KR101561040B1 - 에폭시 충진방법 및 그 충진장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에폭시 주제 및 경화제를 대기조건에서 혼합한 후에 진공조건에서 제품에 충진시키는 과정에서 에폭시 혼합액에 함유된 수분 및 공기를 제거하여 기포 발생을 억제시킬 수 있도록 한 에폭시 충진방법 및 그 충진장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 에폭시 충진장치는 대기 조건에서 경화제가 혼합된 에폭시 혼합액이 충전되는 보관탱크와, 상기 보관탱크 내의 에폭시 혼합액을 이송 또는 에폭시 혼합액의 이송을 차단시키기 위한 밸브와, 상기 밸브로부터 이송된 에폭시 혼합액을 진공챔버내의 피대상물에 공급하기 위한 공급액츄에이터와, 상기 공급액츄에이터로부터 공급되는 에폭시 혼합액이 충진되는 피대상물이 안착되는 하부진공챔버와, 상기 하부진공챔버의 상측에 개폐가능하게 마련되어 하부진공챔버의 내부를 개방 또는 밀폐시키는 상부진공챔버와, 상기 상부진공챔버를 상기 하부진공챔버로부터 개폐시키는 개폐수단과, 상기 상,하부진공챔버의 밀폐시 상,하부진공챔버 내의 공기를 흡입하여 진공화시키는 진공수단으로 구성된다.

Description

에폭시 충진방법 및 그 충진장치{METHOD AND DEVICE FOR FILLING EPOXY}

본 발명은 에폭시 충진방법 및 그 충진장치에 관한 것으로, 특히 에폭시 주제 및 경화제를 대기조건에서 혼합한 후에 진공조건에서 제품에 충진시키는 과정에서 에폭시 혼합액 및 대상제품에 함유된 수분 및 공기를 제거하여 기포 발생을 억제시킬 수 있도록 한 에폭시 충진방법 및 그 충진장치에 관한 것이다.

일반적으로 전기장치에서 구리동선(conductor)은 여러가지 형태와 목적으로 사용되고 있으며, 특히 모터(motor), 트랜서포머(transformer), 전자석(electormagnet) 등의 전기장치에 많이 사용되고 있는데, 상기 전기장치에 사용되는 코일의 제조공정을 살펴보면, 미리 에나멜(enamel) 절연재가 입혀져 있는 동선(conductor)으로 목적에 맞도록 도선을 와인딩하여 코일이 흩틀어지지 않게 절연 테이프로 코일 전체를 그라운드 테이핑을 한 다음 에폭시를 붓으로 코일 바깥 부위만 칠하거나 에폭시를 통에 부어 코일을 담근 후 빼내어 오븐기에서 가열하여 경화시키거나 자연 건조시키는 방법으로 코일을 제작한다.

상기의 코일 제작공정에 사용되는 도선의 경우 에나멜 절연물이 코팅된 도선과 절연물이 코팅되어 있지 않은 도선은 그 용도에 따라 적합한 도선을 선정하여 코일을 제작하게 되는데, 이 두 종류의 도선을 와인딩 작업하는 공정은 아래와 같은 차이가 있다.

먼저, 에나멜 절연물이 코팅된 도선의 경우 지그를 이용하여 와인딩하는 방법은 동일하나 에나멜 절연물이 코팅되지 않은 도선은 폴리에스테르 필름을 폭이 반정도로 겹쳐가면서 감고, 폴리에스테르 필름 위에 폴리에스테르 테이프를 필름 감는 방식과 같이 폭이 반정도 겹쳐지게 감아서 지그에 와인딩하면서 외부의 충격을 가해도 절연상태가 깨어지지 않게 충분한 절연처리를 한다.

