KR101573944B1 - 연속적인 웹 운송 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 연속적인 웹 이미지화 장치에 이용되는 연속적인 웹 운송 시스템에 있어서,
제 1 표면 및 그 제 1 표면의 반대쪽의 제 2 표면을 갖는 실질적으로 연속적인 웹의 근원;
연속적인 웹의 다른 부분들을 동시에 나란히 프로세스 방향으로 웹 운송 시스템의 제 1 단부로부터 제 2 단부로 운송하도록 각각 구성된 제 1 및 제 2 웹 경로를 갖는 웹 운송 시스템으로서, 상기 다른 부분들은 동일 평면상에 있고 크로스 프로세스 방향에서 서로 소정의 거리만큼 측방향으로 떨어져 있으며, 상기 웹 운송 시스템은 연속적인 웹의 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 근원으로부터 연속적인 웹을 수용하는 제 1 웹 경로에서 제 2 단부로부터 제 1 단부로 그리고 제 2 웹 경로로 웹 일부를 향하게 하는 복귀 경로를 포함하는 운송 시스템; 및
출구와 입구 사이에서 복귀 경로를 따라 위치되는 역전 시스템을 포함하고,
상기 역전 시스템은,
제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에서 제 1 단부를 향해 제 1 방향으로 이동하는 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 2 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 2 평면에서 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치되는 제 1 턴 바아;
상기 제 1 턴 바아로부터 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 3 평면에서 제 2 방향에 반대되는 제 3 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치되는 제 2 턴 바아;
상기 제 2 턴 바아로부터 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 2 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 4 평면에서 제 1 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치되는 제 3 턴 바아;
상기 제 3 턴 바아에서 나오는 연속적인 웹의 측방향 위치를 나타내는 신호를 생성하도록 구성된 센서; 및
제 2 및 제 3 턴 바아 중 적어도 하나에 작동가능하게 커플링되고 상기 신호에 기초하여 축선을 따라 제 3 턴 바아의 위치를 조정하도록 구성된 드라이버를 포함하고,
상기 제 2 및 제 3 턴 바아는 제 2 및 제 3 방향에 평행한 축선을 따라 병진운동하도록 각각 지지되고 병진운동할 때 축선을 따라 제 2 및 제 3 바아 사이에 소정의 거리를 유지하도록 서로 연결되는 연속적인 웹 운송 시스템을 제공한다.
제 1 표면 및 그 제 1 표면의 반대쪽의 제 2 표면을 갖는 실질적으로 연속적인 웹의 근원;
연속적인 웹의 다른 부분들을 동시에 나란히 프로세스 방향으로 웹 운송 시스템의 제 1 단부로부터 제 2 단부로 운송하도록 각각 구성된 제 1 및 제 2 웹 경로를 갖는 웹 운송 시스템으로서, 상기 다른 부분들은 동일 평면상에 있고 크로스 프로세스 방향에서 서로 소정의 거리만큼 측방향으로 떨어져 있으며, 상기 웹 운송 시스템은 연속적인 웹의 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 근원으로부터 연속적인 웹을 수용하는 제 1 웹 경로에서 제 2 단부로부터 제 1 단부로 그리고 제 2 웹 경로로 웹 일부를 향하게 하는 복귀 경로를 포함하는 운송 시스템; 및
출구와 입구 사이에서 복귀 경로를 따라 위치되는 역전 시스템을 포함하고,
상기 역전 시스템은,
제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에서 제 1 단부를 향해 제 1 방향으로 이동하는 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 2 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 2 평면에서 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치되는 제 1 턴 바아;
상기 제 1 턴 바아로부터 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 3 평면에서 제 2 방향에 반대되는 제 3 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치되는 제 2 턴 바아;
상기 제 2 턴 바아로부터 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 2 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 4 평면에서 제 1 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치되는 제 3 턴 바아;
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제 2 및 제 3 턴 바아 중 적어도 하나에 작동가능하게 커플링되고 상기 신호에 기초하여 축선을 따라 제 3 턴 바아의 위치를 조정하도록 구성된 드라이버를 포함하고,
상기 제 2 및 제 3 턴 바아는 제 2 및 제 3 방향에 평행한 축선을 따라 병진운동하도록 각각 지지되고 병진운동할 때 축선을 따라 제 2 및 제 3 바아 사이에 소정의 거리를 유지하도록 서로 연결되는 연속적인 웹 운송 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 잉크 제트 인쇄, 특히 실질적으로 연속적인 웹 (web) 에서의 상변화 잉크 인쇄를 수반하는 잉크 제트 인쇄에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크 제트 인쇄 기계 또는 프린터는 기록 또는 이미지 형성 매체에 액체 잉크의 드롭 (drops) 또는 제트를 내뿜는 적어도 하나의 인쇄헤드를 포함한다. 상변화 잉크 제트 프린터는, 주위 온도에서 고체 상이지만 고온에서 액체 상으로 전이되는 상변화 잉크를 채용한다. 그리고, 용융 잉크는 인쇄 매체에 인쇄헤드에 의해, 직접적으로 이미지 수용 기재 (substrate) 에, 또는 이미지가 이미지 수용 기재에 전달되기 전에 간접적으로 중간 이미지화 부재에 내뿜어질 수 있다. 일단 내뿜어진 잉크가 이미지 수용 기재에 도달하면, 잉크 액적은 빠르게 응고되어, 이미지를 형성한다.
직접 및 오프셋 (offset) 인쇄 아키텍처 (architecture) 에서, 이미지는 매체 시트 또는 매체 웹에 형성될 수 있다. 웹 프린터에 있어서, 매체 롤에서 일반적으로 제공되는 매체의 연속 공급부가 모터에 의해 구동되는 롤러에 설치된다. 매체 웹의 풀린 (loose) 단부가 프린터의 인쇄 헤드(들)에 대향하는 인쇄 구역을 통과한다. 인쇄 구역을 지나, 매체 웹은 기계적 구조부에 의해 파지되고 당겨져서, 매체 웹의 일부가 인쇄 구역을 통해 연속적으로 이동한다. 웹으로부터 슬랙 (slack) 을 제거하여 파단 (breaking) 없이 팽팽하게 유지되도록, 텐션 바 또는 롤러가 이동 웹의 공급 경로에 위치될 수 있다.
