KR101626141B1

KR101626141B1 - 가공배전선로의 고장 감시 장치

Info

Publication number: KR101626141B1
Application number: KR1020150131720A
Authority: KR
Inventors: 피성순
Original assignee: 서천전기공사(주)
Priority date: 2015-09-17
Filing date: 2015-09-17
Publication date: 2016-05-31

Abstract

본 발명은 가공배전선로의 고장 감시 장치에 관한 것으로, 가공송전선, 제1 인하선, 제2 인하선 및 가공배전선 중 어느 하나 또는 그 이상에서 고장이 발생할 경우, 고장감시수단에 의하여 전주번호와 고장데이터를 원격감시서버에 송출하여 조치를 취할 수 있게 함과 동시에 고장표시수단의 제1 내지 제4 램프를 점등시킴과 아울러 램프판를 지면을 향하여 경사진 상태로 유지되게 함으로써 현장순찰자 및 수용가로 하여금 고장을 확인할 수 있게 하며, 특히 가공송전선, 제1 인하선, 제2 인하선 및 가공배전선 중 어느 부분에서 고장이 발생되었는지를 확인할 수 있어 신속하고 적절한 조치를 취할 수 있게 되며, 또한 현장순찰자가 현장에서 일견하여 고장상황을 확인할 수 있으며, 정전된 주변의 수용가로서는 정전의 원인을 인지할 수 있어 정전에 대응할 수 있어 생활의 편의를 줄 수 있고, 고장신호를 송출하는 시스템에 고장이 발생하여 고장신호의 송출이 이루어지지 않는 경우에도 전력회사의 순찰자 또는 주변의 수용가가 고장상황을 관리센터에 신고하여 관리센터로 하여금 고장에 신속히 대처할 수 있도록 한 것이다.

Description

가공배전선로의 고장 감시 장치{Apparatus for watching fault of power distribution line}

본 발명은 가공배전선로의 고장 감시 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 가공송전선로와 가공배전선로 및 주상변압기의 고장을 감지하여 전력회사의 관리센터에 고장신호를 송출함과 아울러 고장상황을 표시함으로써 현장순찰자가 현장에서 일견하여 고장상황을 확인할 수 있으며, 정전된 주변의 수용가로서는 정전의 원인을 인지할 수 있어 정전에 대응할 수 있어 생활의 편의를 줄 수 있고, 고장신호를 송출하는 시스템에 고장이 발생하여 고장신호의 송출이 이루어지지 않는 경우에도 현장순찰자 또는 주변의 수용가가 고장상황을 관리센터에 신고하여 관리센터로 하여금 고장에 신속히 대처할 수 있도록 한 가공배전선로의 고장 감시 장치에 관한 것이다.

일반적으로 발전소에서 발생되는 전력은 발전소에 인접 설치된 변전소에서 승압(345kV 이상급 초고압 또는 765kV 이상급 극초고압 등)하여 송전철탑에 절연지지된 가공송전선로를 통해 대단위 수용가 밀집지역 부근까지 송전하는 송전과정과, 최종 변전소에서 강압(22.9kV급 특고압)하여 전신주에 절연지지된 가공송전선로를 통해 대단위 수용가 밀집지역으로 송전하고, 최종적으로 전주에 설치된 주상변압기에 의하여 수용가에서 사용할 수 있는 상용전압(230V, 380V)으로 강압하여 가공배전선로 또는 지중배전선로를 통해 수용가에 배전하게 된다.

가공송전선로는 일정 간격으로 설치되는 전주의 상단부에 지지된 송전용 완철에 설치되고, 송전용 완철보다 하방에서 가공배전선로는 전주에 지지된 배전용 완철에 설치되고, 송전용 완철과 배전용 완철 사이에는 주상변압기가 설치된다.

가공송전선로 및 가공배전선로는 사철 풍우와 햇빛에 노출되어 있기 때문에 여러 요인에 의하여 고장을 일으킬 염려가 있으며, 이러한 고장은 수용가에 대한 정전사고로 이어진다.

종래 배전선로의 고장 감시 장치 관련 선행기술로서 대한민국 공개특허 제10-2011-0022904호(2011.03.08. 공개) "배전 선로 고장 감시 시스템"(이하, '선행기술'이라 함)은 배전선로에 발생한 고장을 감지하는 감지기, 감지기로부터 고장감지여부를 수신하고 감지기의 배전선로 상의 위치에 기반하여 제어신호를 생성하는 고장감지서버 및 제어신호에 기반하여 배전선로의 전력공급을 차단하는 복수의 개폐장치를 포함하며, 배전선로에 발생한 고장을 신속히 감지하고 고장발생지점을 배전선로로부터 차단시켜 배전선로를 효율적으로 운용할 수 있도록 한 기술을 개시하고 있다.

통상적으로 전주의 상층에 특고압(22.9kV)의 가공송전선에 설치되고, 하층에 상용전압(230V)의 가공배전선이 설치되는 통상적인 송배전선로의 경우에 고장상황은 가공송전선의 고장과 가공송전선에서 주상변압기에 이르는 제1 인하선의 고장과 주상변압기에서 가공배전선에 이르는 제2 인하선의 고장등 다양한 고장이 발생할 수 있는바, 상기 선행기술은 배전선로 중 가공배전선에 대한 고장여부에 대해서만 감시하는 것으로, 상기 다양한 고장에 대하여 감시하지 못하는 문제점이 있다.

