KR101608837B1 - 덕트 커팅 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배선용 덕트의 각 부위별 절단을 용이하게 하기 위한 장치로 보다 안전하고 깔끔하게 절단하는 덕트 커팅 시스템에 관한 것으로 상면에 작업대가 안착되는 테이블과; 상기 테이블 위에 구비되며 덕트 안착부와 커팅모듈이 장착되는 작업대와; 상기 작업대에 설치되는 커팅모듈로; 구비되어 있다.

Description

덕트 커팅 시스템{DUCT CUTTING SYSTEM}

본 발명은 배선용 덕트의 각 부위별 절단을 용이하게 하기 위한 장치로 보다 안전하고 깔끔하게 절단하는 덕트 커팅 시스템에 관한 것이다.

전선용 덕트의 양 측면에는 일정 간격으로 홈이 생성된 채 상부가 개방 되어있어, 홈을 통해 전선을 다른 방향으로 유도하거나 분기하는 전선 작업과 덕트 절단작업에 용이하다. 하지만 내구성을 강화시킨 개량된 전선용 덕트의 경우, 홈이 생성된 측면의 상부가 일체로 형성되어 있어 기존의 덕트 절단기로 덕트 절단작업을 수행하기에는 덕트의 높이가 높고, 유연한 재질로 구성되어 있어 절단에 많은 어려움이 있었다.

따라서 본 덕트를 절단하려면 우선 덕트의 상단 부분을 절단해야 했는데 이는 가위, 앵글절단기 또는 쇠톱 등과 같은 장비를 통해 절단기의 절단날 두께에 맞춰 절단하고, 상단이 절단된 덕트의 바닥부를 절단하기 위해 또 다른 장비를 사용하여 절단 작업을 완료하게 된다.

덕트를 절단하기 위해서 각각의 장비를 사용하다 보니 손, 망실의 우려가 있으며, 덕트 절단 작업을 신속하게 처리하지 못해 작업 효율성이 떨어져 공정의 품질이 떨어지거나 공사기일이 연장되는 등의 문제점이 있었다.

또한, 가위, 앵글절단기 또는 쇠톱 등을 이용하여 플라스틱 소재의 덕트를 절단하다 보니 질겨서 절단이 잘 되지 않고, 절단 하더라도 많은 소음과 분진이 발생 하였으며, 절단된 부위가 매우 예리하여 작업자가 작업 도중 팔과 같은 노출된 부위가 베이는 등의 각종 안전문제가 발생했다.

이와 같은 각종 애로사항을 해결하고자 종래기술로서, 배선용 덕트를 원하는 길이로 손쉽게 절단할 수 있도록 하는 절단 장치가 제안되어 있다.

예를 들어, 등록특허공보 제10-0966103호 (등록일자: 2010.06.17.)은 안전사고로부터 작업자를 보호하고, 동일한 품질로 절단되도록 배선용 덕트에 알맞게 특화된 덕트 절단장치를 제공하고자 한다.

하지만 본 절단장치의 덕트가 고정하게 되는 모듈화 고정대에 구비된 규격 사이즈의 덕트 만을 삽입 고정하여 절단할 수 있어, 개별 주문하거나 특수한 용도의 덕트는 사용할 수 없으며, 부피가 커서 현장에서 사용하기 위해 이동하기에 많은 어려움이 있었다.

등록특허공보 제10-0966103호 (등록일자: 2010.06.17.)

본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 규격 사이즈 이외의 덕트도 쉽게 절단할 수 있는 절단장치를 제공하고자 한다.

또한 본 발명은 하나의 작업대에 덕트 상단부 커팅기와 바닥부 커팅기를 포함된 절단장치를 제공하고자 한다.

또한 본 발명은 조립, 분해 및 설치가 간단한 절단장치를 제공하고자 한다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 덕트 커팅 시스템은 상면에 작업대가 안착되는 테이블과; 상기 테이블 위에 구비되며 덕트 안착부와 커팅모듈이 장착되는 작업대와; 상기 작업대에 설치되는 커팅모듈을; 포함한다.

