KR101585123B1 - 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트 조성물 및 그 조성물이 적용된 방수고화매트의 제조방법 - Google Patents

속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트 조성물 및 그 조성물이 적용된 방수고화매트의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트 조성물 및 그 조성물이 적용된 방수고화매트의 제조방법에 관한 것으로, 속경형 폴리머 시멘트, 부직포, 방수시트, 그리드(GRID) 및 고정수단을 포함하는 것을 기술적 특징으로 하며, 배수로, 도랑, 하수시설, 경사면보호, 제방뿐만 아니라 콘크리트를 사용하고 있는 산업의 시설물에 시공시 사용자의 편리함과 속경형으로 24시간 이후에 사용이 가능한 장점이 있으며, 기존의 배수로, 도랑, 하수시설, 경사면보호, 제방 등 콘크리트 시설물에 적용이 가능하며, 기존의 콘크리트 시설물 공사는 장기간인 경우 인력, 장비, 자재 등 경제적으로 발생하는 비용 소모가 컸으나, 본 발명은 시공시 사용자 편리함과 경제적 비용절감 효과를 기대할 수 있다.

Description

속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트 조성물 및 그 조성물이 적용된 방수고화매트의 제조방법{Waterproof Firming Mat Composition with Rapid Hardening Polymer Cement and Method of Manufacturing Waterproof Firming Mat using the Composition thereof}
본 발명은 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트 조성물 및 그 조성물이 적용된 방수고화매트의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배수로, 도랑, 하수시설, 경사면보호, 제방뿐만 아니라 콘크리트를 사용하고 있는 산업의 시설물에 시공시 사용자의 편리함과 속경형으로 24시간 이후에 사용이 가능하며 방수 기능을 포함하고 있어 잡초억제가 가능한 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트 조성물 및 그 조성물이 적용된 방수고화매트의 제조방법에 관한 것이다.
현재 국내에서 배수로, 도랑, 하수시설, 경사면보호, 제방 공사 시공의 경우 일반적인 토목공사 후 철근을 이용한 콘크리트 타설과 콘크리트 몰탈을 강제적으로 직물포대에 주입하는 공법이 주를 이루고 있으며, 이와 같이 국내에 콘크리트 공법을 이용한 시설물 공사는 오랜 시간, 시일이 걸려 교통 혼잡, 시설물 기능 약화, 소음발생 등을 야기시키고 있으며, 또한 장기간 시설물 공사시 인력, 장비, 자재 등 경제적으로 많은 비용이 소요되고 있다. 이러한 상황 속에서 시공 시간을 단축시키며, 경제적 비용 절감이 가능한 기술개발이 필요하다. 또한 일반도로 또는 고속도로, 터널입구 등 경사면보호 및 경사면배수로 시설물 경우에는 공사 시간이 빠른 시일에 완료되어 일반도로 및 고속도로 개통을 원활하게 해 주어야 하는 기술개발이 필요하다.
대한민국공개특허공보 제10-2011-0063932호(2011.06.15.)에는 토목섬유 고화매트를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강방법이 개시되어 있다.
상기 토목섬유(Geotextile)는 넓은 비표면적 구조를 가지며, 침투용 세라믹 바인더는 큰 비표면적을 가지기 때문에 상기 토목섬유를 상기 침투용 세라믹 바인더 수용액에 함침시켜 형성한 상기 토목섬유 고화매트는 보수 보강 대상 콘크리트 구조물의 공극에 침투하여 일체화 부착성능을 극대화할 수 있고 신구 콘크리트와 상기 토목섬유 고화매트 및 상기 토목섬유 고화매트와 상기 모르타르, 코팅층 사이에 최상의 양면 부착성능을 부여할 수 있고, 상기 침투용 세라믹 바인더 및 사익 고강도 세라믹 바인더에는 수지계 아크릴과 규소계 첨가재료가 사용되어 중성화/탄산화 방지, 건조수축 최소화, 자연환경성, 부착강도, 인장강도 내진성능을 증진시킬 수 있으며, 토목섬유 고화매트의 넓은 비표면적 특성으로 보수보강 구조물에 미세한 콘크리트 공극에 세라믹 혼화제 바인더가 공침하여 풀뿌리와 같은 침투결착으로 콘크리트 구조물과 일체화 시공성이 확보되는 효과가 있지만, 세라믹바인더 수용액을 교반시킨 후 한 장씩 토목섬유를 함침시켜 시공면적에 세라믹 바인더 수용액이 함침된 토목섬유를 한 장씩 붙여 시공시간 및 시공단계가 많고 속경형이 아니라 경화시간이 다소 오래 소요되는 단점이 있다.