또한 상기 선행기술은 감지기의 감지신호에 따라서 고장발생지점을 배전선로로부터 차단하는 것으로 고장여부를 원격으로 감시 및 확인할 수 있다고 하는 장점은 있으나, 현장순찰자는 고장지점을 지나면서도 고장여부를 알 수가 없기 때문에 고장지점에 대한 신속한 대처를 하지 못하고 그대로 지나치게 되어 고장의 감시와 이에 따른 조치를 신속하게 할 수 없게 되는 문제점이 있다.

또한 통상적으로 배전선로의 고장에 따른 정전사고가 발생하게 되었을 때 전력회사에서는 해당 수용가들에게 정전사고를 실시간으로 고지하여 주지 않기 때문에 수용가들로서는 정전사고에 대하여 신속하게 대응하지 못하여 냉장고에 보관 중인 음식물이 상하게 된다든지, 가동 중인 가전제품에 대한 조치를 신속하게 할 수 없어 생활에 불편과 손실을 감수할 수밖에 없게 되는 문제점이 있다.

또한 이와 관련한 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-1040732호(2011.06.03. 등록) "송배전선로 감시장치", 대한민국 등록특허 제10-1514020호(2015.04.15. 등록) "가공 배전선로의 전력 손실 감시 및 절감장치"등이 있으나, 이들 또한 고장을 원격으로 감시 및 확인할 수 있으나 상술한 선행기술과 유사한 문제점이 있다.

따라서 가공송전선, 제1 인하선, 제2 인하선 및 가공배전선의 고장을 상황별로 감시할 수 있음과 아울러 고장이 발생한 전주에 고장발생 상황을 표시함으로써 배전선로의 고장에 대하여 신속히 대처할 수 있도록 함과 아울러 현장순찰자가 고장지점을 지날 때 육안으로 쉽게 확인하여 신속히 조치할 수 있으며, 고장지역의 수용가들로서는 정전사고에 적절히 대응함으로써 생활의 불편과 손실을 최소화할 수 있도록 하는 기술의 개발이 요구되고 있다.

대한민국 공개특허 제10-2011-0022904호(2011.03.08. 공개) "배전 선로 고장 감시 시스템" 대한민국 등록특허 제10-1040732호(2011.06.03. 등록) "송배전선로 감시장치" 대한민국 등록특허 제10-1514020호(2015.04.15. 등록) "가공 배전선로의 전력 손실 감시 및 절감장치"

따라서 본 발명의 목적은 송전선, 제1 인하선, 제2 인하선 및 배전선의 고장을 상황별로 감지하여 전력회사의 관리센터에 고장신호를 송출하여 감시할 수 있도록 함과 아울러 전주에 각 고장상황을 표시함으로써 현장순찰자가 현장에서 일견하여 고장상황을 확인할 수 있으며, 정전된 주변의 수용가로서는 정전의 원인을 인지할 수 있어 정전에 대응할 수 있어 생활의 편의를 줄 수 있고, 고장신호를 송출하는 시스템에 고장이 발생하여 고장신호의 송출이 이루어지지 않는 경우에도 전력회사의 순찰자 또는 주변의 수용가가 고장상황을 관리센터에 신고하여 관리센터로 하여금 고장에 신속히 대처할 수 있도록 한 가공배전선로의 고장 감시 장치를 제공하려는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출한 본 발명은 전주에 고정되는 송전용 완철과, 상기 송전용 완철에 애자를 통해 절연상태로 지지되는 가공송전선과, 양측 가공송전선을 연결하는 송전점프선을 포함하는 가공송전선로와, 상기 전주에 고정되는 배전용 완철과, 상기 배전용 완철에 애자를 통해 절연상태로 지지되는 가공배전선과, 양측 가공배전선을 연결하는 배전점프선을 포함하는 가공배전선로 및, 전주에 설치되며 입력단이 상기 가공송전선에 제1 인하선에 연결되고 출력단이 상기 가공배전선에 연결되는 주상변압기를 포함하는 가공배전선로의 고장 감시 장치로서,

상기 가공송전선에 설치되는 제1 감지센서와, 가공송전선과 주상변압기 입력단을 연결하는 제1 인하선 설치되는 제2 감지센서)와, 주상변압기 출력단과 가공배전선을 연결하는 제2 인하선에 설치되는 제3 감지센서 및, 가공배전선에 설치되는 제4 감지센서를 포함하는 감지센서부와, 각 전주마다 부여된 고유번호인 전주번호와 고장데이터를 저장하는 메모리부와, 상기 감지센서부의 감지신호에 따라 메모리부에 전주번호와 고장데이터의 저장명령을 송출하고, 통신부에 전주번호와 고장데이터의 송출명령을 출력하는 감시제어부와, 상기 감시제어부의 송출명령에 따라 전주번호와 고장데이터를 원격감시서버로 송출하는 통신부를 포함하는 고장감시수단과;

