KR101585520B1 - 예초기의 커팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 예초작업을 수행하는 커팅수단의 교체를 신속하고 용이하게 수행하며, 바디부 전체를 회전하도록 구성하면서도 마찰력을 낮춰 작업속도를 높이고, 내구성을 높임과 동시에 경량화시킨 예초기의 커팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 중심에 상기 회전샤프트가 결합되도록 상부체결홀이 형성된 체결부를 구비한 상부케이스와, 중심에 하부체결홀을 형성하며 상기 상부케이스에 결합되는 하부케이스로 구성된 바디부; 및 상기 바디부에 일단부가 회동되도록 결합되어 회동시 출몰되는 복수 개의 커팅수단;을 포함하며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스 상호 간은 복수 개의 탄성매체에 의해 추가로 연결되며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스의 분리시 상기 탄성매체의 장력에 의해 이격되는 예초기의 커팅장치에 관한 것이다.

Description

예초기의 커팅장치{CUTTING APPARATUS OF BRUSH CUTTER}

본 발명은 예초기의 커팅장치에 관한 것으로써, 특히, 예초작업을 수행하는 커팅수단의 교체를 신속하고 용이하게 수행하며, 바디부 전체를 회전하도록 구성하면서도 마찰력을 낮춰 작업속도를 높이고, 내구성을 높임과 동시에 경량화시킨 예초기의 커팅장치에 관한 것이다.

일반적으로, 풀이나 잔가지 등의 제거시 예초기를 사용하며, 예초기의 종류는 크게 일자형, 줄날형 및 관절형 등이 있다.

가장 흔히 볼 수 있는 일자형의 경우 일자형 칼날을 사용하며, 기존 제품 중에서 작업성이 가장 우수하고 칼날의 장착과정이 짧다는 장점은 있었으나 잡목, 가시덤불 등을 작업시 감김 현상이 발생하므로 작업이 더디고 작업시간이 많이 소요되는 등 불편한 문제점이 있었다.

또한, 무겁고, 칼날(커팅수단)이 쉽게 훼손되므로 수명이 짧으며, 각종 안전 사고에 가장 취약하다는 문제점이 제기되고 있다.

또한, 합성수지재의 줄을 커팅수단으로 이용하는 줄날형의 경우 간편하고, 안전성이 우수한 편이긴 하나 돌튕김이나 베임 등의 사고는 방지하지 못하며, 주로 연한 잡초만 작업이 가능하다.

또한, 제품 파손률이 높고 줄 엉킹발생률이 높아 작업효율성이 떨어진다는 문제점이 있었다.

또한, 일반적인 관절형은 커팅수단(칼날)이 돌 등과 같은 단단한 물체에 접촉시 커팅수단이 내측으로 접혀 회동되는 구조로써, 안전성은 일자형에 비하여 비교적 우수하나 일자형에 비해 작업성이 현저하게 떨어지고, 조립과정이 매우 복잡할 뿐만 아니라 풀감김 현상 등이 높아 작업효율성이 낮았으며, 칼날(커팅수단)의 파손율이 높아 제품수명이 짧다는 문제점이 있었다.

