KR101626593B1 - Solar cell construction installation process - Google Patents

Solar cell construction installation process Download PDF

Info

Publication number
KR101626593B1
KR101626593B1 KR1020150179243A KR20150179243A KR101626593B1 KR 101626593 B1 KR101626593 B1 KR 101626593B1 KR 1020150179243 A KR1020150179243 A KR 1020150179243A KR 20150179243 A KR20150179243 A KR 20150179243A KR 101626593 B1 KR101626593 B1 KR 101626593B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support frame
fixing
supporting frame
battery fixing
coupling
Prior art date
Application number
KR1020150179243A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김혜경
Original Assignee
두원산업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두원산업(주) filed Critical 두원산업(주)
Priority to KR1020150179243A priority Critical patent/KR101626593B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101626593B1 publication Critical patent/KR101626593B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • H02S20/10Supporting structures directly fixed to the ground
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S30/00Structural details of PV modules other than those related to light conversion
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S30/00Structural details of PV modules other than those related to light conversion
    • H02S30/10Frame structures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 지지프레임과 전지용 및 연결용 고정부재를 포함한 지지체의 구조 및 지주프레임과 경사대의 조립 구조를 개선하여 우수한 시공성 및 작업성을 가지며 시공시간을 단축하고 단가를 떨어뜨려 전체적인 설치 비용을 절감할 수 있는 태양전지 구조물 설치공법을 개시한다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention improves the structure of the supporting frame including the supporting frame, the battery and the fixing member for connection and the assembling structure of the supporting frame and the inclined plate, thereby having excellent workability and workability, shortening the construction time and reducing the installation cost, A solar cell structure mounting method is disclosed.

Description

태양전지 구조물 설치공법{SOLAR CELL CONSTRUCTION INSTALLATION PROCESS}{SOLAR CELL CONSTRUCTION INSTALLATION PROCESS}

본 발명은 태양전지 구조물 설치공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 태양에너지를 전기에너지로 변환시켜 주는 태양전지가 설치되는 구조물을 개선하여 설치 단가를 절감시키고 용이하게 설치할 수 있도록 개선한 태양전지 구조물 설치공법에 관한 것이다.The present invention relates to a solar cell structure installation method, and more particularly, to a solar cell structure installation method which improves a structure in which a solar cell for converting solar energy into electric energy is installed, It is about the construction method.

일반적으로 각국에서 에너지 소비는 매년 증가하고 있는 추세이며, 에너지 사용에 따른 온실가스 배출량 역시 에너지 소비에 비례하여 급격히 증가하고 있다. 이에, 친환경적인 대체에너지의 개발은 각국의 에너지 보유 정책에 있어, 주요 관심사가 되었고, 해가 갈수록 대체에너지 개발의 필요성 및 중요성은 무게를 더해가고 있는 실정이다.In general, energy consumption in each country is increasing every year, and greenhouse gas emissions from energy use are also increasing rapidly in proportion to energy consumption. Therefore, the development of eco-friendly alternative energy has become a major concern in the energy conservation policy of each country, and the need and importance of alternative energy development is gaining weight as the year progresses.

이에, 최근에는 상기한 대체에너지 중에서도 무공해이면서 상대적으로 그 에너지원을 확보하기 용이한 태양에너지를 이용한 에너지 기술개발이 활발히 연구 및 사용되고 있다. 이러한, 태양에너지는 태양광을 직접 전기에너지로 변환시키는 기술(광전효과)로, 모듈 타입의 태양전지(solar cell)와, 축전지(battery) 및 전력변환장치(inverter)로 구성된다. 즉, 이러한 구성을 통해 태양광을 이용한 청정 에너지원을 무제한 사용할 수 있게 된다. In recent years, development of energy technology using solar energy, which is pollution-free and relatively easy to secure the energy source, has been actively researched and used among the alternative energy. This solar energy is a technology (photoelectric effect) that converts sunlight directly into electric energy, and consists of a module type solar cell, a battery, and a power inverter. In other words, through this configuration, a clean energy source using sunlight can be used indefinitely.

따라서 온실가스 배출량을 줄이기 위한 일환으로 일반 주택이나 건물 외벽은 물론 야외에 태양전지 구조물이 설치되고 있다.As a result, solar cell structures are being installed in outdoor areas as well as outdoor areas in general houses and buildings to reduce greenhouse gas emissions.

이러한 태양전지 구조물을 설치하기 위해서는 태양전지를 설치하기 위한 지지프레임과, 이 지지프레임을 지면에 고정하기 위한 지주프레임이 필수적이다. 즉, 다수의 지지프레임을 서로 결합하여 구조체를 형성하고, 지주프레임을 통해 지면에 고정한 다음, 지지프레임 상에 태양전지 모듈을 안착시켜 고정하는 방식으로 태양전지 구조물을 설치하게 된다.In order to install such a solar cell structure, a supporting frame for installing a solar cell and a supporting frame for fixing the supporting frame to the ground are essential. That is, the solar cell structure is installed in such a manner that a plurality of support frames are coupled to each other to form a structure, the solar cell module is fixed on the support frame through the support frame, and then the solar cell module is fixed on the support frame.

그러나 태양전지 구조물을 설치하기 위해 종래에는 지지프레임을 서로 결합하거나 지주프레임을 설치할 때 용접을 통해 고정하다 보니 시공이 어렵고 시공시간이 많이 소요되며 인건비가 상승하여 전체적인 시공비가 상승하는 문제점이 있다. 또한, 용접은 영구적으로 고정되어 재조립할 수 없고 파손시 수리가 어려울 뿐만 아니라, 용접부위가 깔끔하지 못한 단점도 있다.However, conventionally, in order to install the solar cell structure, when the support frames are connected to each other or the support frame is fixed by welding, it is difficult to construct, the construction time is long, labor costs are increased, and the overall construction cost rises. In addition, the welding is permanently fixed and can not be reassembled, and it is not only difficult to repair in the event of breakage, but also has a disadvantage that the welding part is not clean.

한편, 대한민국 등록특허 제10-1037207호에는 볼트와 너트를 이용하여 구조물을 형성하는 태양전지 구조물의 일례가 개시되어 있으나, 이 특허는 C형관 구조를 갖는 지지프레임과 지지프레임을 서로 연결할 때 C형관 내의 좁은 공간에 너트를 넣고 볼트로 체결하는 방법이 쉽지 않게 때문에 전문가들이 설치한다 해도 시공시간이 많이 소요되고 시공성이 저하되는 문제점이 있다.On the other hand, Korean Patent No. 10-1037207 discloses an example of a solar cell structure in which a structure is formed using bolts and nuts. However, this patent discloses a solar cell structure in which when a support frame having a C- It is not easy to fasten the nut with a bolt in a narrow space in the interior of the apparatus. Therefore, even when the specialist installs the apparatus, the construction time is long and the workability is deteriorated.

또한, 대한민국 등록특허 제10-1302311호에는 지지프레임을 구성하는 프로파일의 구조를 개선하여 지지프레임과 지지프레임을 접합재를 이용하여 볼트와 너트로 용이하게 결합할 수 있는 방법이 개시되어 있으나, 이 특허는 지지프레임에 태양전지를 설치할 수 있는 구조가 없기 때문에 지지프레임에 태양전지를 설치하려면 별도의 C형관이나 다른 부재를 이용해야 하며, 따라서 설치 단가 및 시공비가 상승하고 시공시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.Korean Patent No. 10-1302311 discloses a method of improving the structure of the profile constituting the support frame so that the support frame and the support frame can be easily joined to each other with a bolt and a nut by using a bonding material. There is no structure in which a solar cell can be installed on a support frame. Therefore, in order to install a solar cell on a support frame, a separate C-shaped pipe or another member must be used. Therefore, the installation cost and construction cost increase, have.

1) 대한민국 등록특허 제10-1037207호(등록일: 2011년05월19일), 발명의 명칭: "태양전지 모듈 지지대"1) Korean Patent No. 10-1037207 (Registered Date: May 19, 2011), entitled "Solar Cell Module Support" 2) 대한민국 공개특허 제2015-0134946호(공개일: 2015년12월02일), 발명의 명칭: "프로파일 장치 및 이를 포함하는 지지구조체"2) Korea Patent Publication No. 2015-0134946 (published on December 02, 2015), entitled "Profile Apparatus and Supporting Structure Including It, 3) 대한민국 공개특허 제2014-0085420호(공개일: 2014년07월07일), 발명의 명칭: "태양전지모듈의 고정구조"3) Korean Patent Laid-Open Publication No. 2014-0085420 (Publication Date: Jul 07, 2014), entitled "Fixing Structure of Solar Cell Module & 4) 대한민국 등록특허 제10-1302311호(등록일: 2013년08월26일), 발명의 명칭: "연결부재 및 태양광 발전장치"4) Korean Registered Patent No. 10-1302311 (Registered Date: Aug. 26, 2013), title of the invention: "Connecting member and photovoltaic power generation device"

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 지지프레임 및 고정부재의 구조를 개선하여 지지프레임들을 서로 용이하게 결합할 수 있도록 하고 지지프레임 상에 태양전지를 안착시킨 후 고정부재를 이용하여 용이하게 조립할 수 있도록 하며 지지프레임과 지주프레임도 별도의 경사대 및 브라켓을 이용하여 서로 용이하고 견고하게 조립할 수 있도록 하여, 우수한 시공성 및 작업성을 갖도록 하고 시공시간을 단축하며 단가를 떨어뜨려 전체 설치비용을 절감한 태양전지 구조물 설치공법을 제공하는 데 있다.The object of the present invention is to improve the structure of the support frame and the fixing member so that the support frames can be easily coupled to each other, and after the solar cell is mounted on the support frame, So that the support frame and the pillar frame can be easily and firmly assembled to each other by using a separate inclined plate and a bracket so as to have excellent workability and workability and to shorten the construction time and reduce the unit cost And to provide a solar cell structure installation method that reduces the overall installation cost.

