KR20190068291A - 멀티절단기 - Google Patents

멀티절단기 Download PDF

Info

Publication number
KR20190068291A
KR20190068291A KR1020170168541A KR20170168541A KR20190068291A KR 20190068291 A KR20190068291 A KR 20190068291A KR 1020170168541 A KR1020170168541 A KR 1020170168541A KR 20170168541 A KR20170168541 A KR 20170168541A KR 20190068291 A KR20190068291 A KR 20190068291A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
plates
hole
lifting
fixing
Prior art date
Application number
KR1020170168541A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102099315B1 (ko
Inventor
최태식
Original Assignee
최태식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최태식 filed Critical 최태식
Priority to KR1020170168541A priority Critical patent/KR102099315B1/ko
Publication of KR20190068291A publication Critical patent/KR20190068291A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102099315B1 publication Critical patent/KR102099315B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/04Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D29/00Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices
    • B23D29/02Hand-operated metal-shearing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

본발명의 사출성형된 앵글과, 전기전자통신용 캐비넷에 설치되는 와이어링 덕트를 하나의 절단기에서 한가지 동작으로 동시에 빠르고 안정적으로 절단하고 이 사출성형된 앵글과 와이어링 덕트를 무소음, 무분진으로 절단하도록한 멀티절단기는;
직립으로 복수개로 설치되어 서로 이격되게 설치된 플레이트(10a,10b)와; 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상부사이에서 힌지(h)로 회동되게 설치되게 설치된 회동부재(20)와; 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이에서 회동되는 상기 회동부재(20)의 일측면과 연동되어 승강하는 승강부재(31)와, 상기 승강부재(31)의 하부에 설치되어 상기 승강부재(31)의 승강에 따라 와이어링 덕트(a)를 절단하는 절단칼(32)과, 상기 절단칼(32)의 하부가 수용되도록 상면에 칼날수용홈(33a)을 구비하여 양 상기 플레이트(10a,10b)에 설치된 칼날수용부재(33)를 구비한 제1커팅수단(30)과; 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이에서 회동되는 상기 회동부재(20)의 타측면과 연동되도록 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상부사이에 상기 회동부재(20)와 인접하여 힌지(h)로 회동되게 설치되고 절단칼공(41)이 형성되어 상기 절단칼공(41)으로 삽입되는 사출성형 앵글(b)을 절단시키는 회동절단부재(42)로 구비된 제2커팅수단(40)과; 후방 상기 플레이트(10a)의 외측으로 절곡된 제1받침대(51a)와, 후방 상기 프레이트(10b)의 외측으로 절곡되어 형성딘 제2받침대(51b)로 구비된 받침부(50)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

멀티절단기{A MULTI-CUTTING MACHINE}
본 발명은 멀티절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 사출성형된 앵글과, 전기전자통신용 캐비넷에 설치되는 와이어링 덕트를 하나의 절단기에서 한가지 동작으로 동시에 빠르고 안정적으로 절단하고 이 사출성형된 앵글과 와이어링 덕트를 무소음, 무분진으로 절단하도록한 멀티절단기에 관한 것이다.
절단기의 기술로는
대한민국공개특허 10-2017-0121540(2017년 11월 02일. 공개)『전기전자통신용 캐비넷의 와이어링 덕트 절단기』가 제시되어 있는바,
전기전자통신용 캐비넷에 설치되어서 전기전자통신 소품을 배선(wiring)하기 위한 와이어링 덕트(wiring duct)를 절단하는 전기전자통신용 캐비넷의 와이어링 덕트 절단기에 있어서: 상호 이격되어서 직립 설치되는 한 쌍의 장착플레이트와,상기 한 쌍의 장착플레이트 사이에 형성된장착공간에 구비되고, 장착플레이트의 길이방향인 상하방향으로 승강하는 승강부재와, 상기 승강부재에 설치되어서 상기 승강부재의 승강에 따라서 승강하고, 하강시에 덕트 다이와의 사이에 개재되는 와이어링 덕트를 절단하는 절단칼과, 상기 절단칼의 하부에 위치하고, 상면에는 덕트 다이의 길이 방향인 전후방향을 따라서 칼날 수용홈이 칼날의 직하방에 위치하도록 형성되어 있으며, 와이어링 덕트의 절단을 하지 않을 시에는 상기 칼날 수용홈에 상기 절단칼의 칼날을 수용함으로써 상기 절단칼의 칼날을 보호하 고 동시에 상기 절단칼의 칼날)에 의해서 작업자의 신체 손상을 예방하도록 하며, 또한 와이어링 덕트의 절단 작업 시에는 와이어링 덕트를 재치하는 덕트 다이와, 상기 덕트 다이의 하측에 위치하여 덕트 다이를 탄성 지지하고, 상기 덕트 다이의 칼날 수용홈에 상기 절단칼의 칼날이 수용되도록 상기 덕트 다이를 상방으로 밀어올리는 힘을 작용하며, 또한 상기 덕트 다이가 전후방으로 유동하는 것을 잡아주는 다이 탄성지지 및 유동방지 수단과, 상기 장착플레이트에 설치되어서, 상기 승강부재를 강제로 하강시키는 에어실린더를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하여 와이어링 덕트를 재치하는 덕트 다이를 절단칼의 절단 작동에 따라서 상하로 움직일 수 있는 가동형으로 구현하고, 비작업시에는 덕트 다이가 항상 절단칼의 칼날을 항상 수용하여서 항상 칼날을 감싸고 있도록 함으로 써 칼날을 보호할 수 있도록한 전기전자통신용 캐비넷의 와이어링 덕트 절단기에 관한 것이다.
다른 기술로는
대한민국특허등록 제10-0966103호 (2010년 6월 17일. 등록)『배선용 전선보호 덕트 절단장치』가 제시되어 있는바,
배선용 덕트의 절단 위치로의 이동시 상기 배선용 덕트의 움직임을 안내하는 가이드와; 상기 가이드를 통해 투입되는 배선용 덕트의 절단위치를 결정짓는 절단위치 결정수단과; 상기 배선용 덕트가 통과 가능하게 배선용 덕트의 단면 형상에 대응하는 날관통홀이 면상에 형성되며, 상기 관 통홀의 에지가 절단날을 겸하게 되는 커터고정부와; 상기 커터고정부와 마찬가지로 면상에 배선용 덕트가 통과 가능하게 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀이 절단날 을 겸하며, 상기 커터고정부와 쌍을 이루며 상기 커터고정부에 대해 상대운동하여 배선용 덕트를 절단하게 되는 커터가동부;를 포함하여 구성하여서, 배선용 덕트를 원하는 길이로 손쉽게 절단할 수 있도록 자동화하여 작업 효율 및 생산성 향상을 도모 할 수 있도록 한 배선용 전선보호 덕트 절단장치에 관한 것이다.
