KR101657436B1 - 유증기 처리 제어 방법 및 시스템 - Google Patents

유증기 처리 제어 방법 및 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101657436B1
KR101657436B1 KR1020160048634A KR20160048634A KR101657436B1 KR 101657436 B1 KR101657436 B1 KR 101657436B1 KR 1020160048634 A KR1020160048634 A KR 1020160048634A KR 20160048634 A KR20160048634 A KR 20160048634A KR 101657436 B1 KR101657436 B1 KR 101657436B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vapor
pressure
tank
valve
flow rate
Prior art date
Application number
KR1020160048634A
Other languages
English (en)
Inventor
박기도
최유열
편강일
노길태
천강우
Original Assignee
사단법인 한국선급
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 사단법인 한국선급 filed Critical 사단법인 한국선급
Priority to KR1020160048634A priority Critical patent/KR101657436B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101657436B1 publication Critical patent/KR101657436B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J4/00—Arrangements of installations for treating ballast water, waste water, sewage, sludge, or refuse, or for preventing environmental pollution not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/30—Recovery of escaped vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/20—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by changing the driving speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

유증기 처리 제어 방법 및 시스템이 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 유증기 처리 시스템은, 유류가 저장되는 탱크, 탱크에 저장된 유류에서 발생하는 유증기의 상태를 측정하는 유증기 센서, 유증기를 압축하는 압축기, 탱크와 압축기 사이에 위치하는 밸브 및 유증기 센서의 측정 결과를 기초로 밸브의 개폐를 제어하는 제어기를 포함한다. 이에 의해, 유증기의 상태에 따라 유증기 처리 제어 방식을 적응적으로 선택할 수 있어, 유증기 상태에 따라 최적의 유증기 처리/회수가 가능해진다.

Description

유증기 처리 제어 방법 및 시스템{Oil Mist Process Control Method and System}
본 발명은 유증기 처리 기술에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박에 선적된 유류에서 발생하는 유증기가 효과적으로 회수되도록 제어하는 방법 및 시스템에 관한 것이다.
유증기에는 VOC(Volatile Organic Compounds)이 포함되어 있다. VOC는 증기압이 높아 대기압 상온 조건에서 쉽게 증발하는 액상 또는 기상의 유기화합물을 총칭하는 것이다.
VOC는 대기 중으로 방출될 경우 햇빛과 광화학반응을 일으켜, 오존 등 광화학 산화성 물질을 생성하여 광화학 스모그를 유발한다. 또한, VOC의 일부 물질은 일부 물질은 광화학반응을 통해 독성물질을 생성시켜 인체 및 생태계를 오염시키는 것으로 알려지고 있다. VOC에 속하는 물질 중 많은 물질이 발암성 물질이며, 지구온난화와도 연관이 있기 때문이다.
이에, 유증기를 안전하게 회수하는 것이 중요하다. 특히, 선박의 경우 공간상 제한과 에너지 제한으로 인해, 보다 효과적이고 보다 경제적인 유증기 회수가 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 보다 효과적이고 보다 경제적인 유증기 회수를 위한 유증기 처리 제어 방법 및 시스템을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른, 유증기 처리 시스템은, 유류가 저장되는 탱크; 상기 탱크에 저장된 유류에서 발생하는 유증기의 상태를 측정하는 유증기 센서; 상기 유증기를 압축하는 압축기; 상기 탱크와 상기 압축기 사이에 위치하는 제1 밸브; 및 상기 유증기 센서의 측정 결과를 기초로, 상기 제1 밸브의 개폐를 제어하는 제어기;를 포함한다.
그리고, 상기 유증기 센서는, 상기 유증기의 압력을 측정하는 제1 유압 센서;를 포함하고, 상기 제어기는, 상기 제1 유압 센서에서 측정된 상기 유증기의 압력이 제1 임계 압력을 초과 하면, 상기 제1 밸브를 개방할 수 있다.
