KR101641370B1 - 고무링 삽입장치 - Google Patents

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KR101641370B1
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조경호
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Abstract

고무링 삽입장치를 개시한다.
이러한 고무링 삽입장치는, 연결 관로가 형성된 관이음용 연결구가 놓여지는 작업대와, 상기 관이음용 연결구의 연결 관로 단부 측을 잡아주기 위한 고정홈을 구비하고 상기 작업대 상에 위치 조절이 가능한 상태로 배치되는 복수 개의 홀더들과, 상기 홀더 측에 고정된 관이음용 연결구의 단부 내측에 시일용 고무링의 링 둘레가 축소된 상태로 삽입 가능하게 안내할 수 있도록 형성된 삽입가이드부 그리고, 상기 삽입가이드부를 통해서 상기 관이음용 연결구의 단부 측에 시일용 고무링을 밀어 넣는 상태로 삽입할 수 있도록 형성된 링삽입부를 포함한다.

Description

고무링 삽입장치{AN INSERTING APPARATUS OF A RUBBER RING}
본 발명은 고무링 삽입장치에 관한 것이다.
압착 체결 방식에 의한 배관 작업에는 관이음용 연결구(연결관)가 사용되며, 이 관이음용 연결구는 통상의 압착 체결 작업으로 설치되어 관체들의 이음 부분을 서로 연통 상태로 연결하는 역할을 한다.
즉, 관이음용 연결구는 대부분 별도의 압착체결구의 조작에 의해 단부 둘레가 조여지는 압착 체결 상태로 설치되며, 단부 내측에는 금속링과 고무링 등이 제공된다.
특히, 고무링은 압착 체결 틈새의 시일을 유지하기 위한 것으로서, 안정적인 시일성을 확보하기 위해서는 일체의 변형이나 파손이 발생하지 않은 상태로 연결구 측에 제공되는 것이 중요하다.
이러한 관이음용 연결구의 구조로는 특허등록 제10-0776571호에 개시된 연결관이 있다.
하지만, 상기 특허등록 제10-0776571호에 개시된 연결관의 단부 내측에 제공되는 고무링은 대부분 작업자들에 의한 수작업 방식으로 삽입 설치되므로 고무링의 삽입 설치를 위한 작업 시간이 과다하게 소요되는 단점이 있다.
더욱이, 수작업 방식은 작업자들의 작업 취향에 따라 예를 들어, 고무링의 설치 위치나 상태 등이 서로 상이하게 셋팅될 수 있으므로 만족할 만한 작업 신뢰도 및 제품 신뢰도를 기대할 수 없다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은, 시일용 고무링의 삽입 설치 작업시 만족할 만한 작업 안정성 및 작업 호환성을 확보할 수 있는 고무링 삽입장치를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,
연결 관로가 형성된 관이음용 연결구가 놓여지는 작업대;
상기 관이음용 연결구의 연결 관로 단부 측을 잡아주기 위한 고정홈을 구비하고 상기 작업대 상에 위치 조절이 가능한 상태로 배치되는 복수 개의 홀더들;
상기 홀더 측에 고정된 관이음용 연결구의 단부 내측에 시일용 고무링의 링 둘레가 축소된 상태로 삽입 가능하게 안내할 수 있도록 형성된 삽입가이드부;
상기 삽입가이드부를 통해서 상기 관이음용 연결구의 단부 측에 시일용 고무링을 밀어 넣는 상태로 삽입할 수 있도록 형성된 링삽입부;
를 포함하는 고무링 삽입장치를 제공한다.
이와 같은 본 발명은, 작업대 상에 놓여진 관이음용 연결구의 단부 측을 홀더들로 잡아준 상태에서 링삽입부로 시일용 고무링을 밀어서 삽입가이드부를 통해 관이음용 연결구의 연결 관로 단부 내측에 셋팅하는 방식으로 간편하게 삽입 설치할 수 있다.
또한, 상기 홀더들은 작업대 상에서 위치 조절이 가능한 구조로 제공되므로 관이음용 연결구의 연결 관로의 분기(分岐) 형태에 따라 이와 부합하도록 홀더들의 위치를 용이하게 조절 셋팅한 상태로 삽입 설치 작업을 진행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 고무링 삽입장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2 내지 도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 고무링 삽입장치의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.