문헌 1: 대한민국공개특허 10-2017-0121540(2017년 11월 02일. 공개) 문헌 2: 대한민국특허등록 제10-0966103호 (2010년 6월 17일. 등록)
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 회동부재의 1번으로 하강되는 회동부재와 연계된 승강부재와 절단칼의 작용으로 와이어링 덕트를 절단하는 동시에 승강되는 회동부재와 연계된 회동절단부재로 사출성형된 앵글을 신속하고 안정적으로 자르고 이 2개의 와이어링 덕트와 금속재 앵글을 무소음, 무분진으로 절단하도록한 멀티절단기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 양 플레이트의 하부에서 입출되는 입출지지대를 설치하여 와이어링 덕트 및 사출성형된 앵글을 연속절단시 절단기가 안정적으로 수직으로 기립상태를 유지하여 절단기 사용하도록하여 기존의 와이어링 덕트 또는 금속재의 사출앵글을 절단기로 절단시 절단기가 넘어져 절단부재를 절단하는 절단자에게 발생되는 안전사고를 예방하도록한 멀티절단기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 제2커팅수단에서 절단되는 금속재의 앵글의 형상에 대응되는 형상을 제1,2삽입부재의 칼공과 외측고정부재의 칼공에 형성하고, 상기 외측고정부재를 구비한 제1,2고정부재를 후방플레이트에서 착탈되게 구성하여 사출성형된 앵글의 모든형상에 적용하여 제2커팅수단에서 신속하고 안정적으로 절단하도록 한 멀티절단기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 플레이트에 전,후방에 제1,2안착이동부가 설치되고 제2이동부의 이동벽에서 이동 및 고정되게 이동부재와 볼트로 구성하여 제1커팅수단으로 절단되는 와이어링 덕트를 길이를 자유롭게 조절하여 절단하도록한 멀티절단기를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 직립으로 복수개로 설치되어 서로 이격되게 설치된 플레이트와; 양 상기 플레이트의 사이 상부에서 힌지로 회동되게 설치된 회동부재와, 양 상기 플레이트의 사이에서 회동되는 상기 회동부재의 일측면과 연동되어 승강되는 승강부재와, 상기 승강부재의 하부에 설치되어 상기 승강부재의 승강에 따라 와이어링 덕트를 절단하는 절단칼과, 상기 절단칼의 하부가 수용되도록 상면에 칼날수용홈을 구비하여 양 상기 플레이트에 설치된 칼날수용부재를 구비한 제1커팅수단과; 양 상기 플레이트의 사이에서 회동되는 상기 회동부재의 타측면과 연동되도록 양 상기 플레이트의 상부사이에 상기 회동부재와 맞닿게하여 힌지로 회동되게 설치되고 절단칼공이 형성되고, 상기 절단칼공과 연통되게 양 상기 플레이트에 형성된 전,후방삽입공과 상기 절단칼공에 삽입되는 금속재의 앵글을 절단시키는 회동절단부재로 구비된 제2커팅수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회동부재는 하부에서 일측으로 만곡형성된 만곡부가 형성되고 그 타측은 하부에서 타측으로 만곡돌출부로 형성되고, 상기 회동부재의 상부면에 일측과 타측사이에 기립설치된 손잡이로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 만곡돌출부의 돌출부 상부면과 맞닿도록 승강부재의 상부타측일단에서 타측으로 돌출형성되고, 하부면에 경사면을 구비한 상부돌출부가 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 양 상기 플레이트의 사이 일측에 수직으로 다수개로 설치된 일측승강가이드부재와, 양 상기 플레이트의 사이 타측에 수직으로 설치된 타측승강가이드부재와, 상기 일,타측승강가이드부재의 사이에서 상기 승강부재의 일,타측이 승강안내되게 설치되고, 상기 승강부재의 타측상부에 돌출형성된 상부돌출걸림부의 하부와 상기 타측승강가이드부재의 하부에 돌출형성된 하부돌출걸림부의 상부면에 설치된 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 칼날수용부재는 상부에 상기 칼날부의 하부 수용되는 상기 칼날수용홈을 형성한 승강수평바와, 상기 승강수평바의 하부중앙에 일측이 힌지로 연결되고 양 상기 플레이트의 사이 하부에 설치된 일측승강가이드부재에 타측이 힌지로 연결된 승강회동안내바와, 상기 승강회동안내바의 하부에 하부로 돌출형성된 하부돌출부와, 상기 일측승강가이드부재에 설치된 스프링으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절단칼공에 삽입설치되는 금속재의 앵글형상으로 형성된 칼공을 갖는 제1삽입부재와, 상기 후방삽입에 금속재의 앵글형상으로 형성된 칼공을 갖는 제2삽입부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1삽입공의 외측둘레면에 상기 제1삽입공과 연결되게 제1통공을 구비한 제1고정부재와, 상기 제1고정부재의 후방면에 결합되고 상기 제1통공과 연결되게 제2통공을 구비한 제2고정부재와, 상기 제2고정부재의 외측면에 사출성형 앵글형상의 칼공을 갖는 외측고정부재와, 상기 제1,2고정부재와 상기 외측고정부재는 다수개의 볼트들이 서로 관통되어 조립되고, 상기 제1,2고정부재와, 상기 외측고정부재는 다수개의 볼트로 상기 제1삽입공의 외측둘레면에 관통고정설치되며, 상기 제2고정부재의 후방면과, 상기 외측고정부재의 전방면이 서로 이격되게 설치된 앵글안내착탈수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2고정부재의 상기 제2통공의 양측에 설치된 제1?합공과, 상기 제1결합공에 볼트가 결합되고 상기 볼트의 몸체부가 상기 제1결합공의 전방에 노출된 몸체부의 노출부에 결합된 너트와, 상기 너트가 결합되도록 상기 제1고정부재의 상기 제1통공의 양측에 너트결합공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절단칼의 일측과 상기 승강부재의 타측을 관통하여 연결하는 고정핀과, 상기 절단칼의 양측으로 노출된 고정핀의 노출부와, 상기 노출부에 결합된 너트와, 양 상기 노출부에 결합된 상기 너트가 삽입되어 승강안내되도록 양 상기 플레이트의 하부에 승강안내공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 직립으로 복수개로 설치되어 서로 이격되게 설치된 플레이트와; 양 상기 플레이트의 사이 상부에서 힌지로 회동되게 설치되게 회동부재와, 양 상기 플레이트의 사이에서 회동되는 상기 회동부재의 일측면과 연동되어 승강되는 승강부재와, 상기 승강부재의 하부에 설치되어 상기 승강부재의 승강에 따라 와이어링 덕트를 절단하는 절단칼과, 상기 절단칼의 하부가 수용되도록 상면에 칼날수용홈을 구비하여 양 상기 플레이트에 설치된 칼날수용부재를 구비한 제1커팅수단과; 양 상기 플레이트의 사이에서 회동되는 상기 회동부재의 타측면과 연동되도록 양 상기 플레이트의 상부사이에 상기 회동부재와 맞닿게 하여 힌지로 회동되게 설치되고 절단칼공이 형성되고, 상기 절단칼공과 연통되게 양 상기 플레이트에 형성된 전,후방삽입공과 상기 절단칼공(41)에 삽입되는 금속재의 앵글을 절단시키는 회동절단부재로 구비된 제2커팅수단과; 후방 상기 플레이트의 외측에 고정설치된 제1받침대와, 후방 상기 프레이트의 외측에 고정설치된 제2받침대로 구비된 받침부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1,2받침대의 사이에서 입출되게 상기 제1,2받침대의 사이에 설치되는 입출지지대(70)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 입출지지대의 타측에 형성된 타측설치홈부와, 상기 타측설치홈부의 후방에 힌지로 회동되어 상하로 승강되게 설치된 승강이동부와, 상기 승강이동부의 하부에 걸림돌기가 형성되고, 상기 걸림돌기들이 걸리도록 상기 제1,2받침대의 사이 하부면에 설치된 이동안내바에 다수개의 걸림공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 입출지지대의 일측 하부의 양측에 받침판이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 입출지지대의 후방에 형성된 후방설치홈부와, 상기 후방설치홈부의 후방에 힌지로 회동되어 상하로 승강되게 설치된 승강이동부와, 상기 승강이동부의 하부에 걸림돌기가 형성되고, 상기 걸림돌기들이 걸리도록 상기 제1,2받침대의 사이 하부면에 설치된 이동안내바에 다수개의 걸림공이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1받침대의 상부면에 설치된 제1안착이동부가 설치되고, 상기 제2받침대의 상부면에 설치된 제2안착이동부와, 상기 제2안착이동부의 타측에 수직으로 설치된 이동벽에 삽입되게 이동홈을 갖는 이동부재와, 상기 이동부재의 일측에 수평으로 설치된 제한부재와, 상기 이동부재에 형성된 나사공에 관통결합된 볼트의 몸체부가 상기 이동벽의 타측면에 맞닿아 상기 이동부재가 상기 이동벽에서 이동을 제한하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 나사공에 결합되는 상기 볼트의 머리부에 설치된 회동손잡이로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 회동부재의 1번으로 하강되는 회동부재와 연계된 승강부재와 절단칼의 작용으로 와이어링 덕트를 절단하는 동시에 승강되는 회동부재와 연계된 회동절단부재로 사출성형된 앵글을 신속하고 안정적으로 자르고 이 2개의 와이어링 덕트와 금속재 앵글을 무소음, 무분진으로 절단하고, 양 플레이트의 하부에입출지지대를 설치하여 와이어링 덕트 및 사출성형된 앵글을 연속절단시 절단기가 안정적으로 수직으로 기립상태를 유지하여 절단기 사용하도록하여 기존의 와이어링 덕트 또는 금속재의 사출앵글을 절단기로 절단시 절단기가 넘어져 절단부재를 절단하는 절단자에게 발생되는 안전사고를 예방하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명의 제2커팅수단에서 절단되는 금속재의 앵글의 형상에 대응되는 형상을 제1,2삽입부재의 칼공과 외측고정부재의 칼공에 형성하고, 상기 외측고정부재를 구비한 제1,2고정부재를 후방플레이트에서 착탈되게 구성하여 금속재의 앵글의 모든형상에 적용하여 제2커팅수단에서 신속하고 안정적으로 절단하고,플레이트에 전,후방에 제1,2안착이동부가 설치되고 제2이동부의 이동벽에서 이동 및 고정되게 이동부재와 볼트로 구성하여 제1커팅수단으로 절단되는 와이어링 덕트를 길이를 자유롭게 조절하여 절단하는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 분리사시도.
