KR101618548B1 - 산화용 기체혼화장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 성격이 다른 두 가지 이상의 기체를 혼합하여 산화-환원반응을 일어나도록 하는데 필요한 반응시간을 부여하고 효율성을 높이기 위한 기체혼화장치에 관한 것이다.
본 발명의 산화용 기체혼화장치는 특히, 일정 조건 이상의 풍량과 압력 조건하에서 유입되는 처리가스를 산화용 가스와 접촉 및 혼합시켜 산화반응을 촉진시키기 위한 장치이다. 유입되는 풍량이나 압력 조건에 수반되는 처리가스가 과도한 차압 또는 역압이 발생하지 않도록 하여 복수의 기체가 접촉해 산화-환원반응에 필요한 시간을 부여하는 것이다. 각종 현장에서 발생하는 악취는 여러 가지 분자의 결합되어 있으며 분자마다 산화반응이 일어나는 속도가 다르기 때문에 일정 시간의 반응시간이 필요하다. 그러나 악취 포집 및 이송을 위한 송풍기의 풍량과 속도 때문에 악취가스와 악취제거용 산화가스가 미처 반응하지 못하고, 그대로 대기 중으로 방출되어 악취저감에 비효율이 발생하는 경우가 많다. 액체간 혼합, 기액혼합용 장치는 기체간 혼합에 있어 그 효율성이 크게 떨어지기 때문에 본 발명의 산화용 기체혼화장치는 유체가 기체일 경우, 혼합하여 반응시키기 위한 목적으로 고안되었다.

Description

산화용 기체혼화장치{Air Mixer For Oxidation}

본 발명은, 산화용 기체혼화장치(air mixer)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기체혼합관 내부에서 일정한 풍량과 압력이 수반되는 환경에서 이송되는 유체인 기체를 혼합하는 복수의 플레이트가 일정한 간격 혹은 서로 다른 간격을 이루어 지그재그 형태로 구성되거나 또는 이송되는 기체를 순방향의 프로펠러를 통해 선회류를 일으켜 기체의 흐름을 늘려주고, 역방향으로 배치된 프로펠러를 통해 역선회류를 발생시켜 유체에 저항을 줌으로써 기체간 접촉 및 반응시간을 부여하고 혼합 효율성을 높이기 위한 것이다. 다른 실시예로 서로 진행방향이 다른 선회류 사이에 기체간 혼합을 용이하게 하는 수직, 수평방향의 혼합부재가 일정한 간격 혹은 서로 다른 간격으로 구비됨으로써 혼합효율을 더욱 높이고, 무엇보다 제한된 기체혼합 공정 공간에서도 높은 혼합 성능을 발휘할 수 있는 산화용 기체혼화장치에 관한 것이다.

일반적으로 액체간 혼합, 기체와 액체간 혼합을 위한 장치는 일찍 고안되어 그 효율성과 부피가 작아 공정에 큰 공간이 필요 없다는 특징 등으로 여러 산업현장에서 적용되고 있다. 그러나, 기체간 혼합을 목적으로 하는 장치는 필요성이 높지 않거나 액체간 혼합 혹은 기액혼합장치로 대체하여 사용해 왔다.

이산화염소(ClO₂)나 오존(O₃)과 같은 산화가스가 악취제거용 촉매로 사용되면서 악취가스를 근본적으로 산화, 분해하는 산화가스와의 접촉 및 반응에 대한 요구가 있었으나 일반적으로 악취발생현장에서 악취를 포집, 이송하는 송풍기의 높은 풍량과 압력 때문에 악취가스와 산화가스가 미처 반응하지도 못하고, 대기 중으로 방출되는 경우가 많았다.

특히, 악취처리공정은 악취의 특성상 개방된 공간에서는 민원이 제기되어 공정을 수행하지 못하고, 특정장치나 설비에 악취를 포집하여 처리한 뒤 대기 중으로 배출하는 것이 일반적인 방법이다. 여기에 사용되는 설비 또한 악취발생현장의 공간적 여력을 감안하여 설치되기 때문에 산화가스를 촉매로 하는 악취처리장치나 설비가 무한정 많은 공간을 차지할 수 없다. 제한된 설비와 공간에서 악취가스와 산화가스가 서로 접촉하여 산화반응을 통해 악취원인물질이 근본적으로 다른 분자로 산화, 분해되기 위해서는 처리공정의 공간적, 기능적 효율을 높일 수밖에 없는 실정이다.

