KR101573213B1 - 철 스크랩 압축장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 본 발명은 철 스크랩 공급부; 상기 철 스크랩 공급부로부터 제공되는 철 스크랩을 압축하기 위한 철 스크랩 압축부; 및 상기 철 스크랩 압축부로부터 압축된 철 스크랩을 배출하기 위한 철 스크랩 배출부를 포함하고, 상기 철 스크랩 압축부는, 제1실린더부 및 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제1피스톤 로드부를 포함하는 제1피스톤부; 및 제2실린더부 및 상기 제2실린더부와 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제2피스톤 로드부를 포함하는 제2피스톤부를 포함하는 철 스크랩 압축장치에 관한 것으로, 제1실린더부의 제1피스톤 로드부에 제2실린더부의 제2피스톤 로드부로부터 발생하는 힘을 전달함으로써, 유압 펌프의 용량이 적은 경우에도 철 스크랩을 압축함에 있어서 충분한 힘을 전달할 수 있다.

Description

철 스크랩 압축장치{A pressing apparatus of steel scrap}

본 발명은 철 스크랩 압축장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스크랩을 압축함에 있어서 충분한 힘의 전달이 가능한 철 스크랩 압축장치에 관한 것이다.

일반적으로 철강재를 기계 가공할 때, 즉 프레스, 판금, 펀칭, 절단 등의 가공 공정을 거치게 되면 펀칭되거나, 절단된 조각인 스크랩이 다량 발생하게 되는데, 이러한 스크랩은 단순히 고철로 취급하여 일부 폐기처분되는 경우도 있으나, 대부분은 별도로 수거하여 용광로에서 용융 제강함으로써 철강재의 원재료로 재활용이 되고 있다.

그런데, 상기의 기계 가공공정에서 수거되어 모아진 스크랩은 그 부피가 크기 때문에 적재 및 보관이 쉽지 않고, 또한 용융 제강을 위한 철강회사로의 운송작업 및 용광로에 투입시키는 투입작업 등이 용이하지 않은 문제점이 있기 때문에, 이러한 문제를 해결하기 위해 일반적으로 스크랩 압축기를 통하여 스크랩을 일정크기의 덩어리 형태로 압축시키게 된다.

상기와 같이 스크랩을 압축시키는 종래의 스크랩 압축기가 등록실용신안공보 제20-0127811호, 공개특허공보 제10-2011-0131360호, 공개실용신안공보 제20-2009-0009739호, 공개특허공보 제10-2009-0003591호 등에 다양하게 개시되어 있는데, 상기 개시된 종래의 스크랩 압축기들은 모두 스크랩을 다양한 방식으로 압축하여 사각형 덩어리인 압축스크랩을 생성하는 기술구성에 해당한다.

한편, 이러한 스크랩 압축 장치에 있어서, 스크랩을 압축하기 위한 일정한 힘을 제공하는 압축 펌프(또는 유압 펌프)가 필요하게 된다.

즉, 압축 펌프에 의한 힘에 의하여 스크랩을 압축하게 되는데, 상기 압축 펌프의 용량이 적은 경우에는, 스크랩을 압축함에 있어서 충분한 힘의 전달이 어렵게 된다.