도 3은 본 발명에 따른 제1커팅수단을 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 칼날수용부재를 나타낸 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 제2커팅수단을 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 전,후방삽입공과, 제1,2삽입부재를 나타낸 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 앵글안내착탈수단을 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 앵글안내착탈수단을 나타낸 분리사시도.
도 9는 본 발명에 따른 앵글안내착탈수단의 결합단면도.
도 10은 본 발명에 따른 절단칼과, 고정핀과, 플레이트에 형성된 승강안내공을 나타낸 단면도.
도 11은 본 발명에 따른 입출지지대를 나타낸 개략도.
도 12 및 도 13은 본 발명에 따른 입출지지대의 작용도.
도 14는 본 발명에 따른 제1,2이동안착부와, 이동부재와, 제한부재를 나타낸 개략도.
도 15는 본 발명에 따른 제1,2이동안착부재를 제1,2받침대에 설치된 것을 나타낸 개략도.
도 16은 본 발명에 따른 이동벽에 설치된 이동부재의 개략단면도.
도 17은 본 발명에 따른 와이어링 덕트와 금속재의 앵글의 절단예를 나타낸 예시도.
도 18은 본 발명에 따른 와이어링 덕트와, 금속재의 앵글을 나타낸 개략도.
도 19 및 도 20은 본 발명에 따른 작용도.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 분리사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 제1커팅수단을 나타낸 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 칼날수용부재를 나타낸 개략도이고, 도 5는 본 발명에 따른 제2커팅수단을 나타낸 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 전,후방삽입공과, 제1,2삽입부재를 나타낸 개략도이고, 도 7은 본 발명에 따른 앵글안내착탈수단을 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 앵글안내착탈수단을 나타낸 분리사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 앵글안내착탈수단의 결합단면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 절단칼과, 고정핀과, 플레이트에 형성된 승강안내공을 나타낸 단면도이고, 도 11은 본 발명에 따른 입출지지대를 나타낸 개략도이고, 도 12 및 도 13은 본 발명에 따른 입출지지대의 작용도이고, 도 14는 본 발명에 따른 제1,2이동안착부와, 이동부재와, 제한부재를 나타낸 개략도이고, 도 15는 본 발명에 따른 제1,2이동안착부재를 제1,2받침대에 설치된 것을 나타낸 개략도이고, 도 16은 본 발명에 따른 이동벽에 설치된 이동부재의 개략단면도이고, 도 17은 본 발명에 따른 와이어링 덕트와 금속재의 앵글의 절단예를 나타낸 예시도이고, 도 18은 본 발명에 따른 와이어링 덕트와, 금속재의 앵글을 나타낸 개략도이고, 도 19 및 도 20은 본 발명에 따른 작용도이다.
본 발명에 따른 멀티절단기는 도 1 내지 도 20에 도시된 것을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 멀티절단기는 플레이트(10a,10b)와, 회동부재(20)와, 제1커팅수단(30)과, 제2커팅수단(40)과, 받침부(50)로 구성된다.
상기 플레이트(10a,10b)는 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 상기 플레이트(10a,10b)는 직립으로 복수개로 설치되어 서로 이격되게 설치되어 구성된다.
복수개로 전,후방으로 서로 이격되어 설치된 상기 플레이트(10a,10b)는 전체적 형상은 "┛"자형으로 형성되어 구성된다.
즉, 양 상기 플레이트(10a,10b)는 일측에 수평으로 설치되어 내부에 커팅공간을 갖는 수평부(10c)와, 양 상기 수평부(10c)의 타측에서 수직으로 기립설되어 설치된 기립부(10d)와, 양 상기 기립부(10d)의 내부에는 장착공간이 형성되어 구성된다.
양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 일측에 수직으로 다수개로 설치된 일측승강가이드부재(11a)로 구성된다.
상기 일측승강가이드부재(11a)는 2개로 설치되는 것이 바람직하다.
양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 타측에 수직으로 설치된 타측승강가이드부재(11b)로 구성된다.
상기 타측승강가이드부재(11b)는 1개로 설치되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 일,타측승강가이드부재(11b)는 양 상기 플레이트(10a,10b)의 양 상기 기립부(10d)의 장착공간에 설치되어 구성된다.
한편, 상기 절단칼공(41)과 연통되게 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상부에 형성된 제1,2삽입공(13a,13b)이 각각 형성되어 구성된다.
상기 제1,2삽입공(13a,13b)은 후술되는 회동절단부재(42)의 절단칼공(41)의 양측과 마주하여 연통되게 구성된다.
즉, 상기 제1,2삽입공(13a,13b)는 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 기립부(10d)의 상부에 형성되어 구성된다.
상기 회동부재(20)는 도 2 내지 도 5에 도시하는 바와 같이, 상기 회동부재(20)는 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이의 상부에 힌지(h)로 고정되어 양 상기 플레이트(10a.10b)의 사이에서 상기 회동부재(20)는 상기 힌지(h)를 의지하여 회동되게 설치되어 구성된다.
즉, 상기 회동부재(20)는 양 상기 기립부(10d)의 장착공간에 설치되어 구성된다.
이러한, 상기 회동부재(20)는 하부에서 일측으로 만곡형성된 만곡부(21)가 형성되어 구성된다.
상기 회동부재(20)의 회동시 함께 회동되는 상기 만곡부(21)는 후술되는 승강부재(31)의 상부와 연동되어 상기 승강부재(31)를 승강을 하도록 구성된다.
상기 회동부재(20)의 타측은 하부에서 타측으로 만곡돌출부(22)로 형성되어 구성된다.
상기 만곡돌출부(22)에 형성된 돌출부(22a) 상부면는 후술되는 상기 승강부재(31)의 상부돌출부(31b)의 타측에 형성된 경사면(31a)과 맞닿도록 구성된다.
상기 만곡돌출부(22)의 상기 돌출부(22a)의 타측면은 후술되는 회동절단부재(42)의 하부만곡부(42a)와 연동되어 구동되도록 구성된다.
상기 회동부재(20)의 상부면에 일측과 타측사이에 기립되어 설치된 손잡이(23)로 구성된다.
상기 손잡이(23)는 상기 회동부재(20)를 타측에서 일측과, 일측상부에서 하부로 작은 힘으로 용이하게 회동시키기 위해서 설치되어 구성된다
상기 손잡이(23)의 상부에는 합성수재로 형성된 그립부(23a)가 설치되어 구성된다.
상기 손잡이(23)는 타측에서 일측과 일측상부에서 하부로 회동하여 상기 손잡이(23)와 연결설치된 상기 회동부재(20)가 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 기립부(10d)의 장착공간상부에서 타측에서 일측으로 회동되게 구성된다.
상기 제1커팅수단(30)은 도 2, 도 3에 도시하는 바와 같이, 상기 제1커팅수단(30)은 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이에서 회동되는 상기 회동부재(20)의 일측면과 연동되어 승강되는 승강부재(31)로 구성된다.
즉, 상기 제1커팅수단(30)은 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 수평부(10c)의 커팅공간과 상기 기립부(10d)의 장착공간에 구성된다.
상기 승강부재(31)는 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 일측에 수직으로 다수개로 설치된 일측승강가이드부재(11a)와, 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 타측에 수직으로 설치된 타측승강가이드부재(11b)의 사이에서 승강되도록 구성된다.
즉, 상기 일,타측승강가이드부재(11a,11b)의 사이에서 상기 승강부재(31)의 일,타측이 승강안내되게 설치되어 구성된다.
상기 승강부재(31)의 상부타측일단에서 타측으로 돌출형성된 상부돌출부(31b)로 구성된다.
이와 같은 상기 상부돌출부(31b)의 타측하부면에는 경사면(31a)이 형성된다.
이 상기 경사면(31a)은 상기 회동부재(20)의 상기 만곡돌출부(22)의 상부면과 맞닿아 연계되어 구성된다.
즉, 상기 회동부재(20)가 회동되지 않을시 상기 상부돌출부(31b)의 상기 경사면(31a)에 상기 회동부재(20)의 상기 만곡돌출부(22) 상기 돌출부(22a)의 상부면과 맞닿아 구성된다.
또한, 상기 승강부재(31)의 타측에 돌출형성된 상부돌출걸림부(31c)로 구성된다.
상기 상부돌출걸림부(31c)는 상기 상부돌추부(31b)의 하부에 인접하여 상기 승강부재(31)의 타측에 돌출형성되어 구성된다.
상기 상부돌출걸림부(31c)의 하부와 상기 타측승강가이드부재(11b)의 하부에 돌출형성된 하부돌출걸림부(11c)의 상부면에 설치된 스프링(s)으로 구성된다.