KR 10-2011-0063932 A 2011.06.15.
본 발명의 목적은, 배수로, 도랑, 하수시설, 경사면보호, 제방뿐만 아니라 콘크리트를 사용하고 있는 산업의 시설물에 시공시 사용자의 편리함과 속경형으로 24시간 이후에 사용이 가능하며 방수 기능을 포함하고 있어 잡초억제가 가능한 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트 조성물 및 그 조성물이 적용된 방수고화매트의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 제공한다.
본 발명은 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~15중량%, 탄산칼슘 5~10중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1~2중량%, 유동화제 1~2중량%, 골재 0.01~20중량% 및 아크릴수지 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 수지 중 어느 하나 5~10중량%를 포함하는 속경형 폴리머 시멘트가 내장되되, 상기 초미립 시멘트는 블레인 분말도가 4,000~6,000㎠/g 인, 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트를 제공한다.
상기 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트는, 부직포와 방수시트가 더 포함되되, 상기 부직포는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 레이온(rayon), 나일론, 카본섬유, PVC(Polyvinyl Chloride) 섬유 및 아세테이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며, 상기 방수시트는 액상 방수재, ECB(Ethylene Copolymer Bitumen) 시트, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 시트, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 시트 및 HDPE(High Density Polyethylene) 시트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용한다.
상기 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트는, 그리드(GRID)와 고정수단이 더 포함되되, 상기 그리드(GRID)는 HDPE(High Density Polyethylene)를 사용하며, 상기 고정수단은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)를 사용한다.
또한, 본 발명은 속경형 폴리머 시멘트를 제조하는 단계(단계 1); 하부 부직포와 그리드(GRID) 사이에 상기 속경형 폴리머 시멘트를 투입시키며 상기 그리드(GRID) 위에 상부 부직포를 덮는 단계(단계 2); 상기 하부 부직포, 속경형 폴리머 시멘트, 그리드(GRID) 및 상부 부직포를 고정수단을 이용하여 바느질(Needls)하는 단계(단계 3); 및 상기 하부 부직포의 하단부에 방수시트를 부착시키는 단계(단계 4); 를 포함하는 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 제조방법을 제공한다.
상기 단계 1에서 상기 속경형 폴리머 시멘트는 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~15중량%, 탄산칼슘 5~10중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1~2중량%, 유동화제 1~2중량%, 골재 0.01~20중량% 및 아크릴수지 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 수지 중 어느 하나 5~10중량%를 혼합한 후 5~20분 동안 교반하여 제조하며, 상기 단계 3은, 상기 하부 부직포, 속경형 폴리머 시멘트, 그리드(GRID) 및 상부 부직포를 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)을 이용하여 그물망 형태로 바느질(Needls)하며, 상기 단계 4는 상기 하부 부직포의 하단부에 열을 가하여 방수시트를 부착시키되, 상기 부직포는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 레이온(rayon), 나일론, 카본섬유, PVC(Polyvinyl Chloride) 섬유 및 아세테이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며, 상기 그리드(GRID)는 HDPE(High Density Polyethylene)를 사용하며, 상기 방수시트는 액상 방수재, ECB(Ethylene Copolymer Bitumen) 시트, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 시트, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 시트 및 HDPE(High Density Polyethylene) 시트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용한다.
