KR101619445B1 - 인도네시아 천연 아스팔트를 활용한 저비용 및 고성능 자착식 교면 방수 시트 및 이를 포함하는 방수구조체 - Google Patents

인도네시아 천연 아스팔트를 활용한 저비용 및 고성능 자착식 교면 방수 시트 및 이를 포함하는 방수구조체 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트 및 이를 포함하여 제조되는 방수구조체에 관한 것으로써, 인도네시아 천연 아스팔트 를 모제로 하고, 펠렛상의 고상형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체, 펠렛상의 고상형 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체, 석유수지 및 점도조절제를 첨가제로 포함하는 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 교면 방수 시트 및 이를 포함하여 제조되는 방수구조체에 관한 것이다. 본 발명에 따른 자착식 교면 방수 시트는 콘크리트와 아스콘 간의 접착력이 우수하고, 교면에서의 시공에 있어 접착을 위해 별도의 가열이나 표면처리를 하지 않고 자착방식으로 가능하다.

Description

인도네시아 천연 아스팔트를 활용한 저비용 및 고성능 자착식 교면 방수 시트 및 이를 포함하는 방수구조체{Low cost and highly efficient self adhesive waterproofing sheet using Indonesian natural asphalt for bridge deck and waterproofing structure including the same}
본 발명은 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트 및 이를 포함하여 제조되는 방수구조체에 관한 것으로써, 기존 아스팔트 또는 경질 아스팔트를 이용한 도막방수 재료와는 달리 인도네시아 천연 아스팔트를 이용하여 가열 공정 없이 시공이 간편하며 하부의 강성 콘크리트와 상부의 아스콘의 접착력이 좋고 방수 효과가 우수한 것을 특징으로 한다.
더욱 상세하게는 인도네시아 천연 아스팔트에 펠렛상의 고상형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체, 펠렛상의 고상형 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체, 펠렛상의 고상형 점착부여제 및 점도조절제가 특정의 함량비로 포함되어 있는 교면 방수 시트 조성물로 제조되는 자착식 방수시트에 대한 발명으로, 시트 형태의 시공으로써 시공 절차가 간소하며, 이미 제작된 시트이기에 방수 성능이 우수하며, 강성 콘크리트와 아스콘에 접착력이 우수한 것을 특징으로 하는 교면 방수 시트 조성물로 제조되는 자착식 방수시트 및 이를 포함하여 제조되는 방수구조체에 관한 것이다.
종래에 교면의 방수를 위하여 액체 방수, 침투 방수, 아스팔트 방수, 도막 방수를 단독으로 이용하거나 이들을 혼용하여 사용해 왔다.
액체 방수와 침투 방수는 콘크리트, 몰타르, 기타 모제의 표면에 방수제를 도포하여 침투시키거나 방수제에 시멘트, 몰타르를 혼합하여 덧발라 물의 침투를 막는 시공법이다. 이 시공법은 건물과 같은 작은 면적에서는 적당하지만 교면과 같은 대형 구조물에는 적합하지 않다. 또한 교면과 같은 변형이 수반되는 구조물에는 방수층에 쉽게 균열이 발생하기에 방수 성능이 좋지 못하다.
아스팔트 방수는 용융 탱크(약 250 ℃)에서 용융된 방수공사용 아스팔트를 적층해 가는 시공법으로써 방수 효과가 탁월하다. 하지만 고온의 방수제를 시공하는 과정에서 작업자가 위험에 노출될 수 있으며, 시공 온도에 따라 방수 효과가 민감하기 때문에 작업자의 고도화 작업기술을 필요로 한다. 또한 우기철에는 시공이 불균일해져서 방수 효과를 기대하기 어렵다.
기존 도막 방수는 우레탄 고무계, 아크릴 고무계, 아크릴 수지계 및 고무화 아스팔트계로 액상 형태의 재료를 롤러로 도포하는 방법으로 본 발명과 시공방법은 동일하지만 아스콘과 콘크리트 계면에서의 분리(접착성), 교면에서의 유동(탄성), 계절적 온도차에 의한 수축 균열로 인한 물 또는 수분 침투(방수성)이 취약한 단점을 가지고 있다.
본 발명은 기존의 방수 공법이 갖고 있는 물리적 시공 기술적 한계를 극복하고자 가열공정 없이 자착식 부착이 가능한 공법으로 아스콘과 콘크리트와의 접착성능이 우수한 것을 특성으로 한, 펠렛상의 고상형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체, 펠렛상의 고상형 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체, 석유수지 및 점도조절제가 필수성분으로서 방수 성능이 뛰어나고 시공이 용이한 자착식 방수시트 및 이를 포함하여 제조되는 방수구조체를 제공하는데 있다.