몇몇의 직접 마킹 (marking) 연속 웹 프린터는 웹의 양측에 이미지를 인쇄 (듀플렉스 (duplex) 인쇄로 불림) 하도록 구성된다. 연속 웹에서의 듀플렉스 인쇄를 가능하게 하기 위해, 웹 운송 시스템은 웹의 일측에 인쇄하도록 그리고 반대측이 인쇄 구역을 향하도록 웹을 역전시키거나 뒤집는 역전 시스템을 통해 웹을 거꾸로 돌리도록 구성될 수 있다. 듀플렉스 인쇄를 위해 웹을 역전시키기 위하여, 이미 공지된 몇몇의 시스템은, 유효 등록 (active registration) 없이 일 측 (예컨대, 심플렉스 (simplex) 측) 을 인쇄한 후 웹을 역전시키고 다른 측 (듀플렉스 측) 의 인쇄를 위해 듀플렉스 웹 경로의 입구로 웹을 향하게 하도록 웹을 측방향으로 오프셋시키는 고정 턴 바아 (fixed turn bars) 를 이용하였다. 일반적인 셋업은 웹이 턴 바아에 들어가고 나올 때 웹의 정렬을 유지하려 노력한다. 출구 턴 바아를 조정가능하게 함으로써, 웹의 측방향 등록을 효과적으로 변화시킬 수 있다. 그러나, 출구 턴 바아의 위치 조정은 웹 경로 길이를 변경시켜, 전술한 것처럼, 웹 텐션에 영향을 미쳐 웹 제어의 손실, 웹 손상, 또는 파손을 야기할 수 있다. 이미 공지된 다른 시스템에서, 복귀 경로 웹을 측방향으로 등록하기 위해, 손으로 조정되는 에지 가이드를 갖는 편향 (bias) 롤러가 이용되지만, 인쇄헤드를 오염시켜, 이미지 질을 떨어뜨리고 인쇄헤드 수명을 줄일 수 있는 풀린 지분 (loose paper dust) 과 파이버 (fibers) 를 생성하는 것으로 알려져 있다.
일 실시형태에서, 직접 마킹에서의 이용을 위한 연속 웹 운송 시스템이 제공된다. 상기 시스템은 제 1 표면 및 그 제 1 표면의 반대쪽의 제 2 표면을 갖는 실질적으로 연속적인 웹의 근원을 포함한다. 또한, 상기 시스템은 연속적인 웹의 다른 부분들을 동시에 나란히 (side by side) 프로세스 방향으로 웹 운송 시스템의 제 1 단부로부터 제 2 단부로 운송하도록 각각 구성된 제 1 및 제 2 웹 경로를 갖는 웹 운송 시스템을 포함하고, 상기 다른 부분들은 동일 평면상에 있고 크로스 프로세스 방향에서 서로 소정의 거리만큼 측방향으로 떨어져 있다. 웹 운송 시스템은 제 1 웹 경로에서 제 2 단부로부터 제 1 단부로 그리고 제 2 웹 경로로 웹 일부를 향하게 하는 복귀 경로를 포함한다. 제 1 웹 경로는 연속적인 웹의 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 근원으로부터 연속적인 웹을 수용한다. 역전 시스템이 출구와 입구 사이에서 복귀 경로를 따라 위치된다. 역전 시스템은, 연속적인 웹의 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에서 제 1 방향으로 이동하는 실질적으로 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 연속적인 웹의 제 2 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 2 평면에서 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치되는 제 1 턴 바아를 포함한다. 제 2 턴 바아가 상기 제 1 턴 바아로부터 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 3 평면에서 제 2 방향에 반대되는 제 3 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치된다. 제 3 턴 바아가 상기 제 2 턴 바아로부터 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 2 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 4 평면에서 제 1 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치된다. 제 2 및 제 3 턴 바아는 제 2 및 제 3 방향에 평행한 축선을 따라 병진운동하도록 각각 지지되고 병진운동할 때 축선을 따라 제 2 및 제 3 턴 바아 사이에 소정의 거리를 유지하도록 서로 연결된다. 센서가 제 3 턴 바아에서 나오는 연속적인 웹의 측방향 위치를 나타내는 신호를 생성하도록 구성된다. 드라이버가 제 2 및 제 3 턴 바아 중 적어도 하나에 작동가능하게 커플링되고 상기 신호에 기초하여 축선을 따라 제 3 턴 바아의 위치를 조정하도록 구성된다.
다른 실시형태에서, 직접 마킹 연속 웹 이미지화 장치가 제공된다. 상기 이미지화 장치는 제 1 표면 및 그 제 1 표면의 반대쪽의 제 2 표면을 갖는 실질적으로 연속적인 웹의 근원을 포함한다. 또한, 상기 이미지화 장치는 연속적인 웹의 다른 부분들을 동시에 나란히 프로세스 방향으로 웹 운송 시스템의 제 1 단부로부터 제 2 단부로 운송하도록 각각 구성된 제 1 및 제 2 웹 경로를 갖는 웹 운송 시스템을 포함하고, 상기 다른 부분들은 동일 평면상에 있고 크로스 프로세스 방향에서 서로 소정의 거리만큼 측방향으로 떨어져 있다. 웹 운송 시스템은 제 1 웹 경로에서 제 2 단부로부터 제 1 단부로 그리고 제 2 웹 경로로 웹 일부를 향하게 하는 복귀 경로를 포함한다. 제 1 웹 경로는 연속적인 웹의 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 근원으로부터 연속적인 웹을 수용한다. 인쇄 시스템이 제 1 및 제 2 웹 경로를 따라 위치되고, 제 1 및 제 2 웹 경로를 따라 이동하는 연속적인 웹의, 인쇄 방향을 향하는 표면에 마킹 재료를 퇴적시키도록 구성된다. 역전 시스템이 출구와 입구 사이에서 복귀 경로를 따라 위치된다. 역전 시스템은, 연속적인 웹의 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에서 제 1 방향으로 이동하는 실질적으로 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 연속적인 웹의 제 2 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 2 평면에서 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치되는 제 1 턴 바아를 포함한다. 제 2 턴 바아가 상기 제 1 턴 바아로부터 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 3 평면에서 제 2 방향에 반대되는 제 3 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치된다. 제 3 턴 바아가 상기 제 2 턴 바아로부터 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 제 2 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에 평행한 제 4 평면에서 제 1 방향으로 연속적인 웹을 향하게 하도록 위치된다. 제 2 및 제 3 턴 바아는 제 2 및 제 3 방향에 평행한 축선을 따라 병진운동하도록 각각 지지되고 병진운동할 때 축선을 따라 제 2 및 제 3 턴 바아 사이에 소정의 거리를 유지하도록 서로 연결된다. 센서가 제 3 턴 바아에서 나오는 연속적인 웹의 측방향 위치를 나타내는 신호를 생성하도록 구성된다. 드라이버가 제 2 및 제 3 턴 바아 중 적어도 하나에 작동가능하게 커플링되고 상기 신호에 기초하여 축선을 따라 제 3 턴 바아의 위치를 조정하도록 구성된다.
도 1 은, 직접웹 (direct-to-web) 연속적인 웹 상변화 잉크 프린터의 개략 입면도이다.
도 2 는, 도 1 의 직접웹 연속웹 상변화 잉크 프린터의 저면도이다.
도 3 은, 도 1 의 이미지화 장치와 함께 사용되기 위한 역전 시스템의 일 실시형태의 평면도이다.
도 2 는, 도 1 의 직접웹 연속웹 상변화 잉크 프린터의 저면도이다.
도 3 은, 도 1 의 이미지화 장치와 함께 사용되기 위한 역전 시스템의 일 실시형태의 평면도이다.