또한, 상기 제어기는, 상기 유증기의 압력을 기초로, 상기 압축기의 동작 속도를 제어할 수 있다.
그리고, 상기 제어기는, 상기 유증기의 압력 변화율이 기준값을 초과하면, 상기 제1 유압 센서에서 측정된 상기 유증기의 압력을 기초로 상기 제1 밸브를 제어할 수 있다.
또한, 상기 유증기 센서는, 상기 유증기의 유량을 측정하는 유량 센서;를 포함하고, 상기 제어기는, 상기 유량 센서에서 측정된 상기 유증기의 유량이 임계 유량을 초과 하면, 상기 제1 밸브를 개방할 수 있다.
그리고, 상기 제어기는, 상기 유증기의 유량을 기초로, 상기 압축기의 동작 속도를 제어할 수 있다.
또한, 상기 제어기는, 상기 유증기의 압력 변화율이 기준값 이하이면, 상기 유량 센서에서 측정된 상기 유증기의 유량을 기초로 상기 제1 밸브를 제어할 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 유증기 처리 시스템은, 상기 압축기에서 압축된 유증기의 압력을 측정하는 제2 유압 센서; 상기 압축기에서 압축된 유증기를 응축시키는 응축기; 및 상기 응축기와 유증기 회수 설비 사이에 위치하는 제2 밸브;를 더 포함하고, 상기 제어기는, 상기 제2 유압 센서에서 측정된 상기 압축된 유증기의 압력이 제2 임계 압력을 초과 하면, 상기 제2 밸브를 개방할 수 있다.
또한, 상기 유증기 회수 설비는, 상기 제2 밸브를 통해 상기 응축기로부터 유입되는 유증기에서 수분을 제거하는 드라이어 탱크; 상기 드라이어 탱크에 저장된 유증기를 급랭시키는 열교환기; 상기 열교환기에서 급랭된 유증기를 저장하는 분리 탱크; 상기 분리 탱크에 저장된 유증기를 유입 받아 저장하는 액화 가스 탱크; 상기 분리 탱크와 상기 액화 가스 탱크 사이에 위치하는 제3 밸브;를 포함하고, 상기 제어기는, 상기 분리 탱크의 유증기 저장량을 기초로, 상기 제3 밸브의 개폐를 제어할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른, 유증기 처리 제어 방법은, 탱크에 저장된 유류에서 발생하는 유증기의 상태를 측정하는 단계; 및 상기 유증기 센서의 측정 결과를 기초로, 상기 탱크와 상기 유증기를 압축하는 압축기 사이에 위치하는 제1 밸브의 개폐를 제어하는 단계;를 포함한다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따르면, 유증기의 상태에 따라 유증기 처리 제어 방식을 적응적으로 선택할 수 있어, 유증기 상태에 따라 최적의 유증기 처리/회수가 가능해진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유증기 처리 시스템의 개략적인 도면, 그리고,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유증기 처리 제어 방법의 설명에 제공되는 흐름도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유증기 처리 시스템의 개략적인 구성을 도시한 도면이다.
본 발명의 실시예에 따른 유증기 처리 시스템은, 도 1에 도시된 바와 같이, 유류 탱크(10), 유압/유량 센서(110), 흡기 밸브(Inlet Valve)(115), 압축기(Compressor)(120), 유압 센서(125), 응축기(Condenser)(130), 배기 밸브(Outlet Valve)(135), 드라이어 탱크(Dryer Tank)(140), 흡기 밸브(145), 열교환기(Heat Exchanger)(150), 분리 탱크(Separator Tank)(155), 중간 밸브(160), 액화 가스 탱크(165), 배기 밸브(170) 및 제어기(180)를 포함한다.
유류 탱크(10)는 선박의 내부에 설치되는, 유류가 저장되는 공간이다. 유류 탱크(10)에 저장된 유류에서는 유증기가 발생한다. 유류 탱크(10)에 유류 주입시 특히 많은 유증기가 발생한다.