한편, 예초기에 관한 것은 등록특허 제10-1345034호에 소개된 바 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상기와 같은 일자형, 줄날형 및 관절형의 문제점을 해결, 즉, 가벼우면서도 내구성이 강하고, 작업성이 우수하며, 커팅수단인 칼날의 교체작업이 용이하고, 풀 등에 의한 엉킴현상을 방지하며, 작업속도를 높인 예초기의 커팅수단을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 예초기의 커팅장치는, 예초기의 회전샤프트에 결합되어 연동회전하면서 예초하는 커팅장치에 관한 것으로, 중심에 상기 회전샤프트가 결합되도록 상부체결홀이 형성된 체결부를 구비한 상부케이스와, 중심에 하부체결홀을 형성하며 상기 상부케이스에 결합되는 하부케이스로 구성된 바디부; 및 상기 바디부에 일단부가 회동되도록 결합되어 회동시 출몰되는 복수 개의 커팅수단;을 포함하며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스 상호 간은 복수 개의 탄성매체에 의해 추가로 연결되며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스의 분리시 상기 탄성매체의 장력에 의해 이격되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부케이스에는 상기 커팅수단이 회동가능하게 삽입되어 안착지지되는 하부안착수단이 형성되고, 상기 상부케이스에는 상기 하부케이스와 결합시 상기 하부안착수단에 안착지지된 상기 커팅수단이 상기 하부안착수단으로부터 분리되지 않도록 지지하는 상부안착지지수단이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부안착지지수단에는 결합홀이 형성되고, 상기 하부안착수단에는 결합홈이 형성되며, 상기 결합홀을 통해 볼트가 삽입되어 상기 결합홈에 체결되면서 상기 상부케이스와 상기 하부케이스가 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 볼트의 분리시 상기 상부케이스와 상기 하부케이스가 상기 탄성매체의 장력에 의해 이격되며, 상기 상부안착지지수단 및 상기 하부안착수단 상호간은 상기 커팅수단의 두께 이상으로 이격되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부케이스에는 상기 탄성매체의 상단부가 삽입되어 지지되는 상부탄성매체삽입홈이 형성되고, 상기 하부케이스에는 상기 탄성매체의 하단부가 삽입되어 지지되는 하부탄성매체삽입홈이 형성되며, 상기 상부케이스 및 상기 하부케이스의 결합 및 분리시 상기 상부탄성매체삽입홈의 내측 둘레면은 상기 하부탄성매체삽입홈의 외측 둘레면에 위치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바디부는, 외측 테두리부가 상기 상부케이스와 상기 하부케이스에 의해 적어도 상기 커팅수단의 두께 이상으로 이격되어 형성되며, 내측 테두리부는 상기 하부케이스에 의해 폐쇄되도록 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부케이스는, 상기 체결부와 상기 체결부의 외측 하부 방향으로 라운딩지게 형성되는 상부커버를 포함하고, 상기 하부케이스는, 상기 상부커버의 좌우폭에 대응되는 좌우폭을 가지며 상기 상부커버의 하부에 결합되는 하부커버와 상기 하부커버의 내측 단부에서 상부 수직방향으로 형성되는 가이드커버;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부커버는, 하부로 라운딩지게 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부체결홀을 통해 결합되어 상기 상부체결홀에 삽입된 회전샤프트와 체결고정되는 와셔가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가이드커버의 상단부는 내측 방향으로 단턱을 형성하고, 상기 와셔의 하단부는 외측 방향으로 단턱을 형성하여 상기 탄성매체에 의한 상기 상부케이스와 상기 하부케이스의 이격거리가 상기 가이드커버와 상기 와셔의 단턱 이격거리에 의해 제한되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부케이스 및 상기 하부케이스 중 적어도 어느 하나의 내측면에는 보강부재가 더 결합된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커팅수단에는, 복수 개의 홀이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바디부에는, 상기 커팅수단이 상기 바디부에 삽입시 삽입된 상기 커팅수단이 상기 바디부의 외부로 돌출되지 않도록 소정의 탄성을 가지고 지지하는 커팅수단지지부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 바디부에는, 상기 커팅수단이 상기 커팅수단지지부재에 삽입시 상기 커팅수단의 삽입속도를 저하시키는 제1충격방지부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제1충격방지부재는, 상기 커팅수단의 삽입시 일차적으로 충격을 완화시키는 1차충격방지부재; 및 상기 1차충격방지부재의 충격 완화 후 이차적으로 충격을 완화시키는 2차충격방지부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 1차충격방지부재 및 2차충격방지부재는, 절곡되어 일체로 형성된 판스프링으로, 상기 2차충격방지부재는 상기 1차충격방지부재의 후방에 위치되며, 상기 1차충격방지부재의 길이보다 짧게 형성되고, 단부가 상기 커팅수단이 삽입되는 방향으로 라운딩지게 형성된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 바디부에는, 상기 커팅수단이 상기 커팅수단지지부재에 삽입된 상태를 기준으로 상기 커팅수단이 상기 바디부의 외부로 돌출되는 최대각도를 제한하고, 최대각도로 돌출시 상기 커팅수단으로 전달되는 충격을 완화시키는 제2충격방지부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 최대각도는 100도인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2충격방지부재는, 상기 커팅수단의 돌출시 일차적으로 충격을 완화시키는 1차충격방지부재; 및 상기 1차충격방지부재의 충격 완화 후 이차적으로 충격을 완화시키는 2차충격방지부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 1차충격방지부재 및 2차충격방지부재는, 절곡되어 일체로 형성된 판스프링으로, 상기 2차충격방지부재는 상기 1차충격방지부재의 후방에 위치되며, 상기 1차충격방지부재의 길이보다 짧게 형성되고, 단부가 상기 커팅수단이 돌출되는 방향으로 라운딩지게 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부케이스의 상부에는, 복수 개의 돌출부가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부케이스에는, 상기 하부체결홀의 하단부에 탈착되어 상기 하부체결홀을 개폐시키는 개폐부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

이상에서 상술한 본 발명에 따르면, 상부케이스와 하부케이스로 구성된 바디부 및 커팅수단의 간소화된 구조로 이루어지므로 제품을 경량화시킬 수 있다.

또한, 상부케이스 및 하부케이스의 내측에 스테인리스 재질의 보강부재를 더 구비함으로써, 내구성을 높일 수 있다.

또한, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스의 분리시 상기 탄성매체의 장력에 의해 이격되도록 구성함으로써 칼날의 탈착작업이 매우 용이하며, 상부케이스와 하부케이스의 상하부로 각각 작용하는 탄성매체의 장력에 의해 볼트의 풀림현상을 방지할 수 있다.

또한, 커팅수단을 하부안착수단에 안착시킨 상태에서 상부에서 상부안착지지수단으로 커버할 뿐만 아니라, 볼트에 의해 한번 더 체결하는 이중고정장치의 구조로써, 커팅수단(칼날)의 고정력이 우수해지며, 안전성이 높아진다.

또한, 제1충격방지부재의 구성으로 예초 작업과정에서 돌 등과 같은 단단한 물체에 접촉 후 바디부로 삽입되는 커팅수단의 삽입속도를 감소시켜 삽입되는 과정에서 발생하는 바디부와의 충돌 등에 의한 충격으로부터 보호하여 커팅수단의 내구성(수명)을 높일 수 있다.

또한, 제2충격방지부재의 구성으로 커팅수단의 최대돌출각도를 제한하면서도 최대각도로 돌출시 커팅수단이 바디부에 충돌하면서 전달받는 충격으로부터 보호되므로 커팅수단의 내구성을 높일 수 있다.