따라서, 용량이 큰 압축 펌프를 사용하는 것을 고려해 볼 수 있으나, 압축 펌프의 용량이 커질수록, 제조비용은 더욱 더 상승하게 된다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 압축 펌프의 용량이 적은 경우에도 스크랩을 압축함에 있어서 충분한 힘의 전달이 가능한 철 스크랩 압축장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 철 스크랩 공급부; 상기 철 스크랩 공급부로부터 제공되는 철 스크랩을 압축하기 위한 철 스크랩 압축부; 및 상기 철 스크랩 압축부로부터 압축된 철 스크랩을 배출하기 위한 철 스크랩 배출부를 포함하고, 상기 철 스크랩 압축부는, 제1실린더부 및 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제1피스톤 로드부를 포함하는 제1피스톤부; 및 제2실린더부 및 상기 제2실린더부와 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제2피스톤 로드부를 포함하는 제2피스톤부를 포함하는 철 스크랩 압축장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 철 스크랩 압축부는, 상기 철 스크랩 공급부로부터 공급되는 철 스크랩이 주입되는 철 스크랩 주입부; 상기 철 스크랩 주입부로부터 주입되는 철 스크랩이 수집되는 철 스크랩 수집부; 및 상기 철 스크랩 수집부에 수집된 철 스크랩을 압축하기 위한 펀칭부를 더 포함하는 철 스크랩 압축장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 제1피스톤 로드부의 일측 끝단에 체결되는 제1어댑터부를 더 포함하며, 상기 제1어댑터부는 상기 펀칭부의 타측 끝단과 체결되는 철 스크랩 압축장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 제1피스톤 로드부의 타측 끝단에 체결되는 제2어댑터부를 더 포함하며, 상기 제2어댑터부는 상기 제1실린더부에 제공되는 압력 및 상기 제2피스톤부에 의해 제공되는 압력을 전달받는 것을 특징으로 하는 철 스크랩 압축장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적은 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 철 스크랩 압축장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 제2피스톤 로드부는 일측 끝단을 포함하며, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단에 체결되는 제3어댑터부를 포함하고, 상기 제3어댑터부의 단면적은 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 철 스크랩 압축장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단은 압력을 가하는 면이고, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단 또는 상기 제3어댑터부는 압력을 전달받는 면인 철 스크랩 압축장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 철 스크랩 공급부; 상기 철 스크랩 공급부로부터 제공되는 철 스크랩을 압축하기 위한 철 스크랩 압축부; 및 상기 철 스크랩 압축부로부터 압축된 철 스크랩을 배출하기 위한 철 스크랩 배출부를 포함하고, 상기 철 스크랩 압축부는, 제1실린더부 및 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제1피스톤 로드부를 포함하는 제1피스톤부; 및 제2실린더부 및 상기 상기 제2실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제2피스톤 로드부를 포함하는 제2피스톤부를 포함하고, 상기 제1피스톤부와 상기 제2피스톤부는 직렬 연결된 것을 특징으로 하는 철 스크랩 압축장치를 제공한다.

상기한 바와 같은 본 발명에서는 2개의 피스톤부를 직렬연결시킴에 의해, 제1실린더부의 제1피스톤 로드부에 제2실린더부의 제2피스톤 로드부로부터 발생하는 힘을 전달함으로써, 유압 펌프의 용량이 적은 경우에도 철 스크랩을 압축함에 있어서 충분한 힘을 전달할 수 있다.

또한, 본 발명에서는 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적이 크고, 상기 피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적은 작기 때문에, 동일한 유압 펌프를 사용하더라도, 철 스크랩을 더욱 더 큰 힘으로 압축할 수 있다.

도 1a는 본 발명에 따른 철 스크랩 압축장치를 도시한 정면도이고, 도 1b는 본 발명에 따른 철 스크랩 압축장치를 도시한 평면도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 제1스크류 및 제2스크류를 도시한 실사진이다.
도 2b 및 도 2c는 본 발명에 따른 철 스크랩 배출부(300)를 설명하기 위한 실사진이다.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명에 따른 철 스크랩 압축부의 작동상태를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제2피스톤 로드부 및 이와 체결된 제3어댑터를 도시한 개략적인 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1a는 본 발명에 따른 철 스크랩 압축장치를 도시한 정면도이고, 도 1b는 본 발명에 따른 철 스크랩 압축장치를 도시한 평면도이다.

도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명에 따른 철 스크랩 압축장치(100)는 철 스크랩 공급부(110) 및 상기 철 스크랩 공급부(110)로부터 제공되는 철 스크랩을 압축하기 위한 철 스크랩 압축부(200)를 포함하며, 또한, 상기 철 스크랩 압축부(200)로부터 압축된 철 스크랩을 배출하기 위한 철 스크랩 배출부(300)를 포함한다.

먼저, 상기 철 스크랩 공급부(110)는 철 스크랩을 저장하기 위한 컨테이너(115)를 포함하며, 상기 컨테이너(115)에 저장된 철 스크랩을 일 방향, 예를 들면, 하부방향으로 이송하기 위한 제1스크류(114) 및 상기 컨테이너(115)에 저장된 철 스크랩을 상기 제1스크류(114)의 방향으로 이송하기 위한 제2스크류(113)를 포함한다.

