KR101605583B1 - 흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 장치 - Google Patents

흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 장치 Download PDF

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Abstract

흡수성 물품(1)에 압착 가공을 통해 흡수체(30)를 압착하여 압착부(50)가 형성된다. 압착부(50)는 피부 접촉면 측에 형성된 표면 홈(51), 및 의복 접촉면 측에 형성된 이면 홈(52)을 갖는다. 표면 홈(51)의 바닥부(51B)는 평활하다. 압착 가공을 통해 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에 오목부(54A, 54B)가 형성되기 때문에, 바닥부(51B)에 비압착부보다 흡수체(50)의 밀도가 증가된 압착 부분(DL), 및 압착부보다 흡수체(30)의 밀도가 증가된 고압착 부분(DH)이 형성된다. 따라서, 점도가 높은 액체가 흡수성 물품(1)에 침투할 수 있어서, 액체를 흡수하기 쉽다.

Description

흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 장치{ABSORBENT ARTICLE AND MANUFACTURING APPARATUS FOR ABSORBENT ARTICLE}
본 발명은 표면 시트의 소정 영역에 홈이 형성된 흡수성 물품에 관한 것이다.
생리대와 같은 흡수성 물품의 액체 누출 방지 또는 장착감 향상을 목적으로, 흡수성 물품의 피부 접촉면에 홈을 제공하는 것이 제안되어 있다(특허 문헌 1 참조). 특허 문헌 1에 개시된 흡수성 물품에서는, 홈의 바닥부에, 홈의 바닥부로부터 더욱 움푹 패인 작은 홈이 형성되어 있다. 홈은 압착 가공에 의해 형성되므로, 홈의 바닥부와 이면 시트 사이의 부분에서의 흡수체의 밀도는 홈이 형성되지 않은 부분에서보다 높다. 또한, 흡수체는 각각의 작은 홈의 바닥부와 이면 시트 사이의 부분에서의 밀도가 홈의 바닥부와 이면 시트 사이의 부분에서보다 높다.
일반적으로, 흡수체는 밀도가 낮은 부분보다 밀도가 높은 부분에서 흡수성이 높은 것으로 공지되어 있다. 이러한 이유로, 특허 문헌 1에 기재된 흡수성 물품에서는, 홈이 체액을 흡수할 수 있어서, 체액의 흐름을 막을 수 있다. 또한, 홈을 따라 흡수성 물품이 용이하게 굴곡되기 때문에, 착용자는 더 양호한 장착감을 느낄 수 있다. 흡수성이 높다는 것은 여기서는 흡수 속도가 높음을 의미한다.
인용 문헌
특허 문헌
특허 문헌 1: 일본 특허 출원 공개 평 10-155832호(예컨대 도 3)
그러나, 특허 문헌 1의 흡수성 물품은 하기의 문제를 갖는다. 흡수체의 밀도가 높은 부분의 면적을 늘림으로써 흡수체의 흡수성을 향상시킬 수 있는 것으로 여겨진다. 그러나, 압착 가공 등에 의해 표면 시트 및 흡수체에 홈을 형성하는 데에 있어서 과도한 압착은 홈의 경계에서 표면 시트에 대한 응력을 증가시킨다. 이는 표면 시트가 홈을 따라 쉽게 찢어진다는 문제를 초래한다. 이러한 응력을 감소시키기 위해, 특허 문헌 1은 홈의 바닥부에 작은 홈을 형성시켜 흡수체의 밀도를 단계적으로 증가시키는 구성을 이용한다.
실제의 체액은 점도가 상이한 액체의 혼합물이다. 예컨대, 점도가 높은 액체는 점도가 낮은 액체보다 표면 장력이 높다. 이러한 이유로, 점도가 높은 액체는 점도가 낮은 액체에 비해 작은 홈의 바닥부에 도달하는 데에 더 긴 시간을 필요로 한다. 그 결과, 홈의 바닥부 및 작은 홈의 바닥부가 점도가 높은 액체에 의해 막히면서, 점도가 낮은 액체가 종종 점도가 높은 액체로 막힌 홈 위로 확산되어 흡수성 물품의 외측에 누출된다.
발명의 개요
이러한 견지에서, 본 발명은 흡수면에 홈이 형성되고 흡수면의 손상을 방지할 수 있으며 점도가 높은 액체에 대한 흡수성을 향상시켜 액체의 누출을 방지할 수 있는 흡수성 물품을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 기재한 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 제1 측면에서 액투과성 표면 시트, 액불투과성 시트, 표면 시트와 액불투과성 시트 사이에 마련되어 액체를 흡수하는 흡수체, 표면 시트의 소정 영역에 형성되고 표면 시트 및 흡수체가 의복 접촉면 측을 향해 움푹 패인 표면 홈, 및 표면 홈의 의복 접촉면 측에 형성되고 적어도 흡수체가 피부 접촉면 측을 향해 움푹 패인 이면 홈을 포함하는 흡수성 물품을 제공하며, 상기 흡수성 물품의 폭 방향 단면에서, 이면 홈의 바닥부에는 이면 홈의 바닥부보다 피부 접촉면 측을 향하는 오목한 오목부가 형성되며, 흡수체는 표면 홈의 바닥부와 이면 홈의 바닥부 사이의 부분보다 표면 홈의 바닥부와 이면 홈의 오목부 사이의 부분에서 더 높은 밀도를 갖는다.