본원에서 이용되는 용어 "이미지화 장치" 는 일반적으로 인쇄 매체에 이미지를 적용하기 위한 장치를 가리킨다. "인쇄 매체" 는, 이미지를 위한 종이, 플라스틱 또는 다른 적절한 물리적 매체 또는 기재로 이루어진 물리적인 시트 (프리컷 (precut) 또는 웹 공급될 수 있음) 일 수 있다. 이미지화 장치는 예컨대 피니셔, 용지 공급기 등과 같은 다양한 다른 부품을 포함할 수 있고, 복사기, 프린터 또는 복합기로서 구체화될 수 있다. "인쇄 작업" 또는 "문서" 는 보통 한 세트의 관련 시트, 통상적으로 특정 사용자 또는 관련 사용자로부터의 한 세트의 본래 인쇄 작업 시트 또는 전자 문서 페이지 이미지로부터 복사된 1 이상의 정렬된 복사본이다. 이미지는 일반적으로 마킹 엔진에 의해 인쇄 매체에 표현되는 전자 형태의 정보를 포함할 수 있고, 텍스트, 삽화, 사진 등을 포함할 수 있다.
도 1 은 연속웹 프린터의 개략 입면도이다. 웹 공급 및 운송 시스템은 권출기 (unwinder, 10) 로부터 "기재" (종이, 플라스틱 또는 다른 적절한 재료) 로 이루어진 매우 긴 (즉, 실질적으로 연속적인) 웹 (W) 을 공급하도록 구성된다. 웹 (W) 은 필요에 따라 풀릴 수 있고, 다양한 모터 (도시 안 됨) 에 의해 웹 경로를 따라 추진된다. 웹이 경로를 따라 이동할 때, 한 세트의 롤러 (12) 가 웹의 텐션을 제어한다.
이하에서 설명하는 것처럼, 도 1 의 이미지화 장치는 연속적인 웹의 양측에 이미지를 인쇄할 수 있음을 의미하는 듀플렉스 프린터이다. 도 1 의 실시형태에서, 듀플렉스 인쇄가 가능하도록, 웹 운송 시스템 (및 후술하는 인쇄 시스템) 은 웹 경로를 따라 동시에 웹의 2 개의 길이 (WS 및 WD) 를 운송하도록 구성되는 이중 (dual) 폭 (또는 이중 경로) 운송 시스템이다. 따라서, 일 실시형태에서, 웹 경로를 따라 웹을 운송 및 안내하는 롤러가 웹의 2 개의 길이를 수용하기 위해 웹의 폭의 적어도 2 배이다. 도 1 및 도 2 에 도시된 것처럼, 웹 운송 시스템의 제 1 측 (14) 은, 웹의 표면 중 하나, 즉 심플렉스 표면 (16) 이 인쇄 스테이션의 인쇄헤드에 의해 인쇄되는 방향 (본원에서, 인쇄 방향이라고 함) 을 향하는 채로, 웹의 일부 (WS) 를 운송하도록 구성된다. 웹 운송 시스템의 제 2 측 (18) 은, 웹의 반대쪽 표면, 즉 듀플렉스 표면 (20) 이 인쇄 방향을 향하는 채로, 웹의 일부를 운송하도록 구성된다. 본 개시의 목적에서, 웹 운송 시스템의 제 1 또는 심플렉스 측 (14) 및 제 2 또는 듀플렉스 측 (18) 을, 각각 제 1 또는 심플렉스 웹 경로 및 제 2 또는 듀플렉스 웹 경로라고 부를 수도 있다. 웹 운송 시스템의 이중 웹 경로는 입구 롤러(들) (26) 및 출구 롤러(들) (28) 를 포함한다.
웹 운송 시스템은, 심플렉스 (14) 및 듀플렉스 (18) 웹 경로를 따라 동시에 웹을 운송하고 또한 적어도 인쇄 구역에서 웹의 일관된 측방향 위치결정 (positioning) 을 유지하여 웹에 형성되는 이미지가 정확히 등록되도록 구성된다. 이중 경로 웹 운송 시스템을 따른 웹의 등록 또는 위치결정의 임의의 적절한 방법이 이용될 수 있다. 예컨대, 웹의 에지를 검출하기 위해, 본 기술분야에 공지되어 있는 에지 센서가 이용될 수 있고, 이중 웹 경로를 따른 1 이상의 위치에서 웹의 측방향 위치를 조정하여 적어도 인쇄 구역에서 웹의 일관되고 정확한 위치결정 및/또는 간격을 보장하기 위해, 희망하는 위치로부터 웹 위치의 편차의 수정 또는 보정을 위한 적절한 메커니즘이 이용될 수 있다.
도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 이중 경로 웹 운송 시스템의 심플렉스 웹 (14) 경로는, 웹의 심플렉스 표면 (16) 이 인쇄 방향을 향하는 채로, 권출기 (10) 로부터 연속적인 웹을 수용하도록 구성된다. 웹 운송 시스템의 듀플렉스 웹 경로 (18) 는, 심플렉스 웹 경로 (14) 에서 이동하는 연속적인 웹을 인쇄 시스템 뒤에 위치되는 출구 (28) 로부터 다시 듀플렉스 웹 경로의 입구 (12) 로 향하게 하는 복귀 경로 (24) 로부터 연속적인 웹을 수용하도록 구성된다. 전술한 바와 같이, 웹 운송 시스템의 입구에서 듀플렉스 웹 경로에 들어갈 때 웹의 심플렉스 표면의 반대쪽 표면 (즉, 듀플렉스 표면) 이 인쇄 방향을 향하도록 연속적인 웹을 역전시키도록 구성된 역전 시스템 (100) 이 복귀 경로에 위치된다. 그리고, 역전 시스템은 웹을 자동으로 측방향 등록하여 웹이 듀플렉스 웹 경로에 정확히 들어가도록 구성된다.
도 1 에 도시하지는 않았지만, 웹 운송 시스템의 이중 경로를 따라, 웹을 소정의 초기 온도로 만들 수 있는 예열기 (18) 가 제공될 수 있다. 예열기 (18) 는 웹 (W) 을 목표 예열 온도로 만들기 위해 접촉, 복사, 전도, 또는 대류 열에 의존할 수 있고, 실용적인 일 실시형태에서 목표 예열 온도는 약 30 ℃ ∼ 약 70 ℃ 이다.