이를 해결하기 위한 종래 에폭시수지가 함침된 전자석 코일과 관련된 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-0758976호 "저점도성 에폭시가 함유된 열경화수지 혼합물의 진공함침에 의한 전자석 코일의 제조방법"(등록일자 : 2007.09.10)에 개시된 바와 같이, 도선에 폴리에스테르 필름과 폴리에스테르 테이프의 폭이 1/2 정도로 겹쳐지도록 감는 도선의 선간 절연단계; 절연처리된 도선을 와인딩 지그를 이용하여 코일 형상으로 와인딩 작업을 한 후, 선간 절연상태를 점검하는 1차 임펄스 검사단계; 상기 코일의 외부에 글라스 테이프의 폭이 1/2 정도로 겹쳐지도록 그라운드 테이핑을 하고, 대지 절연상태를 점검하는 1차 하이폿 테스트 단계; 25℃에서 500cP 정도의 저점도성 에폭시수지(DER332)와 에폭시수지혼합물(DER732)와 방향성아민경화제(Tonox MDA) 및 촉진·촉매 경화제인 메타페닐린다이아민(METAPHEMYLENE-DIAMINE)의 배합비율을 1:1:0.45:0.05의 중량으로 혼합한 열경화성수지 혼합물을 제조하는 단계; 상기 열경화성수지 혼합물을 저장한 믹싱탱크와 와인딩된 코일이 안착된 진공함침용 지그를 내장한 진공함침용 탱크의 내부 진공도를 2X10E-3Torr으로 유지한 상태에서 상기 믹싱탱크의 진공상태를 해제하면서 기압차에 의해 열경화성수지 혼합물이 진공함침용 지그 내부로 주입될 수 있도록 하는 단계; 상기 단계를 통해 진공 함침공정이 완료되면, 진공상태를 해제한 후, 오븐기 또는 히팅 테이프를 이용하여 일정한 온도의 열을 가하는 경화단계; 경화공정이 완료되면, 대지 절연상태를 점검하는 2차 하이폿 테스트와 선간 절연상태를 점검하는 2차 임펄스 검사를 한 후, 코일상에 부스바와 니플을 브레이징 하는 단계;로 이루어진다.

종래 에폭시 주입방법은 교반통에 에폭시와 경화제를 넣고 믹서한 후 용기에 옮겨 담아서 코일하우징에 주입하거나 기계적 장치로 주입하였다.

전자의 경우 작업이 번거롭고 능률적이지 못할 뿐만 아니라 불필요하게 에폭시가 소모되는 단점이 있고 후자의 경우에는 장비가 고가이어서 실용화 되지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 에폭시를 경화하는 과정에서 발생하는 기포를 완전히 제거하지 못하고 에폭시 침투가 확실하지 못해 품질이 낮아져 대외경쟁력이 뒤지는 등 다수의 문제점이 있었다.

종래 에폭시 주입과 관련된 선행기술로는 한국 등록특허공보 제 10-0296502호 "에폭시 주입 및 탈포장치"(등록일자 : 2001.05.10)에 개시된 바와 같이, 교반통과 주입노즐을 연결하는 관체를 히터가 구비된 예열통을 경유케 하고, 주입노즐은 주입구와 개폐용 피스톤과 공기유입관, 배출관으로 구성해 정량주입 콘트롤러와 연결한 것과 진동기와 진공펌프를 구비한 진공챔퍼로 구성하며, 교반통에 약4∼5kg/㎠의 공기압과 예열통의 온도를 약50℃로 유지토록 한 것이다.

종래 에폭시 주입방식은 에폭시를 진공조건 하에서 혼합한 후에 대기조건에서 토출함에 따라 대기중의 수분 및 공기가 포함될 수 있으며, 고온에서의 경화시 수분 및 공기가 기포화되어 제품 불량이 발생하게 되는 문제점이 있다.

한국 등록특허공보 제10-0758976호 "저점도성 에폭시가 함유된 열경화수지 혼합물의 진공함침에 의한 전자석 코일의 제조방법"(등록일자 : 2007.09.10) 한국 등록특허공보 제 10-0296502호 "에폭시 주입 및 탈포장치"(등록일자 : 2001.05.10)

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 에폭시 주제 및 경화제를 대기조건에서 혼합한 후에 진공조건에서 제품에 충진시키는 과정에서 대상제품에 함유된 공기 및 수분과 에폭시 혼합액에 함유된 수분 및 공기를 제거하여 기포 발생을 억제시킬 수 있도록 한 에폭시 충진방법 및 그 충진장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 대기조건에서 에폭시 주제에 경화제를 투입하여 에폭시 혼합액으로 혼합하는 혼합단계와, 상기 혼합단계에서 혼합된 에폭시 혼합액을 보관탱크에 충전시키고 보관탱크의 상부에 대기압보다 높은 압력의 에어를 공급하는 충전단계와, 상기 보관탱크의 상측에 공급되는 에어의 압력으로 보관탱크 내의 에폭시 혼합액을 진공챔버측에 이송하고 진공수단으로 진공화되는 진공챔버 내에 마련된 피대상물에 에폭시 혼합액을 주입하는 주입단계와, 상기 주입단계가 완료된 후에 진공챔버를 개방시켜 에폭시 혼합액의 주입이 완료된 피대상물을 진공챔버로부터 외부로 인출하는 인출단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 주입단계는 상기 진공챔버 내에 마련된 피대상물에 에폭시 혼합액을 충전하면서 피대상물을 회전시키는 것이다.