바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 테이블은 복수개의 다리를 더 포함하고, 상기 다리들은 중간 부분 이하가 바깥쪽으로 휘어지고, 다리 하부에는 발로 밟을 수 있는 지지발판을 더 포함한다.
바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 커팅모듈은 덕트의 측면 상부를 커팅하는 제1 커팅모듈과 덕트의 바닥면을 커팅하는 제2 커팅모듈을 더 포함한다.

삭제

바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 커팅모듈의 일측으로 덕트 받침대가 구비되고, 타측으로 길이 측정수단을 더 포함한다.

바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 덕트 받침대는 2개의 평행바 사이를 연결하는 보조바가 일정간격으로 구비되고, 상기 보조바 중 일부는 폭 방향 일측으로 연장되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 제1 커팅모듈은 두 개의 고정대가 형성된 한 쌍의 몸체부와 상기 몸체부의 사이에서 회동 가능하게 위치하는 양날 커팅용 블레이드와 상기 블레이드를 회동하게 하는 작동부를 더 포함한다.

바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 제2 커팅모듈은 커팅날 삽입홈이 형성된 제2작업대와 커팅날의 상하운동을 안내하는 가이드 홀이 형성되어 있는 마운팅 플레이트와 상기 가이드 홀을 따라 상하 방향으로 움직이는 커팅날 및 레버를 더 포함한다.

바람직하게는 본 발명에 있어서, 상기 제2커팅모듈은 커팅날을 보호하기 위하여 상부측으로 편향되게 탄성적으로 설치되는 홀더를 더 포함한다.

본 발명에 따른 덕트 커팅 장치는 별도의 도구로 미리 절단할 필요 없이 동일한 품질로 덕트를 절단하며, 작업자의 위험을 최소화하는 효과가 있다.

본 발명은 조립 및 분해가 용이하고, 두 개의 장치가 포함되어 있어, 부피 및 무게가 적어 취급이 편리한 효과가 있다.

본 발명은 각각의 장치가 덕트의 부위별 절단에 최적화되어 있다.

본 발명은 소모품을 간단하게 교체할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 덕트 커팅 시스템의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 제1 커팅모듈의 부분 확대도,
도 3은 본 발명에 따른 제2 커팅모듈의 부분 확대도,
도 4는 본 발명에 따른 덕트 커팅 시스템의 다리 부분 확대도,
도 5는 본 발명에 따른 덕트 받침대의 확대도,
도 6은 본 발명에 따른 홀더의 확대도,
도 7은 본 발명에 따른 제1 커팅모듈의 분해 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 제2 커팅모듈의 분해 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 덕트 측면 상부를 절단하는 모습,
도 10은 본 발명에 따른 덕트 바닥면을 절단하는 모습,
도 11은 본 발명에 따른 제1 커팅모듈의 작동 모습.

본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

도 1을 참고하면, 덕트 커팅 시스템의 사시도를 보여주고 있으며, 본 장치는 4개의 다리가 구비되는 테이블에 제1 커팅모듈과 제2 커팅모듈을 포함하는 작업대가 위치하고 있다.
덕트의 상부 테두리(401)를 절단하기 위한 제1 커팅모듈(210)을 포함하는 제1 작업대(200)의 일단에 덕트 받침대(230)가 구비되어 있어, 절단할 덕트를 위치시켜 절단 작업을 용이하게 한다. 덕트 받침대(230)의 말단에 받침봉(238)이 구비되어 있어, 본 덕트 받침대(230)가 아래로 처지지 않도록 방지하며, 무거운 덕트가 위치할 경우 그 무게를 분산하는 역할도 함께 수행한다.

