KR101659440B1 - 트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치 및 이를 구비한 사출성형기 - Google Patents

트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치 및 이를 구비한 사출성형기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열전도 저감을 위한 구조를 갖춘 탁상용 사출기에 관한 기술 분야에 속하며, 보다 구체적으로는 사출물이 용융된 상태에서 분출될 때 형성되는 기포를 제거하는 장치에 관한 기술 분야에 속한다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
기포제거장치(200)를 이용하여 사출물이 벽면에 부딪혀 기포가 쪼개지며, 트위스팅되어 이동함으로 기포를 제거하는 효과가 있다.

Description

트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치 및 이를 구비한 사출성형기 {Omitted}
본 발명은 트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치 및 이를 구비한 사출성형에 관한 기술 분야에 속하며, 보다 구체적으로는 사출물이 용융된 상태에서 분출될 때 형성되는 기포를 제거하는 트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치 및 이를 구비한 사출성형기에 관한 기술 분야에 속한다.
본 발명은 트위스팅 방식을 이용한 사출물의 기포를 제거하는 제거기가 탑재된 탁상용 사출성형기에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형기는 사출물을 사출성형하는 사출금형이 장착되는 금형부와 사출물을 용융시켜 금형(150)으로 사출하는 사출장치부로 구분이 된다. 상기 사출장치부는 푸시로드(100)를 이용해 사출물을 통과시키며 히터(130)가 설치되어 사출물을 용융시키게 된다. 상기 히터(130)에서 사출물이 용융되는 과정에서 기포가 발생하게 되며, 사출물이 금형부에서 응고시 형태의 표면이 일정하지 않고 울퉁불퉁한 형태가 되는 문제가 발생한다.
대한민국등록특허공보 제1005391670000호 (2005.12.21) 대한민국등록특허공보 제1004739250000호 (2005.02.21)
본 발명에서 해결하려고 하는 과제는 다음과 같다.
히터(130)에 의해서 사출물이 용융되는 과정에서 기포가 발생하게 되며, 기포에 의해 사출물이 금형부에서 응고시 형태의 표면이 일정하지 않고 울퉁불퉁한 형태가 되는 문제가 발생하는 문제가 있다. 이 문제를 해결하기 위해 사출물이 이동하여 기포를 제거하는 것을 특징으로 하는 트위스팅 방식을 이용한 사출물의 기포를 제거하는 제거기가 탑재된 탁상용 사출성형기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여,
사출기의 최하부에 위치하며, 사출기 몸통 전체를 받쳐주는 역할을 하는 베이스(10);
사용자가 사출기의 온도와 압력을 조절하고 사출기의 동작을 제어하는 사출기조작부(20);
상기 사출기조작부(20)로부터 입력받은 명령에 따라 푸시로드(100)의 동작을 제어하는 푸시로드제어부(21);
상기 사출기조작부(20)에 의하여 위아래로 동작되는 푸시로드(100);
상기 베이스(10)에 수직으로 형성되며, 푸시로드제어부(21)의 하부 및 베이스(10)의 상부에 위치하며, 내부에는 푸시로드(100)와 사출물을 수용하는 실린더(700);
상기 실린더(700)의 외주면에 형성되어, 사출물을 용융시키는 히터(130);
상기 실린더(700)의 단부에 위치하며, 사출물의 기포를 제거함과 동시에 사출물을 금형(150)으로 배출시키는 기포제거장치(200);를 포함하되,
상기 기포제거장치(200)는,
수직으로 형성되는 중심분리벽(310)과, 상기 중심분리벽(310)의 양측에 형성되는 경사측벽(320a,320b) 및 상기 경사측벽들의 하부에 형성되는 사출물배출구(323a,323b)를 포함하는 트위스팅기포제거기(300)와,