상술한 목적은, 모듈 형태로 구성된 태양전지를 경사지게 설치하는 태양전지 구조물 설치공법에 있어서, 양측에서 서로 마주보고 나란하게 수직으로 배치된 측면과, 측면의 하단을 서로 수평하게 연결하는 하면과, 측면의 상단에서 각각 내측방향으로 측면과 소정 간격을 두고 절곡되되 단부가 내부공간으로 들어가도록 말리게 절곡된 절곡부와, 절곡부와 절곡부의 사이에 형성된 삽입공간과, 측면과 하면에 각각 길이 방향을 따라 길게 형성되되 입구가 바닥보다 좁게 형성된 결합홈을 포함하여 구성된 지지프레임을 준비하는 단계; 상기 지지프레임을 여러 개 준비하여 소정 간격을 두고 가로 방향과 세로 방향으로 서로 교차하게 배치하는 단계; 수직면과 수평면이 직교하게 형성되고, 수직면과 수평면에는 각각 지지프레임의 결합홈과 대응되는 조립공이 관통 형성된 연결부재를 준비하는 단계; 머리부와 머리부에서 연장된 나사부로 이루어진 연결용 볼트부재와, 상기 나사부의 단부에 체결되고 직사각형으로 형성되어 지지프레임의 결합홈에 삽입한 후 일방향으로 회전시키면 결합홈의 단부에 형성된 걸림턱에 걸려 빠지지 않도록 조립되는 연결용 너트부재를 포함하여 구성된 연결용 고정부재를 준비하는 단계; 상기 연결부재를 서로 교차하게 배치된 지지프레임의 직교하는 면에 대고, 연결부재의 수직면은 조립공을 관통하여 상부에 위치한 지지프레임의 결합홈에 체결되는 연결용 고정부재를 통해 고정하고 연결부재의 수평면은 조립공을 관통하여 하부에 위치한 지지프레임의 결합홈에 체결되는 연결용 고정부재를 통해 고정하는 방식으로 여러 개의 지지프레임을 서로 연결 및 고정하여 지지프레임 구조물을 형성하는 단계; 머리부와 머리부에서 연장된 나사부로 이루어지고 나사부는 상기 지지프레임의 삽입공간에 삽입되게 형성된 전지고정용 볼트부재와, 상기 나사부의 단부에 체결될 수 있게 중앙에 나사공이 관통 형성되고 직사각형으로 형성되어 지지프레임의 삽입공간을 통해 내부공간으로 삽입한 후 일방향으로 회전시키면 절곡부의 단부에 걸려 빠지지 않도록 조립되는 전지고정용 너트부재와, 상기 나사부에 끼워져 머리부의 저면에 밀착되는 가압편을 포함하여 구성된 전지용 고정부재를 준비하는 단계; 상부에 배치되는 상기 지지프레임의 삽입공간에 상기 전지용 고정부재를 설치하고, 전지고정용 볼트부재의 나사부를 기준으로 양측에서 태양전지가 지지프레임의 절곡부와 가압편의 사이에서 절곡부의 상면에 올려지도록 안착시킨 다음, 전지고정용 볼트부재를 체결방향으로 회전시켜 가압편과 전지고정용 너트부재가 서로 좁혀지도록 하여 태양전지를 절곡부에 가압 밀착시켜 고정되도록 하는 단계; H형강으로 형성된 지주프레임과 지주프레임고정브라켓을 준비하는 단계; 상기 지주프레임의 상면에 지지프레임 구조물을 경사지게 올려놓고 지주프레임과 지지프레임을 지주프레임고정브라켓을 통해 고정하는 단계; 경사대와 경사대고정브라켓을 준비하는 단계; 및 상기 경사대의 상단은 지지프레임 구조물의 하부에 경사대고정브라켓을 통해 고정하고, 경사대의 하단은 지주프레임에 고정하여, 경사대가 경사지게 설치된 지지프레임 구조물을 견고하게 받쳐 지지하도록 하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 태양전지 구조물 설치공법에 의해 달성된다.The above-described object is achieved by a solar cell structure installing method in which a module-structured solar cell is installed at an oblique angle, comprising a side surface vertically arranged to face each other on both sides, a bottom surface horizontally connecting the bottom surface of the side surface, A bending portion which is bent at a predetermined distance from the side surface at an upper end of the bending portion so as to allow the end portion to enter the inner space, an insertion space formed between the bending portion and the bending portion, Preparing a support frame including an engaging groove formed to be elongated along the entrance and narrower than the entrance; Preparing a plurality of support frames and arranging the support frames so as to cross each other in a horizontal direction and a vertical direction at a predetermined interval; Preparing a connecting member in which a vertical surface and a horizontal surface are formed orthogonally, and an assembly hole corresponding to an engagement groove of the support frame is formed through the vertical surface and the horizontal surface, respectively; A connecting bolt member having a head portion and a screw portion extending from the head portion; and a connecting bolt member which is formed in a rectangular shape and is inserted into the coupling groove of the support frame and is rotated in one direction, Preparing a connection fixing member configured to include a connection nut member that is assembled so as not to fall out; The connecting member is placed on an orthogonal face of the supporting frame arranged to intersect with each other. The vertical face of the connecting member passes through the assembling hole and is fixed through the connecting fixing member fastened to the coupling groove of the upper supporting frame, Forming a support frame structure by connecting and fixing a plurality of support frames to each other in such a manner that the support frame members are fixed to each other through a connection fixing member that is inserted into an engagement groove of a support frame disposed at a lower portion through the assembly hole; A battery fixing bolt member formed of a screw portion extending from the head portion and the head portion and inserted into the insertion space of the support frame; A battery fixing nut member that is inserted into the inner space through the insertion space of the support frame and is assembled so as not to be caught by the end portion of the bending portion when rotated in one direction and a pressing piece that is fitted to the bottom portion of the head portion, Preparing a battery fixing member; The battery fixing member is provided in the insertion space of the support frame disposed at the upper portion so that the solar cell is mounted on the upper surface of the bent portion between the bent portion of the supporting frame and the pressing piece on both sides of the screw portion of the battery fixing bolt member The battery fixing bolt member is rotated in the fastening direction to narrow the pressing piece and the battery fixing nut member so that the solar cell is pressed against the bending portion to be fixed; Preparing a holding frame formed of H-shaped steel and a holding frame fixing bracket; Fixing the supporting frame structure to the upper surface of the supporting frame by inclining the supporting frame structure and fixing the supporting frame and the supporting frame through the supporting frame fixing bracket; Preparing an inclined plate and an inclined plate fixing bracket; And fixing the upper end of the ramp to the lower portion of the support frame structure through the ramp fixing bracket and fixing the lower end of the ramp to the support frame to firmly support the support frame structure with the ramp inclined And a solar cell structure mounting method.

그리고 상기 연결용 너트부재는 가로면과 세로면이 연결되어 가로면으로 긴 직사각형 형상을 갖되, 우측 상단은 가로면과 세로면이 직각으로 연결되고 우측 하단은 가로면과 세로면이 곡선면에 의해 라운드지게 연결되며 좌측 하단은 가로면과 세로면이 직각으로 연결되고 좌측 상단은 가로면과 세로면이 곡선면에 의해 라운드지게 연결된 형상을 갖도록 하여, 연결용 너트부재가 연결용 볼트부재의 나사부에 체결된 상태로 상기 지지프레임의 결합홈에 삽입될 때는 결합홈과 일치되게 길이가 긴 방향으로 삽입되고, 이 상태에서 연결용 볼트부재를 체결방향으로 회전하면 연결용 너트부재도 함께 회전하면서 결합홈과 직교하는 방향으로 회전하여 연결용 너트부재가 곡선면을 타고 회전하다가 세로면이 결합홈의 내면에 일치되면 세로면이 결합홈의 내면에 걸려 회전이 제한되고, 이 상태에서 연결용 볼트부재를 계속 회전시키면 연결용 너트부재가 연결용 볼트부재의 나사부를 타고 이동하면서 결합홈의 걸림턱에 걸려 빠지지 않도록 견고하게 고정되도록 하는 단계와, 상기 전지고정용 너트부재는 가로면과 세로면이 연결되어 가로면으로 긴 직사각형의 형상을 갖되, 우측 상단은 가로면과 세로면이 직각으로 연결되고 우측 하단은 가로면과 세로면이 곡선면에 의해 라운드지게 연결되며 좌측 하단은 가로면과 세로면이 직각으로 연결되고 좌측 상단은 가로면과 세로면이 곡선면에 의해 라운드지게 연결된 형상을 갖도록 하여, 전지고정용 너트부재가 전지고정용 볼트부재의 나사부에 체결된 상태로 상기 지지프레임의 삽입공간을 통해 내부공간에 삽입될 때는 삽입공간과 일치되게 길이가 긴 방향으로 삽입되고, 이 상태에서 전지고정용 볼트부재를 체결방향으로 회전하면 전지고정용 너트부재도 함께 회전하면서 내부공간과 직교하는 방향으로 회전하여 전지고정용 너트부재가 곡선면을 타고 회전하다가 세로면이 내부공간의 내면에 일치되면 세로면이 내부공간의 내면에 걸려 회전이 제한되고, 이 상태에서 전지고정용 볼트부재를 계속 회전시키면 전지고정용 너트부재가 전지고정용 볼트부재의 나사부를 타고 이동하면서 절곡부의 단부에 걸려 빠지지 않도록 견고하게 고정되도록 하는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 한다.The connecting nut member has a rectangular shape with a horizontal and a vertical side connected to each other. In the right upper side, the horizontal side and the vertical side are connected at a right angle. The lower right side is connected to the horizontal side and the vertical side by a curved side And the lower left end is connected to the vertical side at a right angle and the upper left side is formed to have a shape in which the horizontal side and the vertical side are rounded by the curved side so that the connecting nut member is connected to the threaded portion of the connecting bolt member When the coupling bolt member is inserted into the coupling groove of the support frame in a coupled state, the coupling nut is inserted in a long direction to coincide with the coupling groove. In this state, when the coupling bolt member is rotated in the coupling direction, And when the connecting nut member rotates on the curved surface and the vertical surface coincides with the inner surface of the coupling groove, And the rotation of the connecting bolt member is continuously rotated in this state, so that the connecting nut member is firmly fixed to the engaging groove of the engaging groove while being moved on the threaded portion of the connecting bolt member, The battery fixing nut member is connected to the longitudinal side and the longitudinal side to form a rectangular shape having a transverse shape. The right upper side is connected to the transverse side at a right angle, and the lower right side is connected to the curved side And the lower left end is connected to the vertical side at a right angle and the upper left side has a shape in which the horizontal side and the vertical side are rounded by the curved side so that the battery fixing nut member is connected to the battery fixing bolt When inserted into the internal space through the insertion space of the support frame in a state of being fastened to the threaded portion of the member, In this state, when the battery fixing bolt member is rotated in the fastening direction, the battery fixing nut member rotates together with the battery fixing nut member rotating in a direction orthogonal to the internal space while rotating along the curved surface, When the surface of the battery fixing bolt is in contact with the inner surface of the inner space, the rotation is restricted by the inner surface of the inner space, and when the battery fixing bolt member is continuously rotated in this state, So that it is fixed to the end portion of the bent portion so as not to come off.