상기 고장감시수단의 감지센서부를 공용으로 하며, 고장데이터를 저장하는 메모리부와, 상기 감지센서부의 감지신호에 따라 메모리부에 대한 고장데이터의 저장명령과 램프구동명령을 출력하는 표시제어부와, 상기 표시제어부의 램프구동명령에 따라 램프부를 점등 또는 소등시키는 램프구동부를 포함하는 고장표시수단; 을 포함하며,

상기 고장감시수단을 구성하는 메모리부와 감시제어부 및 통신부는 하나의 회로기판에 설치하여 전주 고정되는 제1 컨트롤박스 내에 회로기판을 설치하는 것에 의하여 제1 컨트롤박스에 설치하고, 상기 제1 컨트롤박스의 내부에는 메모리부, 감시제어부 및 통신부에 전원을 공급하기 위한 충전배터리가 내장되며, 회로기판에는 충전회로를 설치하고,

상기 램프부는 상기 가공송전선에 설치된 제1 감지센서에 대응하는 제1 램프와, 상기 제1 인하선에 설치된 제2 감지센서에 대응하는 제2 램프와, 상기 제2 인하선에 설치된 제3 감지센서에 대응하는 제3 램프 및, 상기 가공배전선에 설치된 제4 감지센서에 대응하는 제4 램프로 구성되며,

상기 고장표시수단을 구성하는 메모리부와 표시제어부 및 램프구동부는 하나의 회로기판에 설치하여 전주에 고정되는 제2 컨트롤박스 내에 회로기판을 설치하는 것에 의하여 제2 컨트롤박스에 설치하고, 상기 제2 컨트롤박스의 내부에는 메모리부, 표시제어부 및 램프구동부에 전원을 공급하기 위한 충전배터리가 내장되며, 회로기판에는 충전회로를 설치하며,

상기 제2 컨트롤박스는 배전용 완철의 일단에 고정되는 제2 컨트롤박스 본체와, 상기 제2 컨트롤박스 본체에 개폐 가능하게 결합되는 제2 컨트롤박스 커버를 포함하고,

상기 제1 내지 제4 램프는 램프판에 장착되며, 상기 램프판은 상기 제2 컨트롤박스 커버의 하단과 램프판의 하단에 고정된 경첩에 의하여 제2 컨트롤박스 커버에 대하여 상하 회동 가능하게 결합되며,

상기 램프판은 램프판회동수단에 의하여 수직을 이루며 후면이 제2 컨트롤박스 커버의 전면에 밀착되는 정상상태와 제2 컨트롤박스 커버의 전면에 이격되며 하방을 향하여 경사진 상태의 고장표시상태로 회동될 수 있도록 설치되고,

상기 램프판회동수단은 상기 제1 컨트롤박스 본체의 하면에 고정되며 전후방향으로 작동하는 작동봉을 가지는 리니어액튜에이터와, 상기 작동봉의 선단부에 결합되며 상하로 길게 형성되는 연결장공이 구비된 연결편과, 상기 램프판의 하면에 하향 돌출되게 설치되며 연결공이 구비된 연결레버와, 상기 연결편의 연결장공과 연결레버의 연결공에 삽입되는 연결핀을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가공배전선로의 고장 감시 장치를 제공한다.

본 발명의 가공배전선로의 고장 감시 장치에 의하면, 가공송전선, 제1 인하선, 제2 인하선 및 가공배전선 중 어느 하나 또는 그 이상에서 고장이 발생할 경우, 고장감시수단에 의하여 전주번호와 고장데이터를 원격감시서버에 송출하여 조치를 취할 수 있게 함과 동시에 고장표시수단의 제1 내지 제4 램프를 점등시킴과 아울러 램프판를 지면을 향하여 경사진 상태로 유지되게 함으로써 현장순찰자 및 수용가로 하여금 고장을 확인할 수 있게 하며, 특히 가공송전선, 제1 인하선, 제2 인하선 및 가공배전선 중 어느 부분에서 고장이 발생되었는지를 확인할 수 있어 신속하고 적절한 조치를 취할 수 있게 된다.

또한 본 발명의 가공배전선로의 고장 감시 장치에 의하면, 현장순찰자가 현장에서 일견하여 고장상황을 확인할 수 있으며, 정전된 주변의 수용가로서는 정전의 원인을 인지할 수 있어 정전에 대응할 수 있어 생활의 편의를 줄 수 있고, 고장신호를 송출하는 시스템에 고장이 발생하여 고장신호의 송출이 이루어지지 않는 경우에도 전력회사의 순찰자 또는 주변의 수용가가 고장상황을 관리센터에 신고하여 관리센터로 하여금 고장에 신속히 대처할 수 있게 된다.

도 1 내지 도 8은 본 발명에 의한 가공배전선로의 고장 감시 장치의 바람직한 실시예를 보인 것으로,
도 1은 정상적인 배전 상태를 보인 상면 사시도,
도 2는 정상적인 배전 상태를 보인 저면 사시도,
도 3은 고장발생 상태를 보인 상면 사시도,
도 4는 고장발생 상태를 보인 저면 사시도,
도 5는 분해 사시도,
도 6은 정상적인 배전 상태를 보인 확대 측면도,
도 7은 고장발생 상태를 보인 확대 측면도,
도 8은 고장감시수단 및 고장표시수단의 기능블록도이다.