상기 트위스팅기포제거기(300)를 수용함과 동시에, 트위스팅기포제거기(300) 주위로 유동되는 용융된 사출물을 금형으로 배출시키기 위한 트위스팅기포제거기하우징(400)을 포함함을 특징으로 하며,
상기 푸시로드(100)는,
단부에 경사진 형태의 푸시로드경사면(102)이 구비됨을 특징으로 하는 트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치가 구비된 사출성형기와
사출기의 사출소재를 용융하되, 그 내부의 기포를 제거하기 위한, 기포제거장치에 있어서,
상기 기포제거장치(200)는,
수직으로 형성되는 중심분리벽(310)과, 상기 중심분리벽의 양측에 형성되는 경사측벽(320a,320b) 및 상기 경사측벽들의 하부에 형성되는 사출물배출구 (323a,323b)를 포함하는 트위스팅기포제거기(300)와,
상기 트위스팅기포제거기(300)를 수용함과 동시에, 트위스팅기포제거기 주위로 유동되는 용융된 사출물을 금형(150)으로 배출시키기 위한 트위스팅기포제거기하우징(400)을 포함하되,
상기 중심분리벽(310)은, 상기 트위스팅기포제거기(300)의 중심 상부에 위치하며, 용융되어 흘러내리는 기포를 포함한 사출물이 중심분리벽(310)에 부딪혀 분기되도록 유도하며,
상기 경사측벽(320)은,
상기 트위스팅기포제거기(300)의 하부에 위치하며, 측면부가 트위스팅기포제거기하우징(400)의 내측벽의 형태에 대응되도록 원호형태로 형성되며,
상기 트위스팅기포제거기하우징(400)은,
상기 트위스팅기포제거기(300)가 수직하방으로 삽입되도록 형성된 트위스팅기포제거기삽입구(411)와 사출물이 배출되는 사출물배출구(431)를 포함하여 형성됨을 특징으로 하는 트위스팅 방식을 이용한 사출성형기용 기포제거장치를 제시한다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
기포제거장치(200)를 이용하여 사출물이 벽면에 부딪혀 기포가 쪼개지며, 트위스팅되어 이동함으로 기포를 제거하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 기포를 제거하는 제거기가 탑재된 탁상용 사출성형기의 개략적인 구조를 보인 도면.
도 2는 본 발명의 사출성형기의 푸시로드(100)의 형상을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 기포제거장치(200)에서 트위스팅기포제거기하우징(400)에 트위스팅기포제거기(300)를 삽입하기 전과 후의 구조를 설명하기 위한 도면.
도 4는 도3에 해당되는 측단면도이다.
도 5는 트위스팅기포제거기(300)가 트위스팅기포제거기하우징(400)에 삽입되기 전의 입체도이다.
도 6은 본 발명의 트위스팅기포제거기(300) 주위로 용융된 사출물이 흘러내리는 과정을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명의 사출성형기에 포함된 금형(150)의 성형틀과 응고된 사출물에 관한 도면.
도 6은 종래기술에 대한 제품과 본 발명에 대한 제품의 비교를 위한 도면.
이하 첨부된 도면을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. 다만 본 발명의 권리범위는 특허청구범위 기재에 의하여 파악되어야 한다. 또한 본 발명의 요지를 모호하게 하는 공지기술의 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 기포를 제거하는 제거기가 탑재된 탁상용 사출성형기의 개략적인 구조를 보인 도면, 도 2는 본 발명의 사출성형기의 푸시로드(100)의 형상을 설명하기 위한 도면, 도 3은 본 발명의 기포제거장치(200)에서 트위스팅기포제거기하우징(400)에 트위스팅기포제거기(300)를 삽입하기 전과 후의 구조를 설명하기 위한 도면, 도 4는 도3에 해당되는 측단면도, 도 5는 트위스팅기포제거기(300)가 트위스팅기포제거기하우징(400)에 삽입되기 전의 입체도, 도 6은 본 발명의 트위스팅기포제거기(300) 주위로 용융된 사출물이 흘러내리는 과정을 설명하기 위한 도면, 도 7은 본 발명의 사출성형기에 포함된 금형(150)의 성형틀과 응고된 사출물에 관한 도면, 도 6은 종래기술에 대한 제품과 본 발명에 대한 제품의 비교를 위한 도면이다.