그리고 상기 지주프레임고정브라켓은 지주프레임을 기준으로 좌측과 우측에 형성된 지주홈에 각각 결합되는 한 쌍으로 구성되고, 좌측에 결합되는 지주프레임고정브라켓과 우측에 결합되는 지주프레임고정브라켓은 서로 대칭되게 형성되며, 각각의 지주프레임고정브라켓은 하부브라켓부와 상부브라켓부가 상하로 결합되어 일체로 형성된 구조를 갖되, 상기 하부브라켓부는 지주프레임의 지주홈에 끼워져 밀착 결합되게 "ㄷ"자 형상을 하고, 지주프레임의 지주홈 상단의 모든 면에 각각에 형성된 지주결합공과 대응되는 위치에 각각 지주고정공이 관통 형성된 구조를 가지며, 상기 상부브라켓부는 "ㄴ"자로 절곡된 형상을 갖되, 바닥은 하부브라켓부의 상면에 용접으로 고정되고, 상부에는 앞부분에 지지프레임의 결합홈과 대응되는 위치에 기본결합공이 관통 형성되며, 뒷부분에는 기본결합공보다 상부에 지지프레임의 결합홈과 대응되는 제1경사결합공과 제2경사결합공이 상하로 형성되되, 제1경사결합공과 제2경사결합공은 상하로 위치 차이를 두어 지지프레임이 결합되는 각도를 달리하게 구성되어, 상기 지주프레임의 지주홈 상단에 하부브라켓부를 끼워 넣은 후 지주결합공과 지주고정공을 관통하여 체결되는 볼트와 너트에 의해 서로 고정되도록 하고, 상부브라켓에 지지프레임을 대고 기본결합공을 관통하여 지지프레임의 결합홈에 삽입되어 체결되는 상기 연결용 고정부재를 통해 1차 결합하고, 제1경사결합공 또는 제2경사결합공을 관통하여 지지프레임의 결합홈에 삽입되어 체결되는 상기 연결용 고정부재를 통해 2차 결합하여 지지프레임과 지주프레임고정브라켓이 서로 고정되도록 하는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 한다.The support frame fixing brackets are coupled to the support grooves formed on the left and right sides of the support frame, respectively. The support frame fixing brackets coupled to the left side and the support frame fixing brackets coupled to the right side are symmetrical Each of the support frame fixing brackets has a structure in which a lower bracket part and an upper bracket part are integrally formed by being vertically coupled to each other. The lower bracket part is inserted into the support groove of the support frame to have a " Each of the upper and lower brackets has a structure in which a support fixing hole is formed at a position corresponding to a supporting hole formed in each of the upper surfaces of the supporting grooves of the supporting frame, And the upper portion thereof is fixed at a position corresponding to the engagement groove of the support frame at the front portion thereof, And a first slant engagement hole and a second slant engagement hole are formed in the upper part of the base part above the basic engagement hole and correspond to the engagement grooves of the support frame. The first slant engagement hole and the second slant engagement hole are vertically positioned The lower bracket portion is inserted into the upper end of the support groove of the support frame, and then the lower bracket portion is fixed to the support frame by the bolts and the nuts, The support frame is put on the upper bracket and is inserted into the coupling groove of the support frame through the primary coupling hole and is firstly coupled through the coupling fixing member to be engaged therewith and is passed through the first inclined coupling hole or the second inclined coupling hole, The frame is inserted into the coupling groove of the frame and is coupled through the connecting fixing member to be fixed to each other so that the supporting frame and the supporting frame fixing bracket are fixed to each other Characterized by including the further steps.

그리고 상기 경사대고정브라켓은 경사대의 상단부에 형성된 경사대결합공과 대응되는 브라켓결합공과 지지프레임의 결합홈과 대응되는 위치에 결합홈을 따라 길게 형성된 브라켓장공이 관통 형성된 구조를 갖도록 하여, 상기 경사대의 상단부와 경사대고정브라켓은 브라켓결합공과 경사대결합공을 관통하여 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정되도록 하고, 경사대고정브라켓과 지지프레임은 브라켓장공을 통해 지지프레임의 결합홈에 삽입되어 체결되는 상기 연결용 고정부재를 통해 고정되도록 하는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 한다.The ramp fixing bracket may have a structure in which a bracket slot formed at a position corresponding to an engagement groove of the support frame and corresponding to the inclined plate coupling hole formed at the upper end of the inclination bar is formed so as to pass through the engagement groove, The ramp fixing bracket is fixed by bolts and nuts which are inserted through the bracket coupling hole and the ramp coupling hole. The ramp fixing bracket and the support frame are inserted into the coupling groove of the support frame through the bracket slot, So as to be fixed through the first and second electrodes.

본 발명에 따른 태양전지 구조물 설치공법은 지지프레임과 전지용 및 연결용 고정부재를 포함한 지지체의 구조 및 지주프레임과 경사대의 조립 구조를 개선하였기 때문에 설치 작업성이 매우 향상되어 우수한 시공성 및 작업성을 가지며 시공시간을 단축하고 단가를 떨어뜨려 전체적인 설치 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.The solar cell structure installation method according to the present invention improves the structure of the supporting frame including the supporting frame, the battery, and the connecting fixing member and the assembling structure of the supporting frame and the inclined plate, so that the installation workability is improved to have excellent workability and workability The construction time can be shortened and the unit cost can be reduced, thereby reducing the overall installation cost.

도 1은 본 발명에 따른 태양전지 구조물 설치공법을 적용하여 설치된 태양전지 구조물을 나타낸 측면도,
도 2는 본 발명에 따른 태양전지 구조물 지지체의 결합 구조를 설명하기 위해 나타낸 분리 사시도,
도 3은 도 2의 결합 단면도,
도 4는 본 발명에서 연결용 너트부재의 조립 방식을 설명하기 위해 나타낸 도면,
도 5는 본 발명에서 전지고정용 너트부재의 조립 방식을 설명하기 위해 나타낸 도면,
도 6은 본 발명에 따른 지지프레임과 지주프레임의 결합 구조를 설명하기 위해 나타낸 분리 사시도,
도 7은 도 6의 결합 상태를 보인 도면,
도 8은 본 발명에 따른 지지프레임과 경사대의 결합 구조를 설명하기 위해 나타낸 분리 사시도,
도 9는 도 8의 결합 상태를 보인 도면,
도 10은 본 발명에 따른 지지프레임과 지주프레임의 결합 구조의 다른 실시예를 설명하기 위해 나타낸 분리 사시도.
1 is a side view of a solar cell structure installed by applying the solar cell structure installation method according to the present invention,
FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a bonding structure of a solar cell structure support according to the present invention, FIG.
Figure 3 is an assembled cross-sectional view of Figure 2,
4 is a view for explaining a method of assembling a connecting nut member in the present invention,
5 is a view for explaining a method of assembling a battery fixing nut member in the present invention,
6 is an exploded perspective view for explaining a coupling structure of a support frame and a support frame according to the present invention,
FIG. 7 is a view showing the combined state of FIG. 6,
8 is an exploded perspective view for explaining a coupling structure of a support frame and an inclined plate according to the present invention,
FIG. 9 is a view showing the coupled state of FIG. 8,
10 is an exploded perspective view for explaining another embodiment of the coupling structure of the support frame and the support frame according to the present invention;

첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 태양전지 구조물 설치공법이 적용된 태양전지 구조물은 모듈 형태로 이루어진 태양전지(10)와, 여러 개가 가로 방향 및 세로 방향으로 서로 교차하게 배치되어 지지프레임 구조물을 형성하여 태양전지(10)를 받쳐 지지하는 지지프레임(100)과, 지지프레임(100)들을 서로 연결하여 고정시키는 연결부재(200) 및 연결용 고정부재(300)와, 지지프레임(100) 상에 태양전지(10)를 고정시키는 전지용 고정부재(400)와, 지지프레임 구조물을 받쳐 지지하는 지주프레임(500)과, 지지프레임(100)과 지주프레임(500)의 사이에 경사지게 설치되어 지지프레임 구조물을 견고하게 받쳐 지지하는 경사대(700)를 포함하여 구성된다. 여기서, 지지프레임(100), 연결부재(200), 연결용 고정부재(300), 전지용 고정부재(400)는 뭉쳐서 태양전지(10)를 고정하는 기능을 하기 때문에 태양전지 구조물 지지체라 칭한다.Referring to FIG. 1, a solar cell structure to which a solar cell structure installation method according to the present invention is applied includes a solar cell 10 having a module shape, and a plurality of solar cells 10 arranged in a transverse direction and a longitudinal direction to form a support frame structure A connecting member 200 and a connecting fixing member 300 for connecting and fixing the supporting frames 100 to each other and a supporting frame 100 for supporting the solar cell 10, A supporting frame structure 500 for supporting the supporting frame structure 500 and a support frame structure 500 installed between the supporting frame 100 and the supporting frame 500 to support the solar cell 10, And an inclined stage 700 which supports the support frame 700 firmly. Here, the supporting frame 100, the connecting member 200, the connecting fixing member 300, and the battery fixing member 400 are collectively referred to as a solar cell structure support because they function to fix the solar cell 10.

도 2와 도 3을 참조하면, 지지프레임(100)은 양측에서 서로 마주보고 나란하게 수직으로 배치된 측면(102)과, 측면(102)의 하단을 서로 수평하게 연결하는 하면(104)과, 측면(102)의 상단에서 각각 내측방향으로 측면(102)과 소정 간격을 두고 절곡되되 단부가 내부공간(110)으로 들어가도록 라운드 형상으로 말리게 절곡된 절곡부(130)와, 절곡부(130)와 절곡부(130)의 사이에 형성된 삽입공간(140)과, 측면(102)과 하면(104)에 각각 길이 방향을 따라 길게 형성되되 입구가 바닥보다 좁게 형성된 결합홈(120)을 포함하여 구성된다. Referring to FIGS. 2 and 3, the support frame 100 includes side surfaces 102 vertically arranged to face each other on both sides, a bottom surface 104 connecting the lower ends of the side surfaces 102 horizontally to each other, A bent portion 130 bent in a round shape so as to be bent at a predetermined distance from the side surface 102 in the inward direction at the upper end of the side surface 102 so that the end portion enters the inner space 110, And an engaging groove 120 formed on the side face 102 and the lower face 104 and extending in the longitudinal direction and having a narrower entrance than the floor, .

이러한 지지프레임(100)은 철판을 절곡하여 제조하는 데, 예를 들면, 1차 절곡 단계에서는 내부에 내부공간(110)이 형성되도록 측면(102)과 하면(104)이 형성되도록 하고, 2차 절곡 단계에서는 측면(102)과 하면(104)에 결합홈(120)이 형성되도록 하며, 3차 절곡 단계에서는 측면(102)의 상단부를 절곡하여 절곡부(130) 및 삽입공간(140)이 형성되도록 하면 된다. The support frame 100 is manufactured by bending an iron plate. For example, in the first bending step, the side surface 102 and the bottom surface 104 are formed so that the internal space 110 is formed therein, In the bending step, the coupling groove 120 is formed in the side surface 102 and the bottom surface 104. In the third bending step, the upper end of the side surface 102 is bent so that the bent portion 130 and the insertion space 140 are formed .

다음으로, 연결부재(200)는 수직면(202)과 수평면(204)이 직교하게 형성되고, 수직면(202)과 수평면(204)에는 각각 지지프레임(100)의 결합홈(120)과 대응되는 조립공(210)이 관통 형성된 구조를 갖는다.The vertical surface 202 and the horizontal surface 204 of the connecting member 200 are perpendicular to the vertical surface 202 and the horizontal surface 204, (210) is formed to pass therethrough.

다음으로, 연결용 고정부재(300)는 머리부(H)와 머리부(H)에서 연장된 나사부(S)로 이루어진 연결용 볼트부재(310)와, 나사부(S)의 단부에 체결되고 직사각형으로 형성되어 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입한 후 일방향으로 회전시키면 결합홈(120)의 단부에 형성된 걸림턱(122)에 걸려 빠지지 않도록 조립되는 연결용 너트부재(320)를 포함하여 구성된다.The connection fixing member 300 includes a connecting bolt member 310 having a head portion H and a thread portion S extending from the head portion H and a connecting bolt member 310 having a rectangular shape A coupling nut member 320 is assembled so as not to be caught by the coupling protrusion 122 formed at the end of the coupling groove 120 when the coupling nut 120 is inserted into the coupling groove 120 of the support frame 100 and then rotated in one direction .