본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.
따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 고무링 삽입장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2 내지 도 8은 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들로서, 일실시 예에 따른 고무링 삽입장치는, 작업대(2), 홀더(4), 삽입가이드부(6) 및 링삽입부(8)를 포함한다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 작업대(2)는 관이음용 연결구(P, 이하 "연결구"라고 함.)의 연결 관로(P1) 단부 측에 시일용 고무링(R, 이하 "고무링"이라고 함.)을 삽입하는 작업을 진행하기 위한 작업면을 제공하기 위한 것이다.
작업대(2)는 연결구(P)가 놓여지는 로딩부(A)를 구비하고, 이 로딩부(A)가 위쪽을 향하는 상태로 수평하게 배치될 수 있다.
작업대(2)는 도면에는 나타내지 않았지만 예를 들어, 하부에 지지대(다리)가 설치되어 바닥면에서 간격을 띄우고 배치된 상태로 제공될 수 있다.
홀더(4)는 작업대(2) 상에 놓여지는 연결구(P)의 단부 측을 고무링(R) 삽입 작업이 가능하게 잡아줄 수 있는 구조를 가지며, 연결구(P)의 다양한 분기(分岐) 형태(예: T자, L자, I 자 등)와 부합하도록 복수 개가 한 조로 작업대(2) 상에 배치된다.
즉, 홀더(4)는 연결구(P)의 단부(예: 컬링부) 측이 끼워져서 착,탈 가능하게 고정될 수 있도록 형성된 고정홈(B)을 구비하고, 도 1에서와 같이 작업대(2)의 로딩부(A) 둘레 외측에 배치된 상태로 세 개가 한 조로 구성될 수 있다.
고정홈(B)은 도 2에서와 같이 연결구(P)가 수평하게 위치된 상태에서 단부 측이 위쪽에서 아래쪽을 향하여 끼워진 후, 측방향으로 걸려질 수 있는 홈부 구조를 갖도록 형성된다.
특히, 홀더(4)들은 연결구(P)의 분기(分岐) 형태 및 크기에 따라 이와 부합하는 상태로 위치 조절 및 셋팅이 가능한 구조로 제공된다.
예를 들어, 홀더(4)들은 작업대(2) 상에서 로딩부(A)를 향하여 전,후 방향으로 위치 조절이 가능하도록 도 1에서와 같이 받침판(C) 측에 각각 세워진 상태로 배치되고, 이 받침판(C)은 작업대(2) 측에 형성된 슬롯 타입의 조절홈(C1)의 연장 구간을 따라 전,후 방향으로 움직일 수 있는 상태로 셋팅될 수 있다.
이때, 받침판(C)은 볼트 및 너트와 같은 체결부재(C2)의 체결 조작에 의해 조절홈(C1)의 연장 구간 내측에 적절하게 고정되거나 고정 해제될 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 작업대(2) 상에서 받침판(C)을 움직이는 방식으로 홀더(4)의 위치를 적절하게 조절 및 셋팅할 수 있다.
그리고, 상기에서는 작업대(2)의 로딩부(A)와 대응하는 상태로 세 개의 홀더(4)가 한 조로 구성되는 것을 일예로 설명 및 도시하고 있지만, 이외에도 작업 여건에 따라 이와 부합하는 상태로 두 개 이상이 한 조로 구성될 수 있다.
삽입가이드부(6)는, 고무링(R)이 투입되는 투입구(D1)와, 투입된 고무링(R)의 삽입 방향을 안내할 수 있도록 형성된 가이드홀(D2)을 구비하여 이루어진다.
투입구(D1)는 고무링(R)이 낙하 방식으로 가이드홀(D2) 측에 공급될 수 있도록 예를 들어, 도 2에서와 같이 홀더(4) 측과 간격을 띄우고 수직 방향으로 연장 형성된 홈부 구조로 제공될 수 있다.
투입구(D1)는 도면에는 나타내지 않았지만, 수작업이나 별도의 투입장치에 의해 고무링(R)이 순차적으로 투입되면서 낙하 공급될 수 있도록 형성될 수 있다.
