KR101592259B1 - Moving cart having pulley with a wire rope slip prevention function - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 모터 측의 메인풀리와 보조풀리가 함께 회전되도록 하고, 캐리어를 이송시키기 위한 와이어로프에 대한 접촉면적을 메인풀리와 보조풀리에 함께 적용하여 증가시키며, 메인풀리와 보조풀리에 대한 와이어로프의 꼬임방식을 8자형 방식으로 구현함으로써, 와이어로프가 미끄러지는 슬립(slip) 현상을 방지할 수 있도록 한 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
최근, 각종 산업현장에서는 자재 및 부품 등 물품의 이동에 대한 작업효율을 상승시키기 위해 컨베이어(conveyor) 등을 사용하고 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, conveyors have been used in various industrial fields to increase work efficiency in moving materials such as materials and parts.
컨베이어는 공장·항만·건설 현장 등에 설치되어 일정 거리에서 부품, 재료, 반제품의 이동 등을 자동화하여 연속적으로 수행할 수 있게 하는 운반장치로 사용되거나 작업원이 필요한 작업을 수행할 수 있는 이동작업대로 사용되고 있다.The conveyor is used as a conveying device that can be continuously carried out by automating parts, materials, semifinished products, etc. at a distance from a plant, port or construction site, or it can be used as a moving workbench .
이러한 컨베이어는, 고무·직물·철망·강판 등으로 만들어진 벨트를 순환시켜서 그 위에 물건을 올려놓고 연속으로 운반하는 벨트 컨베이어와, 쇠사슬이나 벨트에 버킷(bucket)을 여러 개 달고 회전시켜서 버킷에 재료를 담아 낮은 곳에서 높은 곳으로 석탄·모래·자갈·곡물 같은 것을 운반하는 버킷 컨베이어, 롤러를 길게 늘어 놓아 물건을 굴려서 운반하는 롤러 컨베이어 또는 공장 내의 천장에 설치된 레일 위를 이동하는 트롤리에 물건을 매달아서 운반하는 트롤리 컨베이어 등으로 구분할 수 있다.Such a conveyor is a belt conveyor that circulates belts made of rubber, fabric, wire mesh, steel plate, etc., and carries the objects continuously thereon, and a belt conveyor that rotates a bucket with several buckets on a chain or a belt, A bucket conveyor that transports coal, sand, gravel, or grains from low to high, hangs the goods on a roller conveyor that rolls the goods by rolling them long, or a trolley that moves on rails on the ceiling within the factory. And a trolley conveyor for conveying.
그러나, 상기와 같은 공지된 컨베이어에 의하면, 캐리어를 원하는 위치로 이동시키기 위해 와이어로프(wire lope)를 권출 또는 권취 조작하는 과정에서, 모터(motor) 동력을 풀리(pulley)를 통해 와이어로프에 전달할 때 미끄러지는 슬립(slip) 현상이 발생하는 문제점이 있었다.However, according to the known conveyor as described above, in the process of pulling or pulling the wire lope to move the carrier to a desired position, the motor power is transmitted to the wire rope through a pulley There is a problem that a slip phenomenon occurs.
이러한 와이어로프에 대한 슬립 현상은, 무거운 캐리어 또는 약한 모터의 파워(power) 또는 와이어로프와 풀리간 마찰면이 미끄러움에 의해 발생되는 바, 모터 동력을 풀리를 통해 와이어로프에 전달할 때 발생하는 슬립 현상을 방지할 수 있도록 한 이송 대차용 풀리를 필요로 하고 있다.
The slip phenomenon for such a wire rope is caused by a heavy carrier or a weak motor power or a friction surface between the wire rope and the pulley caused by slippage and the slip generated when the motor power is transmitted to the wire rope through the pulley A pulley for a conveyance truck is required to prevent the phenomenon.
본 발명의 목적은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 모터 측의 메인풀리와 보조풀리가 함께 회전되도록 하고, 캐리어를 이송시키기 위한 와이어로프에 대한 접촉면적을 메인풀리와 보조풀리에 함께 적용하여 증가시키며, 메인풀리와 보조풀리에 대한 와이어로프의 꼬임방식을 8자형 방식으로 구현함으로써, 와이어로프가 미끄러지는 슬립 현상을 방지할 수 있도록 한 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차를 제공하기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a main pulley and an auxiliary pulley which rotate together with a main pulley and an auxiliary pulley so that a contact area with respect to a wire rope And a wire rope slip prevention function for preventing a slip phenomenon in which the wire rope slips by implementing the wire rope twisting method for the main pulley and the auxiliary pulley in an eight- .
