KR101604333B1

KR101604333B1 - 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조

Info

Publication number: KR101604333B1
Application number: KR1020150141059A
Authority: KR
Inventors: 강순구
Original assignee: 주식회사 부광정공
Priority date: 2015-10-07
Filing date: 2015-10-07
Publication date: 2016-03-17

Abstract

본 발명은 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조에 관한 것으로서, 중공형상의 단조품을 성형하는 금형에서 단조품을 지지하면서 취출하는 녹아웃을 취출봉에 바로 접하여 슬라이딩되게 하여 종래의 금형보다 길이가 긴 단조품을 성형할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
이를 위하여 본 발명은, 일측에 성형공이 형성되고 타측에 홀더결합공이 형성된 다이와; 홀더결합공에 삽입되며 제1관통공이 형성된 고정홀더와; 다이의 타측에 배치되어 제2관통공이 형성된 베이스와; 베이스의 타측에 배치되어 로드공이 형성된 로드홀더와; 로드공에 슬라이이딩 삽입되는 취출봉과; 고정홀더에 결합되어 성형공의 중앙에 배치되는 고정핀과; 고정핀이 삽입되어 슬라이딩되는 슬라이딩공이 형성되고, 제1관통공과 상기 제2관통공에 삽입되어 단조품의 유동을 강제적으로 구속 및 밀폐하면서, 단조품의 길이에 따라 길이조절이 가능한 녹아웃;을 포함하고, 녹아웃에는 길이방향으로 절개된 슬라이딩부가 형성되고, 고정핀의 타측 외주에는 고정홀더에 고정 결합되게 슬라이딩부와 대응되는 형상으로 결합부가 돌출형성되며, 고정핀이 고정결합된 상태에서 녹아웃이 고정핀의 외주연에서 제1관통공과 제2관통공을 따라 슬라이딩되는 것을 특징으로 한다.

Description

중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조{Ejecting Structure of Forging Mold for Hollow-type Forging}

본 발명은 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 중앙에 관통공이 형성된 중공형상의 단조품을 성형하는 금형에서, 단조품을 지지하면서 취출하는 녹아웃을 취출봉에 바로 접하여 슬라이딩되게 하여, 원래의 금형보다 길이가 긴 단조품을 성형할 수 있는 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조에 관한 것이다.

속이 빈 중공형상의 제품은 각종 기계설비에서 널리 사용되고 있다.

이러한 중공형상의 제품은, 원통형의 소재에 관통공을 절삭하여 제조하거나, 금형의 다이에 소재를 넣고 펀치로 두드려서 성형하게 된다.

후자의 경우 단조된 제품을 그대로 사용하거나, 후가공을 통해 부시, 너트 등으로 제조하여 사용한다.

도 1은 종래의 중공형상의 단조품 성형 금형의 취출구조를 나타낸 측 단면도이고, 도 2는 도1에서 A-A를 절취하여 본 단면도이다.

종래의 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출 구조는, 도 1에 도시된 바와 같이, 일측에는 단조품(W)이 성형되는 성형공(11)이 형성되고, 타측에는 고정홀(13)이 형성되며, 상기 성형공(11)과 상기 고정홀(13) 사이에 슬라이딩공(12)이 형성된 다이(10)와; 상기 고정홀(13)에 삽입결합되며, 중앙에는 결합공(22)이 형성되고, 상기 결합공(22)의 외주연에 등간격의 다수개의 제1관통공(21)이 형성된 핀고정홀더(20)와; 일측은 상기 핀고정홀더(20)의 상기 결합공(22)에 고정결합되며, 타측은 상기 성형공(11)과 이격되게 상기 성형공(11)의 중앙에 위치하는 고정핀(30)과; 상기 다이(10)의 타측에 배치되어 상기 핀고정홀더(20)의 상기 제1관통공(21)과 대응되게 제2관통공(41)이 형성된 베이스(40)와; 상기 베이스(40)의 타측에 배치되어 취출봉(55)이 슬라이딩되는 로드공(51)이 형성된 로드홀더(50)와; 상기 제1관통공(21)과 상기 제2관통공(41)에 삽입되어 상기 취출봉(55)에 의해 슬라이딩하는 다수의 이젝트핀(Eject Pin)(60)과; 상기 이젝트핀(60)에 접하여 상기 슬라이딩공(12)에서 슬라이딩하면서 상기 성형공(11)의 단조품을 지지하면서 취출하는 녹아웃(Knockout)(70);으로 구성된다.

