KR101602674B1 - 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널과 그 제조방법 - Google Patents

방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널과 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널과 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 상/하부표면지가 부착된 목재의 측면에 상/하부표면지와 일체화되도록 3중 복합측면층을 형성하여, 별도의 에지처리없이 우수한 방수성 및 방습성을 구비할 수 있는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널과 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 목재의 상/하부에 위치하는 평면에 상/하부표면지가 부착되고, 목재의 측면 또는 절단면 또는 가공면에 침투성 프라이머에 의해 프라이머층이 형성되며, 프라이머층에 에폭시수지에 의해 에폭시수지층이 적층형성되고, 에폭시수지층에 에지재가 일체로 부착되어,
상부표면지와 하부표면지가 부착된 목재의 측면 또는 절단면에 프라이머층, 에폭시수지층 및 에지재로 이루어진 3중 복합측면층이 형성되고, 상기 3중 복합측면층이 상부표면지 및 하부표면지와 일체로 연결되어 상/하부표면지와 에지재 사이의 틈새로 인한 습기나 물의 침투가 방지되도록 되어 있다.

Description

방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널과 그 제조방법{Deco panel for furniture and manufacturing method thereof}
본 발명은 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널과 그 제조방법에 관한 것으로, 미장패널의 목재가 상부표면지와 하부표면지 및 3중 복합측면층에 의해 둘러싸여져 별도의 에치처리없이도 목재내로 습기 또는 수분의 침투가 방지되도록 한 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널과 그 제조방법에 관한 것이다.
가구 및 인테리어 산업의 주재료인 미장패널(Deco panel)은 PB, MDF, HDF 로 이루어져 있으며, 이와 같은 소재는 목재 칩을 열경화성 수지와 섞어 열압하여 제조하고 있다. 이와 같은 미장패널의 표면은 표면에 도장을 행하게 될 경우, 표면이 약하여 조그만 충격에도 긁히거나 찍히는 등 표면 상처가 너무 쉽게 발생되므로, 이러한 사용상의 불편을 해소하기 위하여 표면을 강화하는 방법으로 패널의 평면에 PVC, PE, HPM Sheet 부착, LPM 압착에 의해 마감처리하고, 측면 또는 절단면에 PVC, ABS 소재로 이루어진 에지재(Edge)를 도포하여 사용하고 있다.
이중 가장 대표적인 방법이 HPM, LPM 을 부착한 미장패널로, 상기 HPM(고압 멜라민 함침지, High Pressure Melamine Laminate)은 종이 위에 여러 가지 무늬를 인쇄하거나, 여러가지 색깔을 염색하거나 그냥 흰색종이 또는 누런종이를 멜라민 수지 또는 페놀수지가 담긴 통을 통과시키면서 멜라민 또는 페놀을 함침시켜 예비 건조한 다음 일정한 크기로 잘라서 함침시트를 만들고, 용도에 맞게 여러 겹의 두께로 적층해서 고온 고압에 의하여 성형시킨 멜라민 또는 페놀이 함침된 시트를 HPM시트라 하며, 함침된 HPM시트를 피접착면(MDF,HDF, PB, 합판, 집성목 등)에 붙여서 사무용가구와 부엌가구 그리고 마루판과 전자제품 케이스를 제조하게 된다.
상기 LPM(저압 멜라민 함침지, Low Pressure Melamine Laminate)은 HPM의 제조 공정이 함침시트를 미리 만들어서 기재판재의 피접착면에 붙여서 사용하게 되지만 LPM의 제조 공정은 다르며, MDF, HDF, PB, 합판, 집성목과 같은 피접착면의 위에 투명 또는 불투명 페놀 또는 멜라민 함침시트를 놓고 그 위에 종이 또는 무늬목 등을 놓고 그 위에 투명 멜라민 또는 투명 페놀 함침시트를 올려서 한꺼번에 동시에 고온 고압에 의하여 경화시켜서 화장판을 얻어서 가공 처리하는 방법으로 제조하게 된다.
상기와 같이 이루어진 미장패널은 패널의 평면에 부착된 마감재의 특성 및 측면(또는 절단면)에 부착된 에지재의 특성에 의해 전체적으로 방수성 및 방습력을 구비하고 있으나, 평면과 측면(또는 절단면) 사이의 모서리부위는 별도의 방수처리가 이루어져 있지 않아, 평면과 Edge 접착 단면사이의 틈으로 습기나 물이 스며드는 문제점이 있었다.