본 발명에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트는 배수로, 도랑, 하수시설, 경사면보호, 제방뿐만 아니라 콘크리트를 사용하고 있는 산업의 시설물에 시공시 사용자의 편리함과 속경형으로 24시간 이후에 사용이 가능한 장점이 있다.
본 발명에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트는 기존의 배수로, 도랑, 하수시설, 경사면보호, 제방 등 콘크리트 시설물에 적용이 가능하며, 사용자의 편리함과 속경형으로 24시간 이후에 사용이 가능한 제품이며, 기존의 콘크리트 시설물 공사는 장기간인 경우 인력, 장비, 자재 등 경제적으로 발생하는 비용 소모가 컸으나, 본 발명은 시공시 사용자 편리함과 경제적 비용절감 효과를 기대할 수 있다.
또한, 부직포의 하단부에 방수시트를 부착시켜 배수로, 도랑, 제방의 잡초억제가 가능하기 때문에 잡초로 인한 자연경관 훼손을 방지할 수 있으며, 잡초제거 인력동원에 따른 경제적 비용을 절감할 수 있어 국내 콘크리트를 사용하고 있는 시설물에 다양하게 적용시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 단면도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트에 물을 공급한 후, 24시간 이후에 경화가 된 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 사진이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
종래의 콘크리트 시설물의 경우 배수로, 도랑, 하수시설, 경사면보호, 제방 공사시공의 경우 일반적인 토목공사 후 철근을 이용한 콘크리트 타설과 콘크리트 몰탈을 강제적으로 직물포대에 주입하는 공법이 주를 이루고 있으며, 이와 같이 국내에 콘크리트 공법을 이용한 시설물 공사는 오랜 시간, 시일이 걸려 교통 혼잡, 시설물 기능 약화, 소음발생 등을 야기 시키고 있으며, 또한, 장기간 시설물 공사시 인력, 장비, 자재 등 경제적으로 많은 비용이 소요되고 있고, 직물포대에 주입하는 공법은 차후, 직물포대에 크랙이나 파손이 쉽게 발생되어 유지보수 비용이 발생되고 있다.
본 발명은 시공시 사용자의 편리함과 속경형으로 24시간 이후에 사용이 가능하여, 경제적 비용을 절감할 수 있는 우수한 특징이 있다.
또한, 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 하단부에는 방수시트로 이루어져 있어 배수로, 도랑, 제방의 잡초억제가 가능하기 때문에 잡초로 인한 자연 경관 훼손을 방지할 수 있으며, 잡초제거 인력동원에 따른 경제적 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 단면도이다.
먼저, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트 조성물을 설명한다.
본 발명에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트는, 속경형 폴리머 시멘트(10), 부직포(20), 방수시트(30), 그리드(GRID)(40) 및 고정수단(50)을 포함한다.
상기 속경형 폴리머 시멘트(10)는 하부의 부직포(20)와 그리드(GRID)(40)의 사이에 위치시키는 것이 바람직하다.
상기 속경형 폴리머 시멘트(10)는 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~15중량%, 탄산칼슘 5~10중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1~2중량%, 유동화제 1~2중량%, 골재 0.01~20중량% 및 아크릴수지 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 수지 중 어느 하나 5~10중량%를 포함한다.
상기 속경형 폴리머 시멘트(10)는 속경형으로 24시간 이후에 경화되어 빠른 시일에 사용이 가능하도록 하는 역할을 한다.
상기 초미립 시멘트(ultra-fine cement)는 블레인 분말도(Blaine fineness) 가 4,000~6,000㎠/g 인 것이 바람직하다. 상기 초미립 시멘트는 일반 보통 포틀랜드 시멘트의 블레인 분말도(Blaine fineness) 2,800~3,500㎠/g 과 비교하여 매우 미립으로 물과 접촉하여 시멘트의 수화반응이 빨리 진행이 되어 속경형 폴리머 시멘트의 초기강도가 높은 특성을 나타낸다. 상기 초미립 시멘트가 50중량% 미만 포함되면 시멘트의 초기강도가 미흡해지는 문제가 있고, 60중량% 초과하여 포함하면 천공수가 늘어나 내구성이 미흡해지는 문제가 있다.
