KR101574967B1 - 아크릴계 점착제 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 아크릴계 점착제 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 아크릴계 중합체, 점착 부여제, 경화제 및 다이메틸카보네이트와 물보다 어는점이 낮은 용매의 혼합물인 혼합용매를 포함함으로써, 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compound : VOC)의 함량이 50 ~ 100 ㎍/㎥이하인 아크릴계 점착제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

아크릴계 점착제 조성물 및 이의 제조방법{Acrylic Adhesive Composition and Manufacturing Method Thereof}
본 발명은 아크릴계 점착제 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 아크릴계 중합체, 점착 부여제, 경화제 및 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매의 혼합물인 혼합용매를 포함함으로써, 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compound : VOC)의 함량이 50 ~ 100 ㎍/㎥이하인 아크릴계 점착제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
점착제란 물성이 전혀 다른 두 가지 이상의 제품을 부착시키는 것으로 인위적으로 움직이게 하지 않는 이상 그 성분의 변화가 없는 성분이다. 즉, 점착제는 짧은 시간의 작은 압력에도 강하게 접착할 수 있는 점탄성적인 특성을 지닌 물질이다. 이러한 점착제는 목재, 의료, 전기전자 산업 등의 다양한 분야에서 사용되고 있으며, 점착제의 재료로 사용되는 물질 중에서 아크릴 점착제가 가장 많이 사용되고 있다.
구체적으로는 기존 점착제에는 유해 용제가 다량 포함되어 있어 시공 및 취급 시 유해한 물질이 발생하여 인체에 해를 가할 수가 있다. 휘발성유기화합물 (Volatile Organic Compounds : VOC)은 증기압이 높아 대기 중으로 쉽게 증발되는 액체 또는 기체상 유기화합물의 총칭이다. 대기 중에서 광화학반응을 일으켜 오존 등 광화학 산화성물질을 생성시켜 광화학스모그를 유발하는 물질을 일컫는다. 대기오염 뿐 만 아니라 발암성 물질이며, 지구온난화의 원인물질이다. 벤젠, 아세틸렌, 휘발유 등을 비롯하여 산업체에서 사용되는 용매에서 다량 배출된다.
종래에 사용되어온 양면테이프용 점착제는 주성분인 기초 수지를 용해하기 위하여 벤젠, 톨루엔, 크실렌 또는 초산에틸 등과 같은 휘발성 유기용제를 주로 사용해 왔다. 따라서 이러한 종래의 유기 용제형 점착제는 다량의 휘발성유기화합물 (Volatile organic compound : VOC)이 휘발하기 때문에 대기 오염의 원인이 되는 것으로 지적되어 왔다.
상기 문제점을 해결하기 위해서 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0086716호에서는 휘발성유기화합물을 전혀 포함하지 않고 물을 사용하여 수성점착제를 제조하는 방법에 대해 자세히 개시하고 있다.
그러나 상기 선행특허에 소개된 수성점착제의 경우 기온이 낮아지면 동결되는 문제에 대해서는 기재되고 있지 않다.
대한민국 공개특허공보 제10-2010-0086716호 (2010.08.02)
본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기온이 낮아지는 경우 동결되지 않으며, 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compound : VOC)의 ?량이 50 ~ 100 ㎍/㎥이하인 아크릴계 점착제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명은 아크릴계 중합체, 점착 부여제, 경화제 및 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매의 혼합물인 혼합용매를 포함하는 아크릴계 점착제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
이하는 본 발명의 아크릴계 점착제 조성물에 관해 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명은 아크릴계 중합체, 점착 부여제, 경화제 및 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매의 혼합물인 혼합용매를 포함하는 아크릴계 점착제 조성물에 관한 것이다. 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니나 예를 들면, 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 점착 부여제 10 ~ 20 중량부, 경화제 0.1 ~ 10 중량부 및 아크릴계 중합체와 혼합용매의 중량비는 30 ~ 60 : 40 ~ 70로 포함 될 수 있다.
상기 아크릴계 중합체는 제한되지는 않지만 예를 들면, 탄소수가 C1 - C14인 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산에스테르 모노머 20 ~ 40 중량%, 관능기를 포함하는 아크릴계 모노머 0.1 ~ 20 중량%, 개시제 0.1 ~ 5 중량% 및 혼합용매 40 ~ 70 중량%를 포함한 용액을 중합하여 제조될 수 있다.