상기한 과제 해결을 위하여, 본 발명은 두께 1~5㎜의, 폭1~2m의 자착식 방수시트를 제공하는 것이다.
본 발명의 자착식 방수시트는, 하나의 예를 들면 두께 1~5㎜의, 폭1~2m, 길이 1~50m의 시트를 제공하는 것으로서, 그 재료는 (A)인도네시아 천연 아스팔트 를 모제로 하고, (B) (ⅰ)스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체 (ⅱ) 에틸렌-비닐-아세테이트 고분자, (ⅲ)석유수지 및 (ⅳ)점도조절제를 포함하는 개질제 조성물을 첨가제로 포함하는 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조된다.
구체적으로는 본 발명의 상기 조성물은 (A)인도네시아 천연 아스팔트 70~97wt%와 (B) (ⅰ)펠렛상의 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체 100 중량부에 대하여 (ⅱ)펠렛상의 고상형 에틸렌-비닐-아세테이트 고분자 50~200 중량부, (ⅲ) 석유수지 10~100 중량부, (ⅳ)점도조절제 10~100중량부를 포함하는 개질제 조성물 3~30wt%를 포함하는 수밀성과 시공 용이성, 탄성이 우수한 도막식 교면 방수 재료 조성물을 이용하여 수밀성과 취급 용이성이 우수한 자착식 방수 시트를 제공하는 것이다.
본 발명은 자착식 방수 시트는 시트식 교면 방수에 아래와 같은 장점이 있다.
1) 방수 시트 제작 시 시공 조건을 고려하여 두께, 길이, 폭을 원하는 대로 설정이 가능하다.
2) 자착 방식으로써 별도의 가열 공정이 없기에 시공 후 후속 공정을 곧바로 진행할 수 있으며 시공 비용이 절감되며 작업자의 안전 확보에 유리하다.
3) 콘트리트, 아스팔트와의 접착력이 우수하여 수밀성이 극대화 되어 시공 불량을 최소화할 수 있다.
4) 우천 시를 제외하고 계절적 영향이 없이 시공이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트 자착성 성능평가(벗김 저항 성능 시험) 방법을 도식화 한 것이다.
이와 같은 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 하기와 같다.
본 발명의 자착식 방수시트는 두께 1~5㎜의, 폭1~2m의 자착식 방수시트를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 자착식 방수시트는, 하나의 예를 들면 두께 1~5㎜의, 폭1~2m, 제한하지 않지만 예를 들면 길이 1~50m의 시트를 제공하는 것으로서, 그 재료는 (A)인도네시아 천연 아스팔트를 모제로 하고, (B) (ⅰ)스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체 (ⅱ) 에틸렌-비닐-아세테이트 고분자 , (ⅲ)석유수지 및 (ⅳ)점도조절제를 포함하는 개질제 조성물을 첨가제로 포함하는 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조된다.
본 발명의 도막식 교면 방수 조성물에 사용되는 인도네시아 천연 아스팔트는 방수 조성물의 모재로서 인도네시아 부톤에서 생산되는 천연 아스팔트로서 일반적으로 Asbuton, Buton rock, 인도네시아 천연 아스팔트 등으로 불리우며 바위에서 생산된다. 이 바위돌은 아스팔트를 7~60%를 포함하고 있으며 나머지 40~93%는 미네랑 soil 등 기타 광물로 이루어져 있다. 그러나 본 발명에 사용된 인도네시아 천연 아스팔트는 바위에서 1차 파쇄를 통해 얻어진 것을 2차 파쇄를 통해 0.1㎜~2㎜로 성형한 후, 이를 다시 삼염화에틸렌, 톨루엔 등으로 희석시킨 후에 0.1㎜ 체로 체가름하여 굵은 입자의 미네랄 soil을 걸러내고 체를 통과한 분에 대하여 130~150℃로 가열하여 유기용매인 삼염화에틸렌 및 톨루엔을 제거하여 순수 역청 재료를 얻은 것을 본 발명의 모재인 인도네시아 천연 아스팔트 성분으로 사용한다.
상기 인도네시아 천연 아스팔트는 25℃ 침입도가 10 내지 70 dmm이고, 공용성 등급이 PG 64-10 내지 PG 82-10 범위일 수 있다.