또한, 제1충격방지부재 및 제2충격방지부재를 1차충격방지부재 및 2차충격방지부재의 이중텐션구조로 설계함으로써, 커팅수단의 삽입과 돌출과정에서 커팅수단 및 바디부로 전달되는 충격 등의 완충(완화)효과를 더욱 높일 수 있다.

또한, 커팅수단지지부재의 구성으로 평상시 커팅수단을 바디부에 내설시켜 보관할 수 있기 때문에 보관성 및 안전성을 높일 수 있다.

또한, 상부안착지지수단에 결합홀을 형성하고, 하부안착수단에 결합홈을 형성하여 볼트로 체결시킴으로써, 칼날의 고정과 동시에 상부케이스와 하부케이스를 고정시키는 구성으로 볼트의 구성을 최소화하고 무게를 더욱 경감시킬 수 있다.

또한, 하부케이스에 가이드커버를 구성하여 바디부의 내부로 풀 등과 같은 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 가이드커버의 단턱과 와셔의 단턱 구성으로 상부케이스 및 하부케이스 상호간의 최대거리를 제한 및 보조(가이드)할 수 있다.

또한, 상부탄성매체삽입홀이 하부탄성매체삽입홀의 외측 둘레면을 감싸면서 결합되는 구조이므로, 탄성매체가 삽입된 내부로 풀이나 잔가지 등과 같은 이물질이 유입되는 것을 방지함은 물론, 이물질 등의 유입으로 제품이 훼손되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 커팅수단에 복수 개의 홀을 구성함으로써, 회전시 커팅수단이 회전력에 의해 상부로 올라가는(쏠림) 현상을 방지할 수 있다.

또한, 하부케이스에 개폐부재를 미구성시 너트에 의한 회전샤프트와의 체결공간을 넓게 확보함으로써, 체결 및 분리 작업이 매우 용이하다.

또한, 하부케이스에 개폐부재를 구성할 경우 이물질이 유입 방지효과를 더욱 높일 수 있다.

또한, 커팅수단이 출몰되는 구조의 관절형으로 이루어져, 작업환경(돌, 각진곳 등)에 제한없이 원활한 예초작업을 수행할 수 있다.

또한, 하부케이스가 함께 회전하는 구조이면서도 바닥면을 라운딩지게 구성하여 바닥과의 마찰력을 최소화함으로써 사용자의 피로감을 줄이면서도 작업속도를 높일 수 있다.

또한, 상부케이스의 상부에 복수 개의 돌출부를 형성함으로써 회전시 풀감김 현상을 방지할 수 있으며, 특히, 결합홀의 주변에 돌출부를 구성시 결합홀을 통해 풀 등과 같은 이물질 등이 유입되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.

또한, 돌출부의 구성으로 상부케이스 및 하부케이스의 결합과 분리시 미끄러짐을 방지해주므로 파지가 용이하다.

도 1은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 분해 사시도,
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 커팅수단이 바디부에서 출몰된 상태를 나타낸 결합 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 평상시 바디부의 상부케이스를 개방한 상태를 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 평상시 바디부의 상부케이스를 개방한 상태를 나타낸 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 작업시 바디부의 상부케이스를 개방한 상태를 나타낸 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 작업시 바디부의 상부케이스를 개방한 상태를 나타낸 평면도,
도 8 내지 도 10은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 탄성매체의 중심을 기준으로 나타낸 측단면도로써, 커팅수단의 분리과정을 나타낸 도면,
도 11은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 볼트의 중심을 기준으로 나타낸 측단면도,
도 12는 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 다른 실시예에 의한 상부케이스 및 하부케이스의 구성상태를 나타낸 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다.

본 명세서에 사용되는 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 분해 사시도이며, 이를 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

본 발명인 예초기의 커팅장치는 예초기의 회전샤프트(10)에 결합되며, 회전샤프트(10)의 회전에 의해 함께 연동회전하면서 예초(刈草)하는 커팅장치에 관한 것이다.

바디부(100)는 상부케이스(110), 하부케이스(120), 커팅수단지지부재(130), 제1충격방지부재(140) 및 제2충격방지부재(150)로 구성된다.

상부케이스(110)는 중심에 상부체결홀(112)이 형성된 체결부(111)와, 체결부(111)의 외측 하부방향으로 라운딩지게 형성된 상부커버(117)로 구성된다.

상부체결홀(112)에는 회전샤프트(10)가 상부에서 하부로 결합되며, 상부체결홀(112) 및 체결부(111)는 회전샤프트(10)의 형상에 대응시켜 제작하는 것이 바람직하며, 일반적으로는 규격화되어 제작되므로 규격에 맞춰 제작한다.

도면상에 a는 체결부(111)를 나타내며, b는 상부커버(117)를 나타낸다.

상부케이스(110)의 재질은 가볍고 내구성이 강한 합성수지재로 구성하며, 상부커버(117)의 형상은 일실시예를 도시한 것으로써 회전시 저항을 높이는 형상만 아니라면 다양한 변형이 가능하다 할 것이다.

또한, 상부케이스(110)의 상부에는 복수 개의 돌출부(118)가 소정 높이로 형성된다.

참고로, 돌출부(118)는 편의상 도 1 내지 도 3에만 도시하였다.

돌출부(118)의 구성으로, 작업시 풀 등이 돌출부(118)에 의해 비산되어 분산되므로 작업 과정에서 발생하는 풀이나 잔가지 등이 바디부(100)의 내부로 유입되거나 풀이 감기는 현상 등을 방지해준다.

