KR101627593B1 - 배관 차단장치 - Google Patents

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KR101627593B1
KR101627593B1 KR1020140195134A KR20140195134A KR101627593B1 KR 101627593 B1 KR101627593 B1 KR 101627593B1 KR 1020140195134 A KR1020140195134 A KR 1020140195134A KR 20140195134 A KR20140195134 A KR 20140195134A KR 101627593 B1 KR101627593 B1 KR 101627593B1
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김남철
최명환
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주식회사 코인즈
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Abstract

본 발명은 배관 차단 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 3개의 원판들 만으로 배관을 차단할 수 있어, 제품의 제조비용 및 무게를 줄일 수 있고, 씰링을 위한 씰링 링의 단면형상을 부채꼴 형상으로 구성하여, 배관의 내벽에 밀착되는 상기 씰링 링의 면적이 증가되게 함으로써 높은 압력에도 이탈되지 않고, 인화성 물질을 효과적으로 차단할 수 있는 배관 차단장치에 관한 것이다.

Description

배관 차단장치{apparatus for cutting off in pipe line}
본 발명은 배관 차단 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 3개의 원판들 만으로 배관을 차단할 수 있어, 제품의 제조비용 및 무게를 줄일 수 있고, 씰링을 위한 씰링 링의 단면형상을 부채꼴 형상으로 구성하여, 배관의 내벽에 밀착되는 상기 씰링 링의 면적이 증가되게 함으로써 높은 압력에도 이탈되지 않고, 인화성 물질을 효과적으로 차단할 수 있는 배관 차단장치에 관한 것이다.
석유 및 석유화학 공업, 도시가스 산업 등에는 저장탱크를 연결하거나 공급자에게 인화성물질을 이송시키기 위한 배관이 사용되고 있다.
이와 같은 배관의 내부에는 인화성 물질이 잔존하기 때문에 절단, 용접 등과 같은 수리 작업 시에 화재의 위험성이 있어 화염을 사용하는 가스 절단 방식을 사용할 수가 없는 실정이다.
종래에는 인화성 물질이 잔존하는 배관에 파공부가 형성되어 이를 수리하고자 하는 때에는 파공부를 포함하는 일정 구간을 수봉 밸브를 이용하여 차단한 다음 배관 내의 인화성 가스를 퍼지하고 그라인더 및 절삭 공구를 사용하여 기계적으로 배관을 절단하여 왔다.
이러한 기계적 절단 작업은 작업 방식이 까다롭고 작업 시간이 오래 소요되어 매우 비경제적이었을 뿐만아니라, 관련된 타 공장의 정비 시간과 연계하여 수리 작업을 진행하여야 했기 때문에 항상 작업 시간에 쫓기게되고 이로 인해 안전사고가 유발되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 "대한민국, 등록실안신안, 20-0439040호"에는 인화성물질을 차단하기 위한 차단장치가 개발되었으며, 종래의 차단장치(10)를 도 1에 도시하였다.
도 1을 참조하면, 종래의 차단장치(10)는 제1 원판(12), 제2 원판(13), 제3 원판(14), 제4 원판(15)이 고정체(11)에 끼워지고, 상기 제1 원판(12) 및 제2 원판(13)사이에는 제1 오링(16), 상기 제3 원판(14) 및 제4 원판(15) 사이에는 제2 오링(17)이 끼워지도록 볼트(18)로 체결되어, 인화성물질을 유출을 차단시킨 상태에서 수리작업을 수행할 수 있다.
하지만, 종래의 차단장치(10)는 4개의 원판들(12,13,14,15)을 이용하므로, 제조비용이 증가하게 되고, 제품의 무게가 증가되어, 차단 작업의 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 종래의 차단장치(10)는 오링들(16,17)과 밀착되는 배관 내면의 면적이 좁아, 배관 내부의 압력이 증가되거나 차단장치내에 가스를 주입할 경우에 오링들이 이탈되어, 배관 내부의 인화성물질이 유출될 수 있다.
