KR101712842B1 - 방폭형 단자박스 구조체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방폭형전동기에서 케이블이 인출되는 인출부에 설치되고, 인출된 케이블이 수용되는 내부공간이 형성되는 단자박스; 및, 상기 단자박스의 내부에 제공되어, 상기 방폭형전동기에서 상기 인출부를 통해 상기 단자박스 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 프레셔가드;를 포함하고, 상기 단자박스는, 상기 방폭형전동기에서 인출된 케이블이 인입되는 인입부와, 상기 인입부에 대향되는 부분에 형성되는 개방부를 구비하는 박스본체; 및, 상기 박스본체에 체결되어, 상기 개방부를 밀폐토록 제공되는 밀폐커버;를 구비하고, 상기 프레셔가드는, 상기 밀폐커버의 전면에 이격 배치되어, 상기 인입부에서 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발

Description

방폭형 단자박스 구조체{explosion proof type terminal box structure}

본 발명은 방폭형 단자박스 구조체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방폭형 전동기에서 발생되는 폭발압을 저감시킬 수 있는 방폭형 단자박스 구조체에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.

방폭형 전동기는 주변에 발화성 물질이 존재하는 석유, 화학, 가스 및 조선산업 등 폭발 위험성이 높은 산업분야에 사용되는 특수한 전동기이다.

방폭형 전동기 작동시에 내부에서 스파크 및 화염이 발생할 수 있다. 또한, 내압 방폭형 전동기는 폭발성 분위기가 존재하는 장소에서 사용되므로, 내부에서 발생하는 스파크 및 화염이 외부로 전파되면 2차적 폭발이 일어날 수 있다.

따라서, 방폭형 전동기는 내부의 스파크 및, 화염에 의한 폭발압이 발생하였을 때 스파크와 화염이 외부로 전파되지 않도록 방폭형전동기의 내부에서 발생된 폭발압에 견딜 수 있는 구조적 설계가 필수적이다.

본 발명은 상기와 같은 종래에 발생되는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.

본 발명은 일 측면으로서, 방폭형 전동기에서 단자박스 구조체로 전달되는 폭발압을 저감시켜 단자박스 구조체의 빈번한 파손을 방지하고자 한다.

본 발명은 일 측면으로서, 방폭형 전동기의 내부에서 발생된 폭발압을 중첩적으로 완충시켜 단자박스 구조체 파손시 발생할 수 있는 방폭형 전동기 외부의 2차 폭발을 방지하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 일 측면으로서, 본 발명은 방폭형전동기에서 케이블이 인출되는 인출부에 설치되고, 인출된 케이블이 수용되는 내부공간이 형성되는 단자박스; 및, 상기 단자박스의 내부에 제공되어, 상기 방폭형전동기에서 상기 인출부를 통해 상기 단자박스 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 프레셔가드;를 포함하고, 상기 단자박스는, 상기 방폭형전동기에서 인출된 케이블이 인입되는 인입부와, 상기 인입부에 대향되는 부분에 형성되는 개방부를 구비하는 박스본체; 및, 상기 박스본체에 체결되어, 상기 개방부를 밀폐토록 제공되는 밀폐커버;를 구비하고, 상기 프레셔가드는, 상기 밀폐커버의 전면에 이격 배치되어, 상기 인입부에서 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 것을 특징으로 하는 방폭형 단자박스 구조체를 제공한다.

삭제

바람직하게, 박스본체는 상기 인입부에서 상기 개방부 방향으로 확장된 형태의 내부공간이 형성되어 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발압을 1차적으로 완충하고, 상기 프레셔가드가 상기 밀폐커버의 전면에 이격 배치되어, 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발압을 2차적으로 완충할 수 있다.

바람직하게, 프레셔가드는, 상기 밀폐커버의 전면에 이격 배치되어, 상기 인입부로부터 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 완충가드; 상기 완충가드와 상기 밀폐커버의 사이에 제공되어, 상기 완충가드를 상기 밀폐커버의 전면에 이격시키는 이격봉강; 및, 상기 완충가드를 사이에 두고 상기 이격봉강과 결합되어, 상기 완충가드를 고정하는 가드고정부재;를 구비할 수 있다.

