KR101663984B1 - 이미지 인쇄층을 구비한 내외벽면 및 바닥용 난연방수시트 구조체와 이의제조방법 및 이를 이용한 벽면 및 바닥 시공 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 리모델링을 포함한 건축물의 내외벽 및 바닥 보수나 신축공사 시 공사기간 단축과 비용 절감을 고려하여 마감 시 추가적인 외장 작업 없이 하나의 시트 공사만으로도 이미지, 방수, 난연 문제를 해결할 수 있는 형태의 이미지 인쇄층을 구비한 내외벽면 및 바닥방수용 난연 방수시트 구조체에 관한 것으로서, 구조체는 유리섬유직물시트층을 중심 기재로 하고 아래층은 주 방수 층인 무기도막 방수층과 기저 층이 있고 위층에는 인쇄바탕 층, 인쇄 층 그리고 코팅층으로 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

이미지 인쇄층을 구비한 내외벽면 및 바닥용 난연방수시트 구조체와 이의제조방법 및 이를 이용한 벽면 및 바닥 시공 방법{FLAME RERARDANT AND WATERPROOF SHEET HAVING IMAGE LAYER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF AND CONSTRUCTION METHOD OF WALL AND FLOOR USING THE SAME}
본 명세서는 내외벽면 및 바닥용 시트 및 이를 이용한 시공 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 이미지 인쇄층을 구비하여 미감을 높이면서, 동시에 난연 및 방수 기능을 가지는 시트와 이의 제조 방법 및 이를 이용한 시공 방법에 관한 것이다.
본 출원인은 '이미지 인쇄층을 구비한 벽면 및 바닥 방수용 방수시트 구조체 그리고 이를 이용한 벽면 및 바닥 방수 방법'에 출원 및 등록을 받은 바가 있다(대한민국 등록특허공보 제10-1239196호). 다만, 상기 종래의 방수시트는 이미지 형성이나, 방수 기능 발휘에는 문제가 없으나, 화제에 취약할 수 있다는 단점이 있었다.
이를 위해 종전의 시트 제작 방법에 단순히 난연제를 첨가한다면 시트의 제작원가가 많이 상승하여 시장에서 경제성이 떨어지게 되었다.
이를 개선하기 위해서는 종전 특허에 사용된 면직물과 유리섬유 망사의 장점을 보완하여 유리섬유직물시트층 하나만으로 제작할 경우 난연제의 함량을 줄일 수 있고, 제작 공정이 단순해지며, 제조 기간 단축되어 제조 비용이 절감되는 이미지, 방수 그리고 난연 기능을 갖춘 구조체를 형성할 수 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1239196호
본 명세서는 상기와 같은 종래 기술을 인식하여 안출된 것으로서, 이미지, 방수 및 난연 기능을 갖추면서도 제조 원가, 제조 공정, 제조 기간 등에 있어서도 향상된 벽면 및 바닥 시트 및 이를 이용한 벽면 및 바닥 방수 시공 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 명세서에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체는 기저층; 상기 기저층 상부에 배치되는 무기도막방수층; 상기 무기도막방수층 상부에 배치되는 유리섬유직물시트층; 상기 유리섬유직물시트층 상부에 배치되는 인쇄바탕층; 상기 인쇄바탕층 상부에 배치되는 이미지인쇄층; 및 상기 이미지인쇄층 상부에 배치되는 투명코팅층;을 포함할 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 명세서에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체는 기저층; 상기 기저층 상부에 배치되는 무기도막방수층; 상기 무기도막방수층 상부에 배치되는 유리섬유직물시트층; 상기 유리섬유직물시트층 상부에 배치되는 인쇄바탕층; 상기 인쇄바탕층 상부에 배치되는 이미지인쇄 층; 및 상기 이미지인쇄층 상부에 배치되는 투명코팅층;으로 구성될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 인쇄바탕층은, 유리전이온도 -15℃인 수성아크릴수지 35∼40 중량부, 난연제 20∼25 중량부, 중탄 30∼35 중량부, 이산화티탄늄 5 중량부, 증점제 0.3 중량부, 소포제 0.1 중량부를 배합하여 제조된 점도 5000cps의 코팅제일 수 있다. 