상기 공용성 등급은 PG XX-YY로 표현되며, XX는 최고온도, -YY는 최저온도에 해당되며 최고, 최저온도에서 내구성이 유지되는 규격을 나타낸다.
여기서 얻어진 아스팔트의 공용성 등급은 일반 스트레이트 아스팔트에 비해 고온 등급이 1 내지 3등급 높은 64 내지 82℃를 나타낸다.
본 발명의 상기 방법으로 제조한 인도네시아 천연 아스팔트는 기존의 일반 스트레이트 아스팔트를 사용하여 도막식 교면 방수 조성물을 사용하는 것보다 고온에서의 탄성계수가 매우 높아 강성을 강화시키기 위해 별도의 첨가제를 소량 첨가하여도 탄성복원력이 향상되는 특성을 가져, 강성을 향상시키는 첨가제를 소량 또는 분자량이 낮은 첨가제를 사용해도 기존 방수 시트에 적용된 조성물에 비해 높은 강성을 확보할 수 있는 장점을 가진다.
다음은 본 발명의 SBS블록 공중합체에 대하여 설명한다.
본 발명의 도막식 교면 방수 조성물의 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체는 상기 기타 본 발명의 조성물과 결합하여, 시공 후 도막의 형상 유지와 접착력을 향상 시키는 역할을 한다.
본 발명의 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체는 구체적으로 선형 및 가지형을 모두 사용할 수 있으며 스티렌 함량이 20∼40 중량% 범위, 중량평균분자량이 50,000 내지 150,000 g/mol 범위인 선형 및 가지형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체를 사용할 수 있다. 바람직하기로는 스티렌 함량이 25∼35 중량% 중량평균분자량이 70,000 내지 120,000 g/mol 범위인 선형의 공중합체를 사용할 수 있다. 더욱 좋게는 중량평균분자량이 50,000 내지 80,000 g/mol 범위의 재료를 선택하는 것이 접착력을 향상시키기 위하여 가장 바람직하지만 이에 한정하는 것은 아니다.
스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체에 있어, 본 발명에서 상기 스티렌의 함량이 본 발명의 20 내지 40중량% 내에서는 탄성이 우수하고, 아스팔트의 연화점 등의 고온 물성 개선효과가 현저하여 좋고, 또한 탄성 복원력이 우수하여 좋지만 본 발명의 목적으로 하는 범위 내에서는 이에 반드시 한정하지는 않는다.
또한 상기 SBS블럭공중합체의 중량평균분자량이 5만 내지 15만의 범위에서는 시공후에 형상 유지력이 우수하고, 아스팔트에 대한 용해력이 우수하여 신속히 용해하여 시공할 수 있는 장점이 있어어 좋다. 또한, 선형 구조가 가지형 구조보다 개질제로 사용할 경우 탄성 복원력이 우수하여 선형 구조가 바람직하다.
다음은 본 발명의 펠렛상의 고상형 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체에 대하여 살펴본다.
본 발명의 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체를 사용하는 경우, 교면부에 콘크리트와 아스팔트 층간의 연결 부위의 접착력이 향상되는 우수한 효과를 가진다. 본 발명의 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체는 바람직하게는 용융온도가 80℃ 이하가 적합하며, 랜덤공중합체 내의 비닐아세테이트 함량이 1 내지 15중량%가 적합하다. 용융 온도가 80℃를 초과할 경우 시트의 접착력을 약화시키는 역할을 하여 교면포장 층간의 접착이 원활하지 않아 이음새에서 누수 현상을 보일 수 있다.
본 발명의 비닐아세테이트 함량이 상기의 범위에서 사용하는 경우 재료의 균열이나 아스팔트와의 상분리가 되지 않아서 좋지만 본 발명에서 목적으로 하는 한에서는 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
다음은 본 발명의 석유수지에 대하여 설명한다.
본 발명의 석유수지는 인도네시아 천연 아스팔트와 혼합되어 조성물의 점도를 낮추고 고온 물성 높이는 동시에 점착 성능을 부여하는 역할을 한다. 이러한 석유수지는 저분자량의 석유 수지를 사용하는 것이 좋다. 바람직하게는 용융온도가 100℃ 이상이고 침입도가 3 dmm이하, 140℃에서 점도(이하 140℃ 점도)가 50내지 500cps 이하인 석유 수지가 적합하다. 더욱 바람직하게는 용융온도가 110℃ 내지 140℃이하이고 침입도가 0.5내지 2 dmm이하, 140℃ 점도가 50내지 300cps 이하인 석유수지가 적합하지만 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
용융온도가 100℃ 이하이면 온도가 높을 시 상호 달라붙거나 덩어리가 형성되어 불량 제품이 될 수 있어 좋지 않고, 침입도가 0.5dmm 이하이면 너무 물러 아스팔트의 고온 물성 개선을 하는데 문제가 된다. 140℃ 점도가 500cps 이상이면 아스팔트 보다 점도가 높아 제조 시간이 너무 길어지게 된다.