여기서, 연결용 너트부재(320)는 도 4에 도시된 바와 같이 가로면(W)과 세로면(L)이 연결되어 가로면(W)으로 긴 직사각형 형상을 갖되, 우측 상단은 가로면(W)과 세로면(L)이 직각으로 연결되고 우측 하단은 가로면(W)과 세로면(L)이 곡선면(R)에 의해 라운드지게 연결되며 좌측 하단은 가로면(W)과 세로면(L)이 직각으로 연결되고 좌측 상단은 가로면(W)과 세로면(L)이 곡선면(R)에 의해 라운드지게 연결된 형상을 갖도록 구성된다. 즉, 회전할 때 먼저 모서리 부분에 곡선면(R)이 형성되게 구성된 것으로, 조임 방향에 따라 그 위치는 변경 가능할 것이다. 따라서 연결용 너트부재(320)가 연결용 볼트부재(310)의 나사부(S)에 체결된 상태로 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입될 때는 도 4에 가상선으로 도시된 바와 같이 결합홈(120)과 일치되게 길이가 긴 방향으로 삽입되고, 이 상태에서 연결용 볼트부재(310)를 체결방향으로 회전하면 도 4에 실선으로 표시된 바와 같이 연결용 너트부재(320)도 함께 회전하면서 결합홈(120)과 직교하는 방향으로 회전하여 연결용 너트부재(320)가 곡선면(R)을 타고 회전하다가 세로면(L)이 결합홈(120)의 내면에 일치되면 세로면(L)이 결합홈(120)의 내면에 걸려 회전이 제한되고, 이 상태에서 연결용 볼트부재(310)를 계속 회전시키면 연결용 너트부재(320)가 연결용 볼트부재(310)의 나사부(S)를 타고 이동하면서 결합홈(120)의 걸림턱(122)에 걸려 빠지지 않도록 견고하게 고정되는 것이다.4, the connecting nut member 320 has a rectangular shape with a transverse surface W connected to a transverse surface W and a longitudinal surface L, and a right upper surface corresponds to a transverse surface W ) And the longitudinal side L are connected at right angles and the lower right side is connected roundly by the curved side R and the transverse side W and the longitudinal side L are rounded and the lower left side is connected to the transverse side W and the longitudinal side L are connected at right angles and the left upper end is configured to have a shape in which the horizontal plane W and the vertical plane L are roundly connected by the curved plane R. [ That is, a curved surface R is formed at the corner portion first when rotating, and its position can be changed according to the fastening direction. When the connecting nut member 320 is inserted into the coupling groove 120 of the support frame 100 while being fastened to the threaded portion S of the connecting bolt member 310, When the connecting bolt member 310 is rotated in the fastening direction in this state, the connecting nut member 320 is also coupled with the connecting groove 120 as indicated by the solid line in FIG. 4 When the connecting nut member 320 rotates on the curved surface R and the longitudinal surface L coincides with the inner surface of the coupling groove 120 while rotating the coupling nut member 320 in the direction perpendicular to the coupling groove 120, When the connecting bolt member 310 is continuously rotated in this state, the connecting nut member 320 is inserted into the threaded portion S of the connecting bolt member 310 So as not to be caught by the latching jaw 122 of the coupling groove 120. As shown in Fig.

다음으로, 전지용 고정부재(400)는 머리부(H)와 머리부(H)에서 연장된 나사부(S)로 이루어지고 나사부(S)는 지지프레임(100)의 삽입공간(140)에 삽입되게 형성된 전지고정용 볼트부재(410)와, 나사부(S)의 단부에 체결될 수 있게 중앙에 나사공(422)이 관통 형성되고 직사각형으로 형성되어 지지프레임(100)의 삽입공간(140)을 통해 내부공간(110)으로 삽입한 후 일방향으로 회전시키면 절곡부(130)의 단부에 걸려 빠지지 않도록 조립되는 전지고정용 너트부재(420)와, 나사부(S)에 끼워져 머리부(H)의 저면에 밀착되는 가압편(430)을 포함하여 구성된다.Next, the battery fixing member 400 is composed of a head portion H and a thread portion S extending from the head portion H, and the thread portion S is inserted into the insertion space 140 of the support frame 100 A battery fixing bolt member 410 formed thereon and a screw hole 422 formed at the center so as to be fastened to the end of the screw portion S and being formed in a rectangular shape and inserted through the insertion space 140 of the support frame 100 A battery fixing nut member 420 which is inserted into the inner space 110 and then rotated in one direction to be assembled so as not to be caught by the end of the bending portion 130; And a pressing piece 430 which is closely attached.

여기서, 전지고정용 너트부재(420)는 도 5에 도시된 바와 같이 가로면(W)과 세로면(L)이 연결되어 가로면(W)으로 긴 직사각형의 형상을 갖되, 우측 상단은 가로면(W)과 세로면(L)이 직각으로 연결되고 우측 하단은 가로면(W)과 세로면(L)이 곡선면(R)에 의해 라운드지게 연결되며 좌측 하단은 가로면(W)과 세로면(L)이 직각으로 연결되고 좌측 상단은 가로면(W)과 세로면(L)이 곡선면(R)에 의해 라운드지게 연결된 형상을 갖도록 구성된다. 즉, 회전할 때 먼저 모서리 부분에 곡선면(R)이 형성되게 구성된 것으로, 조임 방향에 따라 그 위치는 변경 가능할 것이다. 따라서 전지고정용 너트부재(420)가 전지고정용 볼트부재(410)의 나사부(S)에 체결된 상태로 지지프레임(100)의 삽입공간(140)을 통해 내부공간(110)에 삽입될 때는 도 5에 가상선으로 도시된 바와 같이 삽입공간(140)과 일치되게 길이가 긴 방향으로 삽입되고, 이 상태에서 전지고정용 볼트부재(410)를 체결방향으로 회전하면 도 5에 실선으로 도시된 바와 같이 전지고정용 너트부재(420)도 함께 회전하면서 내부공간(110)과 직교하는 방향으로 회전하여 전지고정용 너트부재(420)가 곡선면(R)을 타고 회전하다가 세로면(L)이 내부공간(110)의 내면에 일치되면 세로면(L)이 내부공간(110)의 내면에 걸려 회전이 제한되고, 이 상태에서 전지고정용 볼트부재(410)를 계속 회전시키면 전지고정용 너트부재(420)가 전지고정용 볼트부재(410)의 나사부(S)를 타고 이동하면서 절곡부(130)의 단부에 걸려 빠지지 않도록 견고하게 고정되는 것이다.As shown in FIG. 5, the battery fixing nut member 420 has a shape of a long rectangle with a transverse surface W connected to a transverse surface W and a longitudinal surface L, (W) and the vertical surface (L) are connected at right angles and the lower right end is connected roundly by the curved surface (R) with the horizontal surface (W) and the vertical surface (L) The surface L is connected at right angles and the upper left corner is configured to have a shape in which the horizontal plane W and the vertical plane L are roundly connected by the curved plane R. [ That is, a curved surface R is formed at the corner portion first when rotating, and its position can be changed according to the fastening direction. When the battery fixing nut member 420 is inserted into the inner space 110 through the insertion space 140 of the support frame 100 while being fastened to the threaded portion S of the battery fixing bolt member 410 5, when the battery fixing bolt member 410 is rotated in the fastening direction in such a state that the length thereof is long enough to coincide with the insertion space 140 as shown by the imaginary line in FIG. 5, The battery fixing nut member 420 rotates together with the battery fixing nut member 420 rotating in a direction orthogonal to the inner space 110 while rotating along the curved surface R so that the longitudinal surface L When the inner surface of the inner space 110 is aligned with the inner surface of the inner space 110, the vertical surface L is caught by the inner surface of the inner space 110 to restrict the rotation of the inner space 110. When the battery fixing bolt member 410 is continuously rotated in this state, (420) moves along the threaded portion (S) of the battery fixing bolt member (410) while the bending portion 130 so that they do not come off.

다음으로, 도 6과 도 7을 참조하면, 지주프레임(500)은 지면에 고정되는 H형강으로 구성되며, 경사지게 설치된 지지프레임 구조물의 하부를 받쳐 지지하게 설치된다. 그리고 지주프레임(500)과 지지프레임(100)은 지주프레임고정브라켓(600)을 통해 서로 고정되게 조립된다.6 and 7, the strut frame 500 is made of H-shaped steel fixed to the ground, and is installed to support the lower portion of the inclined support frame structure. The support frame 500 and the support frame 100 are fixed to each other via the support frame fixing bracket 600.

여기서, 지주프레임고정브라켓(600)은 지주프레임(500)을 기준으로 좌측과 우측에 형성된 지주홈(502)에 각각 결합되는 한 쌍으로 구성되고, 좌측에 결합되는 지주프레임고정브라켓(600)과 우측에 결합되는 지주프레임고정브라켓(600)은 서로 대칭되게 형성된다. 그리고 각각의 지주프레임고정브라켓(600)은 하부브라켓부(610)와 상브라켓부(620)가 상하로 결합되어 일체로 형성된 구조를 갖는다. 하부브라켓부(610)는 지주프레임(500)의 지주홈(502)에 끼워져 밀착 결합되게 "ㄷ"자 형상을 하고, 지주프레임(500)의 지주홈(502) 상단의 모든 면에 각각에 형성된 지주결합공(510)과 대응되는 위치에 각각 지주고정공(612)이 관통 형성된 구조를 갖는다. 그리고 상브라켓부(620)는 "ㄴ"자로 절곡된 형상을 갖되, 바닥은 하부브라켓부(610)의 상면에 용접으로 고정되고, 상부에는 앞부분에 지지프레임(100)의 결합홈(120)과 대응되는 위치에 기본결합공(622)이 관통 형성되며, 뒷부분에는 기본결합공(622)보다 상부에 지지프레임(100)의 결합홈(120)과 대응되는 제1경사결합공(624)과 제2경사결합공(626)이 상하로 형성되되, 제1경사결합공(624)과 제2경사결합공(626)은 상하로 위치 차이를 두어 지지프레임(100)이 결합되는 각도를 달리하게 구성된다. 일례를 들면, 기본결합공(622)가 제1경사결합공(624)의 경사 각도는 30°를 유지하고, 기본결합공(622)가 제2경사결합공(626)의 경사 각도는 20°를 유지하도록 구성하는 것이 바람직하다. 따라서 제1경사결합공(624)과 제2경사결합공(626) 중 지지프레임(100)이 결합된 위치에 따라 지지프레임 구조물의 경사 각도가 정해지는 것이다.Here, the support frame fixing bracket 600 is formed of a pair of the support frame 500 coupled to the support grooves 502 formed on the left and right sides with respect to the support frame 500, The strut frame fixing brackets 600 coupled to the right side are formed symmetrically with respect to each other. Each of the support frame fixing brackets 600 has a structure in which the lower bracket part 610 and the upper bracket part 620 are integrally formed by vertically coupling. The lower bracket portion 610 is formed in a shape of a letter "C" so as to be fitted and tightly fitted into the support grooves 502 of the support frame 500 and formed on each of the upper surfaces of the support grooves 502 of the support frame 500 And has a structure in which the holes 612 are formed through the supporting holes 510 at positions corresponding to the supporting holes 510, respectively. The bottom of the upper bracket portion 620 is welded to the upper surface of the lower bracket portion 610. The upper portion of the upper bracket portion 620 has a coupling groove 120 of the support frame 100, A first inclined coupling hole 624 corresponding to the coupling groove 120 of the support frame 100 is formed on the upper portion of the base coupling hole 622 at a rear portion thereof, The first oblique coupling hole 624 and the second oblique coupling hole 626 are vertically shifted from each other so that the supporting frames 100 are coupled at different angles do. For example, when the basic engaging hole 622 maintains the inclined angle of the first inclined engaging hole 624 at 30 °, and the inclination angle of the second engaging hole 626 is 20 ° Is preferably maintained. Therefore, the inclination angle of the support frame structure is determined according to the position where the support frame 100 is coupled with the first inclined engagement hole 624 and the second inclined engagement hole 626.