종래의 기체를 혼합하여 반응하는 장치는 그 예가 거의 없다. 다만, 특정 공간에서 공기의 흐름을 원활하게 돕는 공기조화시스템은 기체간 혼합 및 반응에 적용할 수는 있지만 공정상 많은 공간을 차지한다는 단점이 있다.

본 발명의 목적은, 서로 성격이 다른 두 개 이상의 기체가 제한된 공간에서 접촉하여 산화-환원 등 반응에 필요한 시간을 충분히 확보함으로써 반응효율을 높이는데 있다.

본 발명은 기체혼합 공정에서 공기 흐름의 거리를 인위적으로 확대하여 기체간 반응에 필요한 시간을 부여함으로써 제한된 공간의 한계를 극복하며 기체간 혼합효율을 극대화하고, 제작이 용이한 산화용 기체혼화장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명의 산화용 기체혼화장치는, 단방향으로 관통하는 고풍량, 일정압력 이상의 공간부에 4각관 외형의 관로와 상기 관로 내부에 서로 수직을 이루는 복수의 플레이트로 구성된 혼합부재를 동일간격 혹은 다른 간격으로 설치하고, 플레이트에 또다시 수직을 이루는 플레이트를 혼합부재로 사용하여 이루어진다.

다른 실시예에 따르면, 본 발명의 산화용 기체혼화장치는, 단방향으로 유체 흐름을 가지는 4각관 형상의 챔버와, 상기 4각관 형상의 챔버 내부에 구비되며, 챔버 내벽과 수직을 이루어 배치되는 복수의 플레이트를 포함하고, 상기 복수의 플레이트는, 4각관 형상의 챔버 내벽의 일측면과 마주보고 있는 타측면에 일정한 간격의 통공을 서로 엇갈리도록 형성되어 있다.

다른 실시예에 따르면, 본 발명의 산화용 기체혼화장치는, 단방향으로 유체 흐름을 가지는 4각관 형상의 챔버와, 상기 4각관 형상의 챔버 내부에 구비되며, 챔버 내벽과 수직을 이루어 배치되는 복수의 플레이트를 포함하고, 상기 복수의 플레이트의 각각의 모서리에는, 역압이 발생하지 않도록 하는 일정한 크기의 통공이 형성되고, 상기 통공의 경로는 서로 일치하지 않도록 각각 다른 방향으로 배치되어 있다.

상기 4각관 형상의 챔버 내부에 구비되는 복수의 플레이트는 배치 간격을 서로 다르게 하여 벤튜리(venturi)관 효과를 낼 수 있도록 구성할 수 있으며, 상기 4각관 형상의 챔버 내부에 구비되는 복수의 플레이트의 상면에는 일정한 높이를 가지는 수직판을 복수 배치할 수 있다. 아울러, 상기 4각관 형상의 챔버 내부에는, 필요 시 플레이트를 더 연결하여 사용할 수 있도록, 연결고리 및 고정장치를 더 설치할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명의 산화용 기체혼화장치는, 단방향으로 관통하는 고풍량, 일정압력 이상의 공간부에 원형의 관로와 상기 관로 내부에 선회류를 발생시키는 프로펠러 또는 경사 홈 플레이트를 서로 마주보게 설치하고, 풍향과 평행 또는 수직으로 복수의 플레이트로 구성된 혼합부재를 동일간격 혹은 다른 간격으로 설치하고, 역방향의 선회류를 발생시키는 프로펠러 또는 경사 홈 플레이트로 이루어진다.

또 다른 실시예에 따르면, 본 발명의 산화용 기체혼화장치는, 단방향으로 유체 흐름을 가지는 원형관 내부에 선회류를 발생시키는 프로펠러 또는 경사 홈 플레이트가 구비되며, 일정 간격으로 프로펠러 또는 경사 홈 플레이트가 역방향으로 배치되어 고풍량의 유체 진행 방향에 역추진 선회류에 의한 일정한 저항을 주어 유체인 기체가 일정한 시간 동안 접촉 반응토록 한다.