상기 충전단계는 히터로 상기 보관탱크를 일정 온도로 가열하는 것이다.

본 발명의 다른 특징적인 요소인 에폭시 충진장치는 대기 조건에서 에폭시 주제와 경화제가 혼합된 에폭시 혼합액이 충전되는 보관탱크와, 상기 보관탱크 내의 에폭시 혼합액을 이송 또는 에폭시 혼합액의 이송을 차단시키기 위한 밸브와, 상기 밸브로부터 이송된 에폭시 혼합액을 진공챔버내의 피대상물에 공급하기 위한 공급액츄에이터와, 상기 공급액츄에이터로부터 공급되는 에폭시 혼합액이 충진되는 피대상물이 안착되는 하부진공챔버와, 상기 하부진공챔버의 상측에 승강 가능하게 마련되어 하부진공챔버의 내부를 밀폐시키는 상부진공챔버와, 상기 상부진공챔버를 승강시키는 로드 및 승강실린더를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 보관탱크는 외주면을 감싸도록 마련되고 외부 전원이 인가됨에 따라 발열되어 보관탱크 내의 에폭시 혼합액을 가열하기 위한 히터와, 상기 보관탱크의 상부에 연결되어 보관탱크 내에 대기압보다 높은 고압의 에어를 공급하는 에어공급부를 더 구비한다.

상기 하부진공챔버에 안착된 피대상물을 회전시키는 회전수단을 더 구비하되, 상기 회전수단은 상기 하부진공챔버에 회전 가능하게 축결합되고 상측에 피대상물이 안착되는 회전테이블와, 상기 회전테이블의 축 하부와 연동되도록 벨트 연결되는 구동기어 및 구동기어에 구동력을 전달하는 구동모터로 구성된다.

상기 상부진공챔버는 상면에 투시가능하도록 마련된 투시창과, 상기 투시창을 통해 상부진공챔버의 하측으로 조명을 발광하기 위한 램프를 더 구비한다.

본 발명은 대기 조건에서 에폭시 혼합액이 혼합된 후에, 히터에 가열된 상태로 보관하고 있다가 진공조건의 상,하진공챔버 내에 안착된 피대상물에 충진시키면서 피대상물을 회전시켜 에폭시 혼합액에 포함되어 있는 수분 및 공기로 인해 발생된 기포를 에폭시 혼합액의 충진과정에서 회전수단을 이용하여 충진되는 에폭시 혼합액의 표면에 노출시킴으로써, 기포를 제거하여 제품 불량을 최소화할 수 있는 이점을 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 에폭시 충진장치를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 도 2의 측면도.
도 4는 본 발명 에폭시 충진장치의 사용상태를 개략적으로 나타낸 사용상태도.
도 5는 본 발명에 따른 에폭시 충진방법을 순차적으로 나타낸 플로우챠트.

본 발명에 따른 에폭시 충진장치는, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 작업테이블 (10)상에 탑재되고 대기 조건에서 경화제가 혼합된 에폭시 혼합액이 충전되는 보관탱크(100)와, 상기 보관탱크(100) 내의 에폭시 혼합액을 이송 또는 에폭시 혼합액의 이송을 차단시키기 위한 밸브(210)와, 상기 밸브(210)로부터 이송된 에폭시 혼합액을 진공챔버내의 피대상물(20)에 공급하기 위한 공급액츄에이터(250)와, 상기 공급액츄에이터(250)로부터 공급되는 에폭시 혼합액이 충진되는 피대상물(20)이 안착되는 하부진공챔버(400)와, 상기 하부진공챔버(400)의 상측에 개폐가능하게 마련되어 하부진공챔버(400)의 내부를 개방 또는 밀폐시키는 상부진공챔버(300)와, 상기 상부진공챔버(300)를 상기 하부진공챔버(400)로부터 개폐시키는 개폐수단(500)과, 상기 상,하부진공챔버(300)(400)의 밀폐시 상,하부진공챔버(300)(400) 내의 공기를 흡입하여 진공화시키는 진공수단(700)으로 구성된다.

