KR101642273B1 - 전기조리기의 증기배출장치 - Google Patents

Abstract

전기조리기 내부에 수용된 음식물의 조리시 일정 이상의 압력에서 증기를 배출하되 제품의 설치편의성이 개선되도록, 본 발명은 내솥 내부의 이상고압 발생시 증기를 비상 배출하기 위해 뚜껑에 구비된 증기배출구에 배치되되, 상면부를 관통하는 장착홀이 형성되고, 상기 장착홀의 내주에 상하 방향으로 개구된 가이드홈이 형성된 하우징; 상기 장착홀을 통과하는 상부 외주의 원주방향 일측에 상기 가이드홈을 통과하는 걸림돌기가 돌설되고, 하부 외주를 따라 홀딩플랜지가 돌설되는 압력핀; 상기 홀딩플랜지의 상면과 상기 하우징의 하면 사이를 탄발지지하도록 상기 압력핀의 하부 외주에 장착되는 탄성스프링; 상기 하우징의 상면부에 구비되되, 상기 증기배출구의 개방상태를 유지하도록 상기 압력핀의 상승시 탄성복원력에 의해 상기 압력핀의 외주에 형성된 구속부에 걸림되는 탄성스토퍼; 및 상기 압력핀의 하부에 구비되는 압력패킹을 포함하는 전기조리기의 증기배출장치를 제공한다.

Description

전기조리기의 증기배출장치{apparatus for exhausting steam of electric cooker}

본 발명은 전기조리기의 증기배출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기조리기 내부에 수용된 음식물의 조리시 일정 이상의 압력에서 증기를 배출하되 제품의 설치편의성이 개선되는 전기조리기의 증기배출장치에 관한 것이다.

일반적으로, 전기조리기는 음식을 조리하는데 쓰는 기기로 음식물이 수용되는 내솥이 내장되는 본체와 상기 본체의 상부를 덮는 뚜껑으로 구성된다.

여기서, 상기 전기조리기는 음식물이 수용된 내솥을 열판이나 유도가열 방식으로 가열하여 그 내부의 음식물을 조리할 수 있으며, 전기밥솥, 전기압력밥솥 등이 일례이다.

상기 전기압력밥솥 뚜껑에는 내솥 내부의 압력을 조절하는 압력조절장치가 구비되며, 상기 압력조절장치는 솔레노이드 밸브와 증기배출장치를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 솔레노이드 밸브는 뚜껑에 형성된 증기배출유로에 구비되며, 취사 진행 중 내솥의 압력이 임계값 이상으로 증가하면 증기배출유로를 개방하고, 내솥의 압력이 임계값 미만으로 감소하면 증기배출유로를 폐쇄할 수 있다.

이때, 상기 솔레노이드 밸브에 기계적 구조 결함이나 전기적 작동 오류가 발생된 경우에 내솥 내부의 압력이 과도하게 증가하여 전기압력밥솥이 폭발할 위험이 있으므로 내솥 내부의 압력으로 상측으로 이동하여 증기 배출구가 개방된 상태를 유지하는 비복귀 방식의 증기배출장치가 사용되고 있다.

여기서, 비복귀 방식의 증기배출장치는 증기배출구의 외곽을 감싸는 하우징, 하우징의 내부에 수납되어 내솥의 압력에 의해 승강되는 압력핀, 상기 하우징과 압력핀 사이에 구비되어 상기 압력핀을 증기배출구측으로 가압하는 스프링부재, 그리고 하우징의 상부에 구비된 탄성스토퍼로 구비된다.

상세히, 상기 압력핀의 상부에는 걸림턱이 형성되고, 상기 내솥의 압력으로 압력핀이 상승되면 탄성스토퍼의 단부가 탄성복원력에 의해 외측으로 확장되어 하우징의 상부로 노출된 걸림턱에 삽입되며, 상기 압력핀은 탄성스토퍼의 단부에 구속되어 상승된 상태를 유지할 수 있다.

그러나, 종래의 증기배출장치는 압력핀, 스프링부재, 하우징, 탄성스토퍼로 구성된 각 부품을 하나씩 순차적으로 증기배출구에 설치하는 방식으로 제품의 조립 및 설치, 그리고 증기배출장치의 교체나 수리를 위한 유지 보수에 많은 시간이 소모되고 부품이 분실되는 문제점이 있었다.

