CN211435154U - 有机溶剂清洗设备的减排系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机溶剂清洗设备的减排系统，包括制冷装置、第一冷凝回收罐、第二冷凝回收罐、第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置。第一冷凝回收罐和第二冷凝回收罐串联，第一冷凝回收罐连接设备排气口，第二冷凝回收罐和并联的第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置连接。制冷装置和第二冷凝回收罐形成循环通路。第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置连接第一冷凝回收罐和减排系统排气口。本实用新型实现了减排系统与清洗设备的集成，并且不需要对脱附后气体作另外单独处理便可以达到国家排放标准，节约了能源，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种有机溶剂清洗设备的减排系统。
背景技术
目前处理含有有机溶剂的排放气体时，大多在设备的排放口外接一个独立的废气处理设备，采用燃烧的方式进行处理。
这种处理方式成本高、投资大，同时使用成本也高。
实用新型内容
本实用新型实施方式提供的有机溶剂清洗设备的减排系统，包括制冷装置、第一冷凝回收罐、第二冷凝回收罐、第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置，
第一冷凝回收罐和第二冷凝回收罐串联，第一冷凝回收罐连接设备排气口，第二冷凝回收罐和并联的第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置连接，
制冷装置和第二冷凝回收罐形成循环通路，
第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置连接第一冷凝回收罐和减排系统排气口。
进一步地，设备排气口-第一冷凝回收罐-第二冷凝回收罐-沸石吸脱附装置，从前向后单向贯通。
进一步地，第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置反向贯通至第一冷凝回收罐。
进一步地，第一冷凝回收罐和第二冷凝回收罐之间设置有真空泵。
进一步地，第二冷凝回收罐和第一沸石吸脱附装置之间、第二冷凝回收罐和第二沸石吸脱附装置之间分别设置有管路阀门系统。
进一步地，沸石吸脱附装置包括沸石和发热管。
本实用新型中，设备排出的含有有机溶剂的气体经沸石吸脱附装置吸附有机溶剂气体后再排出，达到国家排放标准。
此外，当第一沸石吸脱附装置中的溶剂吸附达到饱和时，通过管路阀门系统系统切换到第二沸石吸脱附装置进行吸附，同时，第一沸石吸脱附装置进行脱附。两套装置交替使用，不影响设备的正常使用。
具体地，有机溶剂蒸汽通过管路阀门系统流入第一冷凝回收罐和第二冷凝回收罐，两个冷凝回收罐内通入由制冷装置提供的-25℃冷媒，将有机溶剂蒸汽冷凝回收后再利用，从而不需要对脱附后的有机溶剂作另外单独的处理。
此外，脱附过程中，发热管加热到有机溶剂的沸点以上，再通过控制管路阀门系统，使真空泵抽真空干燥，使沸石彻底完全干燥，为下次的吸附作准备。
本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施方式的有机溶剂清洗设备的减排系统的平面结构示意图。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1，本实用新型实施方式提供的有机溶剂清洗设备的减排系统，包括制冷装置1、第一冷凝回收罐5、第二冷凝回收罐2、第一沸石吸脱附装置3和第二沸石吸脱附装置7。第一冷凝回收罐5和第二冷凝回收罐2串联，第一冷凝回收罐5连接设备排气口，第二冷凝回收罐2和并联的第一沸石吸脱附装置3和第二沸石吸脱附装置7连接。制冷装置1和第二冷凝回收罐2形成循环通路。第一沸石吸脱附装置3和第二沸石吸脱附装置7连接第一冷凝回收罐5和减排系统排气口。
进一步地，设备排气口-第一冷凝回收罐5-第二冷凝回收罐2-沸石8吸脱附装置，从前向后单向贯通。如此，设备排放的带有有机溶剂的气体依次经过冷凝回收罐和沸石8吸脱附装置，保证吸附效果。
进一步地，第一沸石吸脱附装置3和第二沸石吸脱附装置7反向贯通至第一冷凝回收罐5。第一冷凝回收罐5和第二冷凝回收罐2之间设置有真空泵6。如此，控制管路阀门系统4，开启真空泵6后，沸石8吸脱附装置得到快速干燥。
进一步地，第二冷凝回收罐2和第一沸石吸脱附装置3之间、第二冷凝回收罐2和第二沸石吸脱附装置7之间分别设置有管路阀门系统4。如此，通过控制管路阀门系统4，能实现第一沸石吸脱附装置3和第二沸石吸脱附装置7之间的切换，保证第一沸石吸脱附装置3和第二沸石吸脱附装置7同时工作，提高处理效率。
