexible foil 21 such as an aluminum foil or a reflective film with a heat insulating member D made of a nonwoven fabric or a synthetic resin foaming foam sandwiched therebetween. The first flexible foil 11 and the second flexible foil 21 are partially bonded to each other with the first double-sided adhesive tape 41 to give a space S filled with air when the heat insulating material 20 is attached, In the present invention, the first heat insulating material 10 supplied by the first supply part G10 and the second heat insulating material 20 supplied by the second supply part G20 are supplied with the first adhesive tape 10, Sided adhesive tape 41 through the supply portion J10 It is a simple supply.

이때, 제1양면접착테이프(41)는 PE 발포폼 또는 PP 발포폼 등과 같은 합성수지발포폼으로 이루어져 제1양면접착테이프(41) 자체의 열전도를 극소화시킬 수 있도록 하면서 PE 발포폼 또는 PP 발포폼을 1∼10㎜의 두께[1㎜이하일 경우 공간(S) 확보가 쉽지 않고 10㎜이상일 경우 전체 두께가 지나치게 두꺼워짐]로 하여 공간(S)의 보장으로 공기에 의한 열전도 역시 차단케 할 수 있도록 한다.At this time, the first double-sided adhesive tape 41 is made of a synthetic foam foam such as a PE foam foam or a PP foam foam so as to minimize heat conduction of the first double-sided adhesive tape 41 itself, and a PE foam foam or a PP foam foam The thickness of 1 to 10 mm [the space (S) is not easily secured when the thickness is less than 1 mm, and the thickness becomes excessively thick when the thickness is more than 10 mm], so that the space (S) .

한편, 메인압착부(M)[필요에 따라 히터를 내장할 수도 있음]를 통해 제1양면접착테이프(41)를 사이에 두고 제1단열재(10) 및 제2단열재(20)를 압착시켜 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 상호간을 접착시킬 수 있도록 한다.On the other hand, the first heat insulating material 10 and the second heat insulating material 20 are squeezed with the first double-sided adhesive tape 41 sandwiched therebetween through the main squeezing portion M (which may also include a heater if necessary) The first flexible foil 11 and the second flexible foil 21 can be adhered to each other.

이와 같이 제1접착테이프공급부(J10)를 통해 공급되는 제1양면접착테이프(41)에 의해 제1단열재(10)의 제1플렉시블포일(11) 및 제2단열재(20)의 제2플렉시블포일(21)이 상호 간단히 접착될 수 있게 되어 작업성을 보장할 수 있고, 나아가 제1양면접착테이프(41)가 존재하지 않는 공간(S)으로 공기가 채워져 열전도율을 크게 낮춰줌으로써 단열의 효과를 극대화시킬 수 있으며, 특히 제1양면접착테이프(41)를 사용함으로써 직화, 즉 직접화력을 사용치 않아 화재의 위험으로부터 자유로울 수 있는 단열재를 대량 양산할 수 있게 되는 것이다.As described above, the first flexible foil 11 of the first heat insulating material 10 and the second flexible foil 11 of the second heat insulating material 20 are bonded to each other by the first double-sided adhesive tape 41 supplied through the first adhesive tape supplying portion J10, The first and second double-sided adhesive tapes 41 and 41 can be easily adhered to each other, and workability can be ensured. Further, air is filled in the space S in which the first double-sided adhesive tape 41 does not exist to greatly reduce the thermal conductivity, In particular, by using the first double-sided adhesive tape 41, it is possible to mass-produce a large amount of heat insulation material that can be free from direct fire, that is, without the use of direct thermal power, from the risk of fire.

도 11a 내지 도 11c는 본 발명에 따른 단열재 제조장치에 적용된 제1양면접착테이프(41) 또는 제2양면접착테이프(42)를 나타내는 사시도이다.11A to 11C are perspective views showing a first double-sided adhesive tape 41 or a second double-sided adhesive tape 42 applied to a heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention.