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차는, 폭 방향의 양단에 서로 반대방향으로 돌출 형성되는 돌출부가 구비된 가이드레일과, 상기 가이드레일의 길이 방향을 따라 주행 가능하게 설치되는 대차와, 상기 대차와 함께 이동가능하게 설치되어 피이송품을 원하는 위치로 운반하는 캐리어와, 상기 대차 측과 와이어로프를 통해 연결되되, 와이어로프는 메인풀리와 보조풀리 간에 서로 교차되는 엇갈림방식으로 거치되며, 와이어로프의 권취 또는 권출 조작에 따라 대차를 이동시키는 대차 이동조작부 및 상기 대차 이동조작부의 메인풀리 측에 동력을 전달하는 동력전달부를 포함하고, 상기 대차 이동조작부는 상기 가이드레일의 레일본체의 일측에 고정설치되는 지지대와, 상기 지지대의 일측에 회전가능하게 설치되어 동력전달부로부터 동력을 전달받아 회전하는 메인풀리 및 상기 메인풀리와 일정 간격으로 이격 설치되어 와이어로프에 의해 메인풀리와 함께 회전하는 보조풀리를 포함하는 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비되며, 상기 메인풀리는, 외측으로부터 지지대측을 향해 순차적으로 배치되는 제1,2거치부로 구성되고, 상기 보조풀리는, 외측으로부터 지지대측을 향해 순차적으로 배치되는 제1,2,3보조거치부로 구성되어, 상기 대차에 연결되는 와이어로프는 상기 보조풀리의 제1보조거치부에 거치되는 형태로 '8'자형상을 그리면서 메인풀리의 제1거치부에 거치되고, 메인풀리의 제1거치부에 거치된 와이어로프를 '8'자형상을 그리면서 연이어 보조풀리의 제2보조거치부에 거치되며, 보조풀리의 제2보조거치부에 거치된 와이어로프를 '8'자형상을 그리면서 연이어지는 구조로 메인풀리의 제2거치부에 거치되며, 보조풀리의 제3보조거치부에 거치되도록 설치되는 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된다.
In order to attain the above object, the present invention provides a conveyance truck having a pulley having a wire rope slippage prevention function, comprising: a guide rail having protrusions protruding in opposite directions at opposite ends in a width direction; A carrier which is installed so as to be able to travel along the direction of the vehicle, a carrier which is movably provided together with the carriage and which carries the goods to a desired position, and a wire rope which is connected to the vehicle side via a wire rope, And a power transmission portion for transmitting power to the main pulley side of the bogie moving operation portion, wherein the bogie moving operation portion for moving the bogie according to the winding or unwinding operation of the wire rope, A support base fixed to one side of the rail main body of the guide rail, A main pulley rotatably mounted on the main pulley and rotatable by receiving power from the power transmitting portion, and an auxiliary pulley spaced apart from the main pulley by a predetermined distance and rotated together with the main pulley by a wire rope, And the main pulleys are composed of first and second mounting portions which are sequentially arranged from the outside toward the supporting member side, and the auxiliary pulleys are arranged in order from the outside to the supporting member side, And the wire rope connected to the bogie is mounted on the first mounting portion of the main pulley while drawing an '8' shape in a state of being mounted on the first auxiliary mounting portion of the auxiliary pulley, The wire rope placed on the first mounting portion is sequentially mounted on the second auxiliary mounting portion of the auxiliary pulley while forming an '8' shape, and the wire rope is mounted on the second auxiliary mounting portion of the auxiliary pulley A wire rope slip prevention function pulley is mounted on the second support portion of the main pulley so as to be connected to the third auxiliary support portion of the auxiliary pulley in a continuous structure while drawing the wire rope do.
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이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차에 의하면, 모터 측의 메인풀리와 보조풀리가 함께 회전되도록 하고, 캐리어를 이송시키기 위한 와이어로프에 대한 접촉면적을 메인풀리와 보조풀리에 함께 적용하여 증가시키며, 메인풀리와 보조풀리에 대한 와이어로프의 꼬임방식을 8자형 방식으로 구현함으로써, 와이어로프가 미끄러지는 슬립 현상을 방지할 수 있게 된다.
As described above, according to the conveyance truck equipped with the pulley having the wire rope slip prevention function according to the present invention, the main pulley on the motor side and the auxiliary pulley are rotated together, and the contact with the wire rope for conveying the carrier The area is increased by applying together the main pulley and the auxiliary pulley, and the twisting of the wire rope with respect to the main pulley and the auxiliary pulley is realized in the eight-letter style, thereby preventing the slip phenomenon of the wire rope slipping.
도 1은 본 발명에 따른 와이어로프 슬립 방지 기능이 구비된 풀리가 구비된 이송대차를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 와이어로프 슬립 방지 기능이 구비된 풀리를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 정면도이다.