제2 측면에 따르면, 본 발명은 액투과성 표면 시트, 액불투과성 시트, 및 표면 시트와 액불투과성 시트 사이에 마련되어 액체를 흡수하는 흡수체를 포함하는 흡수성 물품의 표면 시트의 소정 영역에 홈을 형성하는, 흡수성 물품의 제조 장치를 제공하며, 상기 장치는 표면 시트의 연속체에 흡수체를 중첩시켜 얻어진 중간 연속체와 접하면서, 흡수성 물품의 제조 단계의 흐름 방향인 기계 방향으로 회전하는 제1 롤, 중간 연속체를 개재하여 제1 롤에 대향하여 배치되고 기계 방향으로 회전하는 제2 롤을 포함하며, 제1 롤의 표면에는 중간 연속체의 소정 영역에 표면 시트보다 움푹 패인 표면 홈을 형성하는 표면 홈용 압형이 형성되며, 제2 롤의 표면에는 표면 홈용 압형에 대향하는 위치를 포함하는 영역에 이면 홈용 압형 및 복수의 이면 홈용 볼록부가 형성되며, 상기 이면 홈용 볼록부는 중간 연속체의 표면 홈에 상당하는 액불투과성 시트 측 영역에 표면 시트를 향해 움푹 패인 이면 홈을 형성한다.
도 1은 착용자의 피부 접촉면에서 본, 본 발명의 구체예에 따른 흡수성 물품의 평면도이다.
도 2는 도 1의 X-X선을 따라 취한 흡수성 물품의 단면을 포함하는 사시도이다.
도 3은 도 2의 단면도의 압착부를 확대한 확대도이다.
도 4는 본 발명의 구체예에 따른 흡수성 물품의 이면 홈에 형성된 오목부를 설명하는 평면도이다.
도 5는 이면 홈에 형성된 오목부의 상이한 패턴을 설명하는 평면도이다.
도 6은 이면 홈에 형성된 오목부의 다른 상이한 패턴을 설명하는 평면도이다.
도 7은 이면 홈 및 오목부를 형성하는 장치의 개략도이다.
도 8은 종래의 흡수성 물품의 홈의 단면도이다.
본 발명에 따른 흡수성 물품의 구체예를 도면을 참조하여 단지 예로서 설명한다. 하기의 도면의 기재에 있어서, 동일 또는 유사한 참조 부호는 동일 또는 유사한 부분을 지칭한다. 또한, 도면은 모식적인 것이며, 치수 등의 비율 등은 실제와 상이함을 주지해야 한다. 따라서, 구체적인 치수 등은 하기의 설명을 고려하여 결정해야 한다. 또한, 도면은 또한 서로 상이한 치수 관계 및 비율을 갖는 부분을 포함하는 것은 물론이다.
도 1의 흡수성 물품(1)은 생리대의 형태이다. 그러나, 본 명세서에서 하기 설명된 특징은 함께 그리고 단독으로 고려하여 기저귀 및 요실금 장치와 같은 다른 유형의 흡수성 물품에 적용할 수 있다. 도 1의 흡수성 물품은 하기를 포함한다: 액투과성 표면 시트(10), 액불투과성 이면 시트(20), 표면 시트(10)와 이면 시트(20) 사이에 형성된 흡수체(30), 및 부직포로 형성될 수 있고 흡수성 물품(1)의 양측 가장자리부로부터 외측으로 돌출된 윙부(40). 또한, 흡수성 물품(1)은 길이 방향(L)을 따라 배치된 중앙 영역(A), 전방 영역(B) 및 후방 영역(C)을 갖는다. 전방 영역(B) 및 후방 영역(C)은 길이 방향(L)으로 중앙 영역(A)의 외측에 위치한다.
표면 시트(10)는 부직포일 수 있다. 표면 시트(10)의 소재는 직포 또는 유공 플라스틱 시트와 같은 액투과성 구조를 갖는 시트형 재료라면 특별히 한정되지 않는다. 직포 및 부직포에 대한 소재로서 천연 섬유 및 화학 섬유 중 어느 것이나 사용할 수 있다. 본 구체예에서, 흡수체(30)의 피부측에는 표면 시트(10)만이 배치되지만, 1 이상의 중간층이 존재할 수 있다.
천연 섬유의 예는 분쇄 펄프 또는 면과 같은 셀룰로오스를 포함한다. 화학 섬유의 예는 레이온 또는 피브릴 레이온과 같은 재생 셀룰로오스, 아세테이트 또는 트리아세테이트와 같은 반합성 셀룰로오스, 열가소성 소수성 화학 섬유 또는 친수화 처리를 실시한 열가소성 소수성 화학 섬유를 포함한다. 열가소성 소수성 화학 섬유의 통상적인 예는 PE(폴리에틸렌), PP(폴리프로필렌) 또는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 같은 단섬유, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌을 그라프트 중합을 통해 얻은 섬유, 및 코어-시스 구조와 같은 구조를 갖는 복합 섬유를 포함한다.
부직포 웹을 형성하기 위해서, 건식법(예컨대 카드법, 스펀본드법, 멜트블로운법 또 는 에어레이드법) 및 습식법 중 어느 하나를 이용할 수 있다. 건식법 및 습식법으로부터 다수의 방법을 조합할 수 있다. 다른 방법은 서멀본딩, 니들펀치, 케미컬본딩 등을 포함한다. 부직포의 형성 방법은 상기 제공된 방법에 한정되지 않는다.
