KR101559016B1 - 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치 - Google Patents

커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 각각의 구성들을 안착시키기 위한 본체부(100)와, 상기 본체부(100)의 내부에 구성되되 커팅부구동모터(230)와 연결되며 외주에 커팅날(211)이 구성되는 회전축(210)과, 상기 본체부(100)의 상부에 구성되되 내부에 상기 회전축(210)이 끼워지며 상하부 일측에 투입구(221)와 이동로(223)가 각각 구성되는 케이스(220)로 구성되는 커팅부(200)와, 상기 본체부(100)의 일측에 수평방향으로 돌출되게 구성되되 일측이 상기 이동로(223)와 연결되고, 내부에 스크류구동모터(340)와 연결 구성되어 용융된 수지를 배출시키는 스크류(310)가 구성되는 하우징(300)과, 상기 케이스(220)와 하우징(300)의 외측에 각각 구성되어 폐수지를 용융시키기 위해 열을 전달하는 히팅부(400)로 구성됨으로써 용융장치의 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 설치에 대한 위치제약이 전혀 없고, 수분이 포함된 폐수지라 할지라도 커팅부에 의해 물기가 제거됨과 동시에 커팅 되어 원활한 용융이 가능하고, 수회에 걸쳐 배출되기 전까지 히팅부에 의해 신속하게 용융됨으로써 경제적 효율성, 작업시간 단축, 전력소모, 유지보수가 용이한 유용한 발명인 것이다.

Description

커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치{Recycled wastewater equipment cutting and melting takes place at the same time}
본 발명은 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 폐수지를 투입하되 절단과 동시에 히터를 이용하여 배출되기 전까지 지속적으로 열을 가하여 용융시킴으로써 전력소모를 감소시킴과 더불어 신속하게 용융될 수 있도록 하는 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치에 관한 것이다.
통상적으로 사용된 농업용 필름, PET병, 각종 생활폐기물인 열가소성 수지등의 폐수지는 그대로 소각하거나 매립하는 방법으로 처리하였으나, 폐수지의 소각으로 인해 다량의 공해물질이 발생되고 부패되지 않고 토양으로 환원되지 않으므로 안전한 지반의 형성을 방해하는 문제점이 있었다.
이에 근래에는 스크류를 이용하여 용융시키는 방법은 수지를 분쇄하여 세척후 건조하여 용융시키는 방법 등으로 재활용할 수 있도록 하는 장치들이 개발되어 사용되어 오고 있다.
우선 종래의 기술들을 살펴보면,
등록번호 20-0441427(실) 일측에 원료 수지가 공급되는 투입부가 형성되고, 타측에 용융된 수지를 배출하는 노즐부가 구비된 압출기본체; 상기 압출기본체의 내부에 설치되어 모터에 의해 회전하면서 압출기본체 내부에 투입된 수지를 노즐부 측으로 압송하며, 압출기본체 외부로 연장된 부분에 유입구 및 배출구가 구비되고, 내부에 이 유입구와 배출구와 연통된 순환경로를 이루는 열매체관로가 형성된 스크류; 상기 압출기본체의 벽체 부분에 설치되어 수지 용융을 위한 열을 압출기본체 외부에서 공급하는 히터; 상기 스크류의 유입구 및 배출구에 연결되며, 히터에 의해 가열된 열매체를 펌프에 의해 상기 열매체관로를 순환하도록 공급하여 수지 용융을 위한 열을 압출기본체 내부에서 공급하는 열매체공급기; 및 상기 압출기본체의 투입부 측에 형성된 예열실과, 이 예열실에 연결된 열풍관로와, 이 열풍관로 상에 설치되어 상기 예열실 내부로 공기를 공급하는 송풍기와, 이 송풍기에 의해 공급되는 공기를 가열하는 열풍기를 포함하는 수지 재생용 압출장치에 관한 것이다.