삭제

또한, 제1 작업대(200)의 일측면에 간격이 형성된 부분에 제1 레버(201)가 상하로 회동 가능하게 위치하고 있어 제1 커팅모듈(210)을 작동시키게 된다.

제2 작업대(300)는 덕트의 바닥면(402)을 절단하기 위한 제2 커팅모듈(310)의 양측으로 덕트 안착앵글(320)이 설치되어 커팅 작업시 덕트를 위치시켜 절단작업을 용이하게 한다. 상기 덕트 안착부(320)의 일편에는 덕트의 길이를 측정할 수 있도록 하는 길이측정 수단(322)이 포함되어 있으며, 절단할 덕트가 이동하지 않도록 하는 고정수단(324)이 위치하고 있다. 또한, 제2 커팅모듈(310)의 마운팅 플레이트(312)는 커팅날(314)과 상기 커팅날(314)을 작동하게 하는 제2 레버(301)가 구비되어 있다.

도 2를 참고하면, 덕트의 측면 상부를 절단하는 제1 커팅모듈이 구비된 제1 작업대에 대한 부분 확대도이다.

제1 작업대(200)의 상부에는 덕트를 위치시켜 커팅작업을 용이하게 하는 덕트 안착홈(221)이 형성되어 있는 수평 플레이트(220)가 구비되어 있고, 덕트 안착홈(221)의 일부에는 관통부가 형성되어 있다. 상기 관통부에는 제1 커팅모듈(210)의 상단 일부가 위치하도록 수평 플레이트(220)의 하부에 제1 커팅모듈(210)을 브라켓(219)으로 결합시키면 제1 작업대(200)가 된다.

상기 작업대(200)의 일측면에는 블레이드(213)를 회동시키는 제1 레버(201)가 위치하는데, 이 레버(201)는 상, 하로 작동이 가능하다.

도 3을 참고하면, 덕트의 바닥면을 절단하는 제2 커팅모듈이 구비된 제2 작업대에 대한 부분 확대도이다.

제2 작업대(300)는 테이블(100)의 상단에서 제1 작업대(200)와 나란히 위치하고 있으며, 제2 작업대(300)의 상단에 제2 커팅모듈(310)이 구비되어 있고, 상기 제2 커팅모듈(310)의 양측으로 덕트 안착앵글(320)이 위치하고 있다.

제2 커팅모듈(310)은 마운팅 플레이트(312)와 상기 마운팅 플레이트(312)에 형성된 가이드 홀(313)을 따라 직선 운동을 하는 커팅날(314)과 상기 커팅날(314)을 직선운동 가능하게 하는 제2 레버(301)가 위치하고 있다. 사용하지 않는 제2 커팅모듈(310)은 일방향이 편향되게 상승되어있는 홀더(316)에 의해 커팅날(314)의 일부를 감싸고 있어 커팅날(314)에 의한 안전사고를 예방하는 역할을 수행한다.

덕트 안착앵글(320)에는 덕트 작업에 용이하도록 덕트의 절단을 가능하게 하는 길이 측정수단(322)과 절단할 덕트의 이동을 방지하는 고정장치(324)를 더 포함하고 있다. 본 고정장치(324)는 덕트 안착앵글(320)의 측면에 위치하고 있으며, 측면을 따라 좌, 우로 이동이 가능하다.

본 발명에서 길이 측정수단(322)은 덕트 안착앵글(320)의 바닥면에 줄자를 고정시켜 사용하고 있으나, 덕트 안착앵글(320)에 직접 길이 측정이 가능하도록 레이저 각인 등을 활용할 수 있을 것이다.

도 4를 참고하면, 제1,2 작업대가 위치하는 테이블의 다리를 확대하여 보여주는 도면이다.

제1 커팅모듈부(210)가 위치하는 상판에는 관통부가 형성되어 있어 제1 커팅모듈부(210)에 의해 절단된 덕트의 파편이나 분진이 관통부를 통해 아래로 떨어지게 되며, 관통부의 바로 아래에 위치시킨 박스(131)에 덕트의 파편이나 분진을 모아 간편하게 처리할 수 있다.