이러한 종래의 중공형상의 단조품 성형 금형의 취출구조는, 단조품(W)의 가공이 완료되면, 도 1(b)에 도시된 바와 같이, 상기 취출봉(55)으로 상기 이젝트핀(60)을 가압하여 상기 녹아웃(70)이 상기 이젝트핀(60)에 의해 상기 슬라이딩공(12)에서 슬라이딩되면서 성형이 완료된 단조품(W)을 외부로 배출하게 된다.

이때, 상기 이젝트핀(60)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 등간격으로 3개가 배치되어 상기 핀고정홀더(20)의 제1결합공(21)과 상기 베이스(40)의 제2결합공(41)에서 슬라이딩되어 상기 녹아웃(70)을 밀어주게 된다.

그런데 상기한 종래의 단조 금형의 취출구조는, 상기 슬라이딩공(12)에서 슬라이딩되는 상기 녹아웃(70)의 행정거리(L1)와 대응되는 길이의 단조품(W)만 성형할 수가 있다.

즉, 원래의 금형보다 길이가 긴 단조품(W)을 성형할 경우에는, 상기 녹아웃(70)의 행정거리(L1)가 긴 다이(10)로 교체하여 성형하여야 하는 문제점이 있다.

이렇게 다이(10)를 교체하게 되면, 생산성이 저하되고 비용이 증가될 뿐만 아니라 금형 전체의 부피가 커지게 되는 문제점이 있다.

국내 공개특허공보 제10-2012-0091814호 국내 공개특허공보 제10-2008-0005909호

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다이 내에서 녹아웃의 행정거리가 길어지도록 이젝트핀과 녹아웃핀을 일체로 형성하여 동일한 다이내에서 종래의 다이보다 긴 중공형상의 단조품을 성형할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 길이가 긴 단조품을 성형하기 위해 행정거리가 긴 다이로 교체할 필요가 없도록 하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 다이의 교체에 의해 비용이 증가하고 생산성이 저하되는 것을 방지하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조는, 일측에 단조품이 성형되는 성형공이 형성되고 타측에 홀더결합공이 형성된 다이와; 상기 홀더결합공에 삽입되며 상기 성형공과 대응되는 제1관통공이 형성된 고정홀더와; 상기 다이의 타측에 배치되어 상기 제1관통공과 대응되는 제2관통공이 형성된 베이스와; 상기 베이스의 타측에 배치되어 로드공이 형성된 로드홀더와; 상기 로드공에 슬라이딩 삽입되는 취출봉을 포함하여 이루어지는 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조에 있어서, 상기 고정홀더에 결합되어 상기 성형공과 이격되게 상기 성형공의 중앙에 배치되는 고정핀과; 길이방향으로 상기 고정핀이 삽입되어 슬라이딩되는 슬라이딩공이 형성되고, 일측은 상기 성형공에 위치하며, 타측은 상기 취출봉의 전단에 접하도록 상기 제1관통공과 상기 제2관통공에 삽입되어 단조품의 유동을 강제적으로 구속 및 밀폐하면서, 단조품의 길이에 따라 길이조절이 가능한 녹아웃;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정핀은, 상기 녹아웃의 슬라이딩공에 결합되어 고정홀더의 내부에 고정되도록 돌출되는 결합부를 구비하고, 상기 고정핀의 결합부는, 바깥쪽을 향하여 원주가 증가하는 부분 부채꼴 형상으로서, 녹아웃의 외주면과 동일한 높이로 고정핀의 외주면 양쪽에서 서로 대향하도록 형성됨과 동시에, 상기 고정홀더의 축방향 길이만큼 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 녹아웃은, 단조품과 접하는 일단은 원통형이고, 취출봉과 접하는 절개부의 타단은 스페이서봉에 의해 막혀 있으며, 중간 부분에만 길이방향을 따라 양쪽으로 절개된 슬라이딩부를 구비한 원통형 슬리이브 형상으로서, 상기 양쪽 슬라이딩부는, 부분 부채꼴 형상의 상기 고정핀의 결합부 형상과 대응되도록 각각 방사상으로 경사지게 형성되고, 상기 취출봉과 접하는 녹아웃 단부의 내주면에는, 스페이서봉이 삽입되기 위한 결합공이 슬라이딩공보다 크게 형성되어 상기 스페이서봉의 축방향 이동을 제한하고, 상기 취출봉과 접하는 녹아웃 단부의 외주면에는, 더블 너트가 결합되기 위한 나사산이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정핀의 결합부가 상기 녹아웃의 슬라이딩공에 삽입되어 고정홀더에 고정된 상태에서, 상기 녹아웃의 슬라이딩부가 상기 고정핀 결합부의 양쪽 경사면을 타고 안정적으로 고정홀더의 제1관통공과 베이스의 제2관통공을 따라 슬라이딩되는 것을 특징으로 한다.