또 다른 실시예에 따르면, 본 발명의 산화용 기체혼화장치는, 단방향으로 유체 흐름을 가지는 원형관 내부에 선회류를 발생시키는 프로펠러 또는 경사 홈 플레이트가 구비되며, 일정 간격으로 프로펠러 또는 경사 홈 플레이트가 역방향으로 배치되고, 그 사이에는 원형관의 내벽에 풍향과 같은 방향으로 배치되는 복수의 플레이트와 중앙부에도 같은 방향으로 복수의 플레이트가 구비되어 측면 플레이트와 일정한 통공을 이루며 서로 엇갈리도록 형성되어 있다.

또 다른 실시예에 따르면, 본 발명의 산화용 기체혼화장치는, 단방향으로 유체 흐름을 가지는 원형관 내부에 선회류를 발생시키는 프로펠러 또는 경사 홈 플레이트가 구비되며, 일정 간격으로 프로펠러 또는 경사 홈 플레이트가 역방향으로 배치되고, 원형관의 내벽에 풍향과 수직으로 배치되는 복수의 원형 플레이트를 포함하고, 중앙부에도 풍향과 수직을 이루는 복수의 원형 플레이트가 측면 플레이트와 일정한 통공을 이루며 서로 엇갈리도록 형성되어 있다.

상기 원형관 내부에 풍향과 수직을 이루며 구비되는 복수의 플레이트는 배치 간격을 서로 다르게 하여 벤튜리관 효과를 낼 수 있도록 구성할 수 있다.

본 발명의 산화용 기체혼화장치는, 특히 산화가스를 촉매로 사용하는 악취방지시설 등의 악취처리 공정에 있어 제한된 공간에서 악취가스와 산화가스가 혼합, 반응을 일으키는데 필요한 시간을 확보하고, 효율성은 높이는데 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 산화용 기체혼화장치는 일정 크기로 하나의 유닛을 이루는 방식으로 구성됨으로써 제작이 용이하고, 악취제거 공정상 필요에 따라 유닛들을 결합할 수 있도록 함으로써 그 활용도를 배가하는데 그 특징이 있다. 그리고, 서로 형태가 다른 유닛들 간에도 쉽게 교체 및 혼재하여 사용할 수 있고, 기체간 혼합공정 길이를 단위 유닛들의 투입수량만큼 가변하여 조정할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따라 구성되는 산화용 기체혼화장치의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 2는 상기 산화용 기체혼화장치의 다른 예를 나타낸 도면이다.
도 3은 산화용 기체혼화장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 4는 산화용 기체혼화장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따라 구성되는 산화용 기체혼화장치의 일 실시예를 나타낸 도면이다.
도 6은 산화용 기체혼화장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 7은 산화용 기체혼화장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 8은 프로펠러 및 경사 홈 플레이트를 도시한 것이다.
도 9는 복수의 산화용 기체혼화장치의 연결 구성을 나타낸 도면이다.

본 발명은 성격이 다른 두 가지 이상의 기체를 혼합하여 산화-환원반응을 일어나도록 하는데 필요한 반응시간을 부여하기 위한 산화용 기체혼화장치에 관한 것이다.

본 발명의 산화용 기체혼화장치는 특히, 일정 조건 이상의 풍량과 압력 조건하에서 유입되는 처리가스를 산화용 가스와 접촉 및 혼합시켜 산화반응을 촉진시키기 위한 장치이다. 유입되는 풍량이나 압력 조건에 수반되는 처리가스가 차압 또는 역압이 발생하지 않도록 하여 복수의 기체가 접촉해 산화-환원반응에 필요한 시간을 부여하는 것이다. 각종 현장에서 발생하여, 포집과 이송 과정을 거치게 되는 악취는 특성상 단일물질일 수도 있지만 복수의 원인물질이 결합하여 1,000여 가지 이상의 화합물 형태이며 분자마다 산화반응이 일어나는 속도가 다르기 때문에 일정 시간의 반응시간이 필요하다. 그러나 악취 포집 및 이송을 위한 송풍기의 풍량과 압력 때문에 악취가스와 악취제거용 산화가스가 미처 반응하지 못하고, 그대로 대기 중으로 방출되어 악취저감에 비효율이 발생하는 경우가 많다. 액체간 혼합, 기액혼합용 장치는 기체간 혼합에 있어 그 효율성이 크게 떨어지기 때문에 본 발명의 산화용 기체혼화장치는 유체가 기체일 경우, 혼합하여 반응시키기 위한 목적으로 고안되었다.