상기 제2스크류(113)는 상기 제1스크류(114)의 제1측에 위치하는 제1측 제2스크류(113a) 및 상기 제1스크류(114)의 제2측에 위치하는 제2측 제2스크류(113b)를 포함한다.

도 2a는 본 발명에 따른 제1스크류 및 제2스크류를 도시한 실사진이다.

도 2a에 도시된 바와 같이, 컨테이너(115)에 철 스크랩이 저장되면, 상기 제1스크류(114)가 회전하면서, 상기 철 스크랩을 일 방향, 예를 들면 하부 방향으로 이송시키게 된다.

즉, 상기 제1스크류(114)는 제1스크류날을 포함하고 있어, 상기 제1스크류날에 상기 철 스크랩이 지지되어, 상기 제1스크류의 회전과 함께, 상기 철 스크랩이 하부 방향으로 이동할 수 있으며, 이는 당업계에서 자명한 것이므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

이때, 상기 제2스크류(113)는 상기 컨테이너(115)에 저장된 철 스크랩을 상기 제1스크류(114) 방향으로 이송시키게 된다.

즉, 상기 제2스크류는 제1측 제2스크류(113a) 및 제2측 제2스크류(113b)를 포함하며, 각각 제1측 제2스크류날 및 제2측 제2스크류날을 포함하고 있어, 상기 각각의 제2스크류날에 철 스크랩이 지지되어, 상기 제2스크류의 회전과 함께, 상기 철 스크랩이 제1스크류(114) 방향으로 이동할 수 있으며, 이는 당업계에서 자명한 것이므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

이때, 제1측 제2스크류날 및 제2측 제2스크류날은 상호 대칭되게 배치되며, 이를 통하여, 제2스크류의 1방향 회전에도 상기 각각의 제2스크류날에 지지되는 철 스크랩이 상기 제1스크류(114) 방향으로 이동할 수 있다.

계속해서, 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 상기 철 스크랩 공급부(110)는 상기 제1스크류(114)를 회전시키기 위한 제1구동부(111)를 포함하며, 상기 제2스크류(113)를 회전시키기 위한 제2구동부(112)를 포함할 수 있으며, 즉, 상기 제1구동부와 상기 제2구동부의 회전에 의하여, 상기 제1스크류와 상기 제2스크류가 회전할 수 있다.

한편, 미설명 부호 116은 상기 제2스크류를 회전시키기 위한 기어부에 해당하며, 즉, 상기 제2스크류(113)는 상기 제2구동부(112)와 상기 기어부(116)를 연결하기 위한 체인부에 의해 회전될 수 있다.

계속해서, 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명에 따른 철 스크랩 압축장치(100)는 철 스크랩 배출부(300)를 포함한다.

즉, 상기 철 스크랩 배출부(300)는 후술하는 상기 철 스크랩 압축부(200)로부터 압축된 철 스크랩을 배출하기 위한 구성으로, 상기 철 스크랩 배출부(300)는 철 스크랩 배출구로부터 배출되는 철 스크랩을 가이드 하기 위한 가이드 판(310), 상기 철 스크랩 배출구를 개폐하는 차단부(320) 및 상기 차단부(320)를 이동하기 위한 이동수단(230)을 포함한다.

도 2b 및 도 2c는 본 발명에 따른 철 스크랩 배출부(300)를 설명하기 위한 실사진으로, 도 2b는 차단부가 닫힌 상태를 도시하며, 도 2c는 차단부가 열린 상태를 도시하고 있다.

도 2b 및 도 2c를 참조하면, 상기 철 스크랩 배출부(300)는 철 스크랩 배출구로부터 배출되는 철 스크랩을 가이드 하기 위한 가이드 판(310)을 포함하며, 또한, 상기 철 스크랩 배출구를 개폐하는 차단부(320)를 포함하고 있다.

이때, 상기 차단부(320)는 철 스크랩 압축부에 의해, 압축 공정이 진행되는 동안에는 도 2b와 같이 닫혀 있는 상태이고, 압축 공정이 완료된 이후에는 도 2c와 같이 열린 상태에 해당한다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.

한편, 미설명 부호 10은 철 스크랩으로, 압축되기 전의 상태를 도시하고 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 철 스크랩 압축부에 대해 상술하기로 한다.

도 3a 내지 도 3f는 본 발명에 따른 철 스크랩 압축부의 작동상태를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.