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본 발명의 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 슬라이딩부에 의해 고정핀이 고정홀더에 고정된 상태에서 고정핀의 외주연에서 녹아웃이 상기 제1관통공과 상기 제2관통공을 따라 슬라이딩되므로, 녹아웃의 행정거리(L2)를 종래의 행정거리보다 길게 갖게 되면서 동일한 다이 내에서 종래의 다이보다 긴 단조품을 성형할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 녹아웃의 슬라이딩부가 양측방향으로 대향되게 형성되고, 고정핀의 결합부도 상기 슬라이딩부에 대응되게 상기 고정핀의 양측방향으로 돌출형성됨으로써, 상기 고정핀을 안정적으로 상기 고정홀더에 결합할 수 있고, 상기 녹아웃이 안정적으로 상기 제1관통공과 상기 제2관통공에서 슬라이딩되는 효과가 있다.

셋째, 상기 녹아웃의 상기 슬라이딩부가 등간격으로 적어도 3개 이상 형성되고, 상기 고정핀의 결합부도 상기 슬라이딩부에 대응되게 상기 고정핀의 등간격으로 적어도 3개 이상 돌출형성됨으로써, 상기 고정핀을 보다 안정적으로 상기 고정홀더에 결합할 수 있고, 상기 녹아웃이 보다 안정적으로 상기 제1관통공과 상기 제2관통공에서 슬라이딩되는 효과가 있다.

넷째, 상기 녹아웃의 타측에 외주연에 나사산이 형성되어 너트가 결합되고, 내주연에 결합공이 형성되어 스페이서봉이 삽입됨으로써, 상기 슬라이딩부에 의해 절개된 녹아웃의 타측이 오므라들거나 벌어지는 것을 방지하는 효과가 있다.

도 1은 종래의 중공형상의 단조품 성형 금형의 취출구조를 나타낸 측 단면도.
도 2는 도 1에서 A-A를 절취하여 본 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 중공형상의 단조품 성형 금형의 취출구조를 나타낸 측 단면도.
도 4는 도 3에서 B-B를 절취하여 본 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 중공형상의 단조품 성형 금형의 취출구조에서 녹아웃과 고정핀의 결합구조를 보인 사시도 및 분해사시도.
도 6은 종래의 금형과 본 발명의 비교한 측 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 중공형상의 단조품 성형 금형의 취출구조에서 녹아웃과 고정핀의 다른 결합구조를 단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 중공형상의 단조품 성형 금형의 취출구조에서 녹아웃과 고정핀의 다른 결합구조를 보인 사시도 및 분해사시도.