이하, 본 발명에 의한 가공배전선로의 고장 감시 장치를 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.

본 발명에 의한 가공배전선로의 고장 감시 장치를 설명하기 전에 송, 배전선로의 구성에 대하여 설명한다.

이하의 설명에서 단순히 볼트가 관통되는 볼트관통공과 볼트가 체결되는 볼트체결공에 대해서는 도면에 도시하되 에에 대한 도면 부호와 설명은 생략한다.

도 1 내지 4에서 10은 전주이고, 20은 특고압 전류를 송전하는 가공송전선로이며, 30은 상용전류를 배전하는 가공배전선로이고, 40은 가공송전선로를 통해 송전되는 특고압 전류를 상용전압으로 강압하여 가공배전선로에 공급하는 주상변압기이다.

가공송전선로(20)는 전주(10)에 고정되는 송전용 완철(21)과, 상기 송전용 완철(21)에 애자(22)를 통해 절연상태로 지지되는 가공송전선(23)과, 양측 가공송전선(23)을 연결하는 송전점프선(24)을 포함하여 구성된다.

상기 가공배전선로(30)는 전주(10)에 고정되는 배전용 완철(31)과, 상기 배전용 완철(31)에 애자(32)를 통해 절연상태로 지지되는 가공배전선(33)과, 양측 가공배전선(33)을 연결하는 배전점프선(34)을 포함하여 구성된다.

상기 주상변압기(40)의 입력단은 제1 인하선(41)을 통해 가공송전선(23)에 연결되고, 주상변압기(40)의 출력단은 제2 인하선(42)을 통해 가공배전선(33)에 연결된다.

본 실시예에 따른 가공배전선로의 고장 감시 장치는 고장감시수단(100)과, 고장표시수단(200)을 포함하여 구성된다.

상기 고장감시수단(100)은 감지센서부(110), 메모리부(120), 감시제어부(130)와 통신부(140) 및 원격감시서버(150)를 포함하여 구성된다.

상기 감지센서부(110)는 가공송전선(23)에 설치되는 제1 감지센서(111)와, 가공송전선(23)과 주상변압기(40)의 입력단을 연결하는 제1 인하선(41)에 설치되는 제2 감지센서(112)와, 주상변압기(40)의 출력단과 가공배전선(33)을 연결하는 제2 인하선(42)에 설치되는 제3 감지센서(113) 및, 가공배전선(33)에 설치되는 제4 감지센서(114)를 포함한다.

상기 제1 내지 제4 감지센서(111, 112, 113, 114)는 가공송전선(23), 제1 인하선(41), 제2 인하선(42) 및 가공배전선(33)의 전류를 감지하는 전류감지센서를 사용할 수 있다.

상기 메모리부(120)는 각 전주(10)마다 부여된 고유번호인 전주번호와 고장데이터를 저장한다. 고장데이터는 각각 가공송전선(23), 제1 인하선(41), 제2 인하선(42) 및 가공배전선(33)의 고장여부를 감지하는 제1 내지 제4 감지센서(111, 112, 113, 114) 별로 저장한다.

상기 감시제어부(130)는 감지센서부(110)의 감지신호에 따라 메모리부(120)에 전주번호와 고장데이터의 저장명령을 송출하고, 통신부(140)에 전주번호와 고장데이터의 송출명령을 출력한다.

상기 통신부(140)는 감시제어부(130)의 송출명령에 따라 전주번호와 고장데이터를 원격감시서버(150)로 송출한다. 상기 통신부(140)는 후술하는 제1 컨트롤박스(160)의 외부에 설치되는 안테나(141)를 포함한다.

상기 원격감시서버(150)는 전주번호와 고장데이터를 입력받아 고장상황을 확인함과 아울러 고장복구를 위한 복구담당자에게 송출하여 복구할 수 있도록 한다.

상기 고장감시수단(100)을 구성하는 메모리부(120)와 감시제어부(130) 및 통신부(140)는 하나의 회로기판(170)에 설치하고, 전주(10)에 고정되는 제1 컨트롤박스(160) 내에 회로기판(170)을 설치하는 것에 의하여 제1 컨트롤박스(160)에 설치할 수 있다.

상기 제1 컨트롤박스(160)의 내부에는 메모리부(120), 감시제어부(130) 및 통신부(140)에 전원을 공급하기 위한 충전배터리(180)가 내장되며, 회로기판(170)에는 충전회로(190)를 설치할 수 있다.

상기 충전회로(190)는 가공배전선(33)으로부터 공급되는 상용전류를 충전배터리(180)를 충전할 수 있는 충전전류로 변환하도록 구성된다.

상기 제1 컨트롤박스(160)는 제1 컨트롤박스 본체(161)와, 상기 제1 컨트롤박스 본체(161)에 회동개폐 가능하게 결합되는 제1 컨트롤박스 도어(162)를 포함한다.