가이드홀(D2)은 도 2에서와 같이 홀부 일단이 투입구(D1)의 하부 측과 연통된 상태로 연결되고, 타단은 홀더(4)의 고정홈(B) 측을 향하는 상태로 형성된다.
특히, 가이드홀(D2)은 일측에서 타측으로 진행하면서 홀부 둘레가 점차 작아지는 형태의 홀부 구조를 갖도록 형성된다.
즉, 가이드홀(D2)은 도 2에서와 같이 투입구(D1)의 하부와 대응하는 일단에서 홀더(4)의 고정홈(B) 측과 대응하는 타단을 향하여 홀부 둘레가 점차 작아지는 상태로 형성될 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 투입구(D1) 측에서 낙하된 고무링(R)이 후술하는 링삽입부(8)에 의해가이드홀(D2)을 통과할 때 링 둘레가 탄력적으로 줄어든 상태로 연결구(P)의 단부 측에 삽입되도록 할 수 있다.
한편, 링삽입부(8)는 삽입가이드부(6)를 통해서 고무링(R)을 연결구(P)의 단부 내측에 밀어 넣는 푸싱 방식으로 삽입 설치할 수 있는 작동 구조를 갖도록 형성된다.
특히, 링삽입부(8)는 두 번의 푸싱 동작으로 고무링(R)을 밀어서 삽입할 수 있도록 형성된다.
링삽입부(8)는 도 2에서와 같이 제1 푸셔(E)와 제2 푸셔(F) 그리고, 이 두 개의 푸셔(E, F)를 푸싱 동작시키기 위한 구동원(G)을 구비하여 이루어진다.
제1 푸셔(E)와 제2 푸셔(F)는 일단에 누름부(E1, F1)를 구비하고, 서로 동심을 이루도록 끼워진 상태에서 축선을 따라 전,후 방향으로 각각 푸싱 동작이 가능하게 셋팅될 수 있다.
예를 들어, 제1 푸셔(E)는 도 2에서와 같이 내측에 홀부(E2)를 구비하고, 이 홀부(E2) 측에 제2 푸셔(F)가 끼워져서 축선을 따라 각각 슬라이드 동작이 가능한 상태로 홀더(4)의 받침판(C) 상에 배치될 수 있다.
제1 푸셔(E)와 제2 푸셔(F)의 누름부(E1, F1)는 고무링(R)의 링 둘레와 대응하는 링 모양으로 형성되며, 두 번의 푸싱 동작과 부합하도록 서로 다른 둘레 크기를 갖도록 형성된다.
즉, 제1 푸셔(E)의 누름부(E1)는 고무링(R)이 가이드홀(D2)을 통과하기 전의 링 둘레 크기와 대응하도록 형성되고, 제2 푸셔(F)의 누름부(F1)는 고무링(R)이 가이드홀(D2)의 일측에서 타측으로 이동되면서 링 둘레가 탄력적으로 축소된 크기와 대응하도록 형성된다.
두 개의 푸셔(E, F)는 누름부(E1, F1)들의 반대 측에 지지부(E3, F2)가 형성되어 도 1에서와 같이 받침판(C) 측에 설치된 가이드축(H)에 지지부(E3, F2)가 끼워져서 가이드축(H)에 의해 이동 방향이 안내되면서 더욱 원활하게 푸싱 동작이 이루어지도록 셋팅될 수 있다.
그리고, 제1 푸셔(E)와 제2 푸셔(F)의 지지부(E3, F2) 사이에는 도 1에서와 같이 탄성부재(H1, 예: 압축코일스프링)가 설치될 수 있다.
그러면, 탄성부재(H1)의 탄성력에 의해 푸셔(E, F)들의 누름부(E1, F1)가 서로 간격을 띄우고 탄력적으로 이격되면서 두 번의 푸싱 동작과 부합하는 상태로 배치될 수 있다. 즉, 도 2의 푸싱 방향을 기준으로 할 때, 제1 푸셔(E)의 누름부(E1)는 제2 푸셔(F)의 누름부(F1) 앞쪽에 위치된다.
