KR101623941B1 - 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 유기화합물이 혼합된 혼합가스를 압송하기 위한 송풍팬; 상기 송풍팬에 의해 압송된 혼합가스로부터 상기 유기화합물을 흡착하여 정화가스를 생성하는 실린더형의 필터유닛; 및 상기 송풍팬에 의한 풍압을 받을 수 있도록 상기 필터유닛에서 분기 형성되는 분기구와, 상기 분기구를 거쳐 유입되는 상기 혼합가스가 상기 필터유닛을 통과하여 상기 정화가스로 전환되는 경우, 이를 가열하기 위한 히터와, 상기 히터와 폐루프를 이루도록 형성되어 상기 히터에 의해 가열된 고온가스를 상기 필터유닛의 내주면을 향해 공급하는 내부덕트와, 상기 내부덕트의 고온가스에 의해 상기 필터유닛으로부터 탈착되는 상기 유기화합물을 배출하기 위한 외부덕트를 갖는 탈착유닛을 포함하고, 상기 외부덕트는, 상기 분기구와 연통 형성되어 상기 필터유닛의 외주면을 향해 상기 혼합가스를 공급하는 혼합가스 공급덕트를 포함하고, 상기 내부덕트는, 상기 히터와 폐루프를 이루며, 상기 필터유닛의 내주면에 상기 혼합가스 공급덕트와 마주하도록 배치되어, 상기 혼합가스 공급덕트로부터 상기 필터유닛을 거쳐 상기 정화가스를 공급받아 상기 히터를 향해 제공하는 정화가스 공급덕트를 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치를 제공한다.

Description

휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치{APPARATUS FOR PURIFYING GAS CONTAINING VOLATILE ORGANIC COMPOUND}
본 발명은 휘발성의 유기화합물이 혼합된 가스를 정화하기 위한, 정화 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체, LCD, 도장 공장과 같이 휘발성의 유기화합물을 사용하는 공장에는 이를 정화하기 위한 정화 장치가 구비된다.
이러한 정화 장치는 대개 송풍팬과 흡착필터 등으로 구성된다. 구체적으로, 송풍팬은 휘발성의 유기화합물이 혼합된 VOC 혼합가스를 흡착필터를 향해 압송하고, 이 흡착필터는 VOC 혼합가스로부터 휘발성 유기화합물을 흡착해냄으로써 혼합가스를 정화하도록 구성된다.
아울러, 이러한 정화 장치는 흡착필터의 재사용을 위하여, 흡착필터로부터 휘발성 유기화합물을 탈착해내기 위한 탈착부를 구비한다. 이러한 탈착부는 보통 외부공기를 가열하여 가열된 고온의 외부공기를 흡착필터를 향해 압송함으로써 흡착필터로부터 휘발성 유기화합물을 탈착해내도록 구성된다. 이를 위해, 탈착부는 외부공기를 압송하기 위한 별도의 히터팬을 구비하게 되는데, 이러한 구성에 의하면 히터팬으로 인해 소요 전력이 증가하게 되고, 탈착부의 구성이 복잡해지는 단점이 있다.
또한, 이러한 구성에 의하면, 상대적으로 저온인 외부공기를 설정된 온도까지 직접 가열하게 되므로, 소요되는 열량이 증가하게 되는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 간단한 구성만으로 흡착필터로부터 휘발성 유기화합물을 탈착해낼 수 있으면서도 소요되는 열량도 감소시킬 수 있는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치를 제공하는 것이다.