즉, 상기 스프링(s)은 상기 상부돌출걸림부(31c)의 하부와 상기 하부돌출걸림부(11c)의 상부에서 압축 및 팽창작용을 하여 회동되는 상기 회동부재(20)와 연계되어 작동되는 상기 승강부재(31)의 하강되었다 상승시 상기 승강부재(31)의 상승을 상기 스프링(s)의 팽창작용으로 상기 승강부재(31)가 자동으로 상승하도록 구성된다.
상기 승강부재(31)의 하부에 절단칼(32)이 설치되어 구성된다.
상기 절단칼(32)은 와이어링 덕트(a)를 절단하도록 구성된다.
또한, 상기 절단칼(32)의 하부가 수용되도록 상면에 칼날수용홈(33a)을 구비하여 양 상기 플레이트(10a,10b)에 설치된 칼날수용부재(33)를 구비하여 구성된다.
상기 칼날수용부재(33)는 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 수평부(10c)에 형성된 커팅공간의 상부에 설치되어 상기 커팅공간에서 승강하도록 구성된다.
이러한, 상기 칼날수용부재(33)는 상부에 상기 칼날부(32)의 하부 수용되는 상기 칼날수용홈(33a)을 형성한 승강수평바(34)로 구성된다.
상기 승강수평바(34)의 하부중앙에 일측이 힌지(h)로 연결되고 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 하부에 설치된 일측승강가이드부재(11a)에 타측이 힌지(h)로 연결된 승강회동안내바(35)로 구성된다.
즉, 상기 승강수평바(34)의 하부에는 삽입홉(34a)이 형성되고, 상기 삽입홈(34a)에 승강회동안내바(35)의 일측이 삽입되어 힌지(h)로 고정되고, 상기 승강회동안내바(35)의 타측은 상기 일측승강가이드부재(11a)에 형성된 결합홈(11a-1)에 삽입되어 힌지(h)로 고정되게 구성된다.
상기 승강회동안내바(35)의 하부에는, 하부로 돌출형성된 하부돌출부(35a)와 상기 일측승강가이드부재(11a)에 설치된 스프링(s)으로 구성된다.
상기 칼날수용부재(33)는 상기 칼날수용홈(33a)에 상기 절단칼(32)의 하부가 안착되면, 상기 칼날수용부재(33)는 상기 절단칼(32)과 함께 양 상기 수평부(10c)의 커팅공간으로 하강하게 되면 회동되는 상기 승강회동안내바(35)는 상기 승강수평바(34)의 상기 삽입홈(34a)으로 삽입되어 상기 승강수평바(34)와 상기 승강회동안내바(35)가 수평으로 유지되면, 상기 승강회동안내바(35)와, 상기 일측승강가이드부재(11a)의 사이에 설치된 상기 스프링(s)은 팽창된 상태로 구성된다.
다시, 상기 절단칼(32)이 상기 칼날수용홈(33a)에서 이탈되어 상승되면 상기 칼날수용부재(33)인 상기 승강수평바(34)는 양 상기 수평부(10c)의 커팅공간에서 이탈되어 상기 승강수평바(34)가 양 상기 수평부(10c)의 커팅공간의 외부로노출된 상태로 되면, 상기 승강회동안내바(35)와, 상기 일측승강가이드부재(11a)의 사이에 설치된 상기 스프링(s)은 압축된 상태로 구성된다.
상기 절단칼(32)은 상기 승강부재(31)의 승강시 상기 승강부재(31)와 함께 승강되도록 구성된다.
상기 절단칼(32)은 양 상기 플레이트(10a,10b)의 일측으로 수평으로 형성된 상기 수평부(10c)의 사이에서 상기 절단칼(32)은 상기 승강부재(31)의 하강시 함께 하강하여 상기 절단칼(32)의 하부에 설치되는 와이어링 덕트(a)를 절단하도록 구성된다.
한편, 상기 와이어링 덕트(a)는 도 18에 도시하는 바와 같이, 상기 와이어링 덕트(a)는 일측에서 타측으로 또는 타측에서 일측으로 길이방향으로 형성되어 구성된다.
상기 하부면(a-1)의 일,타측과 상부가 개방되도록 하부면의 전,후방에는 전,후방벽(a-2.a-3)이 형성되어 구성된다.
상기 전,후방벽(a-2, a-3)에는 전선인출용홀(a1)이 다수개로 형성되고, 상기 전선인출욤홈(a1)의 중앙에는 통과슬릿(a2)이 형성되어 구성된다.
도 17에 도시하는 바와 같이, 상기 절단칼(32)의 하부에서 승강되는 칼날수용부재(33)를 하부로 하강시키고 상기 칼날수용부재(33)의 상부에 상기 와이어링 덕트(a)의 일측에서 타측 길이방향으로 수평으로 설치하고, 상기 절단칼(32)의 하부가 상기 와이어링 덕트(a)의 상기 통과슬릿(a2)에 삽입하여 상기 절단칼(32)을 상기 승강부재(31)의 하강으로 상기 수평부(10c)의 커팅공간으로 하강시키면 상기 절단칼(32)은 상기 와이어링 덕트(a)을 절단하면서, 상기 칼날수용부재(33)인 상기 승강수평바(34)와 함께 양 상기 수평부(10c)에 형성된 커팅공간의 내부로 하강되어지도록 구성된다.
상기 절단칼(32)로 상기 와이어링 덕트(a)가 절단되어지면 상기 절단칼(32)은 상기 승강부재(31)와 연계된 상기 스프링(s)의 팽창작용으로 상기 승강부재(31)가 상승되면 상기 승강부재(31)와 연계된 상기 절단칼(32)은 상기 칼날수용부재(33)인 상기 승강수평바(34)와 함께 양 상기 수평부(10c)의 커팅공간의 내부에서 이탈되어 상부로 상승되도록 구성된다.
한편, 도 10에 도시하는 바와 같이, 상기 절단칼(32)의 일측과 상기 승강부재(31)의 타측을 관통하여 연결하는 고정핀(p)과, 상기 절단칼(32)의 양측으로 노출된 고정핀(p)의 노출부(p1)로 구성된다.
상기 노출부(p1)의 외측둘레에 너트(n)가 결합되어 구성된다.
양 상기 노출부(p1)에 결합된 상기 너트(n)가 삽입되어 승강안내되도록 양 상기 플레이트(10a,10b)의 하부에 승강안내공(12)이 형성되어 구성된다.
상기와 같이, 상기 절단칼(32)에 상기 고정핀(p)에 상기 너트(n)를 결합 설치하여 상기 너트(n)가 상기 승강안내공(12)에서 승강되게 하는 것은 상기 승강부재(31)와 연계되어 승강되는 상기 절단칼(32)이 보다 안정적으로 승강되게 하기 위함이다.
상기 제2커팅수단(40)은 도 2 및 도 5에 도시하는 바와 같이, 상기 제2커팅수단(40)은 상기 제1커팅수단(30)을 구동시키는 상기 회동부재(20)와 연계되어 구동되도록 구성된다.
이러한 상기 제2커팅수단(40)은 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이에서 회동되는 상기 회동부재(20)의 타측면과 연동되도록 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상부사이에 상기 회동부재(20)의 타측면과 맞닿게 하여 힌지(h)로 회동되게 설치되고 절단칼공(41)을 구비한 회동절단부재(42)로 구성된다.
상기 사출성형 앵글(a)은 금속재인 알루미늄재로 형성된 사출물이나 금속재외 합성수지재의 사출성형 앵글(a)도 절단할 수 있도록 구성된다.
상기 절단칼공(41)은 후방의 상기 플레이트(10a)의 상기 기립부(10d)의 상부에 형성된 제1삽입공(13a)과, 전방의 상기 플레이트(10b)의 상기 기립부(10d)의 상부에 형성된 제2삽입공(13b)와 서로 연통되게 구성된다.
이러한 상기 제1삽입공(13a)과, 상기 절단칼공(41)과, 상기 제2삽입공(13b)으로 삽입되는 사출성형 앵글(b)을 절단시키는 회동절단부재(42)로 구성된다.
즉, 상기 회동절단부재(42)는 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 기립부(d)의 형성된 장착공간의 상부에 설치되고, 이 장착공간에 설치된 상기 회동부재(20)와 맞닿아 연동설치되어 구성된다.
상기 회동절단부재(42)의 하부면에는 만곡형성된 하부만곡부(42a)가 형성되어 구성된다.
상기 사출성형 앵글(b)은 도 18에 도시하는 바와 같이, 사출기에서 일측에서 타측으로 길이방향으로 사출성형된 앵글을 원하는 길이만큼 상기 절단칼공(41)에 삽입하여 상기 회동절단부재(42)를 상기 회동부재(20)에 의해 승강시켜 절단하도록 구성된다.