그리고, 탄성부재(H1)는 제1 푸셔(E) 및 제2 푸셔(F)의 푸싱 동작시 발생할 수 있는 접촉 충격이나 마찰을 탄력적으로 흡수하여 안정적인 푸싱 동작이 이루어지도록 하는 역할도 한다.
구동원(G)은 실린더를 사용할 수 있으며, 도 2에서와 같이 실린더 하우징(G1)은 받침대(C) 측에 고정 설치되고, 피스톤로드(G2)는 제2 푸셔(F)의 지지부(F2) 측에 연결된 상태로 셋팅될 수 있다.
그러면, 실린더의 피스톤로드(G2)로 제1 푸셔(E) 및 제2 푸셔(F)를 푸싱 방향으로 움직이면서 고무링(R)의 삽입 동작이 가능하게 작동시킬 수 있다.
그리고, 링삽입부(8)는 도 1에서와 같이 별도의 커버(I)에 의해 제1 푸셔(E)와 제2 푸셔(F)가 외부와 차단된 상태가 되도록 형성될 수 있다. 그러면, 외부 충격이나 접촉으로부터 푸셔(E, F)들을 보호하여 작동 안정성을 높일 수 있다.
이러한 본 발명은, 특히 삽입가이드부(6) 및 링삽입부(8)에 의한 두 번의 푸싱 동작으로 연결구(P)의 단부 측에 고무링(R)의 삽입 설치 작업을 간편하고 안정적으로 진행할 수 있다.
먼저, 도 1 및 도 3에서와 같이 "T"자 모양의 분기 형태를 갖는 연결구(P)의 단부들을 홀더(4)들의 고정홈(B) 측에 끼워서 고정하는 상태로 작업대(2)의 로딩부(A) 측에 연결구(P)를 로딩한 다음, 구동원(G)의 피스톤로드(G2)를 진진 방향으로 작동시킨다.
그러면, 도 4에서와 같이 제2 푸셔(F)와 함께 제1 푸셔(E)가 전진 이동되면서 삽입가이드부(6)의 가이드홀(D2) 내부로 고무링(R)을 밀어 넣는 상태로 제1 푸셔(E)의 푸싱 동작(1차 푸싱)이 이루어진다.
이러한 제1 푸셔(E)의 푸싱 동작에 의하면, 연결구(P)의 단부 측에 고무링(R)을 삽입하기 전에, 원활한 삽입이 가능하도록 고무링(R)의 링 둘레를 탄력적으로 축소시킬 수 있다.
그런 다음, 피스톤로드(G2)가 더 전진 이동되면, 도 5에서와 같이 링 둘레가 탄력적으로 축소된 고무링(R)을 제2 푸셔(F)의 누름부(F1)로 밀어서 연결구(P)의 연결 관로(P1) 단부 내측에 밀어 넣는 상태로 푸싱 동작(2차 푸싱)이 이루어진다.
즉, 제2 푸셔(F)는 1차 푸싱 동작에 의해 가이드홀(D2) 내측에 끼워진 제1 푸셔(E)의 홀부(E2)를 통해 슬라이드 되는 상태로 푸싱 동작된다.
이때, 탄성부재(H1)는 제2 푸셔(F)의 푸싱 동작에 의해 길이가 오므라지는 상태가 되면서 푸싱 방향의 반대측으로 탄성 반발력을 발생하는 상태로 작동되므로 특히, 푸싱 동작 중에 과다한 누름 압력이나 접촉력에 의해 고무링(R)이 파손되거나 변형되는 현상을 억제할 수 있는 상태로 제2 푸셔(F)의 푸싱이 이루어질 수 있다.
이와 같이 고무링(R)의 삽입 작업을 두 번의 푸싱 동작으로 진행하면, 삽입 전에 고무링(R)의 링 둘레를 탄력적으로 축소시킨 상태로 연결구(P)의 단부 내측에 용이하게 삽입 설치할 수 있다.
그러므로, 본 발명은 예를 들어, 도면에는 나타내지 않았지만 단순하게 한 번의 푸싱 동작으로 링을 밀어 넣는 삽입 방식들과 비교할 때, 삽입 동작 중에 링의 손상이나 변형을 최대한 줄일 수 있다.
