KR101613660B1 - 용융금속 정련장치 및 그 정련방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용융금속 정련장치 그 정련방법에 관한 것으로서, 용융금속을 정련하는 방법으로서, 용기 내에 용융금속을 마련하는 과정과; 적어도 상기 용융금속에 침지되는 부분에 탈황제를 함유하는 물질이 포함되는 교란봉을 마련하는 과정과; 교반기를 이용하여 상기 용융금속을 교반하는 과정;을 포함하고, 상기 용융금속을 교반하는 과정에서 상기 교란봉의 적어도 일부를 상기 용융금속에 침지시켜 상기 용융금속 중에 함유되는 황 성분을 제거하는 동시에 용융금속 중에 불규칙한 흐름을 형성하여 교반 효율을 향상시킬 수 있다.

Description

용융금속 정련장치 및 그 정련방법{Refining apparatus for molten metal}

본 발명은 용융금속 정련장치 그 정련방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용융금속의 교반 효율 및 정련 효율을 향상시킬 수 있는 용융금속 정련장치 및 그 정련방법에 관한 것이다.

일반적으로, 고로에서 생산된 용선에는 탄소의 함유량이 많고 인(P), 황(S), 규소(Si)와 같은 불순물이 포함되어있어 탄소의 양을 줄이고 불순물을 제거하는 제강공정이 요구된다. 이 공정에서 용선에 포함된 불순물인 황(S) 등의 성분을 제거하기 위해 생석회(CaO)와 같은 탈황제가 주로 사용된다.

이러한 용선 정련과정은 고로에서 출선된 용선이 정련설비로 이송되어, 래들에 담긴 상태에서 기계적 교반(Kanvara Reactor, 이하 "KR 공정")을 실시하거나, 정련용기로 옮겨 KR 공정을 실시한다. 이때, KR 공정은 도 1에 도시된 바와 같은 KR 설비에서 제어부(미도시)의 제어를 통해 호퍼(미도시)를 이용하여 용선에 탈황제를 투입하고 표면에 내화물을 입힌 교반장치, 즉 임펠러(20)를 래들(10)에 담긴 용선에 침지하여 회전시키면서 용선을 교반시키고, 이로 인해 발생하는 교반력에 의해 용선의 황과 탈황제가 반응하여 재화됨으로써 수행된다.

이와 같은 정련과정에서 임펠러(20)는 용선에 침지된 상태에서 회전하여 용선을 교반시키는데, 임펠러(20)는 상하방향으로 배치되는 회전축(22)과 회전축(22)의 외주면에 회전축(22)을 중심으로 방사상으로 구비되는 복수의 블레이드(24)를 포함하여 형성된다. 이에 회전축(22)이 회전함에 따라 회전축(22)의 외주면에 구비되는 블레이드(24)가 용선과 접촉하여 용선을 교반시키게 된다.

이와 같이 블레이드(24)와 용선 간의 접촉을 통해 용선이 교반되는데, 용선의 교반 효율 및 탈화 효율을 향상시키기 위한 방편으로 블레이드(24)의 형상이나 면적을 변경하는 방법이 주로 사용되고 있다. 그러나 단순히 블레이드(24)의 형상이나 면적을 변경하는 경우에는 용선에 의한 저항에 의해 회전축(22)을 회전시키는데 많은 에너지가 소모되고, 블레이드(24)를 구성하는 내화물의 용손이 불가피하다는 문제점이 있다.

KR 2010-0087475 A

본 발명은 용융금속의 교반 효율을 향상시킬 수 있는 용융금속 정련장치 및그 정련방법을 제공한다.

본 발명은 용융금속의 정련 효율을 향상시킬 수 있는 용융금속 정련장치를 제공한다.

본 발명의 실시 형태에 따른 용융금속 정련장치는, 용융금속을 정련하는 정련장치로서, 상부가 개방되고, 내부에 용융금속이 수용되는 공간이 형성되는 용기와; 상기 용기 상부에 상하방향으로 이동 가능하도록 구비되어, 상기 용기 내에 수용되는 용융금속을 교반하는 교반기; 및 상기 교반기의 일측에 상하방향으로 이동 가능하도록 구비되며, 적어도 상기 용융금속에 침지되는 부분에 탈황제를 함유하는 물질을 포함하는 교란봉;을 포함할 수 있다.

