KR101574979B1 - 회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드를 냉각하기 위한 방법 및 냉각 시스템 - Google Patents

회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드를 냉각하기 위한 방법 및 냉각 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 회전자 유닛(3)에 의해 내부에서 그리고 적어도 하나의 고정 부품(4)에 의해 외부에서 반경방향으로 제한되어 있는 축방향 유동 채널(2)을 포함하는 회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드들(1)을 냉각하기 위한 방법 및 냉각 시스템으로서, 상기 블레이드들(1)은 회전자 유닛(3)에 배열되고 상기 고정 부품(4)에 반경방향으로 지향하는 슈라우드 블레이드 팁을 제공하는 블레이드 냉각 방법 및 냉각 시스템을 개시한다.
본 발명은 압축된 냉각 공기(8)가 반경방향 외부로부터 적어도 하나의 블레이드 열의 상기 블레이드들(1)의 각각의 팁을 향해 공급되고, 상기 압축된 냉각 공기(8)는 슈라우드 블레이드의 팁에서 적어도 하나의 개구(9)를 통해 블레이드들(1)에 진입하는 것을 특징으로 한다.

Description

회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드를 냉각하기 위한 방법 및 냉각 시스템{METHOD AND COOLING SYSTEM FOR COOLING BLADES OF AT LEAST ONE BLADE ROW IN A ROTARY FLOW MACHINE}
본 발명은 내부에서 회전자 유닛에 의해 그리고 외부에서는 적어도 하나의 고정 부품에 의해 반경방향으로 제한되어 있는 축방향 유동 채널을 포함하는, 가스 또는 증기 터보 기계 또는 압축기 유닛과 같은 회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열(blade row)의 블레이드들을 냉각하기 위한 방법 뿐만 아니라 냉각 시스템에 관한 것으로서, 상기 블레이드들은 회전 유닛에 배열되고 상기 고정 부품에 반경방향으로 대면하는 슈라우드 블레이드 팁(shrouded blade tip)을 제공한다.
회전형 유동 기계의 열 노출된 부품을 냉각하는 것은 엔진 효율 및 성능을 증가시키기 위해 통상적으로 사용되는 기술이다. 특히 가스 또는 증기 터보 엔진 내의 터빈 블레이드의 냉각은 비냉각된 터빈 블레이드에 의해 허용 가능할 수 있는 것보다 높은 온도에서 이러한 터빈을 작동하는데 있어서 높은 중요성을 갖는다.
회전형 유동 기계 내의 회전 블레이드를 위한 공지의 냉각 기술은 블레이드 내부의 냉각 채널 시스템과 간접적으로 또는 직접적으로 유동 접속된 내부 냉각 채널을 제공하는 회전 유닛을 경유하여 블레이드를 공급하는 것에 기초한다.
US 4,178,129호는 각각의 블레이드 루트(blade root)가 사전 선회 노즐의 환형 어레이로부터 공급된 냉각류의 일부를 수집하는 개별 피톳 수용기(pitot receiver)를 구비하고, 이 사전 선회 노즐은 원주방향으로 연속적인 출구 유동 영역을 갖고 바람직하게는 선단 에지에 인접하여, 블레이드의 내부의 부분 내로만 상기 냉각류를 유도하는 가스 터빈 엔진 냉각 시스템을 개시하고 있다.
가스 터빈 엔진 내의 블레이드형 회전을 위한 다른 냉각 장치가 US 5,984,636호에 개시되어 있다. 각각의 블레이드는 냉각 공기 통로와, 회전자에 인접하여 장착되지만 연결되고 회전자 디스크로부터 약간 이격되어 냉각 유체를 위한 통로를 형성하는 만곡된 핀을 갖는 커버를 포함한다. 커버 및 회전자 디스크에 의해 경계 형성되는 캐비티는 비교적 낮은 반경으로 공급되고 압력 상승이 반경방향 압축기와 같이 작동하는 베인에 의해 성취된다. 복잡한 디자인은 회전자에 부착된 개별 부분이 필요하게 한다.