또한, 상기 원판들이 하나의 고정체(11) 및 볼트(18)로 체결되므로, 원판이 변형되거나 틈이 발생하게 되어, 배관 내부의 인화성물질이 유출되는 문제점 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 3개의 원판들 만으로 배관을 차단할 수 있어, 제품의 제조비용 및 무게를 줄일 수 있는 배관 차단장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 꼭짓점이 라운드진 부채꼴의 단면형상을 지니는 씰링 링을 이용하여, 배관 내면과 밀착되는 면적을 증가시키고, 쉽게 이탈되지 않게 함으로써 인화성 물질을 효과적으로 차단시킬 수 있는 배관 차단장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 원판들이 복수개 가이드 볼트 및 너트로 체결되어, 원판들이 결합방향으로 비틀림 없이 동일한 간격을 유지하며 결합할 수 있고, 상기 원판들을 밀착시키는데 소요되는 힘을 줄일 수 있는 배관차단장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술된 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 먼저 본 발명은 배관의 단부로 삽입되어 상기 배관의 내측과 외측을 차단하는 배관 차단장치에 있어서, 중심부에 배관의 외측방향으로 돌출된 중앙볼트가 구비된 내측원판; 중심부가 상기 중앙볼트에 관통되어 끼워져 내측면이 상기 내측원판의 외측면과 면접하는 중앙원판; 중앙부가 상기 중앙볼트에 관통되어 끼워져 상기 중앙원판의 외측면과 면접하는 외측원판; 상기 내측원판의 외주면과 상기 중앙원판의 외주면 사이에 끼워지는 제1 씰링 링; 상기 중앙원판의 외주면과 상기 외측원판의 외주면 사이에 끼워지는 제2 씰링 링; 및 상기 내측원판, 상기 중앙원판 및 상기 외측원판이 서로 밀착되도록 상기 중앙볼트의 단부에 체결되며, 체결정도에 따라 상기 제1 씰링 링 및 상기 제2 씰링 링이 상기 배관의 내면에 밀착되는 정도를 조절하는 너트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관 차단장치를 제공한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 외측원판의 외측면에는 가스를 내부로 공급하는 가스투입홀이 형성되고, 상기 중앙원판은 상기 가스투입홀을 통해 공급되는 가스가 상기 내측원판을 향해 지나갈 수 있는 공간부가 형성되고, 상기 중앙원판의 외주면에는 상기 공간부의 내주면과 관통되고, 가스가 외측으로 유출될 수 있는 가스유출홀이 형성된다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 외측원판에는 상기 가스투입홀로 공급된 가스를 배출할 수 있는 가스배출홀이 더 형성되고, 상기 가스투입홀은 가스공급원과 연결되며, 상기 가스배출홀은 압력을 조절하거나 빼낼 수 있는 밸브와 연결되고, 상기 밸브는 상기 공간부의 압력을 상기 배관의 내부압력보다 높게 유지하도록 제어된다.
바람직한 실시예에 있어서,상기 중앙볼트는 중심이 뚫린 원통형상으로 상기 배관의 내부압력을 외부로 배출시킨다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 내측원판의 외측면 가장자리와 상기 중앙원판의 내측면 가장자리는 서로 요홈결합하고, 상기 중앙원판의 외측면 가장자리와 상기 외측원판의 내측면 가장자리가 서로 요홈결합한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 씰링 링은 상기 내측원판 및 상기 중앙원판 사이의 요부둘레에 걸려 끼워지고, 상기 제2 씰링 링은 상기 중앙원판과 상기 외측원판 사이의 요부둘레에 끼워지며, 요홈결합의 정도에 따라 상기 씰링 링들이 상기 배관에 밀착되는 정도가 가변된다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 내측원판의 외측면 가장자리, 상기 중앙원판의 양측면 가장자리 및 상기 외측원판의 내측면 가장자리는 상기 씰링 링들이 압력에 의해 배관의 내면을 향해 밀려 나갈 수 있도록 테이퍼진다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 씰링 링 및 상기 제2 씰링 링의 단면은 꼭짓점이 라운드진 부채꼴 형상이다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 내측원판의 외측면에는 상기 중앙볼트에 방사상으로 이격된 복수의 가이드볼트가 구비되고, 상기 가이드볼트들은 상기 중앙원판 및 상기 외측원판을 관통하여, 단부가 너트로 체결된다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 외측원판의 외측면 가장자리에는 상기 원판들을 상기 배관에 삽입할때 상기 배관의 내부와 접촉하여, 삽입되는 방향으로 회전하는 바퀴부를 더 포함한다.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 외측원판의 외측면 가장자리에는 상기 배관을 향해 길이가 가변하여 상기 원판들을 상기 배관에 고정하는 스토퍼를 더 포함한다.