또한, 본 발명은 연결구(P)의 단부를 잡아주기 위한 홀더(4)가 작업대(2) 상에서 위치 조절이 가능한 상태로 복수 개가 제공되므로, 예를 들어 도 6 내지 도 8에서와 같이 연결구(P)들의 다양한 분기(分岐) 형태(예: T자, L자, I 자 등)나, 크기에 따라 이와 부합하도록 홀더(4)들의 위치를 간편하게 조절 및 셋팅할 수 있다.
따라서, 본 발명은 고무링(R)의 손상이나 변형을 최대한 억제할 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 분기 형태 및 크기의 연결구(R)들을 안정적으로 잡아준 상태로 삽입 설치 작업을 진행할 수 있으므로 한층 향상된 작업 안정성 및 작업 호환성을 확보할 수 있다.
2: 작업대 4: 홀더 6: 삽입가이드부
8: 링삽입부 R: 고무링 E: 제1 푸셔
F: 제2 푸셔 P: 연결구

Claims (8)

  1. 연결 관로가 형성된 관이음용 연결구가 놓여지는 작업대;
    상기 관이음용 연결구의 연결 관로 단부 측을 잡아주기 위한 고정홈을 구비하고 상기 작업대 상에 위치 조절이 가능한 상태로 배치되는 복수 개의 홀더들;
    상기 홀더 측에 고정된 관이음용 연결구의 단부 내측에 시일용 고무링의 링 둘레가 축소된 상태로 삽입 가능하게 안내할 수 있도록 형성된 삽입가이드부;
    상기 삽입가이드부를 통해서 시일용 고무링을 두 번의 푸싱 동작으로 관이음용 연결구의 단부 측에 밀어 넣을 수 있도록 구동원에 의해 전,후 방향으로 푸싱 동작되는 제1 푸셔 및 제2 푸셔를 구비한 링삽입부;
    를 포함하며,
    상기 링삽입부의 제1 푸셔는,
    상기 시일용 고무링을 상기 삽입가이드부 측에 밀어 넣어서 링 둘레를 탄력적으로 축소시키는 상태로 푸싱 동작되도록 셋팅되고,
    상기 링삽입부의 제2 푸셔는,
    링 둘레가 축소된 상태의 상기 시일용 고무링을 상기 관이음용 연결구의 단부 내측에 밀어 넣는 상태로 푸싱 동작되도록 셋팅되는 것을 특징으로 하는 고무링 삽입장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 복수 개의 홀더는,
    상기 관이음용 연결구의 연결 관로 단부 측을 상기 고정홈으로 잡아줄 수 있는 상태로 상기 작업대 상에 이격 배치되며,
    상기 고정홈은,
    상기 관이음용 연결구의 단부 측이 상기 작업대 상에서 상,하 방향으로 끼워져서 측방향으로 걸려진 상태로 고정될 수 있는 홈부를 갖도록 형성되는 고무링 삽입장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 복수 개의 홀더는,
    상기 작업대 상에서 상기 관이음용 연결구가 놓여지는 지점을 향하여 전,후 방향의 슬라이드 동작에 의해 위치 조절이 가능하게 셋팅되는 고무링 삽입장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 삽입가이드부는,
    상기 시일용 고무링이 투입되는 투입구와, 이 투입구 측에 투입된 시일용 고무링의 삽입 방향을 안내할 수 있도록 형성된 가이드홀을 구비하고, 상기 작업대 상에서 상기 홀더들과 대응하는 상태로 각각 배치되는 고무링 삽입장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 투입구는,
    상기 시일용 고무링이 낙하 방식으로 상기 가이드홀 측에 투입 공급될 수 있도록 형성되는 고무링 삽입장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 가이드홀은,
    홀부의 양측 단부 중에서 일단은 상기 투입구의 하부 측과 연통된 상태로 연결 형성되고, 타단은 상기 홀더의 고정홈 측을 향하는 상태로 형성되며,
    홀부의 일단에서 타단을 향하여 홀 둘레가 점차 작아지는 상태로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 고무링 삽입장치.
  7. 삭제
  8. 삭제
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