KR101648572B1 - 매립폐기물 선별장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스크린망부의 형상 및 구조를 개선하여 매립폐기물의 선별 기능을 향상시키고 용이하게 유지보수할 수 있도록 한 매립폐기물 선별장치를 개시한다.

Description

매립폐기물 선별장치{APPARATUS FOR SORTING RECLAIMED WASTE}
본 발명은 매립폐기물 선별장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스크린망부의 형상 및 구조를 개선하여 매립폐기물의 선별 기능을 향상시키고 용이하게 유지보수할 수 있도록 한 매립폐기물 선별장치에 관한 것이다.
최근에는 매립폐기물에 의해 생성되는 고농도의 복합 화학성 침출수와 미생물에 의한 매립폐기물의 분해 과정에서 발생하는 다량의 가스(CO, CO2, CH4, H2 등)에 의해 환경오염이 극심해짐에 따라 매립폐기물 처리에 대한 기술이 대두되고 있다.
이러한 매립폐기물은 토사, 콘크리트 덩어리, 자갈, 돌과 같이 재활용이 가능한 물질과 함께 비닐, 천, 나무토막, 의류 등과 같이 재활용이 곤란하여 태워야 하는 물질이 함께 섞여 있기 때문에 이를 선별장치를 통해 선별하여 처리하게 된다.
종래 기술에 따른 매립폐기물 선별장치의 일례를 들면, 대개 매립폐기물을 타공판 형태의 트롬멜에 투입하여 선별하는 것이 대부분이다. 트롬멜의 일례를 들면, 대한민국 등록특허 제10-1437023호가 개시되어 있다.
그러나 종래의 매립폐기물 선별장치로 사용되는 트롬멜은 대부분 원통형 스크린망부로 이루어져 있기 때문에 매립폐기물 선별 기능이 떨어지는 문제점이 있다. 즉, 트롬멜의 입구로 매립폐기물을 투입하여 트롬멜을 회전시키면서 토사나 작은 덩어리의 자갈이나 돌을 선별하다 보면 스크린망부를 통과할 때 매립폐기물이 회전 방향으로 들어올려져 낙하되는 거리가 항상 일정하기 때문에 트롬멜의 처음부분에서 선별이 안 되던 것들은 출구로 배출될 때까지 선별이 안 되는 문제점이 있다. 특히, 진흙과 같이 질퍽한 흙이 포함된 매립폐기물은 더욱 선별하기가 쉽지 않은 문제점이 있다.
1) 대한민국 등록특허 제10-0517356호(등록일: 2005년09월20일), 발명의 명칭: "매립폐기물 선별장치" 2) 대한민국 등록특허 제10-0407539호(등록일: 2003년11월18일), 발명의 명칭: "폐기물 쓰레기의 선별장치" 3) 대한민국 등록특허 제10-1061166호(등록일: 2011년08월25일), 발명의 명칭: "매립쓰레기의 감량화 선별시스템 및 선별방법" 4) 대한민국 등록특허 제10-0936291호(등록일: 2010년01월04일), 발명의 명칭: "매립폐기물과 오염 토양에 포함된 이물질 선별장치"
본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 스크린망부의 형상을 타원형으로 개선하고 조립식 구조로 개선하여 매립폐기물의 선별 기능을 향상시키고 용이하게 유지보수할 수 있도록 한 매립폐기물 선별장치를 제공하는 데 있다.