본 발명에 따른 단열재 제조장치에 적용된 제1양면접착테이프(41)는 도 11a에 도시된 바와 같이 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이에 복수 열의 띠형으로 공급되어 공기가 채워지는 공간(S)을 보장토록 하고[이때, 제1양면접착테이프(41)에도 도 11c에 도시된 바와 같은 타공홀(T)이 부여될 수도 있음], 도 11b에 도시된 바와 같이 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이에 복수 열의 들쭉날쭉한 폭을 지닌 띠형으로 공급되어 공기가 채워지는 공간(S)을 더욱 보장토록 할 수 있으며[이때, 제1양면접착테이프(41)에도 도 11c에 도시된 바와 같은 타공홀(T)이 부여될 수도 있음], 나아가 도 11c에 도시된 바와 같이 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이에 복수 개의 타공홀(T)을 지닌 시트형상으로 공급되어 공기가 채워지는 공간(S) 보장은 물론이거니와 제1단열재(10) 및 제2단열재(20) 사이로의 공급 원활로서 작업성까지 보장케 할 수 있다.As shown in FIG. 11A, the first double-sided adhesive tape 41 applied to the apparatus for manufacturing a heat insulating material according to the present invention is supplied in a plurality of rows of strips between the first flexible foil 11 and the second flexible foil 21, The first double-sided adhesive tape 41 may be provided with a perforation hole T as shown in FIG. 11C), as shown in FIG. 11B, It is possible to further ensure a space S filled with air by being supplied in a band shape having jagged widths of a plurality of lines between the flexible foil 11 and the second flexible foil 21 [ The first flexible foil 11 and the second flexible foil 21 may be provided with a plurality of perforations T as shown in FIG. 11C, (S) that is supplied in a sheet shape having a hole (T) and filled with air Let alone a smooth supply of the insulating material between the first 10 and the second insulator 20 can be guaranteed to Kane workability.

바람직하게, 제1접착테이프공급부(J10)는 제1양면접착테이프(41)를 제2플렉시블포일(21)에 접착시키는 제1서브압착부(J11)와, 제1양면접착테이프(41)로부터 이형지(L)를 수거하는 제1수거부(J12)를 포함할 수 있다.The first adhesive tape supply unit J10 preferably includes a first subcompression bonding unit J11 for bonding the first double-sided adhesive tape 41 to the second flexible foil 21, (J12) for collecting the release paper (L).

제1양면접착테이프(41)는 롤투롤 공급하기 위하여 이형지(L)를 가질 수 있는데, 본 발명에서는 작업환경의 원활함과 신속작업을 위하여 이형지(L)를 제1수거부(J12)로 수거토록 하는 것이며, 제1서브압착부(J11)는 제1양면접착테이프(41)로 하여금 제2플렉시블포일(21)에 접착되도록 압착시키는 제1상부롤러(J11a) 및 제1하부롤러(J11b)를 구비하고, 제1수거부(J12)는 이형지(L)를 제1상부롤러(J11a)에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거하는 제1흡입팬(J12a)을 포함할 수 있다.The first double-sided adhesive tape 41 may have a release liner L for supplying roll-to-roll. In the present invention, the release liner L is collected by the first rejection port J12 And the first sub-pressing portion J11 includes a first upper roller J11a and a first lower roller J11b for pressing the first double-sided adhesive tape 41 to be adhered to the second flexible foil 21, And the first rejection port J12 may include a first suction fan J12a for sucking and collecting the release paper L while winding the releasing paper L over the first upper roller J11a.

이형지(L)의 부드러움과 가벼움을 십분 활용하여 제1흡입팬(J12a)으로 빨아들여 수거토록 함으로써 작업성 보장은 물론이거니와 제1양면접착테이프(41)에 의한 냄새까지 없앨 수 있어 바람직하고, 특히 이형지(L)를 제1상부롤러(J11a)에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거토록 함으로써 이형지(L)의 분리와 동시에 수거가 가능토록 하며, 이에 따라 이형지(L)의 오 분리현상을 철저히 없애 양산불량을 극소화시킬 수 있도록 한다.The softness and lightness of the release paper L can be fully utilized and sucked into the first suction fan J12a to be collected, thereby ensuring workability and, of course, eliminating odors from the first double-sided adhesive tape 41, The releasing paper L is wound around the first upper roller J11a so as to be sucked and collected while being turned on by the first upper roller J11a so as to be collected at the same time as the releasing paper L is separated, thereby thoroughly eliminating the separation phenomenon of the releasing paper L, .

도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단열재 제조장치를 나타내는 구조도이고, 도 13은 도 12의 B-B선 단면도이다.FIG. 12 is a structural view showing a heat insulating material manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 13 is a sectional view taken along line B-B of FIG.

