KR101595529B1 - 전자기 유량계 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 전자기 유량계는 바깥쪽에 제1 입력단자, 안쪽에 제1 출력단자를 위치시키고, 상기 제1 입력단자로부터 상기 제1 출력단자까지 전자기장을 발생시킬 수 있는 제1 코일 패턴이 형성되고, 상기 제1 코일 패턴의 중심에 제1 코어가 형성된 유연한 재질의 제1 FPCB 코일 및 안쪽에 제2 입력단자, 바깥쪽에 제2 출력단자를 위치시키고, 상기 제2 입력단자로부터 상기 제2 출력단자까지 전자기장을 발생시킬 수 있는 제2 코일 패턴이 형성되고, 상기 제2 코일 패턴의 중심에 제2 코어가 형성된 유연한 재질의 제2 FPCB 코일을 포함하되, 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일의 중심축에 형성된 상기 제1 코어와 상기 제2 코어가 일치되도록 설치되고, 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일이 전기적으로 연결되도록 적층시키는 전자석을 포함한다.
Description
본 발명은 전자기 유량계에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자석의 코일을 FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 코일로 대체함으로써 소형화와 경량화가 가능할 수 있도록 하는 전자기 유량계에 관한 것이다.
전자기 유량계는 수돗물과 같은 전기전도도를 가진 유체가 배관을 흐르는 단위시간당 부피 또는 단위시간당 질량을 측정하기 위한 장치이다. 전자기 유량계는 오리피스와 벤투리 유량계와 같은 차압식 유량계보다 정확도가 우수한 특징이 있다. 또한 전자기 유량계의 출력 신호는 유량에 비례하기 때문에 출력 신호가 유량의 제곱근에 비례하는 차압식 유량계보다 측정 영역이 넓은 장점이 있다. 그러나 전자기 유량계는 자기장을 발생시키기 위해 여러가닥의 코일을 배관 주위에 감아야 하고, 그러한 코일의 무게가 무겁기 때문에, 일반적으로는 측정하려는 배관이 클수록 전자기 유량계의 무게는 이에 비례하여 무거워진다. 이는 전자기 유량계의 단점으로, 배관 직경이 600 mm 이상인 전자기 유량계를 제작하는 것은 매우 어려운 일이다. 따라서 600 mm 이상의 배관 직경에서는 초음파 유량계와 같은 측정 원리를 사용하는 것이 더 편리하다. 전자기 유량계를 사용할 때의 이러한 제한점을 극복하기 위해서는 자기장을 형성하기 위해 배관 주위에 감는 코일의 무게를 줄여야 하는 문제점이 있다.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 인쇄전자 기술(Printable Electronics Technology)에 의한 코일을 이용함으로써, 동일한 크기의 자기장을 형성하면서도 무게는 기존의 코일을 이용한 방법보다 더 가벼운 코일을 이용한 전자기 유량계를 제공하는데 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 전자기 유량계는 바깥쪽에 제1 입력단자, 안쪽에 제1 출력단자를 위치시키고, 상기 제1 입력단자로부터 상기 제1 출력단자까지 전자기장을 발생시킬 수 있는 제1 코일 패턴이 형성되고, 상기 제1 코일 패턴의 중심에 제1 코어가 형성된 유연한 재질의 제1 FPCB 코일 및 안쪽에 제2 입력단자, 바깥쪽에 제2 출력단자를 위치시키고, 상기 제2 입력단자로부터 상기 제2 출력단자까지 전자기장을 발생시킬 수 있는 제2 코일 패턴이 형성되고, 상기 제2 코일 패턴의 중심에 제2 코어가 형성된 유연한 재질의 제2 FPCB 코일을 포함하되, 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일의 중심축에 형성된 상기 제1 코어와 상기 제2 코어가 일치되도록 설치되고, 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일이 전기적으로 연결되도록 적층시키는 전자석을 포함한다.
또한, 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일이 전기적으로 연결되도록 적층시키는 것은 상기 제1 FPCB 코일의 상기 제1 출력단자와 상기 제2 FPCB 코일의 상기 제2 입력단자가 전기적으로 연결되고, 상기 제1 FPCB 코일의 상기 제1 코어와 상기 제2 FPCB 코일의 상기 제2 코어가 전기적으로 연결되도록 할 수 있다.
