KR200376304Y1 - 배관 폐쇄구 - Google Patents

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KR200376304Y1
KR200376304Y1 KR20-2004-0031823U KR20040031823U KR200376304Y1 KR 200376304 Y1 KR200376304 Y1 KR 200376304Y1 KR 20040031823 U KR20040031823 U KR 20040031823U KR 200376304 Y1 KR200376304 Y1 KR 200376304Y1
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Abstract

본 고안은 배관 폐쇄구에 관한 것으로, 멈춤부(110)가 내측 단부에 구비된 볼트(100)와, 상기 볼트(100)의 나사부(120)에 나사 결합되는 너트(200)와, 상기 볼트(100)의 멈춤부(110)와 너트(200) 사이에 배치되어 파이프(10)의 내경부에 압착되어 관로를 폐쇄하는 폐쇄부재(300)와, 상기 너트(200)의 조임력에 의해 상기 폐쇄부(300)를 파이프(10)의 내경부에 압착시키는 조임부(400)를 포함하여 구성된다. 이러한 본 고안은 각종 배관에 사용되는 파이프를 수압시험을 하는 경우, 필요에 따라 관로의 말단부를 폐쇄하고자 하는 경우에 본 고안의 폐쇄구를 삽입하여 파이프의 단부를 폐쇄할 수 있으므로 수압시험을 간편 용이하게 할 수 있는 이점이 있다. 또한, 각종 관로의 파이프가 파손되어 유체가 누출되는 등의 원인으로 파이프를 보수하는 경우에 관로의 파손된 부분을 절단한 후 본 고안의 배관 폐쇄구를 삽입하여 파이프를 간편 용이하게 폐쇄함으로써 관로를 신속하고 안전하게 보수할 수 있으며, 관로로 이송되는 유체의 누출을 최소한으로 방지하고, 유체의 공급이 차단되는 지역을 최소화할 수 있는 이점이 있다. 따라서 본 고안에 의한 배관 폐쇄구는 가정 및 산업 현장에서 각종 배관 라인의 시공 및 보수에 따르는 시공 및 보수성, 안전성, 신뢰성, 경제성, 사용상 편의성을 향상하는 효과가 있다.

Description

배관 폐쇄구{PIPE CLOSING DEVICE FOR PIPE LAYING}
본 고안은 배관 폐쇄구에 관한 것으로, 특히 가정 및 산업 현장에서 각종 배관라인에 설치되는 파이프의 수압시험을 하거나, 관 말단부를 폐쇄하거나, 파손된 파이프를 보수하는 때에 파이프에 삽입하여 간편 용이하게 폐쇄할 수 있도록 한 배관 폐쇄구에 관한 것이다.
일반적으로 각종 건물의 각 실에 설치되어 유체가 흐르는 휀코일용, 수도배관용, 위생 배관용을 포함한 각종 배관의 동관, 합성수지관, 강관(이하, '파이프'라 통칭함) 등은 수압시험을 행한 후, 규정된 수압을 통과한 파이프로 시공 설치하여야 하나 현장에서 파이프의 단부를 막기 위한 적합한 장치가 없기 때문에 수압시험 작업이 난이하고, 이로 인해 대부분 수압시험을 행하지 않고 사용하고 있으며, 이에 따라 관로에 흐르는 물, 기름, 가스 등의 유체가 외부로 누출되어 자원이 낭비되고, 환경을 오염시키며, 인명을 손상시키는 문제점이 있었다.
또한, 각종 관로의 파이프가 파손되어 유체가 누출되는 등의 원인으로 파이프를 보수하는 경우에 관로의 파손된 부분과 인접한 곳을 폐쇄하고 보수 작업을 하는 것이 요구되나, 관로를 절단한 후 간편하게 폐쇄할 수 있는 적합한 장치가 없기 때문에 파손된 부분과 멀리 떨어진 위치에 설치된 차단밸브를 폐쇄시켜 연결된 관로를 전체적으로 차단한 후 보수하고 있으며, 이에 따라 유체의 이송이 차단되는 지역이 넓어지고 보수 시간이 길어져 가정 및 각종 산업 활동이 여러 가지로 불리하게 되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점 및 결함을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 가정 및 산업 현장에서 각종 배관라인에 설치되는 파이프의 수압시험을 하거나, 관 말단부를 폐쇄하거나, 파손된 파이프를 보수하는 때에 파이프에 삽입하여 간편 용이하게 폐쇄할 수 있게 되는 배관 폐쇄구를 제공하고자 함에 목적이 있다.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 배관 폐쇄구는 멈춤부가 내측 단부에 구비된 볼트와, 상기 볼트의 나사부에 나사 결합되는 너트와, 상기 볼트의 멈춤부와 너트 사이에 배치되어 파이프의 내경부에 압착되어 관로를 폐쇄하는 폐쇄부재와, 상기 너트의 조임력에 의해 상기 폐쇄부를 파이프의 내경부에 압착시키는 조임부를 포함하여 구성된다.
