KR101590169B1 - 부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법 - Google Patents

부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법 Download PDF

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    • HELECTRICITY
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    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/53Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices

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  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Abstract

본 발명은 부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법에 관한 것으로, 복수의 애자가 설치되는 상부 커버와, 단자 조립체가 수용되는 하부 케이스를 포함하되, 상기 상부 커버와 하부 케이스는 드로잉 작업에 의해 제조되며, 상기 상부 커버와 하부 케이스는 밀봉재가 개재된 상태에서 체결수단에 의해 결합되는 등 간단한 조립구조로 되어 있기 때문에 종래 용접에 의한 제조에 비해 공정수와 제조시간이 줄어들어 생산성이 크게 향상된다는 이점이 있다.

Description

부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법{CASE FOR LOAD BREAK SWITCH AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부 커버와 하부 케이스 중 어느 하나 이상을 드로잉 작업을 통해 제작하여 조립성과 기밀성을 높인 부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 부하 개폐기는 부하로 연결되는 고전압(20,000V 이상)의 전원을 차단 및 연결하도록 다수개의 쌍을 이룬 애자와, 상기 애자의 하단에 연결되는 단자 조립체와, 상기 단자 조립체를 수용하는 케이스로 이루어진다.
상기 단자 조립체는 고정단자와 이동단자로 이루어지며, 상기 고정단자와 이동단자가 서로 이격되거나 근접되면서 고압의 전원이 단속된다.
이 과정에서 상기 고정단자와 이동단자가 사이에 스파크가 발생될 수 있으므로, 이를 방지하기 위해 상기 단자 조립체는 상기 케이스 내의 절연가스 또는 절연유 분위기 속에 설치하는 것이 일반적이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 상기 케이스(10)는 상부 커버(11)와 하부 케이스(12)로 이루어진다.
상기 상부 커버(11)는 전원측이나 부하측으로 각각 연결되는 애자(미도시)가 설치되며, 상기 애자가 설치되기 위한 설치공(13)이 형성되어 있다.
상기 하부 케이스(12)는 절연가스 또는 절연유가 수용되고 상기 단자 조립체(미도시)가 수용되는 공간이 형성되어 있다.
이때, 상기 상부 커버(11)와 하부 케이스(12)는 철판이나 SUS소재의 판재를 각각 절단, 굽힘 성형 및 용접 등의 공정을 통해 결합함으로써 제조되었기 때문에 그 제조공정이 복잡하고 제조시간이 많이 소요되며 정밀도가 크게 떨어지는 단점이 있었다.
도 1에서 용접선은 "W"로 표시되어 있다.
특히, 용접을 통해 제조가 완료되기 때문에 항상 수밀 및 기밀, 유밀 시험을 실시해야 했고, 이에 따라 시간과 비용이 추가되는 단점도 있었다.
또한, 상부 커버와 하부 케이스의 상호 밀봉을 위해 패킹재를 개재시켜야 하는데, 상기 패킹재를 설치하기 위해 상기 상부 커버(11)에 별도의 칸막이 부재(14)를 설치해야 했기 때문에 용접을 위한 가공 공정 및 시간이 추가되는 단점도 있었다.
또한, 체결수단으로 상부 커버(11)와 하부 케이스(12)를 결합하기 위한 브라켓(15)(16) 등도 용접에 의해 설치되었기 때문에 동일한 문제를 안고 있었다.
등록실용신안공보 제20-0272023호(2002.04.01) 개폐기용 애자의 체결구조
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 제조공정이 단순하고 제조시간이 크게 단축되어 생산성을 크게 높일 수 있는 부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 용접공정이 포함되지 않으므로 별도의 수밀시험을 생략할 수 있는 부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 상부 커버와 하부 케이스의 밀봉결합구조가 매우 단순하여 제조가 용이한 부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 절연유의 사용을 최소화할 수 있는 부하 개폐기용 케이스 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 부하 개폐기용 케이스는,
복수의 애자가 설치되는 상부 커버와, 단자 조립체가 수용되는 하부 케이스를 포함하는 부하 개폐기용 케이스로서,
상기 상부 커버와 하부 케이스는 드로잉 작업에 의해 제조되며,
상기 상부 커버와 하부 케이스는 밀봉재가 개재된 상태에서 체결수단에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 상부 커버는 테두리 근방에 상부 플랜지를 형성하고, 상기 하부 케이스는 상단에서 외측으로 확장되는 하부 플랜지를 형성하고 있어, 상기 밀봉재가 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지 사이에 개재된 상태에서 상기 체결수단이 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지를 체결하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 상부 플랜지의 테두리는 상기 하부 플랜지의 테두리를 감싸도록 절곡되거나 또는 평면으로 밀봉재가 들어가 유지되도록 요철이 있거나 평면인 구조를 특징으로 한다.
상기 하부 플랜지의 테두리는 상기 상부 플랜지의 절곡방향과 동일한 방향으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 플랜지에는 둘레방향을 따라 연장되는 보강홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 케이스의 바닥의 일부는 상기 상부 커버를 향해 돌출되는 융기부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 부하 개폐기용 케이스의 제조방법은,
복수의 애자가 설치되는 상부 커버와, 단자 조립체가 수용되는 하부 케이스를 각각 드로잉 작업으로 제조하는 단계; 및,