상기 교반기는, 상하방향으로 연장되는 회전축과, 상기 회전축에 방사상으로 연결되는 블레이드를 포함하고, 상기 교란봉은 상기 회전축과 나란하게 구비될 수 있다.

상기 탈황제를 함유하는 물질은 생석회(CaO)계 물질, 칼슘카바이드(CaC₂)계 물질, 소다회(Na₂CO₃)계 물질 및 마그네슘(Mg)계 물질 중 적어도 어느 한 가지일 수 있다.

상기 교란봉은 내화물과, 상기 내화물의 표면에 도포 또는 코팅되는 탈황제를 함유하는 물질을 포함할 수 있다.

상기 교란봉의 적어도 일부가 탈황제를 함유하는 물질로 형성될 수 있다.

상기 교란봉은 내화물과, 상기 내화물의 하부에 탈황제를 함유하는 물질이 교체 가능하게 연결될 수 있다.

본 발명의 실시 형태에 따른 용융금속 정련방법은, 용융금속을 정련하는 방법으로서, 용기 내에 용융금속을 마련하는 과정과; 적어도 상기 용융금속에 침지되는 부분에 탈황제를 함유하는 물질이 포함되는 교란봉을 마련하는 과정과; 교반기를 이용하여 상기 용융금속을 교반하는 과정;을 포함하고, 상기 용융금속을 교반하는 과정에서 상기 교란봉의 적어도 일부를 상기 용융금속에 침지시켜 상기 용융금속 중에 함유되는 황 성분을 제거할 수 있다.

상기 탈황제를 함유하는 물질을 포함하는 교란봉을 마련하는 과정에서 상기 교란봉의 표면에 탈황제를 함유하는 물질을 도포 또는 코팅하거나, 상기 교란봉을 탈황제를 함유하는 물질로 형성할 수 있다.

상기 탈황제를 함유하는 물질은 생석회(CaO)계 물질, 칼슘카바이드(CaC₂)계 물질, 소다회(Na₂CO₃)계 물질 및 마그네슘(Mg)계 물질 중 적어도 어느 한 가지일 수 있다.

상기 교란봉을 마련하는 과정에서 상기 교란봉을 상기 교반기와 상기 용기의 가장자리 사이에서 상기 용융금속의 탕면으로부터 이격되도록 배치할 수 있다.

상기 용융금속을 교반하는 과정에서 발생하는 용융금속의 상승류에 상기 교란봉을 침지시킬 수 있다.

상기 용융금속을 교반하는 과정에서 상기 교란봉의 높이를 조절하여 상기 교란봉을 상기 용융금속에 선택적으로 침지시킬 수 있다.

상기 용융금속을 교반하는 과정에서 상기 교란봉을 지속적으로 침지시킬 수 있다.

본 발명에 따른 용융금속 정련장치 및 그 정련방법은, 용선 등의 용융금속을 교반기를 이용하여 교반할 때 융융금속 탕면 부근에서 용융금속의 흐름를 교란시켜 용융금속의 교반 효율을 향상시킬 수 있다. 즉, 교반기의 일측에 용융금속에 교란봉을 설치하여 용융금속 교반 시 발생하는 상승류와 접촉시켜 용융금속의 흐름에 불규칙한 패턴을 형성하여 용융금속의 교반 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 용융금속 중 함유되는 불순물, 예컨대 황 성분을 제거할 수 있는 물질을 이용하여 교란봉을 형성함으로써 용융금속의 정련 효율도 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 용융금속 정련장치(KR 설비)를 개략적으로 보여주는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 용융금속 정련장치를 개략적으로 보여주는 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 용융금속 정련장치를 개략적으로 보여주는 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 용융금속 정련장치를 이용하여 용융금속을 교반하는 과정에서 용융금속 중에 형성되는 흐름을 설명하기 위한 도면.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 용융금속 정련장치를 개략적으로 보여주는 도면이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 용융금속 정련장치는, 고로나 전기로에서 제조된 용융금속, 즉 용선을 예비처리하는데 사용되는 것으로, 내부에 용융금속이 수용되는 용기와, 용기 상부에 상하방향으로 이동 가능하도록 구비되어 용선을 교반하는 교반기 및 교반기의 일측에 상하방향으로 이동 가능하도록 구비되어, 용융금속을 교반하는 과정에서 적어도 일부가 용융금속 중에 침지되는 교란봉(300)을 포함한다. 또한, 도시되어 있지 않지만, 용융금속 정련장치는 용기 상부에 구비되어 용기 내부로 첨가제, 예컨대 탈황제를 투입하는 탈황제 투입장치를 더 포함할 수 있다. 이하에서는 용융금속은 용선이라 지칭하고, 용기는 래들(100)이라 지칭하고, 교반기는 임펠러(200)라 지칭한다.