더 상세히 설명하면, 보관탱크(100)는 에폭시 주제(主劑)에 경화제가 제품별 혼합비가 다른 공지의 에폭시 혼합액의 비율로 대기조건 하에서 혼합된 상태로 보관되며, 원통형 구조로 구성된다.

또한, 보관탱크(100)는 외주면에 외부 전원이 인가됨에 따라 발열되는 히터(150)가 더 구비되며, 보관탱크(100)의 상부에 고압의 에어를 공급하도록 대기압보다 더 큰 기압의 에어를 공급하기 위한 에어공급부(110)가 더 구비되어 있다.

본 발명의 진공챔버는 상부진공챔버(300)와 하부진공챔버(400)로 구성된다.

히터(150)는 보관탱크(100)의 외주면에서 발열됨에 따라 보관탱크(100) 및 보관탱크(100) 내에 충전된 에폭시 혼합액의 온도를 일정 온도로 유지시킴과 아울러, 에폭시 혼합액에 함유되어 있는 수분을 일부 증발시키는 기능을 수행하게 된다.

이를 위해 히터(150)는 보관탱크(100)의 온도가 80~100℃를 유지하도록 동작되는 것이 바람직하며, 이는 에폭시 혼합액의 경화반응이 미약하게 시작되는 온도인 80℃ 이상의 높은 온도를 유지시키는 것이 바람직하고, 수분이 증발되는 온도인 100℃이하로 유지시켜 수분이 증가하는 것을 억제시키는 것이 바람직하다.

즉, 상기한 히터(150)를 이용한 보관탱크(100)의 온도를 80℃ 미만으로 유지할 경우, 경화제에 의한 에폭시 혼합액의 경화가 이루어지지 않고 점도를 일정하게 유지시킬 수 없으며, 100℃를 초과할 경우에는 너무 급격하게 에폭시 혼합액의 경화가 이루어지는 단점이 있다.

에어공급부(110)는 보관탱크(100)의 내부 상측에 대기압보다 더 큰 기압을 갖는 압축 에어가 충전되도록 함으로써, 밸브(210)의 개방시 에폭시 혼합액의 외부 이송이 이루어지도록 할 수 있다.

상기 하부진공챔버(400)에 안착된 피대상물(20)을 회전시키는 회전수단(600)을 더 구비하는 것이 바람직하다.

상기 회전수단(600)은 상기 하부진공챔버(400)에 회전 가능하게 축결합되고 상측에 피대상물(20)이 안착되는 회전테이블(610)와, 상기 회전테이블(610)의 축 하부와 연동되도록 연결되는 벨트(630)와, 상기 벨트(630)와 연결되어 회전테이블(610)에 구동력을 전달하는 구동기어(625) 및 구동기어(625)에 구동력을 전달하는 구동모터(620)로 구성된다.

또한, 회전테이블(610)의 하부 축에는 벨트(630)와 치합되는 종동기어(615)가 마련되어 있다.

그리고 승강실린더(510)는 유압이나 공압이 전달됨에 따라 상부진공챔버(300)를 승강시키는 유압실린더나 공압실린더를 채용할 수 있으며, 승강실린더(510)의 로드(520)가 상부진공챔버(300)와 연결된 연결대(530)를 같이 승강시켜 상부진공챔버(300)를 하부진공챔버(400)에 대해 분리시켜 개방시키거나 하부진공챔버(400)의 상측에 안착되도록 결합시켜 밀폐시킬 수 있다.

공급액츄에이터(250)는 상부진공챔버(300)의 상측에 배치되어 보관탱크(100)과 이송호스로 연결되어 밸브(210)를 통과해 이송되는 에폭시 혼합액을 제어부(800)의 신호에 따라 상부진공챔버(300)를 통과한 노즐을 통해 피대상물(20)에 에폭시 혼합액을 충진하는 기능을 수행하게 된다.

제어부(800)는 구동모터(620)의 동작 및 공급액츄에이터(250)의 동작을 제어하게 된다.

상기 상부진공챔버(300)는 상면에 투시가능하도록 마련된 투시창(310)과, 상기 투시창(310)을 통해 상부진공챔버(300)의 하측으로 조명을 발광하기 위한 램프(320)를 더 구비하는 것이 바람직하다.

램프(320)는 LED램프를 채용할 수 있으며, 투시창(310)을 통해 에폭시 주입량 및 상태를 육안으로 확인할 수 있게 된다.