심플렉스 및 듀플렉스 웹 경로는 일련의 인쇄헤드 (22) 를 포함하는 인쇄 스테이션 또는 시스템을 통해 각 웹 (W) 을 안내하고, 각 인쇄헤드는 웹 경로의 이중 폭에 걸쳐 효과적으로 연장된다. 도 1 의 실시형태에서, 이미지화 장치는, 인쇄헤드가 인쇄 방향을 향하는 웹의 표면, 예컨대 심플렉스 웹 경로를 따라 이동하는 웹의 심플렉스 표면 및/또는 듀플렉스 웹 경로를 따라 이동하는 웹의 듀플렉스 표면에 마킹 재료를 직접 (즉, 중간 또는 오프셋 부재의 이용없이) 위치시키도록 구성되어 있는 직접 마킹 장치이다. 그러나, 대안적인 실시형태에서, 이미지화 장치는, 본 기술분야에서 공지되어 있는 간접 마킹 이미지화 장치로서 구성될 수 있다. 일반적으로 익숙한 것처럼, 웹의 중첩 영역에 위치되는 4 원색 이미지 각각은, 각 인쇄헤드로 보내지는 이미지 데이터에 기초하여, 조합되어 풀컬러 (full-color) 이미지를 형성한다. 다양한 가능한 실시형태에서, 각 원색을 위한 다중 인쇄헤드 (22) 가 제공될 수 있고, 상기 인쇄헤드는 단일 선형 어레이 (linear array) 내에 각각 형성될 수 있으며, 각 컬러 인쇄헤드의 기능은 프로세스 방향을 따라 상이한 위치에 위치된 다중 별개 (distinct) 인쇄헤드 중에서 분류될 수 있고, 또는 인쇄헤드 또는 그의 일부가, 예컨대 스폿컬러 (spot-color) 적용을 위해, 프로세스 방향 (P) 을 가로지르는 방향 (CP) 에서 이동가능하게 설치될 수 있다.
일 실시형태에서, 마킹 재료는 "상변화 잉크" 를 포함하고, 이는 상기 잉크가 실온에서 실질적으로 고체이고 초기에 웹 (W) 에 분사되는 때 실질적으로 액체임을 의미한다. 현재, 통상적인 상변화 잉크는 일반적으로 약 100 ℃ ∼ 약 140 ℃ 로 가열되어, 웹 (W) 에의 분사를 위해 고체 잉크를 용해시킨다. 일반적으로 말해서, 액체 잉크는 웹 (W) 에 도달하자마자 빠르게 냉각된다. 그러나, 대안적으로는, 마킹 재료는 수성 잉크, 왁스계 잉크, 토너, UV 경화성 잉크 등과 같은 임의의 적절한 종류의 마킹 재료일 수 있다.
각 인쇄헤드 (22) 에, 일반적으로 바아 또는 롤의 형태인 받침 (backing) 부재 (26) 가 관련되고, 이 받침 부재는 실질적으로 인쇄헤드에 대향하도록 웹 (W) 의 다른 측에 배치된다. 각 받침 부재는 인쇄헤드와 웹 사이의 간극이 소정의 일정한 거리로 유지되도록 웹 (W) 을 위치시키는데 이용된다. 각 받침 부재는 웹의 인접한 부분이 소정의 "잉크수용" 온도 (실용적인 일 실시형태에서, 약 40 ℃ ∼ 약 60 ℃ 임) 에 도달하게 되도록 제어될 수 있다. 다양한 가능한 실시형태에서, 각 받침 부재는 가열 요소, 액체의 유동을 위한 공동 (cavity) 등을 포함할 수 있고, 대안적으로는, 상기 "부재" 는 웹 (W) 의 일부에 대한 또는 일부 근처에서의 공기 또는 다른 가스의 유동의 형태일 수 있다. 특정 목표 온도로 유지되는 예열기 플러스 받침 부재 (26) 의 조합 작용에 의해, 인쇄 구역에서 웹 (W) 은 약 40 ℃ ∼ 70 ℃ 의 소정의 온도 범위 내에서 효과적으로 유지된다.
이중 웹 경로 (W) 를 따라 인쇄 구역 뒤에는 1 이상의 "중간가열기" (30) 가 있다. 중간가열기 (30) 는 웹 (W) 을 목표 온도로 만들기 위해 접촉, 복사, 전도, 및/또는 대류 열을 이용한다. 중간가열기 (30) 는, 웹에 있는 잉크가 스프레더 (40) 를 통해 보내지는 때, 웹에 위치된 잉크를 희망하는 특성에 적절한 온도로 만든다. 일 실시형태에서, 중간가열기의 목표 온도로 유용한 범위는 약 35 ℃ ∼ 약 80 ℃ 이다. 중간가열기 (30) 는 잉크 온도와 기재 온도를 서로 약 15 ℃ 내로 동등하게 하는 효과를 갖는다. 잉크 온도가 낮아지면, 라인 스프레드가 적어지는 반면, 잉크 온도가 높아지면, 비쳐보임 (프린트의 다른 측의 이미지가 보이는 것) 이 야기된다. 중간가열기 (30) 는, 후술하는 것처럼, 기재 온도 및 잉크 온도를 스프레더의 온도보다 0 ℃ ∼ 20 ℃ 더 높게 조정한다.
웹 (W) 의 이중 경로를 따라 중간가열기 (30) 다음에, 웹 (W) 에 소정의 압력을, 그리고 몇몇의 구현에서는 열을 가하는 "스프레더" (40) 가 있다. 스프레더 (40) 의 기능은, 웹 (W) 에 잉크의 본질적으로 고립된 액적을 취하고 압력에 의해 연속적인 층을 형성하도록 그 액적을 칠하고, 일 실시형태에서는, 가열하여, 인접한 드롭 사이의 공간을 채우고 이미지 솔리드 (image solids) 를 균일하게 하는 것이다. 잉크를 퍼뜨리는 것 외에도, 스프레더 (40) 는 잉크 층 점착 (cohesion) 을 증가시키고/증가시키거나 잉크-웹 부착을 증가시킴으로써 잉크 성능을 향상시킬 수 있다. 스프레더 (40) 는, 이미지측 롤 (42) 및 압력 롤 (44) 과 같이, 웹 (W) 에 열과 압력을 가하는 롤을 포함한다. 각 롤은 웹 (W) 을 약 35 ℃ ∼ 약 80 ℃ 의 온도로 만드는 가열 요소를 포함할 수 있다.
실용적인 일 실시형태에서, 스프레더 (40) 의 롤 온도는 약 55 ℃ 로 유지되고; 일반적으로, 롤 온도가 낮아지면 라인 스프레드가 적어지는 반면, 롤 온도가 높아지면 광택 (gloss) 에 결함이 발생한다. 롤 온도가 약 57 ℃ 보다 높으면, 잉크가 롤에 오프셋된다. 실용적인 일 실시형태에서, 닙 (nip) 압력은 약 500 ∼ 약 2000 psi lbs/측 으로 설정된다. 닙 압력이 낮을수록, 라인 스프레드가 적어지는 반면, 닙 압력이 높아지면, 압력 롤 수명이 줄어들 수 있다.
또한, 스프레더 (40) 는, 세척 및/또는 일부 윤활제 또는 다른 재료의 층을 롤 표면에 가하기에 적합한, 이미지측 롤 (42) 에 관련된 클리닝/오일링 스테이션 (48) 을 포함할 수 있다. 그러한 스테이션은 스프레더 롤의 표면을 약 10 ∼ 200 센티푸아즈의 점도를 갖는 아미노 실리콘 오일과 같은 윤활제로 코팅한다. 단지 소량의 오일이 요구되며, 웹 (W) 에 의한 오일 캐리 아웃 (oil carry out) 은 A4 크기 페이지당 단지 약 1 ∼ 10 ㎎ 이다. 가능한 일 실시형태에서, 중간가열기 (30) 및 스프레더 (40) 는 단일 유닛으로 조합될 수 있고, 이때 이들의 각 기능이 웹 (W) 의 동일한 부분에 대해 동시에 이루어질 수 있다.