도 4는 도 3의 측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 대차를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 대차와 가이드레일의 설치관계를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6의 'A-A'선 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 대차를 도시한 정면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 대차가 수직하는 곡선구간을 주행하는 상태를 도시한 구성도이다.
도 10은 본 발명에 따른 대차가 평면상의 곡선구간을 주행하는 상태를 도시한 구성도이다. 1 is a perspective view showing a conveyance truck equipped with a pulley equipped with a wire rope slip prevention function according to the present invention.
2 is a perspective view illustrating a pulley having a wire rope slip prevention function according to the present invention.
3 is a front view of Fig.
Figure 4 is a side view of Figure 3;
5 is a perspective view showing a bogie according to the present invention.
Fig. 6 is a perspective view showing a mounting relationship between a bogie and a guide rail according to the present invention. Fig.
7 is a sectional view taken along the line A-A 'in FIG.
8 is a front view showing a bogie according to the present invention.
9 is a configuration diagram showing a state in which a bogie according to the present invention travels in a vertical curve section.
10 is a configuration diagram showing a state in which the bogie according to the present invention travels in a curved section on a plane.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명하기로 하는 바, 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 용어는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고, 만약, 본 명세서에 사용된 용어가 당해 용어의 일반적 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따르며, 본 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The term is synonymous with the general meaning of the term as understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs and, if the term used herein conflicts with the general meaning of the term in question, In accordance with the definition, the same reference numerals throughout the specification denote like elements.
또한, 본 명세서에 게재되는 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차는 다양한 실시예로 구현될 수 있는 바, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않음을 첨언한다.
In addition, it is noted that the conveyance truck equipped with the pulley having the wire rope slip prevention function described in this specification can be implemented in various embodiments, and is not limited to the embodiments described herein.
본 발명에 따른 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차(100)는, 폭 방향의 양단에 돌출부가 구비된 가이드레일(110)과, 가이드레일(110)을 따라 주행하는 대차(120)와, 대차(120)와 함께 이동하여 피이송품을 이송시키는 캐리어(130)와, 대차(120) 측과 와이어로프(W/L)를 통해 연결되어 와이어로프의 권취 또는 권출 조작에 따라 캐리어(130)를 이동시키는 대차 이동조작부(140)와, 대차 이동조작부(140)의 메인풀리(142) 측에 동력을 전달하는 동력전달부(150)를 포함하여 구성된다.The
먼저, 본 발명의 구성요소 중 가이드레일(110), 대차(120), 캐리어(130) 등에 대한 설명은 본 출원인이 출원하여 등록된 등록특허 제10-1292210호(2013.07.22)에 상세히 게재되어 있음으로, 본 명세서에서는 개략적으로 설명함을 첨언한다.The description of the