본 발명의 아스팔트 개질제 조성물에는 석유수지는 SBS블럭공중합체 100중량부에 대하여 10 내지 100중량부로 사용하는 것이 좋으며, 상기 범위에서는 점도 및 점착부여 효과가 우수하고 시트의 저온수축에 따른 균열 발생이 되지 않아서 좋지만 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
다음은 본 발명의 점도조절제에 대하여 설명한다.
본 발명의 점도조절제는 본 발명의 조성물의 시공성을 확보하기 위하여 동물성 오일, 식물성 오일, 윤활유, 기계유, 연마절삭유, 폐식용유, 중유 및 공정류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 오일에서 선택된다.
본 발명의 점도조절제는 SBS블럭 공중합체 100중량부에 대하여 10 내지 100중량부를 사용할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 30 내지 70중량부 사용하는 것이 좋다. 상기 범위에서 사용하는 경우, 본 발명의 조성물을 가열할 때, 점도를 감소시켜 시공성을 편하게 하며, 고온에서의 점도 변화의 급격한 감소를 방지하여 시공성이 우수하고, 또한 시공 후에도 형상 유지력이 그대로 유지되어 흐르거나 하는 현상에 따른 불량을 방지하는 것이어서 좋다.
본 발명에서 사용된 식물성 오일은 “천연오일”로서 대두유, 피마자유, 팜유, 유채유, 해바라기유 및 옥수수유 등 중에서 선택될 수 있고, 극성기가 있는 천연 오일을 사용하는 경우 아스팔트와 접착성이 더욱 개선되어 좋다.
또한 본 발명의 도막식 교면 방수시트재료 조성물은 필요에 따라 통상의 첨가제 예를 들면 점착부여제, 산화방지제, 열안정제, 대전방지제, 활제 및 황 등을 발명의 목적에 어긋나지 않은 범위에서 첨가하는 것이 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 하기의 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하겠는 바, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
(1) 본 발명은 시트 제조 방법은 아래와 같다.
본 발명의 실시예로서, 인도네시아 천연 아스팔트 재료를 기반으로 한 시트식 교면 방수 조성물의 제조 방법은 아래와 같다.
1) 인도네시아 천연 아스팔트를 180℃로 가열하는 단계; 2) 펠렛상의 고상형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체, 펠렛상의 고상형 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체, 펠렛상의 고상형 석유수지 및 점도조절제를 아스팔트에 첨가하는 단계; 3) 300~3,000 rpm 교반기를 이용해 각 성분의 혼합하는 단계; 4) 완전 용융된 재료를 쉬트 형태로 펼쳐 냉각시는 단계; 및 5) 취급과 보관 이동이 용이하도록 이형지 혹은 이형 필름을 부착하는 단계로 제조하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 하기의 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하겠는 바, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 실시예 및 비교예에서 아스팔트 개질제를 제조하기 위해 사용된 재료는 하기와 같다.
<실시예 및 비교예>
하기 표 1에 나타낸 조성비로 아래와 같은 방법으로 시트 조성물을 제조하였다. 상기 인도네시아 천연아스팔트와 개질제조성물의 조성비는 80wt%:20wt%이며, 개질제 조성비는 표 1과 같다.
본 발명의 시트의 제조방법은 1)인도네시아 천연 아스팔트를 180℃로 가열하는 단계; 2)하기 표 1의 조성비로 펠렛상의 고상형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체, 펠렛상의 고상형 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체, 펠렛상의 고상형 석유수지 및 점도조절제를 아스팔트에 첨가하는 단계; 3) 교반기를 이용해 각 구성성분을 충분히 혼합하고 용해용융하는 단계; 4) 완전 용융된 재료를 쉬트 형태로 펼쳐 냉각시는 단계; 5) 이형지필름을 부착하는 단계; 로 제조하였다.
상기 제조한 시트를 이용하여 시트 가공성 평가, 형상 유지력 평가 및 자착성 성능평가는 하기 실험 1 및 실험 2의 방법으로 진행하였다.