이러한 구성에 의해, 지주프레임고정브라켓(600)을 통해 지주프레임(500)과 지지프레임(100)을 고정할 때는 지주프레임(500)의 지주홈(502) 상단에 하부브라켓부(610)를 끼워 넣은 후 지주결합공(510)과 지주고정공(612)을 관통하여 체결되는 통상의 볼트(B)와 너트(N)에 의해 서로 고정되도록 하고, 상부브라켓(620)에 지지프레임(100)을 대고 기본결합공(622)을 관통하여 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입되어 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 1차 결합하고, 제1경사결합공(624) 또는 제2경사결합공(626)을 관통하여 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입되어 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 2차 결합하여 지지프레임(100)과 지주프레임고정브라켓(600)이 서로 고정되도록 한다. 여기서 연결용 고정부재(300)는 상술한 내용을 참조하면 된다.With this configuration, when fixing the support frame 500 and the support frame 100 through the support frame fixing bracket 600, the lower bracket part 610 is inserted into the upper end of the support groove 502 of the support frame 500 The upper bracket 620 and the lower bracket 620 are fixed to each other by a bolt B and a nut N which are passed through the hole 512 and the hole 612, Through the base fixing hole 622 and is inserted into the coupling groove 120 of the support frame 100 to be connected to each other through the connecting fixing member 300 and the first slanted hole 624 or Through the connecting fixing member 300 which is inserted into the coupling groove 120 of the supporting frame 100 through the two slant coupling holes 626 and is coupled to the supporting frame 100 and the holding frame fixing bracket 600 are fixed to each other. Here, the connection fixing member 300 may be referred to above.

한편, 지주프레임고정브라켓(600)은 도 10과 같이 구성할 수도 있을 것이다. 즉, 베이스판(630)과, 베이스판(630)의 하면 양측 단부에서 각각 하방향으로 연장된 하부결합판(640)과, 하부결합판(640)에서 지주프레임(500)의 상단에 형성된 지주결합공(510)과 대응되는 위치에 형성된 하부결합공(642)과, 베이스판(630)의 상면 양측 단부에서 각각 상방향으로 연장된 상부결합판(650)과, 상부결합판(650)에서 지지프레임(100)의 결합홈(120)과 대응되는 위치에 경사지게 형성된 상부결합공(652)을 포함하도록 구성된다.On the other hand, the holding frame fixing bracket 600 may be configured as shown in Fig. A lower joint plate 640 extending downward at both ends of the lower surface of the base plate 630 and a lower joint plate 640 extending downward from the lower joint plate 640, A lower coupling hole 642 formed at a position corresponding to the coupling hole 510 and an upper coupling plate 650 extending upward at both side ends of the upper surface of the base plate 630, And an upper engaging hole 652 formed at an inclined position corresponding to the engaging groove 120 of the support frame 100.

따라서 조립할 때는 베이스판(630)의 상면에는 지지프레임(100)이 배치되고 베이스판(630)의 하면에는 지주프레임(500)이 배치되게 한 상태에서, 지주프레임(500)과 지주프레임고정브라켓(600)은 하부결합판(640)의 하부결합공(642)과 지주프레임(500)의 지주결합공(510)을 관통하여 체결되는 통상의 볼트(B)와 너트(N)에 의해 서로 고정되도록 하고, 지지프레임(100)과 지주프레임고정브라켓(600)은 상부결합판(650)의 상부결합공(652)을 관통하여 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입되어 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 고정되도록 한다. 여기서 연결용 고정부재(300)는 상술한 내용을 참조하면 된다.The support frame 100 is disposed on the upper surface of the base plate 630 and the support frame 500 is disposed on the lower surface of the base plate 630. The support frame 500 and the support frame fixing bracket 600 are fixed to each other by a normal bolt B and a nut N which are fastened through the lower coupling hole 642 of the lower coupling plate 640 and the coupling hole 510 of the supporting frame 500 And the supporting frame 100 and the holding frame fixing bracket 600 are inserted into the coupling groove 120 of the supporting frame 100 through the upper coupling hole 652 of the upper coupling plate 650, And is fixed through the fixing member 300. Here, the connection fixing member 300 may be referred to above.

다음으로, 도 8과 도 9를 참조하면, 경사대(700)는 지지프레임(100)과 지주프레임(500)의 사이에 설치되어 지지프레임(100)을 견고하게 받쳐 지지하는 것으로, 경사대(700)의 상단은 지지프레임 구조물의 하부에 경사대고정브라켓(800)을 통해 고정되고, 경사대(700)의 하단은 지주프레임(500)에 통상의 볼트(B)와 너트(N)를 통해 고정된다.8 and 9, the inclined stage 700 is installed between the support frame 100 and the support frame 500 to support the support frame 100 firmly, and the inclined stage 700, And the lower end of the inclined stage 700 is fixed to the support frame 500 via the normal bolts B and the nuts N. The upper end of the ramp 700 is fixed to the lower portion of the support frame structure via the ramp fixing brackets 800.

여기서, 경사대고정브라켓(800)은 경사대(700)의 상단부에 형성된 경사대결합공(710)과 대응되는 브라켓결합공(810)과, 지지프레임(100)의 결합홈(120)과 대응되는 위치에 결합홈(120)을 따라 길게 형성된 브라켓장공(820)이 관통 형성된 구조를 갖는다.The ramp fixing bracket 800 includes a bracket coupling hole 810 corresponding to the inclined plate coupling hole 710 formed at the upper end of the inclined stage 700 and a bracket coupling hole 810 corresponding to the coupling groove 120 of the support frame 100 And has a structure in which a long bracket slot 820 is formed through the coupling groove 120.

따라서 조립할 때는 경사대(700)의 상단부와 경사대고정브라켓(800)은 브라켓결합공(810)과 경사대결합공(710)을 관통하여 체결되는 통상의 볼트(B)와 너트(N)에 의해 고정되도록 하고, 경사대고정브라켓(800)과 지지프레임(100)은 브라켓장공(820)을 통해 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입되어 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 고정되도록 한다. 여기서 연결용 고정부재(300)는 상술한 내용을 참조하면 된다.The upper end of the ramp 700 and the ramp fixing bracket 800 are fixed by the bolts B and the nuts N that are inserted through the bracket coupling holes 810 and the inclined plate coupling holes 710 The ramp fixing bracket 800 and the support frame 100 are fixed through the bracket slot 820 through the connection fixing member 300 inserted into the coupling groove 120 of the support frame 100 . Here, the connection fixing member 300 may be referred to above.

이제, 이와 같이 구성된 부품들을 통해 본 발명에 따른 태양전지 구조물 설치공법을 설명한다.Now, a method of installing a solar cell structure according to the present invention will be described with the components thus configured.

모듈 형태로 구성된 태양전지(10)를 경사지게 설치할 때는, 먼저 여러 개의 지지프레임(100)을 준비한 후 소정 간격을 두고 가로 방향과 세로 방향으로 서로 교차하게 배치한다. 이 상태에서 연결부재(200)와 연결용 고정부재(300)를 준비한 후, 연결부재(200)를 서로 교차하게 배치된 지지프레임(100)의 직교하는 면에 각각 대고, 연결부재(200)의 수직면(202)은 조립공(210)을 관통하여 상부에 위치한 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 고정하고, 연결부재(200)의 수평면(204)은 조립공(210)을 관통하여 하부에 위치한 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 고정하는 방식으로 여러 개의 지지프레임(100)을 서로 연결 및 고정하여 지지프레임 구조물을 형성한다.When the solar cells 10 configured in a module form are inclined, a plurality of support frames 100 are first prepared, and then arranged so as to cross each other in the horizontal direction and the vertical direction at predetermined intervals. In this state, after the connecting member 200 and the connecting fixing member 300 are prepared, the connecting member 200 is placed on the orthogonal face of the supporting frame 100 disposed at an intersection with each other, The vertical surface 202 is fixed through a connection fixing member 300 which is inserted into the coupling groove 120 of the support frame 100 located at the upper portion through the assembly hole 210, Are fixed to each other through a connection fixing member 300 which is inserted into the coupling groove 120 of the lower support frame 100 through the assembly hole 210, Thereby forming a support frame structure.

여기서, 연결용 고정부재(300)는 연결용 너트부재(320)가 연결용 볼트부재(310)의 나사부(S)에 체결된 상태로 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입할 때는 결합홈(120)과 일치되게 길이가 긴 방향으로 삽입하고, 이 상태에서 연결용 볼트부재(310)를 체결방향으로 회전한다. 그러면 연결용 너트부재(320)도 함께 회전하면서 결합홈(120)과 직교하는 방향으로 회전하여 연결용 너트부재(320)가 곡선면(R)을 타고 회전하다가 세로면(L)이 결합홈(120)의 내면에 일치되면 세로면(L)이 결합홈(120)의 내면에 걸려 회전이 제한된다. 이 상태에서 연결용 볼트부재(310)를 계속 회전시키면 연결용 너트부재(320)가 연결용 볼트부재(310)의 나사부(S)를 타고 이동하면서 상승하여 결합홈(120)의 걸림턱(122)에 걸려 빠지지 않도록 고정된다. 따라서 연결부재(200)의 수직면(202)과 상부에 위치한 지지프레임(100)이 서로 밀착된 상태에서 연결용 볼트부재(310)의 머리부(H)와 연결용 너트부재(320)에 의해 견고하게 고정되고, 연결부재(200)의 수평면(204)과 하부에 위치한 지지프레임(100)이 서로 밀착된 상태에서 연결용 볼트부재(310)의 머리부(H)와 연결용 너트부재(320)에 의해 견고하게 고정되는 것이다. 참고로, 연결용 너트부재(320)는 곡선면(R)이 있는 방향으로는 회전이 가능하지만 곡선면(R)이 없는 방향으로는 세로면(L)이 결합홈(120)에 걸려 회전되지 않게 된다. Here, when the connection fixing member 300 is inserted into the coupling groove 120 of the support frame 100 while the coupling nut member 320 is fastened to the threaded portion S of the connection bolt member 310 Is inserted in a direction long in conformity with the engaging groove 120, and in this state, the connecting bolt member 310 is rotated in the engaging direction. The connecting nut member 320 also rotates together with the connecting nut member 320 rotating in a direction orthogonal to the coupling groove 120 so that the connecting nut member 320 rotates on the curved surface R, 120, the vertical surface L is caught by the inner surface of the coupling groove 120 to restrict rotation. When the connecting bolt member 310 is continuously rotated in this state, the connecting nut member 320 ascends while moving along the thread S of the connecting bolt member 310, So as not to fall out. The vertical portion 202 of the connecting member 200 and the supporting frame 100 located on the upper portion of the connecting member 200 are tightly held by the head portion H of the connecting bolt member 310 and the connecting nut member 320, And the head H of the connecting bolt member 310 and the connecting nut member 320 are fixed to each other while the horizontal plane 204 of the connecting member 200 and the supporting frame 100 located at the lower portion are in close contact with each other, As shown in Fig. The connecting nut member 320 is rotatable in a direction in which the curved surface R is present but in the direction in which the curved surface R is not present the longitudinal surface L is engaged with the engaging groove 120 and is not rotated .