또한, 돌출부(118)의 구성으로 상부케이스(110) 및 하부케이스(120) 상호간의 탈착시 미끄러짐이 방지되므로 파지가 매우 용이하다.

도면 상에는 돌출부(118)를 회전축 중심으로부터 방사형으로 위치된 곳에 일정한 간격으로 복수 개가 형성된 것으로 도시하였으나, 전술한 효과를 충족시킨다면 형성 위치, 개수, 형태, 크기 및 높이 등을 한정하는 것은 바람직하지 않다.

또한, 도면 상에는 규칙적인 간격으로 배열하였으나, 불규칙적인 간격으로 배열되도록 구성할 수도 있으며, 동일한 원주 상이 아닌 다른 원주 상에 위치되도록 구성할 수도 있다.

또한, 돌출부(118)를 도시된 바와 같이, 결합홀(114)의 상부 주변으로 구성할 경우 작업과정에서 결합홀(114)을 통해 풀 등과 같은 이물질 등이 바디부(100)의 내부로 유입되는 방지할 수 있다.

하부케이스(120)는 상부케이스(110)의 하부에서 체결되어 바디부(100)의 전체적인 몸체를 구성하는 것으로, 중심에 하부체결홀(121)이 형성된다.

하부케이스(120)는 상부커버(117)의 좌우폭에 대응되는 좌우폭을 가지며 상부커버(117)의 하부에 결합되는 하부커버(126)와 하부커버(126)의 내측 단부에서 상부 수직방향으로 형성되는 가이드커버(127)를 포함하여 구성된다.

도면상의 c는 가이드커버(127)를 나타내며, d는 하부커버(126)를 나타낸다.

상부케이스(110)와 하부케이스(120)의 결합으로 전체적인 바디부(100)의 형상이 완성된다.

하부케이스(120)에는 커팅수단(200)이 회동가능하게 결합되며, 평상시 바디부(100)에 내설되었다가 회전시 회전력에 의해 바디부(100)의 외측으로 돌출되어 회전하면서 예초작업을 수행한다.

한편, 상부케이스(110)와 하부케이스(120) 상호 간은 복수 개의 탄성매체(300)에 의해 추가로 연결되며, 볼트(500)에 의해 상부케이스(110)와 하부케이스(120)가 체결고정되나, 볼트(500)의 분리시 상부케이스(110)와 하부케이스(120) 상호 간이 탄성매체(300)의 장력에 의해 자동으로 이격된다.

와셔(400)는 하부체결홀(121)의 하부로 삽입되어 상부체결홀(112)을 통해 삽입된 회전샤프트(10)와 너트(600)에 의해 체결고정된다.

도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 커팅수단(200)이 바디부(100)에서 출몰된 상태를 나타낸 결합 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 평상시 바디부(100)의 상부케이스(110)를 개방한 상태를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 평상시 바디부(100)의 상부케이스(110)를 개방한 상태를 나타낸 평면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 작업시 바디부(100)의 상부케이스(110)를 개방한 상태를 나타낸 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 일실시예에 의한 작업시 바디부(100)의 상부케이스(110)를 개방한 상태를 나타낸 평면도이다.

먼저, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 회전샤프트(10)의 수나사탭이 형성된 하단부가 상부체결홀(112)을 통해 삽입되며, 자세히 도시되진 않았으나 와셔(400)가 하부체결홀(121)의 하부로 삽입되어 상부체결홀(112)을 통해 삽입된 회전샤프트(10)와 너트(600)에 의해 체결고정된다.

하부케이스(120)에는 커팅수단(200)이 회동가능하게 삽입되어 안착지지되는 하부안착수단(122)이 형성된다.

커팅수단(200)은 두 개 또는 네 개 이상으로도 형성할 수 있으나 바람직하게는 120도 간격으로 세 개로 구성한다.

커팅수단(200)은 회전하는 반대방향(도 7을 기준으로 시계방향)으로 만곡지게 형성하는 것이 바람직하다.

즉, 도 7을 기준으로 바디부(100)의 회전방향은 반시계방향이 되며, 커팅수단(200)은 시계방향으로 만곡지게 형성된다.

한편, 커팅수단(200)에는 적어도 하나의 홀(210)이 구성될 수 있으며, 홀(210)의 구성은 선택적으로 실시할 수 있다.

즉, 하부안착수단(122)에 체결되는 체결홀(도면부호 미기재) 이외에 홀(210)의 추가구성으로 회전시 커팅수단(200)이 회전력에 의해 상승하는 현상을 방지할 수 있다.

홀(210)의 크기, 위치 및 개수 등은 회전력을 고려하여 결정하는 것이 바람직하다.

하부케이스(120)에는 평상시 바디부(100)에 삽입된 커팅수단(200)이 바디부(100)의 외부로 돌출되지 않도록 소정의 탄성을 가지고 지지하는 커팅수단지지부재(130)가 형성된다.

커팅수단지지부재(130)는 'ㄷ' 자 형상이되, 개구된 입구가 각각 외측방향으로 만곡지게 형성되어 커팅수단(200)의 진입시 내측으로 부드럽게 슬라이딩되어 삽입되도록 가이드하며, 입구는 상호 접촉되도록 형성되어 상호간의 이격시 소정의 탄성을 가지며 이격되도록 구성된다.

상기 탄성력에 의해 커팅수단지지부재(130)의 내측으로 삽입된 커팅수단(200)이 지지되며, 인위적으로 소정의 힘을 가하거나, 바디부(100)의 회전시 회전력에 의해 분리된다.