상판으로부터 연결된 다리(110)는 중간부분 이하가 바깥쪽을 향해 휘어진 형상을 하고 있으며, 한 쌍의 다리(110) 사이에는 발로 밟을 수 있도록 횡으로 형성된 지지발판(120)을 포함하고 있다. 테이블(100)에 위치한 다리(110)는 체결부를 축으로 회전 가능하게 결합되어 있으며, 이 지지발판(120)에 구비된 결합홈은 폭 방향으로 길게 형성되어 있어 결합홈의 길이에 따라 테이블(100)에 설치하는 다리(110)의 폭을 조절할 수 있다. 이를 위해 다리(110)는 바깥쪽으로 회전하며, 다리(110)가 벌어진 상태에서 지지발판(120) 결합홈에 볼트로 고정하면 간격이 넓어진다. 또한 지지발판(120)과 결합하는 다리(110)에는 결합홈이 높이 방향으로 형성되어 있어 높이 조절수단(111)에 따른 다리(110)의 높이에 따라 지지발판(120)이 지면에 접할 수 있도록 높이조절 가능하게 한다.

상기 다리(110)가 바깥쪽을 향해 휘어져 있어 제1,2 작업대(200,300)를 안정감 있게 지지할 수 있으며, 지지판(130)이 모든 다리(110)를 결합하고 있어 작업도중 테이블(100)의 다리(110)가 벌어져 작업자가 다치거나 덕트가 손상되지 않도록 방지하는 역할을 수행한다.

또한 제1 작업대(200)를 이용한 작업에 있어서, 제1 레버(201)를 위로 당길 때 테이블(100)도 함께 상승할 우려가 있는데, 이런 상황을 방지하고자 제1 레버(201)가 위치하는 다리(110)에 지지발판(120)을 연결하고 있다. 작업자는 먼저 발로 본 지지발판(120)을 밟고 제1 레버(201)를 상승시킨다면, 테이블(100)의 한쪽이 들려 발생할 수 있는 각종 안전사고를 방지할 수 있다. 본 지지발판(120)의 연결 높이는 반드시 지면과 같을 필요는 없으며, 작업자의 편의에 따라 그 보다 좀 더 높은 위치에 연결할 수 있을 것이다.

다리(110)의 바닥 부분에는 높이를 조절하는 높이 조절수단(111)을 더 포함하여 지면이 평탄하지 않는 현장에서 쉽게 균형을 맞춰 덕트 절단 작업을 용이하게 할 수 있을 것이다.

도 5를 참고하면, 제1 작업대의 일부에 연결되어 덕트를 위치시켜 덕트의 절단을 용이하게 하는 덕트 받침대의 확대도이다.

본 덕트 받침대(230)는 제1 작업대(200)의 길이 방향으로 뻗어있는 두 개의 평행바(232)와 평행바(232) 사이를 연결하는 다수의 보조바(234)가 구비되어있으며 평행바(232)의 일부에는 폭 방향 일측으로 연장된 보조바(234)가 위치하고 있다.

덕트 받침대(230)의 옆에는 덕트 안착부(320)가 위치하고 있으며, 덕트 안착부(320)의 부족한 길이만큼 연장된 길이의 보조바(234)가 구비되어 있어 제2 작업대(300)에 위치한 덕트를 지지하는 역할을 함께 수행한다.

한편, 덕트 받침대(230)의 말단부에는 덕트 받침대(230)를 지지하는 받침봉(238)이 위치하고 있으며, 받침봉(238)의 하단에 높이조절 수단(111)을 더 포함하고 있어 지면이 고르지 않은 현장에서 일정한 높이로 유지할 수 있도록 수행한다.