본 발명은 다음과 같은 우수한 효과를 갖는다.
먼저 본 발명의 배관 차단장치에 의하면, 3개의 원판들 만으로 배관을 차단할 수 있어, 제품의 제조비용 및 무게를 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 배관 차단장치에 의하면, 꼭짓점이 라운드진 부채꼴의 단면형상을 지니는 씰링 링을 이용하여, 배관 내면과 밀착되는 면적을 증가시키고, 쉽게 이탈되지 않게 함으로써, 인화성 물질을 효과적으로 차단시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 배관 차단장치에 의하면, 원판들이 복수개 가이드 볼트 및 너트로 체결되어, 원판들이 결합방향으로 비틀림 없이 동일한간격을 유지하며 결합할 수 있고, 상기 원판들을 밀착시키는데 소요되는 힘을 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 배관 차단장치에 의하면, 씰링 링들과 배관의 내면이 밀착되지 않았을 경우에는 주입된 가스가 가스유출홀을 통해 유출되므로, 배관의 차단 여부를 용이하게 확인할 수 있다.
도 1은 종래의 차단장치를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 차단 장치를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 차단 장치를 보여주는 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 차단 장치의 요홈결합 이전을 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 차단 장치의 요홈결합 이후를 보여주는 단면도이다.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명의 상세한 설명 부분에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.
그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 차단장치를 보여주는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 차단장치를 보여주는 분해 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관 차단장치(100)는 배관의 단부로 삽입되어, 가스나 기름등과 같은 인화성물질의 이송을 차단하는 차단 장치로서, 내측원판(110), 중앙원판(120), 외측원판(130), 제1 씰링 링(140), 제2 씰링 링(150) 및 너트(160)를 포함한다.
설명의 편의를 위해서, 상기 배관의 내부방향은 즉, 인화성 물질이 존재하는 방향을 내측, 상기 배관의 외부방향은 외측으로 정의하기로 한다.
상기 내측원판(110)은 원판형상이며, 중심부에는 상기 배관의 외측방향으로 돌출된 중앙볼트(111)가 구비된다.
여기서, 상기 중앙볼트(111)는 중심이 뚫린 중앙볼트 홀(111A)이 형성된 원통형상이다.
이는 상기 중앙볼트 홀(111A)을 통해 상기 배관의 내부 압력을 외부로 배출시킴으로써, 상기 배관 내부의 압력을 용이하게 조절하기 위함이다.
또한, 도면에 도시하지는 않았으나, 상기 중앙볼트 홀(111A)의 단부를 막을 수 있는 캡이 더 구비된다.
또한, 상기 내측원판(110)의 외측면에는 상기 중앙볼트(111)를 중심으로 방사상으로 이격된 복수개의 가이드볼트(170)가 구비될 수 있다.
이는 상기 중앙원판(120) 및 상기 외측원판(130)이 상기 내측원판(110)에 결합될 때, 상기 가이드볼트(170)의 축방향으로 일정한 거리를 유지하며 결합할 수 있게 함으로써, 비틀림 없이 끼워지도록 안내하기 위함이다.
또한, 상기 가이드볼트(170)들은 상기 중앙원판(120) 및 상기 외측원판(130)을 관통하여, 단부가 너트(180)로 체결됨으로써, 상기 원판들(110, 120, 130)을 밀착시키는데 소요되는 힘을 줄일 수 있고, 장시간 또는 고압으로 인한 상기 원판들(110, 120, 130)의 변형을 방지할 수 있게 된다.
상기 중앙원판(120)은 상기 내측원판(110)과 대응되는 크기로, 중심부에 형성된 중앙볼트 삽입홀(122)이 상기 중앙볼트(111)에 끼워져, 상기 내측원판(11)의 외측면과 면접한다.