등록특허공보 등록번호 10-1028374 (2011.04.04)
본 발명의 목적은 상/하부표면지가 부착된 목재의 측면에 상/하부표면지와 일체화되도록 3중 복합측면층을 형성하여, 별도의 에지처리없이 우수한 방수성 및 방습성을 구비할 수 있는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널과 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 목재의 상/하부에 위치하는 평면에 상/하부표면지가 부착되고, 목재의 측면 또는 절단면 또는 가공면에 침투성 프라이머에 의해 프라이머층이 형성되며, 프라이머층에 에폭시수지에 의해 에폭시수지층이 적층형성되고, 에폭시수지층에 에지재가 일체로 부착되어,
상부표면지와 하부표면지가 부착된 목재의 측면 또는 절단면에 프라이머층, 에폭시수지층 및 에지재로 이루어진 3중 복합측면층이 형성되고, 상기 3중 복합측면층이 상부표면지 및 하부표면지와 일체로 연결되어 상/하부표면지와 에지재 사이의 틈새로 인한 습기나 물의 침투가 방지되도록 되어 있다.
본 발명은 목재의 표면이 프라이머층과 에폭시수지층 및 에지재로 이루어진 3중 복합측면층과 상부필름 및 하부필름에 의해 모두 감싸지고, 특히 프라이머층과 에폭시 수지층이 상부필름 및 하부필름에 일체로 연결되도록 되어 있어, 목재 측면에 대한 별도의 처리없이도 습기의 침투 및 습기로 인한 목재의 부풀음 현상이 방지되도록 되어 있다.
본 발명은 3중 복합측면층의 프라이머층과 에폭시 수지층이 상부필름 및 하부필름의 끝단 테두리와 일체로 연결되도록 되어 있어, 상부필름과 하부필름의 끝단 벗겨짐 현상이 방지되고, 이로 인해 패널의 외관이 수려하게 유지될 수 있다.
본 발명은 프라이머가 목재의 측면에 쉽게 침투하므로, 초기작업성이 우수할 뿐 아니라, 목재의 측면내로 일부가 침투되는 프라이머층을 형성하게 되고, 상기 프라이머층에 에폭시 수지층이 일체화되어 형성되므로, 목재가 탁월한 방습성을 구비하게 된다.
본 발명은 프라이머층과 에폭시수지층이 에폭시계열로 이루어져 있어, 프라이머층과 에폭시 수지층의 접착력이 더욱 증대되고, 프라이머층은 저점도의 에폭시계, 에폭시 수지층은 프라이머층에 비해 고점도의 에폭시계로 이루어져 있어, 서로 다른 물성의 이중구조에 의해 더욱 우수한 방수성 및 방습성을 구비한다.
또한, 에폭시 수지에 의해 이루어진 에폭시 수지층은 프라이머층과 일체로 접합될 뿐 아니라, 상부표면지 및 하부표면지와도 일체로 접합되어, 습기로부터 목재를 더욱 완벽하게 보호하게 된다.
본 발명은 미장패널의 측면이 프라이머층, 에폭시수지층 및 에지재의 3중 복합측면층으로 이루어져 있어, 충격 또는 충돌 등에 의해 측면에 소정의 힘이 가해지더라도 3중 복합측면층의 파손현상이 발생되지 않아, 측면을 통한 습기의 침투가 방지된다.
본 발명은 종래 실험대 상판의 적층식 구조가 아닌 도포 경화에 의해 프라이머층과 에폭시 수지층이 형성되도록 되어 있어, 모서리의 라인형상에 제한없이 처리가 가능하며, 이를 통해 전체적인 패널이 수려한 외관을 구비하게 되는 등 다양한 의장적 효과를 구비할 수 있다.
특히, 본 발명은 상판의 모서리 부위를 둥굴게 곡면가공할 경우, 종래의 표면지 및 에지재로는 처리가 곤란했으나, 본 발명은 측면을 따라 우수한 물성을 구비하는 3중 복합측면층이 형성되므로, 다양한 형상의 수려한 외관을 구비한 미장패널을 제작할 수 있는 등 많은 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 미장패널의 구성을 보인 예시도
도 2 는 본 발명에 따른 미장패널의 또다른 구성을 보인 예시도
도 3 은 본 발명에 따른 미장패널의 제조공정을 보인 예시도
도 4 는 본 발명에 따른 미장패널의 또다른 제조공정을 보인 예시도
도 1 은 본 발명에 따른 미장패널의 구성을 보인 예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 목재(10)의 상/하부에 위치하는 평면에 상/하부표면지(11,12)가 부착되고, 목재의 측면 또는 절단면(13)에 침투성 프라이머에 의해 프라이머층(14)이 형성되며, 프라이머층(14)에 에폭시수지에 의해 에폭시수지층(15)이 적층형성되고, 에폭시수지층(15)에 에지재(16)가 일체로 부착되어,
상부표면지(11)와 하부표면지(12)가 부착된 목재의 측면 또는 절단면(13)에 프라이머층(14), 에폭시수지층(15) 및 에지재(16)로 이루어진 3중 복합측면층(17)이 형성되고, 상기 3중 복합측면층(17)이 상부표면지(11) 및 하부표면지(12)와 일체로 연결되어 상/하부표면지(11,12)와 에지재(16) 사이의 틈새로 인한 습기나 물의 침투가 방지되도록 되어 있다.
