KR101625151B1 - 셀렉티브 솔더링머신 노즐용 회전클리닝장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 셀릭티브 솔더링머신을 포함하는 다양한 납땜장치에서, 용융된 땜납이 분출되는 땜납공급 노즐을 청소하는 장치로, 땜납공급 노즐에서 분출되는 땜납이 부분 산화되어 피막을 형성하거나 또는 불순물 융착 등의 원인으로 인해 납땜품질이 저하되는 것을 방지하는 회전클리닝장치에 관한 것으로,
납땜장치의 땜납공급 노즐에 밀착되는 세척부재를 구비한 세척부, 상기 세척부의 상부에 배치되어 상기 세척부와 결합된 몸체부 및, 상기 몸체부와 결합되어 상기 몸체부 및 상기 세척부를 회전시키는 구동부를 포함하여 이루어진다.

Description

셀렉티브 솔더링머신 노즐용 회전클리닝장치{SPIN CLEANING APPARATUS}

본 발명은 셀렉티브 솔더링머신 노즐용 회전클리닝장치에 관한 것으로,

보다 상세하게는 셀릭티브 솔더링머신을 포함하는 다양한 납땜장치에서, 용융된 땜납이 분출되는 땜납공급 노즐을 청소하는 장치로, 땜납공급 노즐에서 분출되는 땜납이 부분 산화되어 피막을 형성하거나 또는 불순물 융착 등의 원인으로 인해 납땜품질이 저하되는 것을 방지하는 회전클리닝장치에 관한 것이다.

납땜을 위한 장비는 PCB 제조 과정에서 빠질 수 없는 필수장비이다. 특히 제품 양산을 위해 SMT를 통해 자동으로 납땜을 하는 장치들이 많이 제시되고, 이에 더 이상 납땜은 작업자의 수작업에 의해 이루어지는 영역만이 아닌 기계를 통해 자동으로 이루어지는 영역이 공존하고 있다.

이러한 자동 납땜 장비 중 특히 셀렉티브 솔더링(Selective Soldering) 기술은 기능성, 소형화, 성능 강화 등과 같은 요구에 충분히 부합할 수 있고, 각 소자의 열 노출을 최소화하여 소자의 불량 발생확률도 극도로 낮출 수 있고, 더불어 가격절감 효과까지 있기 때문에 현재 많이 활용되고 있는 기술이다.

이러한 셀렉티브 솔더링과 관련한 종래기술로 등록특허 제10-1464479호 (2014년11월18일) [선택적 납땜을 위한 장치 및 방법]이 있는데, 상기 종래기술에서는 땜납이 분출되는 노즐, 특히 분출구에서 분출되는 땜납이 부분 산화되어 피막을 형성하거나 불순물 융착 등의 원인으로 발생 납땜품질이 저하되는 문제가 있다.

따라서 이러한 납땜장치의 노즐의 분출구(땜납공급 노즐)를 주기적으로 또는 사용자의 조작에 의해 청소할 수 있는 기술의 필요성이 재고되는데, 종래의 기술에서는 작업자가 면봉 등과 같은 청소도구를 활용하여 수작업으로 땜납공급 노즐의 청소를 진행하였기 때문에, 이에 따른 노동력 분산, 업무효율성저하 등의 문제가 있고, 결과적으로 이러한 문제는 제품 양산화에 악영향을 미치고 있어 그 해결이 시급한 실정이다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,

땜납공급 노즐에서 분출되는 땜납이 부분 산화되어 피막을 형성하거나 또는 불순물 융착 등의 원인으로 인해 납땜품질이 저하되는 것을 방지하고자 하는 것을 목적으로 하고,

또한 세제공급부를 구비하여 땜납공급 노즐에 세제를 투입하여 보다 깔끔한 세척이 이루어지게 하는 것을 목적으로 하고,

나아가 몸체부와 구동부 간의 결합을 지지하는 결합수단을 탄성부재로 구비하여 완충작용을 더해 땜납공급 노즐에 밀착하는 과정에서 발생할 수 있는 충격에 의해 파손되는 것을 막아 제품의 내구성을 높이는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 갖는 본 발명은

납땜장치의 땜납공급 노즐에 밀착되는 세척부재를 구비한 세척부, 상기 세척부의 상부에 배치되어 상기 세척부와 결합된 몸체부 및, 상기 몸체부와 결합되어 상기 몸체부 및 상기 세척부를 회전시키는 구동부를 포함하여 이루어진다.