더욱이, 압력핀의 하단 위치가 증기배출구에 정확하게 위치된 상태에서 각 부품이 조립되어야 하므로 조립 난이도가 증가하고 재조립 및 설치시 압력핀의 하부 위치가 증기배출구에서 벗어나는 경우가 빈번하게 발생되었다.

또한, 상기 탄성스토퍼의 탄성복원력이 상기 압력핀의 걸림턱 방향으로 정확하게 작용하지 못하여 압력핀의 구속이 안정적으로 유지되지 못하고 증기배출 중 압력핀이 하강해버리는 경우가 발생하였으며, 압력핀의 안정적인 구속을 위해 탄성스토퍼의 탄성력을 증가시키게 되면 탄성스토퍼의 가압력으로 압력핀이 삐뚤어져 하우징 내부에 걸려 고정되는 등 증기배출을 위한 승강 동작이 원활하게 이루어지지 않는 심각한 안전상의 문제점이 있었다.

한국 등록특허 제10-0542335호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 전기조리기 내부에 수용된 음식물의 조리시 일정 이상의 압력에서 증기를 배출하되 제품의 설치편의성이 개선되는 전기조리기의 증기배출장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 내솥 내부의 이상고압 발생시 증기를 비상 배출하기 위해 뚜껑에 구비된 증기배출구에 배치되되, 상면부를 관통하는 장착홀이 형성되고, 상기 장착홀의 내주에 상하 방향으로 개구된 가이드홈이 형성된 하우징; 상기 장착홀을 통과하는 상부 외주의 원주방향 일측에 상기 가이드홈을 통과하는 걸림돌기가 돌설되고, 하부 외주를 따라 홀딩플랜지가 돌설되는 압력핀; 상기 홀딩플랜지의 상면과 상기 하우징의 하면 사이를 탄발지지하도록 상기 압력핀의 하부 외주에 장착되는 탄성스프링; 상기 하우징의 상면부에 구비되되, 상기 증기배출구의 개방상태를 유지하도록 상기 압력핀의 상승시 탄성복원력에 의해 상기 압력핀의 외주에 형성된 구속부에 걸림되는 탄성스토퍼; 및 상기 압력핀의 하부에 구비되는 압력패킹을 포함하는 전기조리기의 증기배출장치를 제공한다.

여기서, 상기 가이드홈은 상기 장착홀의 내주로부터 반경방향 외측으로 형성되고, 상기 걸림돌기는 상기 가이드홈을 통과하여 회전시 상기 장착홀의 상측 테두리면에 안착됨이 바람직하다.

그리고, 상기 구속부는 상기 걸림돌기의 하부에 형성됨이 바람직하다.

또한, 상기 하우징의 상면에는 상기 장착홀의 테두리를 따라 상기 탄성스토퍼와 대향 배치된 가이드홈의 측부에 핀지지돌기가 돌설됨이 바람직하다.

한편, 상기 하우징의 하면부에는 상기 압력핀의 하부 외주를 커버하도록 하측으로 연장된 격벽부가 구비되되, 상기 격벽부는 상기 압력패킹의 승강을 가이드하도록 상기 압력패킹의 직경과 대응되는 내경을 갖는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 탄성스토퍼는 탄성복원력을 형성하도록 권취되되 상기 하우징의 상면부에 돌설된 고정돌기에 거치되는 코어부와, 상기 고정돌기의 일측에 이격되어 돌설된 지지돌기에 지지되도록 상기 코어부의 일측으로 연장 형성되는 지지부와, 상기 압력핀의 외주를 가압하도록 상기 코어부의 타측으로 연장 형성되는 탄성부를 포함하되, 상기 하우징의 상면에는 장착된 상기 탄성부의 상단을 구속하도록 상단에 스토퍼가이드부가 상기 지지돌기측으로 연장 형성된 스토퍼돌기가 돌설됨이 바람직하다.

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명에 따른 전기조리기의 증기배출장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 상기 걸림돌기가 돌설된 압력핀을 가이드홈 방향을 따라 장착홀로 삽입하여 소정각도 회전시키면 걸림돌기가 장착홀의 상측 테두리면에 안착되어 탄성스프링의 복원력에 의해 하우징 및 압력핀 간의 결합 상태가 유지되므로 손쉽게 일체화된 제품으로 제공되어 부품 분실 방지 및 포장/운반 효율성 개선을 통해 제품의 경제성이 향상될 수 있다.