실험 1) 시트 가공성 및 형상 유지력 평가
상기 제조 방법에 의해 제조된 시트가 고온에서의 작업이 용이한지와 시트의 형상을 유지할 수 있는지를 평가하기 위하여 고온에서의 제조 시 작업성은 아스팔트 탱크 내에서 재료의 분리가 일어나지 않는 상태에서 골고루 혼합이 되는가를 평가를 평가하였으며, 시트 형상 유지력은 시트 제조 후 냉각 상태에서 7일간 방치하여 시트의 아스팔트가 흘러내리거나 롤 형태로 말려있는 구조체가 무너져 내리는 현상의 발생 여부로 합격과 불합격 판정을 하였다.
상기 실험을 통하여 얻은 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
실험 2) 시트 자착성 성능평가(벗김 저항 성능 시험)
방수시트의 자착성 성능평가를 하기와 같이 실시하였다. 즉, 발명의 목적 중 하나가 시트의 부착 과정에서 가열이나 별도의 처리 없이 자착이 가능하도록 하는 기능이다. 이를 테스트하기 위하여 KS F 4934 기준 중 벗김 저항 성능 시험을 수행하였다. 폭 50㎜, 길이 110㎜의 방수 시트에 박리지를 붙여 접착면이 아래를 향하게 하여 놓고, 그 위에 다른 방수 시트를 50㎜ 겹쳐 수동식 압착 장치를 사용해 3회 압착하였다. 즉, 자착면과 보호층인 폴리에틸렌 필름 및 시트 또는 보호 필름면을 부착시켰다. 표준 상태에서 도 1과 같이 접착되지 않은 양 끝단부를 인장 시험기에 장착해 200㎜/min의 인장 속도로 인장 하중을 측정하여 5개의 시험체 중 최고값과 최저값을 버리고, 3개의 측정값의 평균값을 구한다. 단, 시험체의 양 끝단 10㎜를 시험기에 고정하고, 물림 간격을 100㎜로 한다.
그 결과를 하기 표 1에 나타내었으며 1.5N/㎜ 이상일 경우 합격, 이하일 경우는 불합격 판정하였다.
Figure 112015109824497-pat00001
1) SBS/33/40-L: 스티렌 함량이 33 중량%, 중량평균분자량이 40,000 g/mol 이며 선형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체
2) SBS/33/70-L: 스티렌 함량이 33 중량%, 중량평균분자량이 70,000 g/mol 이며 선형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체
3) SBS/33/200-L : 스티렌 함량이 33 중량%, 중량평균분자량이 200,000 g/mol이며 선형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체
4) EVA/3 :비닐-아세테이트 함량이 3 중량%인 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체(중량평균분자량 : 100,000 g/mol)
5) EVA/10 : 비닐-아세테이트 함량이 10 중량%인 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체(중량평균분자량 : 130,000 g/mol)
6) EVA/17 : 비닐-아세테이트 함량이 17 중량%인 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체(중량평균분자량 : 150,000 g/mol)
7) 석유수지-1 : 연화점이 70℃이며 140℃ 점도가 300cps인 C5계 석유수지
8) 석유수지-2 : 연화점이 110℃이며 140℃ 점도가 500cps인 C5계 석유수지
9) 점도조절제 : 60℃에서 점도가 90cps인 천연오일
10) 아스팔트(모재) : 평가에 사용된 아스팔트는 인도네시아 천연 아스팔트로서 25℃에서 침입도가 27 dmm, 공용등급 중 고온 등급이 82인 아스팔트를 사용하였다.
표 1의 결과를 보면 실시예 1 내지 4는 시트 가공성과 형상 유지력에 큰 문제가 없이 생산되었다. 실시예1과 비교예 1을 비교해 보면 에틸렌-비닐 아세테이트의 함량이 감소하고 석유수지의 함량이 증가하면 시트의 가공성에서는 별 영향이 없으나 냉각 후 보관 과정에서 형상 유지력이 불안정한 것이 확인되었다. 적정한 원료의 선정이 중요한 것으로 판단된다. 실시예 1과 비교예 2를 비교해 보면 선형 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체의 중량평균분자량이 40,000g/mol 으로 저분자량일 경우 시트를 만들기 위한 용해 과정은 여타 예보다 우수하지만 시트 제작 후 형상 유지력이 부족하여 시간이 지날수록 흘러내려 불량품이 되었다. 비교예 4와 비교예 5를 비교해 보면 에틸렌-비닐-아세테이트의 비닐 함량이 동일 조건이며, 석유수지의 연화점이 동일할 경우, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체의 중량평균분자량이 70,000g/mol 인 경우는 시트 가공에 문제가 없으나, 동일 조건 하에 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체의 중량평균분자량이 200,000g/mol인 경우는 높은 점도로 인하여 원활한 교반이 이루어지지 않고 그 용해 시간 역시 길어 생산에 적합하지 않았다.