본 발명을 먼저 요약하면 다음과 같다.
즉, 사출기의 최하부에 위치하며, 사출기 몸통 전체를 받쳐주는 역할을 하는 베이스(10); 사용자가 사출기의 온도와 압력을 조절하고 사출기의 동작을 제어하는 사출기조작부(20); 상기 사출기조작부(20)로부터 입력받은 명령에 따라 푸시로드(100)의 동작을 제어하는 푸시로드제어부(21); 상기 사출기 조작부에 의하여 위아래로 동작되는 푸시로드(100); 상기 베이스(10)에 수직으로 형성되며, 푸시로드제어부(21)의 하부 및 베이스(10)의 상부에 위치하며, 내부에는 푸시로드(100)와 사출물을 수용하는 실린더(700); 상기 실린더(700)의 외주면에 형성되어, 사출물을 용융시키는 히터(130); 상기 실린더(700)의 단부에 위치하며, 사출물의 기포를 제거함과 동시에 사출물을 금형으로 배출시키는 기포제거장치(200);를 포함하되, 상기 기포제거장치(200)는, 수직으로 형성되는 중심분리벽(310)과, 상기 중심분리벽의 양측에 형성되는 경사측벽(320a,320b) 및 상기 경사측벽들의 하부에 형성되는 사출물배출구(323a,323b)를 포함하는 트위스팅기포제거기(300)와, 상기 트위스팅기포제거기(300)를 수용함과 동시에, 트위스팅기포제거기(300) 주위로 유동되는 용융된 사출물을 금형으로 배출시키기 위한 트위스팅기포제거기하우징(400)을 포함함을 특징으로 하는, 트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치가 구비된 사출성형기, 사출기의 사출소재를 용융하되, 그 내부의 기포를 제거하기 위한, 기포제거장치에 있어서, 상기 기포제거장치(200)는, 수직으로 형성되는 중심분리벽(310)과, 상기 중심분리벽의 양측에 형성되는 경사측벽(320a,320b) 및 상기 경사측벽들의 하부에 형성되는 사출물배출구 (323a,323b)를 포함하는 트위스팅기포제거기(300)와, 상기 트위스팅기포제거기(300)를 수용함과 동시에, 트위스팅기포제거기(300) 주위로 유동되는 용융된 사출물을 금형으로 배출시키기 위한 트위스팅기포제거기하우징(400)을 포함하되, 상기 중심분리벽(310)은, 상기 트위스팅기포제거기(300)의 중심 상부에 위치하며, 용융되어 흘러내리는 기포를 포함한 사출물이 중심분리벽(310)에 부딪혀 분기되도록 유도하며,상기 경사측벽(320)은,상기 트위스팅기포제거기(300)의 하부에 위치하며, 측면부가 트위스팅기포제거기하우징(400)의 내측벽의 형태에 대응되도록 원호형태로 형성되며,상기 트위스팅기포제거기하우징(400)은,상기 트위스팅기포제거기(300)가 수직하방으로 삽입되도록 형성된 트위스팅기포제거기삽입구(411)와 사출물이 배출되는 사출물배출구(431)를 포함하여 형성됨을 특징으로 하는 트위스팅 방식을 이용한 사출성형기용 기포제거장치, 제 1항에 있어서, 상기 푸시로드(100)는, 단부에 경사진 형태의 푸시로드경사면(102)이 구비됨을 특징으로 하는 트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치가 구비된 사출성형기에 관한 것이다.
본 발명은 트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치 및 이를 구비한 사출성형기에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에서는 도 1과 같이 베이스(10), 사출기조작부(20), 푸시로드제어부(21), 사출소재보관부(22), 사출소재투입부(23), 실린더(700), 푸시로드(100) 및 사출부를 포함하여 구성된 탁상용 사출성형기를 기준으로 설명한다. 다만, 상기 구성은 본 발명의 특징을 설명하기 위한 구성일 뿐, 그 사출기의 종류나 기능을 한정하는 것은 아님을 밝혀둔다.