다시 말해서, 상기 회동부재(20)의 상기 손잡이(23)를 타측에서 일측으로 회동하고 다시 일측 상부에서 하부로 하강 시켜주면, 상기 회동부재(20)와 연계된 상기 제1커팅수단(30)으로 상기 와이어링 덕트(b)를 커팅하는 동시에 상기 회동부재(20)의 상기 만곡돌출부(22)의 상기 돌출부(22a)의 상기 하부만곡부(42a)를 들어올리면 상기 하부만곡부(42a)를 구비한 상기 회동절단부재(42)의 일측은 하부로 하강되고, 상기 회동절단부재(42)의 타측은 상부로 들어올려진다.
이때, 상기 절단칼공(41)은 상기 전,후방삽입공(61b,61a))의 사이에서 일측에서 타측으로 이동되어 하부에서 상부로 들어올려져 상기 절단칼공(41)에 삽입된 상기 사출성형 앵글(b)이 상기 제1삽입공(13a)내에서 절단되도록 구성된다.
한편, 상기 절단칼공(41)에는 칼공(c)을 갖는 제1삽입부재(62a)가 삽입설치되고, 상기 제1삽입공(13a)에 칼공(c)을 갖는 제2삽입부재(62b)가 설치되어 구성된다.
상기 제1,2삽입부재(62a,63b)의 상기 칼공(c)은 상기 사출성형 앵글(b)의 형상에 대응되게 형성된다.
이러한, 상기 칼공(c)은 다양한 상기 사출성형 앵글(b)의 모양으로 형성되어 상기 칼공(c)을 구비한 상기 제1,2삽입부재(62a,62b)를 상기 절단칼공(41) 및 상기 제1삽입공(13a)에서 자유롭게 교체하여 다양하게 형성된 상기 사출성형 앵글(b)을 모양에 상관없이 상기 제2커팅수단(40)으로 신속하고 용이하게 절단 할 수 있도록구성된다.
한편, 상기 회동부재(20)의 상기 손잡이(23)를 타측에서 일측으로 회동하고 다시 일측 상부에서 하부로 하강 시켜주면, 상기 회동부재(20)와 연계된 상기 제1커팅수단(30)으로 상기 와이어링 덕트(b)를 커팅하는 동시에 상기 회동부재(20)의 상기 만곡돌출부(22)의 상기 돌출부(22a)의 상부면이 상기 하부만곡부(42a)를 들어올리면 상기 하부만곡부(42a)를 구비한 상기 회동절단부재(42)의 일측은 하부로 하강되고, 상기 회동절단부재(42)의 타측은 상부로 들어올려진다.
이때, 상기 절단칼공(41)에 삽입된 상기 칼공(c)을 갖는 상기 제1삽입부재(62a)는 상기 칼공(c)을 갖는 상기 제2삽입부재(62b)가 삽입된 상기 제1삽입공(13a)과 ,제2삽입공(13b)의 사이에서 일측에서 타측으로 이동되어 하부에서 상부로 들어올려져 상기 절단칼공(41)에 삽입된 제1삽입부재(62a)의 상기 칼공(c)상기 사출성형 앵글(b)이 상기 제1삽입공(13a)에 삽입된 상기 제2삽입부재(62b)의 상기 칼공(c)내에서 절단되도록 구성된다.
상기 받침부(50)는 도 1, 도 2에 도시하는 바와 같이, 상기 받침부(50)는 후방 상기 플레이트(10a)의 외측에 고정설치된 제1받침대(51a)로 구성된다.
또한, 후방 상기 프레이트(10b)의 외측에 고정설치된 제2받침대(51b)로 구비된 받침부(50)로 구성된다.
그리고 도 11 내지 도13에 도시하는 바와 같이, 상기 제1,2받침대(51a,51b)의 일측하부사이에서 일측에서 타측 또는 타측에서 일측으로 입출되게 상기 제1,2받침대(51a,51b)의 일측사이에 설치되는 입출지지대(70)로 구성된다.
상기 입출지지대(70)의 일측의 하부 전,후방에 설치된 받침판(71a)으로 구성된다.
상기와 같은 상기 입출지지대(70)의 타측에 형성된 타측설치홈부(71)로 구성된다.
상기 타측설치홈부(71)의 타측에 힌지(h)로 회동되어 상하로 승강되게 설치된 승강이동부(72)로 구성된다.
상기 승강이동부(72)의 하부에 걸림돌기(72a)가 형성되고, 상기 걸림돌기(72a)들이 걸리도록 상기 제1,2받침대(10a,10b)의 사이 하부면에 설치된 이동안내바(73)에 다수개의 걸림공(73a)이 형성되어 구성된다.
상기 걸림공(73a)은 2개로 형성되어 구성되는 것이 바람직하다.
상기 승강이동부(72)의 상기 걸림돌기(72a)가 상기 이동안내바(73)의 상기 걸림공(73a)에 걸리도록 하는 것은,
상기 입출지지대(70)가 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 수평부(10c)의 하부에서 나와서 양 상기 플레이트(10a,10b)가 유동시 양 상기 플레이트(10a,10b)의 하부에서 나온 상기 입출지지대(70)가 다시 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 수평부(10c)의 사이에 들어가서 상기 입출지지대(70)의 고유기능인 지지기능이 상실되는 것을 방지하기 위함이다.
상기와 같이, 상기 제1,2받침대(51a,51b)의 일측사이에서 입출되게 상기 제1,2받침대(51a,51b)의 사이에 설치되는 입출지지대(70)로 구성되는 것은, 상기 제1,2받침대(51a,51b)의 구성인 상기 받침부(50)를 구비하고 상기 제1,2커팅수단(30,40)이 구비된 양 상기 플레이트(10a,10b)가 상기 제1,2커팅수단(30,40)을 구동하기 위해서, 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상부에 설치된 상기 회동부재(20)의 상기 손잡이(23)을 타측에서 일측으로 회동하여 일측상부에서 하부로 회동시 양 상기 플레이트(10a,10b)가 양 상기 플레이트(10a,10b)의 일측 또는 전,후방으로 넘어지는 것을 방지하여 상기 손잡이(23)를 구동하는 사용자가 양 상기 플레이트(10a,10b)가 상기 손잡이(23) 및 상기 회동부재(20)의 회동방향으로 넘어져 사용자가 양 상기 플레이트(10a,10b)로 인해 부상당하는 안전사고를 예방하기 위함이다.
상기 받침부(50)는 도 2 및 도 10에 도시하는 바와 같이, 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 수평부(10c)의 상부면에 설치되어 구성된다.
상기 제1받침대(51a)의 상,하부 외측으로 각각 상부판(52a)과 하부판(52b)으로 구성된다.
상기 제2받침대(51b)의 상,하부 외측으로 각각 상부판(53a)과 하부판(53b)으로 구성된다.
한편, 상기 절단칼공(41)의 후방에 대향되도록 후방 상기 플레이트(10a)의 상부에 형성된 제1삽입공(13a)으로 구성된다.
상기 절단칼공(41)의 전방에 대향되도록 전방 상기 플레이트(10b)의 상부에 형성된 제2삽입공(13b)으로 형성되어 구성된다.
상기 절단칼공(41)에 삽입설치되는 사출성형 앵글(b)형상으로 형성된 칼공(c)을 갖는 제1삽입부재(62a)로 구성된다.
상기 제1삽입공(13a)에 사출성형 앵글(b)형상으로 형성된 칼공(c)을 갖는 제2삽입부재(62b)로 구성된다.
상기 제1,2삽입부재(62a,63b)의 상기 칼공(c)은 상기 사출성형 앵글(b)의 형상에 대응되게 형성된다.
이러한, 상기 제1,2삽입부재(62a,62b)의 각각 상기 칼공(c)은 다양한 상기 사출성형 앵글(b)의 모양으로 형성되어 상기 칼공(c)을 구비한 상기 제1삽입부재(62a)를 상기 절단칼공(41)의 내부에 설치하고 상기 제2삽입부재(62b)를 상기 제1삽입공(13a)의 내부에 설치하여서, 상기 제1삽입부재(62a)를 상기 절단칼공(41)과 상기 제2삽입부재(62b)를 상기 제1삽입공(13a)에서 자유롭게 교체하여 다양하게 형성된 상기 사출성형 앵글(b)을 모양에 대응하여 상기 제1,2삽입부재(62a,62b)의 상기 칼공(c) 형상을 자유롭게 변경하여 상기 제2커팅수단(40)으로 다양한 형상의 상기 사출성형 앵글(b)을 신속하고 용이하게 절단 할 수 있도록 구성된다.
또한, 후방 상기 플레이트(10a)의 후방부 상부에 앵글안내착탈수단(60)이 설치되어 구성된다.