또한, 상기 제1 코어와 상기 제2 코어는 동일한 재질로서, 연철로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일이 전기적으로 연결되도록 적층시키는 것은 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일이 유연한 재질로 형성되어 둥근 표면을 가진 배관에 맞게 구부려 적층하는 것이다.
발명에 의하면, 유연한 재질로 코일을 제작함으로써 둥근 표면을 가진 배관에 맞게 구부려 설치할 수 있으므로, 전자기유량계의 부피를 줄일 수 있다.
또한, 본 발명은 유연한 재질의 코일을 적층하여 전자석을 만듦으로써, 철심 주위에 코일을 감아 전자석을 만드는 기존 방법보다 무게를 더 가볍게 만들 수 있다.
또한, 본 발명은 인쇄전자 기술을 가지고 코일 패턴을 그릴 때 안쪽에 입력 단자, 바깥쪽에 출력 단자를 가진 제1 코일 PCB와 안쪽에 출력 단자, 바깥쪽에 입력 단자를 가진 제2 코일 PCB를 번갈아 적층시킴으로써, 자기장 밀도가 높은 전자석을 만들 수 있다.
그리고, 본 발명은 유연한 재질로 코일 형상을 그려서 전자석을 만듦으로써, 더 소형화한 전자기 유량계를 제작할 수 있다.
도 1은 일반적인 전자기 유량계의 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 인쇄전자기술을 이용한 제1 FPCB 코일의 구성도이다.
도 3는 본 발명에 따른 인쇄전자기술을 이용한 제2 FPCB 코일의 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따라 제1 FPCB 코일과 제2 FPCB 코일을 적층하여 전자석을 형성하는 예를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따라 제1 FPCB 코일과 제2 FPCB 코일을 적층하여 형성된 전자석을 배관의 상면, 하면에 설치한 전자 유량계의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 인쇄전자기술을 이용한 제1 FPCB 코일의 구성도이다.
도 3는 본 발명에 따른 인쇄전자기술을 이용한 제2 FPCB 코일의 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따라 제1 FPCB 코일과 제2 FPCB 코일을 적층하여 전자석을 형성하는 예를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따라 제1 FPCB 코일과 제2 FPCB 코일을 적층하여 형성된 전자석을 배관의 상면, 하면에 설치한 전자 유량계의 단면도이다.
본문에 개시되어 있는 본 발명의 실시 예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 개시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
한편, 어떤 실시 예가 달리 구현 가능한 경우에 특정 블록 내에 명기된 기능 또는 동작이 순서도에 명기된 순서와 다르게 일어날 수도 있다. 예를 들어, 연속하는 두 블록이 실제로는 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 관련된 기능 또는 동작에 따라서는 상기 블록들이 거꾸로 수행될 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들을 설명한다.
도 1은 일반적인 전자기 유량계의 구성을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 전자기 유량계(10)는 전기 전도도를 가진 유체가 자기장에 수직한 방향으로 흐를 때 자기장과 유체 속도에 모두 수직인 방향으로 전압 차이가 발생하는 원리를 이용하여 유량을 측정한다.
여기서, 자기장을 안정적으로 발생시키기 위해서는 영구자석 혹은 DC 전압, AC 전압, 또는 주기적인 DC 전압을 사용한다. 영구자석을 제외하고 DC 또는 AC 전압을 가지고 자기장을 만들기 위해서는 코일(11)이 필요하다. 일정한 반지름으로 코일을 여러 개 감은 솔레노이드의 경우, 자기장은 다음 수학식1과 같이 코일(11)을 흐르는 전류의 세기와 단위 길이 당 코일(11)을 감은 개수에 비례한다.
수학식 1에서, B는 자기장[T]을 나타내고, 는 자기 투과율[H/m]을 나타내며, 은 코일을 감은 회수를 나타내며, 는 전류[A]를 나타내며, 은 전체 길이[m]를 나타낸다.
수학식 1에서, 코일(11)을 흐르는 전류가 클수록, 단위 길이당 코일(11)을 감은 회수가 많을수록 더 센 자기장이 만들어진다. 그런데 전자기 유량계의 입력 전원은 한정되어 있으므로 코일(11)을 흐르는 전류는 어떤 한계값을 가진다. 따라서 자기장을 잘 형성하기 위해서는 많은 양의 코일(11)이 사용되어야 하는데, 배관 직경이 증가할수록 코일(11)의 직경이나 길이는 늘어나고 이는 전자기 유량계의 무게를 증가시키는 원인이 된다.