또한 세제가 저장된 세제공급부를 더 포함하고, 상기 세척부는 상기 몸체부 내부에 위치하고 일단이 상기 세제공급부에 연결되어 상기 세제공급부로부터 공급된 세제가 이동하는 이동관 및 상기 이동관의 단부에 구비되어 상기 세척부에 상기 세제를 토출하는 토출구를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

아울러 상기 세척부재는 하측으로 갈수록 직경이 넓어지는 광폭부, 상기 광폭부 상부에 구비되어 상기 몸체부에 삽입되는 삽입부 및, 상기 광폭부 하부에 구비되어 땜납공급 노즐에 접촉하는 평탄부를 포함하여 이루어지는 헤드인 것을 특징으로 한다.

나아가 상기 몸체부와 구동부의 결합은 둘 사이에 개재된 결합수단을 통해 이루어지고, 상기 결합수단은 일단이 상기 몸체부의 외측 둘레에 구비된 제1결합부에 고정 결합되고, 타단이 상기 구동부의 제2결합부에 고정 결합된 탄성부재인 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은

땜납공급 노즐에서 분출되는 땜납이 부분 산화되어 피막을 형성하거나 또는 불순물 융착 등의 원인으로 인해 납땜품질이 저하되는 것을 방지하고,

또한 땜납공급 노즐에 세제를 투입하는 세제공급부를 통해 세척력 향상을 도모할 수 있고,

나아가 완충작용을 더하는 탄성부재를 통해 땜납공급 노즐에 밀착하는 과정에서 발생할 수 있는 충격에 의해 파손되는 것을 막아 제품의 내구성을 높이는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 사시도.
도 2는 본 발명의 분해사시도.
도 3은 세척부재에 관한 제1실시예.
도 4는 헤드에 관한 제2실시예.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.

본 발명은 셀릭티브 솔더링머신을 포함하는 다양한 납땜장치에서, 용융된 땜납이 분출되는 땜납공급 노즐(n)을 청소하는 장치로, 땜납공급 노즐(n)에서 분출되는 땜납이 부분 산화되어 피막을 형성하거나 또는 불순물 융착 등의 원인으로 인해 납땜품질이 저하되는 것을 방지하는 회전클리닝장치(C)에 관한 것이다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 회전클리닝장치(C)에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 사시도(상측[A] 및 하측[B] 시점)이다. 도 1을 통해 본 회전클리닝장치(C)의 외관에 대해 살펴보면, 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 회전클리닝장치(C)는 하부에 구비된 세척부(10), 이 세척부(10) 상부에 배치되어 세척부(10)와 연결된 몸체부(20) 및 이 몸체부(20)와 연결되어 몸체부(20)와 세척부(10)를 회전시키는 구동부(30)를 포함하여 이루어진다.

또한 도 1의 실시에서는 세제가 저장된 세제공급부(40)가 구동부(30)의 상부에 구비되어 있는 것을 확인할 수 있다. 세제공급부(40)에 저장된 세제는 하기(下記)할 이동관(15)을 통해 세척부재(13)로 토출되어 세척 효과를 더욱 증대시킨다.(이동관의 구성은 도 2를 통해 확인 가능하다.)

또한 도 1의 실시를 통해, 세제공급부(40)는 하부에 구비된 밸브부재(41)를 더 포함하여 이루어지는 것을 확인할 수 있다. 이 밸브부재(41)는 세제공급부(40)로부터 이동하는 세제의 양을 조절하고 세제의 역류를 방지하기 위한 것으로, 글로브 밸브, 체크 밸브, 니들 밸브 등이 사용될 수 있다.