또한, 하부케이스(120)에는 커팅수단(200)이 커팅수단지지부재(130)에 삽입시 커팅수단(200)의 삽입속도를 저하시키는 제1충격방지부재(140)가 형성된다.

제1충격방지부재(140)는 탄성을 가진 다양한 스프링 등으로 구성할 수 있으며, 예초작업 중 돌 등과 같은 단단한 물체에 충돌한 커팅수단(200)은 회동반경에 따라 도 5에 도시된 바와 같이 바디부(100)의 내부로 삽입되며, 삽입되는 속도를 경감시킴과 함께 탄성력에 의해 바디부(100)의 내측에서 강하게 충돌되는 현상을 방지할 수 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1충격방지부재(140)는 커팅수단(200)의 삽입시 일차적으로 충격을 완화시키는 1차충격방지부재(141)와, 1차충격방지부재(141)에서 충격 완화 후 이차적으로 충격을 완화시키는 2차충격방지부재(142)로 구성할 수 있다.

1차충격방지부재(141) 및 2차충격방지부재(142)는 절곡되어 하나의 몸체로 형성된 판스프링 등으로 구성할 수 있다.

2차충격방지부재(142)는 1차충격방지부재(141)의 후방에 위치되며, 1차충격방지부재(141)의 길이보다 짧게 형성되고, 2차충격방지부재(142)의 단부는 커팅수단(200)이 삽입되는 방향으로 라운딩지게 구성하는 것이 바람직하다.

즉, 커팅수단(200)의 삽입시 최초 1차충격방지부재(141)에 의해 삽입속도 및 충격 등이 저하 및 완화되며, 1차충격방지부재(141)가 바디부(100)의 내측으로 휨과 동시에 이차적으로 2차충격방지부재(142)에 의해 지지되면서 한번 더 삽입속도 및 충격 등이 저하 및 완화되는 구조이다.

제1충격방지부재(140)의 미구성시 바디부(100)로 삽입되는 커팅수단(200)은 그대로 커팅수단지지부재(130)로 강하게 삽입되어 충돌하며, 예초 작업 중 이와 같은 현상은 수없이 반복되므로 수많은 충격에 의해 예초기의 커팅장치 자체에 균열이 오는 등 훼손될 수 밖에 없다.

따라서, 제1충격방지부재(140)의 구성으로 제품의 내구성을 더욱 연장시킬 수 있다.

한편, 제1충격방지부재(140)가 커팅수단(200)을 바디부(100)의 외측으로 밀어내는 탄성력은 커팅수단지지부재(130)의 탄성력보다 작도록 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 하부케이스(120)에는 커팅수단(200)이 커팅수단지지부재(130)에 삽입된 상태를 기준으로 커팅수단(200)이 바디부(200)의 외부로 돌출되는 최대각도를 제한하고, 최대각도로 돌출시 커팅수단(200)으로 전달되는 충격을 완화시키는 제2충격방지부재(150)가 형성되며, 탄성을 가진 다양한 스프링 등으로 구성할 수 있다.

즉, 바디부(100)로 커팅수단(200)의 삽입시에 전달되는 충격을 방지하는 것도 중요하지만, 예초 작업시 바디부(100)의 외부로 돌출되는 커팅수단(200)으로 전달되는 충격을 방지하는 것도 중요하다.

일반적으로, 예초작업 중 바디부(100)의 회전으로 인한 커팅수단(200)은 회전축을 중심으로 별도의 외력을 가하지 않는 이상 90도 각도로 위치되어 지속적으로 회전하게 된다.

그러나, 최초 회전시에는 회전력에 의해 바디부(100)의 외부로 90도 각도 이상으로 회동반경을 따라 돌출되므로, 바디부(100)의 몸체와 충돌하게 된다.

따라서, 바디부(100) 몸체와의 직접적인 충돌을 방지하고, 충돌시 충돌력을 완화시키기 위해 제2충격방지부재(150)를 구성한다.

또한, 판스프링의 위치는 커팅수단(200)의 회전반경을 기준으로 90도 상에 위치시킬 수도 있으나 100도 상에 위치시킬 경우, 보다 안정적으로 충격을 완화시킬 수 있다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제2충격방지부재(150)는 커팅수단(200)의 돌출시 일차적으로 충격을 완화시키는 1차충격방지부재(151)와, 1차충격방지부재(151)의 충격 완화 후 이차적으로 충격을 완화시키는 2차충격방지부재(152)로 구성할 수 있다.

1차충격방지부재(151) 및 2차충격방지부재(152)도 절곡되어 하나의 몸체로 형성된 판스프링 등으로 구성할 수 있다.

2차충격방지부재(152)는 1차충격방지부재(151)의 후방에 위치되며, 1차충격방지부재(151)의 길이보다 짧게 형성되고, 2차충격방지부재(152)의 단부는 커팅수단(200)이 돌출되는 방향으로 라운딩지게 구성하는 것이 바람직하다.

즉, 커팅수단(200)의 돌출시 최초 1차충격방지부재(151)에 의해 돌출속도 및 충격 등이 저하 및 완화되며, 1차충격방지부재(151)가 바디부(100)의 외측(돌출방향)으로 휨과 동시에 이차적으로 2차충격방지부재(152)에 의해 지지되면서 한번 더 삽입속도 및 충격 등이 저하 및 완화되는 구조이다.