회전자 보어를 경유하여 냉각 공기를 블레이드에 공급하기 위한 다수의 다른 해결책이 공지되어 있지만, 이들 해결책은 회전 블레이드 내로 냉각 공기를 공급하기 위한 공간이 충분하지 않으면 압력이 상승하고 최종적으로 충분하지 않을 수도 있기 때문에 수명 시간 문제점을 유발할 수도 있다.
본 발명의 일반적인 목적은 회전형 유동 기계의 회전 블레이드 내로의 냉각 공기의 공급을 간단화하는 회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드들을 냉각하기 위한 방법 뿐만 아니라 냉각 시스템을 제공하는 것이다.
이 목적은 청구항 1에 제공된 방법에 의해 성취된다. 본 발명의 냉각 시스템이 청구항 4에 개시된다. 마지막으로, 본 발명의 회전형 유동 기계가 청구항 12의 내용이다. 본 발명은 바람직한 실시예를 특히 참조하는 이하의 설명에서 마찬가지로 종속 청구항에 개시된 특징에 의해 유리하게 수정될 수 있다.
본 발명은 내부 냉각된 회전 터빈을 위한 냉각 공기를 제공하기 위해 사용되고 회전형 유동 기계의 적어도 하나의 블레이드 열 내의 각각의 블레이드의 팁을 경유하여 내부 블레이드 냉각 시스템을 공급하기 위한 사상에 기초한다. 따라서, 회전자 유닛에 의해 내부에서 그리고 적어도 하나의 고정 부품에 의해 외부에서 반경방향으로 제한되어 있는 축방향 유동 채널을 포함하는 회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드를 냉각하기 위한 방법으로서, 상기 블레이드는 회전형 유닛에 배열되고 상기 고정 부품에 반경방향으로 지향하는 슈라우드 블레이드 팁을 제공하는 본 발명의 방법은 압축된 냉각 공기가 반경방향 외부로부터 적어도 하나의 블레이드 열의 상기 블레이드의 각각의 팁을 향해 공급되고, 상기 압축된 냉각 공기는 슈라우드 블레이드의 팁에서 적어도 하나의 개구를 통해 블레이드에 진입하는 것을 특징으로 한다.
각각의 블레이드의 팁을 경유하여 내부 블레이드 냉각 시스템을 공급하는 것을 실현하기 위한 중요한 양태는 고온 가스가 슈라우드 블레이드의 팁에서 개구를 경유하여 내부 블레이드 냉각 시스템에 진입할 수 없는 것을 보장하는 것이다. 이 요건에 부합하기 위해, 슈라우드 블레이드 팁에서 적어도 하나의 개구 주위의 바로 인접한 영역이 바람직하게는 낮은 온도에서 냉각 공기가 공급되고 정적 압력이 특히 블레이드 선단 에지에서 축방향 유동 채널 내부의 고온 가스의 총 상대 압력보다 높은 것을 보장할 필요가 있다.
바람직한 실시예에서, 압축된 냉각 공기는 상기 적어도 하나의 블레이드 열을 반경방향으로 둘러싸는 고정 부품을 통해 공급되고 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드의 슈라우드 팁 및 고정 부품에 의해 에워싸인 캐비티에 진입한다. 각각의 블레이드의 슈라우드는 회전형 유동 기계의 축방향 유동 채널을 통한 유동 방향에 대한 그 상류측 및 하류측 에지에, 적어도 2개의 핀 사이로 연장하는 슈라우드 면을 지나 반경방향으로 상승하는 적어도 하나의 핀을 제공한다. 이러한 블레이드의 슈라우드 팁은 2개의 이웃하는 블레이드의 슈라우드가 원주방향에서 서로 인접하도록 설계되고 배열되어, 적어도 하나의 블레이드 열의 모든 블레이드의 슈라우드가 조합하여 고정 부품에 의해 반경방향으로 접경된 반경방향 외향으로 지향된 환형의 핀간 캐비티를 형성하게 된다. 하나 초과의 핀간 캐비티를 형성하기 위해 슈라우드에 2개 초과의 핀을 제공하는 것이 또한 가능하고, 이하의 설명은 본 발명의 범주를 제한하지 않고 하나의 핀간 캐비티를 갖는 슈라우드 블레이드에 관련된다. 하나의 블레이드 열 내의 모든 슈라우드 블레이드에 의해 에워싸인 핀간 캐비티는 회전형 유동 기계의 축방향 유동 채널 내의 압력보다 적어도 약간 높은 정적 압력이 핀간 캐비티 내부에 만연하도록 냉각 공기가 고정 부품 내의 적어도 하나의 개구에 의해 공급되는 고리의 형상을 갖는다.