유압/유량 센서(110)는 유류 탱크(10)에 저장되는 유류에서 발생하는 유증기의 상태를 측정하기 위한 센서로, 유증기의 압력을 측정하기 위한 유압 센서와 유증기의 유량을 측정하기 위한 유량 센서를 포함한다. 유압/유량 센서(110)에 의한 측정 결과는 후술할 제어기(180)로 전달된다.
흡기 밸브(115)는 유류 탱크(10)와 압축기(120) 사이에 위치하여, 개방시 유류 탱크(10)에서 발생한 유증기를 압축기(120)에 유입시킨다. 흡기 밸브(115)의 개폐 동작은 제어기(180)에 의해 제어된다.
압축기(120)는 흡기 밸브(115)를 통해 유류 탱크(10)로부터 유입되는 유증기를 압축한다. 압축기(120)의 동작 속도는 제어기(180)에 의해 제어된다.
유압 센서(125)는 압축기(120)에 의해 압축된 유증기의 압력을 측정한다. 유압 센서(125)에 의한 측정 결과는 제어기(180)로 전달된다. 응축기(130)는 압축기(120)에서 압축된 유증기를 응축시킨다.
배기 밸브(135)는 응축기(130)와 드라이어 탱크(140) 사이에 위치하여, 개방시 응축기(130)에서 응축된 유증기를 드라이어 탱크(140)에 유입시킨다. 배기 밸브(135)의 개폐 동작은 제어기(180)에 의해 제어된다.
드라이어 탱크(140)는 배기 밸브(135)를 통해 유입되는 유증기에서 수분을 제거하고, 수분이 저장된 유증기를 저장한다.
드라이어 탱크(140)에 저장된 유증기는 흡기 밸브(145)를 통해 열교환기(150)로 유입된다. 열교환기(150)는 유입되는 유증기를 급랭하여 분리 탱크(155)에 저장한다.
중간 밸브(160)는 분리 탱크(155)와 액화 가스 탱크(165) 사이에 위치하여, 개방시 분리 탱크(155)에 저장된 유증기를 액화 가스 탱크(165)에 유입시킨다. 중간 밸브(160)의 개폐 동작은 제어기(180)에 의해 제어된다.
배기 밸브(170)는 개방시 액화 가스 탱크(165)에 회수된 유증기를 육상에 있는 유증기 처리 설비에 유입시킨다.
제어기(180)는 유류 탱크(10)에서 발생되는 유증기를 회수하기 위해, 유압/유량 센서(110)의 측정 결과를 기초로 흡기 밸브(115)와 압축기(120)를 제어하고, 유압 센서(125)의 측정 결과를 기초로 배기 밸브(135)를 제어하며, 분리 탱크(155)의 저장량을 측정하여 중간 밸브(160)를 제어한다.
제어기(180)에 의해 유증기 처리/회수가 제어되는 과정에 대해 도 2를 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 유증기 처리/회수 제어 방법의 설명에 제공되는 흐름도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 유류 탱크(10)에 유류가 주입되면(S205), 먼저 제어기(180)는 유증기 처리/회수 제어 방식을 선택한다(S210).
유증기 처리/회수 제어 방식에는 2가지가 있다. 하나는, 유증기의 압력을 기반으로 제어하는 방식이고, 다른 하나는 유증기의 유량을 기반으로 제어하는 방식이다. 이하에서, 전자를 '압력 기반 제어 모드'로, 후자를 '유량 기반 제어 모드'로, 각각 지칭한다.
유증기 처리/회수 제어 방식을 결정하기 위해, 제어기(180)는 유압/유량 센서(110)를 통해 측정되는 유증기의 압력 변화율을 참조할 수 있다. 이를 테면, 유증기 압력 변화율이 기준값을 초과하면 압력 기반 제어 방식을 선택하고, 유증기 압력 변화율이 기준값 이하이면 유량 기반 제어 방식을 선택할 수 있다.