또한 도 2에서는 밸브부재(41)의 유입구(411) 및 유출구(413)를 확인할 수 있는데, 유입구(411)는 세제공급부(40)와 연결되어 세제가 유입되는 구성이고, 유출구(413)는 이동관(15)과 결합되어 세제가 이동관(15)으로 유출되게 하는 구성이다.

아울러 도 1에 도시된 땜납공급 노즐(n)을 실제 다양한 납땜장치마다 다르게 구비되어 있기 때문에 한정할 필요가 없어 그 형상을 대략적으로 표현하였으나, 이러한 표현이 당업자의 이해를 방해하는 요소로 작용하지는 않을 것이다.

도 2 분해사시도를 추가적으로 참고하여 보다 상세하게 각 구성에 대해 설명하면, 먼저 세척부(10)는 세척부재(13)를 포함하여 이루어진다. 이러한 세척부재(13)는 도 2 좌측 쇄선 영역에서 확인할 수 있는데, 일정 수준 이상의 세척품질을 보장하기 위하여 최적의 마찰특성, 연성, 세척 대상 소재 흡수성을 갖는 연질소재로 선택되는 것이 바람직하다.

또한 도 2에 도시된 바와 같이, 세척부(10)는 몸체부(20) 내부에 위치하고 일단이 세제공급부(40)에 연결되어 세제공급부(40)로부터 공급된 세제가 이동하는 이동관(15)을 더 포함하여 이루어진다.

아울러 도 2에 도시된 바와 같이, 세척부(10)는 이동관(15)의 단부에 구비되어 세척부(10)에 세제를 토출하는 토출구(17)를 더 포함하여 이루어진다. 토출구(17)는 몸체부(20) 내부에 존재하고 이 토출구(17)를 통해 분출된 세제는 몸체를 타고 흘러내려가 세척부(10)로 투입되어 세척 품질을 높인다.

또는 도 2 우측 쇄선 영역 내 도시된 바와 같이, 세척부재(13)는 헤드(11)의 형태로 구비될 수 있는데, 헤드(11)는 일정 강도를 갖는 재질로 이루어져, 연질 소재인 세척부재(13)를 통해 세척되지 않는 땜납공급 노즐(n)의 이물질을 제거할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 도 1 및 도 2에 도시된 구동부(30)는 모터 등과 같은 구동수단으로, 구체적인 구조와 관련한 설명은 이미 널리 공지된 기술이기에 생략하기로 한다. 또한 구동부(30) 내부 구조 역시 구체적인 설명 및 도면의 도시를 생략하여도 당업자라면 얼마든지 이해하고 추론하여 실시할 수 있을 것으로 판단된다.

다음으로 세척부(10)와 더불어 본 발명의 또 다른 핵심 특징인 몸체부(20)에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다. 먼저 도 3은 세척부재(13)에 관한 제1실시예이고, 도 4는 헤드(11)에 관한 제2실시예다.

도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 제1실시예에 따르면 몸체부(20)는 제1몸체부(21)로 이루어지는데, 보다 구체적으로 살펴보면,

도 3에서는 제1몸체부(21)가 결합수단(50)을 통해 구동부(30)와 고정 결합되어 있는 것을 확인할 수 있다. 또한 세척부(10)를 이루는 이동관(15)이 제1몸체부 (21)내부에 위치하는 것을 추가로 확인할 수 있다.

또한 도 2 좌측 쇄선 영역과 도 3 하부 우측 원 영역(결합단면도)을 통해 제1몸체부(21)와 세척부재(13)간의 결합을 확인할 수 있다.

특히 도 3에 도시된 바와 같이, 제1몸체부(21)는 세척부재(13)에 일부 관통 삽입되어 결합된다. 또한 제1몸체부(21)의 단부에는 토출공(h1)이 구비되어 있는 것을 확인할 수 있는데, 이러한 토출공(h1)의 구비는 이동관(15)을 통해 이동된 세제가 이 토출공(h1)으로 토출되어 세척부재(13)에 스며들고, 땜납공급 노즐(n) 세척 시 세척부재(13)가 세제를 머금은 채로 세척작업을 진행할 수 있도록 한다.