바람직하게, 프레셔가드는, 상기 완충가드와 상기 이격봉강의 사이에 제공되어, 상기 완충가드로부터 전달되는 폭발압을 완충시켜 상기 이격봉강으로 전달하는 링상의 탄성시트;를 더 포함할 수 있다.

바람직하게, 밀폐커버는 상기 박스본체에 탈착 가능하게 고정되고, 상기 프레셔가드는 상기 밀폐커버에 고정되어 상기 밀폐커버와 함께 상기 박스본체에 일체로 설치 및 해체 가능하게 구비될 수 있다.

바람직하게, 박스본체와 상기 밀폐커버는 스테인레스 소재로 구성되고, 상기 프레셔가드는 EGP(Engineered Glass Products), PC(Poly Carbonate), SMC(Sheet Molding Compound), BMC(Bulk Molding Compound) 중에서 선택된 절연성소재로 구비될 수 있다.

이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 프레셔가드를 통해 방폭형 전동기에서 단자박스 구조체로 전달되는 폭발압을 저감시켜 단자박스 구조체의 빈번한 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 일 측면으로서, 연결부재에서 상기 박스본체 방향으로 확장된 형태의 내부공간이 형성하고, 프레셔가드를 상기 밀폐커버의 전면에 이격 배치하여 방폭형 전동기의 내부에서 전달되는 폭발압을 중첩적으로 완충시켜 단자박스 구조체 파손시 발생할 수 있는 방폭형 전동기 외부의 2차 폭발을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방폭형 단자박스 구조체를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방폭형 단자박스 구조체가 방폭형전동기에 설치된 상태의 단면을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 방폭형 단자박스 구조체가 방폭형전동기에 설치된 상태의 단면을 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 방폭형 단자박스 구조체(10)에 관하여 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방폭형 단자박스 구조체(10)는 단자박스 및, 프레서가드를 포함할 수 있다.

그리고, 단자박스는 박스본체(100), 밀폐커버(200)를 포함하고, 추가적으로 연결부재를 포함할 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 방폭형 전동기(1)의 일측에 제공되어, 상기 방폭형 전동기(1)에서 인출되는 케이블(C)을 수용하는 내부공간이 형성되는 단자박스 및, 상기 단자박스의 내부에 제공되어, 상기 방폭형 전동기(1)에서 상기 단자박스 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 프레셔가드(300)를 포함할 수 있다.

방폭형 전동기(1)로 전력을 공급하기 위한 케이블(C)이 설치될 수 있고, 방폭형 전동기(1)로부터 케이블(C)이 인출되는 인출부(2)에는 단자박스가 설치될 수 있다.

인출부(2)와 인입부(110)의 사이에는 고정판(H)이 구비되고, 고정판(H)에는 방폭형 전동기(1)에서 인출된 케이블(C)이 고정판(H)을 관통되어 박스본체(100)의 내부로 인출될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 케이블(C)은 박스본체(100)의 내부에 구비되는 부싱(B)의 내부에 수용된 상태로 인출될 수 있다.

단자박스는, 상기 방폭형 전동기(1)에서 인출된 케이블(C)이 인입되는 인입부(110)와, 상기 인입부(110)에 대향되는 부분에 형성되는 개방부(130)를 구비하는 박스본체(100) 및, 상기 박스본체(100)에 체결되어, 상기 개방부(130)를 밀폐토록 제공되는 밀폐커버(200)를 구비할 수 있고, 프레셔가드(300)는 상기 밀폐커버(200)의 전면에 이격 배치되어, 상기 인입부(110)에서 상기 밀폐커버(200) 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공될 수 있다.

밀폐커버(200)는 볼트 등의 고정수단에 의해 박스본체(100)에 탈착 가능하게 고정될 수 있고, 밀폐커버(200)는 박스본체(100)의 개방부(130)에 삽입되어 고정되는 결합단턱이 형성될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 개방부(130)는 박스본체(100)의 상측에 형성되는 원형의 홀형상으로 구비될 수 있고, 밀폐커버(200)의 결합단턱이 개방부(130)에 삽입되면서 고정될 수 있다.