이때, 상기 인쇄바탕층은 상기 유리섬유직물시트층에 600∼700g/㎡도포될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 유리섬유직물시트층의 유리섬유직물시트는 평량 250∼300g/㎡일 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 무기도막방수층은, 유리전이온도 -25℃인 수성아크릴수지 30∼35 중량부, 난연제 15∼20 중량부, 규사8호사 30∼35 중량부, 시멘트 10∼15 중량부, 증점제 0.2 중량부, 소포제 0.1 중량부로 배합하여 제조될 수 있다. 이때, 상기 무기도막방수층은 상기 유리섬유직물시트층에 800∼1000g/㎡도포될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 기저층은 초산비닐수지 30∼35 중량부, 규사 7호사 35 중량부, 시멘트 10∼15 중량부, 난연제 15∼20 중량부로 배합될 수 있다. 이때, 상기 기저층은 상기 무기도막 방수층에 1000∼1200g/㎡ 도포될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 투명코팅층은, 고형분 32 중량부이고 유리전이온도가 35℃이며 점도가 1000cps이고 OH 값 2%인 수성아크릴에멀젼 30 중량부, 수분산성 경화제 4 중량부, 소포제 0.2 중량부, 증점제 0.3 중량부, 자외선차단제 0.2 중량부, 물 65.3 중량부로 구성될 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 명세서에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체 제조 방법은, 유리섬유직물시트층을 형성하는 단계; 상기 유리섬유직물시트층의 일면에 무기도막방수층을 형성하는 단계; 상기 무기도막방수층 위에 기저층을 형성하는 단계; 상기 유리섬유직물시트층의 이면에 인쇄바탕층을 형성하는 단계; 상기 인쇄바탕층 상부에 이미지인쇄층을 형성하는 단계; 및 상기 이미지인쇄층 상부에 투명코팅층을 형성하는 단계;를 포함할 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 명세서에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체 제조 방법은, 유리섬유직물시트층을 형성하는 단계와, 상기 유리섬유직물시트층의 일면에 무기도막방수층을 형성하는 단계와, 상기 무기도막방수층 위에 기저층을 형성하는 단계와, 상기 유리섬유직물시트층의 이면에 인쇄바탕층을 형성하는 단계와, 상기 인쇄바탕층 상부에 이미지인쇄층을 형성하는 단계 및 상기 이미지인쇄층 상부에 투명코팅층을 형성하는 단계를 포함하며, 여기서, 상기 난연방수시트 구조체는, 기저층; 상기 기저층 상부에 배치되는 무기도막방수층; 상기 무기도막방수층 상부에 배치되는 유리섬유직물시트층; 상기 유리섬유직물시트층 상부에, 유리전이온도 -15℃인 수성아크릴수지 35∼40 중량부, 난연제 20∼25 중량부, 중탄 30∼35 중량부, 이산화티탄늄 5 중량부, 증점제 0.3 중량부, 소포제 0.1 중량부를 배합하여 제조된 점도 5000cps의 코팅제이며, 상기 유리섬유직물시트층에 600∼700g/㎡도포되는 인쇄바탕층; 상기 인쇄바탕층 상부에 배치되는 이미지인쇄층; 및 상기 이미지인쇄층 상부에 배치되는 투명코팅층;을 포함하고, 상기 유리섬유직물시트층의 유리섬유직물시트는 평량 250∼300g/㎡일 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 명세서에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체를 이용한 시공방법은, 시공이 필요한 건축물의 벽면 또는 바닥면에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 벽면 또는 바닥면에 단열재를 부착하는 단계; 상기 단열재에 접착제를 도포하는 단계; 및 상기 단열재와 난연방수시트 구조체의 기저층이 대면하도록 난연방수시트 구조체를 부착하는 단계;를 포함하며, 여기서, 상기 난연방수시트 구조체는, 기저층; 상기 기저층 상부에 배치되는 무기도막방수층; 상기 무기도막방수층 상부에 배치되는 유리섬유직물시트층; 상기 유리섬유직물시트층 상부에 배치되는 인쇄바탕층; 상기 인쇄바탕층 상부에 배치되는 이미지인쇄층; 및 상기 이미지인쇄층 상부에 배치되는 투명코팅층;을 포함하고, 상기 인쇄바탕층은, 유리전이온도 -15℃인 수성아크릴수지 35∼40 중량부, 난연제 20∼25 중량부, 중탄 30∼35 중량부, 이산화티탄늄 5 중량부, 증점제 0.3 중량부, 소포제 0.1 중량부를 배합하여 제조된 점도 5000cps의 코팅제이며, 상기 유리섬유직물시트층에 600∼700g/㎡도포되고, 상기 유리섬유직물시트층의 유리섬유직물시트는 평량 250∼300g/㎡일 수 있다.