스프레더 (40) 를 통과한 다음, 심플렉스 웹 경로 (14) 를 따라 이동하는 웹은 복귀 경로 (24) 상의 출구 (28) 에서, 듀플렉스 웹 경로 (18) 상의 입구를 위해 웹이 역전되고 측방향으로 등록되는 역전 시스템 (100) 으로 향하게 된다. 스프레더 다음으로, 듀플렉스 웹 경로 (18) 는 인쇄된 웹을, 웹을 감는 권취기 (50) 로 향하게 한다. 대안적으로는, 웹은 웹을 시트로 절단하기 위한 커터, 절단된 시트를 바인딩하기 위한 바인더와 같은 임의의 개수의 다른 적절한 마무리 (finishing) 장치로 향하게 될 수 있다.
언급한 것처럼, 전술한 바와 같이 듀얼 웹 경로를 이용하는 연속적인 웹 프린터의 듀플렉스 인쇄에서 겪게 되는 어려움 중 하나가, 일관된 측방향 (크로스 프로세스 방향) 웹 등록이다. 심플렉스 웹에서 일어나는 임의의 등록 변화로 인해, 듀플렉스측 등록에 누적 오차가 발생하게 된다. 예컨대, 전술한 바와 같이 이미지화 장치의 도전은, 구동 롤이 웹의 듀플렉스 또는 뫼비우스 루프를 고정된 길이로 제한하는 닙 (웹 드라이브 및 텐션을 생성함) 을 형성한다는 것이다. 인쇄하는 동안 웹의 임의의 측방향 등록 수정에 의해, 복귀 경로 및 역전 시스템을 통한 희망하는 웹 경로가 변경되고, 이로써 경로 길이 및 웹 텐션 (슬랙 또는 파단 웹을 야기할 수 있음) 에의 영향이 변경될 것이다.
이미 공지된 몇몇의 시스템은, 유효 등록없이 일 측 (예컨대, 심플렉스 측) 을 인쇄한 후 웹을 역전시키고 다른 측 (듀플렉스 측) 의 인쇄를 위해 듀플렉스 웹 경로의 입구로 웹을 향하게 하도록 웹을 측방향으로 오프셋시키는 고정 턴 바아를 이용하였다. 일반적인 셋업은 웹이 턴 바아에 들어가고 나올 때 웹의 정렬을 유지하려 노력한다. 출구 턴 바아를 조정가능하게 함으로써, 웹의 측방향 등록을 효과적으로 변화시킬 수 있다. 그러나, 출구 턴 바아의 위치 조정은 웹 경로 길이를 변경시켜, 전술한 것처럼, 웹 텐션에 영향을 미쳐 웹 제어의 손실, 웹 손상, 또는 파손을 야기할 수 있다. 이미 공지된 다른 시스템에서, 복귀 경로 웹을 측방향으로 등록하기 위해, 손으로 조정되는 에지 가이드를 갖는 편향 롤러가 이용되지만, 인쇄헤드를 오염시켜, 이미지 질을 떨어뜨리고 인쇄헤드 수명을 줄일 수 있는 풀린 지분과 파이버를 생성하는 것으로 알려져 있다.
상기한 이미 공지된 역전 및 등록 시스템 또는 방법의 대안으로서, 본원은 연속적인 웹을 적절히 역전시키고 오프셋시키도록 배향된 일련의 턴 바아를 이용하고 출구 턴 바아 (및 웹) 의 위치 제어를 제공하기 위해 제어 시스템, 센서, 모터, 드라이브 및 선형 슬라이드를 이용하는 역전/등록 시스템의 이용을 제안한다. 상류 아이들러 (idler) 롤과의 링키지 (linkage) 와 평형 (counterbalance) 에 의해, 측방향 위치 제어가 제공되어, 일관된 웹 경로 길이가 보장되고 웹 텐션이 유지된다.
도 3 은, 듀플렉스 인쇄를 위해 웹을 역전시키고 등록하기 위해 도 1 의 이미지화 장치에서 이용될 수 있는 역전/등록 시스템 (100) 의 일 실시형태를 보여준다. 도 3 에 도시된 것처럼, 역전/등록 시스템 (100) 은 제 1 90°턴 바아 (입구 턴 바아라고도 함) (54), 제 2 턴 바아 (58), 및 제 3 90°턴 바아 (출구 턴 바아라고도 함) (60) 를 포함한다. 입구 턴 바아 (54) 는, 웹의 심플렉스 표면 (18) 이 하방을 향하는 채로, 제 1 방향 (A) (일반적으로 다시, 도 1 에 나타낸 웹 운송 시스템의 입구 (26) 쪽을 향함) 에서 복귀 경로 (24) 를 따라 이동하는 연속적인 웹 (W) 을 수용하도록 위치된다. 입구 턴 바아 (54) 는 들어오는 웹에 대해 45°의 각도를 이루어, 입구 롤러로 들어오는 웹의 평면에 실질적으로 평행한 평면으로 그리고 제 1 방향 (A) 에 수직한 제 2 방향 (B) 으로 웹을 향하게 한다. 이 지점에서 웹이 역전되므로, 심플렉스 표면이 위쪽을 향하게 된다. 제 2 턴 바아 (58) 는, 제 1 턴 바아 (54) 로부터 연속적인 웹 (W) 을 수용하고 그 연속적인 웹을, 제 2 턴 바아로 들어오는 웹의 평면에 평행한 평면으로 그리고 제 2 방향 (B) 에 반대되는 제 3 방향 (C) 으로 향하게 하도록 위치된다. 출구 턴 바아 (60) 는, 웹의 심플렉스 표면이 아래쪽을 향하는 채로, 제 2 턴 바아 (58) 로부터 연속적인 웹을 수용하도록 위치된다. 출구 턴 바아 (60) 는 들어오는 웹에 대해 45°의 각도를 이루어, 입구 (26) 를 향하는 제 1 방향 (A) 으로 웹을 웹 운송 시스템 (도 1) 으로 향하게 한다. 이 지점에서 웹의 심플렉스 표면이 위쪽을 향하므로, 듀플렉스 웹 경로에 웹이 공급될 때, 듀플렉스 표면 (20) 이 인쇄 스테이션에서 인쇄되도록 인쇄 방향을 향하게 된다.