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 측면과 관련된 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치는, 유기화합물이 혼합된 혼합가스를 압송하기 위한 송풍팬; 상기 송풍팬에 의해 압송된 혼합가스로부터 상기 유기화합물을 흡착하여 정화가스를 생성하는 실린더형의 필터유닛; 및 상기 송풍팬에 의한 풍압을 받을 수 있도록 상기 필터유닛에서 분기 형성되는 분기구와, 상기 분기구를 거쳐 유입되는 상기 혼합가스가 상기 필터유닛을 통과하여 상기 정화가스로 전환되는 경우, 이를 가열하기 위한 히터와, 상기 히터와 폐루프를 이루도록 형성되어 상기 히터에 의해 가열된 고온가스를 상기 필터유닛의 내주면을 향해 공급하는 내부덕트와, 상기 내부덕트의 고온가스에 의해 상기 필터유닛으로부터 탈착되는 상기 유기화합물을 배출하기 위한 외부덕트를 갖는 탈착유닛을 포함하고, 상기 외부덕트는, 상기 분기구와 연통 형성되어 상기 필터유닛의 외주면을 향해 상기 혼합가스를 공급하는 혼합가스 공급덕트를 포함하고, 상기 내부덕트는, 상기 히터와 폐루프를 이루며, 상기 필터유닛의 내주면에 상기 혼합가스 공급덕트와 마주하도록 배치되어, 상기 혼합가스 공급덕트로부터 상기 필터유닛을 거쳐 상기 정화가스를 공급받아 상기 히터를 향해 제공하는 정화가스 공급덕트를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 필터유닛은, 실린더형의 프레임; 상기 프레임에 그의 둘레 방향을 따라 설치되는 흡착필터; 및 상기 프레임과 연결되어 상기 흡착필터를 상기 둘레 방향을 따라 회전되도록 하는 구동부를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 내부덕트는, 상기 필터유닛의 중공부에 배치되어 상기 고온가스를 상기 내주면을 향해 공급하는 고온가스 공급덕트를 더 포함하고, 상기 외부덕트는, 상기 필터유닛의 외주면에 상기 고온가스 공급덕트와 마주하도록 배치되어, 상기 필터유닛으로부터 탈착된 상기 유기화합물을 배출하는 배기덕트를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 정화가스 공급덕트는, 상기 고온가스 공급덕트에 대해 상기 필터유닛의 회전 방향상 전방에 배치되어, 상기 고온가스에 의해 가열된 상기 필터유닛의 일 영역이 상기 혼합가스 공급덕트로부터 공급되는 혼합가스에 의해 냉각되도록 하고, 상기 필터유닛의 일 영역에 의해 가열된 정화가스를 상기 히터를 향해 제공되도록 하여 상기 정화가스를 가열하기 위한 상기 히터의 소요 열량을 감소시킬 수 있다.
여기서, 상기 외부덕트는, 상기 혼합가스 공급덕트와 상기 배기덕트가 상호 인접 배치되어 일체를 이루도록 형성되고, 상기 내부덕트는, 상기 필터유닛의 중공부에 상기 외부덕트와 마주하도록 배치되고, 상기 정화가스 공급덕트와 상기 고온가스 공급덕트가 상호 인접 배치되어 일체를 이루도록 형성될 수 있다.
여기서, 상기 탈착유닛은, 상기 분기구를 통해 유입되는 상기 혼합가스에 의한 풍압을 조절하기 위한 풍량조절 댐퍼를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 필터유닛과 상기 탈착유닛의 사이를 밀폐하기 위한 실링유닛을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 실링유닛은, 상기 필터유닛에서 그의 내주면 및 외주면을 따라 각각 연장 형성되는 복수의 실링 플랜지; 및 상기 외부덕트 및 상기 내부덕트에 각각 형성되고, 상기 실링 플랜지가 이동 가능하게 삽입되는 복수의 실링홈을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 실링유닛은, 상기 실링홈에 내장되어 상기 실링 플랜지를 지지하는 탄성체를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 실링유닛은, 상기 외부덕트 및 내부덕트의 측면에서 각각 연장되고, 상기 필터유닛의 외주면 및 내주면 곡률과 동일한 곡률을 갖도록 각각 형성되어 상기 외주면 및 내주면과 각각 밀착되는 복수의 측면 플랜지를 포함할 수 있다.