또한, 상기 중앙원판(120)은 상기 중앙볼트 삽입홀(122)에서 중앙원판의 외주면(121)의 서로다른 위치로 연장 형성된 복수개의 공간부형성 프레임(123)이 구비되어, 스포크 휠(spoke wheel)과 같은 형상을 지닌다.
여기서, 상기 공간부형성 프레임(123)들 사이에는 공간부(A)가 형성되며, 상기 중앙원판(120)의 외주면(121)에는 가스유출홀(121A)이 형성된다.
상기 외측원판(130)은 상기 중앙원판(120)의 외측면과 면접하도록, 상기 중앙볼트(111)에 중앙볼트삽입홀(134)이 관통되어 끼워진다.
또한, 상기 외측원판(130)에는 가스주입을 통해 배관차단장치 내부의 압력을 조절하거나 밀착여부를 검사할 수 있는 가스투입홀(132) 및 가스배출홀(133)이 형성될 수 있고, 상기 가스배출홀(133)에는 배관차단장치 내부의 압력을 조절할 수 있는 밸브가 연결될 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제1 씰링 링(140)은 상기 내측원판의 외주면(112)과 상기 중앙원판의 외주면(121) 사이에 끼워지고, 상기 제2 씰링 링(150)은 상기 중앙원판의 외주면(121)과 상기 외측원판의 외주면(131) 사이에 끼워진다.
또한, 상기 제1 씰링 링(140) 및 상기 제2 씰링 링(150)의 단면은 꼭짓점이 라운드 진 부채꼴 형상으로, 상기 배관(50)의 내부와 밀착되는 면적이 증가시킬 수 있다.
또한, 상기 내측원판(110)의 외측면 가장자리(113)와 상기 중앙원판(120)의 내측면 가장자리(122)는 서로 요홈결합하고, 상기 중앙원판(120)의 외측면 가장자리(123)와 상기 외측원판(130)의 내측면 가장자리는 서로 요홈결합될 수 있다.
더욱이, 상기 제1 씰링 링(140)은 상기 내측원판(110) 및 상기 중앙원판(120) 사이의 요부둘레(B)에 끼워지고, 상기 제2 씰링 링(150)은 상기 중앙원판(120)과 상기 외측원판(130) 사이의 요부둘레(B)에 끼워진다.
이는 상기 요홈결합의 정도에 따라 상기 씰링 링들(140,150)이 상기 배관 밀착되는 정도가 가변될 수 있게 하고, 상기 배관(50)의 내부에 밀착되는 면적을 최대화시키기 위함이다.
또한, 상기 내측원판의 외측면 가장자리(113), 상기 중앙원판의 내측면 가장자리(122), 상기 중앙원판의 외측면 가장자리(123), 상기 외측원판의 내측면 가장자리(134)는 상기 씰링 링들(140, 150)들이 압력에 의해 배관의 내면을 향해 밀려 올라갈 수 있도록 테이퍼질 수 있다.
즉, 상기 요부둘레(B)가 테이퍼지게 되어, 테이퍼면과 상기 씰링 링들(140, 150)이 밀착되는 면적이 증가하게 됨으로써, 이탈을 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 내측원판의 외측면 가장자리(113), 상기 중앙원판의 내측면 가장자리(122), 상기 중앙원판의 외측면 가장자리(123) 또는 상기 외측원판의 내측면 가장자리(134)는 단턱질 수 있다.
이는 상기 씰링 링들(140, 150)들이 상기 배관의 내부방향으로 밀착되는 압력에 의한 반작용으로 상기 내측원판(110)과 상기 중앙원판(120)의 사이, 상기 중앙원판(120)과 상기 외측원판(130)의 사이로 이탈하는 것을 방지하기 위함이다.
한편, 상기 가스투입홀(132), 상기 가스배출홀(133), 상기 공간부(A), 상기 가스유출홀(121A), 상기 씰링 링들(140, 150) 및 상기 너트(180)가 상호적으로 연계되어, 배관차단 장치(100) 내부의 압력을 조절하거나 상기 배관(50)의 내면과의 밀착여부를 검사할 수 있다.
이러한, 압력 조절 및 밀착여부 검사를 수행하는 과정은 먼저, 상기 원판(110, 120, 130)을 서로 결합시키고 상기 씰링링(140, 150)들이 상기 배관(50)에 밀착되게 한다.