대안적으로, 수류 교락법을 통해 시트로 형성한 스펀레이스를 표면 시트(10)로서 사용할 수 있다. 또한, 표면 시트(10)로서, 상층 측에 요철을 갖는 부직포 또는 웹 형성시에 에어에 의해 불균일 단위 면적당 중량을 갖는 불균일 부직포를 사용할 수 있다. 표면에 요철을 형성함으로써 체액이 표면 시트(10)를 투과하기 전에 표면 시트(10)의 표면을 따라 확산되는 것을 경감할 수 있다.
본 구체예에서, 흡수체(30)의 의복 접촉면 측에 흡수성 시트(21)를 배치할 수 있다. 흡수성 시트(21)는 액체를 흡수하는 흡수성 시트이며, 예컨대 티슈이다. 이면 시트(20)는 흡수성 시트(21)의 의복 접촉면 측에 배치된다. 이면 시트(20)는 주로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등으로 제조된 필름일 수 있으며, 통기성 수지 필름, 또는 스펀본드 또는 스펀레이스와 같은 부직포에 통기성 수지 필름을 접합시켜 얻은 시트를 사용할 수 있다. 이면 시트(20)는 바람직하게는 착용자에게 위화감을 주지 않는 정도의 유연성을 갖는 재료로 형성시킨다. 예컨대, 단위 면적당 중량이 15 내지 30 g/m2인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 수지로 주로 형성된 필름을 바람직하게는 이면 시트(20)로서 사용할 수 있다(단위 면적당 중량은 단위 면적당 중량(g)이며, 소위 평량으로 지칭됨).
본 구체예에서, 예컨대 흡수체(30)는 펄프, 화학 펄프, 레이온, 아세테이트, 천연 면, 고분자 흡수체, 섬유형 고분자 흡수체, 합성 섬유, 발포체 등 중 하나 또는 이의 조합으로 형성시킬 수 있다. 바람직하게는, 흡수체(30)는 쉽게 변형되지 않으며, 화학적 자극이 적다. 예컨대, 흡수체는 분쇄 펄프 또는 면과 같은 셀룰로오스, 레이온 또는 피브릴 레이온과 같은 재생 셀룰로오스, 아세테이트 또는 트리아세테이트와 같은 반합성 섬유, 입자형 폴리머, 섬유형 폴리머, 열가소성 소수성 화학 섬유 또는 친수화 처리를 실시한 열가소성 소수성 화학 섬유 중 하나 또는 이의 조합을 비롯한 친수성 섬유를 포함할 수 있다.
이들 중에서, 저비용 및 흡수체의 성형 용이성을 고려하여 분쇄 펄프를 사용하는 것이 바람직하다. 친수성 섬유에 고분자 흡수체를 혼합하여 얻어진 것을 흡수체(30)로서 사용할 수 있다. 본 구체예에서, 고분자 흡수체는 흡수성 및 흡습성이 있는 아크릴산나트륨 공중합체와 같은 입상 폴리머이다.
흡수체(30)는 친수성 섬유 또는 분말을 에어레이드법을 이용하여 시트로 성형하여 얻은 에어레이드 시트일 수 있다. 흡수체(30)로서 에어레이드 시트를 사용하는 경우, 에어레이드 시트는 바람직하게는 두께가 0.3 mm 내지 5.0 mm이다. 에어레이드 시트의 예는 섬유 및 입상 폴리머를 바인더 등을 사용하여 시트물로 성형하여 얻은 것을 포함한다. 에어레이드 시트에서는, 입상 폴리머는 층형으로 확산될 수 있거나, 또는 두께 방향으로 기울어 있을 수 있다.
흡수체(30)는 1층 또는 복수 흡수층으로 형성시킬 수 있다. 또한, 표면 시트(10)와 흡수체(30) 사이에는 티슈, 쿠션 시트 또는 확산 시트와 같은 시트가 개재될 수 있다.
예시된 특정 구체예의 생리대에서, 윙부(40)가 흡수성 물품(1)의 중앙 영역(A)에 한 쌍 형성된다. 윙부(40)는 흡수성 물품(1)의 폭 방향 외측으로 돌출된다. 흡수성 물품(1)은 한 쌍의 윙부(40)의 각각의 표면에 고정 영역(60)을 가지며, 이 표면은 착용자의 피부측과는 반대에 있다. 고정 영역(60)은 착용자의 속옷에 고정된다. 도 1에서, 고정 영역(60)은 파선으로 도시된다. 고정 영역(60)에는 접착제, 접착 테이프, 후크 및 루프 패스너 등이 제공된다. 또한, 착용자의 속옷과 접촉하는 이면 시트(20)의 표면에는 길이 방향(L)을 따라 접착제(70)(도 1에는 미도시, 도 2 참조)가 복수의 라인으로 도포된다. 한 쌍의 윙부(40)는 고정 영역(60)에 도포된 접착제에 의해 속옷의 가랑이부에 되접혀 부착된다.
접착제로서 소정 패턴으로 용이하게 도포 가능한 핫멜트 접착제를 사용한다. 핫멜트 접착제는 스티렌 폴리머, 점착 부여제 및 가소제로 형성된다. 스티렌 폴리머로서, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록 공중합체, 스티렌-이소부틸렌-스티렌 블록 공중합체 등을 사용할 수 있다. 본 구체예에서는, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록 공중합체를 사용한다. 접착제는 상기 제공한 것들에 한정되지 않는다. 상온에서 감압성이고 부드럽고 상온에서 속옷의 섬유 사이에 진입하여 이에 부착될 수 있는 핫멜트 접착제를 사용할 수 있다.
도 1 및 2는 압착 가공으로 흡수체(30)를 압착하여 흡수성 물품(1)에 압착부(50)를 형성한 것을 도시한다. 부수적으로, 도 2는 이면 홈(52)을 형성시키기 전의 흡수성 물품(1)을 도시한다.