한편, 도 3a 내지 도 3f에서는 설명의 편의를 위하여, 상술한 도 1a 및 도 1b의 본 발명에 따른 철 스크랩 압축장치의 일부만을 도시하였다.

먼저, 도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 철 스크랩 압축부(200)는 상기 철 스크랩 공급부(110)로부터 공급되는 철 스크랩이 주입되는 철 스크랩 주입부(210) 및 상기 철 스크랩 주입부(210)로부터 주입되는 철 스크랩이 수집되는 철 스크랩 수집부(211)를 포함한다.

이때, 상기 철 스크랩 수집부(211)의 일정 영역에는 다이부(212)를 포함할 수 있으며, 즉, 상기 다이부(212)의 형상에 따라, 압축되는 철 스크랩의 형상이 결정될 수 있다.

계속해서, 도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 철 스크랩 압축부(200)는 상기 철 스크랩 수집부(211)에 수집된 철 스크랩을 압축하기 위한 펀칭부(220)를 포함한다.

즉, 상기 펀칭부(220)의 이동에 따라, 상기 철 스크랩 수집부의 철 스크랩이 압축되며, 이때, 압축되는 철 스크랩의 형상은 상기 다이부(212)의 내부 형상에 의해 결정될 수 있다.

또한, 계속해서, 도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 철 스크랩 압축부(200)는 상기 펀칭부(220)를 이동시키기 위한 제1피스톤부(230)를 포함하며, 즉, 상기 펀칭부(220)는 상기 제1피스톤부(230)에 의해 일정 방향, 예를 들면 수평방향으로 이동할 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 제1피스톤부(230)는 제1실린더부(233) 및 상기 제1실린더부(233)의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제1피스톤 로드부(231)를 포함한다.

이때, 상기 제1피스톤 로드부의 일정 방향의 이동은 수평방향일 수 있으며, 이하, 설명의 편의를 위하여, 제1피스톤 로드부가 수평방향으로 이동하는 것으로 설명하기로 하며, 다만, 본 발명에서 상기 수평방향의 의미에 제한을 두는 것은 아니다.

또한, 상기 제1피스톤부(230)는 상기 제1실린더부(233)에 유압을 제공하기 위한 제1유압공급부(235) 및 제2유압공급부(236)를 포함할 수 있으며, 즉, 상기 제2유압공급부(236)에 유압을 공급함으로써, 상기 제1피스톤 로드부(231)가 좌측 방향으로 이동(또는 전진)할 수 있으며, 상기 제1유압공급부(235)에 유압을 공급함으로써, 상기 제1피스톤 로드부(231)가 우측 방향으로 이동(또는 후진)할 수 있다.

피스톤 로드부가 실린더부에 제공된 유압에 의해 수평운동하는 것은 당업계에서 자명한 사항이므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

이때, 상기 제1피스톤 로드부(231)의 일측 끝단에 체결되는 제1어댑터부(221)를 포함할 수 있으며, 상기 제1어댑터부(221)는 상기 펀칭부(220)의 타측 끝단과 체결될 수 있다.

즉, 상기 펀칭부는 일측 끝단 및 타측 끝단을 포함할 수 있으며, 상기 펀칭부의 일측 끝단은 철 스크랩(10)을 압축하는 역할을 하며, 상기 펀칭부의 타측 끝단은 상기 제1어댑터부(221)를 통해 상기 제1피스톤 로드부(231)와 체결됨으로써, 따라서, 상기 제1피스톤 로드부(231)의 이동에 의해, 상기 펀칭부(220)가 이동할 수 있다.

또한, 상기 제1피스톤 로드부(231)의 타측 끝단에 체결되는 제2어댑터부(232)를 포함하며, 상기 제2어댑터부(232)는 제1실린더부(233)에 제공되는 압력을 전달받는 면에 해당하는 것으로, 상기 제2유압공급부(236)로부터 제공되는 압력을 전달받을 뿐만 아니라, 후술할 바와 같이, 제2피스톤부에 의해 제공되는 압력을 전달받을 수 있다.

계속해서, 도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 철 스크랩 압축부(200)는 상기 제1실린더부(233)에 일정 압력을 제공하기 위한 제2피스톤부(240)를 포함한다.