또한 도 3 상부 원 및 하부 좌측 원 영역 내에는 결합수단(50)의 실시가 도시되어 있는데, 도시된 실시에 따르면, 본 회전클리닝장치(C)에 적용된 결합수단(50)은 일단이 제1몸체부(21)의 외측 둘레에 구비된 제1결합부(211)에 고정 결합되고, 타단이 상기 구동부(30)의 제2결합부(311)에 고정 결합된 탄성부재(51)인 것을 특징으로 하고 있다.

이러한 탄성부재(51)의 도입은 제1몸체부(21)에 회전력을 부여하기 위해 결합수단(50)이 회전체로 작용함에 있어. 탄성부재(51)가 변형 및 복원을 반복하면서 회전에 대한 완충작용을 하고, 이를 통해 강한 회전 또는 반복 회전 등에 의해 결합수단(50) 또는 몸체부(20)가 파손되는 것을 막아준다.

또한 몸체부(20)에 의해 자전하는 세척부재(13)는 역시 자전하는 땜납공급 노즐(n)의 외주면에 접한 채로 외주면을 따라 공전하면서 세척작업을 진행하는데, 탄성부재(51)는 세척작업을 위해 땜납공급 노즐(n)에 세척부(10)를 밀착시키는 과정에서 반작용으로 가해지는 측방향 또는 상방향 외력에 대해 완충 효과를 부여하여 파손 방지 및 내구성 향상에 기여할 수 있다.

아울러 도 3에 도시된 바와 같이, 제1몸체부(21) 외측 둘레에 구비된 제1결합부(211)는 나사산 형태를 띠고 있고, 이 나사산의 골 부분에 탄성부재(51)가 안착되어 억지 끼움식으로 결합된다. 아울러 구동부(30)에 구비된 제2결합부(311) 역시 동일하게 돌출부를 형성하고 이에 나사산을 구비하여 탄성부재(51)의 타단이 안착되도록 하는 형태로 고정 결합할 수 있으나, 돌출 부분을 구비하여 탄성부재를 고정 결합하여도 무방하다.

특히 구동부(30)의 제2결합부(311)는 구동부(30)로부터 탄성부재(51)로 회전력을 전달하는 구성으로, 탄성부재(51)가 회전체로서 작용할 수 있도록 한다.

아울러 도 3에 도시된 바와 같이 제1몸체부(21)는 하단에 구비된 제1절개편부(213)를 더 포함하여 이루어진다. 또한 제1절개편부(213)는 상호 이격된 다수의 절개편으로 이루어진 구성으로, 외력에 의해 그 직경이 약간 커질 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1절개편부(213)는 하단으로 갈수록 폭이 좁아지는 바늘 형태로 이루어져, 제1몸체부(21)와 세척부재(13) 간의 결합 시, 세척부재(13) 내부로 파고들어 제1몸체부(21)와 세척부재(13)를 고정시킨다.

도 2 좌측 쇄선 영역과 도 3을 통해 상기와 같은 구조를 갖는 제1실시예를 설명하면, 본 회전클리닝장치(C)의 세척 관련 구성은 상부에 구비된 구성부터 차례대로, 탄성부재(51), 이동관(15), 제1몸체부(21), 세척부재(13)로 이루어진 것을 확인할 수 있다.

이러한 실시는 구동부(30)로부터 전달된 회전력에 의해 탄성부재(51)가 회전하고, 이 탄성부재(51)와 결합된 제1몸체부(21)가 함께 회전하며, 제1몸체부(21)에 결합된 세척부재(13)가 회전하여 땜납공급 노즐(n)을 세척한다.

한편, 도 2 우측 쇄선 영역 및 4에는 본 발명의 제2실시예가 도시되어 있는데, 제2실시예에 따르면 몸체부(20)는 제2몸체부(22)로 이루어지는데, 이를 보다 구체적으로 살펴보면,

도 2에서는 제2몸체부(22)가 결합수단(50)을 통해 구동부(30)와 고정 결합될 것을 유추할 수 있다. 또한 세척부(10)를 이루는 이동관(15)이 제2몸체부(22) 내부에 위치하는 것을 추가로 확인할 수 있다.