먼저, 래들(100)은 상부가 개방되고, 내부에 용선이 수용되는 공간이 형성된다. 래들(100)은 철피로 외형을 형성하고, 그 내측으로 복수의 내화물층이 구비될 수 있다. 래들(100)은 바닥면과 바닥면 가장자리로부터 상부 방향으로 연장형성되는 내측벽을 가지며, 이러한 구성을 통해 내부에 용선이 수용되는 공간을 형성할 수 있다.

임펠러(200)는 래들(100) 상부에 상하방향으로 구비되는 회전축(210)과, 회전축(210)의 하부에 방사상으로 연결되는 복수의 블레이드(220)를 포함할 수 있다.

회전축(210)은 상하방향으로 이동 가능하도록 구비되며, 모터 등과 같은 구동장치에서 제공되는 회전력을 이용하여 회전할 수 있다. 회전축(210)은 용선 처리 시 래들(100) 상부로부터 하강하여 그 하부가 용선 중에 침지된다. 그리고 블레이드(220)는 용선 교반 시 회전축(210)의 하강에 의해 용선 중에 침지되어 실질적으로 용선을 교반하는 역할을 한다.

또한, 용선을 교반할 때 탈황제 투입장치를 통해 탈황제를 용선에 투입할 수 있지만, 임펠러(200)를 통해서도 탈황제를 취입할 수도 있다. 따라서 회전축(210)에는 탈황제(이송가스 포함)가 이동하는 통로(미도시)가 형성될 수 있다. 그리고 회전축(210)의 측면이나 저면, 또는 측면과 저면에는 탈황제를 취입하는 노즐(미도시)이 회전축(210)을 관통하며 통로와 연통되도록 형성될 수 있다.

이와 같은 래들(100)과 임펠러(200)의 구조는 공지의 기술과 거의 유사하므로 그 구체적인 설명은 생략한다.

교란봉(300)은 래들(100) 상부에 상하방향으로 연장되도록 구비되며, 회전축(210)의 일측에 편중되도록 구비된다. 또한, 교란봉(300)은 승강 가능하도록 구비될 수 있다.

교란봉(300)은 내화물과, 내화물 표면에 도포 또는 코팅되는 탈황제를 함유하는 물질(310)을 포함할 수 있다. 탈황제를 함유하는 물질(310)은 용선 중에 침지되는 교란봉(300)의 하부에 선택적으로 형성될 수도 있고, 교란봉(300) 전체 표면에 걸쳐 형성될 수도 있다. 또한, 교란봉(300)은 적어도 일부, 예컨대 용선에 침지되는 하부나 교란봉(300) 전체가 탈황제를 함유하는 물질로 형성될 수도 있다. 또한, 교란봉(300)은 내화물과, 내화물의 하부에 탈황제를 함유하는 물질이 교체 가능하게 연결될 수도 있다. 교란봉(300)은 이외에도 다양한 형태로 형성될 수 있음은 물론이다.