상술한 목적은, 스크린망부의 선단 외면에는 선단지지링부가 설치되고 스크린망부의 후단 외면에는 후단지지링부가 설치되어 선단지지링부와 후단지지링부가 스크린망부와 함께 회전하게 구성되고, 선단지지링부의 하부는 롤러가 받쳐 지지하게 설치된 상태에서 롤러가 구동수단에 의해 회전하면 마찰력에 의해 선단지지링부가 회전하면서 스크린망부를 회전시키게 구성되며, 선단지지부가 후단지지부보다 하향경사지게 설치되어 후방의 입구로 매립폐기물을 투입하면 스크린망부를 통과하면서 토사나 돌가루와 같은 재활용 물질은 구멍을 통과하여 낙하하고 비닐이나 천과 같은 소각용 물질은 전방의 출구를 통과하는 방식으로 매립폐기물이 선별되게 작동되는 매립폐기물 선별장치에 있어서, 상기 선단지지링부는 외면이 원형으로 형성되어 롤러로 선단지지링부를 회전시킬 때 일률적으로 회전시킬 수 있도록 구성되고, 상기 스크린망부는 단면이 타원형으로 형성되어, 스크린망부가 회전하면서 회전방향으로 매립폐기물을 들어올릴 때 내경이 긴 부분에서 매립폐기물을 들어올릴 때는 원형보다 더 높이 들어올림으로 매립폐기물의 낙하 거리가 길어 진흙이 포함된 매립폐기물의 선별 작업이 잘 이루어지도록 구성되며, 상기 스크린망부의 내부에는 원주방향을 따라 매립폐기물을 들어올릴 수 있도록 소정 간격을 두고 다수의 고무바가 설치되되, 상기 스크린망부는 타원형으로 형성되어 내경이 긴 부분의 내면보다 내경이 짧은 부분의 내면의 곡률이 더 급해 스크린망부가 회전할 때 내경이 짧은 부분에서 매립폐기물을 들어올리기가 더 어렵기 때문에 내경이 긴 부분보다 내경이 짧은 부분에 설치된 고무바 사이의 간격이 더 가깝게 설치되어 내경이 짧은 부분이 내경이 긴 부분에 비해 더 많은 수의 고무바가 설치되게 구성되며, 상기 고무바는 스크린망부의 망체에 다수의 고정부재를 통해 설치되는 바, 고정부재는 망체의 구멍에 끼워지는 삽입부와, 삽입부의 상부에 일체로 형성되어 망체의 상면에 걸리는 걸림부로 구성되며, 삽입부의 저면에는 중간에 끼움홈이 형성되고, 삽입부의 측면에는 끼움홈을 관통하는 관통공이 형성되어, 끼움홈에 고무바를 끼워 넣은 상태에서 관통공을 통해 고무바를 관통하여 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정되게 구성되고, 상기 스크린망부의 후방에는 매립폐기물을 투입할 수 있게 호퍼가 설치되되, 호퍼는 전방으로 결합구가 연장 형성되어 후단지지링부의 외면에 끼워져 결합되고, 호퍼의 결합구와 후단지지링부의 외면 사이에는 베어링이 개재되어 후단지지링부가 회전할 때 호퍼는 회전하지 않고 고정된 상태를 유지하게 구성되며, 상기 스크린망부의 상면과 측면을 감싸게 비산방지커버체가 씌워져 스크린망부가 회전하면서 매립폐기물을 선별할 때 비산이 주변으로 확산되는 것을 차단하게 구성되며, 상기 스크린망부 내의 상부에는 망체의 구멍을 청소하기 위한 브러쉬수단이 설치되되, 브러쉬수단은 스크린망부를 관통하게 설치되되 선단은 비산방지커버체의 일부분에 고정되며 후단은 호퍼의 일부분에 고정되게 설치된 지지봉과, 지지봉에서 상방향으로 연장되는 다수의 분기봉과, 분기봉과 지지봉의 사이에 설치되어 분기봉이 움직일 수 있도록 돕는 스프링과, 분기봉의 단부에 설치되어 스크린망부가 회전할 때 그 힘에 의해 흔들리면서 망체의 구멍에 낀 물질을 청소하는 브러쉬를 포함하여 구성되며, 상기 스크린망부의 내에는 브러쉬를 흔들어주는 진동수단을 추가로 구비하되, 진동수단은 분기봉들과 면접되게 진동바를 지지봉과 나란하게 수평으로 설치하고, 진동바의 단부에 진동모터를 설치하여, 진동모터가 작동되면 진동바가 진동하면서 분기봉을 흔들어 브러쉬를 흔들어주게 구성된 것을 특징으로 하는 매립폐기물 선별장치에 의해 달성된다.
그리고 상기 스크린망부는 골조프레임과 망체로 구성되되, 상기 골조프레임은 다수의 수평골조프레임과 호형골조프레임으로 구분되며, 다수의 수평골조프레임은 스크린망부의 타원을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되며, 호형골조프레임은 수평골조프레임의 사이사이에서 스크린망부의 길이 방향을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되어, 수평골조프레임과 호형골조프레임의 사이사이에 망설치공간이 형성되고, 상기 망체는 호형상으로 형성되고, 각각의 망설치공간에 대고 테두리가 수평골조프레임 또는 호형골조프레임에 볼트와 너트에 의해 조립식으로 고정되게 구성된 것을 특징으로 한다.