즉, 본 발명은 상부표면지(11)와 하부표면지(12) 사이에 위치하는 목재의 측면 또는 절단면(13)에 3중 복합측면층(17)이 형성되어, 목재(10)가 상부표면지(11)와 하부표면지(12) 및 3중 복합측면층(17)에 의해 둘러싸여지되, 3중 복합측면층(17)의 프라이머층(14)과 에폭시수지층(16) 및 에지재(16)가 상부표면지(11)와 하부표면지(12)에 각각 일체로 연결되어 있어, 목재(10)내로 습기나 물이 스며들지 않도록 되어 있다.
특히, 본 발명의 미장패널(100)은 목재의 측면 또는 절단면(13)이 3중 복합측면층(17)에 의해 보호되므로, 외부충격발생시에도 3중 복합측면층(17)과 상/하부표면지(11,12) 사이에 틈새가 발생되지 않게 되며, 이를 통해 습기의 침투가 차단되게 된다.
상기 상부표면지(11) 및 하부표면지(12)는 내부에 위치하는 목재의 상/하부 평면에 부착설치되는 것으로, PVC, PE, HPM Sheet 부착 또는, LPM 압착에 의해 패널의 평면 즉, 평편한 노출부위에 부착설치된다.
상기 목재(10)는 가구용 패널로 사용되는 집성목 등 모든 합성목재 또는 목재 재질을 포함한다.
상기 상부표면지(11) 및 하부표면지(12)는 미장패널(100)에서 널리사용되고 있는 공지의 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 프라이머층(14)은 상부표면지(11)와 하부표면지(12) 사이에 위치하는 목재 측면 또는 절단면(13)에 대하여 형성되어 있으며, 점도 약 350∼400 cps 의 방수성을 구비하는 침투성 프라이머에 의해 형성된다.
상기 침투성 프라이머는 프라이머수지와 프라이머 경화제가 1 : 0.4∼0.8 중량비로 이루어진 에폭시계 프라이머로 이루어져 있다.
상기 프라이머 수지는 비스페놀 A의 디글리시딜 에테르, 부탄디올의 디글리시딜 에테르 및 에폭시실란으로 구성된다.
상기 비스페놀 A의 디글리시딜 에테르는 60∼80wt％, 바람직하게는 약 65∼75wt％를 구비한다 .
상기 부탄디올의 디글리시딜 에테르는 수지 성분을 약 400cps 의 점도로 제공하는 양으로 희석제로서 이용되고, 10∼38wt％, 바람직하게는 약 20∼30wt％를 구비한다.
상기 에폭시실란은 내습성의 경화한 접착제를 부여하는 접착 촉진기능을 구비하며, 0.5∼10wt％, 바람직하게는 약 3∼5wt％를 구비한다.
상기 프라이머 경화제는 지방족 아민으로 이루어져 있으며, 상기 지방족 아민은 2,2,2-트리메틸 헥산디아민, 2,4,4-트리메틸 헥산디아민,2-메틸 펜탄 디아민, 모노에탄올 아민, N-아미노 에틸 에탄올아민, 에틸렌디아민, 헥사메틸렌디아민, 트리메틸 헥사메틸렌디아민, 디에틸렌 트리아민, 트리에틸렌테트라민, 테트라에틸렌펜타민, N,N-디메틸 프로필렌 디아민 및 1,3-N,N-디에틸 프로필렌 디아민 중 선택된 하나 이상을 사용하며, 바람직하게는 2,2,2-트리메틸 헥산디아민 또는 2,4,4-트리메틸 헥산디아민이 사용된다.
상기와 같이 조성된 침투성 프라이머는 목재의 측면 또는 절단면(13)에 도포되어, 목재 측면 또는 절단면(13)에 분포되어 있는 내부공극까지 침투하게 되며, 이와 같은 침투에 의해 목재(10)의 측면 또는 절단면(13)을 따라 내부에서 외부까지 이르는 프라이머층(14)이 코팅형성되게 된다.
이와 같이 형성된 프라이머층(14)은 목재 측면 또는 절단면(13)에 대한 1차 방수기능 및 측면방향으로 적층되는 에폭시수지층(15)의 접착성을 향상시키는 기능을 동시에 구비한다.
상기 에폭시 수지층(15)은 에폭시 수지의 경화에 의해 프라이머층(14)에 측면적층되도록 형성되고, 상부표면지(11) 및 하부표면지(12)에 일체화되어, 목재(10) 전체를 감싸는 하나의 방수/방습막을 형성하게 된다.