도 2는 본 발명에 따른 인쇄전자기술을 이용한 제1 FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 코일(20)의 구성을 나타낸 도면이다.
인쇄전자기술(Printable Electronics Technology)은 기능성 잉크 또는 페이스트를 사용해 우리가 원하는 패턴과 모양을 종이나 필름과 같은 곳에 전이시키는 원리를 활용한 것이다. 최근에는 이를 더욱 확대하여 인쇄 장비기술을 사용해 유기 전자재료를 패터닝, 코팅하는 인쇄전자기술이 미래 선도 기술로서 이슈가 되고 있으며, 국내에서도 미래산업 선도기술 개발사업의 일환으로 인쇄형 OLED 조명, Digital Signage, Active Wallpaper, 연성 전자회로 기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board) 등의 연구 개발이 활발히 진행 중이다. 여기서, 연성 전자회로 기판(FPCB)은 절연필름(PI) 위에 동박을 붙여 만든다. 재질이 딱딱한 경성 기판과 달리 두께가 얇고 가벼워 구부릴 수 있다.
도 2를 참조하면, 유연하게 휘어지거나 구부려질 수 있는 재질을 가진 연성절연필름(21) 상에 인쇄전자 기술에 의해 그려진 제1 코일 패턴(22)은 제1 입력 단자(23)와 제1 출력 단자(24)를 가진다. 또한, 제1 코아(25)는 제1 코일 패턴(22)의 중심에 위치한다.
여기서, 제1 코일 패턴(22)은 제일 바깥쪽에 위치한 제1 입력 단자(23)로부터 시작하여 시계 방향으로 돌아 인쇄되다가 제1 입력 단자(23) 지점에 와서 안쪽으로 꺾여서 다시 시계 방향으로 돌아 인쇄되는 방식으로 제1 코아(25)에 점점 가까워지면서 직경이 점점 작아지는 타원 형태로 인쇄된다.
제1 코일 패턴(22)은 구리와 같은 전도도가 높은 금속으로 인쇄될 수 있다. 제1 코아(25)는 연철과 같은 자기 투과도를 높일 수 있는 물질일 수 있다. 제1 코아(25)는 연성절연필름(21)의 앞면과 뒤면에 인쇄되며 서로 전기적으로 연결된다.
제1 입력 단자(23)는 연성절연필름(21)의 앞면과 뒷면에 위치하며 서로 관통하여 전기적으로 연결된다. 제1 출력단자(24)도 마찬가지로 연성절연필름(21)의 앞면과 뒷면에 위치하며 서로 관통하여 전기적으로 연결된다.
도 3은 본 발명에 따른 인쇄전자기술을 이용한 제2 FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 코일(30)의 구성을 나타낸 도면이다.
도 3를 참조하면, 유연하게 휘어지거나 구부려질 수 있는 재질을 가진 연성절연필름(21) 상에 인쇄전자 기술에 의해 그려진 제2 코일 패턴(32)은 제2 입력 단자(33)와 제2 출력 단자(34)를 가진다. 또한, 제2 코아(35)는 제2 코일 패턴(32)의 중심에 위치한다.
여기서, 제2 코일 패턴(32)은 제일 바깥쪽에 위치한 제2 출력 단자(34)로부터 시작하여 반시계 방향으로 돌아 인쇄되다가 제2 출력 단자(34) 지점에 와서 안쪽으로 꺾여서 다시 반시계 방향으로 돌아 인쇄되는 방식으로 제2 코아(35)에 점점 가까워지면서 직경이 점점 작아지는 타원 형태로 인쇄된다.
즉, 중심에 있는 제2 코아(35)를 기준으로 할 경우에, 제2 코아(35)로부터 위쪽으로 일정 거리로 떨어진 제2 입력 단자(33)로부터 약간 위로 갔다가 시계 방향으로 돌아 1 바퀴 회전하여 제2 입력 단자(33) 지점에 왔을 때 위로 약간 꺾이어서 다시 시계 방향으로 회전하여 제2 입력 단자(33)의 위쪽에 위치할 때 약간 위로 꺾이어서 다시 시계 방향으로 회전하는 방식으로 제2 출력 단자(34)에 점점 가까워지면서 직경이 점점 커지는 타원 형태로 인쇄되는 것이다.
