CN110454638A - 一体式管道水封器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一体式管道水封器，包括前挡套、后挡套、弹性组合件、中间压套以及中心轴，所述前挡套与后挡套相向设置且在两者内侧分别设置有由于套接弹性组合件的轴肩，所述中间压套位于前挡套与后挡套之间且两端分别对位于前挡套以及后挡套轴肩上的弹性组合件形成挤压，所述中心轴穿过后挡套并与前挡套螺纹旋接，中心轴上设置有一扣压于后挡套外侧面的压板，本发明操作简单，通过旋动中心轴，将前后挡套收紧，从而通过中间压套压紧弹性组合件，从而实现密封封堵，另外结合压力表以及温度表可以实时监测密封效果以及实现对现场施工温度的检测以及控制。
Description
技术领域
本发明涉及化工管道施工技术领域，具体涉及一体式管道水封器。
背景技术
因为水封封堵有很多优点，所以化工管道隔离一般均采用水封封堵。而现场施工，由于条件和时间限制不方便采用此法。一般方法是在法兰处断开，采用盲板封堵，然后对需要施工的管道进行置换、吹扫，经检查无可燃爆气、液体，且检测数据合格后方可施工；另：如果管道无法兰接口，则无法采用盲板封堵法，而是采用气囊封堵器对管道进行封堵或特制设备进行封堵，这些封堵方法存在制作周期长，或封堵不可靠等缺点，尤其是存在温度不能控制等缺点。不利于设备及时维护和安全生产。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一体式管道水封器，可以实现管道快速形成带压水封，封堵效果好，且可以实现监控。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一体式管道水封器，包括前挡套、后挡套、弹性组合件、中间压套以及中心轴，所述前挡套与后挡套相向设置且在两者内侧分别设置有由于套接弹性组合件的轴肩，所述中间压套位于前挡套与后挡套之间且两端分别对位于前挡套以及后挡套轴肩上的弹性组合件形成挤压，所述中心轴穿过后挡套并与前挡套螺纹旋接，中心轴上设置有一扣压于后挡套外侧面的压板。
进一步的，所述弹性组合件为若干橡胶密封套。
进一步的，所述后挡套的后侧固定设置有一防扭转套，所述前挡套以及后挡套轴肩处分别设置有一止动销钉，所述中间压套上分别设置有一用于容纳止动销钉的腰形孔，所述制动销钉能够沿腰形孔做轴向移动。
进一步的，所述压板与后挡套接触部位设置有套接于中心轴上的密封圈。
进一步的，所述后挡套上分别设置有一连通至两组弹性组合件之间密封腔体内的进水管以及一排水/空管，所述进水管以及排水/空管上分别设置有控制阀门。
进一步的，所述排水/空管的进水口端位于密封腔体水位上沿。
进一步的，所述进水管上设置有压力表。
进一步的，所述排水/空管上设置有温度表。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
本发明提到的一体式管道水封器，其操作简单，通过旋动中心轴，将前后挡套收紧，从而通过中间压套压紧弹性组合件，从而实现密封封堵，另外结合压力表以及温度表可以实时监测密封效果以及实现对现场施工温度的检测以及控制。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
1-前挡套；2-后挡套；3-弹性组合件；4-中间压套；5-中心轴；6-防扭转套；7-止动销钉；8-密封圈；9-进水管；10-排水/空管；11-控制阀门；12-压力表；13-温度表；41-腰形孔；51-压板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示的一体式管道水封器，包括前挡套1、后挡套2、弹性组合件3、中间压套4以及中心轴5，所述前挡套1与后挡套2相向设置且在两者内侧分别设置有由于套接弹性组合件3的轴肩，所述中间压套4位于前挡套1与后挡套2之间且两端分别对位于前挡套1以及后挡套2轴肩上的弹性组合件3形成挤压，所述中心轴5穿过后挡套2并与前挡套1螺纹旋接，中心轴5上设置有一扣压于后挡套2外侧面的压板51。