상기 방수/방습막은 작게는 상/하부표면지(11,12), 프라이머층(14) 및 에폭시 수지층(15)으로 둘러싸여지는 부분을 의미하고, 크게는 상/하부표면지(11,12)와 3중 복합측면층(17)으로 둘러싸여지는 부분을 모두 의미한다.
상기 에폭시 수지는 에폭시 주제와 에폭시 경화제의 2액형으로 이루어져 있으며, 에폭시 주제와 경화제가 1 : 0.4∼0.8 중량비로 혼합되어, 점도 약 450∼650 cps 를 구비한다.
상기 에폭시 주제는 디글리시딜에테르 비스페놀 A(Diglycidylether of bisphenol A) 85∼95wt%, 부틸 글리시딜 에테르(Butyl glycidyl ether) 5∼15wt%를 포함하고,
에폭시 경화제는 폴리아미드(Polyamide) 60∼80wt%, 디아미노디에틸아민(Diaminodithylamine) 15∼25wt%, 2,4,6-트리스(디메틸아미노메틸)페놀[Tris(dimethylaminomethyl)phenol] 5∼15wt%를 포함한다.
상기 부틸 글리시딜 에테르(Butyl glycidyl ether)는 에폭시 주제에 유동성, 침투력, 경화물의 강도, 유연성 등을 조절하기 위하여 첨가되는 것으로, 5wt%보다 적으면 점도가 너무 낮게 되어 물성이 저하되고, 15중량% 보다 많으면 점도가 높아 침투성이 저하될 뿐 아니라, 전체 방수성이 저하되므로, 적정범위내에서 첨가되어야 한다.
상기 폴리아미드는 에폭시 수지의 주제와 반응하여 도막을 형성시키는 것으로, 분자량이 높아 접착력이 우수한 특성을 구비하고 있으며, 60wt% 미만이면 접착력이 저하되고 80wt% 를 초과하여 첨가되면, 경화제 점도가 높아져 작업성이 나빠지게 되므로, 적정범위내에서 첨가되어야 한다.
상기 디아미노디에틸아민(Diaminodithylamine)는 에폭시수지의 도포성 및 경화성을 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 물에 용해되지 않는 성질이 있을뿐만 아니라 친수기인 수산기(-OH)를 다량 보유하고 있어, 피도장면 즉, 프라이머층 또는 상/하부표면지와의 접합부위에 습기가 존재한다 하더라도, 이를 흡수 치환하여 에폭시 수지의 도포성 및 경화성을 향상시키게 된다.
상기 2,4,6-트리스(디메틸아미노메틸)페놀은 에폭시 수지와 아민 또는 아마이드 경화제가 당량 대 당량으로 반응할 때 반응속도를 빠르게 하는 역할을 하는 것으로, 5wt% 보다 적으면 건조시간이 많이 느려지고 15wt%를 초과하여 첨가되면 도막물성이 나빠지는 문제점이 있다 .
또한, 상기 2,4,6-트리스(디메틸아미노메틸)페놀[Tris(dimethylaminomethyl)phenol] 은 동절기에는 약 2 배정도가 더 첨가될 수도 있다.
상기와 같이 이루어진 에폭시 경화제는 약 -30℃ 내지 약 55℃ 범위의 온도에서 에폭시 수지를 충분히 경화시키게 된다.
상기 에지재(16)는 접착제(18)에 의해 미장패널(100)의 측면에 위치하도록 부착설치되는 것으로, PVC, ABS 소재로 이루어져 있다. 이와 같은 에지재(16) 및 접착제는 미장패널(10)에서 널리사용되고 있는 공지의 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명은 도 1 의 (b)에 도시된 바와 같이, 목재의 측면 또는 절단면을 소정깊이로 가공하여 가공면(13`)을 형성한 후, 상기 가공면(13`)에 프라이머층(14), 에폭시수지층(15) 및 에지재(16)이 순차적으로 적층된 3중 복합측면층(17)이 형성되도록 미장패널(100`)이 구성될 수 있다.
상기에서와 같이 이루어진 본 발명의 미장패널(100,100`)은, 목재의 상/하부에 상부표면지(11)와 하부표면지(12)가 부착되고, 목재의 측면 또는 절단면(13)에 프라이머층(14)과 에폭시수지층(15) 및 에지재(16)로 이루어진 3중 복합측면층(17)이 일체로 형성되어 있어, 별도의 에지처리없이도 목재 내부로 습기나 물이 스며드는 것이 방지되게 된다.
또한, 상기 상/부표면지(11,12)와 에지재 사이에 위치하는 모서리 연결부위(19`)에 도 2 에 도시된 바와 같이, 자외선 경화도료에 의한 연결코팅층(19)이 더 형성되어 있다.