进一步地，沸石8吸脱附装置包括沸石8和发热管9。沸石8用于吸脱，发热管9用于加热，提高空间内的温度，加速沸石8脱附。
本实用新型中，设备排出的含有有机溶剂的气体经沸石8吸脱附装置吸附有机溶剂气体后再排出，达到国家排放标准。
此外，当第一沸石吸脱附装置3中的溶剂吸附达到饱和时，通过管路阀门系统4系统切换到第二沸石吸脱附装置7进行吸附，同时，第一沸石吸脱附装置3进行脱附。两套装置交替使用，不影响设备的正常使用。
具体地，有机溶剂蒸汽通过管路阀门系统4流入第一冷凝回收罐5和第二冷凝回收罐2，两个冷凝回收罐内通入由制冷装置1提供的-25℃冷媒，将有机溶剂蒸汽冷凝回收后再利用，从而不需要对脱附后的有机溶剂作另外单独的处理。
此外，脱附过程中，发热管9加热到有机溶剂的沸点以上，再通过控制管路阀门系统4，使真空泵6抽真空干燥，使沸石8彻底完全干燥，为下次的吸附作准备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.有机溶剂清洗设备的减排系统，其特征在于，包括制冷装置(1)、第一冷凝回收罐(5)、第二冷凝回收罐(2)、第一沸石吸脱附装置(3)和第二沸石吸脱附装置(7)，
第一冷凝回收罐和第二冷凝回收罐串联，第一冷凝回收罐连接设备排气口，第二冷凝回收罐和并联的第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置连接，
制冷装置和第二冷凝回收罐形成循环通路，
第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置连接第一冷凝回收罐和减排系统排气口。
2.根据权利要求1所述的有机溶剂清洗设备的减排系统，其特征在于，设备排气口-第一冷凝回收罐-第二冷凝回收罐-沸石吸脱附装置，从前向后单向贯通。
3.根据权利要求1所述的有机溶剂清洗设备的减排系统，其特征在于，第一沸石吸脱附装置和第二沸石吸脱附装置反向贯通至第一冷凝回收罐。
4.根据权利要求1所述的有机溶剂清洗设备的减排系统，其特征在于，第一冷凝回收罐和第二冷凝回收罐之间设置有真空泵(6)。
5.根据权利要求1所述的有机溶剂清洗设备的减排系统，其特征在于，第二冷凝回收罐和第一沸石吸脱附装置之间、第二冷凝回收罐和第二沸石吸脱附装置之间分别设置有管路阀门系统(4)。
6.根据权利要求1所述的有机溶剂清洗设备的减排系统，其特征在于，沸石吸脱附装置包括沸石(8)和发热管(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922328638.9U CN211435154U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 有机溶剂清洗设备的减排系统 |
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| CN201922328638.9U CN211435154U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 有机溶剂清洗设备的减排系统 |
Publications (1)
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| CN211435154U true CN211435154U (zh) | 2020-09-08 |
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ID=72294703
Family Applications (1)
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| CN201922328638.9U Active CN211435154U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 有机溶剂清洗设备的减排系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211435154U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110812876A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-02-21 | 麦德科技(无锡)有限公司 | 有机溶剂清洗设备的减排系统 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922328638.9U patent/CN211435154U/zh active Active
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