상기 탄소수가 C1 - C14인 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산에스테르 모노머는 아크릴계 중합체를 구성하는 주된 모노머이며, 점착성의 조절을 위하여 탄소수가 C1 - C14인 모노머를 사용할 수 있다. 예를 들면, 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 및 테트라데실(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 그 함량은 필요에 따라 적절하게 조절할 수 있으며 예를 들면, 탄소수가 C1 - C14인 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산에스테르 모노머는 점착성의 조절을 위하여 20 ~ 40 중량% 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 아크릴계 중합체는 주쇄 또는 측쇄에 하나 또는 둘 이상의 관능기를 포함할 수 있다. 상기 관능기는 아크릴계 중합체를 가교시킬 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 필요에 따라 적절히 선택할 수 있다. 바람직하게는 에폭시기, 카르복실기, 수산기, 아마이드로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 사용할 수 있으며, 그 함량은 본 발명에서 아크릴계 중합체의 적절한 가교를 위하여 0.1 ~ 20 중량%를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 1 ~ 10 중량%를 사용하는 것이 좋다.
상기 관능기를 제공하는 모노머는 관능기를 포함하는 아크릴계 모노머로써, 예를 들면, 하이드록시알킬(메타)아크릴레이트, 하이드록시알킬렌글리콜(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 글리시딜(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트, 아크릴산, 메타아크릴산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레인산, 아크릴아마이드, 디메틸아크릴아마이드 및 모노메틸아크릴아마이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 사용할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 아크릴계 모노머에 점착제의 탄성, 유지력 및 부착력이 증가하는 검에서 비닐아세테이트를 더 첨가할 수 있다. 그 함량은 점착제의 탄성, 유지력 및 부착력을 위하여 1 ~ 10 중량% 사용하는 것이 좋으나, 반드시 이에 제한되지는 않는다.
상기 개시제는 예를 들면, 아조계, 과산화물계, 히드로과산화물계 및 퍼에스테르계의 군에서 사용할 수 있으며, 구체적으로 예를 들면, 2,2′-아조-비스(이소부틸니트릴), 디메틸 2,2′-아조-비스(이소부틸레이트), 아조-비스(디페닐메탄) 및 4,4′-아조-비스(4-시아노펜탄산)의 아조계; 과산화수소, 벤조일 퍼옥사이드, 쿠밀 퍼옥사이드, tert-부틸 퍼옥사이드, 시클로헥사논 퍼옥사이드, 글루타르산 퍼옥사이드, 라우로일 퍼옥사이드 및 메틸 에틸 케톤 퍼옥사이드의 과산화물; tert-부틸 히드로퍼옥사이드 및 쿠멘 히드로퍼옥사이드와 같은 히드로과산화물; 과아세트산, 과벤조산, 과황산칸륨 및 과황산암모늄의 과산; 디이소프로필 퍼카르보네이트의 퍼에스테르계의 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 그 함량은 필요에 따라 적절하게 조절할 수 있으며 예를 들면, 0.1 ~ 5 중량% 사용할 수 있다.
본 발명은 혼합용매를 사용하여 용액 중합을 통해 아크릴계 중합체를 제조할 수 있다. 상기 다이메틸카보네이트의 어는점이 2 ~ 4℃로 단독으로 사용하였을 경우 동절기에 동결이 되는 문제점이 발생할 수 있어 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매를 혼합하여 혼합용매를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 물보다 어는점이 낮은 용매는 케톤계, 에스테르계, 알콜계 및 방향족계에서 선택되는 것을 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 아세톤, 메탄올 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다. 상기 혼합용매는 점착제의 휘발성유기화합물(VOC)의 함량을 낮추고, 내열응집력이 향상시키며, 동절기 동결이 되는 문제가 발생하지 않도록 하기 위하여 90 : 10 ~ 50 : 50의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 70 : 30 ~ 60 : 40의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 좋다. 그 함량은 필요에 따라 조절이 가능하며 이에 제한되는 것은 아니지만, 예를 들면, 40 ~ 70 중량%를 사용할 수 있다.
또한, 필요에 따라 촉매와 중합금지제를 사용할 수 있으며, 중합온도 및 중합시간을 조절하여 중량평균분자량이 100,000 ~ 1,500,000 g/㏖의 아크릴계 중합체를 제조할 수 있다.
본 발명에 있어서, 아크릴계 중합체의 합성 방법은 상기의 한 가지 이상의 주된 모노머 및 한 가지 이상의 관능기를 함유한 모노머를 용액 중합법으로 중합하여 제조할 수 있으며, 상기 방법에 반드시 제한되는 것은 아니다.