상기 연결코팅층(19)은 자외선 경화도료를 디스펜서에 의해 20∼30㎛ 두께를 구비하도록 상/하부표면지와 에지재(16) 사이의 모서리 연결부위(19`)에 정량도포하여 자외선 경화시킴으로써 형성된다.
상기 연결코팅층(19)을 형성하는 자외선 경화도료는 우레탄 아크릴레이트 올리고머 25∼65 중량%, 아크릴레이트 모노머 30∼70 중량%, 광개시제 1∼8중량%를 함유하도록 되어 있다.
이때, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 폴리에스테르 디올, 이소 홀론 디이소시아네이트 및 2-히드록시 에틸 아크릴레이트의 반응에 의해 생성되며, 분자량 1,500∼2,000 을 구비한다.
즉, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 반응용기에 수평균 분자량 1000 폴리에스테르 디올과 이소 홀론 디이소시아네이트(iso holon diisocyanate)를 75℃에서 10시간 반응시킨 후, 이를 약 35℃로 냉각시키고, 이에 2-히드록시 에틸 아크릴레이트(hydroxy ethyl acrylate)를 첨가하여 75℃∼85℃를 유지하며, 반응시켜 생성한다. 이와 같이 생성된 우레탄아크릴레이트 폴리머는 중량 평균 분자량 약 1,700∼1,800 정도를 구비하게 된다.
또한, 상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 2관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 혼합하여 사용한다.
이때, 상기 2관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 폴리에테르 폴리올과 직쇄 지방족 또는 치환식 디이소시아네이트를 반응시켜 얻는 이소시아네이트 화합물과 수산기를 가지는 아크릴레이트 모노머의 반응에 의해 생성된다.
상기 아크릴레이트 모노머는 수평균 분자량 300∼500 의 다관능성 모노머를 사용하며, 다관능성 모노머는 TMPTA(트리메티올 프로판 트리 아크릴레이트) 또는 TPGDA(트리프로플렌 글리콜 디아크릴레이트)를 단독 또는 혼합하여 사용한다.
또한, 본 발명은 연결코팅층(19)의 인장성 향상을 위하여, 아크릴레이트 모노머에 아크릴레이트 변성 폴리 실록산을 더 혼합하여 사용한다.
상기 광개시제는 1-히드록시사이클로헥실페닐 케톤, 2,2-디메톡시-2-페닐-아세토페논, 잔톤, 벤즈알데하이드, 안트라퀘논 중 선택된 하나를 사용한다.
상기와 같이 이루어진 자외선 경화도료는 25℃에서 점도 약 200∼400 cps를 구비하며, 모서리 연결부위(19`)에 도포경화되어 방수성 및 밀착성이 우수한 연결코팅층(19)을 형성하게 되며, 상기 연결코팅층(19)은 상/하부표면지(11,12)와 에지재(16) 사이, 상/하부표면지(11,12)와 에폭시수지층(15) 및 에지재(16) 사이에 형성되어 습기의 침투를 더욱 강력하게 방지하게 된다.
이하, 본 발명의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도 3 은 본 발명에 따른 미장패널의 제조공정을 보인 예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 상/하부에 상부표면지(11)와 하부 표면지(12)가 부착된 목재(10)가 소정의 크기로 절단가공되는 가공단계;
목재의 측면 또는 절단면(13)에 침투성 프라이머가 도포되어 프라이머층(14)이 형성되는 프라이머 도포단계;
프라이머층(14)에 에폭시 수지가 도포 및 경화되어 에폭시수지층(15)이 적층 코팅되는 코팅단계;
에폭시수지층(15)에 에지재(16)가 접착제에 의해 부착되는 에지재 부착단계;를 통해,
목재의 측면 또는 절단면(13)에 프라이머층(14), 에폭시수지층(15) 및 에지재(16)로 이루어진 3중 복합측면층(17)이 형성되되,
상기 3중 복합측면층(17)의 프라이머층(14)과 에폭시수지층(15) 및 에지재(16)가 상부표면지(11) 및 하부표면지(12)에 일체로 연결되어 목재(10)내로 습기 또는 물의 침투가 방지되는 미장패널(100)이 제조되도록 되어 있다.
상기 가공단계는 상부표면지(11)와 하부표면지(12)가 평면에 부착된 미장패널(100)을 사용하고자 하는 목적에 맞는 형상 또는 크기로 절단 가공한다.
상기 프라이머 도포단계는 외부로 노출된 목재의 측면 또는 절단면(13)을 따라 침투성 프라이머를 도포하여 목재 측면 또는 절단면(13)에 프라이머층(14)을 형성한다. 상기 침투성 프라이머는 약 350∼400 cps 의 저점도를 구비하도록 되어 있어, 목재 측면 또는 절단면(13)에 도포될 경우, 목재내부로 침투되어 목재내부의 공극을 충전하게 되며, 이와 같은 침투 및 충전에 의해 목재 측면 또는 절단면 자체에 습기침투를 방지하는 특성을 부여하게 된다.