상기 상부 커버와 하부 케이스 사이에 밀봉재를 개재한 상태에서 체결수단으로 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 드로잉 작업은 상기 상부 커버의 테두리 근방에 상부 플랜지를 형성하고, 상기 하부 케이스의 상단에 외측으로 확장되는 하부 플랜지를 형성하는 것을 포함하며,
상기 밀봉재를 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지 사이에 개재한 상태에서 상기 체결수단이 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지를 체결하도록 하는 것을 특징으로 한다.
전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 부하 개폐기용 케이스를 구성하는 상부 커버와 하부 케이스를 드로잉 작업에 의해 제조하고, 상기 상부 커버와 하부 케이스를 밀봉재가 개재된 상태에서 체결수단을 통해 결합하는 간단한 조립구조로 되어 있기 때문에 종래 용접에 의한 제조에 비해 공정수와 제조시간이 줄어들어 생산성이 크게 향상된다는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 용접공정이 포함되지 않으므로 종래 용접부에 대한 수밀, 기밀, 유밀 시험을 생략할 수 있으므로 관련된 비용이 소요되지 않아 경제적인 효과도 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상부 커버와 하부 케이스 사이에 밀봉재를 개재시킨 후 하부 케이스 위에 상부 커버를 단순히 덮고 체결수단으로 체결하는 것에 의해 밀봉조립이 완성되는 등 종래와 같은 칸막이 부재가 생략되므로 제조공정이 대폭 단순화된다는 장점도 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 하부 케이스의 바닥 일부는 상부 커버를 향해 돌출되도록 융기부가 형성되어 있어 고가의 절연유 사용량을 줄일 수 있다는 이점도 있다.
도 1은 종래기술에 따른 부하 개폐기용 케이스를 나타내는 분해 사시도이다.
도 1a는 도 1에서 상부 커버의 저면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 개폐기용 케이스를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 분해 사시도이다.
도 4는 도 2의 횡단면도이다.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 부하 개폐기용 케이스(1000)는, 복수의 애자(미도시)가 설치되는 상부 커버(100)와, 단자 조립체(미도시)가 수용되는 하부 케이스(200)를 포함한다.
이 경우, 상기 상부 커버(100)와 하부 케이스(200)는 드로잉 작업에 의해 제조된다.
즉, 상형과 하형으로 이루어진 드로잉 머신에 의해 각 단계별 공정으로 상부 커버(100)와 하부 케이스(200)를 제조한다.
드로잉을 통해 제조되기 때문에, 드로잉 공정 중 소재의 손상을 방지하기 위해 상기 상부 커버(100)와 하부 케이스(200)에 형성되는 모서리부는 소정의 곡률반경을 갖게 된다.
상기 상부 커버(100)와 하부 케이스(200)는 밀봉재(300)가 개재된 상태에서 볼트와 같은 체결수단(400)에 의해 결합된다.
구체적으로, 상기 상부 커버(100)에서 애자가 결합되는 중앙부(150)는 소정의 경사를 두어 전원측 애자와 부하측 애자가 서로 벌어지는 자세를 유지할 수 있도록 하는 동시에 테두리 근방에는 상부 플랜지(110)를 형성하고, 상기 하부 케이스(200)는 상단에서 외측으로 확장되는 하부 플랜지(210)를 형성하고 있어, 상기 밀봉재(300)가 상기 상부 플랜지(110)와 하부 플랜지(210) 사이에 개재된 상태에서 상기 체결수단(400)이 상기 상부 플랜지(110), 밀봉재(300) 및 하부 플랜지(210)를 순차적으로 관통하여 체결이 이루어진다.
상기 상부 플랜지(110)와 하부 플랜지(210)는 수평하게 연장되는 것이 바람직하나 다소 경사진 상태에서 상보적인 결합이 이루어지도록 하는 것도 가능하다.
또한, 상기 상부 플랜지(110)의 테두리는 상기 하부 플랜지(210)의 테두리를 감싸도록 절곡되는 절곡부(117)가 형성되는 것이 강도 보강상 바람직하다. 그리고 별도 보강재를 사용하면 평면이나 평면에 요철구조로도 가능하다.
더욱이, 상기 하부 플랜지(210)의 테두리 역시 상기 상부 플랜지(210)의 절곡방향과 동일한 방향으로 절곡 형성되는 것이 강도 보강상 바람직하다. 그리고 별도 보강재를 이용할 경우 평면이나 평면에 요철구조로도 가능하다.
또한, 상기 하부 플랜지(210)에는 둘레방향을 따라 연장되는 보강홈(212)이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 보강홈(212)에 의해 하부 플랜지(210) 자체의 강도가 커지고 밀봉재(300)에 의한 밀봉효과가 커지게 된다.
한편, 상기 하부 케이스(210)의 바닥 일부는 상기 상부 커버(100)를 향해 돌출되도록 융기부(211)가 형성되어 있다.
상기 융기부(211)에 의해 상기 하부 케이스(210)의 내부 공간이 잠식되므로 상기 하부 케이스(210)에 수용되는 고가의 절연유를 절감할 수 있다.
이하, 부하 개폐기용 케이스(1000)의 제조방법에 관하여 설명한다.
먼저, 상부 커버(100)와 하부 케이스(200)를 각각 드로잉 작업으로 제조한다.
드로잉 작업에 의해 상형과 하형으로 이루어진 드로잉 머신에 의해 각 단계별 공정으로 제조할 수 있다.
상부 커버(100)와 하부 케이스(200)의 소재가 철이나 스테인레스 스틸과 같이 비교적 경도가 높은 경우 손상이 방지될 수 있는 적절한 공정조건을 설정하는 것이 중요하다.
드로잉 작업이 완료되면 상기 상부 커버(100)에는 애자가 결합되기 위한 설치공(140)과 컨트롤러 커넥터(미도시) 결합용 구멍(160) 등을 형성한다.
또한, 하부 케이스(200)에는 그 내부에 수용되는 구동기구와 외부의 조작기구와 연결되는 조립용 연결구멍(270) 등을 형성한다.
상기 설치공(140), 배선용 구멍(160) 및 조작기구와 연결되는 조립용 연결구멍(270) 등은 통상의 프레스 작업이나 드릴링 작업에 의해 형성될 수 있다.
다음, 상기 상부 커버(100)와 하부 케이스(200) 사이에 밀봉재(300)를 개재한 상태에서 체결수단(400)으로 결합한다.
상기 드로잉 작업은 상기 상부 커버(100)의 테두리 근방에 상부 플랜지(110)를 형성하고, 상기 하부 케이스(200)의 상단에 외측으로 확장되는 하부 플랜지(200)를 형성하는 것을 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 밀봉재(300)를 상기 상부 플랜지(110)와 하부 플랜지(210) 사이에 개재한 상태에서 상기 체결수단(400)이 상기 상부 플랜지(110)와 하부 플랜지(210)를 체결하도록 하는 것이 바람직하다.
100... 상부 커버
110... 상부 플랜지
200... 하부 케이스
210... 하부 플랜지
270... 조립용 연결구멍
300... 밀봉재
400... 체결부재
1000... 부하 개폐기용 케이스