S210단계에서 압력 기반 제어 방식이 선택되면(S215), 먼저 제어기(180)는 유압/유량 센서(110)를 통해 측정되는 유증기의 압력을 모니터링한다(S220).
유증기의 압력이 0.05bar를 초과하면(S220-Y), 제어기(180)는 흡기 밸브(115)를 개방시켜, 유류 탱크(10)에서 발생한 유증기를 압축기(120)에 유입시킨다(S225).
그리고, 제어기(180)는 S220단계에서 모니터링 되는 유증기 압력에 따라 압축기(120)의 동작 속도를 제어한다(S230). 구체적으로, 유증기 압력이 크면 압축기(120)의 동작 속도를 빠르게, 유증기 압력이 작으면 압축기(120)의 동작 속도를 작게 제어한다. 이를 통해 제어하는 압축기(120)의 동작 속도 범위는 최고 동작 속도의 10~100%이다.
한편, 제어기(180)는 유압 센서(125)를 통해 측정되는 압축기(120)에 의해 압축된 유증기의 압력을 모니터링한다(S235). 만약, 압축된 유증기의 압력이 8bar를 초과하면(S235-Y), 제어기(180)는 배기 밸브(135)를 개방시켜 응축기(130)에서 응축된 유증기를 드라이어 탱크(140)에 유입시킨다(S240).
드라이어 탱크(140)에서 수분이 제거된 유증기는 열교환기(150)에서 급랭 되어 분리 탱크(155)에 저장된다.
분리 탱크(155)에 저장된 유증기량이 임계값을 초과하면(S245), 제어기(180)는 중간 밸브(160)를 개방하여, 분리 탱크(155)의 유증기를 액화 가스 탱크(165)에 저장한다(S255).
한편, S210단계에서 유량 기반 제어 방식이 선택되면(S260), 먼저 제어기(180)는 유압/유량 센서(110)를 통해 측정되는 유증기의 유량을 모니터링한다(S265).
유증기의 유량이 기준값(Fth ㎥/h)를 초과하면(S265-Y), 제어기(180)는 흡기 밸브(115)를 개방시켜, 유류 탱크(10)에서 발생한 유증기를 압축기(120)에 유입시킨다(S270).
그리고, 제어기(180)는 S265단계에서 모니터링 되는 유증기 유량에 따라 압축기(120)의 동작 속도를 제어한다(S275). 구체적으로, 유증기 유량이 크면 압축기(120)의 동작 속도를 빠르게, 유증기 유량이 작으면 압축기(120)의 동작 속도를 작게 제어한다. 이를 통해 제어하는 압축기(120)의 동작 속도 범위는 최고 동작 속도의 30~100%이다. 전술한 압력 기반 제어 방식과 범위가 다르다.
한편, 제어기(180)는 유압 센서(125)를 통해 측정되는 압축기(120)에 의해 압축된 유증기의 압력을 모니터링한다(S280). 만약, 압축된 유증기의 압력이 8bar를 초과하면(S280-Y), S240단계 내지 S255단계가 수행된다.
S240단계 내지 S255단계에 대해서는 전술한 바 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
지금까지, 유증기 처리 제어 방법 및 시스템에 대해 바람직한 실시예를 들어 상세히 설명하였다.
위 실시예에서, 유증기 처리/회수 제어 방식을 선택하기 위한 기준으로 유증기 압력 변화율을 상정하였는데, 예시적인 것에 불과하다. 다른 기준으로 대체하는 것이 가능하다.
이를 테면, 유류 저장량이 많은 경우에는 압력 기반 제어 방식을, 유류 저장량이 적은 경우에는 유량 기반 제어 방식을 선택하는 것도 가능하며, 유종에 따라 유증기 처리/회수 제어 방식을 선택하는 것도 가능하다.
나아가, 선박의 상태를 기초로 유증기 처리/회수 제어 방식을 선택하는 것도 가능하다. 이를 테면, 선박이 운행 중인 경우에는 압력 기반 제어 방식을 선택하고, 선박이 정지 중인 경우에는 압력 기반 제어 방식이나 유량 기반 제어 방식을 선택적으로 운용하는 것이 가능하다.