탈황제를 함유하는 물질은 생석회(CaO)계 물질, 칼슘카바이드(CaC₂)계 물질, 소다회(Na₂CO₃)계 물질 및 마그네슘(Mg)계 물질 중 적어도 어느 한 가지일 수 있다.

교란봉(300)은 용선 교반 시 적어도 일부, 예컨대 하부가 용선 중에 침지되어 용선 중 함유되는 황을 제거할 수 있다. 즉, 교란봉(300)에 도포 또는 코팅된 탈황제를 함유하는 물질(310)이 용선 중에 침지되어 탈황제를 함유하는 물질(310)과 용선 중 황 성분이 상호 반응함으로써 용선 중 황 성분이 슬래그 등의 부산물로 생성될 수 있다.

도 3을 참조하면, 교란봉(300)은 래들(100) 상부에서 상승 또는 하강 가능하도록 구비되는데, 하강 시 그 하부가 배치되는 높이(H1)는 용선의 정지 탕면 높이(H0)보다 높은 위치에 배치되도록 할 수 있다. 또한, 용선 교반 시 용선 중에 형성되는 상승류의 탕면 높이(H2)보다는 낮은 위치에 배치되도록 할 수 있다. 이에 교란봉(300)은 용선 교반 시 발생하는 상승류에 의해 용선에 침지되어 용선 중의 황 성분과 반응할 수 있다.

또한, 교란봉(300)은 용선 교반 시 발생하는 용선의 상승류와 접촉하여 용선의 흐름에 불규칙한 패턴을 형성할 수 있다. 즉, 용선 교반 시 발생하는 용선의 상승류는 교란봉(300)에 충돌하여 도 4에 도시된 바와 같이 그 흐름에 변화가 발생하게 된다. 용선의 상승류는 도 4의 a)에 도시된 바와 같이 상승하는 과정에서 교란봉(300)의 저면에 충돌하여 상승류가 교란봉(300)의 저면에서 복수의 흐름으로 분기되면서 그 흐름의 방향이 측방향으로 변경되거나 하부방향으로 변경될 수 있다. 또한, 용선의 상승류는 도 4의 b)에 도시된 바와 같이 교란봉(300)의 측면에 충돌하여 교란봉(300)의 길이방향에 대해서 교차하는 방향으로 변경될 수도 있다.

이와 같이 용선의 상승류는 교란봉(300) 주변에서 다양한 흐름을 형성하여 임펠러(200)에 의해 형성되는 일정한 패턴의 흐름에 불규칙한 패턴의 흐름, 즉 난류(亂流)를 형성함으로써 용선의 교반 효율을 향상시킬 수 있다.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 용융금속 정련장치를 이용하여 용융금속, 즉 용선을 정련하는 방법에 대해서 설명한다.

본 발명의 실시 예에 따른 용융금속 정련방법은, 래들(100) 내에 용선을 마련하는 과정과, 적어도 용선에 침지되는 부분에 탈황제를 함유하는 물질이 포함되는 교란봉(300)을 마련하는 과정과, 임펠러(200)를 이용하여 용선을 교반하는 과정;을 포함하고, 용선을 교반하는 과정에서 교란봉(300)의 적어도 일부가 용선에 침지되어 용선 중에 함유되는 황 성분을 제거할 수 있다.

용선을 마련하는 과정에서, 용선은 고로나 전기로 등에서 출강된 용선일 수 있다.

교란봉(300)을 마련하는 과정에서 탈황제를 함유하는 물질을 교란봉(300)의 표면에 도포 또는 코팅할 수 있으며, 교란봉 자체를 탈황제를 함유하는 물질로 형성할 수 있다. 전자의 경우, 교란봉(300)을 내화물로 형성하고, 내화물의 적어도 일부, 예컨대 용선에 침지되는 하부 일부에 탈황제를 함유하는 물질(310)을 도포 또는 코팅할 수 있다. 이때, 탈황제를 함유하는 물질(310)은 용선과 접촉하는 빈도가 많은 교란봉(300)의 저면이나 상승류의 흐름이 변경되는 일측면, 예컨대 래들(100)에 인접한 교란봉(300)의 측면에서 그 두께를 더 두껍게 형성할 수도 있다. 탈황제를 함유하는 물질은 생석회(CaO)계 물질, 칼슘카바이드(CaC₂)계 물질, 소다회(Na₂CO₃)계 물질 및 마그네슘(Mg)계 물질 중 적어도 어느 한 가지일 수 있다.