다음으로, 지지프레임 구조물이 완성되면, 전지용 고정부재(400)를 준비한 후 전지용 고정부재(400)를 통해 태양전지(10)를 지지프레임 구조물의 상면에 고정 설치한다. 즉, 전지고정용 볼트부재(410)의 나사부(S)에 가압편(430)을 끼우고 전지고정용 너트부재(420)를 체결한 상태에서 전지고정용 너트부재(420)를 지지프레임(100)의 삽입공간(140)을 통해 내부공간에 삽입되도록 한다. 이때, 전지고정용 너트부재(420)가 지지프레임(100)의 삽입공간(140)을 통해 내부공간(110)에 삽입될 때는 삽입공간(140)과 일치되게 길이가 긴 방향으로 삽입되도록 한다. 그런 다음, 전지고정용 볼트부재(410)의 나사부(S)를 기준으로 양측에서 태양전지(10)가 지지프레임(100)의 절곡부(130)와 가압편(430)의 사이에서 절곡부(130)의 상면에 올려지도록 안착시킨 후, 전지고정용 볼트부재(410)를 체결방향으로 회전시켜 가압편(430)과 전지고정용 너트부재(420)가 서로 좁혀지도록 하여 태양전지(10)를 절곡부(130)에 가압 밀착시켜 고정하게 된다. 즉, 전지고정용 볼트부재(410)를 체결방향으로 회전하면 전지고정용 너트부재(420)도 함께 회전하면서 내부공간(110)과 직교하는 방향으로 회전하여 전지고정용 너트부재(420)가 곡선면(R)을 타고 회전하다가 세로면(L)이 내부공간(110)의 내면에 일치되면 세로면(L)이 내부공간(110)의 내면에 걸려 회전이 제한된다. 이 상태에서 전지고정용 볼트부재(410)를 계속 회전시키면 전지고정용 너트부재(420)가 전지고정용 볼트부재(410)의 나사부(S)를 타고 상승 이동하면서 절곡부(130)의 단부에 걸려 빠지지 않게 고정되는 것과 아울러 전지고정용 볼트부재(410)가 하강하면서 가압편(430)과 전지고정용 너트부재(420)가 서로 좁혀지도록 하여 태양전지(10)를 절곡부(130)에 가압 밀착하게 된다. 참고로, 전지고정용 너트부재(420)는 곡선면(R)이 있는 방향으로는 회전이 가능하지만 곡선면(R)이 없는 방향으로는 세로면(L)이 결합홈(120)에 걸려 회전되지 않게 된다. Next, when the support frame structure is completed, the battery fixing member 400 is prepared, and then the solar cell 10 is fixed to the upper surface of the support frame structure through the battery fixing member 400. That is, the battery fixing nut member 420 is inserted into the supporting frame 100 (FIG. 4) in a state where the pressing piece 430 is inserted into the screw portion S of the battery fixing bolt member 410 and the battery fixing nut member 420 is fastened. The insertion space 140 is formed in the inner space. At this time, when the battery fixing nut member 420 is inserted into the internal space 110 through the insertion space 140 of the support frame 100, the battery fixing nut member 420 is inserted in the long direction so as to coincide with the insertion space 140. The solar cell 10 is positioned on both sides of the screw portion S of the battery fixing bolt member 410 between the bent portion 130 of the supporting frame 100 and the pressing piece 430, The battery fixing bolt member 410 is rotated in the fastening direction so that the pressing piece 430 and the battery fixing nut member 420 are narrowed to each other so that the solar cell 10 And is fixed to the bent portion 130 by pressure. That is, when the battery fixing bolt member 410 is rotated in the fastening direction, the battery fixing nut member 420 also rotates together with the battery fixing nut member 420 rotating in a direction perpendicular to the internal space 110, When the longitudinal surface L coincides with the inner surface of the inner space 110 while rotating on the surface R, the longitudinal surface L is caught by the inner surface of the inner space 110 to restrict the rotation. When the battery fixing bolt member 410 is continuously rotated in this state, the battery fixing nut member 420 is lifted up on the threaded portion S of the battery fixing bolt member 410 to move to the end of the bending portion 130 The battery fixing bolt member 410 is lowered and the pressing piece 430 and the battery fixing nut member 420 are narrowed so that the solar cell 10 is pressed against the bending portion 130, And is closely contacted. The battery fixing nut member 420 is rotatable in a direction in which the curved surface R is present but in the direction in which the curved surface R is not provided, .

다음으로, 지지프레임 구조물에 태양전지(10)의 설치가 완료되면 H형강으로 형성된 지주프레임(500)과 지주프레임고정브라켓(600)을 준비한 후, 지주프레임(500)의 상면에 지지프레임 구조물을 경사지게 올려놓고 지주프레임(500)과 지지프레임(100)을 지주프레임고정브라켓(600)을 통해 고정한다.After the solar cell 10 is installed on the supporting frame structure, the supporting frame 500 and the supporting frame fixing bracket 600, which are formed of H-shaped steel, are prepared. Then, a support frame structure is formed on the upper surface of the supporting frame 500 And the support frame 500 and the support frame 100 are fixed through the support frame fixing bracket 600 while being inclined.

즉, 지주프레임고정브라켓(600)의 하브브라켓부(610)를 지주프레임(500)의 지주홈(502) 상단에 끼워 넣은 후, 지주결합공(510)과 지주고정공(612)을 관통하여 체결되는 통상의 볼트(B)와 너트(N)에 의해 서로 고정되도록 한다. 그리고 상부브라켓(620)에 지지프레임(100)을 대고 기본결합공(622)을 관통하여 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입되어 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 1차 결합하고, 제1경사결합공(624) 또는 제2경사결합공(626)을 관통하여 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입되어 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 2차 결합하여 지지프레임(100)과 지주프레임고정브라켓(600)이 서로 고정되도록 한다. 여기서 연결용 고정부재(300)는 지지프레임(100)을 서로 연결할 때 사용되는 것을 사용하면 되는 것으로, 그 작동 및 설치 방법은 상술한 내용을 참조하면 된다.That is, the hub bracket portion 610 of the holding frame fixing bracket 600 is fitted to the upper end of the holding groove 502 of the holding frame 500, and then the holding bracket 610 is supported by the holding hole 510 and passes through the hole 612 Are fixed to each other by a bolt (B) and a nut (N) which are fastened together. Through the connection fixing member 300 inserted into the coupling groove 120 of the support frame 100 through the base coupling hole 622 with the support frame 100 placed on the upper bracket 620, And is inserted into the coupling groove 120 of the support frame 100 through the first inclined coupling hole 624 or the second inclined coupling hole 626 and is inserted through the connection fixing member 300, So that the support frame 100 and the support frame fixing bracket 600 are fixed to each other. Here, the connection fixing member 300 may be used for connecting the support frames 100 to each other. For the operation and the installation method, reference should be made to the above description.

그리고 지주프레임(500)은 태양전지(10)를 설치하고자 하는 장소의 지면에 통상의 설치 방법을 이용하여 고정되게 설치하면 된다. 따라서 상세한 설명은 생략하기로 한다.The support frame 500 may be fixedly mounted on the ground surface of the place where the solar cell 10 is to be installed using a normal installation method. Therefore, a detailed description will be omitted.

다음으로, 지주프레임(500)의 설치가 완료되면 경사대(700)와 경사대고정브라켓(800)을 준비한 후, 경사대(700)의 상단은 지지프레임 구조물의 하부에 경사대고정브라켓(800)을 통해 고정하고, 경사대(700)의 하단은 지주프레임(500)에 고정하여, 경사대(700)가 경사지게 설치된 지지프레임 구조물을 견고하게 받쳐 지지하도록 한다.Next, after the installation of the support frame 500 is completed, the inclined stage 700 and the inclined stage fixing bracket 800 are prepared. Then, the upper end of the inclined stage 700 is fixed to the lower portion of the support frame structure via the inclined stage fixing bracket 800 And the lower end of the inclined stage 700 is fixed to the support frame 500 so that the inclined stage 700 supports the inclined supporting frame structure firmly.

즉, 경사대(700)의 상단부와 경사대고정브라켓(800)은 브라켓결합공(810)과 경사대결합공(710)을 관통하여 체결되는 볼트(B)와 너트(N)에 의해 고정되도록 하고, 경사대고정브라켓(800)과 지지프레임(100)은 브라켓장공(820)을 통해 지지프레임(100)의 결합홈(120)에 삽입되어 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 고정되도록 하면 된다. 여기서 연결용 고정부재(300)는 지지프레임(100)을 서로 연결할 때 사용되는 것을 사용하면 되는 것으로, 그 작동 및 설치 방법은 상술한 내용을 참조하면 된다. 그리고 경사대(700)와 지주프레임(500)은 구멍을 뚫어 통상적인 볼트(B)와 너트(N) 방식에 의해 고정하면 된다. 그러면 모든 설치 작업이 완료된다.That is, the upper end of the ramp 700 and the ramp fixing bracket 800 are fixed by the bolts B and the nuts which are inserted through the bracket coupling holes 810 and the inclined plate coupling holes 710, The fixing bracket 800 and the supporting frame 100 may be fixed through the connecting fixing member 300 inserted into the coupling groove 120 of the supporting frame 100 through the bracket elongated hole 820. [ Here, the connection fixing member 300 may be used for connecting the support frames 100 to each other. For the operation and the installation method, reference should be made to the above description. The ramp 700 and the support frame 500 may be fixed by a conventional bolt (B) and nut (N) method. This completes all installation tasks.

이와 같은 태양전지 구조물 설치공법을 적용하여 태양전지(10)를 설치하게 되면 모든 부품들이 용접 없이 조립 가능하기 때문에 작업성이 좋고 시공시간을 단축할 수 있다. 또한, 본 발명은 태양전지 구조물 지지체의 구조가 개선되었기 때문에 설치 작업성이 매우 향상되고 우수한 시공성 및 작업성을 갖게 된다. 특히, 지지프레임(100)은 구조가 개선되어 지지프레임(100) 자체로 서로 연결하는 방식에 의해 지지프레임 구조물을 형성할 뿐만 아니라, 별도의 C형강 등을 사용하지 않아도 전지용 고정부재(400)를 통해 태양전지(10)를 고정하는 기능을 하기 때문에 단가가 절감되며, 결과적으로 전체적인 설치 비용을 절감할 수 있게 된다.If the solar cell 10 is installed by applying the solar cell structure installation method, all the parts can be assembled without welding, so that the workability is good and the construction time can be shortened. Further, since the structure of the solar cell structure support is improved, the installation workability is greatly improved, and excellent workability and workability are obtained. Particularly, since the supporting frame 100 is improved in structure and connected to each other by the supporting frame 100 itself, not only the supporting frame structure is formed, but also the battery fixing member 400 It is possible to reduce the unit cost of the solar cell 10, and as a result, the overall installation cost can be reduced.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who can afford it will know.