본 발명의 다른 실시예에 따른 단열재 제조장치는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 제2단열재(20)의 제2플렉시블포일(21) 하부로 제2양면접착테이프(42)를 공급하는 제2접착테이프공급부(J20)를 더 포함하고, 제2양면접착테이프(42)를 사이에 두고 제3플렉시블포일(31)을 지닌 제3단열재(30)를 제2단열재(20) 아래로 공급하여 메인압착부(M)에 의해 제2플렉시블포일(21) 및 제3플렉시블포일(31)을 접착시킬 수 있도록 설계된다[이때, 제3단열재(30)는 부직포나 합성수지발포폼 등으로 된 단열부재(D)를 사이에 두고 알루미늄포일이나 반사필름과 같은 제3플렉시블포일(31)이 부착된 것일 수 있으며, 나아가 본 발명에서 제3단열재(30)까지 언급하고 있지만 그 이상으로 켜켜이 추가할 수 있음은 물론이다].As shown in FIGS. 12 and 13, the apparatus for manufacturing a heat insulating material according to another embodiment of the present invention includes a second double-sided adhesive tape 42 supplied to a lower portion of a second flexible foil 21 of a second heat insulating material 20 The third heat insulating material 30 having the third flexible foil 31 is supplied below the second heat insulating material 20 with the second double-sided adhesive tape 42 sandwiched therebetween The third and fourth flexible foils 21 and 31 can be adhered to each other by the main pressing portion M. The third insulating material 30 is formed of a heat insulating material such as a nonwoven fabric or a synthetic resin foamed foam, The third flexible foil 31 such as an aluminum foil or a reflective film may be attached to the first insulation film 30 and the third insulation film 30 in the present invention. Of course].

본 발명의 단열재 제조장치에 따라 제1단열재(10), 제2단열재(20) 및 제3단열재(30)가 메인압착부(M)에 의해 압착될 때 그 사이의 제1플렉시블포일(11), 제2플렉시블포일(21) 및 제3플렉시블포일(31)이 제1양면접착테이프(41) 및 제2양면접착테이프(42)에 의해 간단하게 부분 접착될 수 있게 되어 작업성의 보장과 더불어 공기가 채워지는 공간(S)의 보장으로 단열의 효과를 극대화시킬 수 있으며, 특히 제2양면접착테이프(42)를 사용함으로써 직화, 즉 직접화력을 사용치 않아 화재의 위험으로부터 자유로울 수 있는 단열재를 대량 양산할 수 있게 되는 것이다.When the first heat insulating material 10, the second heat insulating material 20 and the third heat insulating material 30 are pressed by the main pressing portion M according to the heat insulating material manufacturing apparatus of the present invention, the first flexible foil 11, The second flexible foil 21 and the third flexible foil 31 can be easily partially bonded by the first double-sided adhesive tape 41 and the second double-sided adhesive tape 42, In particular, by using the second double-sided adhesive tape 42, it is possible to provide a large amount of heat insulating material which can be free from the risk of fire without using direct thermal power. It is possible to mass-produce it.

이때, 제2접착테이프공급부(J20)는 제2양면접착테이프(42)를 제3플렉시블포일(31)에 접착시키는 제2서브압착부(J21)와, 제2양면접착테이프(42)로부터 이형지(L)를 수거하는 제2수거부(J22)를 포함한다.The second adhesive tape supply unit J20 includes a second subcompression bonding unit J21 for bonding the second double-sided adhesive tape 42 to the third flexible foil 31, And a second count rejection (J22) for collecting the second count number (L).

제2양면접착테이프(42) 역시 롤투롤 공급하기 위하여 이형지(L)를 가질 수 있는데, 본 발명에서는 작업환경의 원활함과 신속작업을 위하여 이형지(L)를 제2수거부(J22)로 수거토록 하는 것이다.The second double-sided adhesive tape 42 may also have a release liner L for supplying roll-to-roll. In the present invention, the release liner L is collected by the second rejection port J22 for smooth operation and quick operation. It is.

이때, 제2서브압착부(J21)는 제2양면접착테이프(42)로 하여금 제3플렉시블포일(31)에 접착되도록 압착시키는 제2상부롤러(J21a) 및 제2하부롤러(J21b)를 구비하고, 제2수거부(J22)는 이형지(L)를 제2상부롤러(J21a)에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거하는 제2흡입팬(J22a)을 포함할 수 있다.At this time, the second sub-pressing portion J21 has a second upper roller J21a and a second lower roller J21b for pressing the second double-sided adhesive tape 42 to be adhered to the third flexible foil 31 And the second number rejection J22 may include a second suction fan J22a for sucking and collecting the release paper L while winding the release paper L over the second upper roller J21a.