상기 점착 부여제는 제한되지는 않지만 예를 들면, 로진계, 테르펜계 및 탄화수소계의 군에서 선택되는 것을 사용할 수 있으며, 더욱 구체적으로 예를 들면, 터펜페놀로진계 수지, 껌 로진, 우드 로진, 톨유 로진등의 미변성 로진, 이들의 미변성 로진을 수소 첨가화, 불균화, 중합등에 의해 변성한 변성로진, α-피넨 중합체, β-피넨 중합체, 디펜텐 중합체등의 테르펜계 수지나, 이들의 테르펜계 수지를 변성한 변성 테르펜계 수지, 지방족계 탄화수소 수지, 방향족계 탄화수소 수지 및 지방족계 환형 탄화수소 수지의 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 그 함량은 필요에 따라 적절하게 조절할 수 있으며, 제한되지는 않지만 예를 들면, 상기 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 10 ~ 20 중량부를 사용할 수 있다.
상기 경화제는 아크릴계 점착제의 구조적 안정성을 높이기 위하여 사용할 수 있으며, 이에 제한되지는 않지만 예를 들면, 이소시아네이트계 화합물, 멜라민계 화합물 및 에폭시계 화합물의 군에서 선택되는 것을 사용할 수 있다. 바람직하게는 이소시아네이트계 화합물을 둘 이상 사용하는 것이 좋고, 그 함량은 필요에 따라 적절하게 조절할 수 있으며, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니나 예를 들면, 상기 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 0.1 ~ 10 중량부 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 아크릴계 점착제 조성물을 제조하는 경우, 혼합용매로써 다이메틸카보네이트 및 아세톤을 혼합하여 사용함으로써, 놀랍게도 아크릴계 점착제 조성물의 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compound : VOC)의 함량이 기존 아크릴계 점착제 보다 현저히 낮아지며, 내열응집력이 향상되고, 동절기 동결이 발생하지 않는 효과가 있는 것을 확인 하였다.
또한, 상기 아크릴계 점착제 조성물을 이용한 점착테이프도 본 발명의 범위에 포함된다.
다음으로 본 발명의 아크릴계 점착제 조성물의 제조방법에 대하여 구체적으로 설명한다.
제한되지는 않지만 예를 들면, 아크릴계 점착제 조성물의 제조방법은
a) 탄소수가 C1 - C14인 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산에스테르 모노머 20 ~ 40 중량%, 아크릴계 모노머 0.1 ~ 20 중량%, 개시제 0.1 ~ 5 중량%, 비닐아세테이트 1 ~ 10 중량% 및 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매의 혼합물인 혼합용매 40 ~ 70 중량%를 혼합하여 아크릴계 중합체를 제조하는 단계; 및
b) 상기 제조된 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 점착 부여제 10 ~ 20 중량부 및 경화제 0.1 ~ 10 중량부를 투입하고 균일하게 혼합하여 아크릴계 조성물을 제조하는 단계;
를 포함할 수 있다.
상기 a)단계에서 물보다 어는점이 낮은 용매는 케톤계, 에스테르계, 알콜계 및 방향족계에서 선택되는 것을 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 아세톤, 메탄올 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
아크릴계 중합체 제조 시 용매로써 다이메틸카보네이트를 단독으로 사용하였을 경우 동절기에 동결이 되는 문제점이 발생할 수 있어 혼합용매를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 혼합용매는 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매를 혼합하여 사용할 수 있다. 90 : 10 ~ 50 : 50의 중량비로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 70 : 30 ~ 60 : 40의 중량비로 혼합하여 사용하는 경우 동결이 되는 문제점을 해결하고, 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compound : VOC)의 ?량이 50 ~ 100 ㎍/㎥이하인 아크릴계 점착제 조성물을 제조할 수 있다. 그 함량은 이에 제한되지는 않지만 예를 들면, 40 ~ 70 중량% 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명은 아크릴계 점착제 조성물 제조 시, 혼합용매를 사용함으로써, 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compound : VOC)의 함량을 50 ~ 100 ㎍/㎥이하로 제어하는 물성을 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 아크릴계 점착제 제조 시, 제품의 안정성, 보관 및 유통이 용이하며, 제조공정을 간소화 시킬 수 있다.
이하는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여, 일예를 들어 설명하는바, 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
이하 물성은 하기의 방법으로 측정하였다.