가이드레일(110)은 길이 방향을 기준으로 직선으로 연장되는 직선구간(110a)과, 곡선으로 연장되는 곡선구간(110b, 110c)을 포함하여 구성된다.The
직선구간(110a)은 지면에 대해 수직, 수평 또는 경사진 구조로 설치될 수 있다. 직선구간(110a)은 길이, 위치하는 높이, 지면에 대해 기울어진 각도, 연장되는 방향 등 필요에 따라 다양한 구조로 구현할 수 있다.The
곡선구간(110b, 110c)은 어느 하나의 직선구간(110a)과 다른 직선구간(110a) 사이에 배치되어 직선구간(110a)이 연장되는 방향을 전환시킨다. 곡선구간(110b, 110c)은 이송대차(120)의 메인프레임에 대해 평행한 평면 상에서 하향으로 만곡되게 형성되는 제1곡선구간(110b) 및 메인프레임에 대해 교차하는 평면 상에서 곡선으로 연장되는 제2곡선구간(110c)으로 구분할 수 있다.The
이와 같이, 가이드레일(110)이 직선구간(110a), 제1곡선구간(110b) 및 제2곡선구간(110c)이 혼합되어 구성됨으로써 가이드레일(110)은 3차원 내에서 다양한 경로를 따라 연장될 수 있다.Since the
가이드레일(110)은 폭 방향을 기준으로, 레일본체(111) 및 레일본체(111)의 양단부에 위치하는 한 쌍의 돌출부(112, 114)를 포함한다.The
레일본체(111)는 대차(120)가 가이드레일(110)을 따라 주행하는 과정에서 대차(120)에 의해 가해지는 힘을 지지하고, 대차(120)의 구성요소와 레일본체(111) 사이의 간섭이 발생되는 것을 방지하기 위하여 일부분이 함입된 형상을 가지는 등 다양한 구조로 마련될 수 있다.The rail
레일본체(111)의 양단부에 마련된 한 쌍의 돌출부(112, 114)는 레일본체(111)의 길이 방향을 따라 구비되며, 한 쌍의 돌출부(112, 114) 중 일측의 돌출부(112)에 한 쌍의 경사면(112a, 112b)과 롤러접촉부(112c)가 형성되고, 타측의 돌출부(114)에도 한 쌍의 경사면(114a, 114b)과 롤러접촉부(114c)가 형성된다.The pair of
대차(120)는 가이드레일(110)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 설치되며, 메인프레임(121)과, 한 쌍의 회전프레임(122, 123), 두 쌍의 롤러(124a, 124b, 125a, 125b), 제1구름체(126a, 126b) 및 제2구름체(127a, 127b)를 포함하여 구성된다.The
메인프레임(121)은 평판 형상으로 마련될 수 있으며, 일면에는 한 쌍의 프레임축(121a, 121b)이 이격 설치되고, 한 쌍의 회전프레임(122, 123)이 각 프레임축(121a, 121b)에 회전 가능하게 결합된다. 한 쌍의 회전프레임(122, 123)은 각 프레임축(121a, 121b)의 중심축(CS1, CS2)을 기준으로 하여 회전될 수 있다.A pair of
한 쌍의 회전프레임(122, 123)에는 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)가 한 쌍씩 회전 가능하게 결합되는 바, 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)는 중심축(CS1, CS2)을 사이에 두고 양측에 배치되는 구조를 이룬다.A pair of
중심축(CS1, CS2)을 기준으로 한 쌍의 회전프레임(122, 123)의 양측에 구비되는 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)는 롤러축(124c, 125c)의 중심축(CR1, CR2, CR3, CR4)을 각각 회전 중심으로 하여 회전될 수 있도록 결합된다.The
한 쌍의 회전프레임(122, 123)에 구비되는 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)들은 가이드레일(110)의 폭 방향의 양측에 위치하도록 배치된다.The
예를 들어, 회전프레임(122)에 결합된 한 쌍의 롤러(124a, 124b) 중 하나의 롤러(124a)는 레일본체(111)의 폭 방향의 일측에 배치되고, 다른 하나의 롤러(124b)는 레일본체(111)의 폭 방향의 타측에 배치된다. 아울러, 다른 하나의 회전프레임(123)에 결합된 한 쌍의 롤러(125a, 125b) 중 하나의 롤러(125a)는 레일본체(111)의 폭 방향의 일측에 배치되고, 다른 하나의 롤러(125b)는 레일본체(111)의 폭 방향의 타측에 배치된다.For example, one
따라서, 두 쌍의 롤러(124a, 124b, 125a, 125b) 중 두개의 롤러(124a, 124b)는 레일본체(111)의 폭방향 일측에 형성된 돌출부(112, 114)에 접촉되고, 나머지 두개의 롤러(125a, 125b)는 폭방향 타측에 형성된 돌출부(112, 114)에 접촉됨으로써, 각 롤러(124a, 124b, 125a, 125b) 들의 회전에 대해 대차(120)가 가이드레일(110)의 길이방향을 따라 주행할 수 있게 된다.Therefore, the two
프레임축(121a, 121b) 및 회전프레임(122, 123) 사이에는 베어링(B)이 개재되어 회전프레임(122, 123)이 프레임축(121a, 121b)에 대하여 원활하게 회전될 수 있도록 함이 바람직하다.It is preferable that a bearing B is interposed between the
한편, 회전프레임(122, 123)은 메인프레임(121)에 대해 회전 가능하게 설치되도록 하여 각 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)들의 위치를 일정 반경내에서 변경할 수 있다.The
이에 따라, 대차(120)는 가이드레일(110)이 메인프레임(121)에 대해 평행한 평면 상에서 일방향으로 만곡된 형상을 가질 경우에도 원활하게 주행할 수 있게 된다.Accordingly, the