더 나아가, 다양한 기준을 조합하여 유증기 처리/회수 제어 방식을 선택하는 것도 가능하다. 즉, 유증기 압력 변화율, 유류 저장량, 유종, 선박의 운행 상태 중 적어도 하나를 종합/복합적으로 고려하여 유증기 처리/회수 제어 방식을 선택하는 것이 가능하다.
또한, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
10 : 유류 탱크 110 : 유압/유량 센서
115 : 흡기 밸브(Inlet Valve) 120 : 압축기(Compressor)
125 : 유압 센서 135 : 배기 밸브(Outlet Valve)
155 : 분리 탱크(Separator Tank) 160 : 중간 밸브
165 : 액화 가스 탱크 180 : 제어기

Claims (8)

  1. 유류가 저장되는 탱크;
    상기 탱크에 저장된 유류에서 발생하는 유증기의 압력을 측정하는 제1 유압 센서;
    상기 유증기의 유량을 측정하는 유량 센서;
    상기 유증기를 압축하는 압축기;
    상기 탱크와 상기 압축기 사이에 위치하는 제1 밸브; 및
    상기 제1 유압 센서에서 측정된 상기 유증기의 압력이 제1 임계 압력을 초과 하면 상기 제1 밸브를 개방하고, 상기 유량 센서에서 측정된 상기 유증기의 유량이 임계 유량을 초과 하면 상기 제1 밸브를 개방하는 제어기;를 포함하고,
    상기 제어기는,
    상기 유증기 압력 변화율이 기준값을 초과하면, 상기 제1 유압 센서에서 측정된 상기 유증기의 압력을 기초로 상기 제1 밸브의 개방을 제어하고,
    상기 유증기 압력 변화율이 기준값 이하이면, 상기 유량 센서에서 측정된 상기 유증기의 유량을 기초로 상기 제1 밸브의 개방을 제어하는 것을 특징으로 하는 유증기 처리 시스템.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제어기는,
    상기 유증기의 압력을 기초로, 상기 압축기의 동작 속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 유증기 처리 시스템.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제어기는,
    상기 유증기의 유량을 기초로, 상기 압축기의 동작 속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 유증기 처리 시스템.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 압축기에서 압축된 유증기의 압력을 측정하는 제2 유압 센서;
    상기 압축기에서 압축된 유증기를 응축시키는 응축기; 및
    상기 응축기와 유증기 회수 설비 사이에 위치하는 제2 밸브;를 더 포함하고,
    상기 제어기는,
    상기 제2 유압 센서에서 측정된 상기 압축된 유증기의 압력이 제2 임계 압력을 초과 하면, 상기 제2 밸브를 개방하는 것을 특징으로 하는 유증기 처리 시스템.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 유증기 회수 설비는,
    상기 제2 밸브를 통해 상기 응축기로부터 유입되는 유증기에서 수분을 제거하는 드라이어 탱크;
    상기 드라이어 탱크에 저장된 유증기를 급랭시키는 열교환기;
    상기 열교환기에서 급랭된 유증기를 저장하는 분리 탱크;
    상기 분리 탱크에 저장된 유증기를 유입 받아 저장하는 액화 가스 탱크;
    상기 분리 탱크와 상기 액화 가스 탱크 사이에 위치하는 제3 밸브;를 포함하고,
    상기 제어기는,
    상기 분리 탱크의 유증기 저장량을 기초로, 상기 제3 밸브의 개폐를 제어하는 것을 특징으로 하는 유증기 처리 시스템.