10: 태양전지 100: 지지프레임
110: 내부공간 120: 결합홈
130: 절곡부 140: 삽입공간
200: 연결부재 210: 조립공
300: 연결용 고정부재 310: 연결용 볼트부재
320: 연결용 너트부재 400: 전지용 고정부재
410: 전지고정용 볼트부재 420: 전지고정용 너트부재
430: 가압편 500: 지주프레임
510: 지주결합공 600: 지주프레임고정브라켓
610: 하부브라켓부 612: 지주고정공
620: 상부브라켓부 622: 기본결합공
624: 제1경사결합공 626: 제2경사결합공
700: 경사대 710: 경사대결합공
800: 경사대고정브라켓 810: 브라켓결합공
820: 브라켓장공
10: solar cell 100: support frame
110: inner space 120: engaging groove
130: bent portion 140: insertion space
200: connecting member 210:
300: fixing member for connection 310: connecting bolt member
320: connecting nut member 400: fixing member for battery
410: battery fixing bolt member 420: battery fixing nut member
430: pressing piece 500: holding frame
510: holding joint ball 600: holding frame fixing bracket
610: Lower bracket part 612:
620: upper bracket part 622:
624: first inclined joint ball 626: second inclined joint ball
700: ramp 710: ramp coupling
800: ramp fixing bracket 810: bracket coupling hole
820: Long bracket

Claims (5)

양측에서 서로 마주보고 나란하게 수직으로 배치된 측면(102)과, 측면의 하단을 서로 수평하게 연결하는 하면(104)과, 측면의 상단에서 각각 내측방향으로 측면과 소정 간격을 두고 절곡되되 단부가 내부공간으로 들어가도록 말리게 절곡된 절곡부(130)와, 절곡부와 절곡부의 사이에 형성된 삽입공간(140)과, 측면과 하면에 각각 길이 방향을 따라 길게 형성되되 입구가 바닥보다 좁게 형성된 결합홈(120)을 포함하여 구성된 지지프레임(100)을 준비하는 단계;
상기 지지프레임(100)을 여러 개 준비하여 소정 간격을 두고 가로 방향과 세로 방향으로 서로 교차하게 배치하는 단계;
수직면(202)과 수평면(204)이 직교하게 형성되고, 수직면과 수평면에는 각각 지지프레임의 결합홈(120)과 대응되는 조립공(210)이 관통 형성된 연결부재(200)를 준비하는 단계;
머리부(H)와 머리부에서 연장된 나사부(S)로 이루어진 연결용 볼트부재(310)와, 상기 나사부의 단부에 체결되고 직사각형으로 형성되어 지지프레임의 결합홈에 삽입한 후 일방향으로 회전시키면 결합홈의 단부에 형성된 걸림턱에 걸려 빠지지 않도록 조립되는 연결용 너트부재(320)를 포함하여 구성된 연결용 고정부재(300)를 준비하는 단계;
상기 연결부재(200)를 서로 교차하게 배치된 지지프레임의 직교하는 면에 대고, 연결부재의 수직면(202)은 조립공을 관통하여 상부에 위치한 지지프레임의 결합홈에 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 고정하고 연결부재의 수평면은 조립공을 관통하여 하부에 위치한 지지프레임의 결합홈에 체결되는 연결용 고정부재(300)를 통해 고정하는 방식으로 여러 개의 지지프레임을 서로 연결 및 고정하여 지지프레임 구조물을 형성하는 단계;
머리부(H)와 머리부에서 연장된 나사부(S)로 이루어지고 나사부는 상기 지지프레임의 삽입공간에 삽입되게 형성된 전지고정용 볼트부재(410)와, 상기 나사부의 단부에 체결될 수 있게 중앙에 나사공이 관통 형성되고 직사각형으로 형성되어 지지프레임의 삽입공간을 통해 내부공간으로 삽입한 후 일방향으로 회전시키면 절곡부의 단부에 걸려 빠지지 않도록 조립되는 전지고정용 너트부재(420)와, 상기 나사부에 끼워져 머리부의 저면에 밀착되는 가압편(430)을 포함하여 구성된 전지용 고정부재(400)를 준비하는 단계;
상부에 배치되는 상기 지지프레임의 삽입공간에 상기 전지용 고정부재(400)를 설치하고, 전지고정용 볼트부재의 나사부를 기준으로 양측에서 태양전지가 지지프레임의 절곡부와 가압편의 사이에서 절곡부의 상면에 올려지도록 안착시킨 다음, 전지고정용 볼트부재(410)를 체결방향으로 회전시켜 가압편(430)과 전지고정용 너트부재(420)가 서로 좁혀지도록 하여 태양전지를 절곡부에 가압 밀착시켜 고정되도록 하는 단계;
H형강으로 형성된 지주프레임(500)과 지주프레임고정브라켓(600)을 준비하는 단계;
상기 지주프레임(500)의 상면에 지지프레임 구조물을 경사지게 올려놓고 지주프레임과 지지프레임을 지주프레임고정브라켓(600)을 통해 고정하는 단계;
경사대(700)와 경사대고정브라켓(800)을 준비하는 단계; 및
상기 경사대(700)의 상단은 지지프레임 구조물의 하부에 경사대고정브라켓(800)을 통해 고정하고, 경사대의 하단은 지주프레임에 고정하여, 경사대가 경사지게 설치된 지지프레임 구조물을 받쳐 지지하도록 하는 단계;를 포함하되,
상기 지주프레임고정브라켓은 지지프레임(100)과 지주프레임(500)을 서로 고정되게 조립하되, H형강으로 형성되는 지주프레임(500)에 안착되는 베이스판(630)과, 베이스판(630)의 하면 양측 단부에서 각각 하방향으로 연장된 하부결합판(640)과, 하부결합판(640)에서 지주프레임(500)의 지주결합공(510)과 대응되는 위치에 형성된 하부결합공(642)과, 베이스판(630)의 상면 양측 단부에서 각각 상방향으로 연장된 상부결합판(650)과, 상부결합판(650)에서 지지프레임(100)의 결합홈(120)과 대응되는 위치에 경사지게 형성된 상부결합공(652)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 태양전지 구조물 설치공법.
A side surface 102 which is arranged vertically so as to face each other on both sides and a lower surface 104 which connects the lower ends of the side surfaces to each other horizontally and an end portion which is bent at a predetermined interval from the side surface in the inward direction An insertion space 140 formed between the bending portion and the bending portion, a plurality of openings formed along the lengthwise side of the bending portion 130, Preparing a support frame (100) comprising a groove (120);
Preparing a plurality of support frames (100) and arranging the support frames (100) so as to cross each other in a horizontal direction and a vertical direction at predetermined intervals;
Preparing a connecting member (200) having a vertical surface (202) and a horizontal surface (204) formed at right angles to each other and having an assembly hole (210) corresponding to the coupling groove (120) of the supporting frame;
A connecting bolt member 310 made up of a head portion H and a threaded portion S extending from the head portion and a connecting bolt member 310 formed in a rectangular shape and inserted into the coupling groove of the supporting frame and then rotated in one direction And a connecting nut member (320) assembled so as not to be caught by an engagement protrusion formed at an end of the coupling groove;
The vertical surface 202 of the connecting member is provided with a connecting fixing member 300 (see FIG. 1) which is fastened to the coupling groove of the upper supporting frame passing through the assembling hole, And the horizontal plane of the connecting member is fixed to the supporting frame through the connecting fixing member 300 which is inserted into the coupling groove of the supporting frame located at the lower portion through the assembly hole, Forming a structure;
A battery fixing bolt member 410 formed of a head portion H and a threaded portion S extending from the head portion and having a threaded portion inserted into the insertion space of the support frame 410, A battery fixing nut member 420 which is formed in a rectangular shape and which is formed in a rectangular shape and which is inserted into the internal space through the insertion space of the support frame and rotated in one direction so as not to be caught by the end of the bending portion, Preparing a battery fixing member (400) including a pressing piece (430) that is in close contact with a bottom surface of the head;
The battery fixing member 400 is provided in the insertion space of the support frame disposed at the upper portion and the solar cell is mounted on the upper surface of the bending portion between the bending portion of the support frame and the pressurizing member on both sides of the screw portion of the battery fixing bolt member, And then the battery fixing bolt member 410 is rotated in the fastening direction so that the pressing piece 430 and the battery fixing nut member 420 are narrowed to each other so that the solar cell is pressed against the bending portion to be fixed ;
Preparing a strut frame (500) formed of H-shaped steel and a strut frame fixing bracket (600);
Fixing the supporting frame structure on the upper surface of the supporting frame 500 by inclining the supporting frame structure and fixing the supporting frame and the supporting frame through the supporting frame fixing bracket 600;
Preparing an inclined stage 700 and an inclined stage fixing bracket 800; And
The upper end of the ramp 700 is fixed to the lower portion of the support frame structure via the ramp fixing brackets 800 and the lower end of the ramp is fixed to the support frame to support the support frame structure with the ramp inclined Including,
The support frame fixing bracket includes a base plate 630 that is fixed to the support frame 500 formed by H-shaped steel while fixing the support frame 100 and the support frame 500 to each other, A lower engaging hole 640 formed at a position corresponding to the holding hole 510 of the supporting frame 500 in the lower engaging plate 640, An upper coupling plate 650 extending upward at both side ends of the upper surface of the base plate 630 and an upper coupling plate 650 formed at an upper end of the upper coupling plate 650 and formed to be inclined at a position corresponding to the coupling groove 120 of the supporting frame 100 And an upper coupling hole (652).
제1항에 있어서,
상기 연결용 너트부재(320)는 가로면(W)과 세로면(L)이 연결되어 가로면으로 긴 직사각형 형상을 갖되, 우측 상단은 가로면(W)과 세로면(L)이 직각으로 연결되고 우측 하단은 가로면(W)과 세로면(L)이 곡선면(R)에 의해 라운드지게 연결되며 좌측 하단은 가로면(W)과 세로면(L)이 직각으로 연결되고 좌측 상단은 가로면(W)과 세로면(L)이 곡선면(R)에 의해 라운드지게 연결된 형상을 갖도록 하여, 연결용 너트부재가 연결용 볼트부재의 나사부에 체결된 상태로 상기 지지프레임의 결합홈에 삽입될 때는 결합홈과 일치되게 길이가 긴 방향으로 삽입되고, 이 상태에서 연결용 볼트부재를 체결방향으로 회전하면 연결용 너트부재도 함께 회전하면서 결합홈과 직교하는 방향으로 회전하여 연결용 너트부재가 곡선면을 타고 회전하다가 세로면이 결합홈의 내면에 일치되면 세로면이 결합홈의 내면에 걸려 회전이 제한되고, 이 상태에서 연결용 볼트부재를 계속 회전시키면 연결용 너트부재가 연결용 볼트부재의 나사부를 타고 이동하면서 결합홈의 걸림턱에 걸려 빠지지 않도록 고정되도록 하는 단계와,
상기 전지고정용 너트부재(420)는 가로면(W)과 세로면(L)이 연결되어 가로면으로 긴 직사각형의 형상을 갖되, 우측 상단은 가로면(W)과 세로면(L)이 직각으로 연결되고 우측 하단은 가로면(W)과 세로면(W)이 곡선면(R)에 의해 라운드지게 연결되며 좌측 하단은 가로면(W)과 세로면(L)이 직각으로 연결되고 좌측 상단은 가로면(W)과 세로면(L)이 곡선면(R)에 의해 라운드지게 연결된 형상을 갖도록 하여, 전지고정용 너트부재가 전지고정용 볼트부재의 나사부에 체결된 상태로 상기 지지프레임의 삽입공간을 통해 내부공간에 삽입될 때는 삽입공간과 일치되게 길이가 긴 방향으로 삽입되고, 이 상태에서 전지고정용 볼트부재를 체결방향으로 회전하면 전지고정용 너트부재도 함께 회전하면서 내부공간과 직교하는 방향으로 회전하여 전지고정용 너트부재가 곡선면을 타고 회전하다가 세로면이 내부공간의 내면에 일치되면 세로면이 내부공간의 내면에 걸려 회전이 제한되고, 이 상태에서 전지고정용 볼트부재를 계속 회전시키면 전지고정용 너트부재가 전지고정용 볼트부재의 나사부를 타고 이동하면서 절곡부의 단부에 걸려 빠지지 않도록 고정되도록 하는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 하는 태양전지 구조물 설치공법.
The method according to claim 1,
The connecting nut member 320 has a rectangular shape having a lateral side W and a longitudinal side L connected to each other and a right side has a rectangular shape having a lateral side W and a vertical side L perpendicularly connected (W) and the longitudinal side (L) are connected by a curved surface (R) rounded at the lower right side, and the lower left side is connected at right angles to the lateral side (W) and the longitudinal side (L) The connecting nut member is inserted into the engaging groove of the supporting frame in a state where the connecting nut member is fastened to the threaded portion of the connecting bolt member so that the face W and the longitudinal face L are connected roundly by the curved face R When the connecting bolt member is rotated in the fastening direction in this state, the connecting nut member rotates together and rotates in a direction orthogonal to the engaging groove, so that the connecting nut member While rotating on a curved surface, the vertical surface is matched to the inner surface of the coupling groove When the connecting bolt member is continuously rotated in this state, the connecting nut member moves along the threaded portion of the connecting bolt member so as not to be caught by the engaging jaw of the engaging groove, To be fixed,
The battery fixing nut member 420 has a rectangular shape having a transverse surface W and a longitudinal surface L connected to each other and a right upper end of the battery fixing nut member 420 has a transverse surface W and a longitudinal surface L perpendicular to each other And the lower right side is connected by a curved surface (R) by a horizontal plane (W) and a vertical plane (W), and a lower left side is connected by a right angle between a horizontal plane (W) and a vertical plane (L) The battery fixing nut member is fastened to the threaded portion of the battery fixing bolt member so that the lateral face W and the longitudinal face L are connected roundly by the curved face R, When the battery fixing bolt member is rotated in the fastening direction in this state, when the battery fixing nut member is inserted into the internal space through the insertion space, the battery fixing nut member rotates together with the internal space, And the battery fixing nut member is rotated in a direction The vertical surface is caught by the inner surface of the inner space to restrict the rotation. In this state, when the battery fixing bolt member is continuously rotated, the battery fixing nut member is rotated by the battery fixing bolt Further comprising the step of securing the screw member of the member so as not to be caught by the end portion of the bent portion while moving along the screw portion of the member.
삭제delete 제2항에 있어서,
상기 경사대고정브라켓(800)은 경사대(700)의 상단부에 형성된 경사대결합공(710)과 대응되는 브라켓결합공(810)과 지지프레임의 결합홈과 대응되는 위치에 결합홈을 따라 길게 형성된 브라켓장공(820)이 관통 형성된 구조를 갖도록 하여,
상기 경사대의 상단부와 경사대고정브라켓은 브라켓결합공과 경사대결합공을 관통하여 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정되도록 하고, 경사대고정브라켓과 지지프레임은 브라켓장공을 통해 지지프레임의 결합홈에 삽입되어 체결되는 상기 연결용 고정부재를 통해 고정되도록 하는 단계를 더 포함한 것을 특징으로 하는 태양전지 구조물 설치공법.
3. The method of claim 2,
The ramp fixing bracket 800 includes a bracket coupling hole 810 corresponding to the inclined plate coupling hole 710 formed at the upper end of the inclined stage 700 and a bracket slot formed at a position corresponding to the coupling groove of the support frame, (820) having a through-hole structure,
The upper end of the ramp and the ramp fixing bracket are fixed by a bolt and a nut which are inserted through the bracket coupling hole and the ramp coupling hole and the ramp fixing bracket and the support frame are inserted into the coupling groove of the support frame through the bracket slot, And fixing the solar cell structure through the connection fixing member.
제1항에 있어서,
상기 지지프레임은 철판을 절곡하여 제조하되, 1차 절곡 단계에서는 측면과 하면이 형성되도록 하고, 2차 절곡 단계에서는 측면과 하면에 결합홈이 형성되도록 하며, 3차 절곡 단계에서는 측면의 상단부를 절곡하여 절곡부 및 삽입공간이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 태양전지 구조물 설치공법.
The method according to claim 1,
The supporting frame is manufactured by bending an iron plate. In the first bending step, side and bottom are formed. In the second bending step, coupling grooves are formed on the side surface and the lower surface. In the third bending step, Thereby forming a bent portion and an insertion space.
KR1020150179243A 2015-12-15 2015-12-15 Solar cell construction installation process KR101626593B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150179243A KR101626593B1 (en) 2015-12-15 2015-12-15 Solar cell construction installation process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150179243A KR101626593B1 (en) 2015-12-15 2015-12-15 Solar cell construction installation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101626593B1 true KR101626593B1 (en) 2016-06-01