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본 발명에 따른 매립폐기물 선별장치는 스크린망부의 형상을 타원형으로 개선하였기 때문에 회전하면서 내경의 길이가 긴 부분에서 매립폐기물을 들어올리게 되면 원형보다 더 높이 들어올림으로 매립폐기물의 낙하 거리가 길어 떨어지는 충격이 강해 선별 기능이 향상되는 데, 특히 진흙이 포함된 매립폐기물의 선별 작업이 잘 이루어지는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별장치는 스크린망이 조립식으로 구성되어 있기 때문에 스크린망의 일부분이 마모 또는 파손되면 그 부분의 스크린망과 용이하게 교체 및 조립할 수 있으며, 따라서 용이하게 유지보수할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별장치는 비산방지커버체가 설치되어 있기 때문에 매립폐기물을 선별할 때 비산이 주변으로 확산되는 것을 차단하여 주변 환경을 개선할 수 있고, 브러쉬수단을 설치하여 망체의 구멍을 자동으로 청소해주기 때문에 선별 기능이 향상되는 효과가 있다.
도 1과 본 발명에 따른 매립폐기물 선별장치의 구성을 나타낸 정단면도,
도 2는 본 발명에 따른 매립폐기물 선별장치의 구성을 나타낸 측단면도,
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 매립폐기물 선별장치의 다른 실시예를 나타낸 정단면도와 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 매립폐기물 선별장치의 또 다른 실시예를 나타낸 측단면도.
첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별장치는 후방에 형성된 입구(102)와 전방에 형성된 출구(104)가 관통되게 구성된 스크린망부(100)를 구비하되, 스크린망부(100)의 선단 외면에는 선단지지링부(130)가 설치되고 스크린망부(100)의 후단 외면에는 후단지지링부(140)가 설치되어 선단지지링부(130)와 후단지지링부(140)가 스크린망부(100)와 함께 회전하게 구성된다.
그리고 선단지지링부(130)의 하부는 롤러(150)가 받쳐 지지하게 설치되며, 이 롤러(150)는 구동수단에 의해 회전하면 마찰력에 의해 선단지지링부(130)가 회전하면서 스크린망부(100)와 후단지지링부(140)가 함께 회전하게 구성된다. 여기서, 구동수단은 도 2에 가상선으로 도시된 바와 같이 구동모터(160)와, 구동모터(160)의 축에 결합된 구동스프로킷(162)과, 롤러(150)의 축에 결합된 피동스프로킷(164)과, 구동스프로킷(162)과 피동스프로킷(164)을 연결하는 체인(166)으로 구성된다. 물론, 구동모터(160)의 동력을 체인 방식 대신 기어 방식으로 전달하여 롤러(150)를 회전시키게 구성할 수도 있을 것이다.
따라서 선단지지링부(130)가 후단지지링부(140)보다 하향경사지게 설치된 상태에서, 스크린망부(100)의 입구(102)로 매립폐기물을 투입하면 스크린망부(100)가 회전하면서 매립폐기물을 들어올렸다 낙하시켰다 하면서 토사나 돌가루와 같은 재활용 물질은 망체(120)의 구멍을 통과하여 낙하하고 비닐이나 천과 같은 소각용 물질은 출구(104)를 통과하는 방식으로 매립폐기물이 선별되게 작동된다.
특히, 본 발명은 선단지지링부(130)는 외면이 원형으로 형성되어 롤러(150)로 선단지지링부(130)를 회전시킬 때 일률적으로 회전시킬 수 있도록 구성되고, 스크린망부(100)는 단면이 타원형으로 형성되어, 스크린망부(100)가 회전하면서 회전방향으로 매립폐기물을 들어올릴 때 내경이 긴 부분에서 매립폐기물을 들어올릴 때는 원형보다 더 높이 들어올림으로 매립폐기물의 낙하 거리가 길게 하여 진흙이 포함된 매립폐기물의 선별 작업이 잘 이루어지도록 구성되는 점에 특징으로 갖는다.