예를 들면, 대차(120)가 메인프레임(121)과 평행한 평면 상에서 만곡 형성되는 가이드레일(110)을 주행할 경우, 일측의 회전프레임에 결합된 한 쌍의 롤러(124a, 124b)의 회전중심축(CR1, CR2) 들이 레일본체(111)의 중심선(CRL1)을 수직으로 교차하는 직선상에 놓이도록 회전프레임(122, 123)이 회전한다. For example, when the
또한, 타측의 회전프레임(122, 123)에 결합된 한 쌍의 롤러(125a, 125b)의 회전중심축(CR3, CR4) 들이 레일본체(111)의 중심선(CRL2)을 수직으로 교차하는 직선상에 놓이도록 회전프레임(122, 123)이 회전한다.The rotation center axes CR3 and CR4 of the pair of
이에 의해, 롤러(124a, 124b)들의 회전중심축(CR1, CR2)을 잇는 중심선(CRL1)과 다른 한 쌍의 롤러(125a, 125b)의 회전중심축(CR3, CR4)을 잇는 중심선(CRL2)은 레일본체(111)의 곡률반경의 중심점(C1)을 지나게 된다.Thereby the center line CRL1 connecting the rotation center axes CR1 and CR2 of the
즉, 본 발명에 따른 대차(120)는 한 쌍의 회전프레임(122, 123)이 메인프레임(121)에 대하여 각각 회전 가능하게 결합되는 구조에 의해, 가이드레일(110)이 메인프레임(121)과 평행한 평면상에서 곡선으로 연장되는 형태를 가질 때에도 네 개의 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)가 가이드레일(110)로부터 이탈되거나 간섭되지 않고 원활하게 주행이 가능하다.That is, the
이 때, 대차(120)가 원활하게 주행할 수 있는 레일본체(111)의 곡률반경은 한 쌍의 회전프레임(122, 123)의 회전중심축(CS1, CS2) 사이의 거리(DS)와, 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)의 중심축 사이의 거리(DR)에 따라 변경될 수 있다. 그러므로, 한 쌍의 프레임축(121a, 121b) 사이의 거리(DS) 배치 및 롤러축(124c, 125c) 사이의 거리(DR) 배치는 레일본체(111)의 메인프레임(121)과 나란한 평면상에서의 곡률반경을 고려하여 결정할 수 있다.The radius of curvature of the rail
한편, 롤러(124a)의 외주면에 형성된 홈부(128)는 한 쌍의 경사면(128a, 128b) 및 레일접촉부(128c)를 포함하여 구성되며, 롤러(124a)의 축방향의 중심으로 갈수록 직경이 감소되도록 형성되어 사다리꼴 형상으로 마련될 수 있고, 레일접촉부(128c)의 폭이 작을 경우에는 'V'자 형상으로 이루어질 수도 있다.The
상기 롤러(124a)의 홈부(128)에는 레일본체(111)의 돌출부(112)가 삽입되며, 롤러(124a)의 레일접촉부(128c) 및 돌출부(112)의 롤러접촉부(112c)는 서로 밀접되는 구조를 이루게 된다.The protruding
이에 의해, 대차(120)에 가해지는 하중은 레일접촉부(128c) 및 롤러접촉부(112c)의 접촉을 통하여 가이드레일(110)로 전달되어 지지될 수 있고, 레일접촉부(128c) 및 롤러접촉부(112c)의 폭은 대차(120)에 가해지는 하중의 크기를 고려하여 증감될 수 있다.The load applied to the
이 때, 돌출부(112)의 경사면(112a, 112b)이 형성하는 각도(AR)는 홈부(128)의 경사면(128a, 128b)이 형성하는 각도(AG)보다 작게 형성된다. 이는 설명하지 않은 돌출부(114) 및 나머지 롤러(124b, 125a, 125b)에도 동일하게 적용된다. 이에 따라 돌출부(112)가 홈부(128)에 삽입되면 롤러접촉부(112c) 및 레일접촉부(128c)가 안정적으로 접하여 대차(120)에 가해지는 하중이 가이드레일(110)에 의해 용이하게 지지되도록 할 수 있다.At this time, the angle AR formed by the
또한, 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)들의 회전중심축(CR1, CR2, CR3, CR4) 및 레일본체(111)의 길이방향 중심축(CR1, CR2, CR3, CR4)은 서로 직교하는 상태를 기준으로 소정의 범위 내에서 각도가 변경되면서도 돌출부(112, 114)가 홈부(128)에 삽입되어 롤러접촉부(112c)와 레일접촉부(128c)가 서로 접촉된 상태를 유지할 수 있게 된다.The rotation center axes CR1, CR2, CR3 and CR4 of the
아울러, 돌출부(112)의 경사면(112a, 112b)이 형성하는 각도(AR)가 홈부(128)의 경사면(128a, 128b)이 형성하는 각도(AG)보다 작게 형성되는 구조에 의해, 가이드레일(110)이 메인프레임(121)과 교차하는 평면 상에서 곡선으로 연장되는 경우에도 대차(120)가 가이드레일(110)을 따라 원활하게 주행할 수 있다.By the structure in which the angle AR formed by the
한편, 본 발명에 따른 돌출부(112)의 경사면(112a, 112b)이 형성하는 돌출각(AR) 및 홈부(128)의 경사면(128a, 128b)이 형성하는 홈각(AG)의 차이에 의한 유격에 의해 돌출부(112)가 홈부(128)에 삽입된 상태를 유지하면서도 롤러(124a)의 회전중심축(CR1) 및 레일본체(111)의 길이방향 중심축(CR1) 사이에 소정 범위의 각도 변경이 발생할 수 있다.On the other hand, the protrusion angle AR formed by the