또한, 상기 침투성 프라이머는 목재 측면 또는 절단면(13) 외측으로도 소정두께의 층을 형성하게 되므로, 상기 침투성 프라이머에 의해 형성된 프라이머층(14)은 목재의 내부에서 측면 외부까지 연결되어 형성되게 된다. 이때, 상기 프라이머층(14)은 측면 또는 절단면의 표면으로부터 약 10∼20㎛ 의 두께를 구비하도록 형성된다.
또한, 상기 침투성 프라이머는 상/하부표면지(11,12)와 목재의 측면 또는 절단면(13)이 접하는 부위에 대해서도 침투 및 도포되므로, 프라이머층(14)의 상측 및 하측은 상/하부표면지(11,12)와 목재의 측면 또는 절단면(13)에 일체로 연결되게 되며, 이와 같은 연결에 의해 상/하부표면지(11,12)의 테두리끝단 분리현상이 방지되게 된다. 상기 침투성 프라이머는 위에 기재되어 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 코팅단계는 에폭시 수지가 도포되는 단계로, 프라이머층(14) 형성 후, 목재 측면 또는 절단면(13)에 대하여 에폭시 수지가 도포되어 에폭시 수지층(15)이 형성된다. 이때, 상기 에폭시 수지층(15)은 프라이머층(14)에 측면적층(측면방향으로 적층)되도록 형성되거나, 프라이머층(14)이 내포되도록 상부표면지(11)와 프라이머층(14) 및 하부표면지(12)로 이루어지는 측면 전체 대하여 에폭시 수지가 도포되어 형성될 수 있다.
이와 같이 형성된 에폭시 수지층(15)은 20∼40㎛ 두께를 구비하도록 형성되어 프라이머층(14)과 일체로 결합될 뿐 아니라, 상/하부표면지(11,12)에 상단 및 하단이 일체로 연결되어, 상/하부표면지(11,12)와 에폭시수지층(15)으로 이루어진 하나의 방수/방습막을 형성하게 된다. 상기 에폭시 수지는 위에 기재되어 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 에지재 부착단계는 에폭시 수지층(15)에 접착제를 도포한 후, 에지재(16)를 부착한다. 이때, 상기 접착제는 에지재(16) 부착에 널리 사용되어지고 있는 공지의 접착제를 사용하며, 바람직하게는 에폭시계 접착제가 사용된다.
또한, 본 발명은 상/하부표면지(11,12) 사이에 위치하는 목재의 측면 또는 절단면(13)을 절삭가공하여 상/하부표면지(11,12)의 끝단에서 소정깊이를 구비하도록 가공면(13`)을 형성한 후, 상/하부표면지(11,12) 사이에 위치하는 가공면(13`)에 침투성 프라이머 및 에폭시수지를 순차적으로 도포경화하여 프라이머층(14)과 에폭시수지층(15)을 적층형성한 후, 접착제를 도포하여 에폭시 수지층(15)과 상/하부표면지(11,12)에 에지재(16)가 부착되어 마감처리된 미장패널(100`)을 제조할 수 있다.
즉, 도 4 는 본 발명에 따른 미장패널의 또다른 제조공정을 보인 예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 상/하부에 상부표면지(11)와 하부표면지(12)가 부착된 목재(10)가 소정의 크기로 절단가공되고, 상부표면지(11)와 하부표면지(12) 사이에 위치하는 목재의 측면 또는 절단면(13)이 절삭가공되어 소정깊이의 가공면(13`)이 형성되는 가공단계;
상부표면지(11)와 하부표면지(12) 사이에 위치하는 가공면(13`)에 침투성 프라이머가 도포되어 프라이머층(14)이 형성되는 프라이머 도포단계;
프라이머층(14)에 에폭시 수지가 도포 및 경화되어 에폭시수지층(15)이 적층 코팅되는 코팅단계;
에폭시수지층(15) 및 상부표면지(11)와 하부표면지(12)에 에지재(16)가 접착제에 의해 부착되는 에지재 부착단계;를 통해,
목재의 가공면(13)에 프라이머층(14), 에폭시수지층(15) 및 에지재(16)의 3중 복합층(17)이 형성되되,
상기 3중 복합층(17)의 프라이머층(14) 및 에폭시수지층(15)이 상부표면지(11) 및 하부표면지(12)와 일체로 연결되어 목재(10)내로 습기 또는 물의 침투가 방지되는 미장패널(100)이 제조되도록 되어 있다.