블레이드는 회전형 유동 기계의 회전축 주위로 회전하기 때문에, 고리의 내부의 냉각 공기는 회전 방향으로 혼입된다. 각각의 블레이드의 슈라우드에서 개구 내로 냉각 공기의 유입을 향상시키기 위해, 입구 개구는 고리 내의 냉각 공기의 유동이 슈라우드에 대해 국부적으로 감속되는 특정 개구 윤곽을 갖는다. 이는 원주방향 회전 방향으로 향하는 경향이 있는 할당된 깔때기축을 갖는 깔때기형 단면을 갖는 깔대기와 같이 각각의 슈라우드의 개구를 성형함으로써 성취될 수 있다. 게다가, 개구 윤곽은 축방향, 반경방향 및 원주방향에 연장부를 제공하여 상기 개구의 유동 단면이 개구에 진입할 때 냉각 공기의 유동 방향으로 커지게 된다.
따라서, 회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드를 냉각하기 위한 본 발명의 냉각 시스템은 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드의 슈라우드 팁을 향해 반경방향으로 지향하는 고정 부품에 적어도 하나의 개구를 제공한다. 또한, 적어도 하나의 개구는 고정 부품 내부의 냉각 채널의 출구 개구이다. 바람직한 실시예에서, 냉각 공기는 가스 또는 증기 터빈 장치의 통상의 부분인 압축기 유닛에 의해 제공될 것이다. 또한, 각각의 블레이드는 그 슈라우드 블레이드 팁에 적어도 하나의 개구를 제공하고 여기서 개구는 블레이드 내부의 냉각 채널의 입구 포트이다.
본 발명이 이후에 도면과 함께 예시적인 실시예에 기초하여 더 상세히 설명될 것이다.
도 1a는 회전형 유동 기계 내부의 블레이드의 측면도.
도 1b는 하나의 블레이드 열 내의 2개의 슈라우드 블레이드 팁의 개략 평면도.
도 1c는 블레이드 열의 원주방향으로 이웃하는 슈라이드 블레이드의 헤드부를 통한 라인 BB를 따라 절단한 단면도.
도 1은 회전형 유동 기계의 블레이드 열 내에 장착된 블레이드(1)의 측면도를 도시한다. 회전형 유체 기계는 내부에서 회전자 유닛(3)에 의해 그리고 외부에서 적어도 하나의 고정 부품(4)에 의해 반경방향으로 제한되어 있는 유동 채널(2)을 포함한다. 통상적으로, 고정 부품(4)은 상기 회전형 유동 기계를 둘러싸는 케이싱의 내부벽에 장착되는 열 차폐 부품이다. 블레이드 열의 각각의 블레이드(1)는 회전자 유닛(3)에 탈착 가능하게 연결되는 샤블 푸트(shovel foot)(5), 축방향 유동 채널(2)을 통해 반경방향으로 연장하고 축방향 유동 채널을 통과하는 고온 가스 유동에 노출되는 에어포일(6), 및 최종적으로 블레이드 팁의 단부에 있는 슈라우드(7)를 포함한다.
블레이드(1)의 냉각을 위해, 고정 부품으로부터 슈라우드 블레이드 팁에서 개구(9)를 통해 반경방향 외향으로 냉각 공기(8)를 공급하는 것이 본 발명에서 제안된다. 적어도 하나의 고정 부품(4)을 통해 반경방향으로 외부로부터 블레이드(1)로의 반경방향 냉각 공기 공급에 의해, 전술된 바와 같이 회전자 유닛 내부의 복잡하게 설계된 냉각 채널이 회피될 수 있다. 고정 부품(4)으로의 냉각 공기 공급은 블레이드(1)의 냉각을 실현하기 위한 구성 및 재정 비용이 상당히 감소될 수 있도록 매우 용이하게 설계되고 배열될 수 있다.