베이스(10)는 사출기의 최하부에서 사출기 몸통 전체를 받쳐주는 역할을 한다.
사출기조작부(20)는 사용자가 사출기의 온도와 압력을 조절하고 사출기의 동작을 제어하는 부분이다.
푸시로드제어부(21)는 사출기조작부(20)로부터 입력받은 명령에 따라 푸시로드(100)가 위아래로 동작되도록 제어하는 역할을 한다.
실린더(700)는 상기 베이스(10)에 수직으로 형성되며, 푸시로드제어부(21)의 하부 및 베이스(10)의 상부에 위치한다. 실린더(700)의 내부로 푸시로드(100)와 사출물을 수용하는 역할을 한다.
사출소재투입부(23)는 사출물을 보관하는 사출소재보관부(22)에서 사출물을 공급받아 실린더(700)로 투입시키는 역할을 한다.
실린더(700)로 투입된 사출물은 푸시로드경사면(102)이 형성된 푸시로드(100)에 의해 가압되는데, 상기 푸시로드경사면(102)은 푸시로드(100)의 하단부에 위치하며, 푸시로드(100)의 몸체 하단부를 경사지게 커팅함으로써 형성된 면에 해당된다. 상기 푸시로드(100)의 몸체가 전체적으로 원통형이지만, 그 하단부에 형성된 푸시로드경사면(102)은 도 2와 같이 일부가 잘린 타원형으로 형성된다. 다만, 푸시로드(100)의 몸체가 사각기둥일 경우 푸시로드경사면(102)은 직사각형으로 형성될 수도 있는바, 그 형태를 한정하는 것은 아니다.
푸시로드압력집중부(101)는 상기 푸시로드(100)의 밑면 중 푸시로드경사면(102)이 형성됨으로써 잘려나간 부분을 제외하고 남은 부분에 해당된다. 따라서 푸시로드압력집중부(101)의 면적은 푸시로드경사면(102)의 각도와 면적에 따라 달라진다.
푸시로드압력집중부(101)의 면적(A)과 푸시로드(100)에 가해지는 힘(F)에 따른 압력(P=F/A)은 일정한 힘(F)을 일정 가할때 푸시로드압력집중부(101)의 면적(A)이 작을수록 압력(P)이 커지게 된다. 상기 방식에 따라 사출물의 용융되는 속도를 증가시킴과 더불어, 푸시로드(100)의 하방으로 사출소재를 용융시키며 힘을 가하는 작동이 용이하게 된다. 단, A의 면적을 최소화하는 경우엔 푸시로드압력집중부(101)는 날과 같은 형상일 수도 있다.
상기 사출부는 열손실방지스프링(110), 스프링고정판(111), 스프링지지대(112), 히터(130), 히팅바디(140), 금형(150) 및 기포제거장치(200)를 더 포함할 수 있다.
스프링고정판(111)은 상기 푸시로드제어부(21)의 하부 및 실린더(700)의 외부에 위치하며, 스프링지지대(112)는 스프링고정판(111)의 하부에 이격되어 대응되게 위치한다.
열손실방지스프링(110)은 상기 스프링고정판(111)의 하부면과 스프링지지대(112)의 상부면 사이에 위치하며, 스프링을 통해 스프링지지대로 미미한 량의 열만 전달되므로 히터(130)에서 발생된 열이 사출기 몸체 전반으로 이동됨을 최소화할 수 있다.
히터(130)는 상기 스프링지지대(112)의 하부에 이격하여 형성이 되며, 실린더(700)의 외부에서 열을 가해 실린더(700) 내부의 사출물을 용융시키는 역할을 한다.
히팅바디(140)는 히터(130)의 외부에서 히터(130)를 지지하는 역할을 한다.
금형(150)은 베이스(10)의 상부에 형성되는 것으로, 상기 히팅바디(140)의 하부에 이격되어, 실린더(700) 내에서 용융된 사출물을 수용하여 제품이 형태를 갖추도록 하는 역할을 한다.