둘째, 상기 하우징 및 압력핀이 결합된 상태에서 증기배출구에 설치되므로 각 부품을 별도로 설치하는 것과 달리 설치 공정이 간소화될 수 있으며, 걸림돌기의 하부에 증기배출구의 개방상태 유지를 위한 구속부가 형성되므로 결합된 제품을 별도의 세팅 없이 증기배출구의 위치에 맞게 설치하기만 하면 모든 구동 준비가 완료되므로 제품의 생산성이 향상될 수 있다.

셋째, 상기 핀지지돌기는 압력핀이 탄성스프링에 의해 가압되는 방향과 반대방향에서 압력핀의 외주를 지지하므로 압력핀의 비틀림 및 비틀림에 따른 걸림 등의 오작동을 방지하여 제품의 구동 신뢰성이 개선될 수 있다.

넷째, 상기 격벽부는 하우징의 하면부에 압력패킹의 외경에 대응되는 내경을 갖도록 형성되어 상기 압력패킹의 승강을 가이드하므로 상기 압력패킹이 수평을 이룬 상태에서 정확하게 상하이동될 수 있어 압력패킹이 기울어져 증기배출홀의 일부만 개폐되는 등의 오작동을 방지하여 제품의 안전성이 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치를 나타낸 분해도.
도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치에서 하우징을 나타낸 평면도.
도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치에서 하우징을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치를 나타낸 평면도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치가 구동되는 모습을 도 4의 A-B 단면에서 나타낸 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치를 나타낸 분해도이며, 도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치에서 하우징을 나타낸 평면도이며, 도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치에서 하우징을 나타낸 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치를 나타낸 평면도이며, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치의 구동모습을 도 4의 A-B 단면에서 나타낸 단면도이다.

도 1 내지 도 5b에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 전기조리기의 증기배출장치(100)는 하우징(10), 압력핀(20), 탄성스프링(40), 탄성스토퍼(30), 그리고 압력패킹(50)을 포함한다.

여기서, 상기 전기조리기(미도시)는 내솥(미도시)이 내장되는 본체(미도시)와, 상기 본체의 상부를 덮는 뚜껑(미도시)으로 구비될 수 있다.

이때, 상기 뚜껑은 열판히터나 유도가열장치 등의 가열수단이 구비된 본체의 상단을 개폐가능하도록 결합되며, 상기 뚜껑의 하부에는 내솥을 밀폐하기 위한 내솥뚜껑(p)이 구비된다.

여기서, 상기 내솥뚜껑(p)은 세척의 용이성을 위해 뚜껑에서 분리가능하게 결합될 수 있으며, 나사 결합 등으로 분리되지 않도록 결합되는 것도 가능하다.

한편, 상기 뚜껑에는 이상고압 이하의 설정된 조리압력으로 내솥의 내부 압력이 유지하는 압력조절장치(미도시)가 구비된 증기조절구와, 이상고압시 내솥 내부 증기의 비상배출을 위한 증기배출장치(100)가 구비된 증기배출구(h)가 구비될 수 있다.

또한, 상기 뚜껑에는 소정의 증기배출유로가 형성되며, 증기조절구 및 증기배출구(h)의 개방시 상기 내솥 내부의 증기는 증기배출유로를 통해 외부로 배출될 수 있다.

여기서, 상기 증기배출장치(100)는 상기 이상고압 발생시 내부의 압력핀(20)이 상승하여 상기 증기배출구(h)를 개방하되 상기 탄성스토퍼(30)가 상기 압력핀을 상승된 상태로 고정함으로써 상기 증기배출구(h)의 개방 상태를 유지하여 내솥 내부의 증기를 원활하게 배출할 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 5a를 참조하면, 상기 하우징(10)은 상기 증기배출구(h)에 배치되되, 상기 증기배출구(h)와 대향되도록 중앙 상면부를 관통하는 장착홀(11)이 형성되고, 상기 장착홀(11)의 내주에 상하 방향으로 개구된 가이드홈(11a)이 형성된다.

또한, 상기 하우징(10)의 양측부에는 볼트홀(13a)이 형성된 결합날개부가 형성된다.

그리고, 상기 증기배출구(h)는 상기 내솥뚜껑(p)의 일측에 형성될 수 있으며, 상기 증기배출구(p)의 외곽에는 상기 내솥뚜껑(p)의 상측으로 돌설되되 볼트체결홀(w)이 형성된 결합보스(s)가 형성될 수 있다.