고온 가스가 블레이드(1) 내부의 냉각 채널의 개구(9)에 진입하지 않는 것을 보장하기 위해, 슈라우드(7)는 좌측으로부터 우측으로 지향되어 있는 도 1a의 화살표 F에 의해 도시된 축방향 유동 채널(2)을 통해 축방향 유동 방향에 대한 상류측 에지(7') 및 하류측 에지(7")를 제공한다. 상류측 에지(7')를 따라 제 1 핀(10)이 그리고 하류측 에지(7")를 따라 제 2 핀(11)이 배열되고, 양 핀(10, 11)은 양 핀(10, 11) 사이로 연장하는 슈라우드 면(12)을 넘어 반경방향으로 상승한다. 슈라우드 디자인 및 고정 부품(4)에 대한 블레이드(1)의 배열에 기인하여, 슈라우드(7)는 도시되지 않은 고정 부품 내부의 냉각 채널 시스템의 출구 포트인 고정 부품의 개구(14)를 통해 냉각 공기(8)가 공급되는 고정 부품(4)과 함께 핀간 캐비티(13)를 에워싼다. 압축된 냉각 공기(8)는 상기 캐비티(13) 내의 이전의 정적 압력이 적어도 하나의 블레이드 열 내의 블레이드(1)의 선단 에지(15)에서 축방향 유동 채널(2) 내의 유동의 총 상대 압력보다 높도록 핀간 캐비티(13) 내로 공급된다. 이 방식으로, 고온 가스가 핀간 캐비티(13)에 진입하는 것이 회피될 수 있다.
고정 부품(4) 내부의 적어도 하나의 개구(14)는 슈라우드 블레이드 팁에 대해 반경방향으로 돌출하여 배열되고, 이러한 개구(14)의 수는 블레이드 내의 원하는 냉각 효과에 의존한다. 냉각 공기 공급이 단지 하나의 개구에 의해서만 충족될 수 없으면, 더 많은 개구가 고정 부품 내부의 블레이드 열 주위에 원주방향으로 배열될 수 있다.
도 1b는 각각의 블레이드의 에어포일의 지시된 프로파일을 갖는 2개의 이웃하는 슈라우드 블레이드 팁 상의 개략 평면도를 도시한다. 각각의 슈라우드(7)는 양 핀(10, 11) 사이로 축방향으로 연장하는 슈라우드 면(12)을 넘어 각각 연장하여 핀(10)이 그를 따라 배열되는 상류측 에지(7') 및 같은 방식으로 핀(11)이 그를 따라 배열되는 하류측 에지(7")를 제공한다. 도 1b에서, 핀(10, 11)은 도면 지면(紙面)을 넘어 상승하는 것으로 가정된다.
또한, 2개의 이웃하는 블레이드의 슈라우드(7)는 회전형 유동 기계의 회전 이동에 대응하는 원주방향(R)으로 서로 인접하여, 적어도 하나의 블레이드 열 내의 모든 블레이드의 슈라우드(7)가 조합하여 평면도로부터 도 1b에서 보이는 반경방향 외향 지향된 환형 핀간 캐비티(13)를 형성하게 된다.
각각의 블레이드는 블레이드(1) 내부의 냉각 채널(17)의 입구 포트인 슈라우드 면(12)에서 적어도 하나의 개구(9)를 그 슈라우드(7)에 제공한다. 도 1b에 지시된 바와 같은 절단선 BB를 따른 단면도를 도시하는 도 1c를 또한 참조하라. 각각의 개구(9)는 적어도 하나의 이웃하는 슈라우드에 대한 중첩부를 갖고, 도 1b에 도시된 바와 같이 슈라우드(7) 상의 반경방향 돌출부에서 개구(9)가 원주방향 회전 방향(R)에서 지향된 최소 축방향 폭(16)을 갖는 병목 형상에 대응하도록 축방향 및 원주방향에서 연장부를 갖는 개구 윤곽을 제공한다. 이러한 개구의 형상은 블레이드(1)의 냉각 채널(17) 내로의 냉각 매체의 유입을 지속한다. 특히, 도 1c에 도시된 각각의 개구(9)의 단면 디자인은 원주방향 회전 방향(R)을 향하는 경향이 있는 깔때기축(18)을 갖는 개구(9)의 개구 윤곽의 반경방향 및 원주방향에서 깔때기형 단면에 기인하여 냉각 채널(17) 내로의 냉각 공기의 유입을 지원한다.