여기서, 상기 씰링링(140, 150)들이 상기 배관(50)의 내면에 밀착되게 되면, 밀폐공간(C)이 형성된다.
다음, 상기 가스투입홀(132)로 가스를 공급한다.
여기서, 상기 가스는 특별히 제한되는 것은 아니나, 질소가스가 이용된다.
다음, 공급된 상기 가스가 상기 중앙원판(120)의 상기 공간부(A)로 유입되게 된다.
다음, 상기 공간부(A)에 유입된 가스는 상기 가스유출홀(121A)을 통해 상기 밀폐공간(C)으로 공급되며, 상기 밀폐공간(C)을 가득 채운다
하지만, 상기 배관(50)의 내면에 상기 씰링 링들(140, 150)에 의해 완전히 밀착되지 않았을 경우에는, 상기 밀폐공간(C)이 밀폐되지 않으므로, 상기 가스유출홀(121A)을 통해 가스가 유출되게 된다.
따라서, 본 발명에 따른 배관 차단장치(100)는 상기 가스투입홀(132)을 통해 가스를 공급하여, 상기 배관(50)의 차단 여부를 용이하게 검사할 수 있게 된다.
다음, 상기 배관(50)이 차단되고, 상기 밸브는 상기 공간부(A)의 압력을 상기 배관의 내부압력보다 높게 유지하도록 제어하여, 상기 배관(50) 내부에서 상기 공간부(A)로 인화성물질이 유입되지 않게 한다.
또한, 상기 배관은 밀착여부 검사시 한꺼번에 많은 양의 가스가 상기 배관 차단 장치(100)의 내부로 공급되는 것을 방지하여, 상기 제1 씰링 링(140) 및 상기 제2 씰링 링(150)의 이탈을 방지하는 역할을 추가로 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 배관차단장치(100)는 상기 외측원판(130)의 외측면 가장자리에 바퀴부(190)가 더 포함될 수 있다.
여기서, 상기 바퀴부(190)는 상기 원판들(110, 120, 130)을 상기 배관의 타단에 삽입할때, 상기 배관의 내부면과 접촉하여, 삽입되는 방향으로 회전함으로써, 하중에 대한 마찰력을 감소시키고, 상기 배관의 내부에서 용이하게 이동될 수 있는 수단이다.
또한, 상기 외측원판(130)의 외측면 가장자리에는 상기 배관을 향해 길이가 가변하여 상기 원판들(110, 120, 130)을 상기 배관의 일면에 고정하는 스토퍼(200)를 더 포함될 수 있다.
여기서, 상기 스토퍼(200)는 상기 배관(50)의 길이방향 중심에 상기 원형판들(110, 120, 130)이 수직으로 세워져 고정될 수 있게 한다.
또한, 상기 내측원판(100), 상기 중앙원판(120) 및 상기 외측원판(130)의 재질은 특별히 제한되는 것은 아니나, 알루미늄이 이용되는 것이 바람직하다.
이는 알루미늄 재질이 마찰로 인한 스파크의 발생을 줄일 수 있으므로, 안전 확보에 효율적이기 때문이다.
상기 너트(160)는 상기 내측원판(110), 상기 중앙원판(120) 및 상기 외측원판(130)이 서로 밀착되도록 상기 중앙볼트(111)의 단부에 채워진다.