따라서 스크린망부(100)의 회전은 일률적으로 이루어지지만 매립폐기물의 스크린망부(100) 내에서 회전하면서 낙하될 때 내경이 짧은 부분(D1)에서 들어올려져 낙하될 때는 원형과 동일하지만 내경이 긴 부분(D3)에서 들어올려져 낙하될 때는 낙하 거리가 길어 낙하 속도 및 충격이 강하기 때문에 매립폐기물이 스크린망부(100)의 바닥에 충돌하는 힘이 강해 선별 작업이 더욱 잘 이루어지게 되는 것이다. 즉, 원형은 도 3에 도시된 바와 같이 가로와 세로의 내경이 동일(D1,D2 참조)하기 때문에 낙하 속도 및 충격에 차이가 없지만 타원형은 가로와 세로의 내경이 다르기(D1,D3 참조) 때문에 낙하 속도 및 충격에 차이가 생기게 되는 것이다.
계속해서, 본 발명은 스크린망부(100)가 볼트와 너트에 의한 조립식으로 결합되어 용이하게 유지보수할 수 있게 구성된다.
즉, 스크린망부(100)는 골조프레임(110)과 망체(120)로 구성된다. 골조프레임(110)은 다수의 수평골조프레임(112)과 호형골조프레임(112)으로 구분되며, 다수의 수평골조프레임(112)은 스크린망부(100)의 타원을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되며, 호형골조프레임(112)은 수평골조프레임(112)의 사이사이에서 스크린망부(100)의 길이 방향을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되어, 수평골조프레임(112)과 호형골조프레임(112)의 사이사이에 망설치공간(116)이 형성된다. 망체(120)는 합쳐졌을 때 타원형상을 갖도록 호형상으로 형성되고, 각각의 망설치공간(116)에 대고 테두리가 수평골조프레임(112) 또는 호형골조프레임(112)에 볼트와 너트에 의해 조립식으로 고정되게 구성된다. 따라서 어느 한 부분의 망체(120)가 파손되면 그 부분의 망체(120)가 분리하여 교체하면 된다. 물론, 망체(120)를 직선 형상의 단면을 갖도록 구성하면 각형 스크린망부를 제작할 수도 있을 것이다.
또한, 본 발명은 스크린망부(100)의 내부에는 원주방향을 따라 매립폐기물을 들어올릴 수 있도록 소정 간격을 두고 다수의 고무바(200)가 설치된다. 여기서, 고무 재질로 바를 형성하는 것은 매립쓰레기가 들어붙거나 끼는 현상을 방지하고 습에 의해 부식되는 것을 방지하고 탄성 작용으로 매립쓰레기를 튕겨 내어 선별 효율을 향상시키기 위함이다.
그리고 고무바(200)는 스크린망부(100)의 타원 형상을 고려하여 설치 간격을 다르게 구성한다. 즉, 스크린망부(100)는 타원형으로 형성되어 내경이 긴 부분의 내면보다 내경이 짧은 부분의 내면의 곡률이 더 급해 스크린망부(100)가 회전할 때 내경이 짧은 부분에서 매립폐기물을 들어올리기가 더 어렵다. 따라서 내경이 긴 부분보다 내경이 짧은 부분에 설치된 고무바(200) 사이의 간격이 더 가깝게 설치한다. 그러면 상대적으로 내경이 짧은 부분이 내경이 긴 부분에 비해 더 많은 수의 고무바(200)가 설치된다. 이로 인해, 스크린망부(100)가 회전하게 되면 내경의 길이가 긴 부분에서는 곡률이 심하기 때문에 고무바(200)의 개수가 작아도 매립폐기물을 잘 들어올려 낙하시키게 되고, 내경의 길이가 짧은 부분에서는 곡률이 급하지만 고무바(200)의 개수가 많기 때문에 매립폐기물을 잘 들어올려 낙하시키게 된다.
또한, 고무바(200)는 스크린망부(100)의 망체(120)에 다수의 고정부재(210)를 통해 설치되게 구성된다. 여기서, 고정부재(210)는 망체(120)의 구멍에 끼워지는 삽입부(212)와, 삽입부(212)의 상부에 일체로 형성되어 망체(120)의 상면에 걸리는 걸림부(214)로 구성되며, 삽입부(212)의 저면에는 중간에 끼움홈(216)이 형성되고, 삽입부(212)의 측면에는 끼움홈(216)을 관통하는 관통공(218)이 형성되게 구성된다. 따라서 망체(120)의 구멍에 삽입부(212)가 삽입되게 고정부재(210)를 끼워 넣은 상태에서 고정부재(210)의 끼움홈(216)에 고무바(200)를 끼워 넣고 관통공(218)을 통해 고무바(200)를 관통하여 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정되게 설치하면 된다.