이형지(L)의 부드러움과 가벼움을 십분 활용하여 제2흡입팬(J22a)으로 빨아들여 수거토록 함으로써 작업성의 보장은 물론이거니와 제2양면접착테이프(42)에 의한 냄새까지 없앨 수 있어 바람직하고, 특히 이형지(L)를 제2상부롤러(J21a)에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거토록 함으로써 이형지(L)의 분리와 동시에 수거가 가능토록 하며, 이에 따라 이형지(L)의 오 분리현상을 철저히 없애 양산불량을 극소화시킬 수 있도록 한다.The softness and the lightness of the release paper L are fully utilized and sucked into the second suction fan J22a to be collected, thereby ensuring the workability and of eliminating the odor due to the second double-sided adhesive tape 42, The releasing paper L is wound around the second upper roller J21a to be sucked and collected while being turned on by the second upper roller J21a so that the paper can be collected at the same time as the releasing paper L is separated and thereby the poor separation phenomenon of the releasing paper L is thoroughly eliminated, .

마찬가지로, 본 발명에 따른 단열재 제조장치에 적용된 제2양면접착테이프(42)는 도 11a에 도시된 바와 같이 제2플렉시블포일(21) 및 제3플렉시블포일(31) 사이에 복수 열의 띠형으로 공급되어 공기가 채워지는 공간(S)을 보장토록 하고, 도 11b에 도시된 바와 같이 제2플렉시블포일(21) 및 제3플렉시블포일(31) 사이에 복수 열의 들쭉날쭉한 폭을 지닌 띠형으로 공급되어 공기가 채워지는 공간(S)을 보장토록 할 수 있으며, 나아가 도 11c에 도시된 바와 같이 제2플렉시블포일(21) 및 제3플렉시블포일(31) 사이에 복수 개의 타공홀(T)을 지닌 시트형상으로 공급되어 공기가 채워지는 공간(S) 보장은 물론이거니와 제2단열재(20) 및 제3단열재(30) 사이로의 공급 원활로서 작업성까지 보장케 할 수 있음은 물론이다.
Similarly, the second double-sided adhesive tape 42 applied to the heat insulating material manufacturing apparatus according to the present invention is supplied in a plurality of rows of strips between the second flexible foil 21 and the third flexible foil 31 as shown in Fig. 11A As shown in Fig. 11 (b), is supplied in a band shape having jagged widths of a plurality of rows between the second flexible foil 21 and the third flexible foil 31, The first flexible foil 21 and the third flexible foil 31 may be formed into a sheet shape having a plurality of perforation holes T as shown in FIG. It is of course possible to guarantee the space S to be supplied and filled with air as well as to ensure the workability as smooth supply between the second insulating material 20 and the third insulating material 30.

본 발명은 건축물의 단열을 위하여 내외부에 부착되는 산업분야에 이용될 수 있다.
Industrial Applicability The present invention can be applied to an industrial field which is attached to inside and outside for insulation of a building.

10 : 제1단열재 11 : 제1플렉시블포일
20 : 제2단열재 21 : 제2플렉시블포일
30 : 제3단열재 31 : 제3플렉시블포일
41 : 제1양면접착테이프 42 : 제2양면접착테이프
G10 : 제1공급부 G20 : 제2공급부
J10 : 제1접착테이프공급부 J11 : 제1서브압착부
J11a : 제1상부롤러 J11b : 제1하부롤러
J12 : 제1수거부 J12a : 제1흡입팬
M : 메인압착부 T : 타공홀
J20 : 제2접착테이프공급부 J21 : 제2서브압착부
J21a : 제2상부롤러 J21b : 제2하부롤러
J22 : 제2수거부 J22a : 제2흡입팬
L : 이형지 D : 단열부재
S : 공간10: first insulation 11: first flexible foil
20: second insulation 21: second flexible foil
30: third insulation 31: third flexible foil
41: first double-sided adhesive tape 42: second double-sided adhesive tape
G10: first supply part G20: second supply part
J10: first adhesive tape supply part J11: first sub-
J11a: first upper roller J11b: first lower roller
J12: reject first number J12a: first suction fan
M: Main crimping part T: Perforated hole
J20: second adhesive tape supply part J21: second sub-
J21a: second upper roller J21b: second lower roller
J22: rejection of second number J22a: second suction fan
L: release paper D:
S: Space