본 발명의 일 실시예에 따른 중공형상의 단조품(W) 성형 금형의 취출구조는, 도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 다이(100), 고정홀더(200), 베이스(300), 로드홀더(400), 취출봉(500), 고정핀(600) 및 녹아웃(700)을 포함하여 구성된다.

본 실시예에서 적용되는 단조품(W)은 중공형상의 단조품(W)을 의미하며, 본 발명은 이러한 단조품(W)을 성형하는 금형 다이(100)에 관한 것이다.

상기 다이(100)는 소재를 지지한 후 펀치(도시되지 않음)로 두드려 단조품(W)을 소성가공하여 원하는 제품을 만드는 부분이다.

이러한 상기 다이(100)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 일측에 단조품(W)이 성형되는 성형공(110)이 형성되고, 타측에 홀더결합공(120)이 형성된다.

상기 성형공(110)은 단조품(W)의 외주연의 형상을 만드는 부분이다.

그리고 상기 홀더결합공(120)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 후술하는 고정핀(600)을 고정해 주는 고정홀더(200)가 삽입결합되는 부분이다.

상기 고정홀더(200)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 후술하는 베이스(300)와 다이(100) 사이에 결합되어 고정핀(600)을 고정해 준다.

이러한 상기 고정홀더(200)는 홀더결합공(120)에 삽입결합된다.

즉, 상기 고정홀더(200)의 타측이 상기 베이스(300)에 지지되도록 상기 다이(100)의 홀더결합공(120)에 삽입결합된다.

이러한 상기 고정홀더(200)의 중앙에는 상기 성형공(110)과 대응되는 제1관통공(210)이 형성된다.

상기 제1관통공(210)은 후술하는 고정핀(600)이 삽입된 녹아웃(700)이 슬라이딩되게 결합된다.

상기 베이스(300)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 다이(100)의 타측에 배치되어 상기 다이(100)를 지지하며, 상기 베이스(300)에는 제2관통공(310)이 형성된다.

상기 제2관통공(310)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1관통공(210)과 대응되게 형성되어 후술하는 녹아웃(700)이 슬라이딩되게 결합된다.

로드홀더(400)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 베이스(300)의 타측에 배치되어 후술하는 취출봉(500)을 안내하며, 이러한 로드홀더(400)에는 로드공(410)이 형성된다.

상기 로드공(410)에는 상기 취출봉(500)이 슬라이딩 결합되어 녹아웃(700)을 지지하거나 가압하여, 상기 단조품(W)을 상기 성형공(110)에서 취출한다.

상기 취출봉(500)은 상기 로드공(410)에 슬라이딩되게 삽입된다.

이러한 상기 취출봉(500)은, 후술하는 가압장치에 의해 일측방향 즉, 상기 베이스(300) 방향으로 슬라이딩되면서 녹아웃(700)을 밀어내거나 지지하게 된다.

상기 고정핀(600)은 상기 단조품(W)에 관통공을 형성하는 부분이다.

이러한 상기 고정핀(600)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 일측이 성형공(110)과 이격되게 상기 성형공(110)의 중앙에 배치된다.

그리고 상기 고정핀(600)의 타측은 상기 고정홀더(200)에 고정결합된다.

이러한 상기 고정핀(600)에는, 상기 녹아웃(700)의 상기 슬라이딩공(710)에 삽입되어 슬라이딩 되면서 상기 고정홀더(200)에 삽입될 수 있도록, 도 4에 도시된 바와 같이, 타측 외주연에 결합부(610)가 돌출 형성된다.