본 발명의 주요 특징은 두 가지 이상의 기체를 혼합시켜 산화-환원반응 등을 일으키는데 있어서 공정내 제한된 공간에서 반응에 필요한 시간을 확보함으로써 그 효율성을 높이는데 목적이 있다. 예를 들어 악취가스를 처리하는데 있어서 악취가스는 송풍기를 통해 포집되는 것이 일반적이므로 상당한 풍량과 압력을 동반하고 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의거한 산화용 기체혼화장치의 구성 및 실시예에 대하여 상세히 설명한다.

이하에 기술하는 실시예를 통하여 설명되는 내용은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예일 뿐, 이하에 기재된 실시예의 내용으로 한정되는 것은 아니고, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 따르는 산화용 기체혼화장치의 각각의 실시예들을 나타낸 도면으로, 산화용 기체혼화장치의 외형을 이루는 챔버(1)의 전면을 절개한 사시도로서 나타내었으며, 이를 통해 산화용 기체혼화장치의 개략적인 외형 및 내부 구조를 파악할 수 있다.

도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 산화용 기체혼화장치의 구성은 기본적으로 단방향으로 유체 흐름을 가지는 4각관 형상의 챔버(1)와, 상기 4각관 형상의 챔버(1) 내부에 구비되며, 챔버(1) 내벽과 수직을 이루어 배치되는 복수의 플레이트(2)를 포함하여 구성된다. 상기 챔버(1)의 상부 및 하부는 개통된 형태이며, 혼화하기 위한 기체 등의 유체가 반드시 단방향으로 흐르도록 되어 있다.

도 1 및 도 2의 실시예의 상기 복수의 플레이트(2)는, 4각관 형상의 챔버(1) 내벽의 일측면과 마주보고 있는 타측면에 일정한 간격의 통공을 형성하고, 이것이 서로 엇갈리도록 지그재그 형성되어 있으며, 각각의 플레이트(2)의 한 변은 챔버(1) 내부의 마주보는 한 측벽과 일정한 간격을 형성하여 통공이 만들어지도록 하는 형태이며(유체의 흐름 경로가 형성), 플레이트(2)의 나머지 다른 변은 4각관 형상의 챔버(1) 내부의 다른 측벽에 접합되어 밀폐되도록 이루어진다.

이러한 플레이트(2)는 챔버(1) 내부에 서로서로 일정한 간격을 두어 복수로 배치되는데, 상기 유체의 흐름 속도를 줄이고 흐름 경로가 최대한 길어지게 형성되도록, 상기 통공의 배치 위치는 반대 방향으로 차례차례 엇갈리게끔 교번하여 형성된다.

아울러, 상기 4각관 형상의 챔버(1) 내부에 구비되는 플레이트(2)는 각각의 배치 거리를 서로 다르게 배치될 수 있으며, 각각의 간격을 넓히거나 좁히거나 구성하여 벤튜리(venturi)관 효과를 낼 수 있도록 할 수 있다.

도 2은 상기 도 1의 실시예의 구성에 덧붙여, 복수의 플레이트(2)의 상면에 형성되는 일정한 높이를 가지는 수직판(3)이 추가 배치되는 것을 나타낸 것이다.

상기 수직판(3)은 각각의 플레이트(2)의 상면에 수직으로 세워져서 형성되며 복수의 수직판(3)이 서로 일정한 간격을 두어 배치된다. 이러한 수직판(3)은 챔버(1) 내부에 흐르는 유체의 이동 방향에 간섭을 주기 때문에 이동 속도를 낮출 수 있고, 이로 인해 유체간의 혼합을 자연스럽게 유도하여 혼화율을 더 높일 수 있는 장점이 있다.