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상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치에 의하면, 분기구의 구성을 통해 송풍팬의 풍압만으로 흡착필터로부터 휘발성 유기화합물을 탈착해낼 수 있어 그 구성이 간소화되고 유지 비용을 줄일 수 있다.
아울러, 정화가스 공급덕트가 고온가스 공급덕트에 대해 필터유닛의 회전 방향상 전방에 인접 배치되므로, 정화가스 공급덕트가 히터를 향해 비교적 고온의 정화가스를 공급할 수 있어, 히터를 통해 정화가스를 가열하기 위한 소요 열량을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 사시도이다.
도 2는 도 1의 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 필터유닛(140) 및 탈착유닛(160)의 사시도이다.
도 3은 도 1의 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 필터유닛(140) 및 탈착유닛(160)의 평면도이다.
도 4는 도 1의 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 확대도이다.
도 5는 도 1의 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 실링유닛(180)의 작동도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 사시도이다.
본 도면을 참조하면, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)는, 하우징(110), 송풍팬(120), 케미칼 필터(130), 필터유닛(140), 정화가스 배기구(150), 탈착유닛(160), 및 농축가스 배기구(190)를 포함할 수 있다.
하우징(110)은 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 외벽을 이루는 구성이다. 하우징(110)은 후술할 필터유닛(140)을 둘러싸도록 구성되는 내부 하우징(111)을 포함할 수 있다.
송풍팬(120)은 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compounds, VOCs)이 혼합된 혼합가스를 압송하기 위한 구성이다. 송풍팬(120)은 입구 댐퍼(112)를 통해 유입되는 혼합가스를 내부 하우징(111)을 향해 압송하도록 구성된다.
케미칼 필터(chemical filter,130)는 필터유닛(140)과 송풍팬(120)의 사이에 배치되어, 혼합가스가 필터유닛(140)으로 유입되기 전에 그를 먼저 한번 필터링하도록 구성된다.
필터유닛(140)은 VOC 혼합가스를 정화하기 위한 구성이다. 필터유닛(140)은 혼합가스를 정화하여 중공부(141)를 통해 배출하도록 구성된다. 필터유닛(140)에 대해서는 도 2 내지 도 5를 참조하여 구체적으로 후술한다.
정화가스 배기구(150)는 필터유닛(140)에 의해 정화된 정화가스를 배출하는 구성이다. 정화가스 배기구(150)에는 정화가스를 한번 더 정화할 수 있도록 헤파 필터 등이 구비될 수 있다.
탈착유닛(160)은 필터유닛(140)에 흡착된 휘발성의 유기화합물을 탈착하기 위한 구성이다. 이를 위해, 탈착유닛(160)은 분기구(161), 풍량조절 댐퍼(163), 히터(165), 및 채널(167)을 구비할 수 있다. 분기구(161)는 송풍팬(120)에 의한 풍압을 받을 수 있도록 내부 하우징(111) 내에 분기 형성될 수 있다. 풍량조절 댐퍼(163)는 분기구(161)를 통해 유입되는 혼합가스의 풍량을 조절하기 위한 구성이다. 히터(165)는 분기구(161)를 거쳐 유입되는 혼합가스가 필터유닛(140)을 통과하여 정화가스로 변환되는 경우, 변환된 정화가스를 가열하기 위한 구성이다. 채널(167)은 분기구(161), 풍량조절 댐퍼(163), 및 히터(165)를 상호 연결할 수 있게 폐루프형으로 구성된다. 탈착유닛(160)에 대해서는 도 2 내지 도 5를 참조하여 구체적으로 후술한다.
농축가스 배기구(190)는 필터유닛(140)에서 탈착된 고농도의 VOC 가스를 배출하기 위한 구성이다. 농축가스 배기구(190)는 후술하는 배기덕트(173)와 연통될 수 있다.
이하에서는, 도 2 및 도 3을 참조하여 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 구성 및 작동 방식에 대해 구체적으로 설명한다.