기포제거장치(200)는 상기 실린더(700)의 단부에 위치하며, 위와 같이 구성된 사출기에 의해 사출소재를 용융하는 과정에서 발생하는 기포를 제거하기 위한 것이다. 기포제거장치(200)는 도5에 그 형태가 도시되어 있다. 도3,도4는 도5의 트위스팅기포제거기(300),트위스팅기포제거기하우징(400)이 상호결합되기 전후의 상태도이다. 이러한 기포제거장치(200)가 본 발명의 가장 큰 특징에 해당한다.
사출과정에서 기포가 발생하게 되면 도 6과 같이 용융된 사출물이 수용된 금형(150)에서 응고될 때 표면적이 울퉁불퉁하게 나타나기 때문에 금형의 품질이 떨어지게 된다. 이 문제점을 해결하기 위해서 도5와 같은 트위스팅기포제거기(300)를 고안하였다.
상기 기포제거장치(200)는 사출소재가 히팅되어 사출물로 용융되는 과정에서 발생되는 기포를 제거하기 위한 장치이다. 기포제거장치(200)는 트위스팅기포제거기(300)와 트위스팅기포제거기하우징(400)를 포함하여 구성된다. 기포제거장치(200)는 도5에 상세히 도시되어 있으며, 도 2와 같이 실린더(700)의 하단부에 결합된다.
먼저, 트위스팅기포제거기(300)의 구조에 대해서 설명하면 아래와 같다.
트위스팅기포제거기(300)는 용융된 사출물이 부딪히고 와류되어 기포가 쪼개지도록 하는 효과를 발휘하는 것을 특징으로 하는 것으로서, 중심분리벽(310), 경사측벽(320)으로 구성된다.
상기 중심분리벽(310)은 상기 트위스팅기포제거기(300)의 중심부, 바람직하게는 중심 상부에 위치하며, 용융되어 흘러내리는 기포를 포함한 사출물이 중심분리벽(310)에 부딪혀 분기됨으로써 용융시 생성된 사출물 내의 기포가 1차적으로 쪼개져 작아지게 만드는 역할을 한다. 따라서 중심분리벽(310)의 형태는 용융되어 흘러내리는 사출물을 두 갈래 이상으로 분기시킬 수 있도록 형성된 분리벽의 형태로서 세 갈래로 분기시키는 경우 시옷('ㅅ')자로 형성되는 등 그 형태를 한정하지 않는다. 다만 본 실시예에서는 두 갈래로 분기하는 경우를 기준으로 설명한다.
이 때, 중심분리벽(310)의 상부는 도 5와 같이 중앙부가 위로 솟음으로써 형성되는 제1중심분리벽경사상면부(311a)와 제2중심분리벽경사상면부(311b)가 형성될 수 있다.
즉, 제1중심분리벽경사상면부(311a)와 제2중심분리벽경사상면부(311b)가 대응되어 경사를 이루어 형성됨으로써 용융되어 흘러내리는 기포를 포함한 사출물이 상기 각 경사면(311a,311b)을 타고 흐르도록 유도하게 되면 용융되어 흘러내리는 기포를 포함한 사출물은 실질적으로 네갈래로 분기되는 효과를 발휘하게 된다.
경사측벽(320)은 트위스팅기포제거기(300)의 하부에 위치하며, 중심분리벽(310)에서 분기되면서 1차적으로 기포가 쪼개진 사출물이 와류를 형성하며, 벽에 부딪혀 기포의 크기가 점점 줄어든다. 즉, 2차적으로 기포를 더욱 잘게 쪼개는 역할을 하는 것으로서, 제1,2경사측벽(320a, 320b)으로 형성된다.
본 실시 예에서는 도 5와 같이 중심분리벽(310)의 양 측면에 두 개의 제1,2경사측벽(320a,320b)이 형성된 경우를 설명하나, 상기 기포제거기의 개수는 중심분리벽(310)의 분기수에 따라 달라질 수 있는 것이므로, 이에 한정하는 것은 아니다. 즉, 중심분리벽(310)은 위에서 볼때, 도3의 두번째그림(후)와는 달리 세개로(120˚씩 이격) 분리될 수도 있고 네개로(90˚씩 이격) 분기될 수 있다.