여기서, 상기 볼트홀(13a)은 상기 볼트체결홀(w)과 대면되는 부분에 형성되어 상기 볼트홀(13a)과 상기 볼트체결홀(w)이 연통되도록 배치된 상태에서 상기 볼트(t)를 볼트홀(13a)로 삽입하고 볼트체결홀(w)에 체결시킴으로써 상기 하우징(10)과 상기 내솥뚜껑(p)이 결합될 수 있다.

또한, 상기 장착홀(11)의 내부에는 압력핀(20)이 승강가능하도록 배치되어 상기 하우징(10)과 상기 내솥뚜껑(p)의 결합시 상기 압력핀(20)의 하단이 상기 증기배출구(h)의 상부측에 배치될 수 있다.

이때, 상기 압력핀(20)의 하부에는 압력패킹(50)이 장착되며, 상기 압력핀(20)의 외주에는 탄성스프링(40)이 구비되어 상기 압력핀(20)과 상기 하우징(10) 하면 사이를 탄발지지할 수 있다.

여기서, 상기 압력핀(20)은 상기 탄성스프링(40)의 탄성력에 의해 하측으로 가압되어 상기 압력패킹(50)을 통해 상기 증기배출구(h)를 밀폐하고, 내솥 내부의 이상고압 발생시 증기압에 의해 상승하여 상기 증기배출구(h)를 개방한다.

그리고, 상기 가이드홈(11a)은 상기 장착홀(11)의 내주로부터 반경방향 외측으로 개구되어 형성된다. 이때, 상기 가이드홈(11a)은 상기 장착홀(11)에 하나 이상 형성될 수 있으며, 한쌍으로 구비되어 상기 장착홀(11)의 일측 및 타측에 상호 대향되도록 형성됨이 바람직하다.

한편, 상기 압력핀(20)은 상기 장착홀(11)을 통과하는 상부 외주의 원주방향 일측에 상기 가이드홈(11a)을 통과하는 걸림돌기(21)가 돌설된다.

여기서, 상기 압력핀(20)의 상부 외주는 상기 장착홀(11)을 통과하도록 상기 장착홀(11)의 내경보다 좁은 단면적을 갖는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 걸림돌기(21)는 상기 가이드홈(11a)을 통과하여 회전시 상기 장착홀(11)의 상측 테두리면에 안착되도록 상기 가이드홈(11a)의 단면보다 좁은 단면을 갖되, 상기 장착홀(11)의 내경을 초과하도록 돌설된다.

이때, 상기 걸림돌기(21)는 상기 가이드홈(11a)의 갯수와 동일한 갯수로 구비됨이 바람직하며, 상기 걸림돌기(21)는 상기 각 가이드홈(11a)과 대응되는 위치에 돌설됨이 바람직하다.

상세히, 상기 각 걸림돌기(21)는 상기 각 가이드홈(11a)과 동일한 방향으로 정렬된 후 가이드홈(11a)을 따라 상기 장착홀(11)을 통과하고, 상기 장착홀(11)의 상부에서 상기 압력핀(20)이 일방향 회전되면 상기 걸림돌기(21)의 하면이 상기 장착홀(11)의 상측 테두리면에 안착되어 상기 압력핀(20)의 하측 방향 이동을 제한한다.

이때, 상기 압력핀(20)은 상기 걸림돌기(21)가 하우징(10)에 안착된 상태에서 압력핀(20)의 하부에 구비된 압력패킹(50)이 상기 탄성스프링(40)에 의해 상기 증기배출구(h)에 밀착된 상태를 유지할 수 있는 길이로 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 압력핀(20)의 하부 외주에는 홀딩플랜지(23)가 돌설되되, 상기 압력핀(20)의 상부 외주가 상기 장착홀(11)을 통과할 때 상기 장착홀(11)의 하측 테두리면과 상기 홀딩플랜지(23)의 상면 사이에 상기 탄성스프링(40)의 장착을 위한 공간이 형성되도록 상기 걸림돌기(21)의 하단으로부터 이격되어 돌설됨이 바람직하다.

이때, 상기 탄성스프링(40)은 상기 홀딩플랜지(23)의 상면과 상기 하우징(10)의 하면 사이를 탄발지지하여 상기 압력핀(20)을 하측 방향으로 가압할 수 있으며, 상기 탄성스프링(40)의 복원력에 의해 상기 걸림돌기(21)의 하면이 상기 장착홀(11)의 상측 테두리면에 밀착되어 상기 하우징(10) 및 상기 압력핀(20) 간의 결합 상태가 유지될 수 있다.