본 명세서의 일 측면에 따르면, 종래 시트에 비해 방수뿐만 아니라 난연 성능을 갖출 수가 있다.
본 명세서의 다른 측면에 따르면, 종래 시트에 비해 구조가 단순해 질 수 있다. 따라서, 제조원가가 절감되고, 제조공정이 단순해지며, 제조기간이 단축될 수 있다.
본 명세서의 또 다른 측면에 따르면, 종래 시트보다 무게가 가벼워 운반이 용이하고, 강도가 우수하고 온도변화에 따른 신장율이 낮아 시트의 변형이 없다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 명세서의 일 실시예에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트의 단면도이다.
도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체 제조 방법을 도시한 순서도이다.
본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 명세서의 일 실시예에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체(100)는 기저층(110), 상기 기저층(110) 상부에 배치되는 무기도막방수층(120), 상기 무기도막방수층(120) 상부에 배치되는 유리섬유직물시트층(130), 상기 유리섬유직물시트층(130) 상부에 배치되는 인쇄바탕층(140), 상기 인쇄바탕층(140) 상부에 배치되는 이미지인쇄층(150) 및 상기 이미지인쇄층(150) 상부에 배치되는 투명코팅층(160)을 포함할 수 있다.
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본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 인쇄바탕층(140)은 유리전이온도 -15℃인 수성아크릴수지 35∼40 중량부, 난연제 20∼25 중량부, 중탄 30∼35 중량부, 이산화티탄늄 5 중량부, 증점제 0.3 중량부, 소포제 0.1 중량부를 배합하여 제조된 점도 5000cps의 코팅제일 수 있다. 상기 유리전이온도 -15℃인 수성아크릴수지 35∼40 중량부은 인쇄바탕층(140)과 유리섬유직물시트층과 부착력을 향상시키기 위해 사용될 수 있다. 난연제는 20 중량부 이하에서는 난연 효과가 낮으므로, 난연 효과 및 경제성을 고려하여 20∼25 중량부 범위에서 사용될 수 있다.
이때, 상기 인쇄바탕층(140)은 상기 유리섬유직물시트층(130)에 600∼700g/㎡도포될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 유리섬유직물시트층(130)의 유리섬유직물시트는 평량 250∼300g/㎡일 수 있다. 상기 유리섬유직물시트층(130)의 유리섬유직물시트는 평량 250g/㎡이하일 경우 시트의 두께가 너무 얇고 시트의 인장강도가 미달될 수 있고, 300g/㎡이상 일 경우 직조 상태의 굴곡차가 심하여 상기 인쇄바탕층(140) 코팅시 인쇄적합성이 낮아질 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 무기도막방수층(120)은 유리전이온도 -25℃인 수성아크릴수지 30∼35 중량부, 난연제 15∼20 중량부, 규사8호사 30∼35 중량부, 시멘트 10∼15 중량부, 증점제 0.2 중량부, 소포제 0.1 중량부로 배합하여 제조될 수 있다. 이때, 상기 무기도막방수층(120)은 상기 유리섬유직물시트층(130)에 800∼1000g/㎡도포될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 기저층(110)은 난연방수시트(100)의 시공시 안착성과 방수층을 역할을 할 수 있다. 상기 기저층(110)은 초산비닐수지 30∼35 중량부, 시트의 두께를 고려하여 규사 7호사 35 중량부, 시멘트 10∼15 중량부, 난연제 15∼20 중량부로 배합하여 제조될 수 있다. 이때, 상기 기저층(110)은 상기 무기도막 방수층(120)에 1000∼1200g/㎡ 도포될 수 있다.
상기 이미지인쇄층(150)은 난연방수시트 구조체(100)의 미감에 필요한 이미지가 인쇄되는 층인다. 따라서, 다양한 이미지가 상기 이미지인쇄층(150)에 인쇄될 수 있다.
상기 투명코팅층(160)은 상기 이미지인쇄층(150)을 보호하는 역할을 할 수 있다. 상기 투명코팅층(160)은 고형분 32 중량부이고 유리전이온도가 35℃이며 점도가 1000cps이고 OH 값 2%인 수성아크릴에멀젼 30 중량부, 수분산성 경화제 4 중량부, 소포제 0.2 중량부, 증점제 0.3 중량부, 자외선차단제 0.2 중량부, 물 65.3 중량부로 구성되어, 상기 이미지인쇄층(150)에 코팅될 수 있다.