도 1a에 지시된 바와 같이, 각각의 핀(10, 11)의 상부는 핀간 캐비티(13)로부터 유동 경로(2) 내로 탈출하는 냉각 공기의 누설이 상당히 감소될 수 있도록 바람직하게는 전술된 바와 같이 열 차폐 부품인 고정 부품(4)의 내부면에 매우 근접하여 배열된다. 바람직한 실시예에서, 핀(10, 11) 및 열 차폐 부품은 미로형 밀봉을 실현하도록 배열되고 설계된다.
1: 블레이드 2: 축방향 유동 채널
3: 회전자 유닛 4: 고정 부품
5: 샤블 푸트 6: 에어포일
7: 슈라우드 7': 상류측 에지
7": 하류측 에지 8: 냉각 공기
9: 개구 10, 11: 핀
12: 슈라우드 면 13: 핀간 캐비티
14: 개구 15: 선단 에지
16: 개구 17: 냉각 채널
18: 깔때기축

Claims (12)

  1. 회전자 유닛(3)에 의해 내부에서 그리고 적어도 하나의 고정 부품(4)에 의해 외부에서 반경방향으로 제한되어 있는 축방향 유동 채널(2)을 포함하는 회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드들(1)을 냉각하기 위한 방법으로서, 상기 블레이드들(1)은 상기 회전자 유닛(3)에 배열되고 상기 고정 부품(4)에 반경방향으로 지향하는 슈라우드(shrouded) 블레이드 팁을 제공하는, 블레이드 냉각 방법에 있어서,
    압축된 냉각 공기(8)가 반경방향 외부로부터 상기 적어도 하나의 블레이드 열의 상기 블레이드들(1) 각각의 팁을 향해 공급되고, 상기 압축된 냉각 공기(8)는 상기 슈라우드 블레이드의 팁에서 적어도 하나의 개구(9)를 통해 상기 블레이드들(1)에 진입하는 것을 특징으로 하는, 블레이드 냉각 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 압축된 냉각 공기(8)는 상기 적어도 하나의 블레이드 열을 반경방향으로 둘러싸는 상기 고정 부품(4)을 통해 공급되고, 상기 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드들(1)의 슈라우드 팁들 및 상기 고정 부품(4)에 의해 에워싸인 캐비티(13)에 진입하는 것을 특징으로 하는, 블레이드 냉각 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 압축된 냉각 공기(8)는 적어도 하나의 고정 부품(4)측 개구(14)를 통해 상기 캐비티(13) 내로 공급되어 상기 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드들(1)의 선단 에지(15)에서 상기 축방향 유동 채널(2) 내의 유동의 총 상대 압력보다 높은 정적 압력이 상기 캐비티(13) 내에 만연하게 되는 것을 특징으로 하는, 블레이드 냉각 방법.