다음에, 압착부(50)를 설명한다. 도 3은 도 2의 단면도의 압착부(50)의 확대도이다. 흡수성 물품(1)의 단면에서 보아, 압착부(50)는 흡수성 물품(1)의 피부 접촉면 측에 형성된 표면 홈(51), 및 흡수성 물품(1)의 의복 접촉면 측에 형성된 이면 홈(52)을 갖는다. 표면 홈(51)은 표면 시트(10) 및 흡수체(30)를 피부 접촉면 측으로부터 의복 접촉면 측으로 움푹 패서 형성된다. 이면 홈(52)은 적어도 의복 접촉면 측으로부터 피부 접촉면 측으로 흡수체(30)를 움푹 패서 표면 홈(51)의 의복 접촉면 측에 형성된다.
예시된 구체예에서, 표면 홈(51) 및 이면 홈(52)은 사용시 액체 배출이 생길 수 있는 영역 주위에 연장되는 연속적인 이음매 없는(endless) 홈이다. 그러나, 본 발명은 표면 홈 및 상응하는 이면 홈이 배출이 생길 수 있는 일측 또는 일측의 일부에서 접하는 비연속적 및/또는 이음매 있는(non endless) 홈에 적용할 수 있다. 이러한 구성에서는, 배출이 생길 수 있는 흡수성 물품의 영역의 일측 또는 양측의 2 세트의 이러한 홈에 적용하는 것이 바람직할 수 있다.
도 3의 구체예에서, 임의의 흡액성 시트(21)를 이면 시트(20)와 흡수체(30) 사이에 배치하며, 이는 이면 홈(52) 및 오목부(54A, 54B)로 움푹 패인다. 액불투과성 이면 시트는 그렇게 움푹 패이지 않으며, 이면 홈(52) 및 오목부(54A, 54B)를 형성시킨 후 도포하여 이면 홈(52) 전체에 연장된다.
도 3을 참조하면, 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에는 오목부(54A, 54B)가 형성된다. 오목부(54A, 54B)는 이면 홈(52)의 바닥부(52B)보다 피부 접촉면 측을 향해 움푹 패어 있다. 표면 홈(51)의 바닥부(51B)는 이면 홈(52)의 바닥부(52B)보다 평탄하다. 이 구조는 홈에 작은 홈이 형성된 종래의 구조보다, 즉 오목부(54A, 54B)가 표면 시트(10) 측에 형성된 가상 구조보다 점도가 높은 액체가 표면 홈(51)에 더욱 용이하게 침투할 수 있게 한다. 표면 홈(51)의 바닥부(51B)는 표면 홈(51)의 폭보다 더 좁은 오목부를 갖지 않기 때문에, 점도가 높은 액체가 표면 홈(51)에 용이하게 침투할 수 있다. 본 구체예에서는, 표면 홈(51)의 바닥부(51B)는 거의 평탄하다. "거의" 평탄하다는 것은 예컨대 평탄화 가공이 실시된 압형에 대해 압박하여 형성된 표면을 포함한다.
또한, 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에는 오목부(54A, 54B)가 형성되기 때문에, 흡수체(30)는 표면 홈(51)의 바닥부(51B)와 이면 홈(52)의 오목부(54A, 54B) 각각 사이에 위치한 부분에서의 밀도가 표면 홈(51)의 바닥부(51B)와 이면 홈(52)의 바닥부(52B) 사이에 위치한 부분보다 높다. 이러한 이유로, 표면 홈(51)의 바닥부(51B)에서, 흡수체(30)의 밀도가 증가된 압착 부분(DL) 및 흡수체(30)의 밀도가 압착 부분(DL)보다 증가된 고압착 부분(DH)이 형성된다. 따라서, 표면 홈(51)의 바닥부(51B)에서의 흡수성이 향상된다.
표면 홈(51) 및 이면 홈(52)은 2개 롤에 끼워져 형성된다. 흡수성 시트(22)는 흡수체(30)의 의복 접촉면 측에 배치되고, 이면 홈(52)은 흡수성 시트(21)의 착용자의 의복 접촉면 측으로부터 롤 중 하나를 압박하여 형성되는 반면, 표면 홈(51)은 다른 롤에 의해 의복 접촉 측으로부터 압박하여 형성된다. 롤에 의해 오목부(54A, 54B)가 형성된 후, 흡수성 물품(1)의 의복 접촉면 측이 액불투과성 이면 시트(20)로 덮여진다. 압착부(50)의 형성 방법의 상세는 후술한다.
표면 홈(51)의 깊이(D1)는 바람직하게는 흡수성 물품(1)의 홈 형성 전 두께(D)의 20% 내지 80%이다. 생리혈과 같은 액체가 흐르는 방식 및 압착부(50)에서의 흡수성 물품(1)의 변형성의 향상을 고려시, 표면 홈(51)의 깊이(D1)는 흡수성 물품(1)의 두께(D)의 30% 내지 60%인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 이면 홈(52) 각각의 깊이(D3)는 흡수성 물품(1)의 홈 형성 전 두께(D)의 5% 내지 20%이다. 또한, 이면 시트(20)로부터의 이면 홈(52)의 깊이(D3)는 바람직하게는 오목부(54A, 54B)의 깊이(D4)보다 작다. 이면 홈(52)의 깊이(D3)가 흡수성 물품(1)의 두께(D)의 5% 미만인 경우, 흡수성 물품(1)은 가요성이 불량하고 압착부(50)를 구부려도 변형이 용이하지 않다. 또한, 이면 홈(52)의 깊이(D3)가 흡수성 물품(1)의 두께(D)의 20%를 초과하도록 설정하는 것은 흡수성 물품(1)이 취약해지기 때문에 바람직하지 않다.