이하에서는 본 명세서의 일 실시예에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체 제조 방법(이하 '제조 방법')에 대해서 설명하도록 하겠다. 다면, 본 명세서에 따른 제조 방법을 설명함에 있어서, 각 층들에 대해서는 이미 설명하였으므로 반복적인 설명은 생략하도록 하겠다.
도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 2를 참조하면, 먼저 유리섬유직물시트층(130)을 형성할 수 있다. 그리고 상기 유리섬유직물시트층(130)의 일면에 무기도막방수층(120)을 형성할 수 있다(단계 S200). 다음으로, 상기 무기도막방수층(120) 위에 기저층(110)을 형성할 수 있다(단계 S210). 다음으로, 상기 유리섬유직물시트층(130)의 이면에 인쇄바탕층(140)을 형성할 수 있다(단계 S220). 다음으로, 상기 인쇄바탕층(140) 상부에 이미지인쇄층(150)을 형성할 수 있다(단계 S230). 다음으로, 상기 이미지인쇄층(150) 상부에 투명코팅층(160)을 형성할 수 있다(단계 S240).
상기 제조 방법은 유리섬유직물시트층(130)을 중심으로 일면에 무기도막방수층(120) 및 기저층(110)을 먼저 형성하는 것으로 설명하였으나, 본 명세서가 반드시 상기 순서에 제한되는 것은 아니다. 상기 유리섬유직물시트층(130)을 중심으로 이면에 인쇄바탕층(140), 이미지인쇄층(150) 및 투명코팅층(160)을 먼저 형성한 후에 유리섬유직물시트층(130)의 일면에 무기도막방수층(120) 및 기저층(110)을 형성할 수도 있다. 나아가, 유리섬유직물시트층(130)의 일면에 무기도막방수층(120)을 형성한 후에, 상기 유리섬유직물시트층(130)의 이면에 상기 인쇄바탕층(140)을 형성할 수도 있다. 즉, 유리섬유직물시트층(130)의 양면을 순차적으로 형성할 수도 있다. 본 명세서에 따른 제조 방법은 상기 각 층들이 적층되는 관계가 유지된다면, 어느 층이 먼저 형성되는 것에 의해 제한되지 않는다.
한편, 본 명세서에 따른 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체를 이용한 시공방법은 아래와 같이 진행될 수 있다.
먼저, 시공이 필요한 건축물의 벽면 또는 바닥면에 접착제를 도포할 수 있다. 그리고 접착제가 도포된 벽면 또는 바닥면에 단열재(예: 부직포)를 부착할 수 있다. 그리고 다시 단열재에 접착제를 도포할 수 있다. 다음으로 상기 단열재와 난연방수시트 구조체의 기저층(110)이 대면하도록 난연방수시트 구조체를 부착할 수 있다.
본 명세서는 상기 구성들의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다. 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 명세서의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 명세서의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.
100 : 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체
110 : 기저층
120 : 무기도막방수층
130 : 유리섬유직물시트층
140 : 인쇄바탕층
150 : 이미지인쇄층
160 : 투명코팅층

Claims (13)

  1. 기저층;
    상기 기저층 상부에 배치되는 무기도막방수층;
    상기 무기도막방수층 상부에 배치되는 유리섬유직물시트층;
    상기 유리섬유직물시트층 상부에 배치되는 인쇄바탕층;
    상기 인쇄바탕층 상부에 배치되는 이미지인쇄층; 및
    상기 이미지인쇄층 상부에 배치되는 투명코팅층;을 포함하고,
    상기 인쇄바탕층은, 유리전이온도 -15℃인 수성아크릴수지 35∼40 중량부, 난연제 20∼25 중량부, 중탄 30∼35 중량부, 이산화티탄늄 5 중량부, 증점제 0.3 중량부, 소포제 0.1 중량부를 배합하여 제조된 점도 5000cps의 코팅제이며, 상기 유리섬유직물시트층에 600∼700g/㎡도포되고,
    상기 유리섬유직물시트층의 유리섬유직물시트는 평량 250∼300g/㎡인 것을 특징으로 하는 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 무기도막방수층은, 유리전이온도 -25℃인 수성아크릴수지 30∼35 중량부, 난연제 15∼20 중량부, 규사8호사 30∼35 중량부, 시멘트 10∼15 중량부, 증점제 0.2 중량부, 소포제 0.1 중량부로 배합하여 제조된 것을 특징으로 하는 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 무기도막방수층은, 상기 유리섬유직물시트층에 800∼1000g/㎡도포된 것을 특징으로 하는 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 기저층은, 초산비닐수지 30∼35 중량부, 규사 7호사 35 중량부, 시멘트 10∼15 중량부, 난연제 15∼20 중량부로 배합된 것을 특징으로 하는 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 기저층은, 상기 무기도막 방수층에 1000∼1200g/㎡ 도포된 것을 특징으로 하는 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 투명코팅층은, 고형분 32 중량부이고 유리전이온도가 35℃이며 점도가 1000cps이고 OH 값 2%인 수성아크릴에멀젼 30 중량부, 수분산성 경화제 4 중량부, 소포제 0.2 중량부, 증점제 0.3 중량부, 자외선차단제 0.2 중량부, 물 65.3 중량부로 구성된 것을 특징으로 하는 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체.