일 실시형태에서, 입구 (54) 및 출구 턴 바아 (60) 는, 공기가 축선방향으로 샤프트를 따라 바아를 통해 그리고 복수의 구멍을 통해 향하게 되는 본 기술분야에서 공지된 에어 쿠션 스타일 턴 바아를 포함한다. 대안적으로는, 입구 (54) 및 출구 턴 바아 (60) 는 아이들러 롤러를 포함할 수 있다. 도 3 의 실시형태에서, 임의의 적절한 종류의 턴 바아가 이용될 수 있지만, 제 2 턴 바아 (58) 는 아이들러 롤러를 포함한다.
작동 동안, 드라이브와 스프레더 닙이 후퇴되면서, 웹이 프린터 웹 경로를 통해, 복귀 경로를 따라, 그리고 역전/등록 시스템 (100) 을 통해 나아가게 된다. 웹은 본 발명에서 턴 바아 (54, 58 60) 를 통해 그 순서대로 통과한다. 일단 나아가게 되면, 웹으로부터 임의의 슬랙, 주름 등을 제거하기 위해 텐션이 가해진다. 웹 드라이브가 맞물리고, 제어 시스템 및 매체 특성에 의한 요구에 따라 텐션을 당긴다. 예컨대, 도 1 의 이미지화 장치는, 웹 텐션을 측정하기 위해 전략적 (strategic) 롤러에서 롤 인코더 (도시 안 됨) 를 통한 속도 제어 및 로드 셀 (load cells) 을 통한 텐션 트림 (tension trim) 을 이용할 수 있다.
출구 턴 바아 (60) 의 위치가 축선 (D) 을 따라, 웹이 듀플렉스 웹 경로에 공급될 때, 웹의 측방향 위치를 제어한다. 출구 턴 바아 (60) 에서 나오는 웹의 측방향 위치를 조정할 수 있도록, 출구 턴 바아 (60) 는 축선 (D) 을 따라 병진운동 (translation) 하도록 지지된다. 도 3 의 실시형태에서, 입구 턴 바아 (54), 제 2 턴 바아 (58), 및 출구 턴 바아 (60) 는 프레임 (52) 에 의해 지지된다. 병진운동할 수 있도록, 출구 턴 바아 (60) 는, D 축선을 따라 운동하도록 프레임 (52) 에 의해 병진운동가능하게 지지되는 서브프레임 (62) 에 지지된다. 병진운동은 임의의 적절한 방식으로 가능하게 될 수 있다. 예컨대, 출구 턴 바아 (60) 의 서브프레임 (62) 은 프레임 (52) 에서 선형 슬라이드 (68) 에 의해 지지될 수 있다. 그러나, D 축선을 따른 출구 턴 바아의 병진운동을 가능하게 하기 위해, 임의의 적절한 장치 또는 방법을 이용할 수 있다.
모터 (84) 에 작동가능하게 커플링된 선형 드라이브 샤프트 (80) 를 갖는 드라이버를 이용하여, 서브프레임 (62) 및 출구 턴 바아 (60) 에 D 축선을 따른 선형 모션이 부여될 수 있다. 웹 (W) 이 출구 턴 바아 (60) 에서 나올 때 웹 (W) 의 측방향 위치를 검출하도록 구성된 센서 (64) 를 이용하여, 출구 턴 바아 (60) 의 위치가 조정될 수 있다. 임의의 적절한 센서를 이용할 수 있다. 센서 (64) 는 웹 위치를 나타내는 출력을 생성하고, 이 출력은 제어기 (32) 에 의해 판독 및 수신될 수 있다. 제어기 (32) 는 드라이버의 모터 (84) 에 작동가능하게 커플링되고, 센서 (64) 출력에 기초하여 선형 드라이브 샤프트 (80) 를 이동시키기 위해 모터 (84) 를 작동시키도록 구성된다. 드라이브 샤프트 (80) 의 움직임으로 인해, 선형 슬라이드 (68) 에서 서브프레임 (62) 에 설치된 출구 턴 바아 (60) 에 선형 모션이 부여된다.
이미지화 장치에서 웹 루프의 전체 길이를 변경함 (웹 텐션에 영향을 미쳐, 웹 제어의 손실, 웹 손상, 또는 파손을 야기할 수 있음) 이 없이 웹의 측방향 위치 (예컨대, 웹의 측방향 등록) 의 조정을 가능하게 하기 위해, 제 2 턴 바아 (58) 는 출구 턴 바아 (60) 와 함께 D 축선을 따라 병진운동하도록 지지된다. 예컨대, 제 2 턴 바아 (58) 는 D 축선을 따른 운동을 위해 프레임 (52) 에 의해 병진운동 가능하게 지지되는 서브프레임 (56) 에서 지지될 수 있다. 병진운동은, 선형 슬라이드 (68) 에 의하는 것과 같이 임의의 적절한 방식으로 가능하게 될 수 있다. 일 실시형태에서, 출구 턴 바아 (60) 의 서브프레임 (62) 과 제 2 턴 바아 (58) 의 서브프레임 (56) 은, 제 2 턴 바아 (58) 의 서브프레임 (56) 으로부터 출구 턴 바아 (60) 의 서브프레임 (62) 쪽으로 연장되는 케이블 (72) (말단부에 풀리 (70) 를 가짐) 을 이용하여 서로 커플링된다. 링키지 케이블 (74) 이 일단부에서 출구 턴 바아 서브프레임 (62) 에 고정되고, 180°의 랩 (wrap) 으로 풀리 (70) 로 향하게 된다. 그리고, 케이블 (74) 의 타단부가 역전 시스템 프레임 (52) 과 같은 표면에 부착된다.
선형 드라이브 (80) 에 의해 출구 턴 바아 서브프레임 (62) 이 이동하는 때, 케이블 (74) 이 풀리 (70) 를 통해 제 2 턴 바아 서브프레임 (56) 에 힘을 전달한다. 제 2 턴 바아 서브프레임 (56) 은, 예컨대 케이블을 팽팽하게 당기는 평형 연장 스프링 (78) 을 이용하여, 출구 턴 바아 서브프레임 (62) 으로부터 편향될 수 있다. 이러한 구성에서, 방향 B 또는 C 에서의 출구 턴 바아 (60) 의 임의의 측방향 이동에 의해, 정확히 절반의 제 2 턴 바아 (58) 의 변위가 발생한다. 제 2 턴 바아 (58) 는 웹 경로 길이를 변경시키지 않는 180°의 웹 랩을 갖는다. 이러한 신규 양태에 의하면, 웹 등록 동안 일관된 웹 텐션이 유지될 수 있음이 보장되고, 임의의 등록 오차를 수정 및/또는 보정할 수 있다.