일례로서, 흡수성 물품(1)의 두께(D)가 7 mm일 경우를 가정하자. 이 경우, 이면 홈(52)의 깊이(D3)를 0.4 mm로 설정하고 오목부(54A, 54B)의 깊이(D4)를 0.8 mm로 설정하는 것이 바람직하다.
다음으로, 이면 홈(52)에 형성되는 오목부(54A, 54B)의 패턴에 대해 설명한다. 도 4는 이면 홈(52) 주위 부분을 확대한 평면도이다. 오목부(54A, 54B)는 흡수성 물품(1)의 의복 접촉면 측으로부터 평면에서 보아 직사각형이다. 직사각형의 대각선 또는 긴 변의 길이는 이면 홈(52)의 폭(d)보다 작다. 일례로서, 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에는 흡수성 물품(1)의 길이 방향(L)을 따라 복수의 오목부(54A) 및 복수의 오목부(54B)가 형성된다.
도 5는 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에 형성된 오목부의 상이한 패턴을 도시하는 평면도이다. 도 5에 도시된 예에서는, 오목부(54A, 54B)가 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에 형성된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 이면 홈(52)의 바닥부(52B)는 이면 홈(52)과 비압착부(50A) 사이의 경계부(52a)에 가깝게 위치하는 오목부(55A), 및 이면 홈(52)과 비압착부(50A) 사이의 경계부(52b)에 가깝게 위치하는 오목부(55B)를 갖는다. 도 5에서, 오목부(55A, 55B)는 엇갈려서 형성된다. 이면 홈(52)을 의복 접촉면 측에서 본 평면도에서, 오목부(55A, 55B)는 이면 홈(52)과 비압착부(50A) 사이의 각각의 경계부(52a, 52b)와 부분적으로 접촉하고 있을 수 있다.
도 6은 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에 형성된 오목부의 다른 상이한 패턴을 도시하는 평면도이다. 도 6에 도시된 예에서, 이면 홈(52)에는 오목부(56A, 56B, 56C, 56D, 56E)가 형성된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 이면 홈(52)은 이면 홈(52)과 비압착부(50A) 사이의 경계부(52a)에 가깝게 위치하는 오목부(56A), 및 이면 홈(52)과 비압착부(50A) 사이의 경계부(52b)에 가깝게 위치하는 오목부(56B)를 갖는다. 또한, 이면 홈(52)은 오목부(56A, 56B) 사이에 오목부(56C)를 갖는다.
오목부(56A)와 오목부(56C) 사이에는 오목부(56D)가 형성된다. 오목부(56B)와 오목부(56C) 사이에는 오목부(56E)가 형성된다. 오목부(56A) 및 오목부(56D)는 엇갈려서 형성된다. 또한, 오목부(56B) 및 오목부(56E)는 엇갈려서 형성된다. 오목부(56C)는 이면 홈(52)의 중앙선(11)을 따라 형성된다.
예컨대, 도 6에 도시된 바와 같이, 오목부 각각은 마름모꼴(정사각형)로 형성된다. 더욱 정확하게는, 오목부의 변(W1, W2)은 각각 0.8 mm이다. 오목부의 1변에 수직인 방향에 인접하는 인접 오목부의 피치(P1)는 1.6 mm이고, 1변을 향하지 않는 오목부의 다른 변에 수직인 방향으로 인접한 오목부의 피치(P2)는 1.6 mm이다. 따라서, 각각의 오목부의 면적은 0.64 mm2이다. 또한, 각각의 오목부(56C)의 변(W2)에 수직인 가상선(12)과 중앙선(11)에 의해 형성된 각(θ1)은 45°이다. 또한, 각각의 오목부(56C)의 변(W1)에 수직인 가상선(13) 및 중앙선(11) 사이의 각(θ2)은 45°이다.
도 6의 패턴을 형성하는 데에 있어서, 흡수성 물품(1)의 표면 시트(10) 및 흡수체(30)에서, 흡수면에서 표면 홈(51)이 덮는 면적은 0.5 mm2 내지 10 mm2이고 표면 홈(51)의 폭(d)은 0.5 mm 내지 3 mm인 것이 바람직하다.
일반적으로, 흡수체는 밀도가 높은 영역에서 액체를 흡수하기 쉬운 것으로 공지되어 있다. 본 발명의 흡수성 물품(1)에서, 표면 홈(51)의 바닥부(51B)는 거의 평탄하게 형성되지만, 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에는, 표면 시트(10)로 움푹 패인 오목부(54A, 54B)가 형성된다. 따라서, 표면 홈(51)의 바닥부(51B)가 거의 평탄하더라도, 비압착부(50A)보다 밀도가 높은 압착 부분(DL) 및 압착 부분(DL)보다 밀도가 훨씬 더 높은 고압착 부분(DH)이 형성된다. 따라서, 흡수성 물품(1)은 점도가 높은 액체의 유입을 촉진하는 홈 폭을 가져 흡수성이 향상된 구조를 갖는다. 따라서, 흡수성 물품(1)은 고압착 부분(DH) 및 압착 부분(DL)에서 점도가 높은 액체를 빠르게 흡수할 수 있다. 이는 점도가 높은 액체에 의해 표면 홈이 막히면서 점도가 낮은 체액이 흡수면을 따라 확산될 때 발생하는 누출을 방지할 수 있다.