프레셔가드(300)는 밀폐커버(200)의 전면에 배치되어 인입부(110)에서 전달되는 폭발압을 밀폐커버(200)의 전면에서 흡수하는 부재이다. 프레셔가드(300)가 밀폐커버(200)의 전면에서 폭발압을 받아 변형 또는 파손되면서 밀폐커버(200) 방향으로 전달되는 폭발압을 저감시킬 수 있다.

프레셔가드(300)는, 박스본체(100)의 내주면에 고정되거나, 밀폐커버(200)에 고정될 수 있다. 보다 바람직하게, 프레셔가드(300)는 밀폐커버(200)에 고정되어, 밀폐커버(200)와 함께 일체로 설치 및, 해체되도록 구성될 수 있다.

박스본체(100)는 상기 인입부(110)에서 상기 개방부(130) 방향으로 확장된 형태의 내부공간이 형성되어 상기 밀폐커버(200) 방향으로 전달되는 폭발압을 1차적으로 완충하고, 상기 프레셔가드(300)가 상기 밀폐커버(200)의 전면에 이격 배치되어, 상기 밀폐커버(200) 방향으로 전달되는 폭발압을 2차적으로 완충할 수 있다.

즉, 인입부(110)에서 상기 개방부(130) 방향으로 확장된 형태의 내부공간을 통해 공간의 확장을 통해 1차적으로 폭발압을 완충하고, 프레셔가드(300)를 상기 밀폐커버(200)의 전면에 이격 배치하여 개방부(130) 방향으로 전달되는 폭발압을 중첩적으로 완충시켜 단자박스 구조체(10) 파손시 발생할 수 있는 방폭형 전동기(1) 외부의 2차 폭발을 방지할 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 프레셔가드(300)는 완충가드(310), 이격봉강(330), 가드고정부재(350)를 포함하고, 추가적으로 탄성시트(370)를 포함할 수 있다.

도 2의 확대된 영역을 참조하면, 프레셔가드(300)는, 상기 밀폐커버(200)의 전면에 이격 배치되어, 상기 인입부(110)로부터 상기 밀폐커버(200) 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 완충가드(310)와, 상기 완충가드(310)와 상기 밀폐커버(200)의 사이에 제공되어, 상기 완충가드(310)를 상기 밀폐커버(200)의 전면에 이격시키는 이격봉강(330) 및, 상기 완충가드(310)를 사이에 두고 상기 이격봉강(330)과 결합되어, 상기 완충가드(310)를 고정하는 가드고정부재(350)를 구비할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 완충가드(310)와 이격봉강(330)의 사이에 제공되어, 상기 완충가드(310)로부터 상기 이격봉강(330)으로 전달되는 폭발압을 완충시키는 링상의 탄성시트(370)가 설치될 수 있다.

완충가드(310)는 개방부(130)보다 작게 형성되어 밀폐커버(200)를 박스본체(100)로부터 제거시 개구부를 통해 밀폐커버(200)에 설치된 가드고정부재(350)와, 완충가드(310)가 일체로 제거될 수 있다.

이격봉강(330)은 내부나사산이 형성된 절연재질의 봉상의 부재로 구비될 수 있고, 가드고정부재(350)는 이격봉강(330)의 내부나사산에 결합되는 외부나사산을 포함하는 절연볼트로 구비될 수 있다.

밀폐커버(200)는 상기 박스본체(100)에 탈착 가능하게 고정되고, 상기 프레셔가드(300)는 상기 밀폐커버(200)에 고정되어 상기 밀폐커버(200)와 함께 상기 박스본체(100)에 일체로 설치 및 해체 가능하게 구비될 수 있다.

이는, 방폭형 전동기(1)에서 발생된 폭발압을 완충하면서 프레셔가드(300)가 손상되는 경우, 박스본체(100)의 개구부에 설치된 밀폐커버(200)를 프레셔가드(300)와 함께 해체하여 손상된 프레셔가드(300)를 보수하고, 프레셔가드(300)가 일체로 설치된 밀폐커버(200)를 박스본체(100)의 개구부에 볼트부재 등으로 체결하여 고정할 수 있다.

