CN106403812A - 双镜头锯片检测系统 - Google Patents
双镜头锯片检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106403812A CN106403812A CN201610746631.7A CN201610746631A CN106403812A CN 106403812 A CN106403812 A CN 106403812A CN 201610746631 A CN201610746631 A CN 201610746631A CN 106403812 A CN106403812 A CN 106403812A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- horizontal
- saw blade
- camera lens
- lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/08—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双镜头锯片检测系统，它涉及一种锯片检测装置。机器底座支架台上安装有导轨，导轨上安装有锯片，水平镜头左侧设有水平相机，右侧设有水平镜头光源，水平镜头固定在水平镜头固定夹具上，水平镜头固定夹具安装在水平镜头X轴移动机构、水平镜头Z轴移动机构上；垂直镜头上部设有垂直相机，垂直镜头下部设有垂直镜头光源，垂直镜头固定在垂直镜头固定夹具上，垂直镜头固定夹具置于垂直镜头X轴移动机构、垂直镜头Z轴移动机构、垂直镜头X轴旋转机构上；水平相机、垂直相机均连接至工控机上，水平镜头光源、垂直镜头光源均连接至光源控制器。本发明可以同时检测直径跨度，实现准确找正，使锯片得到更加清晰测量。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种锯片检测装置，具体涉及双镜头锯片检测系统。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。由于目前市场上的锯片过于繁杂，尺寸、型号、材质、用途等各不相同，小的锯片直径在8-15cm之间，而大的锯片直径30-40cm之间，很难有检测机器可以同时检测直径跨度的，基于此，设计一种双镜头锯片检测系统还是很有必要的。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种双镜头锯片检测系统，结构简单，设计合理，可以同时检测直径跨度，实现准确找正，使锯片得到更加清晰测量，实用可靠，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：双镜头锯片检测系统，包括机器底座支架台、导轨、锯片、锯片沿导轨Y轴移动机构、水平镜头支撑机构、水平镜头X轴移动机构、水平镜头Z轴移动机构、水平镜头固定夹具、水平相机、水平镜头、水平镜头光源、垂直镜头支撑机构、垂直镜头X轴移动机构、垂直镜头Z轴移动机构、垂直镜头X轴旋转机构、垂直镜头光源、垂直镜头、垂直镜头固定夹具、垂直相机、光源控制器、工控机，机器底座支架台上安装有导轨，导轨上安装有锯片，导轨一端设置有锯片沿导轨Y轴移动机构；水平镜头左侧设置有水平相机，水平镜头右侧设置有水平镜头光源，水平镜头固定在水平镜头固定夹具上，水平镜头固定夹具安装在水平镜头X轴移动机构、水平镜头Z轴移动机构上，水平镜头X轴移动机构、水平镜头Z轴移动机构均通过连接块及快速松紧螺丝置于水平镜头支撑机构上，水平镜头支撑机构安装在机器底座支架台上。
垂直镜头的上部设置有垂直相机，垂直镜头的下部设置有垂直镜头光源，垂直镜头固定在垂直镜头固定夹具上，垂直镜头固定夹具置于垂直镜头X轴移动机构、垂直镜头Z轴移动机构、垂直镜头X轴旋转机构上，垂直镜头X轴移动机构、垂直镜头Z轴移动机构、垂直镜头X轴旋转机构均通过连接块及快速松紧扳手总成置于垂直镜头支撑机构上，垂直镜头支撑机构安装在机器底座支架台上。
水平相机、垂直相机均通过相机传输线连接至工控机上，水平相机、垂直相机通过软件在显示器上呈现镜头中的画面，水平镜头光源、垂直镜头光源均连接至光源控制器，显示器、光源控制器、工控机均通过线缆连接至带多余电流保护插座上。
作为优选，所述的锯片通过宝塔式刀柄固定于导轨上，刀柄采用BT50宝塔式刀柄，一个刀柄可以安装多种内孔的锯片；锯片通过导轨及锯片沿导轨Y轴移动机构在机器Y轴方向移动，使锯片的锯刃口落在水平镜头和垂直镜头的焦距视野中。
作为优选，所述的水平镜头、垂直镜头均为变倍镜头。
作为优选，所述的锯片的底部还安装有底部背光源，锯片的一侧安装有水平背光源，底部背光源、水平背光源均连接至光源控制器。