도 2 및 도 3은 각각 도 1의 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 필터유닛(140)과 탈착유닛(160)의 사시도 및 평면도이다.
본 도면들을 참조하면, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)는 필터유닛(140), 탈착유닛(160), 및 실링유닛(180)을 포함할 수 있다.
여기서, 필터유닛(140)은 프레임(143), 및 흡착필터(145)를 포함할 수 있다.
프레임(143)은 전체적으로 실린더의 형태를 가지며, 복수의 블록으로 분할 형성될 수 있다. 프레임(143)에는 그의 외주면으로부터 내주면을 향해 관통되는 복수의 개구가 형성될 수 있다.
흡착필터(145)는 혼합가스로부터 휘발성 유기화합물을 흡착해내는 구성이다. 흡착필터(145)는 복수개가 구비될 수 있고, 각각 블록의 형태로 구성되어, 프레임(143)에 그의 둘레 방향을 따라 착탈 가능하게 설치될 수 있다. 흡착필터(145)는 제올라이트 등으로 구성될 수 있고, 아울러 미세한 형태의 허니컴 구조로 형성될 수 있다.
아울러, 필터유닛(140)은 로터와 같은 구동부에 의해 그의 둘레 방향을 따라 회전 가능하게 구성될 수 있다.
탈착유닛(160)은 전술한 분기구(161), 풍량조절 댐퍼(163), 히터(165), 채널(167) 이외에, 외부덕트(169), 및 내부덕트(175)를 더 포함할 수 있다.
외부덕트(169)는 필터유닛(140)의 외주면에 배치될 수 있다. 외부덕트(169)는 혼합가스 공급덕트(171), 및 배기덕트(173)를 포함할 수 있다.
혼합가스 공급덕트(171)는 분기구(161)와 연통 형성되어 분기구(161)를 통해 유입되는 혼합가스를 필터유닛(140)의 외주면을 향해 공급하도록 구성된다. 혼합가스 공급덕트(171)는 배기덕트(173)에 대해 필터유닛(140)의 회전 방향(R)상 전방에 배치된다.
배기덕트(173)는 후술하는 고온가스 공급덕트(179)로부터 공급되는 고온가스에 의해 흡착필터(145)로부터 탈착되는 휘발성 유기화합물의 농축가스를 배출할 수 있게 구성된다. 이를 위해, 배기덕트(173)는 전술한 농축가스 배기구(190)와 연통 형성될 수 있다. 배기덕트(173)는 혼합가스 공급덕트(171)와 인접 배치되어서 일체를 이루도록 구성될 수 있다.
내부덕트(175)는 필터유닛(140)의 내주면에 배치될 수 있다. 내부덕트(175)는 정화가스 공급덕트(177), 및 고온가스 공급덕트(179)를 포함할 수 있다.
정화가스 공급덕트(177)는 흡착필터(145)를 중심으로 혼합가스 공급덕트(171)와 마주하도록 배치될 수 있다. 혼합가스 공급덕트(171)로부터 공급된 혼합가스는 흡착필터(145)를 거치면서 정화되므로, 정화가스 공급덕트(177)에는 정화가스가 제공될 수 있다. 아울러, 정화가스 공급덕트(177)는 전술한 채널(167)에 의해 히터(165)와 연통되므로, 정화가스 공급덕트(177)는 히터(165)를 향해 정화가스를 공급할 수 있다. 정화가스 공급덕트(177)는 고온가스 공급덕트(179)에 대해 필터유닛(140)의 회전 방향(R)상 전방에 배치된다.
고온가스 공급덕트(179)는 흡착필터(145)를 중심으로 배기덕트(173)와 마주하도록 배치될 수 있다. 또한, 고온가스 공급덕트(179)는 전술한 채널(167)을 통해 히터(165)와 연통될 수 있다. 이에 따라, 고온가스 공급덕트(179)는 히터(165)에 의해 가열된 고온가스를 흡착필터(145)의 내주면을 향해 공급할 수 있다. 고온가스 공급덕트(179)는 정화가스 공급덕트(177)와 인접 배치되어 일체를 이루도록 구성될 수 있다.