Claims (12)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1플렉시블포일(11)을 지닌 제1단열재(10)를 공급하는 제1공급부(G10)와, 제2플렉시블포일(21)을 지닌 제2단열재(20)를 공급하는 제2공급부(G20)와, 상기 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이로 제1양면접착테이프(41)를 공급하는 제1접착테이프공급부(J10)와, 상기 제1양면접착테이프(41)를 사이에 두고 상기 제1단열재(10) 및 제2단열재(20)를 압착시켜 상기 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 상호간을 접착시키는 메인압착부(M)를 포함하는 단열재 제조장치에 있어서,
상기 제1접착테이프공급부(J10)는
상기 제1양면접착테이프(41)를 상기 제2플렉시블포일(21)에 접착시키는 제1서브압착부(J11)와,
상기 제1양면접착테이프(41)로부터 이형지(L)를 수거하는 제1수거부(J12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.A first supply part G10 for supplying a first heat insulating material 10 having a first flexible foil 11 and a second supply part G20 for supplying a second heat insulating material 20 having a second flexible foil 21, A first adhesive tape supply unit J10 for supplying a first double-sided adhesive tape 41 between the first flexible foil 11 and the second flexible foil 21 and a second adhesive tape supply unit J10 for supplying the first double- And a main pressing portion (M) for bonding the first flexible foil (11) and the second flexible foil (21) by pressing the first heat insulating material (10) and the second heat insulating material (20) In the manufacturing apparatus,
The first adhesive tape supply unit (J10)
A first sub-bonding portion J11 for bonding the first double-sided adhesive tape 41 to the second flexible foil 21,
(J12) for collecting the release paper (L) from the first double-stick adhesive tape (41). 제4항에 있어서,
상기 제1서브압착부(J11)는 상기 제1양면접착테이프(41)로 하여금 상기 제2플렉시블포일(21)에 접착되도록 압착시키는 제1상부롤러(J11a) 및 제1하부롤러(J11b)를 구비하고,
상기 제1수거부(J12)는 상기 이형지(L)를 상기 제1상부롤러(J11a)에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거하는 제1흡입팬(J12a)을 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.5. The method of claim 4,
The first sub-press portion J11 includes a first upper roller J11a and a first lower roller J11b for pressing the first double-sided adhesive tape 41 to be adhered to the second flexible foil 21 Respectively,
Wherein the first rejection port (J12) comprises a first suction fan (J12a) for winding the release paper (L) on the first upper roller (J11a) and sucking and collecting the release paper by turning on the first release roller (J12a). 제1플렉시블포일(11)을 지닌 제1단열재(10)를 공급하는 제1공급부(G10)와, 제2플렉시블포일(21)을 지닌 제2단열재(20)를 공급하는 제2공급부(G20)와, 상기 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이로 제1양면접착테이프(41)를 공급하는 제1접착테이프공급부(J10)와, 상기 제1양면접착테이프(41)를 사이에 두고 상기 제1단열재(10) 및 제2단열재(20)를 압착시켜 상기 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 상호간을 접착시키는 메인압착부(M)를 포함하는 단열재 제조장치에 있어서,
상기 제1양면접착테이프(41)는 상기 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이에 복수 열의 띠형으로 공급되거나 복수 열의 들쭉날쭉한 폭을 지닌 띠형으로 공급되는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.A first supply part G10 for supplying a first heat insulating material 10 having a first flexible foil 11 and a second supply part G20 for supplying a second heat insulating material 20 having a second flexible foil 21, A first adhesive tape supply unit J10 for supplying a first double-sided adhesive tape 41 between the first flexible foil 11 and the second flexible foil 21 and a second adhesive tape supply unit J10 for supplying the first double- And a main pressing portion (M) for bonding the first flexible foil (11) and the second flexible foil (21) by pressing the first heat insulating material (10) and the second heat insulating material (20) In the manufacturing apparatus,
Wherein the first double-sided adhesive tape (41) is supplied in a plurality of strips between the first flexible foil (11) and the second flexible foil (21) or in a strip shape having jagged widths of a plurality of rows. Manufacturing apparatus. 제1플렉시블포일(11)을 지닌 제1단열재(10)를 공급하는 제1공급부(G10)와, 제2플렉시블포일(21)을 지닌 제2단열재(20)를 공급하는 제2공급부(G20)와, 상기 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이로 제1양면접착테이프(41)를 공급하는 제1접착테이프공급부(J10)와, 상기 제1양면접착테이프(41)를 사이에 두고 상기 제1단열재(10) 및 제2단열재(20)를 압착시켜 상기 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 상호간을 접착시키는 메인압착부(M)를 포함하는 단열재 제조장치에 있어서,