또한, 상기 너트(160)가 체결됨으로써, 상기 제1 씰링 링(140), 제2 씰링 링(150)이 상기 배관의 내면에 밀착되게 되며, 상기 너트(160)의 체결정도에 따라서 상기 제1 씰링 링(140) 및 상기 제2 씰링 링(150)의 밀착정도를 조절할 수 있게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
100 : 배관 차단장치 110 : 내측원판
111 : 중앙볼트 111A : 중앙볼트 홀
112 : 내측원판의 외주면
120 : 중앙원판 121 : 중앙원판의 외주면
121A : 가스유출홀 122, 134 : 중앙볼트 삽입홀
123 : 공간부 형성프레임 124 : 가이드볼트 삽입홀
130 : 외측원판
131 : 외측원판의 외주면 132 : 가스투입홀
133 : 가스배출홀 140 : 제1 씰링 링
150 : 제2 씰링 링 160, 180 : 너트
170 : 가이드 볼트 190 : 바퀴부
200 : 스토퍼
A : 공간부 B : 요부둘레
C : 밀폐공간

Claims (11)

  1. 삭제
  2. 배관의 단부로 삽입되어 상기 배관의 내측과 외측을 차단하는 배관 차단장치에 있어서,
    중심부에 배관의 외측방향으로 돌출된 중앙볼트가 구비된 내측원판;
    중심부가 상기 중앙볼트에 관통되어 끼워져 내측면이 상기 내측원판의 외측면과 면접하는 중앙원판;
    중앙부가 상기 중앙볼트에 관통되어 끼워져 상기 중앙원판의 외측면과 면접하는 외측원판;
    상기 내측원판의 외주면과 상기 중앙원판의 외주면 사이에 끼워지는 제1 씰링 링;
    상기 중앙원판의 외주면과 상기 외측원판의 외주면 사이에 끼워지는 제2 씰링 링; 및
    상기 내측원판, 상기 중앙원판 및 상기 외측원판이 서로 밀착되도록 상기 중앙볼트의 단부에 체결되며, 체결정도에 따라 상기 제1 씰링 링 및 상기 제2 씰링 링이 상기 배관의 내면에 밀착되는 정도를 조절하는 너트;를 포함하고,
    상기 외측원판의 외측면에는 가스를 내부로 공급하는 가스투입홀이 형성되고, 상기 중앙원판은 상기 가스투입홀을 통해 공급되는 가스가 상기 내측원판을 향해 지나갈 수 있는 공간부가 형성되고, 상기 중앙원판의 외주면에는 상기 공간부의 내주면과 관통되고, 가스가 외측으로 유출될 수 있는 가스유출홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 외측원판에는 상기 가스투입홀로 공급된 가스를 배출할 수 있는 가스배출홀이 더 형성되고, 상기 가스투입홀은 가스공급원과 연결되며, 상기 가스배출홀은 압력을 조절하거나 빼낼 수 있는 밸브와 연결되고, 상기 밸브는 상기 공간부의 압력을 상기 배관의 내부압력보다 높게 유지하도록 제어되는 것을 특징으로 하는 배관차단장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 중앙볼트는 중심이 뚫린 원통형상으로 상기 배관의 내부압력을 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 내측원판의 외측면 가장자리와 상기 중앙원판의 내측면 가장자리는 서로 요홈결합하고,
    상기 중앙원판의 외측면 가장자리와 상기 외측원판의 내측면 가장자리가 서로 요홈결합하는 것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제1 씰링 링은 상기 내측원판 및 상기 중앙원판 사이의 요부둘레에 걸려 끼워지고, 상기 제2 씰링 링은 상기 중앙원판과 상기 외측원판 사이의 요부둘레에 끼워지며, 요홈결합의 정도에 따라 상기 씰링 링들이 상기 배관에 밀착되는 정도가 가변되는 것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 내측원판의 외측면 가장자리, 상기 중앙원판의 양측면 가장자리 및 상기 외측원판의 내측면 가장자리는 상기 씰링 링들이 압력에 의해 배관의 내면을 향해 밀려 나갈 수 있도록 테이퍼진것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 씰링 링 및 상기 제2 씰링 링의 단면은 꼭짓점이 라운드진 부채꼴 형상인 것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
  9. 제 2항에 있어서,
    상기 내측원판의 외측면에는 상기 중앙볼트에 방사상으로 이격된 복수의 가이드볼트가 구비되고, 상기 가이드볼트들은 상기 중앙원판 및 상기 외측원판을 관통하여, 단부가 너트로 체결되는 것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
  10. 제 2항에 있어서,
    상기 외측원판의 외측면 가장자리에는 상기 원판들을 상기 배관에 삽입할때 상기 배관의 내부와 접촉하여, 삽입되는 방향으로 회전하는 바퀴부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
  11. 제 2항에 있어서,
    상기 외측원판의 외측면 가장자리에는 상기 배관을 향해 길이가 가변하여 상기 원판들을 상기 배관에 고정하는 스토퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배관 차단장치.
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