실링유닛(180)은 필터유닛(140)과 탈착유닛(160)의 사이를 밀폐하기 위한 구성이다. 실링유닛(180)은 제1 측면 플랜지(181) 및 제2 측면 플랜지(183)로 구성되는 측면 플랜지를 포함할 수 있다.
제1 측면 플랜지(181)는 외부덕트(169)의 측면에서 연장될 수 있다. 구체적으로, 제1 측면 플랜지(181)는 필터유닛(140)의 외주면에 대응하는 곡률을 갖도록 형성되어 필터유닛(140)의 외주면과 밀착되도록 구성될 수 있다.
제2 측면 플랜지(183)는 내부덕트(175)의 측면에서 연장될 수 있다. 구체적으로, 제2 측면 플랜지(183)는 필터유닛(140)의 내주면에 대응하는 곡률을 갖도록 형성되어 필터유닛(140)의 내주면과 밀착되도록 구성될 수 있다.
이하에서는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 작동 방식에 대해 설명한다.
도 1과 관련하여 전술한 것과 같이, 흡착필터(145)에는 송풍팬(120)에 의해 공급된 혼합가스가 통과되면서 휘발성의 유기화합물이 흡착된다. 이러한 휘발성 유기화합물은 흡착필터(145)의 정화 능력을 떨어뜨려, 흡착필터(145)의 재사용을 위해서는 휘발성 유기화합물의 탈착이 요구된다.
본 실시예에 따르면, 이러한 휘발성 유기화합물의 탈착 과정은 분기구(161)를 통해 혼합가스가 유입되면서 개시된다. 구체적으로, 혼합가스는 내부 하우징(111) 내에 배치된 분기구(161)를 통해 혼합가스 공급덕트(171)로 공급된다. 이후, 혼합가스는 흡착필터(145)를 통과하면서 정화되고, 이와 같이 정화된 정화가스는 정화가스 공급덕트(177)에 제공된다.
이러한 정화가스는 이후 채널(167)을 통해 히터(165)에 공급되고, 이 히터(165)에서 가열되어 온도가 상승하게 된다. 이러한 고온가스는 다시 내부덕트(175)의 고온가스 공급덕트(179)를 향해 공급되며, 고온가스 공급덕트(179)는 이러한 고온가스를 흡착필터(145)의 내주면을 향해 공급한다. 고온가스가 흡착필터(145)를 통과하게 되면, 고온가스의 열로 인해 흡착필터(145)로부터 휘발성 유기화합물이 탈착되며, 이와 같이 탈착된 휘발성 유기화합물은 배기덕트(173)를 통해 배출될 수 있다.
여기서, 흡착필터(145)는 전술한 제1 측면 플랜지(181) 및 제2 측면 플랜지(183)에 의해 각각 외부덕트(169) 및 내부덕트(175)와 밀폐되므로, 분기구(161)를 통해 유입된 혼합가스는 상술한 경로를 통해서만 이동하게 된다. 이와 함께, 혼합가스는 전술한 것과 같이 송풍팬(120)의 풍압에 의해 분기구(161)를 통해 유입되므로, 본 실시예에 의하면 송풍팬(120)에 의한 풍압만으로 흡착필터(145)로부터 휘발성 유기화합물을 탈착해낼 수 있다. 이에 따라, 고온가스를 공급하기 위한 별도의 구성이 필요없어 그의 구성이 간소화된다.