  8. 탱크에 저장된 유류에서 발생하는 유증기의 압력 변화율을 측정하는 제1 측정단계;
    상기 유증기의 상태를 측정하는 제2 측정단계; 및
    측정 결과를 기초로, 상기 탱크와 상기 유증기를 압축하는 압축기 사이에 위치하는 제1 밸브의 개폐를 제어하는 단계;를 포함하고,
    상기 제1 측정단계에서 측정된 압력 변화율이 기준값을 초과하면,
    상기 제2 측정 단계는 상기 유증기의 압력을 측정하고,
    상기 제어 단계는 상기 유증기의 압력이 제1 임계 압력을 초과하면 상기 제1 밸브를 개방하며,
    상기 제1 측정단계에서 측정된 압력 변화율이 기준값 이하이면,
    상기 제2 측정 단계는 상기 유증기의 유량을 측정하고,
    상기 제어 단계는 상기 유증기의 유량이 임계 유량을 초과하면 상기 제1 밸브를 개방하는 것을 특징으로 하는 유증기 처리 제어 방법.
KR1020160048634A 2016-04-21 2016-04-21 유증기 처리 제어 방법 및 시스템 KR101657436B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160048634A KR101657436B1 (ko) 2016-04-21 2016-04-21 유증기 처리 제어 방법 및 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160048634A KR101657436B1 (ko) 2016-04-21 2016-04-21 유증기 처리 제어 방법 및 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101657436B1 true KR101657436B1 (ko) 2016-09-13

Family

ID=56946740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160048634A KR101657436B1 (ko) 2016-04-21 2016-04-21 유증기 처리 제어 방법 및 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101657436B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100733770B1 (ko) * 2007-02-22 2007-07-02 강민식 유증기 환원장치
KR20130050635A (ko) * 2011-11-08 2013-05-16 주식회사 엔케이 선박용 유증기 회수장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100733770B1 (ko) * 2007-02-22 2007-07-02 강민식 유증기 환원장치
KR20130050635A (ko) * 2011-11-08 2013-05-16 주식회사 엔케이 선박용 유증기 회수장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102223988B1 (ko) 저압 바이오가스 샘플의 채취 및 조절을 위한 시스템
KR20170079323A (ko) 질소 유량 및 농도 조절이 가능한 질소공급시스템 및 이를 이용한 질소공급방법
US20130213085A1 (en) Hydrocarbon Mixture Processing System and Method using Vapor Recovery
KR102596178B1 (ko) 가스 살균제 회수 및 정제 방법 및 시스템
KR102202900B1 (ko) 휘발성 유기화합물 회수 장치 및 휘발성 유기화합물 회수 방법
KR101657436B1 (ko) 유증기 처리 제어 방법 및 시스템
US20190275184A1 (en) Recovery and recycle of Ethylene Oxide from Sterilization/Fumigation Processes
US20120042691A1 (en) Vapor recovery system utilizing compression-condensation processes and related methods
TW439101B (en) Method and apparatus for recovering PFC gas
JP5471577B2 (ja) 有害物質を含む液体の前処理装置
US11819800B2 (en) Method and system for recovering and purifying a gaseous sterilizing agent
CN211435154U (zh) 有机溶剂清洗设备的减排系统
CA2724802C (en) Operation of a frosting vessel of an anti-sublimation system
WO2014091590A1 (ja) Ｃｏ２回収装置及びその運転方法
US9427693B1 (en) Process for vapor emission control
US11819801B2 (en) Method and system for recovering and purifying a gaseous sterilizing agent
CN216395806U (zh) 一种氢化尾气的吸附回收装置
CN209108860U (zh) 废气回收系统
CN109404718B (zh) 减少油品储罐VOCs排放量与密封氮气消耗量的系统及方法
KR20160142028A (ko) 유증기 배출 저감 처리시스템
JP4640701B2 (ja) 真空冷却装置
JP2013002720A (ja) 可燃性冷媒回収装置
EP3730199A1 (en) System and method for removal of gaseous contaminants from liquid or supercritical carbon dioxide
CN110960951A (zh) 有机气体处理装置及方法
CN112390220A (zh) 一种加油站油气排放处理装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190627

Year of fee payment: 4