녹아웃(700)은 단조품(W)의 유동을 강제적으로 구속 및 밀폐하여 단조품(W)의 소성가공이 이루어지도록 지지하면서, 단조품(W)을 상기 성형공(110)에서 취출시키는 역할을 한다.

이러한 상기 녹아웃(700)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 일측은 상기 단조품(W)에 접하고 타측은 상기 취출봉(500)에 접하도록, 상기 제1관통공(210)과 상기 제2관통공(310)에 삽입결합된다.

그리고 상기 녹아웃(700)에는 길이방향으로 상기 고정핀(600)이 삽입되어 슬라이딩되는 슬라이딩공(710)이 형성된다.

이러한 상기 녹아웃(700)에는, 타측 즉, 상기 취출봉(500) 방향으로 개방되게 길이방향으로 절개된 슬라이딩부(720)가 형성된다.

상기 슬라이딩부(720)는, 상기 슬라이딩부(720)와 대응되게 고정핀(600)의 타측 외주연에 형성된 결합부(610)가 결합되어, 고정홀더(200)에 의해 고정된 고정핀(600)의 외주연에서 상기 녹아웃(700)이 슬라이딩되게 한다.

즉, 상기 슬라이딩부(720)에 삽입된 결합부(610)가 상기 고정홀더(200)에 결합되어, 상기 고정핀(600)이 고정된 상태에서 상기 녹아웃(700)이 상기 고정핀(600)의 외주연에서 상기 제1관통공(210)과 상기 제2관통공(310)을 따라 슬라이딩되게 한다.

이와 같이 상기 슬라이딩부(720)에 의해 상기 고정핀(600)이 상기 고정홀더(200)에 고정된 상태에서 상기 고정핀(600)의 외주연에서 녹아웃(700)이 상기 제1관통공(210)과 상기 제2관통공(310)을 따라 슬라이딩되게 함으로써, 상기 녹아웃(700)의 행정거리(L2)를 종래의 행정거리보다 길게 갖게 되면서 동일한 다이(100) 내에서 종래의 다이(100)보다 긴 단조품(W)을 성형할 수 있다.

도 6(a)에 도시된 바와 같이, 종래의 녹아웃(70)의 행정거리(L1)는, 핀고정홀더(20)가 결합되고 남은 다이(10)의 나머지 길이에서 녹아웃(70)의 행정거리(L1)와 단조품(W)의 길이를 형성하여야 하기 때문에, 녹아웃(70)의 행정거리(L1)가 핀고정홀더(20)의 길이 뺀 다이(10) 길이에서 1/2 정도 밖에 형성할 수 없어 단조품(W)의 길이에 제약이 있었다.

그러나 본 발명에 의하면, 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 상기 녹아웃(700)이 상기 취출봉(500)에 의해 바로 슬라이딩되게 함으로써, 상기 다이(100)에서 상기 고정홀더(200)의 길이를 뺀 나머지 상기 다이(100)의 길이에서 2/3이상의 행정거리(L2)를 형성할 수 있다.

이에 따라 동일한 다이(100)내에서 종래보다 약 80%이상 증가된 행정거리를 갖게 되면서 보다 긴 단조품(W)을 생산할 수 있다.

한편, 상기 녹아웃(700)의 상기 슬라이딩부(720)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 양측방향으로 대향되게 형성된다.

그리고 상기 고정핀(600)의 상기 결합부(610)는 상기 슬라이딩부(720)에 대응되게 상기 고정핀(600)에서 양측방향으로 돌출형성된다.

이와 같이 상기 녹아웃(700)의 상기 슬라이딩부(720)가 양측방향으로 대향되게 형성되고, 상기 고정핀(600)의 결합부(610)도 상기 슬라이딩부(720)에 대응되게 상기 고정핀(600)의 양측방향으로 돌출형성됨으로써, 상기 고정핀(600)을 안정적으로 상기 고정홀더(200)에 결합할 수 있고, 상기 녹아웃(700)이 안정적으로 상기 제1관통공(210)과 상기 제2관통공(310)에서 슬라이딩되게 할 수 있다.