도 3은 본 발명에 따르는 산화용 기체혼화장치의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상술한 도 1 및 도 2와 다른 플레이트(2)의 구성을 다르게 가지는 산화용 기체혼화장치의 예를 나타낸 것이다.

도 1 및 도 2에서의 플레이트(2)의 구성은 챔버(1) 측벽과 내부에서 마주보는 플레이트(2)의 한 변 사이의 거리를 벌려 유체의 흐름을 유도하기 위한 통공을 구성한 형태이지만, 도 3의 실시예에 있어서는 플레이트(2)의 한 모서리에 역압이 발생하지 않도록 하는 일정한 크기의 통공을 따로 형성하고 또 이 통공의 경로가 서로 일치하지 않도록 각각 다른 방향으로 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.

도 3의 실시예에서는 각각의 플레이트(2)의 모서리 한 부분을 컷팅하여 통공을 구성한 형태를 도시하고 있으나, 도 3에서 도시한 사각 형태의 컷팅 뿐만 아니라 당업자의 응용에 따라 여러 형태의 통공으로 변경될 수 있다. 또한 유체의 흐름 속도를 낮추고 흐름의 경로가 최대한 멀어질 수 있도록, 상기 각각의 플레이트(2)에 있어서 그 통공의 위치는 서로 한 방향으로 통과하지 않도록 배치 방향을 차례차례 교번하여 구성한다.

예를 들어 도 3의 실시예의 플레이트(2)의 배치를 살펴보면, 최상단에 위치한 플레이트(2)의 통공은 좌하단에 위치하고, 그 하단에 위치한 플레이트(2)의 통공은 우상단에 위치하고, 그 하단에 위치한 플레이트(2)의 통공은 우하단에 위치하고, 그 하단에 위치한 플레이트(2)의 통공은 좌상단에 위치하는 방식으로, 각각의 통공의 위치가 서로 일치하지 않도록 각각 다른 방향으로 배치되는 것을 알 수 있다.

또한, 상기 도 3의 실시예의 구성에 덧붙여, 복수의 플레이트(2)의 상면에 일정한 높이를 가지는 수직판(3)이 추가로 배치되는 것도 가능하며, 챔버(1) 내부에 구비되는 플레이트(2)의 각각의 거리를 넓히거나 좁히거나 등으로 구성하여 벤튜리관 효과도 도출할 수 있도록 구성할 수 있다.

또한 도시하지는 않았지만, 상기 도 1 내지 도 3에서 기술한 플레이트(2)의 상면에 원형의 통공을 다수 형성함으로써 유체의 흐름 속도를 조절할 수 있도록 구성할 수도 있다.

또한 도시하지는 않았지만, 상기 4각관 형상의 챔버(1) 내부에는, 필요 시 분리형의 플레이트(2)를 더 연결하여 사용할 수 있도록, 연결고리 및 고정장치를 설치하여 구성할 수도 있다. 이 연결고리 및 고정장치는 당업자의 상식과 응용에 의해 기성품이나 개량품의 여러 형태의 것이 도입될 수 있으며, 예를 들어 챔버(1) 외면에 형성된 결합공에 계지부재 등을 이용하여 플레이트(2)를 고정하는 방식이어도 좋고, 다른 방식을 이용해도 좋다. 상술한 도면의 실시예에서는 플레이트(2)가 챔버(1) 내부에 고정되어 배치되는 예를 나타냈었지만, 플레이트(2)는 또한 고정식이든 분리형이든 필요에 따라 여러 형태의 것이 이용될 수도 있다.

도 4는 상기 도 1 내지 도 3에서 설명된 산화용 기체혼화장치의 다른 구성을 도시한 것으로서, 상기 4각관 형상 대신 원형관 형태의 챔버(1)를 이용한 구성을 나타낸 것이다. 도 4의 실시예에 의하면 복수의 원반 형태의 플레이트(2)는, 원형관 형태의 챔버(1) 내벽의 일측면과 마주보고 있는 타측면에 지그재그 일정한 간격으로 통공을 형성하는 것으로서, 원반 형태의 플레이트(2) 외주의 한 부분이 원형관 형태의 챔버(1) 내벽에서 마주보는 한 측벽과 일정한 간격을 형성하여 통공이 만들어지도록 하는 형태이며, 플레이트(2)의 나머지 외주는 챔버(1) 내벽에 접합되어 있다.