한편, 도면상에는 일실시예를 개념적으로 도시한 것으로써, 커팅수단지지부재(130), 제1충격방지부재(140) 및 제2충격방지부재(150)는 각각의 역할을 수행할 수만 있다면, 그 구조, 크기, 형상, 종류, 비율 및 위치 등을 도시된 바로만 한정하는 것은 바람직하지 않다.

도 8은 상부케이스(110) 및 하부케이스(120)를 볼트(500)로 체결하여 고정시킨 상태를 탄성매체(300)의 중심을 기준으로 나타낸 단면도이며, 도 9는 도 8에서 볼트(500)를 분리하여 탄성매체(300)에 의해 상부케이스(110)와 하부케이스(120)가 이격된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 10은 도 9의 상태에서 하부안착수단(122)에 체결된 커팅수단(200)을 분리한 상태를 나타낸 단면도이며, 도 11은 도 8의 상태를 볼트(500)의 중심을 기준으로 나타낸 단면도이다.

도 8 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상부케이스(110)에는 하부케이스(120)와 결합시 하부안착수단(122)에 안착지지된 커팅수단(200)이 하부안착수단(122)으로부터 분리되지 않도록 지지하는 상부안착지지수단(113)이 형성된다.

도 11을 참조하면, 상부안착지지수단(113)의 내측 테두리부는 하부안착수단(122)의 외측 테두리부에 체결되면서 하부안착수단(122)에 안착지지된 커팅수단(200)이 이탈되지 않도록 보조한다.

또한, 상부안착지지수단(113)에는 결합홀(114)이 형성되고, 하부안착수단(122)에는 결합홀(114)에 대응되어 결합홈(123)이 형성되어, 결합홀(114)을 통해 볼트(500)가 삽입되어 결합홈(123)에 체결되면서 상부케이스(110)와 하부케이스(120)가 체결된다.

자세히 도시되진 않았으나, 결합홈(123)의 내측 테두리부에는 나사탭이 형성된다.

따라서, 상부안착지지수단(113) 및 하부안착수단(122)을 통해 커팅수단(200)을 체결(분리)함과 동시에 상부케이스(110)와 하부케이스(120)를 체결(분리)한다.

한편, 볼트(500)가 결합홀(114)을 통해 결합홈(123)에 체결되면서 상부케이스(110)와 하부케이스(120)를 체결함은 물론, 하부안착수단(122) 및 상부안착지지수단(113)에 의해 체결고정된 커팅수단(200)을 한번 더 고정시켜줌으로써 이중고정장치의 안전한 체결구조를 갖는다.

상부케이스(110)와 하부케이스(120)의 체결시 탄성매체(300)는 수축된 상태로 구성되며, 탄성매체(300)의 장력에 의해 상부케이스(110)는 회전샤프트(10)에 결합된 상태로 고정되나 하부케이스(120)는 하부로 이격되려는 성질을 갖게 되므로, 예초 작업시 볼트(500)의 풀림방지를 보조할 수 있다.

상부케이스(110)에는 탄성매체(300)의 상단부가 삽입되어 지지되는 상부탄성매체삽입홈(115)이 형성되고, 하부케이스(120)에는 탄성매체(300)의 하단부가 삽입되어 지지되는 하부탄성매체삽입홈(124)이 형성된다.

상부탄성매체삽입홈(115)의 상단부에는 탄성매체(300)의 상단부가 지지고정되도록 상부지지턱(116)이 형성되며, 하부탄성매체삽입홈(124)에는 탄성매체(300)의 하단부가 지지고정되도록 하부지지턱(125)이 형성된다.

도 9에 도시된 바와 같이, 볼트(500)의 분리시 상부케이스(110)와 하부케이스(120)가 탄성매체(300)의 장력에 의해 이격되며, 탄성매체(300)는 본디 형상으로 팽창된다.

이때, 상부케이스(110) 및 하부케이스(120)의 결합(체결) 및 분리(이격)시 상부탄성매체삽입홈(115)의 내측 둘레면은 하부탄성매체삽입홈(124)의 외측 둘레면에 위치되도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성시 예초 작업 중 바디부(100)의 내부로 인입된 풀이나 잔가지 등과 같은 이물질이 상부탄성매체삽입홈(115) 및 하부탄성매체삽입홈(124)의 내부로 침투되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 가이드커버(127)의 상단부는 내측 방향으로 단턱을 형성하고, 와셔(400)의 하단부는 외측 방향으로 단턱을 형성하여 탄성매체(300)에 의한 상부케이스(110)와 하부케이스(120)의 이격거리가 가이드커버(127)와 와셔(400)의 단턱 이격거리에 의해 제한된다.

즉, 도 8에 도시된 바와 같이 볼트(500)의 체결시에는 단턱 상호간이 이격되었다가, 도 9에 도시된 바와 같이 볼트(500)의 분리시 단턱 상호간이 접면되면서 최대 이격거리를 제한한다.

가이드커버(127)는 바디부(100)의 내측 둘레면을 커버(폐쇄)하면서 일차적으로 바디부(100) 내부로 상기와 같은 이물질이 침투하는 것을 방지한다.

또한, 침투한 이물질 등은 상기와 같은 상부탄성매체삽입홈(115) 및 하부탄성매체삽입홈(124)의 구성에 의해 이차적으로 침투하는 것이 차단된다.