한편, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 녹아웃(700)의 상기 슬라이딩부(720)가 등간격으로 적어도 3개 이상 형성되고, 상기 고정핀(600)의 결합부(610)를 상기 슬라이딩부(720)에 대응되게 상기 고정핀(600)에서 등간격으로 적어도 3개 이상 돌출시켜 형성할 수도 있다.

이와 같이 상기 녹아웃(700)의 상기 슬라이딩부(720)가 등간격으로 적어도 3개 이상 형성되고, 상기 고정핀(600)의 결합부(610)도 상기 슬라이딩부(720)에 대응되게 상기 고정핀(600)의 등간격으로 적어도 3개 이상 돌출형성됨으로써, 상기 고정핀(600)을 보다 안정적으로 상기 고정홀더(200)에 결합할 수 있고, 상기 녹아웃(700)이 보다 안정적으로 상기 제1관통공(210)과 상기 제2관통공(310)에서 슬라이딩되게 할 수 있다.

한편, 상기 녹아웃(700)의 타측에는, 도 5(b) 및 도 8(b)에 도시된 바와 같이, 외주연에는 나사산(730)이 형성되고, 내주연에는 상기 슬라이딩공(710)과 단턱지게 결합공(740)이 형성된다.

그리고 상기 결합공(740)에는, 도 5(a) 및 도 8(b)에 도시된 바와 같이, 원통형상의 스페이서봉(S)이 삽입된 상태에서 상기 나사산(730)에 너트(N)가 결합된다.

이때, 상기 너트(N)는 잘 풀리지지 않도록 2중너트(N)를 사용하는 것이 바람직하다.

이와 같이 상기 녹아웃(700)의 타측 외주연에 상기 나사산(730)이 형성되어 상기 너트(N)가 결합되고, 내주연에 상기 결합공(740)이 형성되어 상기 스페이서봉(S)이 삽입됨으로써, 너트(N)에 의해 상기 슬라이딩부(720)에 의해 절개된 상기 녹아웃(700)의 타측이 벌어지는 것을 방지하고, 상기 스페이서봉(S)에 의해 오므라드는 것을 방지할 수 있다.

이하, 상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조의 성형과정을 설명한다.

먼저, 상기 취출봉(500)을 이동시켜, 성형하고자 하는 단조품(W)의 길이에 맞게 상기 녹아웃(700)의 일측을 상기 성형공(110)에 위치시킨다.

즉, 성형하고자 하는 단조품(W)의 길이에 따라 상기 녹아웃(700)의 위치를 변화시켜 다양한 길이의 단조품(W)을 생산할 수 있게 한다.

그런 다음 소재를 성형공(110)의 전방에 배치시킨 상태에서 펀치(도시되지 않음)로 소재를 두드리면, 상기 성형공(110)과 상기 고정핀(600)에 의해 중공형상의 단조품(W)이 성형된다.

단조품(W)의 성형이 완료되면, 도 3(b)에 도시된 바와 같이, 상기 취출봉(500)이 상기 로드공(410)을 따라 슬라이딩되면서 상기 녹아웃(700)의 타측을 가압하게 된다.

그러면, 상기 녹아웃(700)이 상기 고정핀(600)의 외주연에서 상기 제1관통공(210)과 상기 제2관통공(310)을 따라 슬라이딩 되면서 상기 녹아웃(700)의 일측이 상기 단조품(W)을 밀어내게 된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것으로서 본 발명의 범위는 상기한 특정 실시예에 한정되지 아니한다. 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어남이 없이 다양한 변경 및 수정이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