또한 제1측벽(320a)을 기준으로 설명하는 다음 과정은 제2측벽(320b)에서도 동일하게 적용될 것이다.
제1경사측벽상면부(321a)는 중심분리벽(310)에서 분기되면서 1차적으로 기포가 쪼개진 사출물의 흐름을 제1사출물배출구(323a)로 유도하기 위해 소정 각도로 경사지게 형성된다.
도 5에서 도시된 바와 같이, 트위스팅기포제거기(300)는 트위스팅기포제거기하우징(400)의 내부로 삽입된다(화살표방향 참조). 경사측벽(320)을 위에서 하방으로 바라볼 때 제1경사측벽측면부(322a)와 제2경사측벽측면부(322b)는 원형으로 형성되어서, 트위스팅기포제거기하우징(400)의 내측벽의 형태(도3을 기준으로 원형)에 대응되도록 한다.
상기 트위스팅기포제거기(300)에서 히터(130)에 의해 용융된 기포를 포함한 사출물이 트위스팅되며 통과할 때 기포가 제거되는 과정에 따른 설명은 도시된 도6를 참고한다.
도 6는 히터(130)를 통해 용융된 사출물이 트위스팅되어 트위스팅기포제거기(300)를 통과하는 과정을 도시한 도면이다.
히터(130)에 의해 용융이 된 사출물이 중심분리벽의 상부에 1차로 부딪혀 중심분리벽(310)에 따라 분기되어 사출물이 흘러내리며, 상기 과정에서 1차로 부딪히게 되므로 사출물의 기포가 쪼개져 그 크기가 작아지게 된다.
이어서, 중심분리벽(310)에 의해 분기된 사출물은 제1중심분리벽측면(312a)와 제2중심분리벽측면(312b)의 벽에 부딪혀 흘러내리며, 벽에 부딪힘에 따라 2차로 기포가 작아지게 된다.
사출물이 흘러내리는 과정은 상기 제1경사측벽(320a)과 제2경사측벽(320b)으로 흘러내려가는 방식이 같으므로 제1경사측벽(320a)을 대표로 설명한다.
제1중심분리벽측면(312a)을 부딪혀 흘러내린 사출물은 제1경사측벽상면부(321a)의 경사면에 따라 상부에서 하부로 흘러내리며, 이 과정을 통해 이전에 부딪혔던 사출물이 다시 부딪혀 흘러내리게 되므로 기포가 더 잘게 쪼개짐에 따라 기포의 크기가 작아지게 된다. 흘러내린 사출물은 제1사출물배출구(323a)를 통해 통과되는데, 제1경사측벽상면부(321a)와 제1사출물배출구(323a)을 거쳐 갈때 사출물이 와류되어 트위스팅 형태로 통과하게 됨으로 계속된 충돌과 상기 과정에 따른 회전으로 인해 부피가 큰 기포가 매우 미세하게 되는 과정을 반복함으로써 기포는 소멸이 되어진다.
상기 제1사출물배출구(323a)를 통과한 사출물은 제2사출물배출구(323b)에서 같은 과정을 거쳐 통과한 사출물과 만나게 된다.
도 8과 같이 기포가 제거되는 과정을 거치지 않으면 히터를 통해 용융된 사출물에 기포가 생성되어 실린더를 통해 금형(150)으로 수용된 사출물이 응고될 때 표면적이 울퉁불퉁하게 나타나게 된다(s1).
그리고 상기의 과정에 따른 사출물은 사출물 사이의 기포가 거듭된 충돌과 와류를 통해 트위스팅되어 통과됨에 따라 기포가 잘게 쪼개지는 것을 반복하여 소멸하게 되므로 사출물이 금형(150)에 수용되어 응고될 때 표면적이 매끈하게 형성(s2)는 효과를 누릴 수 있다. 또한 상기 과정을 통해 용융된 사출물 사이의 기포가 자리잡던 공간이 사라지게 됨으로 액체의 내부가 조밀하게 밀집되어 응고되어 강도를 더욱 보강하는 역할을 하는 효과가 있다.