개폐수단(500)은 상기 상부진공챔버(300)가 상기 하부진공챔버(400)의 상측에서 승강동작되고 승강동작에 따라 하부진공챔버(400)를 개폐시키는 구조를 채택한 것으로, 이와는 달리 도면에 미도시되어 있지만 상부진공챔버(300)와 하부진공챔버(400)가 힌지타입으로 개폐가능하도록 된 것을 채택할 수도 있다.

후자의 힌지타입일 경우에는 힌지부위에 별도로 진공 유지를 위한 씰링구조를 적용하기 어렵기 때문에, 여기서는 상,하부진공챔버(300)(400)가 분리되어 상부진공챔버(300)가 승강동작되는 절개식 개폐구조를 채택한다.

또 개폐수단(500)은 상,하부진공챔버(300)(400)의 밀폐시 기밀유지를 위해 하부진공챔버(400)의 외주면에 형성된 홈부에 씰링재(410)가 끼워져 결합된다.

여기서 본 발명 개폐수단(500)의 구성은 상기 상부진공챔버(300)와 연결되는 연결대(530)와, 상기 연결대(530)와 연동되도록 연결되는 로드(520)와, 외부 동력원이 공급됨에 따라 상기 로드(520)를 승강시키는 승강실린더(510)로 구성된다.

상기 진공수단(700)은 하부진공챔버(400)의 바닥면에 천공되어 진공호스(720)와 연결되는 흡입공(705)과, 상기 진공호스(720)와 연결되고 압축된 에어를 공급받아 배기시킴에 따라 진공호스(720)를 통해 밀폐된 상,하부진공챔버(300)(400) 내의 공기를 진공화시키는 진공 이젝터(710)로 구성된다.

진공 이젝터(710)는 진공 제네레이터를 채용할 수 있으며, 공지의 진공 펌프에 비해 동등한 진공도(부압) 효과를 얻을 수 있으며, 제작 비용 및 수리 교체 비용을 절감할 수 있는 등의 이점을 갖는다.

이러한 구성을 갖는 본 발명 에폭시 충진방법은 도 5에 도시된 바와 같이, 대기조건에서 에폭시 주제에 경화제를 투입하여 에폭시 혼합액으로 혼합하는 혼합단계(S1)와, 상기 혼합단계에서 혼합된 에폭시 혼합액을 보관탱크(100)에 충전시키는 충전단계(S2)와, 상기 보관탱크(100)의 상측에 공급되는 에어의 압력으로 에폭시 혼합액을 진공챔버측에 이송하고 진공수단(700)으로 진공화되는 진공챔버 내에 마련된 피대상물(20)에 에폭시 혼합액을 주입하는 주입단계(S3)와, 상기 주입단계(S3)가 완료된 후에 진공챔버를 개방시켜 에폭시 혼합액의 주입이 완료된 피대상물(20)을 진공챔버로부터 외부로 인출하는 인출단계(S4)로 이루어진다.

또한 인출된 피대상물(20)을 고온에서 경화시키는 경화단계를 더 구비할 수 있다.

혼합단계(S1)는 대기조건에서 에폭시 주제에 경화제를 투입하는 과정에서 대기 중의 수분과 공기가 에폭시 혼합액에 함유된다.

이어서, 대기중의 수분과 공기가 함유된 에폭시 혼합액을 보관탱크(100) 내에 충전시키고, 히터(150)를 발열시킴으로써 보관탱크(100)를 가열시켜 보관탱크(100) 내에 충전된 에폭시 혼합액의 수분 함유율이 증가되는 것을 예방함과 아울러 에폭시 혼합액의 초기 경화를 유도할 수 있다.

이후에, 제어부(800)의 신호가 입력됨에 따라 승강실린더(510)를 동작시켜 상부진공챔버(300)를 하강동작시켜 상측으로 개방된 하부진공챔버(400)를 밀폐시킨다.

또한, 진공수단(700)은 제어부(800)의 신호가 입력됨에 따라 진공 이젝터(710)를 동작시켜 밀폐된 상,하부진공챔버(300)(400) 내의 공기를 흡입하여 진공화시킨다.

계기압을 기준으로 상,하부진공챔버(300)(400) 내의 진공압이 -75kPa 이하의 저진공압으로 떨어질 경우 밸브(210)를 개방시켜 보관탱크(100) 내의 에폭시 혼합액을 기압차를 이용하여 공급액츄에이터(250)측으로 이송시키게 된다.