상기 제1 컨트롤박스 본체(161)와 제1 컨트롤박스 도어(162)의 일측은 경첩(163)에 의하여 상호 회동 가능하게 연결되며, 타측에는 자물쇠(165)에 의하여 잠글 수 있도록 잠금편(164)이 고정된다.

상기 경첩(163)과 잠금편(164)은 용접 또는 나사에 의하여 제1 컨트롤박스 본체(161)와 제1 컨트롤박스 도어(162)에 고정할 수 있다.

상기 제1 컨트롤박스 본체(161)의 상면에는 상기 통신부(140)의 안테나(141)가 설치된다.

상기 제1 컨트롤박스 본체(161)는 볼트(B11)와 너트(N11)로 전주에 고정되는 고정밴드(166)의 일측에 결합된 어댑터판(167)에 볼트(B12)와 너트(N12)에 의하여 전주(10)에 고정된다. 상기 고정밴드(166)와 어댑터판(167)은 통상적으로 완철을 전주(10)에 고정하는 수단으로서 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

상기 고장표시수단(200)은 감지센서부와 메모리부(220), 표시제어부(230)와 램프구동부(240) 및 복수개의 램프부(250)를 포함하여 구성된다.

상기 감지센서부는 상기 고장감시수단(100)의 감지센서부(110)를 공용으로 하므로 이에 대한 설명은 생략한다.

상기 메모리부(220)는 고장데이터를 저장한다. 고장데이터는 각각 가공송전선(23), 제1 인하선(41), 제2 인하선(42) 및 가공배전선(33)의 고장여부를 감지하는 제1 내지 제4 감지센서(111, 112, 113, 114) 별로 저장한다.

상기 표시제어부(230)는 감지센서부(110)의 감지신호에 따라 메모리부(220)에 대한 고장데이터의 저장명령과 램프구동명령을 출력한다.

상기 램프구동부(240)는 표시제어부(230)의 램프구동명령에 따라 램프부(250)를 점등 또는 소등시킨다.

상기 램프부(250)는 상기 가공송전선(23)에 설치된 제1 감지센서(111)에 대응하는 제1 램프(251)와, 상기 제1 인하선(41)에 설치된 제2 감지센서(112)에 대응하는 제2 램프(252)와, 상기 제2 인하선(42)에 설치된 제3 감지센서(113)에 대응하는 제3 램프(253) 및, 상기 가공배전선(33)에 설치된 제4 감지센서(114)에 대응하는 제4 램프(254)로 구성된다.

상기 고장표시수단(200)을 구성하는 메모리부(220)와 표시제어부(230) 및 램프구동부(240)는 하나의 회로기판(270)에 설치하고, 전주(10)에 고정되는 제2 컨트롤박스(260) 내에 회로기판(270)을 설치하는 것에 의하여 제2 컨트롤박스(260)에 설치할 수 있다.

상기 제2 컨트롤박스(260)의 내부에는 메모리부(220), 표시제어부(230) 및 램프구동부(240)에 전원을 공급하기 위한 충전배터리(280)가 내장되며, 회로기판(270)에는 충전회로(290)를 설치할 수 있다.

상기 충전회로(290)는 가공배전선(33)으로부터 공급되는 상용전류를 충전배터리(280)를 충전할 수 있는 충전전류로 변환하도록 구성된다.

상기 제2 컨트롤박스(260)는 배전용 완철(31)의 일단에 고정되는 제2 컨트롤박스 본체(261)와, 상기 제2 컨트롤박스 본체(261)에 개폐 가능하게 결합되는 제2 컨트롤박스 커버(262)를 포함한다.

상기 제2 컨트롤박스 본체(261)는 전면이 개방된 박스 형태로 형성되고 제2 컨트롤박스 커버(262)는 후면이 개방된 박스 형태로 형성된다.

상기 제2 컨트롤박스 본체(261)의 상단 후면에는 고정편(263)을 형성하여

배전용 완철(31)의 선단부 상면에 걸쳐놓고 고정편(263)과 배전용 완철(31)을 관통하는 볼트(B21)와 이에 체결되는 너트(N21)에 의하여 고정된다.

상기 제2 컨트롤박스 본체(261)와 제2 컨트롤박스 커버(262)는 제2 컨트롤박스 커버(262)를 관통하여 제2 컨트롤박스 본체(261)에 체결되는 복수개의 볼트(B22)에 의하여 결합된다.

상기 램프부(250)의 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)는 램프판(255)에 나란히 설치되며, 상기 램프판(255)은 상기 제2 컨트롤박스 커버(262)의 하단과 램프판(255)의 하단에 고정된 경첩(264)에 의하여 제2 컨트롤박스 커버(262)에 대하여 상하 회동 가능하게 결합된다.

상기 램프판(255)은 램프판회동수단(300)에 의하여 수직을 이루며 후면이 제2 컨트롤박스 커버(262)의 전면에 밀착되는 정상상태와 제2 컨트롤박스 커버(262)의 전면에 이격되며 하방을 향하여 경사진 상태의 고장표시상태로 회동될 수 있도록 설치된다.