이와 같이, 상부표면지(11)와 하부표면지(12) 사이에 소정깊이를 구비하는 가공면(13`)이 형성되도록 상부표면지(11)와 하부표면지(12) 사이에 위치하는 목재의 측면 또는 절단면(13)을 절삭가공한 후, 상기 가공면(13`)에 프라이머층(14)과 에폭시 수지층(15)을 순차적으로 적층형성할 경우, 상/하부표면지(11,12)가 프라이머층(14)과 에폭시 수지층(15)에 의해 이중으로 일체화되므로, 목재에 대한 습기 또는 물의 침투가 더욱 방지된다.
또한, 본 발명은 에지재 부착단계 후, 상/하부표면지(11,12)와 에지재(16) 사이에 위치하는 모서리 연결부위(19`)에 자외선 경화도료를 도포하는 도료도포단계;
모서리 연결부위(19`)에 도포된 자외선 경화도료에 자외선을 조사시켜 연결코팅층(19)을 형성하는 코팅단계;를 더 포함하도록 되어 있다.
상기 코팅단계는 자외선 조사에 의해 자외선 경화도료를 경화시키는 단계로, 수은램프, 크세논램프 등의 자외선램프에 광케이블이 연결되어 자외선이 조사되거나, LED자외선램프에 의해 자외선을 직접 조사되어 자외선 경화도료가 경화되도록 되어 있다.
이때, 광케이블에 의한 자외선조사는, 350∼400㎚의 램프 파장을 이용하며, 자외선 조사강도 2,000∼5,000 mW/㎠, 조사거리 5∼15㎜, 조사시간은 1초∼60초의 범위 바람직하게는 10∼30초 범위내에서 조사된다. 이와 같은 광케이블을 이용한 자외선조사는 조사강도가 2,000 mW/㎠ 미만이거나, 조사시간이 1초 미만일 경우, 충분한 경화가 이루어지지 않아 연결코팅층이 형성되지 않으며, 조사강도가 5,000 mW/㎠ 초과하거나, 조사시간이 60초를 초과할 경우, 연결코팅층이 변색되거나 취약성이 발생되게 된다.
또한, LED 자외선램프에 의한 자외선조사는, 자외선 조사강도 500∼3,000 mW/㎠, 조사거리 5∼25㎜, 조사시간은 1초∼45초내에서 조사된다. 이와 같은 LED자외선 램프에 의한 자외선조사는 조사강도가 500 mW/㎠ 미만이거나, 조사시간이 1초 미만일 경우, 충분한 경화가 이루어지지 않아 연결코팅층이 형성되지 않으며, 조사강도가 3,000 mW/㎠ 초과하거나, 조사시간이 45초를 초과할 경우, 연결코팅층이 변색되거나 취약성이 발생되게 된다.
이때, 상기 LED자외선램프는 자외선 경화도료를 분사하는 디스펜서부로부터 약 50∼300㎜ 거리가 유지되도록 설치된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
(10) : 목재 (11) : 상부표면지
(12) : 하부표면지 (13) : 측면 및 절단면
(13`) : 가공면 (14) : 프라이머층
(15) : 에폭시 수지층 (16) : 에지재
(17) : 3중 복합측면층 (18) : 접착제
(19) : 연결코팅층 (19`) : 모서리 연결부위
(100,100`): 미장패널

Claims (10)

  1. 목재(10)의 상/하부에 위치하는 평면에 상/하부표면지(11,12)가 부착되고, 목재의 측면 또는 절단면 또는 가공면에 침투성 프라이머에 의해 프라이머층(14)이 형성되며, 프라이머층(14)에 에폭시수지에 의해 에폭시수지층(15)이 적층형성되고, 에폭시수지층(15)에 에지재(16)가 일체로 부착되되,
    상기 프라이머층은, 350∼400 cps 의 저점도 침투성 프라이머에 의해 형성되고, 상기 에폭시 수지층은 450∼650 cps의 고점도 에폭시 수지에 의해 형성되어,
    상부표면지(11)와 하부표면지(12)가 부착된 목재의 측면 또는 절단면(13)에 프라이머층(14), 에폭시수지층(15) 및 에지재(16)로 이루어진 3중 복합측면층(17)이 형성되고, 상기 3중 복합측면층(17)이 상부표면지(11) 및 하부표면지(12)와 일체로 연결되어 상/하부표면지(11,12)와 에지재(16) 사이의 틈새로 인한 습기나 물의 침투가 방지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널.