이때, 진공압은 에폭시 혼합액이 피대상물(20)인 제품(여기서는 마그네틱 클러치 코일 어셈블리에 적용한 것을 예를 들어 설명함)에 충진하는 과정에서 에폭시 혼합액에 함유된 수분 및 공기를 진공압이 작용하는 상,하부진공챔버(300)(400)의 내부로 확산시켜 에폭시 혼합액으로부터 분리시켜 제거하게 된다.

또한, 에폭시 혼합액의 온도가 100℃에 도달할 경우, 에폭시 혼합액에 포함되어 있던 수분이 증발되어 증기화되고, 증기는 에폭시 충진액의 충진과정에서 진공조건의 상,하부진공챔버(300)(400) 내에 분산된 후에 진공수단(700)에 의해 외부로 토출된다.

주입단계(S3)는 공급액츄에이터(250)의 단부에 마련된 노즐을 통해 피대상물(20)의 내부에 충진되는 과정에서 수분 및 공기의 원활한 제거를 위해 피대상물(20)이 안착된 회전테이블(610)를 회전수단(600)을 이용하여 회전시키면서 균일한 높이의 액면을 유지하도록 에폭시 혼합액을 천천히 충진시키게 된다.

이때, 회전수단(600)은 구동모터(620)가 제어부(800)의 신호가 전달됨에 따라 구동되어 구동기어(625)의 회전력을 벨트(630)를 매개로 종동기어(615) 및 회전테이블(610)에 전달하여 회전테이블(610)에 안착된 피대상물(20)을 회전시키는 것으로서, 회전테이블(610)의 회전속도는 대략 2rpm 전후의 속도를 유지하는 것이 바람직하며 제품에 따라 속도를 가변시키는 것이 바람직하다.

또한, 회전테이블(610)의 속도는 노즐에 의한 에폭시 주입량과 반비례하도록 조정하는 것이 바람직하며, 피대상물(20)의 직경과 반비례하도록 조정하는 것이 바람직하다.

상기한 에폭시 혼합액은 점도성 유체이므로, 공급액츄에이터(250)를 통해 충진되는 과정에서 상기한 회전수단(600)에 의해 회전되는 회전테이블(610)의 회전동작시 유동되면서 에폭시 혼합액 내에 함유된 수분 및 공기가 기포화되어 진공조건의 상,하부진공챔버(300)(400)의 내부에 노출시킬 수 있으며, 노출된 수분 및 공기가 저진공상태의 상,하부진공챔버(300)(400) 내부에서 용이하게 확산시킬 수 있다.

여기서 수분은 에폭시 혼합액의 보관과정 중에 발생되는 수증기를 포함한다.

이후의 경화단계는 상,하부진공챔버(300)(400)가 개방된 후에 작업자가 회전테이블(610)상에 안착된 피대상물(20)을 외부로 인출한 후에 고온의 가열기에서 경화시키는 과정을 갖는다.

이에 따라 본 발명은 대기 조건에서 에폭시 혼합액이 혼합된 후에, 히터(150)에 가열된 상태로 보관하고 있다가 진공조건의 상,하부진공챔버(300)(400) 내에 안착된 피대상물(20)에 충진시키면서 피대상물(20)을 회전시켜 에폭시 혼합액에 포함되어 있는 수분 및 공기로 인해 발생된 기포를 에폭시 혼합액의 충진과정에서 회전수단(600)을 이용하여 충진되는 에폭시 혼합액의 표면에 노출시킴으로써, 기포를 제거하여 제품 불량을 최소화할 수 있는 이점을 갖는다.

10 : 작업테이블 20 : 피대상물
100 : 보관탱크 110 : 에어공급부
150 : 히터 210 : 밸브
250 : 공급액츄에이터 300 : 상부진공챔버
310 : 투시창 320 : 램프
400 : 하부진공챔버 410 : 씰링재
500 : 개폐수단 510 : 승강실린더
520 : 로드 530 : 연결대
600 : 회전수단 610 : 회전테이블
615 : 종동기어 620 : 구동모터
625 : 구동기어 630 : 벨트
700 : 진공수단 705 : 흡입공
710 : 진공 이젝터 720 : 진공호스
800 : 제어부

Claims (8)