또한 도 4 하부 원 영역 내에 도시된 결합단면도를 통해 제2몸체부(22)와 헤드(11)간의 결합을 확인할 수 있다.

도시된 바와 같이, 제2몸체부(22)는 내측에 헤드(11)가 삽입되어 결합된다. 또한 제2몸체부(22)의 단부에는 제2절개편부(223)가 구비되어 있는데, 제1절개편부(213)와 마찬가지로 제2절개편부(223) 역시 상호 이격된 다수의 절개편으로 이루어진 구성으로, 외력에 의해 그 직경이 약간 커질 수 있다.

제2절개편부(22)는 헤드(11)의 삽입부(113)와 결합하는 구성으로, 삽입부(113)를 클램핑하여 결합을 유지하거나, 또는 접착부재 등을 활용하여 삽입부(113)와 결합될 수 있다. 이를 통해 제2몸체부(22)와 헤드(11) 간의 결합이 이루어진다. 또한 앞서 언급한 토출공(h1)의 역할을 제2절개편부(223)가 대신하여 상호 이격된 다수의 절개편 사이의 틈으로 세제가 토출될 수 있다.

도 2 우측 쇄선 영역과 도 4를 통해 상기와 같은 구조를 갖는 제2실시예를 설명하면, 본 회전클리닝장치(C)의 세척 관련 구성은 상부에 구비된 구성부터 차례대로, 탄성부재(51), 이동관(15), 제2몸체부(22), 헤드(11)로 이루어진 것을 확인할 수 있다.

이러한 실시는 구동부(30)로부터 전달된 회전력에 의해 탄성부재(51)가 회전하고, 이 탄성부재(51)와 결합된 제2몸체부(22)가 함께 회전하며, 제1몸체부(21)에 결합된 헤드(11)가 회전하여 땜납공급 노즐(n)을 세척한다.

상기한 제1실시와 제2실시는 클리닝 품질과 본 클리닝장치의 제품 단가 등 종합적으로 고려해서 실시할 수 있는 것이고, 필요에 따라 하나의 세척작업을 두 실시를 번갈아 수행하면서 이루어지게끔 하는 것도 가능하다.

한편, 도 4에서는 추가적인 구성을 더 확인할 수 있는데, 먼저 도 4에서는 상기한 제1몸체부(21)의 제1결합부(211)와 구동부(30)의 제2결합부(311)를 확인할 수 있다.

추가로 도 4를 통해 확인할 수 있듯이, 헤드(11)는 하측으로 갈수록 직경이 넓어지는 광폭부(111) 및 광폭부(111) 상부에 구비되어 제2몸체부(22)에 결합되는 삽입부(113) 및 평탄부(115)를 포함하여 이루어진다.

광폭부(111)를 통해 땜납공급 노즐(n)에서 세척부재(13)가 잘 닿지 않는 곳에 대한 청소작업을 진행할 수 있으며, 또한 헤드(11)의 직경을 넓혀 세척 작업을 위한 충분한 강성이 확보되도록 할 수 있다.

아울러 평탄부(115)는 땜납공급 노즐(n)에 밀착되어 땜납공급 노즐(n)에 점착된 이물질을 제거하는 구성이다.

또한 앞서 언급한 바와 같이, 제2몸체부(22)에 구비된 제2절개편부(223)는 제1몸체부(21)의 토출공(h1)을 대신할 수 있는 구성으로, 헤드(11)의 견고한 결합과 더불어 틈을 통해 세제를 토출되게 하는 기능을 수행한다. 보다 구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 제2몸체부(22)의 하부에 제2절개편부(223)를 구비하고, 이에 삽입되는 헤드(11)의 삽입부(113)의 직경을 제2절개편부(223)의 직경보다 약간 크게 형성하여, 제2절개편부(223) 내부로 삽입부(113)가 삽입될 때, 역시 억지 끼움 형태로 삽입되게 하여 제2절개편부(223)가 결합상태에서 삽입부(113)를 꽉 조이는 형태가 되게끔 제2몸체부(22)와 헤드(11)의 삽입부(113)간의 결합이 이루어질 수 있다.