상기 고로슬래그(Blast Furnace Slag) 및 탄산칼슘(Calcium Carbonate)은 무기질계 미분말로 장기 강도를 유지 또는 증진시키고 콘크리트의 수화조직을 치밀하게 만들어 내구성을 증진시킨다. 상기 고로슬래그 및 탄산칼슘가 임계치 미만으로 포함되면 내식성 등 화학적 저항성이 떨어지는 문제가 있고, 임계치를 초과하여 포함되면 오히려 내구성이 미흡해지는 문제가 있다.
상기 알루미네이트 속경제는 비중이 1.50±0.02(20℃)인 무기질 화합물로, 압축강도를 단시간에 얻는 역할을 한다. 상기 알루미네이트 속경제를 5중량% 미만 포함하면 속경성이 미흡한 문제가 있고, 10중량% 초과하여 포함하면 급속한 급결현상 발생으로 인해 조기에 양생이 이루어져 작업성이 저하되는 문제가 있다.
상기 알루미네이트 팽창제는 급속한 수화반응으로 인한 건조수축을 억제함으로써 균열의 발생 및 내구성 저하를 방지하는 역할을 한다. 상기 알루미네이트 팽창제가 1중량% 미만 포함되면 초기에 팽창성이 저하되어 크랙이 발생할 우려가 있고, 2중량% 초과하여 포함하면 과팽창이 발생되는 문제가 있다.
상기 유동화제는 콘크리트에 시멘트 입자의 분산성이 우수한 고성능 유동화제를 첨가하여 유동성을 높인 큰크리트로, 콘크리트 품질에는 아무런 변화가 없으며 온도 균열을 방지하는 효과가 크다. 상기 유동화제가 1중량% 미만 포함되면 유동성이 작아 작업성이 저하되는 문제가 있고, 2중량% 초과하여 포함되면 블리딩, 재료 분리, 공기량 저하 등의 현상이 나타날 수 있다.
상기 골재는 입도가 0.1~0.9㎜인 골재를 사용하며, 상기 골재를 사용시 콘크리트 강도가 증진된다. 상기 골재가 0.01중량% 미만 포함되면 강도가 약해지는 문제가 있고, 20중량% 초과하여 포함되면 균열을 유발시키는 문제가 있다.
상기 아크릴수지 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 수지는 조성물이 경화했을 때 연성을 주어 휨강도를 최대한 발현시킴과 동시에 부착강도 및 화학적 내구성을 향상시켜 속경형 폴리머 시멘트의 내구성을 향상시키는 역할을 한다. 상기 아크릴수지 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 수지 중 어느 하나가 5중량% 미만 포함되면 휨강도 및 부착력이 미흡해지는 문제가 있고, 10중량% 초과하여 포함되면 전체적인 강도가 저하되는 문제가 있다.
상기 부직포(20)는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 레이온(rayon), 나일론, 카본섬유, PVC(Polyvinyl Chloride) 섬유 및 아세테이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 상기 부직포(20)는 합성섬유로서 밀도가 높아 속경형 폴리머 시멘트의 유실을 방지하게 되며, 밀도가 작은 물은 쉽게 투과가 되어 속경형 폴리머 시멘트를 고르게 경화시켜 줌으로 콘크리트의 강도가 증진된다.
상기 방수시트(30)는 폴리우레탄, 폴리우레아, 에폭시, 용융 아스팔트와 같은 액상 방수재, ECB(Ethylene Copolymer Bitumen) 시트, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 시트, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 시트 및 HDPE(High Density Polyethylene) 시트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 속경형 폴리머 시멘트의 유실을 방지할 뿐만 아니라 배수로, 도랑, 제방의 잡초 억제가 가능하다.
상기 그리드(GRID)(40)는 HDPE(High Density Polyethylene)을 이용하며 고정수단(50)을 이용하여 바느질(Needls)을 할 경우 상부 부직포(20)가 밀리는 현상을 방지하는 역할을 수행한다.