이처럼, 상기 걸림돌기(21)가 돌설된 압력핀(20)을 가이드홈(11a) 방향을 따라 장착홀(11)로 삽입 후 소정각도 회전시키면 걸림돌기(21)가 장착홀(11)의 상측 테두리면에 안착되며 탄성스프링(40)의 복원력에 의해 하우징(10) 및 압력핀(20) 간의 결합 상태가 유지되므로 제품 자체의 조립성이 개선될 수 있으며, 부품의 분실을 방지하고 포장/운반 효율성이 개선될 수 있다.

더욱이, 일체로 조립된 제품을 증기배출구(h)에 설치할 수 있으므로 종래에 상기 증기배출구(h)에 각각의 부품을 별도로 설치하는 방식과 달리 제품의 설치 공정이 간소화되어 제품의 생산성이 개선될 수 있다.

또한, 상기 하우징(10)의 볼트홀(13a)과 상기 내솥뚜껑(p)의 볼트체결홀(w)을 정렬시킨 상태에서 볼트(t)로 결합하기만 하면 상기 압력핀(20)이 상기 증기배출구(h)의 상측에 정확하게 배치될 수 있으므로 비숙련자의 경우에도 제품을 손쉽게 설치할 수 있으며 장치의 교체나 수리를 위한 시간을 절감할 수 있다.

이때, 상기 탄성스프링(40)은 상하방향의 탄성력을 부여하는 압축 코일 스프링으로 적용되는 것이 바람직하며, 상기 탄성스프링(40)의 내경은 상기 압력핀(20) 및 상기 걸림돌기(21)를 포함하는 직경보다 크게 구비되되, 상기 홀딩플랜지(23)의 직경보다는 작게 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 탄성스프링(40)의 탄성력에 의해 상기 증기배출구(h)의 개방압력이 설정될 수 있으며, 상기 탄성스프링(40)의 탄성계수는 상기 내솥의 내압이 상기 이상고압에 도달하면 상기 압력핀(20)이 승강하도록 설정됨이 바람직하다.

한편, 도 2 내지 도 5a를 참조하면, 상기 탄성스토퍼(30)는 상기 하우징(10)의 상면부에 구비되되, 상기 증기배출구(h)의 개방상태를 유지하도록 상기 압력핀(20)의 상승시 탄성복원력에 의해 상기 압력핀(20)의 외주에 형성된 구속부(22)에 걸림된다.

이때, 상기 탄성스토퍼(30)는 일측단이 상기 하우징(10)에 고정되고 타측단이 상기 고정된 일측단으로부터 반경방향 내측으로 탄성력을 제공하는 토션스프링으로 구비될 수 있다.

여기서, 상기 구속부(22)는 상기 걸림돌기(21)의 하부에 형성되되 압력핀(20)의 외주에 함몰 형성된 홈으로 구비될 수 있으며, 단턱 형식으로 구비되는 것도 가능하다.

이때, 상기 구속부(22)는 상기 걸림돌기(21)의 하면이 장착홀(11)의 상측테두리면에 안착된 상태에서 장착홀(11)의 내부에 배치되되 증기압에 의한 압력핀(20)의 상승시 장착홀(11)의 상부로 노출되는 위치에 형성됨이 바람직하며, 탄성스토퍼(30)에 걸림된 상태에서 상기 압력패킹(50)이 상기 증기배출구(h)에서 이격된 상태를 유지할 수 있는 높이 범위에 형성됨이 바람직하다.

상세히, 상기 탄성스토퍼(30)의 타측단은 상기 장착홀(11)을 통과하여 하우징(10)의 상부로 노출된 상기 압력핀(20)의 상부 외주를 가압할 수 있다.

이때, 상기 내솥 내부의 이상고압으로 상기 압력핀(20)의 하부에 탄성스프링(40)의 하방 가압력 이상의 증기압이 가해지면 상기 압력핀(20)은 상승하게 되고, 상기 탄성스토퍼(30)의 타측단은 복원 팽창에 의해 장착홀(11)의 상측으로 노출된 구속부(22)의 내측으로 탄발 삽입된다.

이에 따라, 상기 압력핀(20)은 탄성스토퍼(30)에 의해 구속부(22)가 걸림되어 하측 방향이 이동이 제한되며 상승된 상태로 구속되어 상기 증기배출구(h)가 개방된 상태로 유지된다.