또한, 본 발명은 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 스크린망부(100)의 후방에는 매립폐기물을 투입할 수 있게 호퍼(340)가 설치된다. 호퍼(340)는 전방으로 결합구(342)가 연장 형성되어 후단지지링부(140)의 외면에 끼워져 결합되고, 호퍼(340)의 결합구(342)와 후단지지링부(140)의 외면 사이에는 베어링(344)이 개재되어 후단지지링부(140)가 회전할 때 호퍼(340)는 회전하지 않고 고정된 상태를 유지하게 구성된다.
그리고 스크린망부(100)의 상면과 측면을 감싸게 비산방지커버체(350)가 씌워져 스크린망부(100)가 회전하면서 매립폐기물을 선별할 때 비산이 주변으로 확산되는 것을 차단하게 구성된다.
그리고 스크린망부(100) 내의 상부에는 망체(120)의 구멍을 청소하기 위한 브러쉬수단이 추가로 설치되게 구성할 수 있다.
여기서, 브러쉬수단은 스크린망부(100)를 관통하게 설치되되 선단은 비산방지커버체(350)의 일부분에 고정되며 후단은 호퍼(340)의 일부분에 고정되게 설치된 지지봉(300)과, 지지봉(300)에서 상방향으로 연장되는 다수의 분기봉(310)과, 분기봉(310)과 지지봉(300)의 사이에 설치되어 분기봉(310)이 움직일 수 있도록 돕는 스프링(320)과, 분기봉(310)의 단부에 설치되어 스크린망부(100)가 회전할 때 그 힘에 의해 흔들리면서 망체(120)의 구멍에 낀 물질을 청소하는 브러쉬(330)를 포함하여 구성된다. 따라서 스크린망부(100)가 회전하게 되면 망체(120)에 밀착되는 브러쉬(330)가 망체(120)를 쓸어내면서 구멍에 낀 매립폐기물을 청소하게 된다.
이때, 브러쉬수단은 스크린망부(100)의 시계 방향으로 회전하면서 내부에서 들어올려진 매립폐기물이 다 낙하한 후에 망체(120)의 구멍을 청소할 수 있도록 1시에서 2시 방향 사이에 위치하게 설치되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명은 도 6에 도시된 바와 같이 브러쉬(330)로 망체(120)의 구멍을 청소할 때 청소 기능을 향상시킬 수 있도록 브러쉬(330)를 흔들어주는 진동수단을 추가로 구성할 수도 있을 것이다.
즉, 다수의 분기봉(310)들과 면접되게 진동바(360)를 지지봉(300)과 나란하게 수평으로 설치하고, 진동바(360)의 단부에 진동모터(370)를 설치하여, 진동모터(370)가 작동되면 진동바(360)가 진동하면서 분기봉(310)을 흔들어 브러쉬(330)를 흔들어주게 구성하면 된다.
이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
100: 스크린망부 102: 입구
104: 출구 110: 골조프레임
120: 망체 130: 선단지지링부
140: 후단지지링부 150: 롤러
160: 구동모터 200: 고무바
210: 고정부재 300: 지지봉
310: 분기봉 320: 스프링
330: 브러쉬 340: 호퍼
350: 비산방지커버체

Claims (4)

  1. 스크린망부의 선단 외면에는 선단지지링부가 설치되고 스크린망부의 후단 외면에는 후단지지링부가 설치되어 선단지지링부와 후단지지링부가 스크린망부와 함께 회전하게 구성되고, 선단지지링부의 하부는 롤러가 받쳐 지지하게 설치된 상태에서 롤러가 구동수단에 의해 회전하면 마찰력에 의해 선단지지링부가 회전하면서 스크린망부를 회전시키게 구성되며, 선단지지부가 후단지지부보다 하향경사지게 설치되어 후방의 입구로 매립폐기물을 투입하면 스크린망부를 통과하면서 토사나 돌가루와 같은 재활용 물질은 구멍을 통과하여 낙하하고 비닐이나 천과 같은 소각용 물질은 전방의 출구를 통과하는 방식으로 매립폐기물이 선별되게 작동되는 매립폐기물 선별장치에 있어서,
    상기 선단지지링부는 외면이 원형으로 형성되어 롤러로 선단지지링부를 회전시킬 때 일률적으로 회전시킬 수 있도록 구성되고,
