KR101583062B1 - Packaging bags of powder inside the air removal device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치에 관한 것으로, 분체포장장치의 포대배출부측으로 형성된 이송라인(1) 상에 마련되고, 포대 상부를 파지한 상태로 이송라인(1)에 형성된 롤러에 의해 포대가 이송되며, 분체가 수용된 포대 상부가 봉합되기 전 포대(B) 내부 공기를 제거하여 포대배출부측으로 전달되도록 구비된 공기제거장치에 있어서, 상기 공기제거장치(AVD)는 포대 상부가 롤러에 의해 파지된 이송라인(1)의 직하로 포대(B)를 기준으로 좌우대칭형성되고, 포대(B) 상부를 고정하며, 포대 내부 공기의 배출통로를 확보하도록 형성된 포대 클램핑수단(100)과; 상기 이송라인(1) 좌우측으로 대칭되게 결합되는 승하강수단(200)과; 상기 포대 클램핑수단(100) 하측으로 형성되고, 상기 승하강수단(200)에 의해 상하이동되며, 포대(B) 상부 외측 좌우면에 대향되게 대응되어 분체가 수용된 포대 외측 좌우면 부분까지 서로 마주보며 대향되게 대응되어 하향이동하면서 포대(B) 내부 공기가 상기 포대 클램핑수단(100)에 의해 고정된 포대(B) 상부측으로 제거되도록 승하강작동되는 공기배출수단(300);으로 형성된 것을 특징으로 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for removing air inside a bag for powder packaging, which is provided on a conveying line (1) formed on the side of a bag discharging portion of a powder packaging apparatus and is provided with a roller formed on the conveying line The air removing device (AVD) is provided such that the upper part of the bag is attached to a roller (not shown) A bag clamping means 100 formed symmetrically with respect to the bag B below the conveying line 1 gripped by the conveying line 1 to fix the upper portion of the bag B and secure the discharge passage of the bag inside air; Up and down means (200) symmetrically coupled to the left and right sides of the transfer line (1); And is moved up and down by the lifting and lowering means 200 to be opposed to the left and right outer sides of the top of the turret B so as to face the outer left and right side portions of the turret in which the powder is accommodated And an air discharging means (300) which is moved up and down so that the air inside the bag (B) is moved to the upper side of the bag (B) fixed by the bag clamping means (100) And more particularly, to a pneumatic bag removing apparatus for paving.
Description
본 발명은 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치에 관한 것으로, 분체를 포장하기 위해 포대 내부에 수용한 후, 포대 마감처리를 위한 최종단계전에 이송된 포대 내부의 공기를 분체의 분진 없이 빠르고 간편하게 제거하여 마감하도록 함으로써, 분체 포장에 따른 포대 내부 공기제거시 분체의 손실없이 분체의 포장 정량을 보다 정확히 수행이 가능하고, 포대 내부의 공기를 완벽히 제거하여 포대에 포장된 분체가 공기에 의한 변질을 방지함은 물론, 포대 부피를 최소화하여 이동 및 보관이 용이하도록 형성된 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus and method for removing air in a bag for powder packaging, and a method for quickly and easily removing air in a bag without powder dust after the powder is received in a bag for packaging, By this, it is possible to carry out more precise measurement of powder packing without loss of powder when removing the air inside the bag according to the powder packing, and to prevent the powder contained in the bag from deterioration due to air by completely removing the air inside the bag And more particularly, to a bag air purifier for powder packaging which is formed so as to facilitate movement and storage by minimizing the volume of the bag.
일반적으로 분체는 개별적 유통이 힘들기 때문에 이동과 보관이 용이하도록 포장하는 것이고, 또한, 유통과정에서 이물질이 유입되거나 반대로 유실되지 않도록 포대에 포장하게 된다. 이러한, 분체를 포대에 포장하는 방식은 상부를 개방한 포대를 분체가 배출되는 호퍼의 배출구 또는 분체를 배출하도록 이루어진 오우거피더 밑에 위치시킨 뒤 그 포대속으로 분체가 수용된 후 포대의 입구를 봉합하는 형태가 가장 보편적이다.
Generally, the powder is packed for easy transportation and storage because it is difficult to distribute individually, and also it is packed in a bag so that foreign matter does not flow in the distribution process or is not reversed. The method of packing the powder in the bag is such that the open top of the bag is placed under the ouger feeder which is designed to discharge the outlet or powder of the hopper from which the powder is discharged and then the inlet of the bag is sealed after the powder is received in the bag Is the most common.
그러나 이와 같은 분체를 포장하는 포대 포장 방식은 분체를 수용한 후, 포대 입구를 봉합하기에 앞서 포대 내부의 공기를 제거하게 된다. 이는 공기의 충진으로 인한 부피 증가에 따른 이동 및 보관성이 떨어지는 문제를 해결함은 물론, 공기에 포함된 습기 등의 이물로 인한 분체의 고형화 내지는 변질 등을 방지하기 위함이다.
However, the bag packaging method of packing such powder removes the air inside the bag before sealing the bag inlet after receiving the powder. This is to solve the problem of low movement and storage due to volume increase due to filling of air, and also to prevent solidification or deterioration of powder due to foreign matter such as moisture contained in air.
따라서, 분체를 포장한 포대 내부의 공기를 제거하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같이, 포대(B)를 봉합하기 위한 최종단계측으로 상부가 벌어진 포대(B)를 이동시키면서 포대 내부의 공기를 제거하기 위해 이송라인의 배출부 방향측으로 하향 경사지게 형성된 공기배출레일(1)이 설치되어 있고, 상기 공기배출레일(1)을 따라 이동함에 따라 상부가 개방된 포대의 상측으로부터 분체가 수용된 부분으로 하향경사지게 형성된 공기배출레일(1)에 의해 포대 내부의 공기가 외부로 배출되도록 형성되어 있다.
Therefore, in order to remove the air inside the bag packed with the powder, as shown in FIG. 1, the air inside the bag is removed while moving the bag B having the upper part opened to the final step side for sealing the bag B An air discharge rail 1 formed to be inclined downward toward the discharge side of the discharge conveying line is formed and is formed to be downwardly inclined from the upper side of the turret having the opened top to the powder receiving portion as it moves along the air discharge rail 1 And the air inside the turret is discharged by the air discharge rail 1 to the outside.
이와 같은 종래의 포대 내부의 공기를 배출하기 위한 공기배출레일 방식은 설치면적이 크게 확보되어야 함에 따라 장소의 제약이 따르는 문제가 있고, 하향 경사지게 형성된 공기배출레일을 따라 포대가 이동함에 따른 생산시간의 저하를 초래하게 되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
The conventional air discharge rail system for discharging the air inside the turret has a problem in that it requires a large installation area, and there is a problem in that the installation time of the turret along the downwardly inclined air discharge rail Resulting in deterioration in productivity.
