KR101632357B1 - 착화탄 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 착화탄 제조방법 및 그 착화탄에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 야자숯가루에 황토와 맥반석을 혼합한 재료로 착화탄을 제조하여 고기를 구울 때 원적외선이 방출되게 함으로써 고기가 타지 않으면서 균일하게 익을 수 있도록 하는 제조방법 및 그 착화탄에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 착화탄 제조방법은, (a) 야자숯가루에 무연탄과 황토나 맥반석을 혼합하는 단계와, (b) 상기 혼합된 재료를 증기(스팀)를 이용하여 수분에 의해 점착이 되도록 하는 단계와, (c) 상기 점착된 재료를 성형기를 이용하여 소정형상으로 고압 성형하여 착화탄을 제조하는 단계와, (d) 상기 성형된 착화탄을 건조하여 고형화시키는 단계, 및 (e) 상기 고형화된 착화탄을 비닐로 밀봉 포장하는 단계;를 포함하여 구성된다.

Description

착화탄 제조방법 {Ignition Charcoal Manufacturing Method}

본 발명은 착화탄 제조방법 및 그 착화탄에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 야자숯가루에 황토와 맥반석을 혼합한 재료로 착화탄을 제조하여 고기를 구울 때 원적외선이 방출되게 함으로써 고기가 타지 않으면서 균일하게 익을 수 있도록 하는 제조방법 및 그 착화탄에 관한 것이다.

과거에는 화로에 참숯을 넣고 석쇠를 이용하여 고기를 굽는 방법이 사용되었으며 연탄의 보급과 함께 연탄불에 고기를 굽게 되었고 이제는 연탄 보다 가스의 보급과 함께 불판에 의하여 간접으로 고기를 익히는 것이 일반화되었다.

또한, 근래에는 직화구이가 점차 증가하여 이제는 삼겹살을 제외한 구이집에서는 절반 이상이 직화의 방법으로 고기를 굽고 있으며, 이러한 현상은 일반 가정에까지 퍼져 여행시 야외에서도 직화구이를 즐기곤 한다.

이와 같은 직화구이를 위하여 시판되는 원료는 숯이 대부분을 차지하며 이러한 숯이 아닌 목재와 석탄 등을 혼합한 성형탄 또는 최초 발화가 용이하게 하는 착화탄을 사용하는 경우가 대부분이다.

상기 착화탄은 일반적으로 점화가 용이하고, 일단 점화가 되고 난 후에는 전소될 때까지 불이 꺼지지 않아 야외에서 사용하는 화롯불의 연료로서 널리 사용되고 있다.

위와 같은 착화탄은 먼저, 무연탄분, 목탄분, 왕겨숯 등을 주재료로 하는 탄소자재를 적당량의 첨가제 및 접착제와 혼합하여 소정의 성형기 내에서 압축 성형을 하여 제조되는데, 이때 성형된 착화탄은 수분을 다량 함유하고 있기 때문에 건조기 내에서 건조시킨 후에 최종 제품으로 사용하게 된다.

예를 들어 상기 착화탄은 폐자재를 태워서 가루(야자숯가루)로 만든 후 여기에 화약 화학물질인 질산바륨과 발색제 화학약품인 질산나트륨을 혼합하여 착화탄 모양으로 성형하여 이루어진다.

이때 질산바륨은 빨리 불이 붙을 수 있도록 첨가되는 화학물질이고, 질산나트륨은 가공된 야자숯가루를 압착하기 위해 첨가되는 것으로서, 착화탄을 연소할 때 발생하는 연기와 가스가 인체를 해롭게 하는 원인이 된다.

또한, 종래 착화탄을 이용하여 구이를 하는 경우 착화탄에서 가까운 부위는 빨리 익고 먼 부위는 늦게 익는 즉, 고르고 균일하게 익지 않는 문제점이 있었다.