상기 앵글안내착탈수단(60)은 도 7 내지 도 9에 도시하는 바와 같이, 상기 앵글안내착탈수단(60)은 상기 제1삽입공(13a)의 외측둘레면에 상기 제1삽입공(13a)과 연결되게 제1통공(63a)을 구비한 제1고정부재(64a)로 구성된다.
상기 제1고정부재(64a)의 후방면에 결합되고 상기 제1통공(63a)과 연결되게 제2통공(63b)을 구비한 제2고정부재(64b)로 구성된다.
상기 제2고정부재(64b)의 외측면에 사출성형 앵글(b)형상의 칼공(c)을 갖는 외측고정부재(65)가 다수개의 볼트(d)들이 관통되어 상기 제2고정부재(64b)의 후방에 고정설치되어 구성된다.
상기 제1고정부재(64a)와 결합된 상기 제2고정부재(64b)의 후방면과, 상기 외측고정부재(65)의 전방면이 서로 이격되게 설치되어 구성된다.
그리고 상기 제1,2고정부재(64a,64b)의 후방면에 상기 외측고정부재(65)의 전방면을 서로 거리가 떨어지게 위치하고 난 다음에 다수개의 볼트(d)들로 상기 제1,2고정부재(64a,64b)와 상기 외측고정부재(65)거 서로 결합되어 고정되게 구성하여 준다.
상기 볼트(d)는 2개로 구성하는 바람직하다.
그리고 상기와 같이 조립된 상기 제1,2고정부재(64a,64b)와, 상기 외측고정부재(65)는 다수개의 볼트(d)로 상기 제1삽입공(13a)의 외측둘레면에 관통고정설치되어 구성된다.
상기 볼트(d)는 2개로 구성하는 바람직하다.
상기 제1고정부재(64a)와 결합된 상기 제2고정부재(64b)의 후방면과, 상기 외측고정부재(65)의 전방면이 서로 이격되게 설치될시, 상기 제2고정부재(64a)와 상기 외측고정부재(65)에 다수개로 관통되어 설치된 상기 볼트(d)의 몸체부(d)에 삽입설치되는 부싱관(67)으로 구성된다.
상기 부싱관(67)은 일정한 길이를 갖도록 구성된다.
상기 부싱관(67)은 상기 제2고정부재(64b)의 후방면과, 상기 외측고정부재(65)의 전방면에 설치되어 상기 제2고정부재(64b)의 후방면과, 상기 외측고정부재(65)의 전방면이 서로 이격되게 설치되게 구성된다.
상술하는 바와 같이, 후방 상기 플레이트(10a)의 후방부 상부에 앵글안내착탈수단(60)이 설치되는 것은, 길이가 횡방향으로 연속적 형성된 상기 사출성형 앵글(b)을 원하는 길이로 자유롭게 안정적으로 정밀하게 절단하기 위함이다.
한편, 상기 제2고정부재(64b)의 상기 제2통공(63b)의 양측에 설치된 결합삽입공(66a)으로 구성된다.
상기 결합삽입공(66a)에 볼트(d)가 결합되고 상기 볼트(d)의 몸체부(d1)가 상기 결합삽입공(66a)의 전방에 노출된 몸체부(d1)의 노출부(d2)에 결합된 너트(n)로 구성된다.
상기 너트(n)가 결합되도록 상기 제1고정부재(64a)의 상기 제1통공(63a)의 양측에 너트결합공(66b)이 형성되어 구성된다.
상기 너트(a)가 상기 너트결합공(66b)가 결합되는 것은 상기 제2고정부재(64b)가 상기 제1고정부재(64a)에 보다 안정적으로 고정되게 하기 위함이다.
또한, 도 14 내지 17에 도시하는 바와 같이, 상기 제1받침대(51a)의 상기 상부판(52a) 상부면에 설치된 제1안착이동부(80a)가 설치되어 구성된다.
상기 제2받침대(51b)의 상기 상부판(53a) 상부면에 설치된 제2안착이동부(80b)가 설치되어 구성된다.
상기 제2안착이동부재(80b)의 하부에는 받침대(80c)가 설치되어 구성된다.
상기 제2안착이동부재(80b)의 상부면에는 길이를 인식 및 비교할 수 있는 눈금 및 수치가 형성되어 구성된다.
상기 제2안착이동부(80b)의 타측에 수직으로 설치된 이동벽(81)에 삽입되게 이동홈(82a)을 갖는 이동부재(82)로 구성된다.
상기 이동부재(82)에는 수직으로 기립된 기립손잡이(84)가 설치되어 구성된다.
상기 이동부재(82)의 일측에 수평으로 설치된 이동제한부재(82b)와, 상기 이동부재(82)에 형성된 나사공(82c)에 관통결합된 볼트(d)의 몸체부(d1)가 상기 이동벽(81)의 타측면에 맞닿아 상기 이동부재(82)가 상기 이동벽(81)에서 이동을 제한하도록 구성된다.
또한, 상기 나사공(82c)에 결합되는 상기 볼트(d)의 머리부(d2)에 설치된 회동손잡이(83)로 구성된다.
상기와 같이, 상기 제1받침대(51a)의 상부면에 상기 제1안착이동부재(80a)와, 상기 제2받침대(51b)의 상부면에 상기 제2안착이동부재(80a)의 상기 이동벽(81)에서 이동 및 고정가능하게 구비되고 상기 이동제한부재(82b)를 갖는 상기 이동부재(82)를 구비하는 것은,
종방향으로 연속적으로 길이를 갖는 상기 와이어링 덕트(a)를 상기 제1,2안착이동부재(80a,80b)의 상부와, 상기 절단칼((32)와 상기 칼날수용부재(33)의 사이에 안착되어 설치되어서, 상기 제2안착이동부재(80b)의 상기 이동벽(81)에서 이동 및 고정이 가능하고 상기 이동제한부재(82b)를 갖는 상기 이동부재(82)를 상기 제2안착이동부재(80b)의 상부에서 이용하여 상기 제2안착이동부재(80b)의 상부면에 안착된 상기 와이어링 덕트(a)의 길이를 사용자가 원하는 길이만큼 자유롭게 조절하여 상기 제1커팅수단(30)의 상기 절단칼(32)로 절단하기 위함이다.
본 발명에 따른 작용을 도 19 및 도 20을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
우선, 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 수평부(10a) 일측에서 상기 입출지지대(70)를 일측방향으로 인출시켜서, 양 상기 플레이트(10a,10b)의 기립상태를 안정상태로 유지하여 준다음에,
절단하고자 하는 상기 와이어링 덕트(a)를 상기 제1이동안착부재(80a)와 상기 제2이동안착부재(80b)의 상부면과 상기 절단칼(32)과 상기 칼날수용부재(33)의 사이에 안착시키고, 상기 절단칼(32)의 하부가 상기 와이어링 덕트(a)의 상기 통과슬릿(a2)에 삽입시키거나, 상기 외이어링 덕트(a)의 직교부위에 위치하도록 하여
상기 제2이동안착부재(80b)의 상부에 형성된 길이눈금에 맞춰 상기 와이어링덕트(a)의 절단길이가 결정되면, 상기 절단칼(32)의 하부를 통과한 상기 와이어링 덕트(a) 타측면이 상기 제2이동안착부재(80b)의 상기 이동벽(81)에서 원하는 절단길이만큼 이동되어 고정된 이동부재(83)의 상기 이동제한부재(82b)의 일측면에 맞닿게 하여준다.
원하는 상기 와이어링 덕트(a)의 절단길이가 결정되고 난 다음에 다시 상기 성형된 앵글(b)을 상기 외측고정부재(65)의 상기 칼공(a)과, 상기 제1고정부재(64a)의 상기 제1통공(63a)과, 상기 제2고정부재의 상기 제2통공(63b)과, 상기 제1삽입공(13a)에 삽입된 상기 제2삽입부재(62b)의 상기 칼공(c)과, 상기 절단칼공(41)에 삽입된 상기 제1삽입부재(62a)의 상기 칼공(c)과, 상기 제2삽입공(13b)을 관통삽입되어 상기 제2삽입공(13b)에 노출된 상기 성형된 앵글(b)을 절단하고자 하는 길이 만큼 상기 제2삽입공(13b)의 전방으로 노출되게 하여준다.
이때, 상기 외측고정부재(65)의 상기 칼공(a)과, 상기 제1삽입공(13a)에 삽입된 상기 제2삽입부재(62b)의 상기 칼공(c)과, 상기 절단칼공(41)에 삽입된 상기 삽입부재(62a)의 상기 칼공(c)은 상기 성형된 앵글(b)의 형상에 대응되게 형성된다.