더욱이, 이와 같은 종래의 포대 내부의 공기를 배출하기 위한 공기배출레일 방식은 분체가 수용된 포대가 공기배출레일을 따라 전진하면서 포대 내부의 분체의 비산으로 인한 분체손실율이 크고, 작업환경의 저하 및 이로 인해 분체 정량에 미달되어 제품의 중량미달로 인한 제품불량 내지는 공기배출레일을 따라 이동하는 과정중에 포대 파손의 문제가 따른다.
Further, in the air discharge rail system for discharging the air inside the conventional bag, the dust bag is scattered due to scattering of the powder inside the bag while the bag containing the powder advances along the air discharge rail, Due to the weight of the product is below the weight of the product due to the failure of the product due to the movement of the air discharge rail along the problem of bag damage occurs.
또한, 도시된 바와 같이 포대(B) 내부의 공기가 다량 잔류하는 문제로 인해 포대에 수용된 분체의 고형화 내지는 변질의 발생이 크고, 공기의 다량 잔류로 인해 운반, 보관, 이동시 외부충격에 의한 내부 공기압력으로 인한 포대 파손이 빈번하게 발생되는 문제가 있었다.
Further, as shown in FIG. 1, the large amount of air in the bag B remains, so that the powder contained in the bag is hardly solidified or deteriorated, and due to a large amount of air remaining, There is a problem that the bag breakage frequently occurs due to the pressure.
한편, 이러한 부분을 개선하기 위해 최근 개시되고 있는 것으로는 포대 내부의 공기를 직접 흡입하는 방식을 채택하여 실시하고 있다. 이와 같은 방법은 상부가 개방된 포대 내부에 흡입노즐을 직접 투입하여 진공펌프 등으로 흡입하는 것이다.
On the other hand, recently, in order to improve such a part, a method of directly inhaling the air inside the bag has been adopted. In such a method, the suction nozzle is directly introduced into the upper part of the bag and is sucked by a vacuum pump or the like.
하지만, 이와 같은 방식은 분체가 수용된 포대에는 적용이 불가능하여 전자에 설명한 방법을 통해 포대 내부 공기를 제거하고 있다. 즉, 흡입노즐을 직접 투입하여 제거하는 방식은 미세분말로 형성된 분체를 공기와 함께 흡입하게 되어 사실상 공기의 제거라기보다는 분체의 흡입 현상이 발생되고 있고, 이로 인한 분체의 정량수용이 불가능하여 분체 포장의 정량포장이 어렵다.
However, this method can not be applied to the bag containing the powder, and the air inside the bag is removed by the method described in the former. That is, in the method in which the suction nozzle is directly injected and removed, the powder formed of the fine powder is sucked together with the air, so that the inhalation phenomenon of the powder occurs rather than the removal of the air. As a result, Is difficult to quantitatively pack.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 분체 포장에 따른 포대 내부의 공기를 제거함에 있어 포대의 수평이동을 통한 제거가 아닌 포대 상부에서 하부로 가압하여 수직하향이동하는 공기제거장치를 통한 빠른 공기제거가 가능함에 따라 생산성이 향상되고, 포대 내부의 공기 제거시 발생될 수 있는 분체의 비산을 방지하여 포대내에 수용되는 분체의 정량불량이 없는 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to eliminate the air in the bag according to the powder packaging, It is possible to remove the air quickly by the air elimination device, thereby improving the productivity and preventing scattering of powder that may be generated in removing the air inside the bag, And the like.
또한, 본 발명은 포대 내부의 공기를 빠르게 제거함에 따라 포대 부피의 축소를 통한 포대의 이동 및 보관이 용이함은 물론, 공기에 포함된 이물이나 습기로 인한 포대 내의 분체의 고형화 내지는 변질을 방지할 수 있는 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.
In addition, since the air in the bag is quickly removed, the present invention can easily move and store the bag by reducing the volume of the bag, and can prevent solidification or deterioration of the powder in the bag due to foreign matter or moisture contained in the air. There is a further purpose in providing a bag airbag for powder packaging.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치는 분체포장장치의 포대배출부측으로 형성된 이송라인(1) 상에 마련되고, 포대 상부를 파지한 상태로 이송라인(1)에 형성된 롤러에 의해 포대가 이송되며, 분체가 수용된 포대 상부가 봉합되기 전 포대(B) 내부 공기를 제거하여 포대배출부측으로 전달되도록 구비된 공기제거장치에 있어서, 상기 공기제거장치(AVD)는 포대 상부가 롤러에 의해 파지된 이송라인(1)의 직하로 포대(B)를 기준으로 좌우대칭형성되고, 포대(B) 상부를 고정하며, 포대 내부 공기의 배출통로를 확보하도록 형성된 포대 클램핑수단(100)과; 상기 이송라인(1) 좌우측으로 대칭되게 결합되는 승하강수단(200)과; 상기 포대 클램핑수단(100) 하측으로 형성되고, 상기 승하강수단(200)에 의해 상하이동되며, 포대(B) 상부 외측 좌우면에 대향되게 대응되어 분체가 수용된 포대 외측 좌우면 부분까지 서로 마주보며 대향되게 대응되어 하향이동하면서 포대(B) 내부 공기가 상기 포대 클램핑수단(100)에 의해 고정된 포대(B) 상부측으로 제거되도록 승하강작동되는 공기배출수단(300);으로 형성된 것을 특징으로 한다.
In order to attain the above object, the apparatus for removing air in the bag for packing bag according to the present invention is provided on a conveying line 1 formed on the side of the bag discharging portion of the powder packing apparatus, And the air removing device AVD is provided to remove the air inside the bag B before the upper part of the bag containing the powder is sealed to be delivered to the bag discharging part side, A bag clamping means (not shown) formed symmetrically with respect to the bag B below the transfer line 1 gripped by the rollers to secure the upper portion of the bag B and to secure the discharge passage of the air inside the bag, (100); Up and down means (200) symmetrically coupled to the left and right sides of the transfer line (1); And is moved up and down by the lifting and
여기서, 상기 포대 클램핑수단(100)은 상기 이송라인(1) 직하에 형성된 실린더브라켓(110)과; 상기 실린더브라켓(110) 중앙으로 클램핑 실린더로드(122)가 수평상으로 출몰하여 포대(B) 상부를 가압하도록 형성된 클램핑 실린더(120)와; 상기 클램핑 실린더(120) 좌우측인 포대(B) 전후측으로 대칭형성되고, 상기 클램핑 실린더로드(122)와 동일 수평면상에서 이동하는 클램핑 가이드샤프트(130)와; 상기 클램핑 실린더로드(122)와 상기 클램핑 가이드샤프트(130)의 끝단에 결합되고, 상기 클램핑 실린더(120)의 작동에 따라 수평상으로 출몰하여 포대 상부 폭에 대응되어 가압하도록 마련된 클램핑 바(140)와; 상기 클램핑 바(140)에 포대 상부폭에 직접 접촉되도록 대응되어 결합되고, 클램핑 실린더로드(120)의 수평선상과 직교되는 중앙으로 공기배출부(152)가 형성된 클램핑패드(150);로 형성된 것을 특징으로 한다.