특허등록 제10-0521653호(2005년10월07일) 실용신안공개 제20-1987-0012335호(1987년08월04일)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 신속한 착화를 위해 파라핀을 혼합하거나 착화탄을 주정 알코올에 적신 후 포장함으로써 착화탄을 이용하여 구이를 하는 경우 인체에 해로운 연기나 가스가 발생하지 않는 착화탄 제조방법 및 그 착화탄을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명이 제공하고자 하는 다른 목적은 착화탄을 이용하여 고기를 굽는 경우 착화탄에서 원적외선을 방사하여 고기의 맛과 영양을 향상시키고 고기가 타지 않으면서 균일하게 익도록 하는 착화탄 제조방법 및 그 착화탄을 제공하는데 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 착화탄 제조방법은,

(a) 야자숯가루에 무연탄과 황토나 맥반석을 혼합하는 단계;

(b) 상기 혼합된 재료를 증기(스팀)를 이용하여 수분에 의해 점착이 되도록 하는 단계;

(c) 상기 점착된 재료를 성형기를 이용하여 소정형상으로 고압 성형하여 착화탄을 제조하는 단계;

(d) 상기 성형된 착화탄을 건조하여 고형화시키는 단계; 및

(e) 상기 고형화된 착화탄을 비닐로 밀봉 포장하는 단계;

를 포함하여 구성된다.

또한, 상기 (a)단계에서 파라핀이나 대두유 또는 에틸알코올의 착화제를 더 혼합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 (a)단계에서 전분의 점결제를 더 혼합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 (a)단계에서 야자숯가루로 이루어진 원료 100중량부에 대하여 탄(무연탄) 20~40중량부, 수분 10~20중량부, 황토나 맥반석 5~10중량부, 점결제 2~3중량부, 착화제 5~8중량부를 혼합하는 것을 특징으로 하는

또한, 상기 (c)단계에서 착화탄을 조개탄 형상으로 성형하되, 높이는 10~40mm, 가로와 세로는 20~60mm인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 (c)단계에서 착화탄을 하나의 덩어리로 성형하고 그 내부에 구멍을 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 착화탄은, 야자숯가루에 무연탄과 황토나 맥반석이 혼합된 재료를 성형하여 제조되는 착화탄으로서;

상기 착화탄은 조개탄 형상을 하고, 높이는 10~40mm, 가로와 세로는 20~60mm인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 착화탄은, 야자숯가루에 무연탄과 황토나 맥반석이 혼합된 재료를 성형하여 제조되는 착화탄으로서;

상기 착화탄은 하나의 덩어리로 성형되고 그 내부에 구멍을 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 착화탄의 상부 또는 하부에 착화지가 위치되거나, 주머니 형태로 만들어진 착화지가 착화탄을 감싼 상태에서 비닐로 밀봉 포장되는 것을 특징으로 한다.

상술한 과제의 해결 수단에 의하면, 신속한 착화를 위해 파라핀을 혼합하거나 착화탄을 주정 알코올에 적신 후 포장함으로써 착화탄을 이용하여 구이를 하는 경우 인체에 해로운 연기나 가스가 발생하지 않는다.

또한, 원적외선이 방출되어 고기를 구울 때 고루고루 익혀주고 고기맛을 좋게 해준다.

또한, 고기를 구울 때 기름이 떨어지더라도 불이 붙어 불꽃이 확 일어나지 않고 기름이 착화탄에 붙어 가스화되어 고기를 타지 않게 구울 수 있어 고기맛이 훈제한 것과 같은 맛을 낼 수 있다.

그리고 착화탄에 불을 붙이면 신속하게 착화되어 숯 형태로 고기를 빨리 구울 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 착화탄 제조방법을 나타내는 순서도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 착화탄 포장 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1에 제조된 착화탄이 일회용 숯불구이기에 내장된 상태를 나타내는 사시도이다.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 설명하기로 한다.

도면들 중 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호 및 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.

또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 착화탄 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 착화탄 포장 공정을 설명하기 위한 도면이다.

먼저, 파쇄기에 의해 분쇄된 야자나무의 목재조각이나 톱밥 등을 탄화로에서 탄화시켜 야자숯가루(탄소자재)를 제조한다(S102).

다음 야자숯가루에 무연탄과 황토나 규조토 또는 맥반석을 혼합하여 원적외선이 발생할 수 있도록 한다(S104).

이때 착화탄을 신속하게 착화할 수 있도록 파라핀이나 대두유 또는 에틸알코올과 같은 착화제를 일정량 혼합할 수도 있다.

상기 파라핀(paraffin)은 CnH2n+2(n≥19)의 화학식으로 표현되는 알케인(알칸) 탄화수소를 일컫는 것으로, 석유에서 얻어지는 밀랍 형태의 백색 반투명 고체이다.

또한, 점결력을 높이기 위하여 전분과 같은 점결제를 더 혼합할 수 있다.

이때 전분과 같은 점결제가 2중량부 미만이면 점결력이 약하여 잘 부수어지고, 3중량부를 초과하면 화력이 약해진다.