作为优选，所述的机器底座支架台上还设置有底板水平计。
本发明的有益效果：可以同时检测直径跨度，不仅实现准确找正，也使锯片得到更加清晰测量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的平面结构示意图；
图3为图2的右视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：双镜头锯片检测系统，包括机器底座支架台1、导轨3、锯片4、锯片沿导轨Y轴移动机构5、水平镜头支撑机构6、水平镜头X轴移动机构7、水平镜头Z轴移动机构8、水平镜头固定夹具10、水平相机11、水平镜头12、水平镜头光源13、垂直镜头支撑机构14、垂直镜头X轴移动机构16、垂直镜头Z轴移动机构17、垂直镜头X轴旋转机构18、垂直镜头光源19、垂直镜头20、垂直镜头固定夹具21、垂直相机22、光源控制器23、工控机27，机器底座支架台1上安装有导轨3，导轨3上安装有锯片4，导轨3一端设置有锯片沿导轨Y轴移动机构5；水平镜头12左侧设置有水平相机11，水平镜头12右侧设置有水平镜头光源13。
所述水平镜头12固定在水平镜头固定夹具10上，水平镜头固定夹具10安装在水平镜头X轴移动机构7、水平镜头Z轴移动机构8上，水平镜头X轴移动机构7、水平镜头Z轴移动机构8均通过连接块及快速松紧螺丝9置于水平镜头支撑机构6上，水平镜头支撑机构6安装在机器底座支架台1上；垂直镜头20的上部设置有垂直相机22，垂直镜头20的下部设置有垂直镜头光源19，垂直镜头20固定在垂直镜头固定夹具21上，垂直镜头固定夹具21置于垂直镜头X轴移动机构16、垂直镜头Z轴移动机构17、垂直镜头X轴旋转机构18上，垂直镜头X轴移动机构16、垂直镜头Z轴移动机构17、垂直镜头X轴旋转机构18均通过连接块及快速松紧扳手总成15置于垂直镜头支撑机构14上，垂直镜头支撑机构14安装在机器底座支架台1上。所述的水平镜头12、垂直镜头20均为变倍镜头。
所述水平相机11、垂直相机22均通过相机传输线连接至工控机27上，水平相机11、垂直相机22通过软件在显示器2上呈现各个镜头中的画面，所述测量软件支持使用绘图软件绘制的图纸，包括CAD绘制的图纸；水平镜头光源13、垂直镜头光源19均连接至光源控制器23，显示器2、光源控制器23、工控机27均通过线缆29连接至带多余电流保护插座28上。
值得注意的是，所述的锯片4通过宝塔式刀柄固定于导轨3上，刀柄采用BT50宝塔式刀柄，一个刀柄可以安装多种内孔的锯片4；锯片4通过导轨3及锯片沿导轨Y轴移动机构5在机器Y轴方向移动，使锯片4的锯刃口落在水平镜头12和垂直镜头20的焦距视野中。
值得注意的是，所述的锯片4的底部还安装有底部背光源24，锯片4的一侧安装有水平背光源25，底部背光源24、水平背光源25均连接至光源控制器23。
此外，所述的机器底座支架台1上还设置有底板水平计26。
本具体实施方式锯片4通过宝塔式刀柄轴向定位，导轨底座以水平镜头12、垂直镜头20的焦点重合点为锯片4的锯刃，所述水平镜头12固定在水平镜头固定夹具10上，水平镜头固定夹具10安装在水平镜头X轴移动机构7和水平镜头Z轴移动机构8上，从而实现水平镜头12可以在机器的X轴、Z轴方向移动，使锯片4的锯刃更加清晰的呈现在水平镜头12中；垂直镜头20则固定在垂直镜头固定夹具21上，垂直镜头固定夹具21安装在垂直镜头X轴移动机构16、垂直镜头Z轴移动机构17和垂直镜头X轴旋转机构18上，从而实现垂直镜头20可以在机器的X轴、Z轴方向移动以及在X轴旋转，使锯片4的锯刃更加清晰的呈现在垂直镜头20中。
本具体实施方式通过水平镜头实现准确找正，通过垂直镜头放大刀具，最大可放至800倍，从而更好地清晰测量锯片，实用性强，可靠性高，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.双镜头锯片检测系统，其特征在于，包括机器底座支架台(1)、导轨(3)、锯片(4)、锯片沿导轨Y轴移动机构(5)、水平镜头支撑机构(6)、水平镜头X轴移动机构(7)、水平镜头Z轴移动机构(8)、水平镜头固定夹具(10)、水平相机(11)、水平镜头(12)、水平镜头光源(13)、垂直镜头支撑机构(14)、垂直镜头X轴移动机构(16)、垂直镜头Z轴移动机构(17)、垂直镜头X轴旋转机构(18)、垂直镜头光源(19)、垂直镜头(20)、垂直镜头固定夹具(21)、垂直相机(22)、光源控制器(23)、工控机(27)，机器底座支架台(1)上安装有导轨(3)，导轨(3)上安装有锯片(4)，导轨(3)一端设置有锯片沿导轨Y轴移动机构(5)；