Here, the bag clamping means 100 includes a
한편, 상기 승하강수단(200)은 전후대칭되게 형성된 수직상의 승하강 가이드바(212)가 형성되고, 상기 이송라인의 좌우측에 각각 결합고정되는 승하강 베이스(210)와; 상기 승하강 베이스(210)의 가이드바(212) 사이 일면에 상하조정가능하게 대응되어 고정결합되고, 상기 승하강 가이드바(212) 상하에 레일결합되어 상하이동거리를 가이드하도록 형성된 가이드롤러(222)가 형성된 승하강실린더브라켓(220)과; 상기 승하강 가이드(212)바상에 승하강 이동가능하게 롤러결합되고, 상기 가이드롤러(222)에 의해 상하이동거리가 가이드되어 상기 승하강 가이드바(212) 상에서 승하강 이동하는 승하강롤러(232)가 좌우에 대칭형성된 롤러브라켓(230)과; 상기 롤러브라켓(230) 하부에 승하강 실린더로드(242) 일단이 결합되어 상기 롤러브라켓(230)이 상기 승하강 가이드바(212) 상에서 승하강하도록 상기 승하강실린더브라켓(220)에 결합되어 상기 승하강 실린더로드(242)를 수직상으로 작동하도록 형성된 승하강실린더(240)와; 상기 승하강 실린더브라켓(220)의 일측에 결합되고, 상기 롤러브라켓(230)의 승하강롤러(232)의 위치를 센싱하여 상기 승하강 실린더(240)의 승하강 실린더로드(242) 상하 출몰을 제어하도록 마련된 감지센서(250);로 형성된 것을 특징으로 한다.
The lifting and lowering means 200 includes a
나아가, 상기 공기배출수단(300)은 상기 승하강수단(200) 하부에 결합되고, 승하강수단의 상하이동에 따라 상하이동되는 판체로 형성된 가압실린더 베이스(310)와; 상기 가압실린더 베이스(310) 하부면 중앙에 결합되고, 포대측으로 수평작동하는 가압실린더로드(322)가 형성된 가압실린더(320)와; 상기 가압실린더 베이스(310) 하부면 전후에 대칭결합되고, 가압가이드롤러(332)가 결합된 가압가이드롤러 브라켓(330)과; 포대 폭에 대응되도록 상기 가압실린더로드(322)의 출몰 작동과 함께 포대측으로 수평작동하도록 상기 가압가이드롤러(332)를 따라 수평이동하는 가압가이드샤프트(340)와; 상기 가압실린더로드(322)와 가압가이드샤프트(340) 끝단이 각각 결합되고, 상기 가압실린더(320)의 작동에 따른 상기 가압실린더로드(322)와 가압가이드샤프트(340)가 포대측으로 수평이동시 상기 포대 클램핑수단(100)과의 간섭이 방지되어 원활한 수평이동되도록 마련된 벤트플레이트(350)와; 상기 벤트플레이트(350)에 일단이 결합되고, 포대의 폭에 대응되는 판체로 형성되고, 포대(B) 좌우면을 가압하면서 하향이동을 통해 포대 내부의 공기가 상향배출되도록 절곡형성된 가압플레이트(360);로 형성된 것을 특징으로 한다.
Further, the air discharging means 300 includes a pressurizing
여기서, 상기 가압플레이트(360)는 수직으로 기립된 판체를 135°각도로 절곡 형성하여 좌우대칭되고, 좌우 대칭되어 대응된 상기 가압플레이트(360)가 서로 접하여 벌어진 하측이 90°가 되도록 형성된 것이 바람직하다.
Here, the
본 발명은 분체 포장에 따른 포대 내부의 공기를 제거함에 있어 포대의 수평이동을 통한 제거가 아닌 포대 상부에서 하부로 가압하여 수직하향이동하는 공기제거장치를 통한 빠른 공기제거가 가능함에 따라 생산성이 향상되고, 포대 내부의 공기 제거시 발생될 수 있는 분체의 비산을 방지하여 포대내에 수용되는 분체의 정량불량이 없는 장점이 있고, 포대 내부의 공기를 빠르게 제거함에 따라 포대 부피의 축소를 통한 포대의 이동 및 보관이 용이함은 물론, 공기에 포함된 이물이나 습기로 인한 포대 내의 분체의 고형화 내지는 변질을 방지할 수 있는 효과가 있다.
The present invention improves the productivity by eliminating the air inside the bag according to the powder packing, by removing the air through the air removing device which presses downward from the upper part of the bag and moves vertically downward, And it is advantageous in that there is no defective quantity of powder contained in the bag by preventing the scattering of powder that may be generated in the air removal of the bag inside the bag. Also, since the air inside the bag is quickly removed, And it is also possible to prevent the solidification or deterioration of the powder in the bag due to foreign matter or moisture contained in the air.
도 1은 종래의 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 작동상태 계략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 전체가 도시된 정면 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 포대 클램프 수단의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 승하강 수단의 측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 공기배출수단 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치에 의한 포대 내부의 공기가 제거되는 모습을 나타낸 정면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing an operating state of a conventional air bag removing device for powder packaging; FIG.
FIG. 2 is a front sectional view showing the whole of the bag inside air removing device for powder packaging according to the present invention.
3 is a plan view of the bag clamping means of the bag air purifier for powder packaging according to the present invention.
4 is a side view of the lifting means of the bag air purifier for powder packaging according to the present invention.
5 is a plan view of an air discharging means of the bag air purifier for powder packaging according to the present invention.
6 is a front view showing a state in which the air inside the bag is removed by the bag air purifier for powder packaging according to the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in various forms.
본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention and to fully disclose the scope of the invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. And the present invention is only defined by the scope of the claims. Thus, in some embodiments, well known components, well known operations, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undesirable interpretation of the present invention.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. And, the terms used (hereafter) used herein are intended to illustrate the embodiments and are not intended to limit the invention in any way. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. Also, components and acts referred to as " comprising (or comprising) " do not exclude the presence or addition of one or more other components and operations.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless they are defined.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 실시예에 따른 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.