Family

ID=56138543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150179243A KR101626593B1 (en) 2015-12-15 2015-12-15 Solar cell construction installation process

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101626593B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101814767B1 (en) * 2016-09-30 2018-01-03 트윈이엔지 주식회사 Retaining wall with detachable exterior material and construction method thereof
KR102074793B1 (en) * 2019-07-10 2020-03-03 박길수 Supporting structure for solar photovoltaic power generation module
KR20200085497A (en) * 2019-01-07 2020-07-15 김병미 Solar panel support device
KR102447186B1 (en) * 2022-03-15 2022-09-27 주식회사 비에스텍 Agricultural solar power system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100008105U (en) * 2009-02-05 2010-08-13 박병민 Solar cell module semi-fixed array
KR101037207B1 (en) 2011-01-12 2011-05-26 두원산업(주) Solar Module Support
KR101302311B1 (en) 2012-05-10 2013-08-30 주식회사 한화건설 Connect member and photovoltaic system
KR20140085420A (en) 2011-11-01 2014-07-07 가부시키가이샤 야네기주쓰켄큐조 Solar cell module fixing structure
JP2014163080A (en) * 2013-02-22 2014-09-08 Mirai Ind Co Ltd Bolt body support structure, installation method for installation body, and installation structure for installation body
KR20150134946A (en) 2014-05-23 2015-12-02 주식회사 포스코 Profile and supporter having the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100008105U (en) * 2009-02-05 2010-08-13 박병민 Solar cell module semi-fixed array
KR101037207B1 (en) 2011-01-12 2011-05-26 두원산업(주) Solar Module Support
KR20140085420A (en) 2011-11-01 2014-07-07 가부시키가이샤 야네기주쓰켄큐조 Solar cell module fixing structure
KR101302311B1 (en) 2012-05-10 2013-08-30 주식회사 한화건설 Connect member and photovoltaic system
JP2014163080A (en) * 2013-02-22 2014-09-08 Mirai Ind Co Ltd Bolt body support structure, installation method for installation body, and installation structure for installation body
KR20150134946A (en) 2014-05-23 2015-12-02 주식회사 포스코 Profile and supporter having the same

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101814767B1 (en) * 2016-09-30 2018-01-03 트윈이엔지 주식회사 Retaining wall with detachable exterior material and construction method thereof
KR20200085497A (en) * 2019-01-07 2020-07-15 김병미 Solar panel support device
KR102198422B1 (en) * 2019-01-07 2021-01-05 김병미 Solar panel support device
KR102074793B1 (en) * 2019-07-10 2020-03-03 박길수 Supporting structure for solar photovoltaic power generation module
KR102447186B1 (en) * 2022-03-15 2022-09-27 주식회사 비에스텍 Agricultural solar power system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5171956B2 (en) Solar cell module mounting structure
KR101626593B1 (en) Solar cell construction installation process
KR101493967B1 (en) Sunlight module installation device of building roof using sandwich panel
CN102468348A (en) Photovoltaic module installation device
JP2009041286A (en) Structure installation frame, method of assembling the same, solar battery module, and construction structure using the structure installation frame
JP5365937B2 (en) Solar panel mounting device
KR101619949B1 (en) Solar cell structure
JP2014034830A (en) Installation frame for solar battery panel and installation method for solar battery panel
KR20170044538A (en) System for Supporting Solar Panel Array
KR101161010B1 (en) Solar cell module support for steel frame
JP6150640B2 (en) Solar panel mount
TWM582723U (en) Section steel connecting member
JP4415830B2 (en) Function panel mounting structure
KR101754135B1 (en) Water Level Measurement Device using Ultrasonic sensor and Optic Camera
JP2014148822A (en) Installation device of solar battery array to folded-plate roof
KR101796966B1 (en) Structure for solar-cell module
KR101919834B1 (en) Brackets for photovoltaic module fixing structure
KR200465958Y1 (en) a structure for supporting of solar module
KR101716662B1 (en) Frameless solar modules and support structure for supporting the same
KR101215625B1 (en) Apparatus for supporting solar module
JP6661320B2 (en) Solar cell module installation structure, installation method, and solar power generation system using the installation structure
KR101498551B1 (en) Mounting assembly to install solar panel on sectional roof
JP2014148821A (en) Solar battery array installation device
JP6346755B2 (en) Solar power panel
KR20160023464A (en) Fixing method for solar panel

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20151215

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20151216

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20151215

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20160310

Patent event code: PE09021S01D

AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20160419

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20160310

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

AMND Amendment
PX0901 Re-examination

Patent event code: PX09011S01I

Patent event date: 20160419

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX09012R01I

Patent event date: 20160408

Comment text: Amendment to Specification, etc.

PX0701 Decision of registration after re-examination

Patent event date: 20160523

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event code: PX07013S01D

Patent event date: 20160420

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX07012R01I

Patent event date: 20160419

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX07011S01I

Patent event date: 20160408

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX07012R01I

X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20160526

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20160526

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190218

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190218

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220517

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230315

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240422

Start annual number: 9

End annual number: 9