또한, 가이드레일(110)이 메인프레임(121)과 교차하는 평면 상에서 곡선으로 연장되는 경우에는 네 개의 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)가 레일본체(111)에 결합된 위치에서 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)들의 회전중심축(CR1, CR2, CR3, CR4)들 및 레일본체(111)의 길이방향 중심선(CRL1, CRL2)이 형성하는 각도가 수직으로부터 벗어나게 되나, 네 개의 롤러(124a, 124b, 125a, 125b)가 모두 레일본체(111)에 안정적으로 접촉된 상태를 유지할 수 있으므로, 대차(120)는 레일본체(111)를 따라 원활하게 주행할 수 있다.When the
한편, 제2구름체(127a, 127b)는 고정브래킷(127c)에 의해 롤러(124a, 125a) 측에 직교하는 방향으로 설치될 수 있다.On the other hand, the
캐리어(130)는 메인프레임(121)에 대해 롤러(124a, 124b, 125a, 125b) 들이 구비되는 반대쪽에 위치하여 대차(120)와 연결된다. 이와 같이, 대차(120)와 연결되는 캐리어(130)는 운반하고자 하는 피이송품을 파지 또는 수납하여 원하는 위치로 이동시키는 역할을 수행한다. 캐리어(130)는 후크, 집게, 로봇팔 등 다양한 구조로 마련될 수 있다.The
대차 이동조작부(140)는 와이어로프(W/L)를 통해 대차(120) 측과 연결되며, 와이어로프(W/L)의 권취 또는 권출 조작에 따라 대차(120)를 이동시켜 캐리어(130)를 통해 운반하고자 하는 피이송품을 원하는 위치로 이송시키는 역할을 수행한다.The bogie moving
대차 이동조작부(140)는 레일본체(111)의 일측에 고정설치되는 지지대(141)와, 지지대(141)의 일측에 회전가능하게 설치되어 동력전달부(150)로부터 동력을 전달받아 회전하는 메인풀리(142)와, 메인풀리(142)와 일정 간격으로 이격 설치되어 와이어로프(W/L)에 의해 메인풀리(142)와 함께 회전하는 보조풀리(144)를 포함하여 구성된다.The balancer moving
지지대(141)는 판형을 이루어 가이드레일(110)을 구성하는 레일본체(111)의 일측에 고정가능하게 설치된다.The
메인풀리(142)는 지지대(141)의 일측에 회전가능하게 설치되되, 모터 등으로 이루어진 동력전달부(150)로부터 동력을 전달받아 회전하게 된다. 메인풀리(142)는 와이어로프(W/L)를 거치하는 제1,2거치부(142a, 142b)로 이루어진다. 제1,2거치부(142a, 142b)는 지지대(141)의 반대측, 즉, 외측으로부터 지지대(141)측을 향해 순차적으로 배치된다.The
또한, 메인풀리(142)와 일정 간격으로 이격 설치되는 보조풀리(144)는 메인풀리(142)와 마찬가지로 지지대(141)의 일측에 회전가능하게 설치된다. 보조풀리(144)는 메인풀리(142)와 달리 세개의 제1,2,3보조거치부(144a, 144b, 144c)로 구성되어 와이어로프(W/L)를 거치하게 된다. 제1,2,3보조거치부(144a, 144b, 144c)는 외측으로부터 지지대(141)측을 향해 순차적으로 배치된다.The
상기와 같은 구성을 갖는 메인풀리(142)와 보조풀리(144)에 대한 와이어로프(W/L)의 '8'자형 거치방식은 본 발명의 주된 요지로서, 이하, 메인풀리(142)와 보조풀리(144)에 대한 와이어로프(W/L)의 '8'자형 거치방식을 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.The '8' -shaped mounting method of the wire rope W / L to the
예를 들어, 대차(120)와 연결된 와이어로프(W/L)는 메인풀리(142)와 보조풀리(144) 측에 연이어지도록 '8'자형 꼬임방식으로 거치하게 되는 바, 대차(120)에 연결된 와이어로프(W/L)는 보조풀리(144)의 제1보조거치부(144a)에 거치되는 형태로 '8'자형상을 그리면서 메인풀리(142)의 제1거치부(142a)에 거치시키고, 메인풀리(142)의 제1거치부(142a)에 거치된 와이어로프(W/L)를 '8'자형상을 그리면서 연이어서 보조풀리(144)의 제2보조거치부(144b)에 거치시키며, 보조풀리(144)의 제2보조거치부(144b)에 거치된 와이어로프(W/L)를 '8'자형상을 그리면서 연이어지는 구조로 메인풀리(142)의 제2거치부(142b)에 거치시켜 다시 보조풀리(144)의 제3보조거치부(144c) 측에 거치되는 구조를 이루도록 설치한다.For example, the wire rope W / L connected to the
즉, 대차(120)와 연결된 와이어로프(W/L)는 보조풀리(144)의 제1보조거치부(144a) → 메인풀리(142)의 제1거치부(142a) → 보조풀리(144)의 제2보조거치부(144b) → 메인풀리(142)의 제2거치부(142b) → 보조풀리(144)의 제3보조거치부(144c)의 순으로 거치되면서 '8'자형 꼬임방식으로 메인풀리(142)와 보조풀리(144) 측에 거치되는 구조를 이루게 된다.That is, the wire rope W / L connected to the
이와 같이, '8'자형 꼬임방식을 채택한 메인풀리(142) 및 보조풀리(144)에 대한 거치방식에 의하면, 와이어로프(W/L)의 권취 또는 권출 조작 시 와이어로프(W/L)가 풀리 측으로부터 미끄러지는 슬립(slip) 현상을 방지할 수 있게 된다.As described above, according to the mounting method for the
이로 인해, 와이어로프(W/L)의 대차 이동조작부(140)에 대한 접촉면적은 메인풀리(142)와 함께 보조풀리(144) 측에도 함께 적용되어 증가됨을 알 수 있다.As a result, it can be seen that the contact area of the wire rope W / L to the balancing