Technical features of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 전체가 도시된 정면 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 포대 클램프 수단의 평면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 승하강 수단의 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치의 공기배출수단 평면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치에 의한 포대 내부의 공기가 제거되는 모습을 나타낸 정면도이다.
3 is a plan view of the bag clamping means of the bag inside air removing device for powder packaging according to the present invention, and FIG. 4 is a plan view of the bag clamping means of the present invention Fig. 5 is a plan view of the air discharging means of the bag inside air removing device for powder packaging according to the present invention. Fig. 6 is a plan view of the air discharging means of the bag inside air removing device for powder packing according to the present invention. And the air in the bag is removed by the removing device.
본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치는 통상의 분체포장장치의 포대배출부측으로 형성된 이송라인(1) 상에 마련되고, 포대 상부를 파지한 상태로 이송라인(1)에 형성된 롤러에 의해 포대가 이송되며, 분체가 수용된 포대 상부가 봉합되기 전 포대(B) 내부 공기를 제거하여 포대배출부측으로 전달되도록 구비된 종래 공기제거장치의 문제점인 공기 제거시간의 증대 및 설치 면적의 제약, 포대 내부의 분체 비산으로 인한 작업환경 악화를 방지하도록 분체의 비산 없이 빠르게 포대 내부의 공기를 제거하도록 형성된 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치는 포대 클램핑수단(100), 승하강수단(200), 공기배출수단(300)으로 구성된다.
The apparatus for removing air in the bag for packaging powder according to the present invention is provided on a conveying line 1 formed on the side of a bag discharge unit of a conventional powder packaging apparatus and is provided with a roller formed on the conveying line 1 The problem of the conventional air removing device that the bag is transferred and the air inside the bag B before the upper part of the bag containing the powder is sealed and transferred to the bag discharging part side is increased, 2, the apparatus for removing air in the bag for powder packaging according to the present invention includes a bag clamping means (not shown) for removing dust from the bag, (100), a lifting means (200), and an air discharging means (300).
상기 포대 클램핑수단(100)은 포대의 상부를 파지하여 후술되는 공기배출수단(300)의 의해 포대 내부 공기 배출시, 공기의 배출압력으로 인한 포대 상부의 진동을 방지하고, 공기가 상부로 원할하게 이동이 가능하도록 포대 상부를 수직으로 곧게 펴줌과 함께 고정하는 것으로, 포대 상부가 롤러에 의해 파지된 이송라인(1)의 직하로 포대(B)를 기준으로 좌우대칭형성된다. 이와 같은 상기 포대 클램핑수단(100)은 덧붙인다면 상술한 바와 같이, 포대(B) 상부를 고정하며, 포대 내부 공기의 배출통로를 확보하도록 형성된다.
The bag clamping means 100 prevents the upper portion of the bag from vibrating due to the discharge pressure of the air when the air inside the bag is discharged by the air discharging means 300 which will be described later by holding the upper portion of the bag, The top of the turret is vertically straightened and fixed together so as to be movable so that the top of the turret is symmetrically formed with respect to the turret B directly below the conveying line 1 gripped by the rollers. As described above, the bag clamping means 100 is formed so as to secure the upper part of the bag B and to secure the discharge passage of the bag inside air, as described above.
상기 포대 클램핑수단(100)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 실린더브라켓(110), 클램핑 실린더(120), 클램핑 가이드샤프트(130), 클램핑 바(140), 클램핑패드(150)으로 구성된다.
2 and 3, the bag clamping means 100 includes a
상기 실린더브라켓(110)은 분체포장장치의 분체배출부측으로 연장형성되어 포대를 배출하도록 마련된 상기 이송라인(1) 직하에 형성되어 후술되는 클램핑 실린더(120),클램핑 가이드샤프트(130)가 설치되어 포대 상부를 클램핑하도록 마련된다.
The
상기 클램핑 실린더(120)는 포대(B)의 좌우측을 가압하여 포대상부가 고정되도록 수평이동되는 클램핑 실린더로드(122)가 형성된 것으로, 상기 실린더브라켓(110) 중앙으로 클램핑 실린더로드(122)가 수평상으로 출몰하여 포대(B) 상부를 가압하도록 형성된다. 즉, 상기 클램핑 실린더(120)의 작동에 따라 후술되는 클램핑바(140)와 클램핑패드(150)가 수평이동되어 포대(B)의 상부 좌우측 폭에 대응되어 밀착하여 고정하도록 형성되는 것이다.
The
상기 가이드샤프트(130)는 후술되는 클램핑 바(140)와 클램핑패드(150)가 포대(B)의 폭에 대응되게 전후로 길게 형성됨에 따라 클램핑 실린더로드(122)의 수평이동과 작용되는 힘이 포대의 상부 폭에 동일하게 대응되어 밀착되도록 하고, 클램핑 바(140)와 클램핑패드(150)가 클램핑 실린더로드(122)를 기준으로 전후 유동되지 않고 수평이동하도록 마련된 것으로, 상기 클램핑 실린더(120) 좌우측인 포대 전후에 대칭형성되고, 상기 클램핑 실린더로드(122)와 동일 수평면상에서 이동한다.
The
상기 클램핑 바(140)는 전술한 클램핑 실린더로드(122)와 가이드샤프트(130)의 수평작동에 의해 포대 상부 좌우측면을 가압하도록 형성된 것으로, 상기 클램핑 실린더로드(122)와 상기 클램핑 가이드샤프트(130)의 끝단에 결합되고, 상기 클램핑 실린더(120)의 작동에 따라 수평상으로 출몰하여 포대 상부 폭에 대응되어 가압하도록 마련된다.
The
상기 클램핑패드(150)는 포대(B)의 상부측 좌우면을 가압시, 가압력에 의한 포대의 고정력을 보다 강화하도록 형성되고, 포대(B) 내부로부터 후술되는 공기배출수단(300)에 의해 배출되는 공기의 통로를 확보하기 위해 형성된 것으로, 상기 클램핑 바(140)에 포대 상부폭에 직접 접촉되도록 대응되어 결합되고, 클램핑 실린더로드(120)의 수평선상과 직교되는 중앙으로 공기배출부(152)가 요입형성된다. 여기서, 상기 클램핑패드(150)는 가압력에 의한 압축변형이 용이한 실리콘이나 연질의 합성수지재, 고무 등으로 형성되는 것이 바람직하다.