Claims (8)

  1. 복수의 애자가 설치되는 상부 커버와, 접속단자 조립체가 수용되는 하부 케이스를 포함하는 부하 개폐기용 케이스에 있어서,
    상기 상부 커버와 하부 케이스는 드로잉 작업에 의해 제조되며,
    상기 상부 커버와 하부 케이스는 밀봉재가 개재된 상태에서 체결수단에 의해 결합되되,
    상기 상부 커버의 테두리에는 상부 플랜지를 형성하고, 상기 하부 케이스는 상단에서 외측으로 확장되는 하부 플랜지를 형성하고 있어, 상기 밀봉재가 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지 사이에 개재된 상태에서 상기 체결수단이 상기 상부 플랜지, 밀봉재 및 하부 플랜지를 순차적으로 관통하여 체결이 이루어지는 것을 특징으로 하는 부하 개폐기용 케이스.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부 플랜지의 테두리는 상기 하부 플랜지의 테두리를 감싸도록 절곡되는 것을 특징으로 하는 부하 개폐기용 케이스.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하부 플랜지의 테두리는 상기 상부 플랜지의 절곡방향과 동일한 방향으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 부하 개폐기용 케이스.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 하부 플랜지에는 둘레방향을 따라 연장되는 보강홈이 1개 또는 다수가형성되는 것을 특징으로 하는 부하 개폐기용 케이스.
  6. 제1항, 제3항, 제4항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하부 케이스의 바닥의 일부는 상기 상부 커버를 향해 돌출되는 융기부가 형성되는 것을 특징으로 하는 부하 개폐기용 케이스.
  7. 삭제
  8. 삭제
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