상기 램프판회동수단(300)은 상기 제1 컨트롤박스 본체(161)의 하면에 고정되며 전후방향으로 작동하는 작동봉(311)을 가지는 리니어액튜에이터(310)와, 상기 작동봉(311)의 선단부에 결합되며 상하로 길게 형성되는 연결장공(321)이 구비된 연결편(320)과, 상기 램프판(255)의 하면에 하향 돌출되게 설치되며 연결공(331)이 구비된 연결레버(330)와, 상기 연결편(320)의 연결장공(321)과 연결레버(330)의 연결공(331)에 삽입되는 연결핀(340)을 포함하여 구성된다.

상기 리니어액튜에이터(310)는 솔레노이드 또는 리니어모터를 사용할 수 있으며, 솔레노이드를 사용하는 경우, 전원이 인가되지 않은 상태에서는 작동봉(311)이 전진한 상태로 유지되고, 전원이 인가되면 작동봉(311)이 후퇴하는 형식의 것을 사용할 수 있다.

여기서 상기 고장감시수단(100)에 필요한 전원과 고장표시수단(200)에 필요한 전원은 하나의 충전배터리로 구성할 수도 있으나, 고정감시수단(100)과 고장표시수단(200)을 감지센서부(110)를 제외한 나머지 구성요소를 독립적으로 구성함으로써 어느 고장감시수단(100)과 고장표시수단(200) 중 어느 한 수단에 고장이 발생하더라도 다른 수단은 정상적인 작동이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

상기 구성에서 고장감시수단(100)과 고장표시수단(200)을 구성하는 부품간의 전기적 연결에 대해서는 도시 및 설명을 생략한다.

이하, 본 발명에 의한 가공배전선로의 고장 감시 장치의 고장감시 및 고장표시 작용에 대하여 설명한다.

가공송전선로(10)의 송전과 가공배전선로(20)의 배전이 정상적으로 이루어지는 상태에서는 제1 내지 제4 감지센서(111, 112, 113, 114)로부터 고장감지신호가 출력되지 않으므로 고장감시수단(100)의 감시제어부(130)와 표시제어부(230)에는 고장감지신호가 입력되지 않는다. 따라서 메모리부(120)와 감시제어부(130) 및 통신부(140)를 통한 고장데이터가 원격감시서버(150)에는 송출되지 않는다.

한편, 고장표시수단(200)의 표시제어부(130)에도 제1 내지 제4 감지센서(111, 112, 113, 114)로부터 고장감지신호가 입력되지 않으므로 램프판회동수단(300)의 리니어액튜에이터(310)에 대한 전원이 인가되지 않아 작동봉(311)은 전진한 상태를 유지하게 되고, 작동봉(311)에 연결편(320), 연결레버(330) 및 연결핀(340)으로 연결된 램프판(255)은 수직상태에서 후면이 제2 컨트롤박스 커버(262)의 전면에 밀착된 상태를 유지하게 된다(도 1, 도 2 및 도 6 참조).

이 상태에서는 전주(10)의 높이와 고장표시수단(100)의 설치 높이를 감안하여 볼 때 지상에서 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)를 쉽게 확인할 수 없게 된다.

풍우나 햇빛 등의 원인으로 가공송전선로(10)의 가공송전선(23), 제1 인하선(41), 제2 인하선(42) 또는 가공배전선(33)에 고장이 발생하면, 제1 감지센서(111), 제2 감지센서(112), 제3 감지센서(113) 또는 제4 감지센서(114)가 고장감지신호를 출력하고, 이 고장감지신호는 감시제어부(130)에 입력되며, 감시제어부(130)는 감지센서부(110)의 감지신호에 따라 메모리부(120)에 전주번호와 고장데이터의 저장명령을 송출하고, 통신부(140)에 전주번호와 고장데이터의 송출명령을 출력한다.

통신부(140)는 전주번호와 고장데이터의 송출명령에 따라 안테나(141)를 통해 원격감시서버(150)에 전주번호와 고장데이터를 송출하고, 원격감시서버(150)는 전주번호와 고장데이터를 입력받아 고장상황을 확인함과 아울러 고장복구를 위한 복구담당자에게 송출하여 복구할 수 있도록 한다.

한편, 고장표시수단(200)의 표시제어부(230)는 제1 내지 제4 감지센서(111, 112, 113, 114)의 고장감지신호와 메모리부(220)에 저장된 데이터에 따라 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)의 점등명령을 출력하게 되고, 램프구동부(240)는 표시제어부(230)의 점등명령에 따라 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)를 점등시키게 된다.

여기서 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)는 지속적으로 점등되도록 하거나 점멸식으로 점등되도록 할 수 있다.

아울러 고장표시수단(200)의 리니어액튜에이터(310)에 충전배터리(280)의 전원이 인가되고, 작동봉(311)이 후퇴하게 되며, 작동봉(311)에 연결편(320), 연결레버(330) 및 연결핀(340)으로 연결된 램프판(255)이 반시계방향(도 6 및 도 7 참조)으로 회동하여 지면을 향하여 경사진 상태로 유지된다(도 3, 도 4 및 도 7 참조).

이 상태에서 램프판(255)이 지면을 향하여 경사진 상태로 유지되고 있으므로 현장순찰자 또는 수용가가 지상에서 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)를 쉽게 확인할 수 있게 된다. 또한 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)가 설치된 램프판(255)이 지면으로 향하여 경사진 상태로 유지되므로 해당 전주의 밑에서 올려다 볼 경우는 물론 길 건너편에서 볼 경우에도 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)를 쉽게 확인할 수 있게 된다.