The
한편, 상기 승하강수단(200)은 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 상기 포대 클램핑수단(100)이 형성된 상기 이송라인(1) 좌우측으로 대칭되게 결합되는 것으로, 상기 승하강수단(200)은 승하강 베이스(210), 롤러브라켓(230), 승하강실린더브라켓(220), 승하강실린더(240), 감지센서(250)로 형성된다.
2 and 4, the lifting means 200 is symmetrically coupled to the left and right sides of the transfer line 1 on which the above-described bag clamping means 100 is formed. The
상기 승하강 베이스(210)는 상기 포대 클램핑수단(100)이 결합된 상기 이송라인(1) 좌우측에 고정결합는 것으로, 상기 이송라인(1) 전후로 대칭되게 형성된 수직상의 승하강 가이드바(212)가 형성된다.
The lifting and lowering
상기 승하강실린더브라켓(220)은 상기 승하강 베이스(210)에 상하 이격조정가능하게 고정결합되고, 상기 승하강 가이드바(212)에 레일결합하여 상기 승하강 가이드바를 따라 수직으로 상하이동되는 후술되는 롤러브라켓의 승하강롤러의 상하이동거리를 제한하며, 상기 롤러브라켓의 상하이동에 따른 가속에 의한 방향전환시 발생되는 충격 및 방향전환이 보다 용이하도록 마련된 것으로, 상기 승하강 베이스(210)의 가이드바(212) 사이 일면에 상하조정가능하게 대응되어 고정결합되고, 상기 승하강 가이드바(212) 상하에 레일결합되어 상하이동거리를 가이드하도록 형성된 가이드롤러(222)가 형성된다.
The lifting and lowering
상기 롤러브라켓(230)은 후술되는 공기배출수단(300)이 하단에 결합되어 공기배출수단이 상하이동되도록 상기 승하강실린더브라켓에 결합되는 후술되는 승하강실린더(240)의 승하강 실린더로드(242)의 수직 작동에 따라 상기 승하강가이드바(212)를 따라 상하이동되는 것으로, 상기 승하강 가이드바(212)상에 승하강 이동가능하게 롤러결합되고, 상기 가이드롤러(222)에 의해 상하이동거리가 가이드되어 상기 승하강 가이드바(212) 상에서 승하강 이동하는 승하강롤러(232)가 좌우에 대칭형성된다.
The
상기 승하강실린더(240)는 전술한 상기 롤러브라켓(230)의 상하이동을 제어하는 것으로, 상기 롤러브라켓(230) 하부에 승하강 실린더로드(242) 일단이 결합되어 상기 롤러브라켓(230)이 상기 승하강 가이드바(212) 상에서 승하강하도록 상기 승하강실린더브라켓(220)에 결합되어 상기 승하강 실린더로드(242)를 수직상으로 작동하도록 형성된다.
The ascending and descending
상기 감지센서(250)는 전술한 롤러브라켓(230)이 하측으로 이동시, 설정해놓은 지점에서 상승하도록 상기 승하강 실린더(240)의 작동을 제어하는 것으로, 상기 승하강 실린더브라켓(220)의 일측에 결합되고, 상기 롤러브라켓(230)의 승하강롤러(232)의 위치를 센싱하여 상기 승하강 실린더(240)의 승하강 실린더로드(242) 상하 출몰을 제어하도록 마련된다. 즉, 상기 감지센서(250)에 의해 1차 센싱하여 승하강실린더의 작동을 전기적으로 제어하고, 상기 승하강실린더브라켓의 가이드롤러(222)의 위치설정에 의해 상기 롤러브라켓(230)의 상하이동에 따른 하중에 의한 중력과 가속도에 의한 승하강실린더의 정역작동의 물리적 제어를 하게되는 것이다.
The
한편, 상기 공기배출수단(300)은 전술한 승하강수단(200)의 롤러브라켓(230) 하단에 결합하여 승하강 실린더로드(242)에 결합되는 것으로, 상기 포대 클램핑수단(100) 하측으로 형성되고, 상기 승하강수단(200)에 의해 상하이동되며, 포대(B) 상부 외측 좌우면에 대향되게 대응되어 분체가 수용된 포대 외측 좌우면 부분까지 서로 마주보며 대향되게 대응되어 하향이동하면서 포대(B) 내부 공기가 상기 포대 클램핑수단(100)에 의해 고정된 포대(B) 상부측으로 제거되도록 승하강 작동된다. 여기서, 상기 공기배출수단(300)은 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 가압실린더 베이스(310), 가압실린더(320), 가압가이드롤러 브라켓(330), 가압가이드샤프트(340), 벤트플레이트(350), 가압플레이트(360)로 구성된다.
The air discharging means 300 is coupled to the lower and
상기 가압실린더 베이스(310)는 상기 승하강수단(200)의 롤러브라켓(230) 하부에 결합되어 상기 롤러브라켓(230)의 상하 이동과 동시에 상하이동되는 판체로 형성되고, 후술되는 가압실린더(320), 가압가이드롤러 브라켓(330)이 고정결합된다.
The
상기 가압실린더(320)는 후술되는 가압플레이트(360)가 수평이동하여 포대(B)의 상부 좌우면 폭에 대응하도록 형성된 것으로, 상기 가압실린더 베이스(310) 하부면 중앙에 결합되고, 포대측으로 수평작동하는 가압실린더로드(322)가 형성된다.
The pressurizing
상기 가압가이드롤러 브라켓(330)은 상기 가압실린더 베이스(310) 하부면 전후에 대칭결합되고, 가압가이드롤러(332)가 결합된다. 여기서, 상기 가압가이드롤러 브라켓(330)은 후술되는 가압가이드샤프트(340)가 상기 가압실린더(320)의 가압실린더로드(322) 작동에 따라 포대(B) 측으로 수평작동하도록 지지함과 함께 상기 가압가이드롤러(332)에 의해 상기 가압가이드샤프트(340)가 포대측으로 수평작동이 가이드되도록 형성된다.
The pressing
상기 가압가이드샤프트(340)는 포대 폭에 대응되도록 상기 가압실린더로드(322)의 출몰 작동과 함께 포대측으로 수평작동하도록 상기 가압가이드롤러(332)를 따라 수평이동하도록 형성된다. 즉, 상기 가압실린더로드(322)의 포대에 가압되는 힘이 포대의 폭에 동일하게 전달되고, 후술되는 가압플레이트(360)의 수평을 유지한다.