1)점착력(g/inch)
점착테이프의 1 × 1 inch 절단편을 각각 피착제(SUS판 및 PE판)에 놓고, 2 ㎏롤러를 이용하여 압착시켰다. 피착제에 압착된 점착테이프를 20분 경과 후 180°방향으로 300 ㎜/분의 속도로 인장하고, 피착제로부터 점착테이프를 박리하는데 필요한 점착력을 인장시험기를 사용하여 측정하였다.
2)내열 응집력(㎜)
점착테이프의 1 × 1 inch 절단편을 각각 피착제(SUS판 및 PE판)에 놓고, 2 ㎏롤러를 이용하여 압착시켰다. 피착제에 압착된 점착테이프를 수직으로 하고, 시료의 하단에 1 ㎏ 추를 사용하여 하중을 주고 80℃ 환경에서 1시간 후의 길이를 측정하였다.
3)볼텍(No)
KS A 1107의 점착테이프 및 점착시트 테스트 규격에 준하여 측정하였다.
주행로는 100 ㎜로 일정하게 되도록 볼 중심을 볼 출발위치에 조정한다. 경사면 30°에 고강도 크롬도금 볼이 구를 때 일정시간(5초이상) 정지할 때의 가장 큰 볼의 번호로 측정하였다.
4)휘발성유기화합물(㎍/㎥)
챔버 내에 점착테이프를 전면으로 한 시험편을 샘플링백에 넣었다. 테낙스-TA인 고체흡착관에 65℃에서 2시간 공기를 분취한 후, 가스크로마토그래피/질량분석기(GC/MS)로 정성 및 정량 분석하였다. 각각의 시험편에 대하여 휘발성유기화합물의 양을 측정하였다.
[실시예 1]
반응 장치에 2-에틸헥실아크릴레이트 31.9 중량%, 아크릴산 1 중량%, 무수말레인산 1 중량%, 비닐아세테이트 4 중량% 및 혼합용매(다이메틸카보네이트 : 아세톤 = 90 : 10 중량비) 62 중량%를 첨가하였다. 그 후, 중합 개시제(2,2′-아조-비스(이소부틸니트릴))0.1 중량%를 첨가하고, 65℃에서 6시간 반응하여 중량평균분자량 700,000 g/㏖의 아크릴계 중합체를 제조하였다.
상기에서 제조된 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 점착 부여제(터펜페놀로진계 수지, 강남화성 KC-4001) 6 중량부, 경화제(폴리이소시아네이트, KONNATE L-75) 1 중량부를 첨가하고 혼합하여 탈포 후 25 ㎛ PET 필름에 60 ㎛도포하여 점착테이프를 제작하고, SUS 및 PE에 붙여 테스트를 진행하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[실시예 2]
상기 실시예 1에서 혼합용매(다이메틸카보네이트 : 아세톤 = 80 : 20 중량비) 62 중량%를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[실시예 3]
상기 실시예 1에서 혼합용매(다이메틸카보네이트 : 아세톤 = 70 : 30 중량비) 62 중량%를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[실시예 4]
상기 실시예 1에서 혼합용매(다이메틸카보네이트 : 아세톤 = 60 : 40 중량비) 62 중량%를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[실시예 5]
상기 실시예 1에서 혼합용매(다이메틸카보네이트 : 아세톤 = 50 : 50 중량비) 62 중량%를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[실시예 6]
상기 실시예 1에서 혼합용매(다이메틸카보네이트 : 아세톤 = 95 : 5 중량비) 62 중량%를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[실시예 7]
상기 실시예 1에서 혼합용매(다이메틸카보네이트 : 아세톤 = 40 : 60 중량비) 62 중량%를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[비교예 1]
상기 실시예 1에서 혼합용매(다이메틸카보네이트 : 아세톤 = 100 : 0 중량비) 62 중량%를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[비교예 2]
반응 장치에 2-에틸헥실아크릴레이트 31.9 중량%, 아크릴산 1 중량%, 무수말레인산 1 중량%, 비닐아세테이트 4 중량% 및 용매(에틸아세테이트:아세톤=80:20) 62 중량%를 첨가하였다. 그 후, 중합 개시제(2,2′-아조-비스(이소부틸니트릴))0.1 중량%를 첨가하고, 65℃에서 6시간 반응하여 중량평균분자량 700,000 g/㏖의 아크릴계 중합체를 제조하였다.
상기에서 제조된 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 점착 부여제(터펜페놀로진계 수지, 강남화성 KC-4001) 6 중량부, 경화제(폴리이소시아네이트, KONNATE L-75) 1 중량부를 첨가하고 혼합하여 탈포 후 25㎛ PET 필름에 60 ㎛도포하여 점착테이프를 제작하고, SUS 및 PE에 붙여 테스트를 진행하였다. 상기 방법으로 물성 측정한 결과를 표 2에 기재하였다.