아울러, 본 실시예에 의하면, 정화가스 공급덕트(177)는 전술한 것과 같이 고온가스 공급덕트(179)에 대해 필터유닛(140)의 회전 방향(R)상 전방에 배치되므로, 혼합가스 공급덕트(171)를 통해 정화가스 공급덕트(177)로 유입되는 혼합가스는 고온가스 공급덕트(179)에 의해 가열된 고온의 흡착필터(145) 영역을 거치게 된다. 이러한 구성에 의하면, 정화가스 공급덕트(177)가 히터(165)를 향해 비교적 고온의 정화가스를 공급하게 되므로, 히터(165)를 통해 정화가스를 가열하기 위한 소요 열량을 줄일 수 있다.
또한, 정화가스 공급덕트(177)는 고온가스 공급덕트(179)와 인접하여 배치되므로, 고온가스 공급덕트(179)에 의해 가열된 흡착필터(145)를 상대적으로 저온인 혼합가스에 의해 탈착 과정후 곧바로 냉각시킬 수 있다. 이에 따라, 필터유닛(140)의 둘레 방향을 따라 휘발성 유기화합물을 흡착하기 위한 흡착필터(145)의 면적을 최대화할 수 있어, 흡착 효율을 증대시킬 수 있다.
아울러, 이와 같은 외부덕트(169) 및 내부덕트(175)는 전술한 것과 같이 각각 일체형으로 구성되므로, 그의 제조 및 설치가 용이하다.
이하에서는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 실링유닛(180)에 대해 구체적으로 설명한다.
도 4는 도 1의 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 확대도이고, 도 5는 도 1의 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치(100)의 실링유닛(180)의 작동도이다.
본 도면들을 참조하면, 실링유닛(180)은 실링 플랜지(185), 실링홈(187), 및 탄성체(189)를 포함할 수 있다.
실링 플랜지(185)는 필터유닛(140)에서 그의 반경 방향을 따라 연장 형성될 수 있다. 실링 플랜지(185)는 고무 등의 소재로 구성될 수 있다.
실링홈(187)은 실링 플랜지(185)가 이동 가능하게 삽입 및 밀착되는 구성이다. 실링홈(187)은 제1 실링홈(187a) 및 제2 실링홈(187b)을 포함할 수 있다. 제1 실링홈(187a)은 외부덕트(169)에 형성되고, 제2 실링홈(187b)은 내부덕트(175)에 형성될 수 있다.
탄성체(189)는 실링 플랜지(185)를 지지하기 위한 구성이다. 탄성체(189)는 제1 탄성체(189a) 및 제2 탄성체(189b)를 포함할 수 있다. 제1 탄성체(189a)는 제1 실링홈(187a)에 내장되고, 제2 탄성체(189b)는 제2 실링홈(187b)에 내장될 수 있다.
이러한 구성에 의하면, 실링 플랜지(185)가 실링홈(187)과 밀착되면서 이동할 수 있게 구성되므로, 필터유닛(140)은 외부덕트(169) 및 내부덕트(175)와 밀폐될 수 있음은 물론, 그에 대해 수월하게 회전할 수 있다. 아울러, 실링 플랜지(185)는 탄성체(189)에 의해 탄성 지지되므로, 필터유닛(140)의 회전에 의해 마모되는 경우에도 초기의 간격을 거의 그대로 유지할 수 있어, 장기간 사용시에도 누설되는 가스의 양을 최소화할 수 있다.