등록번호 10-0973096(특) 폐수지 분쇄물을 공급받아 스크류에 의해 가압 마찰시켜 가압상태로 젤형태의 폐수지젤을 배출하는 제1용융부와; 상기 제1용융부로부터 배출된 가압상태의 상기 폐수지젤을 공급받아 허용크기 이하의 상기 폐수지젤을 통과시키는 제2용융부;를 포함하고, 상기 제1용융부는 상기 스크류가 회전가능하게 내장되는 스크류 공간이 내부에 형성되고, 상기 폐수지 분쇄물을 상기 스크류 공간에 공급하기 위한 공급구와, 상기 폐수지젤이 배출되는 배출구를 구비한 제1하우징과; 상기 스크류를 회전시키는 구동부;를 포함하고, 상기 제2용융부는 상기 배출구에 연결되고, 내부에 상기 배출구의 내경보다 확장된 제1이송공간을 형성한 제2하우징과; 상기 폐수지젤이 가압상태로 이송될 수 있는 환형의 유로를 형성할 수 있도록 상기 제1이송공간에 설치되며, 상기 폐수지젤을 필터링하여 상기 허용크기 이하의 폐수지젤을 상기 제2하우징 외부로 배출시키는 필터유니트; 를포함하고, 상기 제2하우징은 단면이 원형으로 상/하부가 개구된 상기 제1이송공간이 내부에 형성된 원통형으로 형성되고, 측면에는 상기 제1이송공간과 상기 배출구와 연통되게 연결되고 폐수지젤이 상기 제1이송공간으로 유입되게 하는 유입구가 형성되어 있으며, 상기 필터유니트는 상기 환형의 유로를 형성하도록 외면이 상기 제1이송공간의 벽면으로부터 이격되게 원통형으로 형성되고, 필터링된 폐수지젤이 통과되게 다수의 배출공이 형성되며, 내부에 필터링된 폐수지젤을 상기 제2하우징의 외부로 배출하기 위한 제2이송공간이 형성되고, 상기 제1이송공간의 상/하부를 차폐하도록 상/하단부의 외경이 확장된 유로형성부재와; 상기 유로형성부재의 외면에 지지되어 상기 환형의 유로를 통해 이송되는 폐수지젤을 필터링하여 허용크기 이하의 폐수지젤을 통과시키는 필터부재를 포함하는 폐수지 용융장치에 관한 것이다.
등록번호 10-0483945 (특) 각종 수지제품 생산장치로부터 길게 연장 발생되는 폐수지 조각을 투입시키는 폐수지 투입수단과, 상기 폐수지 투입수단에 의해 후단으로 투입된 상기 폐수지 조각을 회전되는 가운데 선단으로 이송시키면서 혼련시키는 혼련 스크류와 상기 혼련 스크류를 회전 구동시키는 스크류 구동모터로 이루어져 상기 폐수지 투입수단으로 투입된 폐수지를 혼련시키는 혼련수단과, 상기 혼련수단에 의해 혼련되는 과정의 폐수지에 열을 가하여 용융시키는 가열실린더와, 상기 혼련수단의 선단에 인접 설치되어 상기 가열실린더 내부의 용융수지를 외부로 압출시키는 다수의 노즐이 형성된 압출다이와, 상기 다수의 노즐을 통해 상기 압출다이의 외측면으로 압출되는 용융수지를 과립 형태의 펠릿(pellet)으로 절단하여 원료화하는 용융수지절단수단, 및 상기 용융수지 절단수단에 의해 절단되어 상기 수지제품 생산장치의 원료와 동일한 성분의 펠릿으로 형성된 수지원료를 수거하는 가운데 냉각시키는 펠릿 수거수단을 포함하여 이루어진 폐수지 재생용 압출 성형장치에 있어서, 상기 펠릿 수거수단은 수거된 펠릿을 원료공급라인을 통해 수지제품 생산장치의 원료탱크로 이송시키는 것으로, 상기 압출다이의 외측면 하부측에 설치되는 호퍼; 상기 호퍼의 상측으로 설치되는 한편 그 상부 일측에 공기유입구가 형성된 개폐뚜껑; 및 상기 호퍼의 일측에 설치되어 상기 호퍼 내의 공기를 외부로 배출시키는 것을 통해 상기 과립 형태의 펠렛으로 형성되는 수지원료를 냉각시킴과 동시에 수거하여 상기 원료공급라인을 통해 수지제품 생산장치의 원료탱크로 이송시키는 원료 흡입용 블로어로 이루어진 폐수지 재생용 압출 성형장치에 관한 것이다.