이러한 제2절개편부(223)는 몸체부(20)와 세척부(10)의 결합을 더욱 견고히 하여 제품의 내구성을 높이고, 나아가 세척품질 향상에 기여할 수 있다.

이상의 발명의 상세한 설명에서 납땜장치의 구체적인 구조, 밸브부재(41) 등과 관련한 공지 기술에 대한 구체적인 설명은 생략하였으나, 당업자라면 얼마든지 이해하고 추론하여 실시할 수 있는 것으로 판단된다.

아울러 이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 납땜장치의 땜납공급 노즐(n) 청소용 회전클리닝장치(C)를 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

C: 회전클리닝장치 n: 땜납공급 노즐
10: 세척부 11: 헤드
13: 세척부재 15: 이동관
17: 토출구
20: 몸체부 21: 제1몸체부
211: 제1결합부 22: 제2몸체부
30: 구동부 311: 제2결합부
40: 세제공급부
50: 결합수단 51: 탄성부재

Claims (4)

1. 납땜장치의 땜납공급 노즐(n)에 밀착되는 세척부재(13)를 구비한 세척부(10);
   상기 세척부(10)의 상부에 배치되어 상기 세척부(10)와 결합된 몸체부(20);
   상기 몸체부(20)와 결합되어 상기 몸체부(20) 및 상기 세척부(10)를 회전시키는 구동부(30); 및
   세제가 저장된 세제공급부(40);
   를 포함하여 이루어지되.
   상기 세척부(10)는 상기 몸체부(20) 내부에 위치하고 일단이 상기 세제공급부(40)에 연결되어 상기 세제공급부(40)로부터 공급된 세제가 이동하는 이동관(15) 및 상기 이동관(15)의 단부에 구비되어 상기 세척부(10)에 상기 세제를 토출하는 토출구(17)를 더 포함하여 이루어지고,
   상기 몸체부(20)는 제1몸체부(21) 또는 제2몸체부(22)로 이루어지되,
   상기 제1몸체부(21)는 상기 세척부재(13)에 일부 관통 삽입되어 결합되며, 단부에는 상기 이동관(15)을 통해 이동되고 토출구(17)를 통해 토출된 상기 세제가 상기 세척부재(13)로 토출되는 토출공(h1)을 구비하고,
   상기 몸체부(20)와 구동부(30)의 결합은 둘 사이에 개재된 결합수단(50)을 통해 이루어지되,
   상기 결합수단(50)은 일단이 상기 몸체부(20)의 외측 둘레에 구비된 제1결합부(211)에 고정 결합되고, 타단이 상기 구동부(30)의 제2결합부(311)에 고정 결합된 탄성부재(51)이고,
   상기 제1결합부(211)는 나사산으로 이루어져, 이 나사산의 골 부분에 상기 탄성부재(51)의 일단이 안착되어 결합되고,
   상기 제2결합부(311)에는 나사산이 구비된 돌출부가 형성되어 이 나사산의 골 부분에 상기 탄성부재(51)의 타단이 안착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 회전클리닝장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1몸체부(21)는
   상호 이격된 다수의 절개편으로 이루어져 외력에 의해 직경이 커지고, 하단으로 갈수록 폭이 좁아지는 바늘 형태로 구성되어 상기 세척부재(13) 내부로 파고드는 제1절개편부(213)를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전클리닝장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 제2몸체부(22)에 삽입 결합되는 세척부재(13)는 강성을 갖는 헤드(11)로 이루어지고,
   상기 헤드(11)는 하측으로 갈수록 직경이 넓어지는 광폭부(111), 상기 광폭부(111) 상부에 구비되어 상기 몸체부(20)에 삽입되는 삽입부(113) 및, 상기 광폭부(111) 하부에 구비되어 땜납공급 노즐(n)에 접촉하는 평탄부(115)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전클리닝장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 제2몸체부(22)는
   단부에 형성되고 상호 이격된 다수의 절개편으로 이루어져 외력에 의해 직경이 커지고, 상기 헤드(11)의 삽입부(113)를 클램핑하며 상기 절개편 사이의 이격된 틈으로 세제를 토출하는 제2절개편부(223)를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전클리닝장치.

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