水平镜头(12)左侧设置有水平相机(11)，水平镜头(12)右侧设置有水平镜头光源(13)，水平镜头(12)固定在水平镜头固定夹具(10)上，水平镜头固定夹具(10)安装在水平镜头X轴移动机构(7)、水平镜头Z轴移动机构(8)上，水平镜头X轴移动机构(7)、水平镜头Z轴移动机构(8)均通过连接块及快速松紧螺丝(9)置于水平镜头支撑机构(6)上，水平镜头支撑机构(6)安装在机器底座支架台(1)上；
垂直镜头(20)的上部设置有垂直相机(22)，垂直镜头(20)的下部设置有垂直镜头光源(19)，垂直镜头(20)固定在垂直镜头固定夹具(21)上，垂直镜头固定夹具(21)置于垂直镜头X轴移动机构(16)、垂直镜头Z轴移动机构(17)、垂直镜头X轴旋转机构(18)上，垂直镜头X轴移动机构(16)、垂直镜头Z轴移动机构(17)、垂直镜头X轴旋转机构(18)均通过连接块及快速松紧扳手总成(15)置于垂直镜头支撑机构(14)上，垂直镜头支撑机构(14)安装在机器底座支架台(1)上；
水平相机(11)、垂直相机(22)均通过相机传输线连接至工控机(27)上，水平相机(11)、垂直相机(22)通过软件在显示器(2)上呈现镜头中的画面，水平镜头光源(13)、垂直镜头光源(19)均连接至光源控制器(23)，显示器(2)、光源控制器(23)、工控机(27)均通过线缆(29)连接至带多余电流保护插座(28)上。
2.根据权利要求1所述的双镜头锯片检测系统，其特征在于，所述的锯片(4)通过宝塔式刀柄固定于导轨(3)上，锯片(4)通过导轨(3)及锯片沿导轨Y轴移动机构(5)在机器Y轴方向移动，使锯片(4)的锯刃口落在水平镜头(12)和垂直镜头(20)的焦距视野中。
3.根据权利要求2所述的双镜头锯片检测系统，其特征在于，所述的宝塔式刀柄采用BT50宝塔式刀柄，一个刀柄可以安装多种内孔的锯片(4)。
4.根据权利要求1所述的双镜头锯片检测系统，其特征在于，所述的水平镜头(12)、垂直镜头(20)均为变倍镜头。
5.根据权利要求1所述的双镜头锯片检测系统，其特征在于，所述的锯片(4)的底部还安装有底部背光源(24)，锯片(4)的一侧安装有水平背光源(25)，底部背光源(24)、水平背光源(25)均连接至光源控制器(23)。
6.根据权利要求1所述的双镜头锯片检测系统，其特征在于，所述的机器底座支架台(1)上还设置有底板水平计(26)。
7.根据权利要求1所述的双镜头锯片检测系统，其特征在于，所述的水平镜头(12)固定在水平镜头固定夹具(10)上，水平镜头固定夹具(10)安装在水平镜头X轴移动机构(7)和水平镜头Z轴移动机构(8)上，从而实现水平镜头(12)可以在机器的X轴、Z轴方向移动，使锯片(4)的锯刃更加清晰的呈现在水平镜头(12)中。
8.根据权利要求1所述的双镜头锯片检测系统，其特征在于，所述的垂直镜头(20)固定在垂直镜头固定夹具(21)上，垂直镜头固定夹具(21)安装在垂直镜头X轴移动机构(16)、垂直镜头Z轴移动机构(17)和垂直镜头X轴旋转机构(18)上，从而实现垂直镜头(20)可以在机器的X轴、Z轴方向移动以及在X轴旋转，使锯片(4)的锯刃更加清晰的呈现在垂直镜头(20)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610746631.7A CN106403812A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 双镜头锯片检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610746631.7A CN106403812A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 双镜头锯片检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106403812A true CN106403812A (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=58004113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610746631.7A Pending CN106403812A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 双镜头锯片检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106403812A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108801132A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-13 | 苏州紫冠自动化设备有限公司 | 一种实现全自动孔检测的线性工业机器人机构 |