이하, 본 고안을 첨부한 도면에 실시예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 일 실시례에 의한 배관 폐쇄구가 대상관로에 설치된 상태를 보인 횡단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 멈춤부(110)가 내측 단부에 구비된 볼트(100)와, 상기 볼트(100)의 나사부(120)에 나사 결합되는 너트(200)와, 상기 볼트(100)의 멈춤부(110)와 너트(200) 사이에 배치되어 파이프(10)의 내경부에 압착되어 관로를 폐쇄하는 폐쇄부재(300)와, 상기 너트(200)의 조임력에 의해 상기 폐쇄부(300)를 파이프(10)의 내경부에 압착시키는 조임부(400)를 포함하여 구성되어 있다.
도 1의 일 실시례에서 상기 볼트(100)는 테이퍼면을 가지는 원추형 멈춤부(110)가 내측 단부에 형성되며, 상기 폐쇄부재(300)에는 양측에 테이퍼면을 가지는 사다리꼴 단면의 고무재 폐쇄링(310)이 이용되고, 이 고무재 폐쇄링(310)에 볼트(100)의 원통부가 끼워지는 형태로 결합된다.
또한, 상기 조임부(400)에는 상기 볼트(100)의 원통부에 슬라이드 가능하게 끼워져 상기 너트(200)를 조임에 따라 내측으로 이동하고 내측 단부에 테이퍼면이 형성되어 상기 고무재 폐쇄링(310)을 원추형 멈춤부(110)와의 사이에 압착하여 고무재 폐쇄링(310)의 외주면을 상기 파이프(10)의 내경부에 밀착시키는 테이퍼형 조임링(410)이 이용된다.
이와 같은 본 고안의 일 실시례에 의한 배관 폐쇄구는 상기 볼트(100)에 고무재 폐쇄링(310)과 테이퍼형 조임링(410)을 삽입하고 와셔(140)를 삽입한 후 너트(200)를 체결하여 조립한다.
이와 같은 일 실시례에 의한 배관 폐쇄구는 소형 파이프를 폐쇄하는 경우에 보다 적합하게 이용할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 고안에 의한 배관 폐쇄구는 소형관로를 폐쇄하고자 하는 때에 도 1과 같이 파이프(10)의 내경부에 볼트(100)의 멈춤부(110), 폐쇄부재(300) 및 테이퍼형 조임링(410)을 삽입하고, 볼트(100)의 나사부(120)에 체결되어 파이프(10)의 외측으로 노출되어 있는 너트(200)를 조인다.
이와 같이 너트(200)를 조이면 테이퍼형 조임링(410)이 내측으로 이동하고, 테이퍼형 조임링(410)이 내측으로 이동함에 따라 볼트(100)의 멈춤부(110)와 테이퍼형 조임링(410) 사이에 삽입된 폐쇄부재(300)의 고무재 폐쇄링(310)이 멈춤부(110)와 테이퍼형 조임링(410)의 테이퍼면 사이에 압착되며, 너트(200)를 계속 조이면 고무재 폐쇄링(310)의 중간부가 확장되므로 파이프(10)의 내주면에 강하게 밀착되어 관로를 폐쇄하게 된다.
도 2는 본 고안의 다른 실시례에 의한 배관 폐쇄구가 대상관로에 설치된 상태를 보인 횡단면도로서, 이에 도시한 다른 실시례는 상기 폐쇄부재(300)에 고무재 폐쇄링(310) 대신 단관형 동재 폐쇄관(320)이 이용되고 있으며, 그 외 다른 구성 및 작용은 일 실시례와 같다. 그리고, 상기 동재 폐쇄관(320)도 양단부가 테이퍼면으로 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같은 다른 실시례에 의한 배관 폐쇄구는 압력관용으로 보다 적합하게 이용할 수 있다.
도 3은 본 고안의 또 다른 실시례에 의한 배관 폐쇄구가 대상관로에 설치된 상태를 보인 횡단면도로서, 이와 같은 도 3의 다른 실시례에서 상기 볼트(100)는 내측 단부에 구비된 머리부(130)가 멈춤부(110)로 이용되고 있으며, 상기 폐쇄부재(300)에는 양측에 테이퍼면을 가지는 삼각형 단면의 고무재 폐쇄링(330)이 이용되고, 이 고무재 폐쇄링(330)에 볼트(100)의 원통부가 끼워지는 형태로 결합된다.