이처럼, 별도의 세팅 없이도 증기배출구(h)의 위치에 맞게 압력핀(20)이 결합된 하우징(10)을 증기배출구(h)의 위치에 맞게 설치하기만 하면 모든 구동준비가 완료되므로 제품의 설치 공정 간소화를 통해 제품의 생산성이 향상될 수 있다.

한편, 상기 압력패킹(50)은 신축성 있는 재질로 구비되되, 내솥 내부 증기에 의해 손상되지 않도록 고온에 안정한 소재로 구비됨이 바람직하다.

여기서, 상기 압력패킹(50)은 내부에 상기 홀딩플랜지(23)가 장착되는 플랜지장착홈이 형성되되, 상기 홀딩플랜지(23)의 상면 외주부를 감싸도록 상기 플랜지장착홈의 상단 내주를 따라 반경방향 내측으로 돌설된 돌출부가 형성될 수 있다.

물론, 상기 압력패킹(50)과 상기 압력핀(20)은 상기 압력패킹(50)이 상기 홀딩플랜지(23)를 감싸도록 결합되는 방식 외에도 압력패킹(50)의 상면에 돌기삽입홈이 형성되고 상기 압력핀(20)의 하면에 돌기가 돌설되어 상호 끼움되는 방식으로 결합되는 것도 가능하다.

그리고, 상기 압력패킹(50)은 증기배출구(h)의 직경보다 넓은 단면적을 갖되 하부에 단턱을 형성하도록 증기배출구(h)의 직경보다 좁은 단면적을 갖는 밀착돌기(51)가 돌설됨이 바람직하다.

이에 따라, 상기 압력패킹(50) 및 상기 증기배출구(h)의 밀착시 상기 밀착돌기(51)가 상기 증기배출구(h)의 내측으로 삽입되며, 상기 압력패킹(50)의 하부 단턱이 상기 증기배출구(h)의 상면 테두리에 밀착됨에 따라 상기 증기배출구(h)가 정확하게 밀폐될 수 있다.

한편, 도 2 내지 도 3a를 참조하면, 상기 하우징(10)의 상면에는 상기 장착홀(11)의 테두리를 따라 상기 탄성스토퍼(30)와 대향 배치된 가이드홈(11a)의 측부에 핀지지돌기(18)가 돌설됨이 바람직하다.

즉, 상기 핀지지돌기(18)는 상기 압력핀(20)에서 상기 탄성스토퍼(30)가 접촉되는 부분의 반대방향 외주측에 배치된 가이드홈(11a)의 측부에 돌설될 수 있다.

이때, 상기 핀지지돌기(18)는 상기 가이드홈(11a)을 통과한 걸림돌기(21)의 회전방향 및 회전각도를 제한할 수 있다.

이에 따라, 조립시 조립방향을 용이하게 인지할 수 있으며, 일측 가이드홈(11a)을 통과하여 상기 장착홀(11)의 상면에 안착된 걸림돌기(21)가 과도하게 회전되어 타측 가이드홈을 통해 빠져나가는 등의 오조립을 방지할 수 있다.

또한, 상기 핀지지돌기(18)의 내면은 상기 탄성스토퍼(30)에 의해 가압되는 방향의 반대측에서 상기 압력핀(20)의 외주를 지지할 수 있다.

즉, 상기 압력핀(20)은 승강시 상기 핀지지돌기(18)의 내면에 의해 지지된 상태에서 상하이동이 가이드되므로, 상기 장착홀(11)의 내부에서 일측으로 기울어지거나 비틀어지지 않고 상하로 정확하게 승강될 수 있으며, 압력핀(20)이 장착홀(11)의 내부에 끼어버리는 등의 오작동이 방지될 수 있다.

한편, 도 3b 내지 도 5a를 참조하면, 상기 하우징(10)의 하면부에는 상기 압력핀(20)의 하부 외주를 커버하도록 상기 장착홀(11)의 외주로부터 외측으로 이격되어 하측으로 연장된 격벽부(19)가 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 격벽부(19)의 내부에는 상기 압력핀(20) 및 상기 탄성스프링(40)이 배치될 수 있다.

여기서, 상기 격벽부(19)는 상기 압력패킹(50)의 승강을 가이드하도록 상기 압력패킹(50)의 직경과 대응되는 내경을 갖는 것이 바람직하다.