상기와 같은 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
100: 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치
110: 하우징
120: 송풍팬
130: 케미칼 필터
140: 필터유닛
150: 정화가스 배기구
160: 탈착유닛
180: 실링유닛
190: 농축가스 배기구

Claims (12)

  1. 유기화합물이 혼합된 혼합가스를 압송하기 위한 송풍팬;
    상기 송풍팬에 의해 압송된 혼합가스로부터 상기 유기화합물을 흡착하여 정화가스를 생성하는 실린더형의 필터유닛; 및
    상기 송풍팬에 의한 풍압을 받을 수 있도록 상기 필터유닛에서 분기 형성되는 분기구와, 상기 분기구를 거쳐 유입되는 상기 혼합가스가 상기 필터유닛을 통과하여 상기 정화가스로 전환되는 경우, 이를 가열하기 위한 히터와, 상기 히터와 폐루프를 이루도록 형성되어 상기 히터에 의해 가열된 고온가스를 상기 필터유닛의 내주면을 향해 공급하는 내부덕트와, 상기 내부덕트의 고온가스에 의해 상기 필터유닛으로부터 탈착되는 상기 유기화합물을 배출하기 위한 외부덕트를 갖는 탈착유닛을 포함하고,
    상기 외부덕트는, 상기 분기구와 연통 형성되어 상기 필터유닛의 외주면을 향해 상기 혼합가스를 공급하는 혼합가스 공급덕트를 포함하고, 상기 내부덕트는, 상기 히터와 폐루프를 이루며, 상기 필터유닛의 내주면에 상기 혼합가스 공급덕트와 마주하도록 배치되어, 상기 혼합가스 공급덕트로부터 상기 필터유닛을 거쳐 상기 정화가스를 공급받아 상기 히터를 향해 제공하는 정화가스 공급덕트를 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 필터유닛은,
    실린더형의 프레임;
    상기 프레임에 그의 둘레 방향을 따라 설치되는 흡착필터; 및
    상기 프레임과 연결되어 상기 흡착필터를 상기 둘레 방향을 따라 회전되도록 하는 구동부를 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 내부덕트는,
    상기 필터유닛의 중공부에 배치되어 상기 고온가스를 상기 내주면을 향해 공급하는 고온가스 공급덕트를 더 포함하고,
    상기 외부덕트는,
    상기 필터유닛의 외주면에 상기 고온가스 공급덕트와 마주하도록 배치되어, 상기 필터유닛으로부터 탈착된 상기 유기화합물을 배출하는 배기덕트를 더 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  4. 삭제
  5. 제3항에 있어서,
    상기 정화가스 공급덕트는,
    상기 고온가스 공급덕트에 대해 상기 필터유닛의 회전 방향상 전방에 배치되어, 상기 고온가스에 의해 가열된 상기 필터유닛의 일 영역이 상기 혼합가스 공급덕트로부터 공급되는 혼합가스에 의해 냉각되도록 하고, 상기 필터유닛의 일 영역에 의해 가열된 정화가스를 상기 히터를 향해 제공되도록 하여 상기 정화가스를 가열하기 위한 상기 히터의 소요 열량을 감소시키는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 외부덕트는,
    상기 혼합가스 공급덕트와 상기 배기덕트가 상호 인접 배치되어 일체를 이루도록 형성되고,
    상기 내부덕트는,
    상기 필터유닛의 중공부에 상기 외부덕트와 마주하도록 배치되고, 상기 정화가스 공급덕트와 상기 고온가스 공급덕트가 상호 인접 배치되어 일체를 이루도록 형성되는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 탈착유닛은,
    상기 분기구를 통해 유입되는 상기 혼합가스에 의한 풍압을 조절하기 위한 풍량조절 댐퍼를 더 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 필터유닛과 상기 탈착유닛의 사이를 밀폐하기 위한 실링유닛을 더 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 실링유닛은,
    상기 필터유닛에서 그의 내주면 및 외주면을 따라 각각 연장 형성되는 복수의 실링 플랜지; 및
    상기 외부덕트 및 상기 내부덕트에 각각 형성되고, 상기 실링 플랜지가 이동 가능하게 삽입되는 복수의 실링홈을 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 실링유닛은,
    상기 실링홈에 내장되어 상기 실링 플랜지를 지지하는 탄성체를 더 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 실링유닛은,
    상기 외부덕트 및 내부덕트의 측면에서 각각 연장되고, 상기 필터유닛의 외주면 및 내주면 곡률과 동일한 곡률을 갖도록 각각 형성되어 상기 외주면 및 내주면과 각각 밀착되는 복수의 측면 플랜지를 포함하는, 휘발성 유기화합물 혼합가스 정화 장치.
  12. 삭제
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