또한, 상기 조임부(400)에는 상기 볼트(100)의 원통부에 패킹(150)을 개재하여 슬라이드 가능하게 끼워지고 상기 고무재 폐쇄링(330)의 양쪽 테이퍼면에 접촉되는 테이퍼면을 각각 가지는 한 쌍의 테이퍼형 조임링(420)과, 상기 너트(200)와 외측의 테이퍼형 조임링(420) 사이에 삽입되어 너트(200)를 조임에 따라 내측으로 이동하여 양쪽 테이퍼형 조임링(420)을 조임으로써 고무재 폐쇄링(330)를 압착하여 고무재 폐쇄링(330)의 외주면을 상기 파이프(10)의 내경부에 밀착시키는 원통형 조임링(430)으로 구성된다.
이와 같은 본 고안의 또 다른 실시례에 의한 배관 폐쇄구는 상기 머리부(130)를 가지는 볼트(100)에 패킹(150), 내측의 테이퍼형 조임링(420), 고무재 폐쇄링(330), 외측의 테이퍼형 조임링(420) 및 원통형 조임링(430)을 차례로 삽입하고 와셔(140)를 삽입한 후 너트(200)를 체결하여 조립한다.
이와 같은 도 3의 실시례는 대형 파이프를 폐쇄하는 경우에 보다 적합하게 이용할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 고안에 의한 배관 폐쇄구는 대형관료를 폐쇄하고자 하는 때에 도 3과 같이 파이프(10)의 내경부에 볼트(100)의 머리부(130), 패킹(150), 양쪽 테이퍼형 조임링(420) 및 고무재 폐쇄링(330)을 삽입하고, 볼트(100)의 나사부(120)에 체결되어 파이프(10)의 외측으로 노출되어 있는 너트(200)를 조인다.
이와 같이 너트(200)를 조이면 원통형 조임링(430)이 내측으로 이동하고, 원통형 조임링(430)이 내측으로 이동함에 따라 볼트(100)의 머리부(130)와 원통형 조임링(430) 사이에 삽입된 양쪽 테이퍼형 조임링(420)이 조여지면서 그 사이에 삽입된 고무재 폐쇄링(330)이 양쪽 테이퍼형 조임링(420)의 테이퍼면 사이에 압착되며, 너트(200)를 계속 조이면 고무재 폐쇄링(330)의 중간부가 확장되므로 파이프(10)의 내주면에 강하게 밀착되어 관로를 폐쇄하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 배관 폐쇄구는 각종 건물의 각 실에 설치되는 휀 코일 드레인관 수압 시험용 및 기타 유체가 흐르는 동관, 합성수지관, 강관 등에 적용할 수 있고, 각 수도배관 관말 처리용 및 비상 공급 시 절단후 용접 불가능 부위에 파이프 폐쇄용 캡으로 적용할 수 있으며, 각 위생 배관의 수압 시험용, 드레인관 등에 배관의 관내 유체를 용접 및 나사 이음 방법에 의하지 않는 조임 방법으로 폐쇄하여 유체의 유출을 차단할 수 있는 것으로, 각종 시설 및 기계 장치에 이용되는 다양한 배관에 관로 폐쇄용으로 매우 유리하게 적용할 수 있다.
이상의 설명에서 본 고안은 배관 내부 유체의 유출을 차단하는 방법으로 소형관용, 압력관용 및 대형관용으로 구분하여 설명하였으나 각 실시례에 의한 배관 폐쇄구는 소형관용, 압력관용 및 대형관용으로 겸용으로 이용할 수도 있으며, 각 부품의 형상, 재질 및 치수를 다양하게 변경하여 실시할 수도 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 고안은 가정용 및 산업용의 각종 배관에 사용되는 파이프를 수압시험을 하는 경우, 필요에 따라 관로의 말단부를 폐쇄하고자 하는 경우에 본 고안의 폐쇄구를 삽입하여 파이프의 단부를 폐쇄할 수 있으므로 수압시험을 간편 용이하게 할 수 있는 이점이 있다.