덕트 작업시 본 덕트 받침대(230)가 필요 없을 경우에는 덕트 받침대(230)를 탈착하여 평행바(232), 보조바(234)로 분리시켜 작업현장을 넓게 활용할 수 있다.

도 6을 참고하면, 칼날부의 일부를 감싸는 홀더의 확대도이다.

제2 작업대(300)에 위치하고 있는 홀더(316)는 일방향이 편향되게 상승시키는 탄성체가 구비되어있어 제2 커팅모듈(310)을 사용하지 않을 경우 홀더(316)가 상승하여 홀더(316)에 구비된 홈에 커팅날(314)의 일부가 위치하게 된다.

홀더(316)의 상승된 부분은 위, 아래로 움직임이 가능하여 사용하지 않을 경우에는 상승하게 되며, 덕트 절단 작업시 본 홀더(316)를 하강시켜 커팅날(314)과 덕트가 직접 마주하게 된다.

도 7을 참고하면, 덕트의 측면 상단을 절단하는 제1 커팅모듈의 분해 사시도에 관한 것이다.

덕트의 측면 절단시 덕트(400)의 상부가 수평 플레이트(220)과 덕트 지지대(230)에 위치하게 된다. 덕트(400)의 절단할 부분을 블레이드 몸체(214)와 고정대(212) 사이에 위치하도록 덕트(400)의 위치를 조절한다. 조절이 끝나면, 제1 레버(201)를 이용하여 절단하게 되며, 일측부가 절단된 덕트(400)의 반대측도 상기와 마찬가지로 블레이드 몸체(214)와 다른 고정대(112) 사이에 덕트(400)를 이동시켜 제1 레버(201)를 이용하여 절단한다.

블레이드 몸체(214)가 좌, 우로 회동하기 때문에 덕트(400) 절단시 일측부를 절단 후, 반대측을 절단하기 위해 덕트(400)의 위치를 변경하지 않아도 된다. 또한, 일부 덕트(400) 중 덕트 안착홈(221)보다 폭이 넓은 덕트의 경우 절단할 덕트(400)의 일측이 덕트 안착홈(221)에 위치하도록 하여 절단 작업을 수행하고 반대편 또한 상기와 같은 방법으로 절단작업을 수행하면 덕트(400)의 양측 상단부가 절단된다.

도 8을 참고하면, 제2 커팅모듈로 상부가 절단된 덕트의 바닥면 절단작업을 수행하는 모습이다.

상단이 절단된 덕트(400)의 하부를 덕트 안착앵글(320)에 위치시키기 위해 홀더(316)를 아래로 하강하여 절단할 부위가 커팅날(314)에 위치하도록 위치 조정한다. 위치 조정된 상기 덕트(400)가 다른 곳으로 이동하지 않도록 고정장치(324)를 덕트(400)에 위치시켜 덕트(400)의 이동을 제한한다. 그 후 제2 레버(301)를 아래로 당기면 커팅날(314)이 가이드 홀(314)을 따라 하강하면서 덕트(400)의 바닥면을 절단하게 된다. 바닥면이 절단된 덕트(400)는 완전히 절단되어 덕트 작업에 사용된다.

도 9를 참고하면, 제1 커팅모듈의 분해사시도이다.

제1 커팅모듈(210)은 두 개의 고정대(212)가 형성된 한 쌍의 몸체부(211,215)와 상기 몸체부의 블레이드 안착홈(217) 사이에서 회동 가능하게 위치하는 양날 커팅용 블레이드(213)가 위치하며, 상기 몸체부(211,215)와 블레이드 몸체(214)의 일부를 관통하여 상기 블레이드 몸체(214)를 회동하게 하는 작동부(216)가 위치한다.