[표 1]
Figure 112014035790171-pat00001
[표 2]
Figure 112014035790171-pat00002
상기 표 2에서 동결여부는 각 실시예별 중합된 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 점착 부여제(터펜페놀로진계 수지, 강남화성 KC-4001) 6 중량부를 혼합하여 탈포한 후 투명한 250㎖ PET 샘플병에 150 g씩 담아 항온항습기에 0 ~ -20℃범위로 5℃씩 온도를 낮추며 빙결여부를 확인하였다.

Claims (18)

  1. 아크릴계 중합체, 점착 부여제, 경화제 및 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매가 90 : 10 ~ 50 : 50의 중량비로 혼합된 혼합용매를 포함하는 아크릴계 점착제 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 점착 부여제 10 ~ 20 중량부, 경화제 0.1 ~ 10 중량부를 포함하고, 아크릴계 중합체와 혼합용매의 중량비는 30 : 70 내지 60 : 40인 것을 특징으로 하는 아크릴계 점착제 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 아크릴계 중합체는 탄소수가 C1 - C14인 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산에스테르 모노머 20 ~ 40 중량%, 관능기를 포함하는 아크릴계 모노머 0.1 ~ 10 중량%, 개시제 0.1 ~ 5 중량% 및 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매의 혼합물인 혼합용매 40 ~ 70 중량%를 포함한 용액을 중합하여 제조되는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  4. 제 3항에 있어서,
    비닐아세테이트를 1 ~ 10 중량% 더 포함하는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 탄소수가 C1 - C14인 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산에스테르 모노머는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소노닐(메타)아크릴레이트, 이소보닐(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트 및 테트라데실(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용하는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 관능기를 포함하는 아크릴계 모노머는 하이드록시알킬(메타)아크릴레이트, 하이드록시알킬렌글리콜(메타)아크릴레이트, 글리시딜(메타)아크릴레이트, 아크릴산, 메타아크릴산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레인산, 아크릴아마이드, 디메틸아크릴아마이드 및 모노메틸아크릴아마이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상을 사용하는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 개시제는 아조계, 과산화물계, 히드로과산화물계 및 퍼에스테르계의 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용하는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 점착 부여제는 로진계, 테르펜계, 탄화수소계 및 에폭시계의 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용하는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 경화제는 이소시아네이트계 화합물, 멜라민계 화합물 및 에폭시 화합물의 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용하는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 물보다 어는점이 낮은 용매는 케톤계, 에스테르계, 알콜계 및 방향족계에서 선택되는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 물보다 어는점이 낮은 용매는 아세톤, 메탄올 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  12. 삭제
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 아크릴계 점착제 조성물의 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compound : VOC)의 함량이 50 ~ 100 ㎍/㎥이하인 것인 아크릴계 점착제 조성물.
  14. 제 1항 내지 제 11항 및 제 13항에서 선택되는 한 항에 따른 아크릴계 점착제 조성물을 이용한 점착테이프.
  15. a) 탄소수가 C1 - C14인 알킬기를 갖는 (메타)아크릴산에스테르 모노머 20 ~ 40 중량%, 아크릴계 모노머 0.1 ~ 10 중량%, 비닐아세테이트 1 ~ 10 중량%, 개시제 0.1 ~ 5 중량% 및 다이메틸카보네이트 와 물보다 어는점이 낮은 용매가 90 : 10 ~ 50 : 50의 중량비로 혼합된 혼합용매 40 ~ 70 중량%를 혼합하여 아크릴계 중합체를 제조하는 단계; 및
    b) 상기 제조된 아크릴계 중합체 100 중량부에 대하여, 점착 부여제 10 ~ 20 중량부 및 경화제 0.1 ~ 10 중량부를 투입하고 균일하게 혼합하여 아크릴계 조성물을 제조하는 단계;
    를 포함하는 아크릴계 조성물의 제조방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 a)단계에서 물보다 어는점이 낮은 용매는 케톤계, 에스테르계, 알콜계 및 방향족계에서 선택되는 것인 아크릴계 점착제 조성물의 제조방법.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 물보다 어는점이 낮은 용매는 아세톤, 메탄올 또는 이들의 혼합물을 사용하는 것인 아크릴계 점착제 조성물의 제조방법.
  18. 삭제
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