보다 구체적으로, 상기 제2피스톤부(240)는 제2실린더부(243) 및 상기 제2실린더부(243)의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제2피스톤 로드부(241)를 포함한다.

이때, 상기 제2피스톤 로드부의 일정 방향의 이동은 수평방향일 수 있으며, 이하, 설명의 편의를 위하여, 제2피스톤 로드부가 수평방향으로 이동하는 것으로 설명하기로 하며, 다만, 본 발명에서 상기 수평방향의 의미에 제한을 두는 것은 아니다.

또한, 상기 제2피스톤부(240)는 상기 제2실린더부(243)에 유압을 제공하기 위한 제1유압공급부(245) 및 제2유압공급부(246)를 포함할 수 있으며, 즉, 상기 제2유압공급부(246)에 유압을 공급함으로써, 상기 제2피스톤 로드부(241)가 좌측 방향으로 이동(또는 전진)할 수 있으며, 상기 제1유압공급부(245)에 유압을 공급함으로써, 상기 제2피스톤 로드부(241)가 우측 방향으로 이동(또는 후진)할 수 있다.

피스톤 로드부가 실린더부에 제공된 유압에 의해 수평운동하는 것은 당업계에서 자명한 사항이므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상술한 바와 같이, 상기 2피스톤부(240)는 상기 제2실린더부(243)의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제2피스톤 로드부(241)를 포함한다.

이때, 본 발명에서 상기 제2피스톤 로드부(241)는 상기 제1실린더부(233)의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하며, 즉, 본 발명에 따른 제2피스톤 로드부(241)는 상기 제1실린더부(233) 및 상기 제2실린더부(243)의 내부에서 일정 방향, 예를 들어, 수평방향으로 이동하는 것을 특징으로 한다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.

계속해서, 도 3a를 참조하면, 상기 제2피스톤 로드부(241)는 일측 끝단을 포함하며, 또한, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단에 체결되는 제3어댑터부(242)를 포함한다. 이때, 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단은 상기 제1실린더부(233)의 내부에서 일정 방향으로 이동하면서, 상기 제1피스톤 로드부(231)의 타측 끝단에 체결되는 제2어댑터부(232)에 일정 압력을 전달할 수 있으며, 상기 제3어댑터부(232)는 제2실린더부(243)에 제공되는 압력을 전달받을 수 있다.

도 4는 본 발명에 따른 제2피스톤 로드부 및 이와 체결된 제3어댑터를 도시한 개략적인 단면도이다.

도 4를 참조하면, 상술한 바와 같이, 상기 제2피스톤 로드부(241)는 일측 끝단을 포함하며, 또한, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단에 체결되는 제3어댑터부(242)를 포함한다.

또한, 상술한 바와 같이, 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단은 상기 제1실린더부(233)의 내부에서 일정 방향으로 이동하면서, 상기 제1피스톤 로드부(231)의 타측 끝단에 체결되는 제2어댑터부(232)에 일정 압력을 전달할 수 있으며, 상기 제3어댑터부(232)는 제2실린더부(243)에 제공되는 압력을 전달받을 수 있다.

이는 달리 표현하자면, 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단은 압력을 가하는 면에 해당하고, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단은 압력을 전달받는 면에 해당할 수 있다.

이때, 본 발명에서 제2피스톤 로드부의 타측 끝단에 별도의 제3어댑터부(242)를 포함시키는 것은, 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단과 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적의 차이를 위한 것이다.

즉, 일반적으로 피스톤 로드부의 직경은 전체적으로 동일하기 때문에, 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단과 타측 끝단의 단면적에 차이를 두기 위하여, 본 발명에서는 별도의 제3어댑터를 두는 것이며, 따라서, 본 발명에서는 상기 제3어댑터의 의미에 제한을 두는 것은 아니며, 상기 제3어댑터는 양 끝단의 단면적의 차이를 나타낼 수 있는 모든 구성을 포함하는 개념에 해당한다.

또한, 본 발명에서는 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단과 타측 끝단의 단면적에 차이를 두면서, 상기 제2피스톤 로드부를 제조할 수 있는 경우도 포함하며, 따라서, 상기 제3어댑터는 실질적인 제2피스톤 로드부의 타측 끝단으로 해석하여도 무방하다.