전술한 역전 시스템 (100) 은 듀플렉스 웹 위치를 실시간으로 조정할 수 있다. 상기 시스템은 많은 이유로 웹 등록 조정을 요구할 수 있다. 인쇄 시스템의 경우, 등록 조정의 이유의 예로, 웹 트래킹 (tracking) 오차 (롤 마모, 정적 환경 조건, 종이 (기재) 중량 변화), 웹 롤 영향 (챔버, 컬, 에지 및 두께 변동), 또는 불량 제트 (bad jets) (공간 허용 (space permitting)) 하에서 웹 및 이미지 패널을 꺼냄으로써 제트 가시성 (jet visibility) 상실을 숨기는 것 (직접 마킹 잉그제트 인쇄와 마찬가지임) 이 있다. 또한, 역전 시스템은 작은 디자인 엔벨로프를 가지므로, 듀플렉스 인쇄를 위한 웹의 역전 및 유효 등록 또는 최소 자국을 갖는 마무리가 가능하다. 그리고, 상기 시스템은 중요한 등록이 요구되는 하류 영역에서 웹 트래킹 오차를 보정할 수 있다. 예컨대, 프린터는, 웹 및 심플렉스측 이미지 위치를 확인하기 위해 그리고 웹이 나갈 때 그의 위치에 대해 비뚤어지거나 트래킹되지 않는 것을 보장하기 위해, 이미지화 영역에서 종이 에지 센서 및/또는 심플렉스측 이미지 센서를 이용할 수 있다. 매체 종류 또는 다른 파라미터에 기초하여 최적의 등록 위치(들)를 습득 및 저장하여, 이용가능한 출력을 최대화하고 프레스 시동시에 버려지는 출력을 최소화하기 위해, 제어, 소프트웨어 및 시스템 메모리를 이용할 수 있다. 웹 트래킹을 습득하고 웹이 출구 턴 바아 스팬 (span) 에 도달하는 때 보정하기 위해 상류에 부가적인 등록 센서(들)가 설치될 수 있다. 이는 전술한 출구 센서 이전에 오차를 제거함으로써 향상된 등록을 제공하고, 어떤 이유에서건 측방향 웹 위치를 실시간으로 조정하는 능력을 제공할 수 있다.
Claims (11)
- 연속적인 웹 이미지화 장치에 이용되는 웹 역전 시스템으로서,
실질적으로 연속적인 웹의 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 방향으로 이동하는 상기 연속적인 웹에 의해 부분적으로 감기도록 그리고 상기 연속적인 웹의 제 2 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 상기 연속적인 웹을 지향시키도록 위치되는 제 1 턴 바아;
상기 제 1 턴 바아로부터 지향된 상기 연속적인 웹에 의해 부분적으로 감기도록 그리고 상기 제 1 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 2 방향에 반대되는 제 3 방향으로 상기 연속적인 웹을 지향시키도록 위치되는 제 2 턴 바아로서, 상기 제 2 턴 바아는 상기 연속적인 웹에 의해 180°감기는, 상기 제 2 턴 바아;
상기 제 2 턴 바아로부터 지향된 상기 연속적인 웹에 의해 부분적으로 감기도록 그리고 상기 제 2 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 1 방향으로 연속적인 웹을 지향시키도록 위치된 제 3 턴 바아로서, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 턴 바아들의 각각이 아이들러 롤러를 포함하는, 상기 제 3 턴 바아;
상기 제 1, 제 2, 및 제 3 턴 바아들을 지지하는 프레임으로서, 상기 프레임은 상기 제 2 및 제 3 방향들에 평행한 축선을 따른 상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들의 병진운동이 가능하도록 상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들에 작동가능하게 커플링되된 선형 슬라이드들을 포함하고, 상기 제 2 및 제 3 턴 바아들은 상기 축선을 따라 병진운동되는 때에 상기 제 2 및 제 3 턴 바아들 사이에 소정의 거리를 유지하도록 서로 연결되는, 상기 프레임;
상기 제 2 턴 바아에 작동가능하게 커플링된 풀리;
상기 풀리 주위에 감기는 링키지 케이블로서, 상기 제 3 턴 바아에 부착되는 일단부 및 상기 프레임에 부착되는 타단부를 갖는, 상기 링키지 케이블; 및
상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들 중의 적어도 하나에 작동가능하게 커플링된 드라이버로서, 상기 축선을 따라 상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들을 병진운동시키도록 구성된, 상기 드라이버
를 포함하는, 웹 역전 시스템. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 2 방향에서 상기 제 2 턴 바아를 편향시키기 위해 상기 프레임과 상기 제 2 턴 바아 사이에 작동가능하게 편향 스프링들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웹 역전 시스템. - 제 2 항에 있어서,
상기 드라이버는,
상기 제 3 턴 바아에 작동가능하게 커플링된 드라이브 샤프트;
상기 축선을 따라 상기 드라이브 샤프트를 선형으로 구동하기 위해 상기 드라이브 샤프트에 작동가능하게 커플링된 모터; 및
상기 모터와 센서에 작동가능하게 커플링된 제어기로서, 상기 센서로부터의 신호에 근거하여 상기 모터를 작동시키도록 구성된, 상기 제어기
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웹 역전 시스템. - 연속적인 웹 이미지화 장치에 이용되는 연속적인 웹 운송 시스템으로서,
제 1 표면 및 상기 제 1 표면에 반대되는 제 2 표면을 갖는 실질적으로 연속적인 웹의 근원;
상기 연속적인 웹의 다른 부분들을 동시에 나란히 (side by side) 프로세스 방향으로 상기 웹 운송 시스템의 제 1 단부로부터 제 2 단부로 운송하도록 각각 구성된 제 1 및 제 2 웹 경로를 갖는 웹 운송 시스템으로서, 상기 다른 부분들은 동일 평면상에 있고 크로스 프로세스 방향에서 서로 소정의 거리만큼 측방향으로 떨어져 있으며, 상기 웹 운송 시스템은 상기 제 1 웹 경로에서 상기 제 2 단부로부터 상기 제 1 단부로 그리고 상기 제 2 웹 경로로 웹 일부를 향하게 하는 복귀 경로를 포함하고, 상기 제 1 웹 경로는 상기 연속적인 웹의 상기 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 근원으로부터 상기 연속적인 웹을 수용하는, 상기 웹 운송 시스템; 및
출구와 입구 사이에서 복귀 경로를 따라 위치되는 역전 시스템으로서, 상기 역전 시스템은,
상기 제 1 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에서 상기 제 1 단부를 향해 제 1 방향으로 이동하는 상기 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 상기 제 2 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 1 평면에 평행한 제 2 평면에서 상기 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 상기 연속적인 웹을 지향시키도록 위치되는 제 1 턴 바아;
상기 제 1 턴 바아로부터 상기 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 상기 제 1 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 1 평면에 평행한 제 3 평면에서 상기 제 2 방향에 반대되는 제 3 방향으로 상기 연속적인 웹을 지향시키도록 위치되는 제 2 턴 바아로서, 상기 제 2 턴 바아는 상기 연속적인 웹에 의해 180°감기는, 상기 제 2 턴 바아; 및
상기 제 2 턴 바아로부터 상기 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 상기 제 2 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 1 평면에 평행한 제 4 평면에서 상기 제 1 방향으로 상기 연속적인 웹을 지향시키도록 위치되는 제 3 턴 바아로서, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 턴 바아들의 각각은 아이들러 롤러를 포함하는, 상기 제 3 턴 바아