이와 같은 본 발명에 따른 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차(120)는, 동력전달부(150)의 동력 전달에 따른 메인풀리(142)의 회전 시 보조풀리(144)는 메인풀리(142)에 대해 '8'자형 꼬임방식을 채택한 와이어로프(W/L)의 연결에 의해 함께 회전이 이루어진다.The
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차(120)는, 모터로 이루어진 동력전달부(150)의 동력 전달에 의해 메인풀리(142)와 보조풀리(144)가 함께 회전되도록 하고, 캐리어(130)를 이송시키기 위한 와이어로프(W/L)에 대한 접촉면적을 메인풀리(142)와 보조풀리(144)에 함께 적용하여 증가시키며, 메인풀리(142)와 보조풀리(144)에 대한 와이어로프(W/L)의 꼬임방식을 8자형 방식으로 구현함으로써, 와이어로프가 미끄러지는 슬립 현상을 방지할 수 있게 된다.
The
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 권리 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위는 본 발명의 특허청구범위내에 기재된 범주내에 속하는 것으로 해석하여야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. But should be construed as falling within the scope of the claims of the invention.
110 : 가이드레일,
110a : 직선구간,
110b, 110c : 곡선구간,
111 : 레일본체,
112, 114 : 돌출부,
112a, 112b, 114a, 114b : 경사면,
112c, 114c : 롤러접촉부,
120 : 대차,
121 : 메인프레임,
121a, 121b : 프레임축,
122, 123 : 회전프레임,
124a, 124b, 125a, 125b : 롤러,
124c, 125c : 롤러축,
126a, 126b : 제1구름체,
127a, 127b : 제2구름체,
127c : 고정브래킷,
128 : 홈부,
128a, 128b : 홈부 경사면,
128c : 레일접촉부,
130 : 캐리어,
140 : 대차 이동조작부,
141 : 지지대,
142 : 메인풀리,
142a : 제1거치부,
142b : 제2거치부,
144 : 보조풀리,
144a : 제1보조거치부,
144b : 제2보조거치부,
144c : 제3보조거치부,
150 : 동력전달부,
AR : 돌출부의 경사면이 형성하는 각도(돌출각),
AG : 홈부의 경사면이 형성하는 각도(홈각),
B : 베어링,
C1 : 레일본체 곡률반경의 중심점,
CS1, CS2 : 회전프레임 중심축,
CR1, CR2, CR3, CR4 : 롤러 회전중심축,
CRL1, CRL2 : 레일본체 중심선,
DR : 롤러의 중심축 사이의 거리,
DS : 회전프레임의 회전중심축 사이의 거리,
W/L : 와이어로프.110: guide rail,
110a: straight line section,
110b and 110c: a curve section,
111: Rail body,
112, 114: protrusions,
112a, 112b, 114a, 114b: an inclined surface,
112c and 114c: roller contact portions,
120: Balance,
121: main frame,
121a and 121b: frame axes,
122, 123: rotating frame,
124a, 124b, 125a, 125b: rollers,
124c and 125c: roller shafts,
126a, 126b: a first cloud body,
127a, 127b: a second cloud body,
127c: Fixing bracket,
128: groove,
128a, 128b: groove portion inclined surface,
128c: rail contact,
130: carrier,
140: Balance movement operating part,
141: Support,
142: main pulley,
142a: a first mounting portion,
142b: second mounting portion,
144: auxiliary pulley,
144a: a first auxiliary mounting portion,
144b: a second auxiliary mounting portion,
144c: a third auxiliary mounting portion,
150: Power transmission part,
AR: an angle formed by the inclined surface of the projection (projection angle)
AG: Angle (groove angle) formed by the inclined surface of the groove,
B: Bearings,
C1: the center point of the radius of curvature of the rail body,
CS1, CS2: rotation frame center axis,
CR1, CR2, CR3, CR4: Roller rotation center axis,
CRL1, CRL2: Rail body center line,
DR: distance between the center axes of the rollers,
DS: the distance between the rotational center axes of the rotating frame,
W / L: Wire rope.