교란봉(300)은 임펠러(200)와 래들(100)의 사이에 배치될 수 있으며, 교반을 위해 임펠러(200)를 하강시킬 때 동시에 하강시킬 수도 있고, 용선을 정련하는 중기 또는 말기에 선택적으로 하강시킬 수도 있다. 즉, 교란봉(300)은 용선을 정련하는 과정에서 높이 조절을 하여 용선과 선택적으로 접촉시킬 수 있다. 예컨대 용선의 정련, 즉 탈황 공정 초기에부터 말기까지 용선과 지속적으로 접촉시킬 수도 있고, 탈황 공정 말기에 용선과 접촉시킬 수도 있다. 후자의 경우에는 용선 중으로 투입되는 탈황제가 용선과 반응하여 용선 중 탈황제의 밀도가 감소하기 때문에 탈황 말기에 교란봉(300)을 용선과 접촉시킴으로써 용선 중 잔류하는 황 성분이 교란봉(300)의 황 함유 물질과 반응시켜 탈황 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

여기에서 교란봉(300)을 하강시켜 그 하부를 용선 중에 침지시킬 수도 있지만, 용선의 탕면으로부터 이격시켜 배치시킬 수도 있다. 즉, 용선 교반 시 임펠러(200)와 래들(100) 사이, 보다 구체적으로는 래들(100)에 인접한 영역에서는 용선의 상승류가 형성되어 용선의 탕면이 교반 전 용선의 정지 탕면보다 높아지게 된다. 따라서 용선에 의한 교란봉(300)의 용선을 어느 정도 완화하기 위해서는 용선의 정지 탕면보다 높고 용선의 상승류에 의한 탕면보다 낮은 위치에 배치시키는 것이 좋다.

이와 같이 교란봉(300)이 마련되면, 임펠러(200)를 구동하여 용선을 교반한다. 이때, 래들(100) 상부에서 탈황제를 투입할 수 있다.

임펠러(200)를 이용하여 용선을 교반하면, 용선은 임펠러(200) 주변에서 하강류를 형성하고, 하강류는 래들(100)의 바닥에서 흐름이 변경되어 래들(100)의 가장자리부를 따라 상승하게 된다. 이와 같은 용선의 흐름에 의해 래들(100)의 중심부에서 탕면은 교반 전 용선의 정지탕면보다 낮아지고, 래들(100)의 가장자리부에서 탕면은 용선의 정지탕면보다 높아지게 된다. 용선의 상승류는 용선 상부에 배치되어 있는 교란봉(300)과 접촉하게 되고, 이에 교란봉(300)은 용선에 침지되게 된다.

용선을 교반하는 과정에서 교란봉(300)은 용선 중에 침지되어 용선 중 함유되는 황 성분과 반응함으로써 슬래그 등의 부산물을 생성하고, 이에 용선 중의 황 성분이 제거될 수 있다. 또한, 교란봉(300)은 용선의 탕면 부근에서 용선과 접촉하여 임펠러(200)에 의해 형성되는 용선의 균일한 흐름에 불규칙한 흐름을 형성하여 용선의 교반 효율도 향상시킬 수 있다.

전술한 바와 같이 용선을 정련하는 과정에서 임펠러를 이용하여 발생하는 용선의 흐름 이외에, 교란봉을 이용하여 용선의 탕면 부근에 불규칙한 패턴의 흐름을 추가적으로 형성함으로써 용선의 교반 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 교란봉에 탈황제 함유 물질을 형성하여 용선의 탈황 효율도 향상시킬 수 있다.