등록번호 10-0948669 (특) 폐수지를 투입시키는 폐수지 투입수단; 상기 폐수지 투입수단을 통해 투입된 폐수지를 용융시키는 가열 실린더; 상기 가열 실린더에 의해 용융된 폐수지를 외부로 압출시키는 이송 스크류; 상기 이송 스크류에 의해 용융된 수지를 외부로 압출시키기 위해 다수의 노즐이 형성되는 압출다이; 상기 압출다이의 노즐을 통해 압출되는 용융수지를 커팅하여 펠릿(pellet) 형태로 원료화하는 커팅수단; 및 펠릿으로 형성된 수지원료를 수거하여 수지제품 생산장치의 원료탱크로 이송시키는 펠릿 수거수단을 구비하며, 상기 펠릿 수거수단은 외부공기를 상부에서 하부로 직접 송풍하여 상기 압출다이에서 압출된 펠릿을 냉각하고 하방으로 수거하며, 상기 커팅수단은 커팅 부분에 공기, 냉각수 중 적어도 어느 하나 이상을 공급하는 폐수지 재생용 압출 성형장치에 관한 것이다.
상기한 종래기술들을 보면 일측 방향으로 길게 구성될 수밖에 없는 구조로 이루어져 설치 위치에 대한 제약이 있고, 투입된 폐수지가 스크류와 히터에 의해 용융과 이동이 동시에 이루어지며 배출되지만, 히터로부터 열을 전달받는 부분이 통로의 내측면으로 한정되어 있어, 쌍스크류의 구성 시 통로의 중앙부로 열전달이 되지 않아 실질적으로 용융됨에 있어 오랜시간이 소요되고, 융용되지 않은 폐수지를 강제적으로 이동시켜야 하기 때문에 쌍스크류를 회전시킴에 있어 많은 전력이 소모될 수밖에 없으며, 생산성, 경제성 및 유지보수가 용이하지 못한 문제점을 갖고 있다.
따라서 본 발명의 목적은 간단한 구조로 이루어지도록 하며 설치위치에 대한 제약이 없도록 폐수지의 투입방향이 상부로 투입되도록 하고, 히터에 의해 용융되어 스크류에 의해 압출되어 수지가 배출되도록 하여 재생시켜 활용할 수 있도록 하되, 용융되기 전 투입되는 폐수지를 커팅하여 신속한 용융이 이루어질 수 있도록 하여 작업시간을 단축, 생산성을 극대화, 유지 보수용이, 전력소모를 최소화 시킬 수 있도록 하여 경제적 효율성을 높일 수 있는 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 완성해낸 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서, 각각의 구성들을 안착시키기 위한 본체부(100)와, 상기 본체부(100)의 내부에 구성되되 상기 커팅부구동모터(230)와 연결되며 외주에 커팅날(211)이 구성되는 회전축(210)과, 상기 본체부(100)의 상부에 구성되되 내부에 상기 회전축(210)이 끼워지며 상하부 일측에 투입구(221)와 이동로(223)가 각각 구성되는 케이스(220)로 구성되는 커팅부(200)와, 상기 본체부(100)의 일측에 수평방향으로 돌출되게 구성되되 일측이 상기 이동로(223)와 연결되고, 내부에 상기 스크류구동모터(340)와 연결 구성되어 용융된 수지를 배출시키는 스크류(310)가 구성되는 하우징(300)과, 상기 케이스(220)와 하우징(300)의 외측에 각각 구성되어 폐수지를 용융시키기 위해 열을 전달하는 히팅부(400)로 구성하여 최소의 전력을 이용하며, 단시간 내에 폐수지를 용융시킬 수 있도록 하여 상기 기술적 과제를 해결코자 하였다.