제2 코일 패턴(32)은 구리와 같은 전도도가 높은 금속으로 인쇄될 수 있다. 제2 코아(35)는 연철과 같은 자기 투과도를 높일 수 있는 물질일 수 있다. 제2 코아(35)는 연성절연필름(21)의 앞면, 뒤면에 새겨지며 서로 전기적으로 연결된다.
제2 입력 단자(33)는 연성절연필름(21)의 앞면, 뒤면에 새겨지며 서로 전기적으로 연결된다. 제2 출력 단자(34)도 마찬가지로 연성절연필름(21)의 앞면, 뒤면에 새겨지며 서로 전기적으로 연결된다.
도 4는 본 발명에 따라 제1 FPCB 코일(20)과 제2 FPCB 코일(30)을 적층하여 전자석(40)을 형성하는 것을 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 제1 FPCB 코일(20)과 제2 FPCB 코일(30)을 적층한 전자석(40)은 쉽게 구부리거나 휘어질 수 있다. 이 때, 제1 FPCB 코일(20)과 제2 FPCB 코일(30)은 제1 출력단자(24)와 제2 입력단자(33)가 겹쳐지고, 제1 입력단자(23)와 제2 출력단자(34)가 겹쳐질 때 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
그러므로, 외부 입력전류가 제1 FPCB 코일(20)의 제1 입력단자(23)로 입력되어 제1 코일 패턴(22)을 통과하여 제1 출력단자(24)로 출력된 후, 제2 입력단자(33)로 입력된다. 또한, 제2 입력단자(33)로 입력되어 제2 코일 패턴(32)을 통과하여 제2 출력단자(34)로 출력된 후, 다시 제1 입력단자(23)로 입력될 수 있다. 이러한 과정을 거쳐 출력전류가 최종적으로 제2 FPCB 코일(30)의 제2 출력단자(34)로 출력된다.
이 경우, 제1 코일 패턴(22)과 제2 코일 패턴(32)에는 전류가 시계 방향 또는 반시계 방향으로 통과하게 되므로 자기장이 형성되게 된다.
또한, 제1 코아(25)와 제2 코아(35)는 서로 겹쳐져서 전기적으로 연결될 수 있다. 이는 솔레노이드의 철심과 같이 자기 투과도(μ0)를 높일 수 있는 역할을 하며, 철심보다는 무게가 가볍기 때문에, 동일한 자기장을 형성하더라도 더 가벼운 코일을 제작할 수 있다.
본 발명에 따라 제1 FPCB 코일(20)과 제2 FPCB 코일(30)을 적층하여 형성된 전자석(40)은 배관의 위쪽과 아래쪽에 설치되어 DC 또는 AC 전압에 의해 N 극과 S 극이 구분되어 일정한 자기장을 발생시키게 된다.
도 5는 본 발명에 따라 제1 FPCB 코일(20)과 제2 FPCB 코일(30)을 적층하여 형성된 전자석(40)을 배관의 상면, 하면에 설치한 전자 유량계(50)의 단면을 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 제1 FPCB 코일(20)과 제2 FPCB 코일(30)을 적층하여 형성된 전자석(40)은 제1 FPCB 코일(20)과 제2 FPCB 코일(30)이 곡선 형태의 배관 표면에 번갈아 가며 안장이 놓이는 것처럼 얹히는 구조로 형성된다. 제1 FPCB 코일(20)과 제2 FPCB 코일(30)을 적층하여 형성된 전자석(40)은 유연한 재질로서 휘어질 수 있으므로 둥근 표면을 가진 배관에 맞게 구부려서 설치할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 전자기 유량계는 안장 형태의 3차원 구조를 가진 전자석(40)을 실현하게 됨으로써, 부피가 줄어들 수 있다.