이와 같이 준비가 되면, 상기 제1커팅수단(30)으로 상기 와이어링 덕트(a)를길이방향으로 절단하기 위해서는, 상기 회동부재(20)를 상기 회동부재(20)에 수직으로 기립설치된 상기 손잡이(23)를 타측에서 일측으로 이동하여 일측 상부에서 하부로 한번 하강 시켜주면
상기 회동부재(20)의 상기 만곡부(21)는 상기 승강부재(31)를 하부로 가압하여서 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 일측승강가이드부재(11a)와, 상기 타측승강가이드부재(11b)의 사이에서 상기 승강부재(31)는 하부로 하강되고 상기 승강부재(31)의 상기 상부돌출걸림부(31c)의 하부와 상기 타측승강가이드부재(11b)의 상기 하부돌출걸림부(11c)의 상부에 설치된 상기 스프링(s)은 압축되어진다.
이러하게 상기 승강부재(31)가 하부로 하강되면 상기 승강부재(31)의 하부에 설치된 상기 절단칼(32)은 상기 와이어링 덕트(a)의 직교부위 또는 상기 통과슬릿(a2)을 절단하면서, 상기 칼날수용부재(33)의 상기 승강수평바(34)의 상기 칼날수용홈(33a)에 삽입되면, 상기 절단칼(32)과 상기 승강수평바(34)는 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 수평부(10c)의 커팅공간으로 삽입되어지고,
이와 동시에 상기 제2커팅수단(40)으로 상기 성형된 앵글(b)을 길이방향으로 절단하기 위해서는, 상기 외측고정부재(65)의 상기 칼공(a)과, 상기 제1고정부재(64a)의 상기 제1통공(63a)과, 상기 제2고정부재의 상기 제2통공(63b)과, 상기 제1삽입공(13a)에 삽입된 상기 제2삽입부재(62b)의 상기 칼공(c)과, 상기 절단칼공(41)에 삽입된 상기 제1삽입부재(62a)의 상기 칼공(c)과, 상기 제2삽입공(13b)에 삽입되어 노출된 상기 성형된 앵글(b)은 상기 회동부재(20)가 일측으로 회동되고 그 일측 상부에서 하부로 회동되어지면 회동되는 상기 회동부재(20)에 구비된 상기 만곡돌출부(22)의 상기 돌출부(22a)가 회동된다.
이와 같이 회동되는 상기 만곡돌출부(22)의 상기 돌출부(22a)는 상기 회동절단부재(42)를 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상기 기립부(10d)의 상부사이에서 타측 상부로 회동되어 상승하게 되어진다.
이러하게 타측 상부로 상승되는 상기 회동절단부재(42)의 상기 절단칼공(41)에 삽입된 상기 제1삽입부재(62a)의 상기 칼공(c)은 상기 제1삽입공(13a)의 삽입된 상기 제2삽입부재(62b)의 상기 칼공(c) 및 상기 제2삽입공(13b)과의 위치가 서로 달라져, 상기 제1삽입부재(62a)의 상기 칼공(c)과, 상기 제2삽입부재(62b)의 상기 칼공(c)과, 상기 제2삽입공(13b)에 삽입된 상기 성형된 앵글(b)은 상기 제1삽입부재(62a)의 상기 칼공(c)이 상승하면서, 상기 제2삽입부재(62b)의 상기 칼공(c)과 상기 제2삽입공(13b)의 사이에서 상기 성형된 앵글(b)을 절단하게 된다.
따라서, 상기 와이어링 덕트(a)를 상기 회동부재(20)를 회동시켜 상기 회동부재(20)와 연계동작되는 상기 제1커팅수단(30)으로 절단하고 이와 동시 회동되는 상기 회동부재(20)의 회동으로 연계동작되는 상기 제2커팅수단으로 상기 성형된 앵글(b)을 절단하도록 하여 하나의 절단기에 구비된 하나의 상기 회동부재(20)를 1번 구동으로 상기 회동부재(20)와 서로 각각 연계동작되는 상기 제1,2커팅수단(30,40)을 동시에 구동하여 상기 와이어링 덕트(a)와 상기 성형된 앵글(b)을 동시에 절단할 수 있는 것이다.
이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10a,10b: 플레이트 11a:일측승강가이드부재
11b: 타측승강가이드부재 12: 승강안내공
13a: 제1삽입공 13b: 제2삽입공
20: 회동부재 21: 만곡부
22: 만곡돌출부 23: 손잡이
30: 제1커팅수잔 31: 승강부재
31a: 경사면 31b: 상부돌출부
31c: 상부돌출걸림부 32: 절단칼
33: 칼날수용부재 33a: 칼날수용홈
34: 승강수평바 35: 승강회동안내바
35a: 하부돌출부 40: 제2커팅수단
41: 절단공 42: 회동절단부재
50: 받침부 51a: 제1받침대
51b: 제2받침대 60: 앵글안내착탈수단
62a: 제1삽입부재 62b: 제2삽입부재
63a: 제1통공 63b: 제2통공
64a: 제1고정부재 64b: 제2고정부재
65: 외측고정부재 66a: 제1결합공
66b: 너트결합공 70: 입출지지대
71: 후방설치홈부 72: 승강이동부
72a: 걸림돌기 73: 이동안내바
73a: 걸림공 80a: 제1이동안착부
80b: 제2이동안착부 81: 이동벽
82: 이동부재 82a: 이동홈
82b: 이동제한부재 82c: 나사공
83: 회동손잡이 a: 와이어링 덕트
b: 사출성형 앵글 c: 칼공
d: 볼트 d1: 몸체부
d2: 노출부 d3: 머리부
h: 힌지 p: 고정핀
p1: 노출부 s: 스프링

Claims (15)

  1. 직립으로 복수개로 설치되어 서로 이격되게 설치된 플레이트(10a,10b)와;
    양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 상부에서 힌지(h)로 회동되게 설치된 회동부재(20)와;
    양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이에서 회동되는 상기 회동부재(20)의 일측면과 연동되어 승강되는 승강부재(31)와, 상기 승강부재(31)의 하부에 설치되어 상기 승강부재(31)의 승강에 따라 와이어링 덕트(a)를 절단하는 절단칼(32)과, 상기 절단칼(32)의 하부가 수용되도록 상면에 칼날수용홈(33a)을 구비하여 양 상기 플레이트(10a,10b)에 설치된 칼날수용부재(33)를 구비한 제1커팅수단(30)과;
    양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이에서 회동되는 상기 회동부재(20)의 타측면과 연동되도록 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상부사이에 상기 회동부재(20)와 맞닿게하여 힌지(h)로 회동되게 설치되고 절단칼공(41)이 형성되고, 상기 절단칼공(41)과 연통되게 양 상기 플레이트(10a,10b)에 형성된 제1,2삽입공(13a,13b)과 상기 절단칼공(41)에 삽입되는 사출성형 앵글(b)을 절단시키는 회동절단부재(42)로 구비된 제2커팅수단(40)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회동부재(20)는 하부에서 일측으로 만곡형성된 만곡부(21)가 형성되고 그 타측은 하부에서 타측으로 만곡돌출부(22)로 형성되고, 상기 회동부재(20)의 상부면에 일측과 타측사이에 기립설치된 손잡이(23)로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 만곡돌출부(22)의 돌출부(22a) 상부면과 맞닿도록 승강부재(31)의 상부타측일단에서 타측으로 돌출형성되고, 하부면에 경사면(31a)을 구비한 상부돌출부(31b)가 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  4. 제 1항에 있어서,
    양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 일측에 수직으로 다수개로 설치된 일측승강가이드부재(11a)와, 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 타측에 수직으로 설치된 타측승강가이드부재(11b)와, 상기 일,타측승강가이드부재(11a,11b)의 사이에서 상기 승강부재(31)의 일,타측이 승강안내되게 설치되고, 상기 승강부재(31)의 타측상부에 돌출형성된 상부돌출걸림부(31c)의 하부와 상기 타측승강가이드부재(11b)의 하부에 돌출형성된 하부돌출걸림부(11c)의 상부면에 설치된 스프링(s)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 칼날수용부재(33)는 상부에 상기 칼날부(32)의 하부 수용되는 상기 칼날수용홈(33a)을 형성한 승강수평바(34)와, 상기 승강수평바(34)의 하부중앙에 일측이 힌지(h)로 연결되고 양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 하부에 설치된 일측승강가이드부재(11a)에 타측이 힌지(h)로 연결된 승강회동안내바(35)와, 상기 승강회동안내바(35)의 하부에 하부로 돌출형성된 하부돌출부(35a)와, 상기 일측승강가이드부재(11a)에 설치된 스프링(s)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 절단칼공(41)에 삽입설치되는 사출성형 앵글(b)형상으로 형성된 칼공(c)을 갖는 제1삽입부재(62a)와, 상기 제1삽입공(13a)에 사출성형 앵글(b)형상으로 형성된 칼공(c)을 갖는 제2삽입부재(62b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제1삽입공(13a)의 외측둘레면에 상기 제1삽입공(13a)과 연결되게 제1통공(63a)을 구비한 제1고정부재(64a)와, 상기 제1고정부재(64a)의 후방면에 결합되고 상기 제1통공(63a)과 연결되게 제2통공(63b)을 구비한 제2고정부재(64b)와, 상기 제2고정부재(64b)의 외측면에 사출성형 앵글(b)형상의 칼공(c)을 갖는 외측고정부재(65)와, 상기 제1,2고정부재(64a,64b)와 상기 외측고정부재(65)는 다수개의 볼트(d)들이 서로 관통되어 조립되고, 상기 제1,2고정부재(64a,64b)와, 상기 외측고정부재(65)는 다수개의 볼트(d)로 상기 제1삽입공(13a)의 외측둘레면에 관통고정설치되며, 상기 제2고정부재(64b)의 후방면과, 상기 외측고정부재(65)의 전방면이 서로 이격되게 설치된 앵글안내착탈수단(60)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제2고정부재(64b)의 상기 제2통공(63b)의 양측에 설치된 ?합삽입공(66a)과, 상기 결합삽입공(66a)에 볼트(d)가 결합되고 상기 볼트(d)의 몸체부(d1)가 상기 결합삽입공(66a)의 전방에 노출된 몸체부(d1)의 노출부(d2)에 결합된 너트(n)와, 상기 너트(n)가 결합되도록 상기 제1고정부재(64a)의 상기 제1통공(63a)의 양측에 너트결합공(66b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 절단칼(32)의 일측과 상기 승강부재(31)의 타측을 관통하여 연결하는 고정핀(p)과, 상기 절단칼(32)의 양측으로 노출된 고정핀(p)의 노출부(p1)와, 상기 노출부(p1)에 결합된 너트(n)와, 양 상기 노출부(p1)에 결합된 상기 너트(n)가 삽입되어 승강안내되도록 양 상기 플레이트(10a,10b)의 하부에 승강안내공(12)이 형성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  10. 직립으로 복수개로 설치되어 서로 이격되게 설치된 플레이트(10a,10b)와;