본 발명에 따른 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치에 의하면, 용융장치의 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 설치에 대한 위치제약이 전혀 없고, 수분이 포함된 폐수지라 할지라도 커팅부에 의해 물기가 제거됨과 동시에 커팅되어 원활한 용융이 가능하고, 수회에 걸쳐 배출되기 전까지 히팅부에 의해 신속하게 용융됨으로써 경제적 효율성, 작업시간 단축, 전력소모, 유지보수가 용이한 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정단면도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 측단면도
도 4는 본 발명의 바람직한 커팅부를 나타내는 사시도
도 5는 본 발명의 바람직한 커팅부를 나타내는 단면도
도 6은 본 발명의 바람직한 하우징을 나태내는 사시도, 단면도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정단면도
도 8은 본 발명의 작동과 사용상태를 나타내는 도면
통상적으로 사용된 농업용 필름, PET병, 각종 생활폐기물인 열가소성 수지등의 폐수지는 그대로 소각하거나 매립하는 방법으로 처리하였으나, 폐수지의 소각으로 인해 다량의 공해물질이 발생되고 부패되지 않고 토양으로 환원되지 않으므로 안전한 지반의 형성을 방해하는 문제점이 있었다.
이에 근래에는 스크류를 이용하여 용융시키는 방법은 수지를 분쇄하여 세척후 건조하여 용융시키는 방법 등으로 재활용할 수 있도록 하는 장치들이 개발되어 사용되어 오고 있다.
그러나 종래의 장치들은 수평방향으로 길게 형성되어 설치공간이 확보되지 못하면 생산성이 현저히 떨어질 수밖에 없는 구조로 이루어져 있을 뿐만 아니라, 스크류를 통해 이동되어 배출될 시 용융이 제대로 이루어지지 않게 되어 불량률이 높고 전력이 소비될 수밖에 없는 문제점을 갖고 있다.
이에 본 발명은 폐수지를 투입하되 절단과 동시에 히터를 이용하여 배출되기 전까지 지속적으로 열을 가하여 용융시킴으로써 전력소모를 감소시킴과 더불어 신속하게 용융될 수 있도록 하는 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치를 제공한다.
이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대하여 도 1 내지 도 8을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
우선 본 발명을 설명하기에 앞서 그 구성을 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명하면, 각각의 구성들을 안착시키기 위한 본체부(100)와, 상기 본체부(100)의 내부에 구성되되 커팅부구동모터(230)와 연결되며 외주에 커팅날(211)이 구성되는 회전축(210)과, 상기 본체부(100)의 상부에 구성되되 상기 회전축(210)이 끼워지며 상하부 일측에 투입구(221)와 이동로(223)가 각각 구성되는 케이스(220)로 구성되는 커팅부(200)와, 상기 본체부(100)의 일측에 수평방향으로 돌출되게 구성되되 일측이 상기 이동로(223)와 연결되고, 내부에 스크류구동모터(340)와 연결 구성되어 용융된 수지를 배출시키는 스크류(310)가 구성되는 하우징(300)과, 상기 케이스(220)와 하우징(300)의 외측에 각각 구성되어 폐수지를 용융시키기 위해 열을 전달하는 히팅부(400)로 구성된다.
상기 본체부(100)는 도 1 내지 도 3에 데 도시된 바와 같이 다수의 프레임을 이용하여 내부에 공간이 형성되도록 형성되며 일측과 타측에 커팅부구동모터(230)와 스크류구동모터(340)가 각각 구성된다.
더욱 바람직하게는 상기 본체부(100)의 일측에 상기 커팅부구동모터(230)는 상부에서 하부로 축이 회전될 수 있게 수직방향으로 위치되어 구성되고, 상기 스크류구동모터(340)는 수평방향으로 본체부(100)의 타측에 위치되어 고정 설치되어 있으며, 상기 커팅부구동모터(230)와 스크류구동모터(340)는 본 발명에서 수직 수평으로 각각 본체부(100)의 일측과 타측에 설치되는 것으로 도시하였고 설명하였지만 필요에 따라서 위치 가변시켜 구성할 수도 있으며 본 발명의 실시 예로써 한정짓지 아니한다.
또한, 상기 커팅부구동모터(230)와 스크류구동모터(340)는 도시하진 않았지만 외부전력을 통해 작동된다.
또한, 상기 본체부(100)의 하부 일측에는 수평방향으로 일정길이 돌출되게 형성되며 끝부가 상측으로 꺾임된 형태로 형성되어 하기될 하우징(300)을 지지하는 하우징지지대(130)가 구성된다. 상기 하우징(300)을 지지함으로써 하우징(300) 내부에 구성된 스크류(310)의 회전이 원활하게 이루어질 수 있도록 하여 스크류구동모터(340)의 소모전력을 최소화시킬 수 있도록 할 수 있다.