박스본체(100)와 상기 밀폐커버(200)는 스테인레스 소재로 구성되고, 프레셔가드(300)는 절연성 소재로 구비될 수 있다.

이는, 프레셔가드(300)를 스테인레스 소재로 구성할 경우 프레셔가드(300)를 절연성 소재로 구성한 경우에 비해, 프레셔가드(300)의 완충가드(310)와 박스본체(100)의 절연거리가 상당히 길어져 완충가드(310)가 박스본체(100)의 이격거리가 과도해지기 때문이다.

그리고, 프레셔가드(300)는 EGP(Engineered Glass Products), PC(Poly Carbonate), SMC(Sheet Molding Compound), BMC(Bulk Molding Compound) 중에서 선택된 절연성소재로 구비될 수 있다.

먼저, 이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

1: 방폭형전동기 2: 인출부
10: 방폭형 단자박스 구조체 100: 박스본체
110: 인입부 130: 개방부
200: 밀폐커버 300: 프레셔가드
310: 완충가드 330: 이격봉강
350: 가드고정부재 370: 탄성시트
B: 부싱 C: 케이블
H: 고정판

Claims (7)

1. 삭제
2. 방폭형전동기에서 케이블이 인출되는 인출부에 설치되고, 인출된 케이블이 수용되는 내부공간이 형성되는 단자박스; 및,
   상기 단자박스의 내부에 제공되어, 상기 방폭형전동기에서 상기 인출부를 통해 상기 단자박스 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 프레셔가드;를 포함하고,
   상기 단자박스는,
   상기 방폭형전동기에서 인출된 케이블이 인입되는 인입부와, 상기 인입부에 대향되는 부분에 형성되는 개방부를 구비하는 박스본체; 및,
   상기 박스본체에 체결되어, 상기 개방부를 밀폐토록 제공되는 밀폐커버;를 구비하고,
   상기 프레셔가드는,
   상기 밀폐커버의 전면에 이격 배치되어, 상기 인입부에서 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 것을 특징으로 하는 방폭형 단자박스 구조체.
   
3. 제2항에 있어서, 상기 박스본체는
   상기 인입부에서 상기 개방부 방향으로 확장된 형태의 내부공간이 형성되어 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발압을 1차적으로 완충하고,
   상기 프레셔가드가 상기 밀폐커버의 전면에 이격 배치되어, 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발압을 2차적으로 완충하는 것을 특징으로 하는 방폭형 단자박스 구조체.
   
4. 제2항에 있어서, 상기 프레셔가드는,
   상기 밀폐커버의 전면에 이격 배치되어, 상기 인입부로부터 상기 밀폐커버 방향으로 전달되는 폭발압을 완충토록 제공되는 완충가드;
   상기 완충가드와 상기 밀폐커버의 사이에 제공되어, 상기 완충가드를 상기 밀폐커버의 전면에 이격시키는 이격봉강; 및,
   상기 완충가드를 사이에 두고 상기 이격봉강과 결합되어, 상기 완충가드를 고정하는 가드고정부재;를 구비하는 방폭형 단자박스 구조체.
   
5. 제4항에 있어서, 상기 프레셔가드는,
   상기 완충가드와 상기 이격봉강의 사이에 제공되어, 상기 완충가드로부터 전달되는 폭발압을 완충시켜 상기 이격봉강으로 전달하는 링상의 탄성시트;를 더 포함하는 방폭형 단자박스 구조체.
   
6. 제2항에 있어서,
   상기 밀폐커버는 상기 박스본체에 탈착 가능하게 고정되고,
   상기 프레셔가드는 상기 밀폐커버에 고정되어 상기 밀폐커버와 함께 상기 박스본체에 일체로 설치 및 해체 가능하게 구비되는 방폭형 단자박스 구조체.
   
7. 제2항에 있어서,
   상기 박스본체와 상기 밀폐커버는 스테인레스 소재로 구성되고,
   상기 프레셔가드는 EGP(Engineered Glass Products), PC(Poly Carbonate), SMC(Sheet Molding Compound), BMC(Bulk Molding Compound) 중에서 선택된 절연성소재로 구비되는 방폭형 단자박스 구조체.

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