    양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이 상부에서 힌지(h)로 회동되게 설치된 회동부재(20)와;
    양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이에서 회동되는 상기 회동부재(20)의 일측면과 연동되어 승강되는 승강부재(31)와, 상기 승강부재(31)의 하부에 설치되어 상기 승강부재(31)의 승강에 따라 와이어링 덕트(a)를 절단하는 절단칼(32)과, 상기 절단칼(32)의 하부가 수용되도록 상면에 칼날수용홈(33a)을 구비하여 양 상기 플레이트(10a,10b)에 설치된 칼날수용부재(33)를 구비한 제1커팅수단(30)과;
    양 상기 플레이트(10a,10b)의 사이에서 회동되는 상기 회동부재(20)의 타측면과 연동되도록 양 상기 플레이트(10a,10b)의 상부사이에 상기 회동부재(20)와 인접하여 힌지(h)로 회동되게 설치되고 절단칼공(41)이 형성되고, 상기 절단칼공(41)과 연통되게 양 상기 플레이트(10a,10b)에 형성된 제1,2삽입공(13a,13b)과 상기 절단칼공(41)에 삽입되는 사출성형 앵글(b)을 절단시키는 회동절단부재(42)로 구비된 제2커팅수단(40)과;
    후방 상기 플레이트(10a)의 외측에 고정설치된 제1받침대(51a)와, 후방 상기 프레이트(10b)의 외측에 고정설치된 제2받침대(51b)로 구비된 받침부(50)로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 제1,2받침대(51a,51b)의 사이에서 입출되게 상기 제1,2받침대(51a,51b)의 사이에 설치되는 입출지지대(70)로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 입출지지대(70)의 타측에 형성된 타측설치홈부(71)와, 상기 타측설치홈부(71)의 후방에 힌지(h)로 회동되어 상하로 승강되게 설치된 승강이동부(72)와, 상기 승강이동부(72)의 하부에 걸림돌기(72a)가 형성되고, 상기 걸림돌기(72a)들이 걸리도록 상기 제1,2받침대(10a,10b)의 사이 하부면에 설치된 이동안내바(73)에 다수개의 걸림공(73a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 입출지지대(70)의 일측 하부의 양측에 받침판(71a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  14. 제 10항에 있어서,
    상기 제1받침대(51a)의 상부면에 설치된 제1안착이동부(80a)가 설치되고, 상기 제2받침대(51b)의 상부면에 설치된 제2안착이동부(80b)와, 상기 제2안착이동부(80b)의 타측에 수직으로 설치된 이동벽(81)에 삽입되게 이동홈(82a)을 갖는 이동부재(82)와, 상기 이동부재(82)의 일측에 수평으로 설치된 이동제한부재(82b)와, 상기 이동부재(82)에 형성된 나사공(82c)에 관통결합된 볼트(d)의 몸체부(d1)가 상기 이동벽(81)의 타측면에 맞닿아 상기 이동부재(82)가 상기 이동벽(81)에서 이동을 제한하는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 나사공(82c)에 결합되는 상기 볼트(d)의 머리부(d2)에 설치된 회동손잡이(83)로 구성되는 것을 특징으로 하는 멀티절단기.
KR1020170168541A 2017-12-08 2017-12-08 멀티절단기 KR102099315B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170168541A KR102099315B1 (ko) 2017-12-08 2017-12-08 멀티절단기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170168541A KR102099315B1 (ko) 2017-12-08 2017-12-08 멀티절단기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190068291A true KR20190068291A (ko) 2019-06-18
KR102099315B1 KR102099315B1 (ko) 2020-04-09

Family

ID=67103202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170168541A KR102099315B1 (ko) 2017-12-08 2017-12-08 멀티절단기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102099315B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990007854U (ko) * 1998-11-02 1999-02-25 김태원 다기능 절단 장치
KR100966103B1 (ko) 2008-07-16 2010-06-28 주식회사 대홍전기 배선용 전선보호 덕트 절단 장치
KR101608837B1 (ko) * 2015-10-01 2016-04-04 이종성 덕트 커팅 시스템
KR20170121540A (ko) 2016-04-25 2017-11-02 주식회사 재흥 전기전자통신용 캐비넷의 와이어링 덕트 절단기

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990007854U (ko) * 1998-11-02 1999-02-25 김태원 다기능 절단 장치
KR100966103B1 (ko) 2008-07-16 2010-06-28 주식회사 대홍전기 배선용 전선보호 덕트 절단 장치
KR101608837B1 (ko) * 2015-10-01 2016-04-04 이종성 덕트 커팅 시스템
KR20170121540A (ko) 2016-04-25 2017-11-02 주식회사 재흥 전기전자통신용 캐비넷의 와이어링 덕트 절단기

Also Published As

Publication number Publication date
KR102099315B1 (ko) 2020-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11458648B2 (en) Power tool cutting apparatus
US6240824B1 (en) Blind cutting machine
US7406962B1 (en) Platform minute adjustment, expansion and water collection devices
US10792739B2 (en) Automatically configurable blind cutting center
US10857643B2 (en) Dust extractor
WO2008114875A1 (en) Bench cutter
US7059230B2 (en) Adjustable blind cutting device
CN105636753A (zh) 具有独立的对准和锁紧的用于台锯的切锯引导件
US7228775B2 (en) Sliding miter saw
US20040173077A1 (en) Blind cutting center with detachable vacuum bag
EP1716987B1 (en) Fence arrangement for a miter saw
US7178439B2 (en) Blind cutting center
KR20190068291A (ko) 멀티절단기
KR100637698B1 (ko) 이동식 공구 테이블
TW201936305A (zh) 具有二級台延伸系統的台鋸
US6973364B2 (en) Remotely connected blind cutting center
KR101651268B1 (ko) 전기전자통신용 캐비넷의 와이어링 덕트 절단기
KR101455475B1 (ko) 협착 방지용 폴의 위치 이동이 가능한 고소 작업대
KR20170043293A (ko) 찬넬 커팅장치
CN112677229B (zh) 一种用作包装材料的发泡塑料结构制作加工方法
EP2017025A1 (en) Riving knife for table Saw
US6374879B1 (en) Carpentry coping machine
KR101771354B1 (ko) 차량용 에어 덕트 가공장치
KR101608837B1 (ko) 덕트 커팅 시스템
KR20160069178A (ko) 알루미늄샤시 모서리 절단기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right