또한 상기 표 1의 자착성 성능 평가 결과에서, 실시예 3과 실시예 4를 비교할 경우 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체와 에틸렌-비닐-아세테이트 공중합체는 동일한 함량이나 석유수지의 연화점이 70℃인 경우보다 110℃인 경우가 벗김 저항 성능이 우수하게 나왔다. 이는 높은 연화점이 점착력은 약할 수 있어도 접착력은 강해진다는 실험 결과이다. 그 결과 실시예 3의 경우 1.9 N/㎜의 벗김 저항 성능을 나타내었으며, 실시예 4의 경우 2.2 N/㎜ 의 벗김 저항 성능을 나타냄으로써 양 실시예 모두 합격 판정을 받았다. 더불어, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체와 석유수지는 고정한 상태에서 에틸렌-비닐-아세테이트를 변경하여 실시한 시트의 자착성 성능 평가 시험으로써 실시예 2, 실시예 4 및 비교예 5의 결과를 비교할 때, 상기 실시예 4의 경우 상기한 바와 같이 2.2 N/㎜ 의 높은 벗김 저항 성능을 나타내고 있으며, 실시예 2의 경우 1.5 N/㎜ 의 벗김 저항 성능을 나타내어 합격 판정을 받았으나, 비교예 5의 경우 1.3 N/㎜ 의 낮은 벗김 저항 성능을 나타내어 불합격 판정을 받았다. 상기 결과를 통하여 비닐-아세테이트의 함량이 높을 경우 제조되는 시트가 접착력을 잃게 되는 것으로 해석이 가능하다. 즉, 시트의 제조 시 비닐-아세테이트가 1 내지 15중량% 포함된 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체를 사용할 경우 제조되는 시트의 접착력이 우수함을 알 수 있으며, 특히 상기 비닐-아세테이트의 함량이 10중량%를 만족하는 에틸렌-비닐-아세테이트 랜덤공중합체를 사용할 경우 최적의 접착력을 가지는 시트의 제조가 가능함을 알 수 있다.

Claims (8)

  1. 70 내지 97 wt%의 인도네시아 천연 아스팔트(A) 및 3 내지 30 wt%의 개질제 조성물(B)를 포함하되, 상기 개질제 조성물(B)는 (ⅰ) 중량평균 분자량이 5만 내지 15만인 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체, (ⅱ) 비닐아세테이트 함량이 1 내지 15 wt%인 에틸렌-비닐-아세테이트 고분자, (ⅲ) 용융온도가 110℃ 내지 140℃인 석유수지 및 (ⅳ) 점도조절제를 포함하는 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 개질제 조성물은 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체 100 중량부에 대하여 에틸렌-비닐-아세테이트 고분자 50 내지 200 중량부, 석유수지 10 내지 100 중량부 및 점도조절제 10 내지 100 중량부를 포함하는 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트.
  3. 제 1항에 있어서
    상기 인도네시아 천연 아스팔트는 25℃ 침입도가 10~70 dmm이고, 공용성 등급이 PG 64-10 ~ PG 82-10 범위인 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트.
  4. 제 1항에 있어서
    상기 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체는 스티렌의 함량이 20~40 중량%인 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트.
  5. 제 1항에 있어서
    상기 에틸렌-비닐-아세테이트 고분자는 용융온도가 80℃ 이하인 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트.
  6. 제 1항에 있어서
    상기 석유수지는 침입도가 3 dmm이하, 140℃ 점도가 50 내지 500 cps 이하인 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 점도조절제는 동물성 오일, 식물성 오일, 윤활유, 기계유, 연마절삭유, 폐식용유, 중유, 공정류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 오일인 것인 도막식 교면 방수 재료 조성물로 제조되는 자착식 방수시트.
  8. 제 1항 내지 제 7항에서 선택되는 어느 한 항의 자착식 방수시트가 시멘트, 콘크리트 또는 아스콘 구조체 상에 형성되어 제조되는 방수구조체.
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