상기 본체부(100)의 내부에 구성되는 커팅부(200)는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 커팅부구동모터(230)와 연결 구성되며 외주에 커팅날(211)이 구성되는 회전축(210)이 구성된다.
상기 회전축(210)은 수직방향으로 설치되며 외주 일측에 상기 커팅부구동모터(230)와 연결 구성되며 타측 외주에는 커팅날(211)이 구성되되 하나 또는 다수개로 구성되어 케이스(220)를 통해 투입되는 폐수지를 커팅시켜 용융이 원활하게 이루어질 수 있도록 구성되는 것이다. 즉, 상기 회전축(210)은 커팅부구동모터(230)의 회전을 통해 회전하게 되면 상기 커팅날(211)이 회전축(210)이 회전함과 동시에 회전되게 되는 것이다.
종래에 있어서 폐수지를 용융시키기 위하여 히터등과 같은 열을 이용하여 용융시켰지만 수분이 남아있는 폐수지의 경우 제대로 된 용융이 이루어지지 않았을 뿐만 아니라 용융이 제대로 이루어지지 않아 스크류를 통해 배출을 시킴에 있어서 스크류를 회전하는 힘이 소비가 많아질 수밖에 없었으며 생산성, 불량률이 높았었다.
그러나 본 발명의 커팅부(200)의 커팅날(211)을 통해 수분이 있다 하더라도 회전력과 커팅을 통해 아주 미세하게 커팅될 수 있게 되면서도 수분을 자연스레 제거하여 하기될 히팅부(400)로부터 전달받는 열에 의해 케이스(220)의 내부에서 완전한 용융이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
한편, 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 본체부(100)의 상부에 구성되되 내부에 공간부가 형성되며 상기 본체부(100)의 내부로 회전축(210)이 끼워지며 상하부 일측에 폐수지가 투입될 수 있도록 투입구(221)와 하부에 커팅부(200)에 의해 커팅되어 용융된 수지가 하기될 하우징(300)으로 이동될 수 있도록 상기 하우징(300)과 연결된 이동로(223)가 각각 구성된다.
또한, 상기 케이스(220)는 투입되는 폐수지가 자연스레 커팅날(211)측 방향으로 이동되어 커팅될 수 있도록 상측에서 하측방향으로 좁아지게 형성되어 상기 폐수지를 커팅날(211)측 방향으로 이동을 유도하고, 상부 일측에 폐수지가 투입되어 상기 커팅날(211)에 의해 커팅됨과 동시에 하기될 히팅부(400)에 의해 용융될 시 형성되는 수증기가 외부로 배출될 수 있게 상기 케이스(220)의 상측에 투입구(211)와 일정간격 이격되게 수증기배출구(225)가 구성된다.
즉, 상기 케이스(220)는 상측에 폐수지 투입구(221)와 수증기배출구(225)가 각각 구성되고, 하부에는 하우징(300)과 연결되는 이동로(223)가 구성되는 것이다.
또한, 상기 회전축(210)의 외주 양측에는 베어링(213)이 각각 구성되어 회전축(210)의 원활한 회전이 이루어질 수 있도록 하면서도 마찰을 줄여 내구성을 확보 할 수 있게 구성되는 것이다.
여기서, 상기 하우징(300)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 본체부(100)의 일측에 수평방향으로 돌출되게 구성되되 일측이 상기 이동로(223)와 연결되고, 내부에 상기 스크류구동모터(340)와 연결 구성되어 용융된 수지를 배출시키는 스크류(310)가 구성된다.
상기 하우징(300)을 더욱 자세하게 설명하면 도 1, 6에 도시된 바와 같이 수평방향으로 길게 형성되되 내부에 축 설치되는 스크류(310)가 구성되고, 상부 일측에 케이스(220)의 하부의 이동로(223)와 연결되는 연결부(330)가 구성되어, 상기 커팅부(200)의 내부에서 커팅과 용융이 이루어진 수지가 이동로(223)를 통해 이동되며 상기 스크류(310)의 회전으로 배출구로 배출될 수 있도록 구성되는 것이다.
상기 스크류(310)는 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 수평으로 설치된 스크류구동모터(340)와 연결 구성되어 상기 스크류구동모터(340)의 작동으로 회전되는 것이다.