또한, 흡수성 물품(1)은 이면 측에서 흡수체(30)의 밀도를 단계적으로 증가시키는 구성을 갖는다. 더욱 상세하게는, 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에 오목부(54A, 54B)를 형성함으로써 압착 부분(DL) 및 고압착 부분(DH)을 형성시킨다. 이는 과도한 압착에 의한 표면 시트의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 압착부(50)에 형성된 오목부의 패턴을 도 5 또는 6에 도시된 패턴으로 함으로써, 액체를 더욱 용이하게 흡수할 수 있는 다수의 오목부를 한정된 홈 면적에 배치할 수 있다. 이에 의해, 한 번에 흡수 가능한 액체의 양이 증가한다. 따라서, 흡수성 물품(1)의 흡수성을 향상시킬 수 있다.
본 구체예에서는, 흡수체(30)의 피부 접촉면 측에 표면 시트(10)만이 배치된다. 이것이 표면 시트(10)를 투과한 액체가 흡수체(30)를 형성하는 펄프, 친수성 섬유, 고분자 흡수체 등과 직접 접촉하게 하여, 액체의 흡수 속도를 증가시킨다. 설명한 바와 같이, 흡수성 물품(1)의 의복 접촉면 측에 오목부(54)를 형성하는 것, 및 피부 접촉면 측에 흡수성 시트(21)를 제공하지 않는 것에 의해, 액체 흡수성을 더 향상시킬 수 있다. 이에 의해, 액체 누출을 확실하게 방지할 수 있다.
본 발명의 효과를 주로 도 3 및 4에 도시된 이면 홈(52) 및 오목부(54A, 54B)를 이용하여 설명하였지만, 도 5 및 6에 도시된 오목부 패턴으로 동일한 효과가 얻어진다.
다음으로, 상기 설명한 압착부(50)의 형성 방법을 설명한다. 도 7은 압착부(50)를 형성하는 장치를 도시하는 개략도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 장치(100)는 제1 롤(110) 및 제2 롤(120)을 갖는다.
제1 롤(110)은 표면 시트 연속체에 흡수체(30)를 적층하여 얻어진 중간 연속체(200)와 접촉하면서, 흡수성 물품(1)의 제조 단계의 흐름 방향인 기계 방향(MD)으로 중간 연속체(200)를 공급하는 방식으로 회전한다. 제1 롤(110)은 중간 연속체(200)를 통해 제2 롤(120)의 표면에 형성된 이면 홈용 볼록부(121)가 압박되는 표면 홈용 압형(111)을 갖는다. 제2 롤(120)은 하기에 설명한다. 표면 홈용 압형(111)은 제1 롤(110)에 대한 법선 방향으로 돌출되어, 중간 연속체(200)와 접촉하는 표면이 평탄화 처리된다.
제2 롤(120)의 표면에는 복수의 이면 홈용 볼록부(12)가 형성된다. 제2 롤(120)은 중간 연속체(200)를 제1 롤(110)과 대향하여 배치되며, 기계 방향(MD)으로 회전한다. 이면 홈용 볼록부(121)는 제2 롤(120)의 표면에서 표면 홈용 압형(111)에 대향하는 위치를 포함하는 영역에 형성된다. 이면 홈용 볼록부(121)는 중간 연속체(200)의 표면 홈(51)의 이면 시트(20) 측에 표면 시트(10) 측으로 움푹 패인 이면 홈(52)을 형성한다. 제2 롤(120)에 있어서, 이면 홈용 볼록부(121)가 형성되는 영역의 표면적은 표면 홈용 압형(111)의 평활한 표면의 표면적보다 넓다.
중간 연속체(200)는 제1 롤(110)과 제2 롤(120) 사이에 끼워져 압박되면서 기계 방향(MD)으로 공급된다. 이 때, 중간 연속체(200)는 제1 롤(110)의 표면 홈용 압형(111)에 의해 제2 롤(120)의 표면에 압박된다. 이에 의해, 중간 연속체(200)의 표면 홈용 압형(111)의 형상에 대응하는 영역에 제2 롤(120)에 형성된 이면 홈용 볼록부(121)의 역패턴의 형상이 형성된다. 더욱 상세하게는, 중간 연속체(200)의 흡수체(30)에 이면 홈(52)이 형성되고, 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에 오목부(54A, 54B)가 형성된다.
상기 설명한 바와 같이, 중간 연속체(200)와 접촉하는 제1 롤(110)의 표면만이 그 위에 큰 압형 홈 패턴을 가지며, 이는 그 위에 이면 압형 홈 및 압형 오목부 모두를 갖는 제2 롤(120)에 비해 비교적 평활하다. 이에 의해, 중간 연속체(200)의 표면 시트에 대한 손상이 감소되고, 이것이 과도한 압박에 의한 표면 시트의 손상을 방지할 수 있다.
종래 구성에서는, 제1 롤에 형성된 압형의 표면에 요철 패턴이 종종 형성되었다. 그러나, 이 경우, 제1 롤의 압형의 표면을 연삭 가공을 통해 요철 패턴을 형성하는 것이 어려울 뿐 아니라, 이렇게 요철이 형성된 압형에 부하가 걸리는 경향이 있어서, 압형이 부서질 수 있다.
이에 대해, 본 구체예에서는, 이면 홈(52)의 바닥부(52B)에 오목부(54A, 54B)가 형성되기 때문에, 이면 홈 및 오목부(54A, 54B)를 형성하기 위한 압형은 제2 롤(120)의 표면에 형성된다. 따라서, 롤의 압형의 표면에 오목부 및 볼록부가 형성되는 종래 경우에 비해, 압형의 부서짐과 같은 문제를 방지할 수 있고, 롤의 내구성을 향상시킬 수 있다. 또한, 제조 속도를 올릴 수 있다. 이에 따라 생산성이 향상된다.