상기 고정수단(50)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)을 이용하여 하부 부직포(20), 속경형 폴리머 시멘트(10), 그리드(GRID)(40) 및 상부 부직포(20)를 바느질(Needls) 하는 것이 바람직하다.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)은 녹는점 249℃로 고온에서 열처리되어 늘거나 줄지 않고 물속에서 변형되지 않으며 나일론과 달리 황변되지 않아 수명이 긴 장점이 있으며, 그물망 형태로 바느질(Needls)을 하면 그리드(GRID)(40)와 하부 부직포(30) 사이에 내장된 속경형 폴리머 시멘트(10)의 유실을 방지하게 된다.
다음은, 본 발명에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 제조방법을 설명한다.
본 발명의 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매의 제조방법은,
속경형 폴리머 시멘트(10)를 제조하는 단계(단계 1);
하부 부직포(20)와 그리드(GRID)(40) 사이에 상기 속경형 폴리머 시멘트(10)를 투입시키며 상기 그리드(GRID)(40) 위에 상부 부직포(20)를 덮는 단계(단계 2);
상기 하부 부직포(20), 속경형 폴리머 시멘트(10), 그리드(GRID)(40) 및 상부 부직포(20)를 고정수단(50)을 이용하여 바느질(Needls)하는 단계(단계 3); 및
상기 하부 부직포(20)의 하단부에 방수시트(30)를 부착시키는 단계(단계 4);
를 포함한다.
상기 단계 1에서 상기 속경형 폴리머 시멘트(10)는 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~15중량%, 탄산칼슘 5~10중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1~2중량%, 유동화제 1~2중량%, 골재 0.01~20중량% 및 아크릴수지 또는 SBR수지 중 어느 하나 5~10중량%를 혼합한 후 5~20분 동안 교반하여 제조한다. 5분 미만 교반하면 물질의 특성상 재료가 고른 분포로 섞이지 않는 문제가 있고, 20분 초과하여 교반하면 마찰열에 의해 다음 공정에 지장을 초래할 수 있다.
상기 단계 2에서 상기 부직포(20)는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 레이온(rayon), 나일론, 카본섬유, PVC(Polyvinyl Chloride) 섬유 및 아세테이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 상기 그리드(GRID)(40)는 HDPE(High Density Polyethylene)를 사용한다.
상기 단계 3은, 상기 하부 부직포(20), 속경형 폴리머 시멘트(10), 그리드(GRID)(40) 및 상부 부직포(20)를 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)을 이용하여 그물망 형태로 바느질(Needls)하는 것이 바람직하다.
상기 단계 4에서 상기 방수시트(30)는 폴리우레탄, 폴리우레아, 에폭시, 용융 아스팔트와 같은 액상 방수재, ECB(Ethylene Copolymer Bitumen) 시트, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 시트, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 시트 및 HDPE(High Density Polyethylene) 시트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기 단계 4는 상기 하부 부직포(20)의 하단부에 열을 가하여 방수시트(30)를 부착시키는 것이 바람직하다.
시공 현장에서 본 발명에 따른 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트에 물을 공급하면 내장된 속경형 폴리머 시멘트가 24시간 이후 경화되는 장점이 있다.
이하, 실시 예를 통하여 본 발명의 구성 및 효과를 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시 예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들 실시 예에 의해 제한되는 것은 아니다.