Claims (5)
상기 가이드레일의 길이 방향을 따라 주행 가능하게 설치되는 대차;
상기 대차와 함께 이동가능하게 설치되어 피이송품을 원하는 위치로 운반하는 캐리어;
상기 대차 측과 와이어로프를 통해 연결되되, 와이어로프는 메인풀리와 보조풀리 간에 서로 교차되는 엇갈림방식으로 거치되며, 와이어로프의 권취 또는 권출 조작에 따라 대차를 이동시키는 대차 이동조작부; 및
상기 대차 이동조작부의 메인풀리 측에 동력을 전달하는 동력전달부;
를 포함하고,
상기 대차 이동조작부는,
상기 가이드레일의 레일본체의 일측에 고정설치되는 지지대;
상기 지지대의 일측에 회전가능하게 설치되어 동력전달부로부터 동력을 전달받아 회전하는 메인풀리; 및
상기 메인풀리와 일정 간격으로 이격 설치되어 와이어로프에 의해 메인풀리와 함께 회전하는 보조풀리;
를 포함하는 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비되며,
상기 메인풀리는, 외측으로부터 지지대측을 향해 순차적으로 배치되는 제1,2거치부로 구성되고,
상기 보조풀리는, 외측으로부터 지지대측을 향해 순차적으로 배치되는 제1,2,3보조거치부로 구성되어,
상기 대차에 연결되는 와이어로프는 상기 보조풀리의 제1보조거치부에 거치되는 형태로 '8'자형상을 그리면서 메인풀리의 제1거치부에 거치되고, 메인풀리의 제1거치부에 거치된 와이어로프를 '8'자형상을 그리면서 연이어 보조풀리의 제2보조거치부에 거치되며, 보조풀리의 제2보조거치부에 거치된 와이어로프를 '8'자형상을 그리면서 연이어지는 구조로 메인풀리의 제2거치부에 거치되며, 보조풀리의 제3보조거치부에 거치되도록 설치되는 와이어로프 슬립 방지 기능을 갖는 풀리가 구비된 이송 대차.A guide rail having protruding portions protruding in opposite directions at both ends in the width direction;
A carriage installed to be able to run along the longitudinal direction of the guide rail;
A carrier movably installed with the bogie to transport the product to a desired position;
Wherein the wire rope is connected to the vehicle side via a wire rope, the wire rope being mounted in a staggered manner intersecting the main pulley and the auxiliary pulley, and moving the bogie according to the winding or unwinding operation of the wire rope; And
A power transmission unit for transmitting power to the main pulley side of the truck movement control unit;
Lt; / RTI >
The truck-
A support table fixed to one side of the rail main body of the guide rail;
A main pulley rotatably installed at one side of the support and rotated by receiving power from the power transmission unit; And
An auxiliary pulley spaced apart from the main pulley at regular intervals and rotated together with the main pulley by a wire rope;
And a pulley having a wire rope slip prevention function,
Wherein the main pulleys are constituted by first and second mounting portions arranged sequentially from the outside toward the support side,
Wherein the auxiliary pulleys are composed of first, second and third auxiliary mounting portions arranged sequentially from the outside toward the support base side,
The wire rope connected to the bogie is fixed to the first mounting portion of the main pulley while forming an '8' shape so as to be mounted on the first auxiliary mounting portion of the auxiliary pulley, The wire rope is connected to the second auxiliary mounting portion of the auxiliary pulley successively while forming the '8' shape of the wire rope, and the wire rope mounted on the second auxiliary mounting portion of the auxiliary pulley is formed in an '8' And a pulley having a wire rope slippage preventing function, the pulley having a wire rope slip prevention function, the pulley having a wire rope slip prevention function,
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KR102189227B1 (en) * | 2020-08-18 | 2020-12-09 | 서울시립대학교 산학협력단 | Winch Motor System in Flexible Retractable Structure |
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