전자유량계 측정원리는 패러데이 전자유도 법칙을 이용한 것으로 발전기 원리와 같다. 전자석(40)에 의해 발생된 자장 공간 내에서 자속밀도 B인 자력선(51)을 직각으로 끊는 방향으로 도체가 이동(이동속도 v)하면, 이동도체를 중심으로 Z축인 도체 이동방향과 Y축인 자계 방향의 직각인 X축 방향으로 기전력 E(52)가 발생하며, 이 기전력(52) 크기는 자속밀도와 자력선(51)을 끊는 속도인 도체 이동방향의 속도에 비례하게 되는 것이다. 기전력(52)의 발생 원리는 플레밍의 오른손 법칙과 같다. 이 법칙을 응용하여 전자석(40)의 N, S극 자장 공간 내에 배관을 설치하고 이동도체 대신에 유체를 흘러주면 자장의 방향과 유체의 방향에 직각인 제3의 방향으로 기전력(52)이 발생하며, 이 기전력(52)은 자속 밀도와 유체 유속에 비례하므로 자속 밀도만 일정하다면 곧 유체 유속과 기전력(52)이 비례하게 된다.
따라서 전극(53)에서 기전력(52)을 전류계(54)를 통해 측정하여 유속과의 관계로 유량을 검출한다.
전술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 전자석의 코일을 FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 코일로 대체하여 소형화와 경량화가 가능할 수 있도록 하는 전자기 유량계를 실현할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
아울러 본 발명의 바람직한 실시 예는 예시의 목적을 위한 것으로, 당업자라면 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상과 범위를 통해 다양한 수정, 변경, 대체 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
10 : 일반 전자기 유량계 11 : 코일
20 : 제1 FPCB 코일 21 : 연성절연필름
22 : 제1 코일 패턴 23 : 제1 입력단자
24 : 제1 출력단자 25 : 제1 코어
26 : 제어부 30 : 제2 FPCB 코일
32 : 제2 코일패턴 33 : 제2 입력단자
34 : 제2 출력단자 35 : 제2 코어
40 : 전자석
50 : 전자기 유량계 51 : 자력선
52 : 기전력 53 : 전극
54 : 전류계
20 : 제1 FPCB 코일 21 : 연성절연필름
22 : 제1 코일 패턴 23 : 제1 입력단자
24 : 제1 출력단자 25 : 제1 코어
26 : 제어부 30 : 제2 FPCB 코일
32 : 제2 코일패턴 33 : 제2 입력단자
34 : 제2 출력단자 35 : 제2 코어
40 : 전자석
50 : 전자기 유량계 51 : 자력선
52 : 기전력 53 : 전극
54 : 전류계
Claims (4)
- 바깥쪽에 제1 입력단자, 안쪽에 제1 출력단자를 위치시키고, 상기 제1 입력단자로부터 상기 제1 출력단자까지 전자기장을 발생시킬 수 있는 제1 코일 패턴이 형성되며, 상기 제1 코일 패턴의 중심에 제1 코어가 형성된 유연한 재질의 제1 FPCB 코일;
안쪽에 제2 입력단자, 바깥쪽에 제2 출력단자를 위치시키고, 상기 제2 입력단자로부터 상기 제2 출력단자까지 전자기장을 발생시킬 수 있는 제2 코일 패턴이 형성되며, 상기 제2 코일 패턴의 중심에 제2 코어가 형성된 유연한 재질의 제2 FPCB 코일; 및
상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일의 중심축에 형성된 상기 제1 코어와 상기 제2 코어가 일치되도록 설치되고, 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일이 전기적으로 연결되도록 상기 제1 FPCB 코일의 상기 제1 출력단자와 상기 제2 FPCB 코일의 상기 제2 입력단자가 전기적으로 연결되고, 상기 제1 FPCB 코일의 상기 제1 코어와 상기 제2 FPCB 코일의 상기 제2 코어가 전기적으로 연결 적층된 전자석;
을 포함하는 전자기 유량계.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 제1 코어와 상기 제2 코어는 동일한 재질의 연철로 이루어진 것을 특징으로 하는 전자기 유량계.
- 제 1항에 있어서,
상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일이 전기적으로 연결되도록 적층된 것은 상기 제1 FPCB 코일과 상기 제2 FPCB 코일이 유연한 재질로 형성되어 둥근 표면을 가진 배관에 맞게 구부려 적층된 것을 특징으로 하는 전자기 유량계.
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KR1020140163421A KR101595529B1 (ko) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 전자기 유량계 |
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ID=55445540
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021167771A1 (en) * | 2020-02-22 | 2021-08-26 | Kla Corporation | Electromagnetic coils made from flexible circuits |
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2014
- 2014-11-21 KR KR1020140163421A patent/KR101595529B1/ko active IP Right Grant
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