여기서, 상기 하우징(300)의 내부 양측에는 상기 스크류(310)의 원활한 회전과 스크류구동모터(340)의 소비전력을 최소화 시킬 수 있도록 베어링(320)이 각각 구성된다.
상기 회전축(210)과 스크류(310)의 원활한 회전을 위해 구성되는 베어링(213, 320)의 경우 그 개수는 필요에 따라 선택적으로 달리 구성하여 사용할 수도 있으며 본 발명에서는 각각 양측에 1 ~ 2개로 구성되도록 도시하였다.
종래에는 별도의 본원 발명과 같은 하우징이 큰 규모로 제작 설치되어 사용되었는데 경제적 효율성과, 설치 위치에 대한 제약이 따랐을 뿐만 아니라 제작비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.
그러나 본 발명의 하우징(300)은 커팅부(200)의 구성을 통해 커팅과 용융이 동시에 이루어져 완전히 용융된 상태의 수지가 이동되어 배출시킬 수 있는 최소한의 길이만큼으로 구성시킴과 더불어 최소한의 전력으로 스크류(310)의 회전이 가능토록 하며, 혹시 모를 용융이 이루어지지 않은 수지를 최종적으로 용융시킬 수 있도록 히팅부(400)가 구성되어 종래의 문제점을 완전히 해소시킬 수 있게 되는 것이다.
한편, 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 상기 케이스(220)와 하우징(300)의 외측에 각각 구성되어 폐수지를 용융시키기 위해 열을 전달하는 히팅부(400)가 구성된다. 상기 히팅부(400)는 케이스(220)의 외측 둘레를 따라 링형태로 전체적으로 감싸도록 다수개로 분할되어 구성되고, 상기 하우징(300)의 외주에 외측 둘레를 따라 링형태로 전체적으로 감싸도록 다수개로 분할되어 구성된다.
상기 히팅부(400)는 케이스(220)의 내부와 하우징(300)의 내부로 열을 전달시켜 폐수지의 용융이 이루어질 있도록 하기 위한 구성인 것이다.
여기서, 상기 케이스(220)의 하부 외측에 다른 하나의 히팅부(400a)가 더 포함되어 구성되어 케이스(220)의 하부에서 하우징(300)으로 이동되는 구간에도 다른 하나의 히팅부(400a)를 추가적으로 구성하여 완전한 용융이 이루어질 수 있게 구성되는 것이다.
즉, 최초 투입구(221)를 통해 투입된 폐수지가 커팅날(211)에 의해 커팅됨과 동시에 열을 전달받아 용융이 이루어질 수 있도록 하며, 최종적으로 배출되기 전까지 지속적으로 열을 전달받아 완전히 용융된 수지만이 배출될 수 있게 되는 것이다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 본체부(100)의 외부 일측에 위치되어 커팅부, 스크류구동모터(230, 340)의 작동 및 히팅부(400)의 온도를 제어하는 제어부(500)가 더 포함되어 구성되어 본 발명의 폐수지 재생장치를 전체적으로 자동화체계로 하여 작동시킬 수 있게 되는 것이다.
상기 제어부(500)의 경우 통상적으로 사용되는 제어부로써, 외부전력을 통해 전원을 인가받으며 각각의 구성들과의 연결되는 방법으로는 배선을 통해 연결 구성되며 상기 배선을 통해 연결 구성되는 것은 통상의 방법임으로써 별도의 상세한 설명 및 도시하진 않았다.
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 폐수지 재생장치의 전체적인 작동 및 사용을 설명하면,
먼저, 투입구(221)를 통해 폐수지를 투입하게 되면 케이스(220)의 내부 상부에서 하부로 이동되되 상기 케이스(220) 구조에 의해 폐수지를 자연스레 커팅날(211)로 이동을 유도하게 된다.
여기서, 폐수지가 커팅날(211)로 도달하게 되면 회전되는 커팅날(211)에 의해 폐수지가 커팅이 되게 되며, 수분이 포함된 폐수지일 경우에도 커팅날(211)에 의해 커팅되도록 하며 커팅날(211)의 회전력에 의해 수분 또한 제거하여 커팅되며 커팅된 폐수지는 자연스레 케이스(220)의 내측에 붙게 되는 것이다.