블레이드(113)는 몸체로부터 돌출된 형상을 특징으로 하며, 양측에 위치하는 칼날은 V홈(218)으로 구성되어 있어 덕트를 쉽게 절단할 수 있다는 장점이 있다.블레이드의 몸체는 몸체부(211,215)의 내부에 위치하여 회동하는데 문제가 없다면 어느 형상을 하여도 좋을 것이며, 본 도면과 같이 원형이면 무난할 것이다. 불레이드의 재질은 덕트를 절단할 수 있을 정도의 강도를 가진 재질이면 족할 것이다.

몸체부(211,215)에는 덕트의 절단이 가능하도록 블레이드 몸체(214)와 대응하는 한 쌍의 고정대(212)가 형성되어 있으며, 상기 고정대(212)의 하단에는 덕트를 고정대(212)에 고정시키는 돌출부가 형성되어 있어 덕트의 절단을 용이하게 한다. 블레이드 몸체(214)가 위치하는 몸체부(211,215)에는 블레이드 몸체(214)가 회동가능하게 블레이드 안착홈(217)이 형성되어 있으며 두 개의 결합된 몸체부(211,215)의 고정대(212) 사이에는 덕트 절단시 발생하는 파편을 처리하기 쉽게 간격이 벌어져있다.

작동부(216)에 결합된 제1 레버(101)의 경우 암나사와 숫나사의 결합으로 연결되어 있으며, 이외에도 다양한 형태의 결합이 가능하다. 또한 제1 레버(101)를 이용한 수동방식이 아닌 동력부를 활용하여 스위치로 작동하는 자동방식의 제1 모듈을 구비할 수 있을 것이다.

제1 커팅모듈(210)은 모든 부품이 체결구를 통해 조립이 가능하며, 장시간 사용에 따른 부품을 손, 망실할 경우 그 부품만 개별로 구비하여 조립하면 동일한 성능으로 계속 사용할 수 있다.

도 10을 참고하면, 제2 커팅모듈의 분해사시도이다.

테이블(100)의 상단에 커팅날(314)의 삽입홈이 형성된 제2 작업대(300)가 위치하고 있으며, 이 작업대(300)의 사이에 마운팅 플레이트(312)가 결합된다. 상기 마운팅 플레이트(312)에는 가이드 홀(313)이 구비되어 있어 이 가이드 홀(313)에 커팅날(314)이 위치하며 가이드 홀(313)을 따라 직선 운동을 하게 된다. 마운팅 플레이트(312) 상단에는 제2 레버(310)가 위치하며, 제2 레버(310)를 통해 커팅날(314)이 작동되도록 사용된다. 한편, 작업대(300)에는 마운팅 플레이트(312) 외에도 홀더(316)가 더 구비되어 있어 제2 커팅모듈(310)을 사용하지 않을 때에는 홀더(316)가 상승하여 커팅날(314)를 감싸는 역할을 수행한다.

작업대(300)의 양측에 덕트 안착앵글(320)이 위치하여 덕트의 절단작업을 용이하게 하며, 덕트 안착앵글(320)의 일부에는 덕트의 길이를 측정하는 길이 측정수단(322)과 덕트 절단시 덕트의 이동을 제한하는 고정대(324)가 위치한다.

제2 커팅모듈(310)은 모든 부품이 체결구를 통해 조립이 가능하며, 장시간 사용에 따른 부품을 손, 망실할 경우 그 부품만 개별로 구비하여 조립하면 동일한 성능으로 계속 사용할 수 있다.

도 11을 참고하면, 제1 레버의 사용에 따른 제1 커팅모듈의 작동을 나타내는 모습이다.

제1 레버(201)를 아래방향으로 내릴 경우, 제1 레버(201)가 위치한 본 장치를 정면으로 봤을 때 작동부에 연결된 블레이드 몸체(214)는 왼쪽으로 작동을 하며, 제1 레버(201)를 위 방향으로 올릴 경우, 블레이드 몸체(214)는 오른쪽으로 작동하게 된다. 상기 블레이드 몸체(214)는 좌, 우로 작동이 되어 한 자리에서 덕트의 양측면 절단이 가능하다.