결국 본 발명의 바람직한 실시예에서는 야자숯가루로 이루어진 원료 100중량부에 대하여 탄(무연탄) 20~40중량부, 수분 10~20중량부, 황토나 맥반석 5~10중량부, 점결제 2~3중량부, 착화제 5~8중량부를 혼합한다.

다음 상기 혼합된 착화탄 재료를 증기(스팀)를 이용하여 일정한 온도를 유지하면서 반죽하여 수분에 의해 일정한 점착력으로 점착이 되도록 한다(S106).

다음 반죽된 착화탄 재료를 성형기 내에 공급하여 소정형상으로 고압 성형한다(S108).

예를 들어 착화탄을 조개탄 형상으로 성형하되, 그 크기는 높이 10mm ~ 40mm, 가로와 세로는 20mm ~ 60mm가 되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 높이가 10mm이하일 경우 목적시간보다 빨리 소화되고, 40mm 이상일 경우 목적시간보다 오랫동안 소화되며, 가로와 세로는 20mm 이하일 경우 목적시간보다 빨리 소화되고, 60mm 이상일 경우 목적시간보다 오랫동안 소화하기 때문이다.

또한, 도 2처럼 더욱 빠른 착화를 목적으로 착화탄(10)을 하나의 덩어리로 성형하고 그 내부에 구멍(12)을 형성할 수도 있다.

다음 소정형상으로 성형된 착화탄의 초벌을 건조기 내에서 열풍 건조함에 의해 완전 고형화시킨다(S110).

그리고 다수의 고형화된 착화탄을 비닐 등으로 밀봉 포장하고 출하하여 상품화된다(S112).

이때 착화탄(10)의 착화를 돕기 위해 도 2에서처럼 착화지(20)를 착화탄(10)의 상부 또는 하부에 위치시키거나, 주머니 형태로 만들어 착화탄(10)을 감싸도록 한 후 비닐로 밀봉 포장할 수도 있다.

또한, 착화탄(10)의 착화를 돕기 위해 착화탄을 주정 알코올에 적신 후 비닐로 밀봉 포장할 수도 있다.

[실시예 1]

본 발명의 실시예 1에서는, 야자숯가루 어루어진 원료 100중량부를 기준하였을 때 무연탄 25중량부에, 수분 18중량부와, 황토나 맥반석 6중량부와, 점결제 2.3중량부와, 착화제 6중량부를 혼합조 내에 투입하여 착화탄 재료를 제조한다.

이 혼합재료로서 높이 20mm, 가로와 세로 40mm의 조개탄 형상으로 착화탄을 성형하여 건조시킨다.

[실시예 2]

본 발명의 실시예 2에서는, 야자숯가루 어루어진 원료 100중량부를 기준하였을 때 무연탄 36중량부에, 수분 19중량부와, 황토나 맥반석 8중량부와, 점결제 2.7중량부와, 착화제 7중량부를 혼합조 내에 투입하여 착화탄 재료를 제조한다.

이 혼합재료로서 높이 30mm, 가로와 세로 55mm의 조개탄 형상으로 착화탄을 성형하여 건조시킨다.

도 3은 도 1에 제조된 착화탄이 일회용 숯불구이기에 내장된 상태를 나타내는 사시도이다.

도 3에 도시된 바와 같이 일회용 숯불구이기(1)는 크게 하우징(30)과 망상체(40)로 이루어진다.

평평한 판을 가압하여 프레스 한 후 상기 하우징(30)과 망상체(40)가 각각 성형된다.

이때 판은 철, 스테인리스, 구리, 알루미늄, 또는 이들 중 하나 이상의 재질로 이루어질 수도 있고, 아연, 구리, 스테인리스 또는 이들 중 하나 이상의 재질로 도금한 것일 수도 있다.

상기 하우징(30)은 상부가 개방된 사각 형태를 이루며, 하우징(30)을 더 튼튼하게 하고 화력을 유도하기 위해 내부의 측면이나 바닥에 요철이 형성될 수 있다.

또한, 하우징(30) 내부로 공기가 유입되어 발화가 원활할 수 있도록 하우징(30)의 측면부나 바닥부에 공기구멍(33)을 다수 형성할 수도 있다.