또한, 각종 관로의 파이프가 파손되어 유체가 누출되는 등의 원인으로 파이프를 보수하는 경우에 관로의 파손된 부분을 절단한 후 본 고안의 배관 폐쇄구를 삽입하여 파이프를 간편 용이하게 폐쇄함으로써 관로를 신속하고 안전하게 보수할 수 있으며, 관로로 이송되는 유체의 누출을 최소한으로 방지하고, 유체의 공급이 차단되는 지역을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
따라서 본 고안에 의한 배관 폐쇄구는 가정 및 산업 현장에서 각종 배관 라인의 시공 및 보수에 따르는 시공 및 보수성, 안전성, 신뢰성, 경제성, 사용상 편의성을 향상하는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시례에 의한 배관 폐쇄구가 대상관로에 설치된 상태를 보인 횡단면도.
도 2는 본 고안의 다른 실시례에 의한 배관 폐쇄구가 대상관로에 설치된 상태를 보인 횡단면도.
도 3은 본 고안의 또 다른 실시례에 의한 배관 폐쇄구가 대상관로에 설치된 상태를 보인 횡단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 파이프 100 : 볼트
110 : 멈춤부 120 : 나사부
130 : 머리부 140 : 와셔
200 : 너트 300 : 폐쇄부재
310,330 : 고무재 폐쇄링 320 : 동재 폐쇄관
400 : 조임부 410,420 : 테이퍼형 조임링
430 : 원통형 조임링

Claims (4)

  1. 멈춤부(110)가 내측 단부에 구비된 볼트(100)와, 상기 볼트(100)의 나사부(120)에 나사 결합되는 너트(200)와, 상기 볼트(100)의 멈춤부(110)와 너트(200) 사이에 배치되어 파이프(10)의 내경부에 압착되어 관로를 폐쇄하는 폐쇄부재(300)와, 상기 너트(200)의 조임력에 의해 상기 폐쇄부(300)를 파이프(10)의 내경부에 압착시키는 조임부(400)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 배관 폐쇄구.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 볼트(100)는 테이퍼면을 가지는 원추형 멈춤부(110)가 내측 단부에 형성된 것이고, 상기 폐쇄부재(300)는 상기 볼트(100)의 중간부에 끼워지고 양측에 테이퍼면을 가지는 사다리꼴 단면의 고무재 폐쇄링(310)이며, 상기 조임부(400)는 상기 볼트(100)의 원통부에 슬라이드 가능하게 끼워져 상기 너트(200)를 조임에 따라 내측으로 이동하고 내측 단부에 테이퍼면이 형성되어 상기 고무재 폐쇄링(310)을 상기 원추형 멈춤부(110)와의 사이에 압착하여 상기 고무재 폐쇄링(310)의 외주면을 상기 파이프(10)의 내경부에 밀착시키는 테이퍼형 조임링(410)인 것을 특징으로 하는 배관 폐쇄구.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 볼트(100)는 테이퍼면을 가지는 원추형 멈춤부(110)가 내측 단부에 형성된 것이고, 상기 폐쇄부재(300)는 단관형 동재 폐쇄관(320)이며, 상기 조임부(400)는 상기 볼트(100)의 원통부에 슬라이드 가능하게 끼워져 상기 너트(200)를 조임에 따라 내측으로 이동하고 내측 단부에 테이퍼면이 형성되어 상기 고무재 폐쇄링(310)을 상기 원추형 멈춤부(110)와의 사이에 압착하여 상기 고무재 폐쇄링(310)의 외주면을 상기 파이프(10)의 내경부에 밀착시키는 테이퍼형 조임링(410)인 것을 특징으로 하는 배관 폐쇄구.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 볼트(100)는 내측 단부에 구비된 머리부(130)가 멈춤부(110)로 이용되는 것이고, 상기 폐쇄부재(300)는 상기 볼트(100)의 원통부 중간에 끼워지고 양측에 테이퍼면을 가지는 삼각형 단면의 고무재 폐쇄링(330)이며, 상기 조임부(400)는 상기 볼트(100)의 원통부에 패킹(150)을 개재하여 슬라이드 가능하게 끼워지고 상기 고무재 폐쇄링(330)의 양쪽 테이퍼면에 접촉되는 테이퍼면을 각각 가지는 한 쌍의 테이퍼형 조임링(420)과, 상기 너트(200)와 외측의 테이퍼형 조임링(420) 사이에 삽입되어 너트(200)를 조임에 따라 내측으로 이동하여 양쪽 테이퍼형 조임링(420)을 조임으로써 고무재 폐쇄링(330)를 압착하여 고무재 폐쇄링(330)의 외주면을 상기 파이프(10)의 내경부에 밀착시키는 원통형 조임링(430)으로 구성된 것을 특징으로 하는 배관 폐쇄구.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110454638A (zh) * 2019-09-05 2019-11-15 胡俊峰 一体式管道水封器
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