분말도가 4,000~6,000㎠/g 인 초미립 시멘트 55중량%, 고로슬래그 10중량%, 탄산칼슘 6중량%, 알루미네이트 속경제 6중량%, 알루미네이트 팽창제 1중량%, 유동화제 1중량%, 골재 15중량% 및 아크릴수지 6중량%를 혼합한 후 25분 동안 교반하여 속경형 폴리머 시멘트(10)를 제조하였다. 폴리에스터섬유를 이용하여 15㎝×15㎝×0.5㎝ 크기의 상부 부직포(20)와 하부 부직포(20)를 제조하였다. HDPE 재질을 이용하여 15㎝×15㎝×0.01㎝ 크기의 그리드(GRID)(40)를 제조하였다. 상기 하부 부직포(20)와 그리스(GRID)(40) 사이에 상기 속경형 폴리머 시멘트(10)를 투입시켰으며, 상기 그리드(GRID)(40) 위에 상부 부직포(20)를 덮었다. 상기 하부 부직포(20), 속경형 폴리머 시멘트(10), 그리드(GRID)(40) 및 상부 부직포(20)를 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)을 이용하여 그물망 형태로 바느질(Needls)하였다. HDPE 재질을 이용하여 15㎝×15㎝×0.01㎝ 크기의 방수시트(30)를 제조하였다. 상기 방수시트(30)에 순간적으로 120~140℃의 열을 가하여 상기 하부 부직포(20)와 방수시트(30)를 열융착 방식으로 부착시켜, 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트를 제조하였다.
상기 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트에 물을 공급한 후, 24시간 이후에 경화가 된 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 사진을 도 2 및 도 3에 나타내었다.
10 : 속경형 폴리머 시멘트 20 : 상부 부직포, 하부 부직포
30 : 방수시트 40 : 그리드(GRID)
50 : 고정수단

Claims (5)

  1. 속경형 폴리머 시멘트, 부직포, 방수시트, 그리드(GRID) 및 고정수단을 포함하되,
    상기 속경형 폴리머 시멘트는 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~15중량%, 탄산칼슘 5~10중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1~2중량%, 유동화제 1~2중량%, 골재 0.01~20중량% 및 아크릴수지 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 수지 중 어느 하나 5~10중량%를 포함하며,
    상기 부직포는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 레이온(rayon), 나일론, 카본섬유, PVC(Polyvinyl Chloride) 섬유 및 아세테이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며,
    상기 방수시트는 액상 방수재, ECB(Ethylene Copolymer Bitumen) 시트, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 시트, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 시트 및 HDPE(High Density Polyethylene) 시트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며,
    상기 그리드(GRID)는 HDPE(High Density Polyethylene)를 사용하며,
    상기 고정수단은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)를 사용하는,
    속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 속경형 폴리머 시멘트를 제조하는 단계(단계 1);
    하부 부직포와 그리드(GRID) 사이에 상기 속경형 폴리머 시멘트를 투입시키며 상기 그리드(GRID) 위에 상부 부직포를 덮는 단계(단계 2);
    상기 하부 부직포, 속경형 폴리머 시멘트, 그리드(GRID) 및 상부 부직포를 고정수단을 이용하여 바느질(Needls)하는 단계(단계 3); 및
    상기 하부 부직포의 하단부에 방수시트를 부착시키는 단계(단계 4);
    를 포함하는 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 단계 1에서 상기 속경형 폴리머 시멘트는 초미립 시멘트 50~60중량%, 고로슬래그 10~15중량%, 탄산칼슘 5~10중량%, 알루미네이트 속경제 5~10중량%, 알루미네이트 팽창제 1~2중량%, 유동화제 1~2중량%, 골재 0.01~20중량% 및 아크릴수지 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber) 수지 중 어느 하나 5~10중량%를 혼합한 후 5~20분 동안 교반하여 제조하며,
    상기 단계 3은, 상기 하부 부직포, 속경형 폴리머 시멘트, 그리드(GRID) 및 상부 부직포를 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)을 이용하여 그물망 형태로 바느질(Needls)하며,
    상기 단계 4는, 상기 하부 부직포의 하단부에 열을 가하여 방수시트를 부착시키되,
    상기 부직포는 폴리에스터, 폴리프로필렌, 레이온(rayon), 나일론, 카본섬유, PVC(Polyvinyl Chloride) 섬유 및 아세테이트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하며,
    상기 그리드(GRID)는 HDPE(High Density Polyethylene)를 사용하며,
    상기 방수시트는 액상 방수재, ECB(Ethylene Copolymer Bitumen) 시트, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 시트, EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 시트 및 HDPE(High Density Polyethylene) 시트로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 속경형 폴리머 시멘트가 내장된 방수고화매트의 제조방법.
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