The
상기 벤트플레이트(350)는 상기 가압실린더로드(322)와 가압가이드샤프트(340) 끝단이 각각 결합되고, 상기 가압실린더(320)의 작동에 따른 상기 가압실린더로드(322)와 가압가이드샤프트(340)가 포대측으로 수평이동시 상기 포대 클램핑수단(100)과의 간섭이 방지되어 원활한 수평이동되도록 마련된다. 여기서, 상기 벤트플레이트(350)는 상기 포대 클램핑수단(100)과의 간섭이 없을 경우에는 가압플레이트(360)에 직접 가압실린더로드(322)와 가압가이드샤프트(340)의 끝단이 결합되어도 바람직하다.
The
상기 가압플레이트(360)는 포대(B) 좌우측면에 접하여 상하이동을 통해 포대 내부의 공기를 포대 상부로 배출하도록 가압유도하는 것으로, 상기 벤트플레이트(350)에 일단이 결합되고, 포대의 폭에 대응되는 판체로 형성되며, 포대(B) 좌우면을 가압하면서 하향이동을 통해 포대 내부의 공기가 상향배출되도록 절곡형성된다. 여기서, 상기 가압플레이트(360) 수직으로 기립된 판체를 135°각도로 절곡 형성하여 좌우대칭되고, 좌우 대칭되어 대응된 상기 가압플레이트(360)가 서로 접하여 벌어진 하측이 90°가 되도록 형성된다.
The
즉, 상기 가압플레이트(360)는 수직판체를 외측으로 절곡하여 포대(B) 외측면에 대응하여 하향이동시 상기 가압플레이트(360)의 하단에 의해 포대(B)가 찢어지거나 파손되는 것을 방지하고, 포대 내부의 공기를 포대 상부에서 고르게 눌러주어 배출하도록 하는 역할을 하는 것이다. 예를 들면 비닐봉지에 공기를 제거할 때, 사용자가 손을 펼쳐 손바닥이 비스듬하게 한 후, 비닐봉지를 누르는 것과 같은 효과를 가지도록 하기 위함이다.
That is, the
따라서, 이를 통해 포대 상부를 수직으로 대응하면서 절곡된 가압플레이트(360) 면을 통해 포대 상부 전체의 면을 고르게 누름으로써, 포대 내부의 분진의 비산이 최소화되고, 포대 내부 공기가 급격히 배출되지 않으며, 서서히 배출되어 분체의 정량손실 역시 최소화되어 정량의 높은 품질 분체포장이 가능하다.
Accordingly, by evenly pressing the surface of the entire upper part of the bag top through the
이와 같은 구성의 본 발명의 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 분체포장장치에 의해 분체가 수용된 포대(B)가 이송라인(1)을 따라 본 발명의 포대 내부 공기제거장치가 있는 위치로 이동한다.
1, a bag B containing a powder by means of a powder packing apparatus is conveyed along a conveying line 1 to the inside of a bag according to the present invention, Move to the location where the device is located.
다음으로, 포대 좌우측에 대칭형성된 포대 클램핑수단(100)의 클램핑 실린더(120)가 ON 작동되고, 이에 따라 클램핑 실린더로드(122)가 포대의 좌우측면으로 수평이동한다. 이때, 클램핑 가이드샤프트(130)가 함께 가이드되어 포대(B) 좌우측면으로 수평이동하고, 클램핑 바(140)에 결합된 클램핑패드(150)가 포대(B)의 좌우측면에 접하면서 클램핑 실린더로드(122)의 계속작동에 의해 가압고정한다. 여기서, 상기 클램핑패드(150)의 중앙에는 공기배출부(152)가 요입형성되어 있어 좌우측의 클램핑패드(150) 서로 접하여 포대(B)의 좌우측면이 가압되어도 포대(B)의 중앙으로 포대 내부의 공기가 원활하게 배출이 가능하게 형성된다.
Next, the
다음으로, 포대 좌우측에 대칭형성된 포대 클램핑수단(100)의 직하로 형성되는 공기배출수단(300)의 가압실린더(320)가 작동하고, 가압실린더로드(322)가 포대 좌우측면으로 수평이동함에 따라 가압가이드샤프트(340)가 가압가이드롤러(332)에 의해 수평이동하여 벤트플레이트(350)를 포대(B) 좌우측면으로 상기 포대 클램핑수단(100)의 간섭없이 이동되도록 한다.
Next, the pressurizing
이후, 벤트플레이트(350)에 결합된 가압플레이트(360)가 포대(B)의 좌우측면에 접지한다. 여기서, 상기 가압플레이트(360)는 135°로 절곡되어 하측이 외측으로 꺽인 상태로 형성되고, 포대의 좌우측면에 대응되는 가압플레이트(360)가 포대 좌우측면에 접촉되면 하부의 꺽인부분 사이 각도가 직각을 이루게 되게 형성됨에 따라 포대 상부면을 서서히 누르는 작용을 하게된다. 즉, 앞서 구성설명에서도 잠신 언급한 바와 같이, 비닐봉지의 바람을 뺄때 사용자가 손바닥이 비스듬하게 하향되게 한 후 비닐 봉지 상부를 서서히 누름으로써, 비닐봉지 내부의 공기가 서서히 비닐봉지 상부측으로 배출되는 것과 같은 원리인 것이다.
Thereafter, the
다음으로, 가압플레이트(360)가 포대(B)좌우측면에 서로 마주보면 접하게 되면 도 6에 도시된 바와 같이, 승하강수단(200)의 승하강실린더(240) 작동에 의해 승하강 실린더로드(242)가 상기 공기배출수단(300)의 가압실린더 베이스(310)를 하향이동시키게 된다. 여기서, 상기 승하강 실린더로드(242) 끝단에는 가압실린더 베이스(310)와 고정결합되어 승하강 실린더로드(242)의 상하작동에 따라 상기 가압실린더 베이스(310)가 상하작동된다.
6, when the
이후, 승하강 실린더로드(242)가 계속해서 수직으로 하향작동되면 가압실린더 베이스(310)의 좌우양단에 하단이 결합된 롤러브라켓(230)이 함께 상하이동되면서 수직으로 유동없이 하향이동되도록 롤러브라켓(230)의 좌우양측에 결합된 승하강롤러(232)가 승하강 가이드바(212)를 따라 하향이동한다.
Thereafter, when the ascending / descending
다음으로, 승하강롤러(232)가 승하강 가이드바(212)를 따라 계속이동하다가 다시 상승하기 위한 하사점에 도달하면 승하강실린더브라켓(220)의 일측에 결합된 감지센서(250)에 의해 최초 신호가 전달되고, 감지센서(250) 신호에 근거하여 승하강실린더(240)의 승하강 실린더로드(242)의 하향작동을 상향작동으로 전환한다. 이때, 롤러브라켓(230)의 하향작동에 따른 하중과 가속도에 의해 하향에서 상향으로의 방향전환에 대한 부하를 최소화하고, 방향전환이 원활하게 하기 위해 형성된 가이드롤러(222)에 승하강롤러(232)가 접하면서 방향전환이 무리없이 가능하게 된다.