| CN109269425A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-01-25 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 用于带锯条锯齿磨损量检测的系统及方法 |
| CN115592563A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-13 | 江苏华频电子科技有限公司（Cn） | 角磨机锯片用检测输送装置及其工作方法 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610746631.7A patent/CN106403812A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108801132A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-13 | 苏州紫冠自动化设备有限公司 | 一种实现全自动孔检测的线性工业机器人机构 |
| CN109269425A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-01-25 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 用于带锯条锯齿磨损量检测的系统及方法 |
| CN115592563A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-13 | 江苏华频电子科技有限公司（Cn） | 角磨机锯片用检测输送装置及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10335974B2 (en) | Table saw with scale system | |
| CN106403812A (zh) | 双镜头锯片检测系统 | |
| AU2006101066A4 (en) | A Tile Cutting Machine | |
| CN211085112U (zh) | 一种三维检测装置 | |
| CN204789302U (zh) | 整体硬质合金刀具磨损状态检测夹具 | |
| CN204964408U (zh) | 划痕检测机 | |
| CN208322306U (zh) | 卧式金属带锯床 | |
| CN110625696A (zh) | 一种板材锯床 | |
| CN109483006A (zh) | 一种带有激光水平仪的切割装置 | |
| CN210910245U (zh) | 一种pvc管切割定位装置 | |
| US2599893A (en) | Portable power saw mitering machine | |
| CN204321291U (zh) | 一种可调节多功能管道加工安装导轨 | |
| CN106352836A (zh) | 一种精密旋转位移台 | |
| CN203109933U (zh) | 划线辅助装置 | |
| CN204240942U (zh) | 一种刀具检测仪 | |
| CN203349812U (zh) | 一种垂直度测量仪 | |
| CN205600009U (zh) | 型材用多角度转向切割装置 | |
| CN105021525A (zh) | 整体硬质合金刀具磨损状态检测夹具 | |
| JP2011255441A (ja) | 丸部材の芯出し用器具 | |
| CN206001988U (zh) | 用于齿轮检测的辅具 | |
| CN205691108U (zh) | 一种多角度可调节陡倾斜工程测量装置 | |
| CN209706742U (zh) | 一种基于五轴的3d测量平台 | |
| CN208825701U (zh) | 数控切割机矩形管材切割装置用卡管机构 | |
| CN105773231A (zh) | 一种用于盘类零件钻孔用的固定夹紧装置 | |
| CN215338047U (zh) | 一种辅助检测用的等高装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170215 |