여기에서는 고로나 전기로에서 출강된 용선을 예비처리하는 경우 적용되는 교반장치에 대해서 설명하고 있으나, 용선, 용강 등의 용융물의 교반이 필요한 다양한 공정에서 사용될 수 있음은 물론이다. 또한, 다양한 종류의 유체를 교반하는 교반장치에도 전술한 특징들이 동일하게 적용될 수 있다.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

100: 래들 200: 임펠러
210: 회전축 220: 블레이드
300: 교란봉 310: 탈황제를 함유하는 물질

Claims (13)

1. 용융금속을 정련하는 정련장치로서,
   상부가 개방되고, 내부에 용융금속이 수용되는 공간이 형성되는 용기와;
   상기 용기 상부에 상하방향으로 이동 가능하도록 구비되어, 상기 용기 내에 수용되는 용융금속을 교반하는 교반기; 및
   상기 교반기의 일측에 상하방향으로 이동 가능하도록 구비되며, 적어도 상기 용융금속에 침지되는 부분에 탈황제를 함유하는 물질을 포함하는 교란봉;
   을 포함하며,
   상기 교란봉의 적어도 일부가 탈황제를 함유하는 물질로 형성되는 용융금속 정련장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 교반기는,
   상하방향으로 연장되는 회전축과,
   상기 회전축에 방사상으로 연결되는 블레이드를 포함하고
   상기 교란봉은 상기 회전축과 나란하게 구비되는 용융금속 정련장치.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
   상기 탈황제를 함유하는 물질은 생석회(CaO)계 물질, 칼슘카바이드(CaC₂)계 물질, 소다회(Na₂CO₃)계 물질 및 마그네슘(Mg)계 물질 중 적어도 어느 한 가지인 용융금속 정련장치.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 교란봉은 내화물과, 상기 내화물의 표면에 도포 또는 코팅되는 탈황제를 함유하는 물질을 포함하는 용융금속 정련장치.
5. 삭제
6. 청구항 3에 있어서,
   상기 교란봉은 내화물과, 상기 내화물의 하부에 탈황제를 함유하는 물질이 교체 가능하게 연결되는 용융금속 정련장치.
7. 용융금속을 정련하는 방법으로서,
   용기 내에 용융금속을 마련하는 과정과;
   적어도 상기 용융금속에 침지되는 부분에 탈황제를 함유하는 물질이 포함되는 교란봉을 마련하는 과정과;
   교반기를 이용하여 상기 용융금속을 교반하는 과정;을 포함하고,
   상기 탈황제를 함유하는 물질을 포함하는 교란봉을 마련하는 과정에서 상기 교란봉의 표면에 탈황제를 함유하는 물질을 도포 또는 코팅하거나, 상기 교란봉을 탈황제를 함유하는 물질로 형성하며,
   상기 용융금속을 교반하는 과정에서 상기 교란봉의 적어도 일부를 상기 용융금속에 침지시켜 상기 용융금속 중에 함유되는 황 성분을 제거하는 용융금속 정련방법.
8. 삭제
9. 청구항 7에 있어서,
   상기 탈황제를 함유하는 물질은 생석회(CaO)계 물질, 칼슘카바이드(CaC₂)계 물질, 소다회(Na₂CO₃)계 물질 및 마그네슘(Mg)계 물질 중 적어도 어느 한 가지인 용융금속 정련방법.
10. 청구항 9에 있어서,
    상기 교란봉을 마련하는 과정에서 상기 교란봉을 상기 교반기와 상기 용기의 가장자리 사이에서 상기 용융금속의 탕면으로부터 이격되도록 배치하는 용융금속 정련방법.
11. 청구항 7 또는 청구항 10에 있어서,
    상기 용융금속을 교반하는 과정에서 발생하는 용융금속의 상승류에 상기 교란봉을 침지시키는 용융금속 정련방법.
12. 청구항 11에 있어서,
    상기 용융금속을 교반하는 과정에서 상기 교란봉의 높이를 조절하여 상기 교란봉을 상기 용융금속에 선택적으로 침지시키는 용융금속 정련방법.
13. 청구항 11에 있어서,
    상기 용융금속을 교반하는 과정에서 상기 교란봉을 지속적으로 침지시키는 용융금속 정련방법.
    

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