Next, when the ascending / descending
여기서, 상기 승하강실린더브라켓(220)은 이송라인(1)의 좌우측면에 대칭되게 결합되는 승하강 베이스(210)에 결합되되, 전술한 롤러브라켓(230)의 이송거리에 따라 상기 승하강베이스(210)의 결합위치가 조정되고, 이에 따라 승하강실린더브라켓(220)의 양측에 형성되어 승하강 가이드바(212)에 롤러결합되는 가이드롤러(222)의 승하강 가이드바(212)상의 위치가 결정된다. 즉, 가이드롤러(222)의 위치에 따라 감지센서(250)의 위치와 상기 롤러브라켓(230)의 하사점이 결정되는 것이다.
The ascending and descending
한편, 이와 같은 승하강수단(200)의 작동에 따라 포대(B)의 좌우측면에 대응되어 접촉된 가압플레이트(360)는 포대(B)의 좌우측면 상부에서부터 분체가 수용된 하측으로 접한 상태에서 하향이동함에 따라 포대 내부의 공기가 포대 상측으로 서시히 이동하면서 상기 클램핑패드(150)의 공기배출부(152)에 의해 형성되는 포대(B) 상부중앙의 공간으로 배출되게 되고, 이에 따라 포대(B) 내부의 분체 비산으로 인한 공기와의 배출이 최소화되어 분체의 정량수용에 따른 포대 품질의 영향을 최소화할 수 있는 것이다.
The
더욱이, 가압플레이트(360)의 절곡된 하측 부분에 의해 포대 내부 공기를 서시히 누르는 효과가 발생되고, 이에 따라 포대를 수평이동하여 내부 공기를 제거하는 종래의 방식보다 2배~3배의 시간의 단축효과와 장비의 설치공간의 제약을 최소화활 수 있고, 내부 공기의 제거를 통한 포대 부피의 최소화와 수분이 다량함유되거나 오염된 공기에 의한 포대 내부의 분체 변질을 방지할 수 있는 것은 자명한 것이다.
Further, the folded lower portion of the
이상에서는 본 발명을 하나의 실시예로서 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않고, 기술사상 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 수정이 가능함은 명백한 것이며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art, The present invention is not limited thereto.
1 : 이송라인 B : 포대
A : 공기제거장치
100 : 포대 클램핑수단 110 : 실린더브라켓
120 : 클램핑 실린더 122 : 클램핑 실린더로드
130 : 클램핑 가이드샤프트 140 : 클램핑 바
150 : 클램핑패드 152 : 공기배출부
200 : 승하강수단 210 : 승하강 베이스
212 : 승하강 가이드바 220 : 승하강실린더브라켓
222 : 가이드롤러 230 : 롤러브라켓
232 : 승하강롤러 240 : 승하강실린더
242 : 실린더로드 250 : 감지센서
300 : 공기배출수단 310 : 가압실린더 베이스
320 : 가압실린더 322 : 가압실린더로드
330 : 가압가이드롤러 브라켓 332 : 가압가이드롤러
340 : 가압가이드샤프트 350 : 벤트플레이트
360 : 가압플레이트1: transfer line B: sack
A: Air eliminator
100: a bag clamping means 110: a cylinder bracket
120: Clamping cylinder 122: Clamping cylinder rod
130: Clamping guide shaft 140: Clamping bar
150: clamping pad 152: air outlet
200: ascending / descending means 210: ascending / descending base
212: Up and down guide bar 220: Up and down cylinder bracket
222: guide roller 230: roller bracket
232: Up and down roller 240: Up and down cylinder
242: cylinder rod 250: detection sensor
300: air discharge means 310: pressure cylinder base
320: pressure cylinder 322: pressure cylinder rod
330: pressing guide roller bracket 332: pressing guide roller
340: pressure guide shaft 350: vent plate
360: pressure plate
Claims (5)
상기 포대 클램핑수단(100)은 상기 이송라인(1) 직하에 형성된 실린더브라켓(110)과; 상기 실린더브라켓(110) 중앙으로 클램핑 실린더로드(122)가 수평상으로 출몰하여 포대(B) 상부를 가압하도록 형성된 클램핑 실린더(120)와; 상기 클램핑 실린더(120) 좌우측인 포대(B) 전후측으로 대칭형성되고, 상기 클램핑 실린더로드(122)와 동일 수평면상에서 이동하는 클램핑 가이드샤프트(130)와; 상기 클램핑 실린더로드(122)와 상기 클램핑 가이드샤프트(130)의 끝단에 결합되고, 상기 클램핑 실린더(120)의 작동에 따라 수평상으로 출몰하여 포대 상부 폭에 대응되어 가압하도록 마련된 클램핑 바(140)와; 상기 클램핑 바(140)에 포대 상부폭에 직접 접촉되도록 대응되어 결합되고, 클램핑 실린더로드(120)의 수평선상과 직교되는 중앙으로 공기배출부(152)가 형성된 클램핑패드(150);로 형성된 것을 특징으로 하는 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치.
The bag is provided on a conveying line 1 formed on the bag discharging portion side of the powder packing apparatus, the bag is conveyed by a roller formed on the conveying line 1 while holding the upper portion of the bag, and before the upper portion of the bag containing the powder is sealed The air removing device (A) is provided with an air removing device (A) for removing air inside the bag (B) and delivering the air to the bag discharging portion A bag clamping means 100 formed symmetrically with respect to the base of the bag B to fix the upper portion of the bag B and secure the discharge path of the air inside the bag; Up and down means (200) symmetrically coupled to the left and right sides of the transfer line (1); And is moved up and down by the lifting and lowering means 200 to be opposed to the left and right outer sides of the top of the turret B so as to face the outer left and right side portions of the turret in which the powder is accommodated An air discharging means 300 which is moved up and down so that the inside air of the bag B is moved toward the upper side of the bag B fixed by the bag clamping means 100 while facing downward,
The bag clamping means (100) comprises a cylinder bracket (110) formed right under the transfer line (1); A clamping cylinder 120 formed in such a manner that the clamping cylinder rod 122 vertically protrudes and retreats from the center of the cylinder bracket 110 to press the upper part of the cylinder B; A clamping guide shaft 130 symmetrically formed on the front and rear sides of the bag B as the right and left sides of the clamping cylinder 120 and moving on the same horizontal plane as the clamping cylinder rod 122; A clamping bar 140 coupled to an end of the clamping cylinder rod 122 and the clamping guide shaft 130 and adapted to protrude and retract in a horizontal plane according to the operation of the clamping cylinder 120 and to be pressed against the width of the top of the pouch, Wow; And a clamping pad 150 coupled to the clamping bar 140 so as to be in direct contact with the top width of the bag and having an air discharging part 152 formed at a center orthogonal to the horizontal line of the clamping cylinder rod 120 Features a bag airbag for powder packaging.