100: 다이(Die) 110: 성형공
120: 홀더결합공 200: 고정홀더(Holder)
210: 제1관통공 300: 베이스(Base)
310: 제2관통공 400: 로드홀더(Rod Holder)
410: 로드공 500: 취출봉
600: 고정핀 610: 결합부
700: 녹아웃(Knockout) 710: 슬라이딩공
720: 슬라이딩부 730: 나사산
740: 결합공 W: 단조품
N: 너트 S: 스페이서(Spacer)봉

Claims

일측에 단조품(W)이 성형되는 성형공(110)이 형성되고 타측에 홀더결합공(120)이 형성된 다이(100)와;
상기 홀더결합공(120)에 삽입되며 상기 성형공(110)과 대응되는 제1관통공(210)이 형성된 고정홀더(200)와;
상기 다이(100)의 타측에 배치되어 상기 제1관통공(210)과 대응되는 제2관통공(310)이 형성된 베이스(300)와;
상기 베이스(300)의 타측에 배치되어 로드공(410)이 형성된 로드홀더(400)와;
상기 로드공(410)에 슬라이딩 삽입되는 취출봉(500)을 포함하여 이루어지는 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조에 있어서,
상기 고정홀더(200)에 결합되어 상기 성형공(110)과 이격되게 상기 성형공(110)의 중앙에 배치되는 고정핀(600)과;
길이방향으로 상기 고정핀(600)이 삽입되어 슬라이딩되는 슬라이딩공(710)이 형성되고, 일측은 상기 성형공(110)에 위치하며, 타측은 상기 취출봉(500)의 전단에 접하도록 상기 제1관통공(210)과 상기 제2관통공(310)에 삽입되어 단조품(W)의 유동을 강제적으로 구속 및 밀폐하면서, 단조품(W)의 길이에 따라 길이조절이 가능한 녹아웃(700);을 포함하고,
상기 고정핀(600)은,
상기 녹아웃(700)의 슬라이딩공(710)에 결합되어 고정홀더(200)의 내부에 고정되도록 돌출되는 결합부(610)를 구비하고,
상기 고정핀(600)의 결합부(610)는,
바깥쪽을 향하여 원주가 증가하는 부분 부채꼴 형상으로서, 녹아웃(700)의 외주면과 동일한 높이로 고정핀(600)의 외주면 양쪽에서 서로 대향하도록 형성됨과 동시에, 상기 고정홀더(200)의 축방향 길이만큼 형성되고,
상기 녹아웃(700)은,
단조품(W)과 접하는 일단은 원통형이고, 취출봉(500)과 접하는 절개부의 타단은 스페이서봉(S)에 의해 막혀 있으며, 중간 부분에만 길이방향을 따라 양쪽으로 절개된 슬라이딩부(720)를 구비한 원통형 슬리이브 형상으로서,
상기 양쪽 슬라이딩부(720)는, 부분 부채꼴 형상의 상기 고정핀(600)의 결합부(610) 형상과 대응되도록 각각 방사상으로 경사지게 형성되고,
상기 취출봉(500)과 접하는 녹아웃(700) 단부의 내주면에는, 스페이서봉(S)이 삽입되기 위한 결합공(740)이 슬라이딩공(710)보다 크게 형성되어 상기 스페이서봉(S)의 축방향 이동을 제한하고,
상기 취출봉(500)과 접하는 녹아웃(700) 단부의 외주면에는, 더블 너트(N)가 결합되기 위한 나사산(730)이 형성되며,
상기 고정핀(600)의 결합부(610)가 상기 녹아웃(700)의 슬라이딩공(710)에 삽입되어 고정홀더(200)에 고정된 상태에서,
상기 녹아웃(700)의 슬라이딩부(720)가 상기 고정핀(600) 결합부(610)의 양쪽 경사면을 타고 안정적으로 고정홀더(200)의 제1관통공(210)과 베이스(300)의 제2관통공(310)을 따라 슬라이딩되는 것을 특징으로 하는 중공형상의 단조품 성형 금형의 단조품 취출구조.
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