1. 대기조건에서 에폭시 주제에 경화제를 투입하여 에폭시 혼합액으로 혼합하는 혼합단계(S1)와;
   상기 혼합단계에서 혼합된 에폭시 혼합액을 보관탱크(100)에 충전시키고 보관탱크(100)의 상부에 대기압보다 높은 압력의 에어를 공급하는 충전단계(S2)와;
   상기 보관탱크(100)의 상측에 공급되는 에어의 압력으로 보관탱크(100) 내의 에폭시 혼합액을 진공챔버측에 이송하고 진공수단(700)으로 진공화되는 진공챔버 내에 마련된 피대상물(20)에 에폭시 혼합액을 주입하는 주입단계(S3); 및,
   상기 주입단계(S3)가 완료된 후에 진공챔버를 개방시켜 에폭시 혼합액의 주입이 완료된 피대상물(20)을 진공챔버로부터 외부로 인출하는 인출단계(S4);를 포함하고,
   상기 주입단계(S3)는 상기 진공챔버 내에 마련된 피대상물(20)에 에폭시 혼합액을 충전하면서 피대상물(20)을 회전시키는 것을 특징으로 하는 에폭시 충진방법.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 인출단계(S4)는 인출된 피대상물(20)을 고온에서 경화시키는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 에폭시 충진방법.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 충전단계(S2)는 히터(150)로 상기 보관탱크(100)를 일정 온도로 가열하는 것을 특징으로 하는 에폭시 충진방법.
4. 대기 조건에서 경화제가 혼합된 에폭시 혼합액이 충전되는 보관탱크(100)와,
   상기 보관탱크(100) 내의 에폭시 혼합액을 이송 또는 에폭시 혼합액의 이송을 차단시키기 위한 밸브(210)와,
   상기 밸브(210)로부터 이송된 에폭시 혼합액을 진공챔버내의 피대상물(20)에 공급하기 위한 공급액츄에이터(250)와,
   상기 공급액츄에이터(250)로부터 공급되는 에폭시 혼합액이 충진되는 피대상물(20)이 안착되는 하부진공챔버(400)와,
   상기 하부진공챔버(400)의 상측에 개폐 가능하게 마련되어 하부진공챔버(400)의 내부를 밀폐 또는 개방시키기 위한 상부진공챔버(300)와,
   상기 상부진공챔버(300)를 상기 하부진공챔버(400)로부터 개폐시키는 개폐수단(500)과,
   상기 상,하부진공챔버(300)(400)의 밀폐시 상,하부진공챔버(300)(400) 내의 공기를 흡입하여 진공화시키는 진공수단(700)을 구비한 것을 특징으로 하는 에폭시 충진장치.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 보관탱크(100)는 외주면을 감싸도록 마련되고 외부 전원이 인가됨에 따라 발열되어 보관탱크(100) 내의 에폭시 혼합액을 가열하기 위한 히터(150)와,
   상기 보관탱크(100)의 상부에 연결되어 보관탱크(100) 내에 대기압보다 높은 고압의 에어를 공급하는 에어공급부(110)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 에폭시 충진장치.
6. 청구항 4에 있어서,
   상기 하부진공챔버(400)에 안착된 피대상물(20)을 회전시키는 회전수단(600)을 더 구비하되,
   상기 회전수단(600)은 상기 하부진공챔버(400)에 회전 가능하게 축결합되고 상측에 피대상물(20)이 안착되는 회전테이블(610)와,
   상기 회전테이블(610)의 축 하부와 연동되도록 벨트(630) 연결되는 구동기어(625) 및 구동기어(625)에 구동력을 전달하는 구동모터(620)를 구비한 것을 특징으로 하는 에폭시 충진장치.
7. 청구항 4에 있어서,
   상기 상부진공챔버(300)는 상면에 투시가능하도록 마련된 투시창(310)과,
   상기 투시창(310)을 통해 상부진공챔버(300)의 하측으로 조명을 발광하기 위한 램프(320)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 에폭시 충진장치.
8. 청구항 4에 있어서,
   상기 개폐수단(500)은 상기 상부진공챔버(300)가 상기 하부진공챔버(400)의 상측에서 승강동작되고 승강동작에 따라 하부진공챔버(400)를 개폐시키는 구조로서,
   상기 상부진공챔버(300)와 연결되는 연결대(530)와,
   상기 연결대(530)와 연동되도록 연결되는 로드(520)와,
   외부 동력원이 공급됨에 따라 상기 로드(520)를 승강시키는 승강실린더(510)를 구비한 것을 특징으로 하는 에폭시 충진장치.

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