(평가 시험)
하기 표에 따른 흡수성 물품을 평가 시험에 사용하였다. 샘플 1(종래 제품): 표면 시트는 폴리에틸렌 시트였다. 샘플 2(본 발명의 실시예 1): 표면 시트는 폴리에틸렌 시트였다. 샘플 3(종래 제품): 표면 시트는 부직포 시트였다. 샘플 4(본 발명의 실시예 2): 표면 시트는 부직포 시트였다. 도 8은 종래의 흡수성 물품의 예를 도시한다. 종래의 흡수성 물품(200)에서, 표면 홈(250)은 표면 시트(210) 측에 형성된다. 볼록부(251, 252)는 표면 홈(250)의 바닥부에 형성된다.
본 발명의 흡수성 물품 및 종래의 흡수성 물품의 흡수성을 비교하였다. 2 ml의 인공 생리혈을 각각의 흡수성 물품의 흡수면에 형성된 압착 영역에 적하하고, 소정 기간(30 초) 후 압착 영역에 따라 인공 생리혈이 확산된 거리를 측정하였다. 추가 30 초 후, 2 ml의 인공 생리혈을 적하하고, 인공 생리혈이 압착 영역을 따라 확산된 거리를 측정하였다.
인공 생리혈로서 사용된 것은 80 g의 글리세린, 8 g의 카르복시메틸셀룰로오스 나트륨, 10 g의 염화나트륨, 4 g의 탄산수소나트륨, 8 g의 Red Dye No. 102, 2 g의 Red Dye No. 2 및 2 g의 Yellow Dye No. 5를 1 l의 이온 교환수에 첨가하여 얻은 액체였다.
각각의 샘플에 대해 4 회의 시험을 수행하고, 평균 값을 얻었다. 결과를 하기 표 1에 나타낸다.
Figure 112012034112031-pct00001
상기 측정 결과로부터, 표면 시트로서 부직포 시트를 사용한 샘플 1 및 샘플 2에서는, 샘플 2에서 인공 생리혈이 적게 확산되었고; 표면 시트로서 폴리에틸렌 시트를 사용한 샘플 3 및 샘플 4에서는, 샘플 4에서 인공 생리혈이 적게 확산되었다. 적게 확산된다는 것은 인공 생리혈이 표면 시트를 따라 흐르기 전에 흡수체에 의해 흡수됨을 의미한다. 따라서, 샘플 2 및 4의 결과로부터, 동일한 재료의 표면 시트를 사용하더라도, 착용자의 의복 측에 형성된 이면 홈의 바닥부의 오목부가 표면 시트 측에 형성된 표면 홈의 바닥부의 오목부보다 큰 경우, 흡수성 물품의 흡수성이 더욱 향상됨을 알 수 있다.
(다른 구체예)
상기 설명한 바와 같이, 본 발명의 구체예를 이용하여 본 발명의 상세를 개시하였다. 그러나, 본 개시의 일부를 구성하는 설명 및 도면은 본 발명을 한정하는 것이 아님을 이해해야 한다. 이 개시로부터, 당업자는 다양한 대안적인 구체예, 예 및 조작 기술을 용이하게 찾을 수 있다.
예컨대, 본 발명의 구체예는 흡수성 물품이 생리대인 경우를 설명하였지만, 본 발명은 이 경우에 한정되지 않으며, 기저귀, 이너라이너, 뇨 수집 패드 등에 적용될 수 있다.
압착부(50)에 형성되는 오목부(54A, 54B)의 형상은 도 4 내지 6에 도시된 형상에 한정되지 않는다. 예컨대, 오목부(54A, 54B)는 원형, 타원형 등일 수 있다. 또한, 표면 홈(51)과 비압착부 사이, 및 이면 홈(52)과 비압착부 사이의 경계부는 직선이 아닐 수 있으며, 예컨대 파형 선과 같은 곡선일 수 있다.
상기 구체예는 이면 홈(52)에서, 흡수성 시트(21) 및 흡수체(30)가 표면 시트(10) 측을 향해 움푹 패이고, 이면 시트(20)가 흡수성 시트(21)의 의복 측에 배치되는 경우를 설명하였다. 흡수체(30)에 홈을 형성하는 제조 취급성을 고려하여 흡수성 시트(21)를 제공하는 것이 바람직하지만, 흡수성 시트(21)는 제공하지 않을 수 있다. 또한, 상기 구체예는 착용자의 피부 측에는 표면 시트(10)만이 배치되는 경우를 설명하였지만, 흡수성 시트(21)는 표면 시트(10)와 흡수체(30) 사이에 개재될 수 있다.
압착부(50)를 형성하는 방법은 도 7의 상기 설명한 장치(100)를 이용하는 것에 한정되지 않는다. 또한, 압착부(50)의 형성에서, 롤의 온도, 롤 사이의 거리(간극) 및 롤의 회전 속도를 적절히 조정할 수 있다.
제2 롤(120)에 형성된 이면 홈용 볼록부(121)의 표면적은 표면 홈용 압형(111)의 평활한 표면의 표면적보다 커야 한다.
상기 설명한 바와 같이, 본 발명은 본 명세서에 설명한 다양한 구체예를 당연히 포함한다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 적절한 경우 설명에 기초하여 고려된 청구 범위에서 본 발명을 한정하기 위한 사항에 의해서만 결정되어야 한다.