이하, 트위스팅기포제거기하우징(400)의 구조에 대해 상세히 설명한다.
상기 트위스팅기포제거기하우징(400)은 트위스팅기포제거기(300)를 수직하방으로 삽입하도록 형성되며, 용융된 사출물의 유동이 흘러가는 유동통로가 된다.
하우징상부(410)는 상기 트위스팅기포제거기하우징(400)의 상부에 위치하며, 하우징상부(410)의 외주면이 히팅바디(140)의 단부에 위치한 내부구멍에 대응되도록 형성이 된다.
트위스팅기포제거기삽입구(411)는 상기 하우징상부(410)의 상부에 위치하며 트위스팅기포제거기(300)가 수직하방으로 삽입되도록 형성이 되어 트위스팅기포제거기(300)를 수용하는 역할을 한다.
바람직하게는 히팅바디(140)의 단부와 나사결합되도록 나사홈이 형성될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
기포제거기중간부측면(421)이 기포제거기중간부(420)의 외주면에 형성이 되며, 트위스팅기포제거기하우징(400)을 잡고 돌릴때 미끄러짐을 방지하기 위해 육각형모양의 각이 형성됨이 바람직하나, 이는 그 형태에 한정하는 것은 아니다.
하우징하부(430)는 트위스팅기포제거기하우징(400)의 하단에 위치하며, 일측면이 경사지게 형성되며 트위스팅기포제거기(300)에서 트위스팅되어 흘러내린 사출물을 한군데로 잘 모을 수 있도록 원뿔형태로 형성됨이 바람직하다.
사출물배출구(431)는 상기 트위스팅기포제거기하우징(400)의 단부, 즉 하우징하부(430)의 단부에 형성이 되며, 411와 관통됨으로써 흘러내린 사출물이 모여 사출물배출구(431)를 거쳐 흘러가며 기포가 제거된 사출물은 금형(150)에 형성된 성형틀로 수용된다.
도시된 도 7은 상기 사출물배출구(431)을 통해 트위스팅되어 통과된 사출물이 수용되는 역할을 하는 성형틀(s10,s20)과 이에 따라 생성된 제품의 형태(s30)이다.
상기 사출물배출구(431)로 통과된 사출물은 금형(150)에 형성된 성형틀(s10,s20)로 수용되며 일정한 시간이 지남에 따라 사출물이 응고됨을 특징으로 한다.
또한, 성형틀(s10,20)의 형태는 도7에 도시된 형태로 형성될 수 있는바, 응고되고자 하는 사출물의 형태에 따라 변형이 가능하다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
10:베이스
20:사출기조작부
21:푸시로드제어부
22:사출소재보관부
23:사출소재투입부
100:푸시로드
101:푸시로드압력집중부
102:푸시로드경사면
110:열손실방지스프링
111:스프링고정판
112:스프링지지대
700:실린더
130:히터
140:히팅바디
150:금형
200:기포제거장치
300:트위스팅기포제거기
310:중심분리벽
311a:제1중심분리벽경사상면부
311b:제2중심분리벽경사상면부
312a:제1중심분리벽측면
312b:제2중심분리벽측면
320:경사측벽
320a:제1경사측벽
320b:제2경사측벽
321a:제1경사측벽상면부
321b:제2경사측벽상면부
322a:제1경사측벽측면부
322b:제2경사측벽측면부
323a:제1사출물배출구
323b:제2사출물배출구
400:트위스팅기포제거기하우징
410:하우징상부
411:트위스팅기포제거기삽입구
412:하우징체결부
430:하우징하부
431:사출물배출구

Claims (3)

  1. 사출기의 최하부에 위치하며, 사출기 몸통 전체를 받쳐주는 역할을 하는 베이스(10);
    사용자가 사출기의 온도와 압력을 조절하고 사출기의 동작을 제어하는 사출기조작부(20);
    상기 사출기조작부(20)로부터 입력받은 명령에 따라 푸시로드(100)의 동작을 제어하는 푸시로드제어부(21);