이에 따라, 이상고압 발생시 상기 압력패킹(50)은 상기 격벽부(19)의 내주를 따라 수평을 이룬 상태에서 정확하게 상하이동될 수 있으므로 증기압에 의해 상승되는 압력패킹(50)이 일측으로 기울어져 증기배출홀(h)의 일부만 개폐되는 등의 오작동이 방지될 수 있어 제품의 안전성이 향상될 수 있다.

여기서, 상기 격벽부(19)는 하우징(10) 및 내솥뚜껑(p)의 결합시 하단부가 내솥뚜껑(p)의 상면으로부터 이격되는 길이로 형성될 수 있으며, 상기 격벽부(19)의 하단부에 증기배출홈(17)이 형성되는 경우에는 상기 내솥뚜껑(p)과 밀착되는 길이로 구비되는 것도 가능하다.

한편, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 탄성스토퍼(30)는 코어부(32), 탄성부(31), 그리고 지지부(33)를 포함함이 바람직하다.

상세히, 상기 코어부(32)는 탄성복원력을 형성하도록 권취되되, 상기 하우징(10)의 상면부에 돌설된 고정돌기(12)에 거치될 수 있다. 그리고, 상기 지지부(33)는 상기 고정돌기(12)의 일측에 이격되어 돌설된 지지돌기(15)에 지지되도록 상기 코어부(32)의 일측으로 연장 형성됨이 바람직하다.

또한, 상기 탄성부(31)는 상기 압력핀(20)의 외주를 가압하도록 상기 코어부(32)의 타측으로 연장 형성될 수 있다.

여기서, 상기 지지부(33)가 지지돌기(15)에 지지됨에 따라 상기 탄성부(31)가 상기 압력핀(20)측으로 탄성력을 제공할 수 있다.

이때, 상기 지지돌기(15)의 상부에는 상기 지지부(33)의 상단을 구속하도록 내측으로 연장된 스토퍼구속부(15a)가 형성되어 상기 지지부(33)가 상기 지지돌기(15)의 상측으로 이탈되지 않고 상기 지지부(33)의 내측에 정확하게 지지될 수 있으며, 탄성부(31)가 압력핀(20)의 외주를 정확하게 가압하도록 탄성력의 기준점을 제공할 수 있다.

그리고, 상기 하우징(10)의 상면에는 상기 장착홀(11)의 외측에 스토퍼돌기(14,16)가 돌설되되, 상기 스토퍼돌기(14,16)의 상단에는 상기 탄성부(31)의 상단을 구속하도록 상기 지지돌기(15)측으로 연장된 스토퍼가이드부(14a,16a)가 형성됨이 바람직하다.

이때, 상기 스토퍼돌기(14,16) 및 상기 스토퍼가이드부(14a,16a)는 하나만 형성되는 것도 가능하지만, 안정적인 구속을 위해 상기 장착홀(11)의 외곽 일측 및 타측에 쌍으로 구비될 수 있다.

여기서, 상기 스토퍼가이드부(14a,16a)는 상기 하우징(10)의 상면에 장착된 상기 탄성부(31)가 압력핀(20)의 상승시 상기 하우징(10)의 상측으로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 스토퍼가이드부(14a,16a)의 하면은 상기 탄성부(31)의 수평방향 이동을 안내하므로 상기 탄성부(31)는 상기 코어부(32) 및 지지부(33)에 의해 형성된 탄성력을 전달받아 상기 압력핀(20)의 외주를 정확하게 가압할 수 있다.

그리고, 상기 탄성스토퍼(30)는 상향 돌설된 고정돌기(12)에 코어부(32)가 거치된 상태에서 상기 지지부(33) 및 상기 탄성부(31)를 상기 스토퍼구속부(15a) 및 상기 스토퍼가이드부(16a)의 하부에 삽입하는 것만으로 상기 하우징(10)의 상면에 견고하게 결합될 수 있다.

한편, 도 5a 및 도 5b를 참조하여 상기 증기배출장치(100)의 구동을 설명한다.

도 5a에서 보는 바와 같이, 하부에 압력패킹(50)이 결합된 상기 압력핀(20)은 외주에 탄성스프링(40)이 장착된 상태에서 상부가 장착홀(11)을 통과하여 회전됨에 따라 상기 하우징(10)에 결합될 수 있다.

그리고, 각 부품이 결합된 하우징(10)이 내솥뚜껑(p)에 결합되면, 상기 압력패킹(50)이 상기 증기배출구(h)에 밀착함에 따라 내솥 내부가 밀폐될 수 있다.