2009년 9월 30일 출원된 일본 특허 출원 제2009-229093호의 전체 내용을 본 명세서에서 참고로 인용한다.
또한, 본 발명의 측면은 적어도 하기 항목에서 정렬 설명될 수 있다. 흡수성 물품에서, 제1 오목부 또는 제2 오목부 중 1 이상은 이면 홈의 각각의 측 가장자리부와 접촉한다.
흡수성 물품에서, 흡수성 시트는 피부 대향 측을 향하여 흡수체와 함께 이면 홈에서 움푹 패일 수 있다. 흡수성 물품에서, 표면 홈의 바닥부는 실질적으로 평탄하다.
흡수성 물품에서, 표면 시트의 깊이는 흡수체의 비압착부의 두께의 20% 내지 80%일 수 있다. 흡수성 물품에서, 이면 홈의 깊이는 흡수체의 비압착부의 두께의 5% 내지 20%일 수 있다.
제조 장치에서, 표면 홈용 압형은 평탄한 표면을 가질 수 있다. 제조 장치에서, 이면 홈용 볼록부는 이면 홈의 측 가장자리부 중 하나와 인접한 제1 오목부를 형성하기 위한 제1 볼록부, 및 이면 홈의 측 가장자리부의 다른 하나에 인접한 제2 오목부를 형성하기 위한 제2 볼록부를 포함할 수 있다.
또한, 제조 장치에서, 제1 및 제2 볼록부는, 제1 오목부 및 제2 오목부가 엇갈려서 배열되도록 배열된다. 제조 장치에서, 제1 볼록부 또는 제2 볼록부 중 1 이상은, 제1 오목부 또는 제2 오목부 중 1 이상이 이면 홈의 각각의 측 가장자리부와 접하도록 배열된다.

Claims (10)

  1. 액투과성의 표면 시트와,
    액불투과성의 액불투과성 시트와,
    상기 표면 시트와 상기 액불투과성 시트 사이에 마련되어 액체를 흡수하는 흡수체를 구비하는 흡수성 물품으로서,
    상기 표면 시트의 소정 영역에 상기 표면 시트 및 상기 흡수체가 의복 접촉면 측으로 움푹 패인 표면 홈과,
    상기 표면 홈의 상기 의복 접촉면 측에 형성되어 있고, 적어도 상기 흡수체가 피부 접촉면 측으로 움푹 패인 이면 홈
    을 가지며,
    상기 흡수성 물품의 폭 방향의 단면에서 보아,
    상기 이면 홈의 바닥부에는 상기 이면 홈의 바닥부보다 상기 피부 접촉면 측으로 오목한 오목부가 형성되며,
    상기 표면 홈의 바닥부는 상기 이면 홈의 바닥부보다 평탄하고,
    상기 표면 홈의 바닥부와 상기 이면 홈의 오목부 사이에 위치하는 상기 흡수체의 밀도는,
    상기 표면 홈의 바닥부와 상기 이면 홈의 바닥부 사이에 위치하는 상기 흡수체의 밀도보다 높은 흡수성 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 흡수성 물품의 평면에서 보아,
    상기 오목부는 상기 이면 홈의 길이 방향을 따라 복수 형성되고,
    상기 이면 홈의 한 쪽의 측 가장자리부에 접하는 제1 오목부와,
    상기 이면 홈의 다른 쪽의 측 가장자리부에 접하는 제2 오목부를 가지며,
    상기 제1 오목부와 상기 제2 오목부는 엇갈려서 배치되어 있는 것인 흡수성 물품.
  3. 제1항에 있어서, 액체를 흡수하는 흡수성 시트를 가지며,
    상기 흡수성 시트는 상기 흡수체와 상기 액불투과성 시트 사이에 배치되며,
    상기 흡수체의 피부 접촉면 측에는 상기 표면 시트만이 배치되는 것인 흡수성 물품.
  4. 액투과성의 표면 시트와,
    액불투과성의 액불투과성 시트와,
    상기 표면 시트와 상기 액불투과성 시트 사이에 마련되어 액체를 흡수하는 흡수체를 구비하는 흡수성 물품의 상기 표면 시트의 소정 영역에 홈을 형성하는, 흡수성 물품의 제조 장치로서,
    상기 표면 시트의 연속체에 상기 흡수체가 중첩된 중간 연속체와 접하면서, 상기 흡수성 물품의 제조 공정의 흐름 방향을 따른 기계 방향으로 회전하는 제1 롤과,
    상기 중간 연속체를 개재하여 상기 제1 롤에 대향하여 배치되고, 상기 기계 방향으로 회전하는 제2 롤
    을 구비하며,
    상기 제1 롤의 표면에는 상기 중간 연속체의 소정 영역에 상기 액불투과성 시트 측을 향해 움푹 패인 표면 홈을 형성하는 표면 홈용 압형(押型)이 형성되며,
    상기 제2 롤의 표면에 있어서의 상기 표면 홈용 압형에 대향하는 위치를 포함하는 영역에는, 상기 중간 연속체의 상기 표면 홈의 상기 액불투과성 시트 측에 상기 표면 시트 측으로 움푹 패인 이면 홈을 형성하는 복수의 이면 홈용 볼록부가 형성되며,
    상기 표면 홈용 압형의 표면은 평활하고,
    상기 제2 롤에 있어서의 상기 영역의 표면적은, 상기 표면 홈용 압형의 평활한 표면의 표면적보다 넓은, 흡수성 물품의 제조 장치.
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