도 5 내지 도 7은 본 발명에 따르는 산화용 기체혼화장치의 각각의 실시예들을 나타낸 도면으로, 산화용 기체혼화장치의 외형을 이루는 원형관의 내부를 투시한 사시도로서 나타내었으며, 이를 통해 산화용 기체혼화장치의 개략적인 외형 및 내부 구조를 파악할 수 있다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 산화용 기체혼화장치의 구성은 기본적으로 단방향으로 유체 흐름을 가지는 원형관(10)과, 상기 원형관(10)의 일단에서 선회류를 발생시키는 제 1의 프로펠러(11)와, 상기 원형관(10)의 타단에서 역선회류를 발생시키는 제 2의 프로펠러(11a)가 서로 마주보도록 대향 배치되며, 상기 프로펠러(11, 11a)의 풍향은 서로 역방향이 되도록 배치된다. 혼화하기 위한 기체 등 유체는 반드시 단방향으로 흐르도록 되어 있다.

도 6의 실시예서는 상기 도 5의 구성에 추가로, 원형관(10)의 내벽과 중앙부에 복수의 평면 플레이트(12, 12a)가 유체의 진행방향과 평행인 상태에서 일정한 간격으로 서로 엇갈리도록 배치한다. 여기서 평면 플레이트(12)는 원형관(10)의 내벽에 형성하고, 중앙부 평면 플레이트(12a)는 상기 대향 배치된 프로펠러(11, 11a) 사이에 구비된 중심축에 형성한다.

도 7의 실시예서는 상기 도 5의 구성에 추가로, 원형관(10)의 내벽과 중앙부에 복수의 원형 플레이트(13, 13a)가 유체의 진행방향과 수직인 상태에서 일정한 간격 또는 서로 다른 간격으로 서로 엇갈리도록 배치한다. 여기서 원형 플레이트(13)는 원형관(10)의 내벽에 형성하고, 중앙부 원형 플레이트(13a)는 상기 대향 배치된 프로펠러(11, 11a) 사이에 구비된 중심축에 형성한다.

도 8은 프로펠러(11, 11a) 및 경사 홈을 가진 경사 홈 플레이트(14)의 개략적인 외형을 도시한 것으로서, 상기 원형관(10) 내부에 구비되는 프로펠러(11, 11a)는 선회류를 발생시키는 역할을 하는데 이는 경사 홈 플레이트(14)로 대체 가능하다.

또한 상기 원형관(10) 내부에 풍향과 평행 또는 수직으로 배치되는 측벽과 중앙부의 플레이트(12, 12a, 13, 13a)들은 일정하거나 서로 다른 간격을 두어 복수로 배치되는데, 저항을 주어 상기 유체의 흐름 속도를 줄이고 흐름 경로가 최대한 길어지도록 서로 엇갈리게 형성되는 것이 바람직하다.

특히, 상기 원형관(10) 내부에 구비되는 풍향과 수직인 원형 플레이트(13, 13a)들은 각각의 배치 거리를 서로 다르게 배치될 수 있으며, 각각의 간격을 넓게 혹은 좁게 구성하여 벤튜리(venturi)관 효과를 낼 수 있도록 할 수 있다.

도 5 내지 도 8에서의 프로펠러(11, 11a)와 경사 홈 플레이트(14)의 구성은 서로 역방향의 선회류가 발생하도록 배치되며, 상기 원형관(10) 내부의 측벽과 중앙부에 배치된 플레이트(12, 12a, 13, 13a)를 배치한 형태를 도시하고 있으나 도 5 내지 도 8에서 각 플레이트의 배치뿐만 아니라 당업자의 응용에 따라 기체 혼화율을 높이기 위해 내벽과 중앙부의 플레이트에 복수의 통공을 배치하는 등 여러 형태의 플레이트로 변경될 수 있다.