를 포함하는, 상기 역전 시스템;
상기 제 1, 제 2, 및 제 3 턴 바아들을 지지하는 프레임으로서, 상기 프레임은 상기 제 2 및 제 3 방향들에 평행한 축선을 따른 상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들의 병진운동이 가능하도록 상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들에 작동가능하게 커플링되된 선형 슬라이드들을 포함하고, 상기 제 2 및 제 3 턴 바아들은 상기 축선을 따라 병진운동되는 때에 상기 제 2 및 제 3 턴 바아들 사이에 소정의 거리를 유지하도록 서로 연결되는, 상기 프레임;
상기 제 2 턴 바아에 작동가능하게 커플링된 풀리;
상기 풀리 주위에 감기는 링키지 케이블로서, 상기 제 3 턴 바아에 부착되는 일단부 및 상기 프레임에 부착되는 타단부를 갖는, 상기 링키지 케이블;
상기 제 3 턴 바아에서 나오는 상기 연속적인 웹의 측방향 위치를 나타내는 신호를 발생시키도록 구성된 센서; 및
상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들 중의 적어도 하나에 작동가능하게 커플링된 드라이버로서, 상기 신호에 근거하여 상기 축선을 따라 상기 제 3 턴 바아의 위치를 조정하도록 구성된, 상기 드라이버
를 포함하는, 연속적인 웹 운송 시스템. - 제 4 항에 있어서,
상기 제 2 방향에서 상기 제 2 턴 바아를 편향시키기 위해 상기 프레임과 상기 제 2 턴 바아 사이에 작동가능하게 편향 스프링들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속적인 웹 운송 시스템. - 제 5 항에 있어서,
상기 드라이버는,
상기 제 3 턴 바아에 작동가능하게 커플링된 드라이브 샤프트;
상기 축선을 따라 상기 드라이브 샤프트를 선형으로 구동하기 위해 상기 드라이브 샤프트에 작동가능하게 커플링된 모터; 및
상기 모터와 센서에 작동가능하게 커플링된 제어기로서, 상기 센서로부터의 신호에 근거하여 상기 모터를 작동시키도록 구성된, 상기 제어기
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속적인 웹 운송 시스템. - 연속적인 웹 이미지화 장치로서,
제 1 표면 및 상기 제 1 표면에 반대되는 제 2 표면을 갖는 실질적으로 연속적인 웹의 근원;
상기 연속적인 웹의 다른 부분들을 동시에 나란히 (side by side) 프로세스 방향으로 상기 웹 운송 시스템의 제 1 단부로부터 제 2 단부로 운송하도록 각각 구성된 제 1 및 제 2 웹 경로를 갖는 웹 운송 시스템으로서, 상기 다른 부분들은 동일 평면상에 있고 크로스 프로세스 방향에서 서로 소정의 거리만큼 측방향으로 떨어져 있으며, 상기 웹 운송 시스템은 상기 제 1 웹 경로에서 상기 제 2 단부로부터 상기 제 1 단부로 그리고 상기 제 2 웹 경로로 웹 일부를 향하게 하는 복귀 경로를 포함하고, 상기 제 1 웹 경로는 상기 연속적인 웹의 상기 제 1 표면이 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 근원으로부터 상기 연속적인 웹을 수용하는, 상기 웹 운송 시스템;
상기 제 1 및 상기 제 2 웹 경로를 따라 위치되고, 상기 제 1 및 상기 제 2 웹 경로를 따라 이동하는 연속적인 웹의, 상기 인쇄 방향을 향하는 표면에 마킹 재료를 퇴적시키도록 구성된 인쇄 시스템;
출구와 입구 사이에서 복귀 경로를 따라 위치되는 역전 시스템으로서, 상기 역전 시스템은,
상기 제 1 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 제 1 평면에서 상기 제 1 단부를 향해 제 1 방향으로 이동하는 상기 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 상기 제 2 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 1 평면에 평행한 제 2 평면에서 상기 제 1 방향에 수직한 제 2 방향으로 상기 연속적인 웹을 지향시키도록 위치되는 제 1 턴 바아;
상기 제 1 턴 바아로부터 상기 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 상기 제 1 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 1 평면에 평행한 제 3 평면에서 상기 제 2 방향에 반대되는 제 3 방향으로 상기 연속적인 웹을 지향시키도록 위치되는 제 2 턴 바아; 및
상기 제 2 턴 바아로부터 상기 연속적인 웹을 수용하도록 그리고 상기 제 2 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 1 평면에 평행한 제 4 평면에서 상기 제 1 방향으로 상기 연속적인 웹을 지향시키도록 위치되는 제 3 턴 바아로서, 상기 제 2 웹 경로는 상기 제 2 표면이 상기 인쇄 방향을 향하는 채로 상기 제 3 턴 바아로부터 상기 연속적인 웹을 수용하도록 구성되고, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 턴 바아들의 각각은 아이들러 롤러를 포함하는, 상기 제 3 턴 바아
를 포함하는, 상기 역전 시스템;
상기 제 1, 제 2, 및 제 3 턴 바아들을 지지하는 프레임으로서, 상기 프레임은 상기 제 2 및 제 3 방향들에 평행한 축선을 따른 상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들의 병진운동이 가능하도록 상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들에 작동가능하게 커플링되된 선형 슬라이드들을 포함하고, 상기 제 2 및 제 3 턴 바아들은 상기 축선을 따라 병진운동되는 때에 상기 제 2 및 제 3 턴 바아들 사이에 소정의 거리를 유지하도록 서로 연결되는, 상기 프레임;
상기 제 2 턴 바아에 작동가능하게 커플링된 풀리;
상기 풀리 주위에 감기는 링키지 케이블로서, 상기 제 3 턴 바아에 부착되는 일단부 및 상기 프레임에 부착되는 타단부를 갖는, 상기 링키지 케이블;
상기 제 3 턴 바아에서 나오는 상기 연속적인 웹의 측방향 위치를 나타내는 신호를 발생시키도록 구성된 센서; 및
상기 제 2 및 상기 제 3 턴 바아들 중의 적어도 하나에 작동가능하게 커플링된 드라이버로서, 상기 신호에 근거하여 상기 축선을 따라 상기 제 3 턴 바아의 위치를 조정하도록 구성된, 상기 드라이버
를 포함하는, 연속적인 웹 이미지화 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 마킹 재료는 용해된 상변화 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속적인 웹 이미지화 장치. - 제 8 항에 있어서,
상기 인쇄 시스템으로부터 하류에 그리고 상기 제 2 단부 이전에 상기 제 1 및 상기 제 2 웹 경로를 따라 위치되는 스프레더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속적인 웹 이미지화 장치. - 제 9 항에 있어서,
상기 제 2 단부 하류에 위치되고 상기 제 2 웹 경로로부터 수용된 상기 연속적인 웹을 감도록 구성된 권취기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속적인 웹 이미지화 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 제 2 턴 바아는 상기 연속적인 웹에 의해 180°감기는 것을 특징으로 하는 연속적인 웹 이미지화 장치.
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