즉, 본 발명에서는 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적은 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적보다 큰 것을 특징으로 하며, 이때, 일측과 타측의 구분은, 상술한 바와 같이, 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단은 압력을 가하는 면에 해당하고, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단은 압력을 전달받는 면에 해당할 수 있다.

본 발명에서는 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적을 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적보다 크게 하는 것은 다음과 같다.

일반적으로 압력(N/㎡)이란, 단위 면적당 작용하는 힘을 의미하는 것으로, 따라서, 압력이 동일한 경우, 단위면적이 작아질수록 힘은 커지고, 단위면적이 커질수록 힘은 작아지게 된다.

따라서, 본 발명에서는 상기 제2피스톤 로드부에 작용하는 압력은 동일한 상태에서, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적이 크고, 상기 피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적은 작기 때문에, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단에 가해지는 힘보다, 상기 피스톤 로드부의 일측 끝단에 가해지는 힘이 커지게 된다.

즉, 동일한 압력에 의해 발생될 수 있는 힘이 제2피스톤 로드부의 타측 끝단보다 제2피스톤 로드부의 일측 끝단에서 더 커지게 된다.

계속해서, 도 3a를 참조하면, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단에 체결되는 제3어댑터부(242)는 상기 제2실린더부(240)의 외부로 돌출되는 게이지부(250)를 포함하며, 즉, 상기 게이지부(250)의 위치에 따라, 상기 제2피스톤 로드부(241)의 현 위치를 외부에서 확인할 수 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 철 스크랩 압축부의 작동을 설명하기로 한다.

먼저, 도 3a를 참조하면, 상술한 철 스크랩 공급부로부터 공급되는 철 스크랩(10)이 철 스크랩 주입부(210)를 통해 주입되며, 이후, 상기 철 스크랩(10)은 상기 철 스크랩 수집부(211)에 수집된다.

다음으로, 도 3b를 참조하면, 제1피스톤부(230)의 제1실린더(233)에 유압이 공급되어, 제1피스톤 로드부(231)가 좌측 방향으로 이동하게 된다.

이때, 상기 제1피스톤 로드부와 체결된 펀칭부(220)도 함께 좌측 방향으로 이동하여, 제1압축 철 스크랩(11)을 형성하게 된다.

다음으로, 도 3c를 참조하면, 상기 펀칭부(220)가 제1실린더(233)에 제공된 유압에 의해 철 스크랩을 압축하는 동안, 제2피스톤부(240)의 제2실린더(243)에 유압이 공급되어, 제2피스톤 로드부(241)가 좌측 방향으로 이동하게 된다.

이때, 본 발명에서 상기 제1실린더 및 상기 제2실린더에 유압을 공급하는 유압펌프는 하나의 유압펌프를 통해 유압을 공급할 수 있다.

상술한 바와 같이, 제2피스톤 로드부(241)가 좌측 방향으로 이동함에 있어서, 상기 제2피스톤 로드부(241)는 상기 제1실린더부(233)의 내부에서 일정 방향으로 이동하게 된다.

이로 인하여, 상기 제2피스톤 로드부(241)의 일측 끝단에 작용되는 힘은 상기 제1실린더의 내부에서 또다른 압력을 형성하게 되며, 따라서, 상기 제1피스톤 로드부(231)의 타측 끝단에 체결되는 제2어댑터부는 제1실린더부에 제공된 유압을 전달받을 뿐만 아니라, 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단에 의해 발생되는 또다른 압력을 전달받게 된다.

한편, 상술한 바와 같이, 본 발명에서는 상기 제2피스톤 로드부에 작용하는 압력은 동일한 상태에서, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적이 크고, 상기 피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적은 작기 때문에, 동일한 압력에 의해 발생될 수 있는 힘이 제2피스톤 로드부의 타측 끝단보다 제2피스톤 로드부의 일측 끝단에서 더 커지게 된다.

예를 들어, 제1실린더부에 제공된 유압이 200bar이고, 제2실린더부에 제공된 유압이 200bar라고 가정시, 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단과 타측 끝단의 단면적이 같다면, 상기 제2어댑터부에 작용하는 힘은 400bar(200bar+200bar)의 압력에 의한 힘일 것이다.