    상기 사출기조작부(20)에 의하여 위아래로 동작되는 푸시로드(100);
    상기 베이스(10)에 수직으로 형성되며, 푸시로드제어부(21)의 하부 및 베이스(10)의 상부에 위치하며, 내부에는 푸시로드(100)와 사출물을 수용하는 실린더(700);
    상기 실린더(700)의 외주면에 형성되어, 사출물을 용융시키는 히터(130);
    상기 실린더(700)의 단부에 위치하며, 사출물의 기포를 제거함과 동시에 사출물을 금형(150)으로 배출시키는 기포제거장치(200);를 포함하되,

    상기 기포제거장치(200)는,
    수직으로 형성되는 중심분리벽(310)과, 상기 중심분리벽(310)의 양측에 형성되는 경사측벽(320a,320b) 및 상기 경사측벽들의 하부에 형성되는 사출물배출구(323a,323b)를 포함하는 트위스팅기포제거기(300)와,
    상기 트위스팅기포제거기(300)를 수용함과 동시에, 트위스팅기포제거기(300) 주위로 유동되는 용융된 사출물을 금형으로 배출시키기 위한 트위스팅기포제거기하우징(400)을 포함하되,

    상기 트위스팅기포제거기(300)는 트위스팅기포제거하우징(400)의 내부로 탈착되도록 형성되며,
    상기 중심분리벽(310)은 중앙부가 위로 솟음으로써 형성되는 제1중심분리벽경사상면부(311a)와 제2중심분리벽경사상면부(311b)가 형성되어
    용융되어 흘러내리는 기포를 포함한 사출물이 네갈래로 분기되는 것을 특징으로 하는
    트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치가 구비된 사출성형기.
  2. 사출기의 사출소재를 용융하되, 그 내부의 기포를 제거하기 위한, 기포제거장치에 있어서,
    상기 기포제거장치(200)는,
    수직으로 형성되는 중심분리벽(310)과, 상기 중심분리벽의 양측에 형성되는 경사측벽(320a,320b) 및 상기 경사측벽들의 하부에 형성되는 사출물배출구 (323a,323b)를 포함하는 트위스팅기포제거기(300)와,
    상기 트위스팅기포제거기(300)를 수용함과 동시에, 트위스팅기포제거기 주위로 유동되는 용융된 사출물을 금형(150)으로 배출시키기 위한 트위스팅기포제거기하우징(400)을 포함하되,

    상기 중심분리벽(310)은, 상기 트위스팅기포제거기(300)의 중심 상부에 위치하며, 용융되어 흘러내리는 기포를 포함한 사출물이 중심분리벽(310)에 부딪혀 분기되도록 유도하며,

    상기 경사측벽(320)은,
    상기 트위스팅기포제거기(300)의 하부에 위치하며, 측면부가 트위스팅기포제거기하우징(400)의 내측벽의 형태에 대응되도록 원호형태로 형성되며,
    중심분리벽(310)에서 분기되면서 기포가 쪼개진 사출물이 와류를 형성하며 벽에 부딪혀 기포의 크기가 점점 줄어드는 것을 특징으로 하며,

    상기 트위스팅기포제거기하우징(400)은,
    상기 트위스팅기포제거기(300)가 수직하방으로 삽입되도록 형성된 트위스팅기포제거기삽입구(411)와 사출물이 배출되는 사출물배출구(431)를 포함하여 형성됨을 특징으로 하는 트위스팅 방식을 이용한 사출성형기용 기포제거장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 푸시로드(100)는,
    단부에 경사진 형태의 푸시로드경사면(102)이 구비됨을 특징으로 하는 트위스팅 방식을 이용하는 기포제거장치가 구비된 사출성형기.

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