  11. 유리섬유직물시트층을 형성하는 단계;
    상기 유리섬유직물시트층의 일면에 무기도막방수층을 형성하는 단계;
    상기 무기도막방수층 위에 기저층을 형성하는 단계;
    상기 유리섬유직물시트층의 이면에 인쇄바탕층을 형성하는 단계;
    상기 인쇄바탕층 상부에 이미지인쇄층을 형성하는 단계; 및
    상기 이미지인쇄층 상부에 투명코팅층을 형성하는 단계를 포함하여 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체를 제조하는 방법으로서,
    상기 난연방수시트 구조체는,
    기저층;
    상기 기저층 상부에 배치되는 무기도막방수층;
    상기 무기도막방수층 상부에 배치되는 유리섬유직물시트층;
    상기 유리섬유직물시트층 상부에, 유리전이온도 -15℃인 수성아크릴수지 35∼40 중량부, 난연제 20∼25 중량부, 중탄 30∼35 중량부, 이산화티탄늄 5 중량부, 증점제 0.3 중량부, 소포제 0.1 중량부를 배합하여 제조된 점도 5000cps의 코팅제이며, 상기 유리섬유직물시트층에 600∼700g/㎡도포되는 인쇄바탕층;
    상기 인쇄바탕층 상부에 배치되는 이미지인쇄층; 및
    상기 이미지인쇄층 상부에 배치되는 투명코팅층;을 포함하고,
    상기 유리섬유직물시트층의 유리섬유직물시트는 평량 250∼300g/㎡인 것을 특징으로 하는,
    내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체 제조 방법.
  12. 삭제
  13. 시공이 필요한 건축물의 벽면 또는 바닥면에 접착제를 도포하는 단계;
    상기 접착제가 도포된 벽면 또는 바닥면에 단열재를 부착하는 단계;
    상기 단열재에 접착제를 도포하는 단계; 및
    상기 단열재와 난연방수시트 구조체의 기저층이 대면하도록 난연방수시트 구조체를 부착하는 단계를 포함하여 내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체를 제조하는 방법으로서,
    상기 난연방수시트 구조체는,
    기저층;
    상기 기저층 상부에 배치되는 무기도막방수층;
    상기 무기도막방수층 상부에 배치되는 유리섬유직물시트층;
    상기 유리섬유직물시트층 상부에 배치되는 인쇄바탕층;
    상기 인쇄바탕층 상부에 배치되는 이미지인쇄층; 및
    상기 이미지인쇄층 상부에 배치되는 투명코팅층;을 포함하고,
    상기 인쇄바탕층은, 유리전이온도 -15℃인 수성아크릴수지 35∼40 중량부, 난연제 20∼25 중량부, 중탄 30∼35 중량부, 이산화티탄늄 5 중량부, 증점제 0.3 중량부, 소포제 0.1 중량부를 배합하여 제조된 점도 5000cps의 코팅제이며, 상기 유리섬유직물시트층에 600∼700g/㎡도포되고,
    상기 유리섬유직물시트층의 유리섬유직물시트는 평량 250∼300g/㎡인 것을 특징으로 하는,
    내외벽면 및 바닥 방수용 난연방수시트 구조체를 이용한 시공방법.
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