본 장치는 제1 레버를 이용한 수동방식 뿐만 아니라, 동력부를 이용한 자동방식의 경우도 상기와 같은 동일한 방식으로 블레이드가 작동하게 된다.

제1 레버의 작동방향에 따른 블레이드에 의한 덕트의 절단이 확실하다면, 반드시 상기와 같은 방향으로 작동하지 않아도 상관없을 것이다.

한편, 덕트의 왼쪽 측면을 절단시 발생하는 덕트의 분진이나 파편은 왼쪽의 고정대(212) 틈을 따라 이동하게 되며, 브라켓(219) 왼편에 위치한 관통홀(219a)을 따라 분진과 파편이 하강하게 된다. 덕트의 오른쪽 측면 절단시 발생하는 분진과 파편도 상기와 같은 방식으로 이동하게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

100 : 테이블 110 : 다리
111 : 높이조절수단 120 : 지지발판
130 : 지지판 131 : 박스
200 : 제1 작업대 201 : 제1 레버
210 : 제1 커팅모듈 211 : 제1 몸체부
212 : 고정대 213 : 블레이드
214 : 블레이드 몸체 215 : 제2 몸체부
216 : 작동부 217 : 블레이드 안착홈
218 : v홈 219 : 브라켓
219a : 관통홀 220 : 수평 플레이트
221 : 덕트 안착홈 230 : 덕트 받침대
232 : 평행바 234 : 보조바
238 : 받침봉 300 : 제2 작업대
301 : 제2 레버 310 : 제2 커팅모듈
312 : 마운칭 플레이트 313 : 가이드 홀
314 : 커팅날 316 : 홀더
320 : 덕트 안착앵글 322 : 길이측정 수단
324 : 고정수단 400 : 덕트

Claims (8)

1. 상면에 작업대가 안착되는 테이블;
   상기 테이블 위에 구비되며 덕트 안착부와 커팅모듈이 장착되는 작업대;
   상기 작업대에 장착되며 두 개의 고정대가 형성된 한 쌍의 몸체부와 상기 몸체부의 사이에서 회동 가능하게 위치하는 양날 커팅용 블레이드와 상기 블레이드의 일부와 연결되어 회동하는 작동부가 마련되어 덕트의 측면 상부를 커팅하는 제1 커팅모듈을; 포함하는 덕트 커팅 시스템.
2. 제1항에 있어서,
   상기 테이블은 복수개의 다리를 더 포함하고, 상기 다리들은 중간 부분 이하가 바깥쪽으로 휘어지고, 다리 하부에는 수평으로 이동 가능하게 하는 결합홈이 구비된 발로 밟는 지지발판을 더 포함하는 덕트 커팅 시스템.
3. 제1항에 있어서,
   상기 작업대는 제1 작업대와 제2 작업대로 이루어지며, 상기 제1 커팅모듈은 제1 작업대에 장착되고, 제2 작업대에는 덕트의 바닥면을 커팅하는 제2 커팅모듈을 더 포함하는 덕트 커팅 시스템.
4. 제3항에 있어서,
   상기 제1 커팅모듈의 좌측으로 덕트 받침대가 설치되고, 상기 덕트 안착부는 상기 제2 작업대에 설치되되 상기 제2 커팅모듈의 우측의 위치에는 길이측정 수단을 더 포함하는 덕트 커팅 시스템.
5. 제4항에 있어서,
   상기 덕트 받침대는 2개의 평행바 사이를 연결하는 보조바가 일정간격으로 구비되고, 상기 보조바 중 일부는 폭 방향 일측으로 연장되는 것을 특징으로 하는 덕트 커팅 시스템.
6. 삭제
7. 삭제
8. 제3항에 있어서,
   상기 제2커팅모듈은 커팅날을 보호하기 위하여 상부측으로 편향되게 탄성적으로 설치되는 홀더를 더 포함하는 덕트 커팅 시스템.

Images