상기 제1양면접착테이프(41)는 상기 제1플렉시블포일(11) 및 제2플렉시블포일(21) 사이에 복수 개의 타공홀(T)을 지닌 시트형상으로 공급되는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.A first supply part G10 for supplying a first heat insulating material 10 having a first flexible foil 11 and a second supply part G20 for supplying a second heat insulating material 20 having a second flexible foil 21, A first adhesive tape supply unit J10 for supplying a first double-sided adhesive tape 41 between the first flexible foil 11 and the second flexible foil 21 and a second adhesive tape supply unit J10 for supplying the first double- And a main pressing portion (M) for bonding the first flexible foil (11) and the second flexible foil (21) by pressing the first heat insulating material (10) and the second heat insulating material (20) In the manufacturing apparatus,
Wherein the first double-sided adhesive tape (41) is supplied in a sheet form having a plurality of perforations (T) between the first flexible foil (11) and the second flexible foil (21). 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2단열재(20)의 제2플렉시블포일(21) 하부로 제2양면접착테이프(42)를 공급하는 제2접착테이프공급부(J20)를 더 포함하고,
상기 제2양면접착테이프(42)를 사이에 두고 제3플렉시블포일(31)을 지닌 제3단열재(30)를 상기 제2단열재(20) 아래로 공급하여 상기 메인압착부(M)에 의해 상기 제2플렉시블포일(21) 및 제3플렉시블포일(31)을 접착시키는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.8. The method according to any one of claims 4 to 7,
Further comprising a second adhesive tape supply part (J20) for supplying a second double-sided adhesive tape (42) to the lower part of the second flexible foil (21) of the second heat insulating material (20)
The third heat insulating material 30 having the third flexible foil 31 is fed below the second heat insulating material 20 with the second double-sided adhesive tape 42 interposed therebetween, And the second flexible foil (21) and the third flexible foil (31) are adhered to each other. 제8항에 있어서,
상기 제2접착테이프공급부(J20)는
상기 제2양면접착테이프(42)를 상기 제3플렉시블포일(31)에 접착시키는 제2서브압착부(J21)와,
상기 제2양면접착테이프(42)로부터 이형지(L)를 수거하는 제2수거부(J22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.9. The method of claim 8,
The second adhesive tape supply unit (J20)
A second sub-bonding portion J21 for bonding the second double-sided adhesive tape 42 to the third flexible foil 31,
(J22) for collecting the release paper (L) from the second double-sided adhesive tape (42). 제9항에 있어서,
상기 제2서브압착부(J21)는 상기 제2양면접착테이프(42)로 하여금 상기 제3플렉시블포일(31)에 접착되도록 압착시키는 제2상부롤러(J21a) 및 제2하부롤러(J21b)를 구비하고,
상기 제2수거부(J22)는 상기 이형지(L)를 상기 제2상부롤러(J21a)에 휘감아 유턴시키면서 빨아들여 수거하는 제2흡입팬(J22a)을 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.10. The method of claim 9,
The second sub-pressurizing unit J21 includes a second upper roller J21a and a second lower roller J21b for pressing the second double-sided adhesive tape 42 to be adhered to the third flexible foil 31 Respectively,
Wherein the second water rejection unit (J22) comprises a second suction fan (J22a) for winding the release paper (L) on the second upper roller (J21a) and sucking and collecting the water while turning on the second release roller (J21a). 제8항에 있어서,
상기 제2양면접착테이프(42)는 상기 제2플렉시블포일(21) 및 제3플렉시블포일(31) 사이에 복수 열의 띠형으로 공급되거나 복수 열의 들쭉날쭉한 폭을 지닌 띠형으로 공급되는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.9. The method of claim 8,
Wherein the second double-sided adhesive tape (42) is supplied in a plurality of strips between the second flexible foil (21) and the third flexible foil (31) or in a strip shape having jagged widths of a plurality of rows. Manufacturing apparatus. 제8항에 있어서,
상기 제2양면접착테이프(42)는 상기 제2플렉시블포일(21) 및 제3플렉시블포일(31) 사이에 복수 개의 타공홀(T)을 지닌 시트형상으로 공급되는 것을 특징으로 하는 단열재 제조장치.9. The method of claim 8,
Wherein the second double-sided adhesive tape (42) is supplied in a sheet form having a plurality of perforations (T) between the second flexible foil (21) and the third flexible foil (31).
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