또한 제1 내지 제4 감지센서(111, 112, 113, 114)의 고장감지신호는 각각 가공송전선(23), 제1 인하선(41), 제2 인하선(42) 및 가공배전선(33)에 대한 신호이므로 현장순찰자는 제1 내지 제4 램프(111, 112, 113, 114) 중 어느 램프가 점등되었는지를 확인하는 것에 의하여 가공송전선(23), 제1 인하선(41), 제2 인하선(42) 및 가공배전선(33) 중 어떠한 부분에서 고장이 발생하였는지를 즉각적으로 확인하고, 신속하고 적절한 조치를 취할 수 있게 된다.

고장에 대한 조치가 완료되면, 다시 정상적인 송전 및 배전 상태로 복귀하여 고장감시수단(100)에 의한 고장데이터 송출이 중단되고, 고장표시수단(200)에 의한 고장표시가 중단된다.

또한 고장표시수단(200)의 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)가 소등되고, 리니어액튜에이터(310)에는 전원이 차단되어 다시 램프판(255)이 수직 상태로 복귀하게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명의 가공배전선로의 고장 감시 장치에 의하면, 가공송전선(23), 제1 인하선(41), 제2 인하선(42) 및 가공배전선(33) 중 어느 하나 또는 그 이상에서 고장이 발생할 경우, 고장감시수단(100)에 의하여 전주번호와 고장데이터를 원격감시서버(150)에 송출하여 조치를 취할 수 있게 함과 동시에 고장표시수단(200)의 제1 내지 제4 램프(251, 252, 253, 254)를 점등시킴과 아울러 램프판(255)을 지면을 향하여 경사진 상태로 유지되게 함으로써 현장순찰자 및 수용가로 하여금 고장을 확인할 수 있게 하며, 특히 가공송전선(23), 제1 인하선(41), 제2 인하선(42) 및 가공배전선(33) 중 어느 부분에서 고장이 발생되었는지를 확인할 수 있어 신속하고 적절한 조치를 취할 수 있게 된다.

또한 현장순찰자가 현장에서 일견하여 고장상황을 확인할 수 있으며, 정전된 주변의 수용가로서는 정전의 원인을 인지할 수 있어 정전에 대응할 수 있어 생활의 편의를 줄 수 있고, 고장신호를 송출하는 시스템에 고장이 발생하여 고장신호의 송출이 이루어지지 않는 경우에도 전력회사의 순찰자 또는 주변의 수용가가 고장상황을 관리센터에 신고하여 관리센터로 하여금 고장에 신속히 대처할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 실시예들은 그 일 예로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 전주 20 : 가공송전선로
21 : 송전용 완철 22 : 애자
23 : 가공송전선 24 : 송전점프선
30 : 가공배전선로 31 : 배전용 완철
32 : 애자 33 : 가공배전선
34 : 배전점프선 40 : 주상변압기
41 : 제1 인하선 42 : 제2 인하선
100 : 고장감시수단 110 : 감지센서부
111, 112, 113, 114 : 제1 내지 제4 감지센서
120 : 메모리부 130 : 감시제어부
140 : 통신부 141 : 안테나
150 : 원격감시서버 160 : 제1 컨트롤박스
161 : 제1 컨트롤박스 본체 162 : 제1 컨트롤박스 도어
163 : 경첩 164 : 잠금편
165 : 자물쇠 166 : 고정밴드
167 : 어댑터판 170 : 회로기판
180 : 충전배터리 190 : 충전회로
200 : 고장표시수단 220 : 메모리부
230 : 표시제어부 240 : 램프구동부
250 : 램프부 251, 252, 253, 254 : 제1 내지 제4 램프
255 : 램프판 260 : 제2 컨트롤박스
261 : 제2 컨트롤박스 본체 262 : 제2 컨트롤박스 커버
263 : 고정편 264 : 경첩
270 : 회로기판 280 : 충전배터리
290 : 충전회로 300 : 램프판회동수단
310 : 리니어액튜에이터 311 : 작동봉
320 : 연결편 321 : 연결장공
330 : 연결레버 331 : 연결공
340 : 연결핀