하지만, 본 발명에서는 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적이 크고, 상기 피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적은 작기 때문에, 상기 제2어댑터부에 작용하는 힘은 800bar의 압력에 의한 힘이 작용하게 된다.

따라서, 이러한 힘에 의하여, 상술한 제1압축 철 스크랩(11)은 더욱더 압축되어 제2압축 철 스크랩(12)을 제조할 수 있다.

다음으로, 도 3d를 참조하면, 제2압축 철 스크랩(12)을 제조한 이후에, 상기 제2피스톤 로드부(241)를 복귀시키고, 상술한 차단부를 이동하기 위한 이동수단(230)을 통해, 상기 차단부(320)를 상부방향으로 이동시켜 철 스크랩 배출구를 개구시켜, 최종적으로 제2압축 철 스크랩(12)을 배출시키게 된다.

다음으로, 도 3e를 참조하면, 제2압축 철 스크랩(12)을 배출시킨 후, 상기 제1피스톤 로드부(231) 및 펀칭부(220)를 복귀시켜, 도 3f에서와 같이 최초의 상태로 위치시킬 수 있다.

이상과 같이, 본 발명에서는 2개의 피스톤부를 직렬연결시킴에 의해, 제1실린더부의 제1피스톤 로드부에 제2실린더부의 제2피스톤 로드부로부터 발생하는 힘을 전달함으로써, 유압 펌프의 용량이 적은 경우에도 철 스크랩을 압축함에 있어서 충분한 힘을 전달할 수 있다.

또한, 본 발명에서는 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적이 크고, 상기 피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적은 작기 때문에, 동일한 유압 펌프를 사용하더라도, 철 스크랩을 더욱 더 큰 힘으로 압축할 수 있다.

이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (9)

1. 철 스크랩 공급부;
   상기 철 스크랩 공급부로부터 제공되는 철 스크랩을 압축하기 위한 철 스크랩 압축부; 및
   상기 철 스크랩 압축부로부터 압축된 철 스크랩을 배출하기 위한 철 스크랩 배출부를 포함하고,
   상기 철 스크랩 압축부는,
   제1실린더부 및 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제1피스톤 로드부를 포함하는 제1피스톤부; 및
   제2실린더부 및 상기 제2실린더부와 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제2피스톤 로드부를 포함하는 제2피스톤부를 포함하고,
   상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적은 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 철 스크랩 압축장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 철 스크랩 압축부는,
   상기 철 스크랩 공급부로부터 공급되는 철 스크랩이 주입되는 철 스크랩 주입부;
   상기 철 스크랩 주입부로부터 주입되는 철 스크랩이 수집되는 철 스크랩 수집부; 및
   상기 철 스크랩 수집부에 수집된 철 스크랩을 압축하기 위한 펀칭부를 더 포함하는 철 스크랩 압축장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 제1피스톤 로드부의 일측 끝단에 체결되는 제1어댑터부를 더 포함하며,
   상기 제1어댑터부는 상기 펀칭부의 타측 끝단과 체결되는 철 스크랩 압축장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1피스톤 로드부의 타측 끝단에 체결되는 제2어댑터부를 더 포함하며,
   상기 제2어댑터부는 상기 제1실린더부에 제공되는 압력 및 상기 제2피스톤부에 의해 제공되는 압력을 전달받는 것을 특징으로 하는 철 스크랩 압축장치.
5. 삭제
6. 철 스크랩 공급부;
   상기 철 스크랩 공급부로부터 제공되는 철 스크랩을 압축하기 위한 철 스크랩 압축부; 및
   상기 철 스크랩 압축부로부터 압축된 철 스크랩을 배출하기 위한 철 스크랩 배출부를 포함하고,
   상기 철 스크랩 압축부는,
   제1실린더부 및 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제1피스톤 로드부를 포함하는 제1피스톤부; 및
   제2실린더부 및 상기 제2실린더부와 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제2피스톤 로드부를 포함하는 제2피스톤부를 포함하고,
   상기 제2피스톤 로드부는 일측 끝단을 포함하며, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단에 체결되는 제3어댑터부를 포함하고,
   상기 제3어댑터부의 단면적은 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 철 스크랩 압축장치.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단은 압력을 가하는 면이고, 상기 제3어댑터부는 압력을 전달받는 면인 철 스크랩 압축장치.
8. 삭제
9. 삭제

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