또한, 망상체(40)는 망상체 위에 올려진 구이물 즉, 고기가 구워지면서 망상체(40)에 달라붙는 것을 최소화하고 망상체와 고기와의 접촉면적을 줄이면서 그 사이에 공간이 형성되도록 요철을 형성할 수도 있다.

또한, 망상체(40)는 종횡으로 배열되어 망상체를 구성하는 철심에 V자의 요홈을 길이방향으로 형성하여 요홈을 따라 고기의 기름이 흐르도록 할 수도 있다.

여기에 더해 하우징(30)과 망상체(40)의 녹을 방지하거나 부식을 막기 위해 그 표면을 코팅 처리할 수도 있다.

도 3에서는 상기 하우징(30)과 망상체(40)가 하우징의 일측 상부에서 힌지 결합되어 하나로 연결되는 것을 보여준다.

이와 같은 하우징(30)의 내부에, 망상체(40)에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 착화탄(10)이 내장된다.

이때 착화탄(10)은 연탄처럼 하나의 덩어리로 성형되어 그 내부에 구멍(12)을 형성될 수 있다.

또한, 상기 착화탄(20)의 착화를 돕기 위해 착화지(20)를 착화탄(10)의 상부 또는 하부에 위치시키거나, 주머니 형태로 만들어 착화탄(10)을 감싸도록 하여 더 빠르게 착화할 수도 있다.

여기서 상기 망상체(40)나 착화탄(10)의 간격을 1mm~50mm으로 하는 것이 바람직하다.

간격이 1mm 이하이면 구이물이 착화탄에 접촉될 우려가 있고, 50mm 이상이면 잘 구워지지 않게 된다.

상기 하우징(110)과 망상체(140)의 결합시 상기 망상체(140)만을 별도로 오려 하우징의 내부에 넣어서 고정시킬 수도 있다.

이와 같이 일회용 숯불구이기(1)는 바닥부와 측면부에 공기구멍(33)이 형성되고 상부가 개방된 형태의 하우징(30)과, 상기 하우징(30)에 내장되는 착화탄(10)과, 상기 하우징(30)에 내장되어 착화탄(10)의 착화를 돕는 착화지(20)와, 상기 하우징(30)의 상부에 결합되는 망상체(40)를 포함하여 이루어진다.

이와 같은 일회용 구이기(1)에 의하면, 간단하게 장소에 구애받지 않고 원적외선이 발산되는 재료에 의하여 고기를 구워 맛을 낼 수 있을뿐더러, 견고하고 간편하며 원가가 적게 고기를 구워먹을 수 있다.

이상에서 본 발명에 대한 기술 사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

10: 착화탄 12: 구멍
20: 착화지 30: 하우징
30: 망상체

Claims (9)

1. (a) 야자숯가루에 무연탄과 황토나 맥반석을 혼합하는 단계;
   (b) 상기 혼합된 재료를 증기(스팀)를 이용하여 수분에 의해 점착이 되도록 하는 단계;
   (c) 상기 점착된 재료를 성형기를 이용하여 소정형상으로 고압 성형하여 착화탄을 제조하는 단계;
   (d) 상기 성형된 착화탄을 건조하여 고형화시키는 단계; 및
   (e) 상기 고형화된 착화탄을 비닐로 밀봉 포장하는 단계; 를 포함하되,
   상기 (c)단계에서 착화탄을 조개탄 형상으로 성형하되, 높이는 10~40mm, 가로와 세로는 20~60mm로 성형하고,
   상기 (e)단계에서 상기 착화탄을 주정 알코올에 적신 후 그 착화탄의 상부 또는 하부에 착화지를 위치시키거나, 주머니 형태로 만들어진 착화지가 상기 주정 알코올에 적신 착화탄을 감싸도록 한 상태에서 비닐로 밀봉 포장하는 것을 특징으로 하는 착화탄 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 (a)단계에서 파라핀이나 대두유 또는 에틸알코올의 착화제를 더 혼합하는 것을 특징으로 하는 착화탄 제조방법.
3. 제2항에 있어서,
   상기 (a)단계에서 전분의 점결제를 더 혼합하는 것을 특징으로 하는 착화탄 제조방법.
4. 제3항에 있어서,
   상기 (a)단계에서 야자숯가루로 이루어진 원료 100중량부에 대하여 탄(무연탄) 20~40중량부, 수분 10~20중량부, 황토나 맥반석 5~10중량부, 점결제 2~3중량부, 착화제 5~8중량부를 혼합하는 것을 특징으로 하는 착화탄 제조방법.
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