  2. 삭제
  3. 청구항 1 에 있어서;
    상기 침투성 프라이머는, 프라이머수지와 프라이머 경화제가 1 : 0.4∼0.8 중량비로 이루어진 에폭시계 프라이머로 이루어지되,
    상기 프라이머 수지는, 비스페놀 A의 디글리시딜 에테르 60∼80wt％, 부탄디올의 디글리시딜 에테르 10∼38wt％, 에폭시실란 0.5∼10wt％ 으로 구성되고, 상기 프라이머 경화제는 지방족 아민으로 이루어지며,
    상기 에폭시 수지는, 에폭시 주제와 경화제가 1 : 0.4∼0.8 중량비로 혼합되되, 상기 에폭시 주제는, 디글리시딜에테르 비스페놀 A(Diglycidylether of bisphenol A) 85∼95wt%, 부틸 글리시딜 에테르(Butyl glycidyl ether) 5∼15wt%를 포함하고, 상기 에폭시 경화제는 폴리아미드(Polyamide) 60∼80wt%, 디아미노디에틸아민(Diaminodithylamine) 15∼25wt%, 2,4,6-트리스(디메틸아미노메틸)페놀 5∼15wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널.
  4. 청구항 1 에 있어서;
    상/부표면지(11,12)와 에지재 사이에 위치하는 모서리 연결부위(19`)에 자외선 경화도료에 의한 연결코팅층(19)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널.
  5. 청구항 4 에 있어서;
    상기 자외선 경화도료는 우레탄 아크릴레이트 올리고머 25∼65 중량%, 아크릴레이트 모노머 30∼70 중량%, 광개시제 1∼8중량%를 함유하되,
    상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 반응용기에 수평균 분자량 1000 폴리에스테르 디올과 이소 홀론 디이소시아네이트(iso holon diisocyanate)를 75℃에서 10시간 반응시킨 후, 35℃로 냉각시키고, 2-히드록시 에틸 아크릴레이트(hydroxy ethyl acrylate)를 첨가하여 75∼85℃를 유지하며, 반응시켜 생성한 것을 특징으로 하는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널.
  6. 삭제
  7. 상/하부에 상부표면지(11)와 하부표면지(12)가 부착된 목재(10)가 소정의 크기로 절단가공되고, 상부표면지(11)와 하부표면지(12) 사이에 위치하는 목재의 측면 또는 절단면(13)이 절삭가공되어 소정깊이의 가공면(13`)이 형성되는 가공단계;
    상부표면지(11)와 하부표면지(12) 사이에 위치하는 가공면(13`)에 침투성 프라이머가 도포되어 프라이머층(14)이 형성되는 프라이머 도포단계;
    프라이머층(14)에 에폭시 수지가 도포 및 경화되어 에폭시수지층(15)이 적층 코팅되는 코팅단계;
    에폭시수지층(15) 및 상부표면지(11)와 하부표면지(12)에 에지재(16)가 접착제에 의해 부착되는 에지재 부착단계;를 통해,
    목재의 가공면(13)에 프라이머층(14), 에폭시수지층(15) 및 에지재(16)의 3중 복합층(17)이 형성되되,
    상기 3중 복합층(17)의 프라이머층(14) 및 에폭시수지층(15)이 상부표면지(11) 및 하부표면지(12)와 일체로 연결되어 목재(10)내로 습기 또는 물의 침투가 방지되도록 한 것을 특징으로 하는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널 제조방법.
  8. 청구항 7 에 있어서;
    에지재 부착단계 후,
    상/하부표면지(11,12)와 에지재(16) 사이에 위치하는 모서리 연결부위(19`)에 자외선 경화도료를 도포하는 도료도포단계;
    모서리 연결부위(19`)에 도포된 자외선 경화도료에 자외선을 조사시켜 연결코팅층(19)을 형성하는 코팅단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널 제조방법.
  9. 청구항 8 에 있어서;
    자외선 경화도료는 우레탄 아크릴레이트 올리고머 25∼65 중량%, 아크릴레이트 모노머 30∼70 중량%, 광개시제 1∼8중량%를 함유하되,
    상기 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 반응용기에 수평균 분자량 1000 폴리에스테르 디올과 이소 홀론 디이소시아네이트(iso holon diisocyanate)를 75℃에서 10시간 반응시킨 후, 35℃로 냉각시키고, 2-히드록시 에틸 아크릴레이트(hydroxy ethyl acrylate)를 첨가하여 75∼85℃를 유지하며, 반응시켜 생성한 것을 특징으로 하는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널 제조방법.
  10. 청구항 8 에 있어서;
    상기 코팅단계는
    자외선램프와 연결된 광케이블에 의해 자외선이 조사되거나, LED 자외선램프에 의해 자외선을 직접 조사되되,
    광케이블에 의한 자외선조사는, 350∼400㎚의 램프 파장을 이용하며, 자외선 조사강도 2,000∼5,000 mW/㎠, 조사거리 5∼15㎜, 조사시간 1초∼60초 내에서 조사되고,
    LED 자외선램프에 의한 자외선조사는, 자외선 조사강도 500∼3,000 mW/㎠, 조사거리 5∼25㎜, 조사시간은 1초∼45초내에서 조사되는 것을 특징으로 하는 방수 및 방습 성능을 향상시킨 가구용 미장패널 제조방법.
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