  4. 회전자 유닛(3)에 의해 내부에서 그리고 적어도 하나의 고정 부품(4)에 의해 외부에서 반경방향으로 제한되어 있는 축방향 유동 채널(2)을 포함하는 회전형 유동 기계 내의 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드들(1)을 냉각하기 위한 냉각 시스템으로서, 상기 블레이드들(1)은 상기 회전자 유닛(3)에 배열되고 상기 고정 부품(4)에 반경방향으로 지향하는 슈라우드 블레이드 팁을 제공하는 냉각 시스템에 있어서,
    적어도 하나의 개구(14)가 상기 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드들(1)의 슈라우드 팁들을 향해 반경방향으로 지향하는 상기 고정 부품(4)에 배열되고, 상기 적어도 하나의 개구(14)는 상기 고정 부품(4) 내부의 냉각 채널의 출구 포트이고, 상기 블레이드들(1) 각각은 그 슈라우드 블레이드 팁에 적어도 하나의 개구(9)를 제공하고, 상기 개구(9)는 상기 블레이드들(1) 내부의 냉각 채널(17)의 입구 포트인 것을 특징으로 하는, 냉각 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 블레이드들(1)의 슈라우드 팁은 각각의 블레이드(1)의 슈라우드(7)가 상기 회전형 유동 기계의 상기 축방향 유동 채널(2)을 통한 축방향 유동 방향(F)에 대한 상류측 및 하류측 에지(7', 7")를 제공하고, 상기 상류측 및 하류측 에지(7', 7")를 따라 적어도 하나의 핀(fin;10, 11)이 양 핀들(10, 11) 사이로 연장하는 슈라우드 면(12)을 지나 반경방향으로 상승하여 배열되도록 설계되고 배열되는 것을 특징으로 하는, 냉각 시스템.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 블레이드들(1)의 슈라우드 팁들은 2개의 이웃하는 블레이드들(1)의 슈라우드들(7)이 원주방향에서 서로 인접하도록 설계되고 배열되어, 상기 적어도 하나의 블레이드 열의 모든 블레이드들(1)의 슈라우드들(7)이 조합하여 상기 고정 부품(4)에 의해 반경방향으로 접경된 적어도 하나의 반경방향 외향으로 지향된 환형의 핀간 캐비티(13)를 형성하게 되는 것을 특징으로 하는, 냉각 시스템.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 개구(9)의 개구 윤곽은 반경방향 및 원주방향에서 깔때기형 단면을 제공하고, 상기 깔때기형 단면은 원주방향 회전 방향으로 향하는 할당된 깔때기축(18)을 갖는 것을 특징으로 하는, 냉각 시스템.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 슈라우드 블레이드 팁의 각각의 개구(9)는 축방향, 반경방향 및 원주방향에 연장부를 갖는 개구 윤곽을 제공하여, 상기 개구(9)의 유동 단면이 상기 개구(9)에 진입하는 상기 냉각 공기의 유동 방향에서 더 커지게 되는 것을 특징으로 하는, 냉각 시스템.
  9. 제 7 항에 있어서, 각각의 개구(9)의 개구 윤곽은 2개 이상의 이웃하는 블레이드들 사이로 연장하는 것을 특징으로 하는, 냉각 시스템.
  10. 제 4 항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구의 출구 포트는 반경방향으로 배향되는 할당된 축을 갖는 것을 특징으로 하는, 냉각 시스템.
  11. 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전형 유동 기계는 가스 또는 증기 터보 기계 또는 압축기 유닛인 것을 특징으로 하는, 냉각 시스템.
  12. 회전자 유닛(3)에 의해 내부에서 그리고 적어도 하나의 고정 부품(4)에 의해 외부에서 반경방향으로 제한되어 있는 축방향 유동 채널(2) 및 상기 회전자 유닛(3)에 배열되고 상기 고정 부품(4)에 반경방향으로 지향하는 슈라우드 블레이드 팁을 제공하는 적어도 하나의 블레이드 열 내의 블레이드들(1)을 포함하는 회전형 유동 기계에 있어서,
    적어도 하나의 개구(14)가 적어도 하나의 블레이드 열의 블레이드들(1)의 슈라우드 팁들을 향해 반경방향으로 지향하는 상기 고정 부품(4)에 배열되고, 상기 적어도 하나의 개구(14)는 상기 고정 부품 내부의 냉각 채널의 출구 포트이고, 상기 블레이드들(1) 각각은 그 슈라우드 블레이드 팁에 적어도 하나의 개구(9)를 제공하고, 상기 개구(9)는 상기 블레이드들(1) 내부에서 연장하는 냉각 채널(17)의 입구 포트인 것을 특징으로 하는, 회전형 유동 기계.
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