하부안착수단(122)의 커팅수단(200)이 안착지지되는 턱은 커팅수단(200)의 회동동작에 간섭되지 않도록 하부케이스(120)의 외측 둘레부 상부면보다 높게 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 볼트(500)의 결합시 상부안착지지수단(113)의 하단면도 커팅수단(200)의 회동동작에 간섭되지 않도록 커팅수단(200)의 상부면에서 소정높이 이격되도록 형성하는 것이 바람직하다.

한편, 볼트(500)의 분리시 상부안착지지수단(113) 및 하부안착수단(122) 상호간은 커팅수단(200)의 두께 이상으로 이격된다.

따라서, 본 발명인 예초기의 커팅장치를 완전히 분리하지 않은 상태에서도 볼트(500)만 분리함으로써 이격된 공간을 통해 커팅수단(200)을 용이하게 분리 및 체결할 수 있다.

하부커버(126)는 하부로 라운딩지게 형성됨으로써, 예초작업시 바닥과의 접촉면적이 최소화되어 마찰력을 최소화 할 수 있다.

또한, 하부케이스(120)가 마찰력은 최소화되면서도 상부케이스(110)와 결합되어 함께 회전하므로 예초 작업시 움직임이 좀더 용이하며, 작업속도가 빨라진다.

와셔(400)는 회전샤프트(10)와 상부케이스(110)가 연동되어 회전하도록 하부체결홀(121)을 통해 결합되어 상부체결홀(112)에 삽입된 회전샤프트(10)와 너트(600)에 의해 견고하게 체결된다.

도 12는 본 발명에 따른 예초기의 커팅장치의 다른 실시예에 의한 상부케이스(110) 및 하부케이스(120)의 구성 상태를 나타낸 도면으로, 개폐부재(128)의 구성을 개략적으로 함께 도시하였다.

상부케이스(110) 및 하부케이스(120) 중 적어도 어느 하나의 내측면에는 보강부재(700)가 더 결합된다.

상부케이스(110) 및 하부케이스(120)는 합성수지재로 구성되므로, 지속적인 회전에 의한 마찰시 쉽게 마모될 수 있어 내측에 보강부재(700)를 더 구성함으로써 내구성을 향상시킬 수 있다.

보강부재(700)는 상부케이스(110) 및 하부케이스(120)에 모두 구성할 수 있으나, 예초 작업시 바닥면과의 마찰이 많은 하부케이스(120)에 우선적으로 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 하부케이스(120) 중에서도 바닥면에 직접 접촉하는 부분(만곡부)에만 구성할 수도 있다.

보강부재(700)는 다양한 재질로 구성할 수 있으나, 중량, 부식성 및 내구성 등을 고려하여 스테인리스 재질로 구성하는 것이 바람직하다.

한편, 하부케이스(120)에는, 하부체결홀(121)의 하단부에 탈착되어 하부체결홀(121)을 개폐시키는 개폐부재(128)를 더 구성할 수 있다.

본 발명의 구조상 이물질 등이 바디부(100)의 내부로 침투할 가능성이 적어 개폐부재(128)의 구성을 생략해도 되나, 개폐부재(128)의 구성으로 이물질의 침투를 원천적으로 차단할 수도 있다.

개폐부재(128)는 하부케이스(120)의 하단부에 탈착부(미도시)를 구성하고 개폐부재(128)의 테두리부에도 이에 대응되는 탈착부(미도시)를 구성하여 상호간에 탈착시키는 방식으로, 이는 공지된 다양한 탈착방법을 이용할 수 있으며 이에 대한 자세한 설명은 생략하도록 한다.

이상에서 설명한 본 발명인 예초기의 커팅장치를 사용함으로써 전술한 효과를 얻을 수 있다.

10 : 회전샤프트
100 : 바디부
110 : 상부케이스 111 : 체결부
112 : 상부체결홀 113 : 상부안착지지수단
114 : 결합홀 115 : 상부탄성매체삽입홀
116 : 상부지지턱 117 : 상부커버
118 : 돌출부 120 : 하부케이스
121 : 하부체결홀 122 : 하부안착수단
123 : 결합홈 124 : 하부탄성매체삽입홀
125 : 하부지지턱 126 : 하부커버
127 : 가이드커버 128 : 개폐부재
130 : 커팅수단지지부재 140 : 제1충격방지부재
141 : 1차충격방지부재 142 : 2차충격방지부재
150 : 제2충격방지부재 151 : 1차충격방지부재
152 : 2차충격방지부재
200 : 커팅수단 210 : 홀
300 : 탄성매체
400 : 와셔
500 : 볼트
600 : 너트
700 : 보강부재

Claims (22)