상기 승하강수단(200)은 전후대칭되게 형성된 수직상의 승하강 가이드바(212)가 형성되고, 상기 이송라인의 좌우측에 각각 결합고정되는 승하강 베이스(210)와;
상기 승하강 베이스(210)의 가이드바(212) 사이 일면에 상하조정가능하게 대응되어 고정결합되고, 상기 승하강 가이드바(212) 상하에 레일결합되어 상하이동거리를 가이드하도록 형성된 가이드롤러(222)가 형성된 승하강실린더브라켓(220)과;
상기 승하강 가이드(212)바상에 승하강 이동가능하게 롤러결합되고, 상기 가이드롤러(222)에 의해 상하이동거리가 가이드되어 상기 승하강 가이드바(212) 상에서 승하강 이동하는 승하강롤러(232)가 좌우에 대칭형성된 롤러브라켓(230)과;
상기 롤러브라켓(230) 하부에 승하강 실린더로드(242) 일단이 결합되어 상기 롤러브라켓(230)이 상기 승하강 가이드바(212) 상에서 승하강하도록 상기 승하강실린더브라켓(220)에 결합되어 상기 승하강 실린더로드(242)를 수직상으로 작동하도록 형성된 승하강실린더(240)와;
상기 승하강 실린더브라켓(220)의 일측에 결합되고, 상기 롤러브라켓(230)의 승하강롤러(232)의 위치를 센싱하여 상기 승하강 실린더(240)의 승하강 실린더로드(242) 상하 출몰을 제어하도록 마련된 감지센서(250);로 형성된 것을 특징으로 하는 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치.
3. The method of claim 2,
The lifting and lowering means 200 includes a lifting and lowering base 210 formed with vertically upward and downward guide bars 212 formed to be symmetrical in forward and backward directions and respectively coupled to the left and right sides of the conveying line.
A guide roller 222 formed to be coupled to the upper and lower sides of the lifting and lowering base 210 in such a manner as to be vertically adjustable and to be coupled to the upper and lower sides of the lifting and lowering guide bar 212, A lifting cylinder bracket 220 formed on the lower end of the lifting cylinder 220;
Descending guide bar 212 that is moved upward and downward by the guide roller 222 and is guided by the guide roller 222 so as to be moved up and down on the up / A roller bracket 230 symmetrically formed on the left and right sides;
A lower end of the lifting and lowering cylinder rod 242 is coupled to a lower portion of the roller bracket 230 so that the roller bracket 230 is lifted up and down on the lifting and lowering guide bar 212, A lifting cylinder 240 configured to vertically move the lifting cylinder rod 242;
Descending cylinder 232 of the roller bracket 230 to sense the position of the ascending and descending cylinder 240 so that the ascending and descending cylinder rod 242 of the ascending and descending cylinder 240 moves up and down And a sensing sensor (250) provided to control the air bag.
상기 공기배출수단(300)은 상기 승하강수단(200) 하부에 결합되고, 승하강수단의 상하이동에 따라 상하이동되는 판체로 형성된 가압실린더 베이스(310)와;
상기 가압실린더 베이스(310) 하부면 중앙에 결합되고, 포대측으로 수평작동하는 가압실린더로드(322)가 형성된 가압실린더(320)와;
상기 가압실린더 베이스(310) 하부면 전후에 대칭결합되고, 가압가이드롤러(332)가 결합된 가압가이드롤러 브라켓(330)과;
포대 폭에 대응되도록 상기 가압실린더로드(322)의 출몰 작동과 함께 포대측으로 수평작동하도록 상기 가압가이드롤러(332)를 따라 수평이동하는 가압가이드샤프트(340)와;
상기 가압실린더로드(322)와 가압가이드샤프트(340) 끝단이 각각 결합되고, 상기 가압실린더(320)의 작동에 따른 상기 가압실린더로드(322)와 가압가이드샤프트(340)가 포대측으로 수평이동시 상기 포대 클램핑수단(100)과의 간섭이 방지되어 원활한 수평이동되도록 마련된 벤트플레이트(350)와;
상기 벤트플레이트(350)에 일단이 결합되고, 포대의 폭에 대응되는 판체로 형성되고, 포대(B) 좌우면을 가압하면서 하향이동을 통해 포대 내부의 공기가 상향배출되도록 절곡형성된 가압플레이트(360);로 형성된 것을 특징으로 하는 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치.
3. The method of claim 2,
The air discharging means 300 includes a pressurizing cylinder base 310 coupled to a lower portion of the lifting means 200 and formed of a plate which is moved up and down in accordance with upward and downward movement of the lifting means.
A pressurizing cylinder 320 having a pressurizing cylinder rod 322 coupled to the center of the lower surface of the pressurizing cylinder base 310 and horizontally operated to the turret side;
A pressing guide roller bracket 330 symmetrically coupled to the lower surface of the pressing cylinder base 310 and coupled to the pressing guide roller 332;
A pressing guide shaft 340 horizontally moving along the pressing guide roller 332 so as to horizontally move to the turret side together with the projecting and retracting operation of the pressing cylinder rod 322 so as to correspond to the width of the turret;
The pressing cylinder rod 322 and the pressing guide shaft 340 are coupled to each other and the pressing cylinder rod 322 and the pressing guide shaft 340 according to the operation of the pressing cylinder 320 are moved in the horizontal direction A vent plate 350 which is prevented from interfering with the bag clamping means 100 and smoothly moved horizontally;
A pressing plate 360 formed by bending the air in the bag to be upwardly discharged through downward movement while pressing one side of the bag B with respect to the left and right sides of the bag B, And the air is discharged from the discharge port.
상기 가압플레이트(360)는 수직으로 기립된 판체를 135°각도로 절곡 형성하여 좌우대칭되고, 좌우 대칭되어 대응된 상기 가압플레이트(360)가 서로 접하여 벌어진 하측이 90°가 되도록 형성된 것을 특징으로 하는 분체 포장용 포대 내부 공기제거장치.5. The method of claim 4,
The pressing plate 360 is symmetrically formed by bending the vertically rising plate at an angle of 135 ° so that the lower side of the pressing plate 360, Air bag removal device for powder packaging.
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KR1020140034980A KR101583062B1 (en) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | Packaging bags of powder inside the air removal device |
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