其中，所述弹性组合件3为若干橡胶密封套；所述后挡套2的后侧固定设置有一防扭转套6，所述前挡套1以及后挡套2轴肩处分别设置有一止动销钉7，所述中间压套4上分别设置有一用于容纳止动销钉7的腰形孔41，所述制动销钉7能够沿腰形孔41做轴向移动；所述压板51与后挡套2接触部位设置有套接于中心轴5上的密封圈8；所述后挡套2上分别设置有一连通至两组弹性组合件3之间密封腔体内的进水管9以及一排水/空管10，所述进水管9以及排水/空管10上分别设置有控制阀门11；所述排水/空管10的进水口端位于密封腔体水位上沿；所述进水管9上设置有压力表12；所述排水/空管10上设置有温度表13。
本发明提到的一体式管道水封器，其主要应用于管道现场施工，其中按照图1所示，将其装配好后装入至施工段管道内，中心轴5的末端设置有方便扳手操作方形头，在旋动中心轴5时，为防止前挡套1发生跟转，操作时，可以手动压住防扭转套6或者通过销轴插在防扭转套6上的止动孔内进行防扭操作，止动孔在图1中示出，防扭转套6与后挡套2焊接固定，因而防扭转套6限定后，后挡套2即可形成止动，连接于其上的止动销钉7则限位不可转，该止动销钉7通过腰形孔41对中间压套4形成止旋，中间压套4对位于前挡套1上的止动销钉7形成止旋，从而可以对前挡套1形成止旋，随着中心轴5的转动，中心轴5向着前挡套1方向移动，其上的压板51推压后挡套2向着前挡套1方向移动，在缩短两者之前距离的同时，中间压套4将弹性组合件3向着轴肩处推挤，使得弹性组合件3与管壁以及前后挡套形成挤压密封，该过程中，压板51挤压其与后挡套2之间的密封圈8使其在中心轴5位置形成密封。
值得一提的，本装置在进行封堵过程中，还可以进行密封性检测以及对施工过程中施工温度进行检测以及控制。
具体的，进行密封检测时，打开进水管9以及排水/空管10上的控制阀门11，通过进水管9对中间压套4所在的密封腔体进行充水，直至排水/空管10处有水排出，排水/空管10进水端位于密封腔体水位上沿，方便进行排空，具体的，如图1所示为水平管道的施工，水平管道水位位于上端，因而需要将排水/空管10伸入至顶部，而如果针对的是竖直管，则将排水/空管10末端设置于接近前挡套1或后挡套2一侧，当排水/空管10有水排出后，适当关小位于排水/空管10上的控制阀门11，同时观察压力表12的数值变化是否稳定，当压力平稳上升则表示密封良好。
进行温度检测时，一般针对的是施工过程中，通过观察温度表13的温度变化以及数值，确定施工温度，当温度过高时，可以通过停止施工或者增大进水管9的进水量以及排水/空管10的排水量，可以提高降温效率。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一体式管道水封器，其特征在于：包括前挡套(1)、后挡套(2)、弹性组合件(3)、中间压套(4)以及中心轴(5)，所述前挡套(1)与后挡套(2)相向设置且在两者内侧分别设置有由于套接弹性组合件(3)的轴肩，所述中间压套(4)位于前挡套(1)与后挡套(2)之间且两端分别对位于前挡套(1)以及后挡套(2)轴肩上的弹性组合件(3)形成挤压，所述中心轴(5)穿过后挡套(2)并与前挡套(1)螺纹旋接，中心轴(5)上设置有一扣压于后挡套(2)外侧面的压板(51)。
2.根据权利要求1所述的一体式管道水封器，其特征在于：所述弹性组合件(3)为若干橡胶密封套。
3.根据权利要求1所述的一体式管道水封器，其特征在于：所述后挡套(2)的后侧固定设置有一防扭转套(6)，所述前挡套(1)以及后挡套(2)轴肩处分别设置有一止动销钉(7)，所述中间压套(4)上分别设置有一用于容纳止动销钉(7)的腰形孔(41)，所述制动销钉(7)能够沿腰形孔(41)做轴向移动。
4.根据权利要求1所述的一体式管道水封器，其特征在于：所述压板(51)与后挡套(2)接触部位设置有套接于中心轴(5)上的密封圈(8)。
5.根据权利要求1所述的一体式管道水封器，其特征在于：所述后挡套(2)上分别设置有一连通至两组弹性组合件(3)之间密封腔体内的进水管(9)以及一排水/空管(10)，所述进水管(9)以及排水/空管(10)上分别设置有控制阀门(11)。
6.根据权利要求5所述的一体式管道水封器，其特征在于：所述排水/空管(10)的进水口端位于密封腔体水位上沿。
7.根据权利要求5所述的一体式管道水封器，其特征在于：所述进水管(9)上设置有压力表(12)。
8.根据权利要求5或6所述的一体式管道水封器，其特征在于：所述排水/空管(10)上设置有温度表(13)。
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