상술한 바와 같이 기체의 혼화율 효과를 높이기 위해 여러 응용이 이루어질 수 있으며, 상기 도 5에서 나타낸 산화용 기체혼화장치의 복수 연결 구성을 도 9에 예시로서 나타낸다. 도 9에서와 같이 하나 이상(바람직하게는 2 ~ 3개)의 산화용 기체혼화장치의 원형관(10)을 직렬로 이어지도록 연결하면 흐름의 경로가 길어지고 적어도 4개 이상의 프로펠러(11, 11a)에 의해 유체의 흐름 속도를 더욱 줄일 수 있기 때문에 혼화율의 효율을 극대화 시킬 수 있다.

이상, 도시된 도면을 통하여 설명된 본 발명의 예시는, 본 발명을 실시하기 위한 실시예로서 기술되는 것일 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 또한 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되며, 청구범위에 의거한 다양한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 바, 이 또한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.

1. 챔버 2. 플레이트
3. 수직판 10. 원형관
11, 11a. 프로펠러 12. 평면 플레이트
12a. 중앙부 평면 플레이트 13. 원형 플레이트
13a. 중앙부 원형 플레이트 14. 경사 홈 플레이트

Claims (11)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 단방향으로 기체의 흐름을 가지는 원형관과,
   상기 원형관 일단에 구비되며, 선회류를 발생시키는 제 1의 프로펠러와,
   상기 원형관 타단에 구비되며, 역선회류를 발생시키는 제 2의 프로펠러를 포함하고,
   상기 제 1 및 제 2의 프로펠러는 서로 마주보도록 대향 배치되는 것을 특징으로 하는 산화용 기체혼화장치.
6. 단방향으로 기체의 흐름을 가지는 원형관과,
   상기 원형관 일단에 구비되며, 선회류를 발생시키는 제 1의 프로펠러와,
   상기 원형관 타단에 구비되며, 역선회류를 발생시키는 제 2의 프로펠러와,
   상기 원형관 내벽에 구비되며, 풍향과 평행을 이루어 배치되는 복수의 평면 플레이트와,
   상기 원형관 내부 중앙부에 구비되며, 풍향과 평행을 이루어 배치되는 복수의 중앙부 평면 플레이트를 포함하고,
   상기 복수의 평면 플레이트와 상기 복수의 중앙부 평면 플레이트는 일정한 간격으로 서로 엇갈리도록 평행 배치되는 것을 특징으로 하는 산화용 기체혼화장치.
7. 단방향으로 기체의 흐름을 가지는 원형관과,
   상기 원형관 일단에 구비되며, 선회류를 발생시키는 제 1의 프로펠러와,
   상기 원형관 타단에 구비되며, 역선회류를 발생시키는 제 2의 프로펠러와,
   상기 원형관 내벽에 구비되며, 풍향과 수직을 이루어 배치되는 복수의 원형 플레이트와,
   상기 원형관 내부 중앙부에 구비되며, 풍향과 수직을 이루어 배치되는 복수의 중앙부 원형 플레이트를 포함하고,
   상기 복수의 원형 플레이트와 상기 복수의 중앙부 원형 플레이트는 일정한 간격으로 서로 엇갈리도록 평행 배치되는 것을 특징으로 하는 산화용 기체혼화장치.
8. 제 7항에 있어서,
   상기 원형관 내벽에 구비되는 복수의 원형 플레이트의 배치 간격을 서로 다르게 하여 벤튜리(venturi)관 효과를 낼 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 산화용 기체혼화장치.
9. 제 6항 또는 제 7항에 있어서,
   상기 원형관 내부 및 중앙부에 구비되는 플레이트에 복수의 통공을 구성하여 혼화율을 높이는 것을 특징으로 하는 산화용 기체혼화장치.
10. 제 5항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원형관의 일단과 타단에 구비되는 프로펠러는 경사 홈 플레이트로 대체하는 것을 특징으로 하는 산화용 기체혼화장치.
11. 제 5항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산화용 기체혼화장치는 하나 이상의 산화용 기체혼화장치가 서로 직렬 연결로 이어지는 것을 특징으로 하는 산화용 기체혼화장치.

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