한편, 도 5b를 참조하면, 상기 증기배출구(h)를 밀폐하는 압력패킹(50)에는 내솥의 증기압에 의해 상측 방향의 압력이 가해지며, 상기 압력이 상기 탄성스프링(40)의 탄성력을 초과하는 이상고압인 경우에 상기 압력핀(20)이 상승하게 된다.

이때, 상기 압력핀(20)의 상승에 따라 탄성부(31)가 상기 구속부(22)의 내측으로 탄발 삽입되며, 상기 구속부(22)에 걸림될 수 있다.

이에 따라, 상기 압력핀(20)이 상승된 상태로 유지되며 상기 증기배출구(h)가 개방된 상태로 유지되어 내솥 내부의 증기가 원활하게 배출될 수 있다.

이때, 상기 내솥의 증기는 상기 증기배출구(h)를 거쳐 하우징(10)의 격벽부(19) 외부를 따라 유동되어 배출된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

100: 증기배출장치 10: 하우징
11: 장착홀 11a: 가이드홈
12: 고정돌기 13: 결합날개부
13a:볼트홀 14,16: 스토퍼돌기
14a,16a: 스토퍼가이드부 15: 지지돌기
15a: 스토퍼구속부 17: 증기배출홈
18: 핀지지돌기 19: 격벽부
20: 압력핀 21: 걸림돌기
22: 구속부 23: 홀딩플랜지
30: 탄성스토퍼 31: 탄성부
32: 코어부 33: 지지부
40: 탄성스프링 50: 압력패킹

Claims (6)

1. 내솥 내부의 이상고압 발생시 증기를 비상 배출하기 위해 뚜껑에 구비된 증기배출구에 배치되되, 상면부를 관통하는 장착홀이 형성되고, 상기 장착홀의 내주에 상하 방향으로 개구된 가이드홈이 형성된 하우징;
   상기 장착홀을 통과하는 상부 외주의 원주방향 일측에 상기 가이드홈을 통과하는 걸림돌기가 돌설되고, 하부 외주를 따라 홀딩플랜지가 돌설되는 압력핀;
   상기 홀딩플랜지의 상면과 상기 하우징의 하면 사이를 탄발지지하도록 상기 압력핀의 하부 외주에 장착되는 탄성스프링;
   상기 하우징의 상면부에 구비되되, 상기 증기배출구의 개방상태를 유지하도록 상기 압력핀의 상승시 탄성복원력에 의해 상기 압력핀의 외주에 형성된 구속부에 걸림되는 탄성스토퍼; 및
   상기 압력핀의 하부에 구비되는 압력패킹을 포함하되,
   상기 탄성스토퍼는 탄성복원력을 형성하도록 권취되되 상기 하우징의 상면부에 돌설된 고정돌기에 거치되는 코어부와, 상기 고정돌기의 일측에 이격되어 돌설된 지지돌기에 지지되도록 상기 코어부의 일측으로 연장 형성되는 지지부와, 상기 압력핀의 외주를 가압하도록 상기 코어부의 타측으로 연장 형성되는 탄성부를 포함하며,
   상기 하우징의 상면에는 장착된 상기 탄성부의 상단을 구속하도록 상단에 스토퍼가이드부가 상기 지지돌기측으로 연장 형성된 스토퍼돌기가 돌설됨을 특징으로 하는 전기조리기의 증기배출장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 가이드홈은 상기 장착홀의 내주로부터 반경방향 외측으로 형성되고,
   상기 걸림돌기는 상기 가이드홈을 통과하여 회전시 상기 장착홀의 상측 테두리면에 안착됨을 특징으로 하는 전기조리기의 증기배출장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 구속부는 상기 걸림돌기의 하부에 형성됨을 특징으로 하는 전기조리기의 증기배출장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 하우징의 상면에는 상기 장착홀의 테두리를 따라 상기 탄성스토퍼와 대향 배치된 가이드홈의 측부에 핀지지돌기가 돌설됨을 특징으로 하는 전기조리기의 증기배출장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 하우징의 하면부에는 상기 압력핀의 하부 외주를 커버하도록 하측으로 연장된 격벽부가 구비되되,
   상기 격벽부는 상기 압력패킹의 승강을 가이드하도록 상기 압력패킹의 직경과 대응되는 내경을 갖는 것을 특징으로 하는 전기조리기의 증기배출장치.
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