이때, 커팅날(211)의 회전으로 폐수지가 커팅되어 케이스(220)의 내측 표면에 붙게 됨과 동시에 케이스(220)의 외측에 구성되는 히팅부(400)에 의해 케이스(220)는 고온의 열을 전달받게 되며 케이스(220)의 내측표면에 붙어 있는 커팅된 폐수지는 자연스레 용융이 이루어지게 되며 케이스(220)의 내측 표면을 따라 하부로 이동되게 되는 것이다.
한편, 하부로 이동되며 이동로(223)를 통해 이동 될 시 혹시 용융이 이루어지지 않은 폐수지를 대비하여 다른 히팅부(400a)에 의해 한 번 더 열을 전달받아 용융이 이루어짐과 동시에 용융된 수지가 하우징(300)의 내부로 이동되게 된다.
상기 하우징(300)으로 이동된 용융된 수지는 스크류(310)의 회전을 통해 배출구를 통해 이동될 수 있도록 하되, 여기서 이동되는 과정에서 온도차 등과 같은 기타 요인으로 인해 미세하게 수지가 미세하게 굳거나 배출되기 전의 용융된 상태를 유지할 수 있게 히팅부(400)에 의해 지속적으로 열을 전달받게 되어 최종적으로 배출되게 되는 것이다.
본 발명에 따른 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치에 의하면, 용융장치의 본연의 목적을 그대로 유지함과 동시에 설치에 대한 위치제약이 전혀 없고, 수분이 포함된 폐수지라 할지라도 커팅부에 의해 물기가 제거됨과 동시에 커팅되어 원활한 용융이 가능하고, 수회에 걸쳐 배출되기 전까지 히팅부에 의해 신속하게 용융됨으로써 경제적 효율성, 작업시간 단축, 전력소모, 유지보수가 용이한 유용한 발명인 것이다.
100 : 본체부 130 : 하우징지지대
200 : 커팅부 210 : 회전축 211 : 커팅날
213 : 베어링 220 : 케이스 221 : 투입구
223 : 이동로 225 : 수증기배출구 230 : 커팅부구동모터
300 : 하우징 310 : 스크류 320 : 베어링
330 : 연결부 340 : 스크류구동모터
400, 400a: 히팅부 500 : 제어부

Claims (6)

  1. 각각의 구성들을 안착시키기 위한 본체부(100); 상기 본체부(100)의 내부에 구성되되 커팅부구동모터(230)와 연결되며 외주에 커팅날(211)이 구성되는 회전축(210)과, 상기 본체부(100)의 상부에 구성되되 내부에 상기 회전축(210)이 끼워지며 상하부 일측에 투입구(221)와 이동로(223)가 각각 구성되는 케이스(220)로 구성되는 커팅부(200); 상기 본체부(100)의 일측에 수평방향으로 돌출되게 구성되되 일측이 상기 이동로(223)와 연결되고, 내부에 스크류구동모터(340)와 연결 구성되어 용융된 수지를 배출시키는 스크류(310)가 구성되는 하우징(300); 상기 케이스(220)와 하우징(300)의 외측에 각각 구성되어 폐수지를 용융시키기 위해 열을 전달하는 히팅부(400); 로 구성되는 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치에 있어서,
    상기 히팅부(400)는 상기 케이스(220)의 외측과 하측에 및 하우징(300)의 외측에 각각 구성되며, 상기 케이스(220)의 하부 외측에 다른 하나의 히팅부(400a)가 구성되고,
    상기 회전축(210)의 커팅날(211)은 다수개로 구성되며,
    상기 회전축(210)의 외주 양측과 스크류(310)의 외주 양측에는 베어링(213, 320)이 각각 구성되고,
    상기 케이스(220)는 상측에서 하측방향으로 좁아지게 형성되고, 상부 일측에 폐수지가 투입되어 용융 시 형성되는 수증기가 배출되는 수증기배출구(225)가 형성되는 것을 특징으로 하는 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 본체부(100)의 외부 일측에 위치되어 커팅부, 스크류구동모터(230, 340)의 작동 및 히팅부(400)의 온도를 제어하는 제어부(500)가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 커팅과 용융이 동시에 이루어지는 폐수지 재생장치.
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