    상기 스크린망부는 단면이 타원형으로 형성되어, 스크린망부가 회전하면서 회전방향으로 매립폐기물을 들어올릴 때 내경이 긴 부분에서 매립폐기물을 들어올릴 때는 원형보다 더 높이 들어올림으로 매립폐기물의 낙하 거리가 길어 진흙이 포함된 매립폐기물의 선별 작업이 잘 이루어지도록 구성되며,
    상기 스크린망부의 내부에는 원주방향을 따라 매립폐기물을 들어올릴 수 있도록 소정 간격을 두고 다수의 고무바가 설치되되, 상기 스크린망부는 타원형으로 형성되어 내경이 긴 부분의 내면보다 내경이 짧은 부분의 내면의 곡률이 더 급해 스크린망부가 회전할 때 내경이 짧은 부분에서 매립폐기물을 들어올리기가 더 어렵기 때문에 내경이 긴 부분보다 내경이 짧은 부분에 설치된 고무바 사이의 간격이 더 가깝게 설치되어 내경이 짧은 부분이 내경이 긴 부분에 비해 더 많은 수의 고무바가 설치되게 구성되며,
    상기 고무바는 스크린망부의 망체에 다수의 고정부재를 통해 설치되는 바, 고정부재는 망체의 구멍에 끼워지는 삽입부와, 삽입부의 상부에 일체로 형성되어 망체의 상면에 걸리는 걸림부로 구성되며, 삽입부의 저면에는 중간에 끼움홈이 형성되고, 삽입부의 측면에는 끼움홈을 관통하는 관통공이 형성되어, 끼움홈에 고무바를 끼워 넣은 상태에서 관통공을 통해 고무바를 관통하여 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정되게 구성되고,
    상기 스크린망부의 후방에는 매립폐기물을 투입할 수 있게 호퍼가 설치되되, 호퍼는 전방으로 결합구가 연장 형성되어 후단지지링부의 외면에 끼워져 결합되고, 호퍼의 결합구와 후단지지링부의 외면 사이에는 베어링이 개재되어 후단지지링부가 회전할 때 호퍼는 회전하지 않고 고정된 상태를 유지하게 구성되며,
    상기 스크린망부의 상면과 측면을 감싸게 비산방지커버체가 씌워져 스크린망부가 회전하면서 매립폐기물을 선별할 때 비산이 주변으로 확산되는 것을 차단하게 구성되며,
    상기 스크린망부 내의 상부에는 망체의 구멍을 청소하기 위한 브러쉬수단이 설치되되, 브러쉬수단은 스크린망부를 관통하게 설치되되 선단은 비산방지커버체의 일부분에 고정되며 후단은 호퍼의 일부분에 고정되게 설치된 지지봉과, 지지봉에서 상방향으로 연장되는 다수의 분기봉과, 분기봉과 지지봉의 사이에 설치되어 분기봉이 움직일 수 있도록 돕는 스프링과, 분기봉의 단부에 설치되어 스크린망부가 회전할 때 그 힘에 의해 흔들리면서 망체의 구멍에 낀 물질을 청소하는 브러쉬를 포함하여 구성되며,
    상기 스크린망부의 내에는 브러쉬를 흔들어주는 진동수단을 추가로 구비하되, 진동수단은 분기봉들과 면접되게 진동바를 지지봉과 나란하게 수평으로 설치하고, 진동바의 단부에 진동모터를 설치하여, 진동모터가 작동되면 진동바가 진동하면서 분기봉을 흔들어 브러쉬를 흔들어주게 구성된 것을 특징으로 하는 매립폐기물 선별장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스크린망부는 골조프레임과 망체로 구성되되,
    상기 골조프레임은 다수의 수평골조프레임과 호형골조프레임으로 구분되며, 다수의 수평골조프레임은 스크린망부의 타원을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되며, 호형골조프레임은 수평골조프레임의 사이사이에서 스크린망부의 길이 방향을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되어, 수평골조프레임과 호형골조프레임의 사이사이에 망설치공간이 형성되고,
    상기 망체는 호형상으로 형성되고, 각각의 망설치공간에 대고 테두리가 수평골조프레임 또는 호형골조프레임에 볼트와 너트에 의해 조립식으로 고정되게 구성된 것을 특징으로 하는 매립폐기물 선별장치.
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