1. 예초기의 회전샤프트에 결합되어 연동회전하면서 예초하는 커팅장치에 관한 것으로,
   중심에 상기 회전샤프트가 결합되도록 상부체결홀이 형성된 체결부를 구비한 상부케이스와, 중심에 하부체결홀을 형성하며 상기 상부케이스에 결합되는 하부케이스로 구성된 바디부; 및
   상기 바디부에 일단부가 회동되도록 결합되어 회동시 출몰되는 복수 개의 커팅수단;을 포함하며,
   상기 상부케이스와 상기 하부케이스 상호 간은 복수 개의 탄성매체에 의해 추가로 연결되며, 상기 상부케이스와 상기 하부케이스의 분리시 상기 탄성매체의 장력에 의해 이격되는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 하부케이스에는 상기 커팅수단이 회동가능하게 삽입되어 안착지지되는 하부안착수단이 형성되고, 상기 상부케이스에는 상기 하부케이스와 결합시 상기 하부안착수단에 안착지지된 상기 커팅수단이 상기 하부안착수단으로부터 분리되지 않도록 지지하는 상부안착지지수단이 형성된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 상부안착지지수단에는 결합홀이 형성되고, 상기 하부안착수단에는 결합홈이 형성되며, 상기 결합홀을 통해 볼트가 삽입되어 상기 결합홈에 체결되면서 상기 상부케이스와 상기 하부케이스가 결합되는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 볼트의 분리시 상기 상부케이스와 상기 하부케이스가 상기 탄성매체의 장력에 의해 이격되며, 상기 상부안착지지수단 및 상기 하부안착수단 상호간은 상기 커팅수단의 두께 이상으로 이격되는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 상부케이스에는 상기 탄성매체의 상단부가 삽입되어 지지되는 상부탄성매체삽입홈이 형성되고, 상기 하부케이스에는 상기 탄성매체의 하단부가 삽입되어 지지되는 하부탄성매체삽입홈이 형성되며, 상기 상부케이스 및 상기 하부케이스의 결합 및 분리시 상기 상부탄성매체삽입홈의 내측 둘레면은 상기 하부탄성매체삽입홈의 외측 둘레면에 위치되는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
6. 제1항에 있어서, 상기 바디부는,
   외측 테두리부가 상기 상부케이스와 상기 하부케이스에 의해 적어도 상기 커팅수단의 두께 이상으로 이격되어 형성되며, 내측 테두리부는 상기 하부케이스에 의해 폐쇄되도록 형성된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 상부케이스는, 상기 체결부와 상기 체결부의 외측 하부 방향으로 라운딩지게 형성되는 상부커버를 포함하고,
   상기 하부케이스는, 상기 상부커버의 좌우폭에 대응되는 좌우폭을 가지며 상기 상부커버의 하부에 결합되는 하부커버와 상기 하부커버의 내측 단부에서 상부 수직방향으로 형성되는 가이드커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
8. 제7항에 있어서, 상기 하부커버는,
   하부로 라운딩지게 형성된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
9. 제7항에 있어서,
   상기 하부체결홀을 통해 결합되어 상기 상부체결홀에 삽입된 회전샤프트와 체결고정되는 와셔가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
   
10. 제9항에 있어서,
    상기 가이드커버의 상단부는 내측 방향으로 단턱을 형성하고, 상기 와셔의 하단부는 외측 방향으로 단턱을 형성하여 상기 탄성매체에 의한 상기 상부케이스와 상기 하부케이스의 이격거리가 상기 가이드커버와 상기 와셔의 단턱 이격거리에 의해 제한되는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
11. 제1항에 있어서,
    상기 상부케이스 및 상기 하부케이스 중 적어도 어느 하나의 내측면에는 보강부재가 더 결합된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
12. 제1항에 있어서, 상기 커팅수단에는,
    적어도 하나의 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
13. 제1항에 있어서, 상기 바디부에는,
    상기 커팅수단이 상기 바디부에 삽입시 삽입된 상기 커팅수단이 상기 바디부의 외부로 돌출되지 않도록 소정의 탄성을 가지고 지지하는 커팅수단지지부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
14. 제13항에 있어서, 상기 바디부에는,
    상기 커팅수단이 상기 커팅수단지지부재에 삽입시 상기 커팅수단의 삽입속도를 저하시키는 제1충격방지부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
15. 제14항에 있어서, 상기 제1충격방지부재는,
    상기 커팅수단의 삽입시 일차적으로 충격을 완화시키는 1차충격방지부재; 및
    상기 1차충격방지부재의 충격 완화 후 이차적으로 충격을 완화시키는 2차충격방지부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
16. 제15항에 있어서, 상기 1차충격방지부재 및 2차충격방지부재는,
    절곡되어 일체로 형성된 판스프링으로, 상기 2차충격방지부재는 상기 1차충격방지부재의 후방에 위치되며, 상기 1차충격방지부재의 길이보다 짧게 형성되고, 단부가 상기 커팅수단이 삽입되는 방향으로 라운딩지게 형성된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
17. 제13항에 있어서, 상기 바디부에는,
    상기 커팅수단이 상기 커팅수단지지부재에 삽입된 상태를 기준으로 상기 커팅수단이 상기 바디부의 외부로 돌출되는 최대각도를 제한하고, 최대각도로 돌출시 상기 커팅수단으로 전달되는 충격을 완화시키는 제2충격방지부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
18. 제17항에 있어서,
    상기 최대각도는 100도인 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
19. 제17항에 있어서, 상기 제2충격방지부재는,
    상기 커팅수단의 돌출시 일차적으로 충격을 완화시키는 1차충격방지부재; 및
    상기 1차충격방지부재의 충격 완화 후 이차적으로 충격을 완화시키는 2차충격방지부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
20. 제19항에 있어서, 상기 1차충격방지부재 및 2차충격방지부재는,
    절곡되어 일체로 형성된 판스프링으로, 상기 2차충격방지부재는 상기 1차충격방지부재의 후방에 위치되며, 상기 1차충격방지부재의 길이보다 짧게 형성되고, 단부가 상기 커팅수단이 돌출되는 방향으로 라운딩지게 형성된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부케이스의 상부에는,
    복수 개의 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.
    
22. 제21항에 있어서, 상기 하부케이스에는,
    상기 하부체결홀의 하단부에 탈착되어 상기 하부체결홀을 개폐시키는 개폐부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 예초기의 커팅장치.

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