Claims

전주(10)에 고정되는 송전용 완철(21)과, 상기 송전용 완철(21)에 애자(22)를 통해 절연상태로 지지되는 가공송전선(23)과, 양측 가공송전선(23)을 연결하는 송전점프선(24)을 포함하는 가공송전선로(20)와, 상기 전주(10)에 고정되는 배전용 완철(31)과, 상기 배전용 완철(31)에 애자(32)를 통해 절연상태로 지지되는 가공배전선(33)과, 양측 가공배전선(33)을 연결하는 배전점프선(34)을 포함하는 가공배전선로(30) 및, 전주(10)에 설치되며 입력단이 상기 가공송전선(23)에 제1 인하선(41)에 연결되고 출력단이 상기 가공배전선(33)에 연결되는 주상변압기(40)를 포함하는 가공배전선로의 고장 감시 장치로서,
상기 가공송전선(23)에 설치되는 제1 감지센서(111)와, 가공송전선(23)과 주상변압기(40)의 입력단을 연결하는 제1 인하선(41)에 설치되는 제2 감지센서(112)와, 주상변압기(40)의 출력단과 가공배전선(33)을 연결하는 제2 인하선(42)에 설치되는 제3 감지센서(113) 및, 가공배전선(33)에 설치되는 제4 감지센서(114)를 포함하는 감지센서부(110)와, 각 전주(10)마다 부여된 고유번호인 전주번호와 고장데이터를 저장하는 메모리부(120)와, 상기 감지센서부(110)의 감지신호에 따라 메모리부(120)에 전주번호와 고장데이터의 저장명령을 송출하고, 통신부(140)에 전주번호와 고장데이터의 송출명령을 출력하는 감시제어부(130)와, 상기 감시제어부(130)의 송출명령에 따라 전주번호와 고장데이터를 원격감시서버(150)로 송출하는 통신부(140)를 포함하는 고장감시수단(100)과;
상기 고장감시수단(100)의 감지센서부(110)를 공용으로 하며, 고장데이터를 저장하는 메모리부(220)와, 상기 감지센서부(110)의 감지신호에 따라 메모리부(220)에 대한 고장데이터의 저장명령과 램프구동명령을 출력하는 표시제어부(230)와, 상기 표시제어부(230)의 램프구동명령에 따라 램프부(250)를 점등 또는 소등시키는 램프구동부(240)를 포함하는 고장표시수단(200); 을 포함하며,
상기 고장감시수단(100)을 구성하는 메모리부(120)와 감시제어부(130) 및 통신부(140)는 하나의 회로기판(170)에 설치하여 전주(10)에 고정되는 제1 컨트롤박스(160) 내에 회로기판(170)을 설치하는 것에 의하여 제1 컨트롤박스(160)에 설치하고, 상기 제1 컨트롤박스(160)의 내부에는 메모리부(120), 감시제어부(130) 및 통신부(140)에 전원을 공급하기 위한 충전배터리(180)가 내장되며, 회로기판(170)에는 충전회로(190)를 설치하고,
상기 램프부(250)는 상기 가공송전선(23)에 설치된 제1 감지센서(111)에 대응하는 제1 램프(251)와, 상기 제1 인하선(41)에 설치된 제2 감지센서(112)에 대응하는 제2 램프(252)와, 상기 제2 인하선(42)에 설치된 제3 감지센서(113)에 대응하는 제3 램프(253) 및, 상기 가공배전선(33)에 설치된 제4 감지센서(114)에 대응하는 제4 램프(254)로 구성되며,
상기 고장표시수단(200)을 구성하는 메모리부(220)와 표시제어부(230) 및 램프구동부(240)는 하나의 회로기판(270)에 설치하여 전주(10)에 고정되는 제2 컨트롤박스(260) 내에 회로기판(270)을 설치하는 것에 의하여 제2 컨트롤박스(260)에 설치하고, 상기 제2 컨트롤박스(260)의 내부에는 메모리부(220), 표시제어부(230) 및 램프구동부(240)에 전원을 공급하기 위한 충전배터리(280)가 내장되며, 회로기판(270)에는 충전회로(290)를 설치하며,
상기 제2 컨트롤박스(260)는 배전용 완철(31)의 일단에 고정되는 제2 컨트롤박스 본체(261)와, 상기 제2 컨트롤박스 본체(261)에 개폐 가능하게 결합되는 제2 컨트롤박스 커버(262)를 포함하고,
상기 제1 내지 제4 램프는 램프판(255)에 장착되며, 상기 램프판(255)은 상기 제2 컨트롤박스 커버(262)의 하단과 램프판(255)의 하단에 고정된 경첩(264)에 의하여 제2 컨트롤박스 커버(262)에 대하여 상하 회동 가능하게 결합되며,
상기 램프판(255)은 램프판회동수단(300)에 의하여 수직을 이루며 후면이 제2 컨트롤박스 커버(262)의 전면에 밀착되는 정상상태와 제2 컨트롤박스 커버(262)의 전면에 이격되며 하방을 향하여 경사진 상태의 고장표시상태로 회동될 수 있도록 설치되고,
상기 제1 컨트롤박스(160)는 제1 컨트롤박스 본체(161)와, 상기 제1 컨트롤박스 본체(161)에 회동개폐 가능하게 결합되는 제1 컨트롤박스 도어(162)로 구성되며,
상기 램프판회동수단(300)은 상기 제1 컨트롤박스 본체(161)의 하면에 고정되며 전후방향으로 작동하는 작동봉(311)을 가지는 리니어액튜에이터(310)와, 상기 작동봉(311)의 선단부에 결합되며 상하로 길게 형성되는 연결장공(321)이 구비된 연결편(320)과, 상기 램프판(255)의 하면에 하향 돌출되게 설치되며 연결공(331)이 구비된 연결레버(330)와, 상기 연결편(320)의 연결장공(321)과 연결레버(330)의 연결공(331)에 삽입되는 연결핀(340)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가공배전선로의 고장 감시 장치.