KR101556912B1 - 더블­포지티브 여유 표면을 가지는 네거티브 삽입체 - Google Patents

더블­포지티브 여유 표면을 가지는 네거티브 삽입체 Download PDF

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즈본코 블라제브스키
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Abstract

공작물을 가공하기 위한 공구 홀더내에 설치하기 위한 인덱싱 컷팅 삽입체(1)에 관한 것으로서, 상기 컷팅 삽입체는 상부 측부(2)와 하부 측부(3) 그리고 상기 상부 측부(2)와 하부 측부(3)를 연결하는 둘레 형상부(4)를 구비하며, 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)가 상기 상부 측부(2)와 하부 측부(3)와 둘레 형상부(4) 사이의 전이부에 정렬되고, 상기 둘레 형상부(4)는 포지티브 공구 프랭크(7a, 7b)를 구비하고 상기 포지티브 공구 프랭크는 양 측부 상에서 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6) 아래쪽 주위로 연장하고 상기 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)와 관련하여 언더컷팅되며, 그 결과로서 양 측부에서 포지티브한 여유각(α)이 생성된다. 포지티브 여유 표면의 이점 미치 특성을 손상시키지 않고 인덱싱 컷팅 삽입체(1)를 통상의 공구 홀더에서 사용할 수 있도록 하기 위해, 상부 측부(2) 및 하부 측부(3)와 관련하여 둘레 형상부(4) 상에서 대향되는 2개의 공구 프랭크(7a, 7b) 사이에 칼라(8)가 정렬되며, 상기 칼라는 공구 프랭크(7a, 7b) 상의 가장 함몰된 지점들과 관련하여 상승되며 상기 칼라의 표면(9)은 공구 홀더 내에서 접합 면으로서의 역할을 한다.

Description

더블­포지티브 여유 표면을 가지는 네거티브 삽입체{NEGATIVE INSERT HAVING DOUBLE­POSITIVE CLEARANCE SURFACE}
본 발명은 공작물을 가공하기 위한 공구 홀더내에 설치하기 위한 인덱싱 컷팅 삽입체(indexing cutting insert)에 관한 것으로서, 상부 측부(upper side)와 하부 측부 그리고 상기 상부 측부와 하부 측부를 연결하는 둘레 형상부(peripheral geometry)를 구비하며, 컷터 코너 및 컷터 엣지(cutter edges)가 상부 측부와 하부 측부와 둘레 형상부 사이의 전이부(transition)에 정렬되고, 상기 둘레 형상부는 포지티브 공구 프랭크(positive tool flanks)를 구비하고 상기 포지티브 공구 프랭크는 양 측부 상에서 컷터 코너 및 컷터 엣지 아래쪽 주위로 연장하고 컷터 코너 및 컷터 엣지와 관련하여 언더컷되거나 후퇴되며(retracted or undercut), 그 결과로서 양 측부에서 포지티브한 여유각(clearance angle)이 생성된다.
종래 기술에 따라서, 통상적으로 세라믹 컷팅 삽입체가 0°의 여유각(α) 또는 α> 0°의 여유각으로 제조된다.
만약 여유각(α) = 0°라면, 컷팅 삽입체는 양 측부에서 이용될 수 있을 것이며, 컷터 코너 및 컷터 엣지가 상부 측부 및 하부 측부 상에서 이용될 수 있을 것이다. 장방형 컷팅 삽입체의 경우에, 예를 들어, 4개의 컷터 코너 및 컷터 엣지가 상부 측부 상에서 이용가능하고 그리고 4개가 하부 측부 상에서 이용가능하며, 다시 말해서 총 8개의 컷터 코너 및 컷터 엣지가 이용가능하다.
만약 여유각(α) > 0°라면, 컷팅 삽입체는 일 측부에서만 이용될 수 있을 것이며, 결과적으로 여유각(α) = 0°인 구성과 대비할 때 이용가능한 컷터 코너 및 컷터 엣지의 수가 절반으로 감소된다.
US 3, 490, 117 에는 양 측부 상에서 컷터 코너 및 컷터 엣지 아래쪽으로 둘레 형상부 주위로 연장하고 그리고 컷터 코너 및 컷터 엣지와 관련하여 언더컷된 포지티브 공구 프랭크를 가지는 인덱싱 컷팅 삽입체가 개시되어 있으며, 그 결과로서 양 측부에서 포지티브한 여유각이 생성된다. 이러한 것의 단점은, 공구 홀더를 클램핑하기 위한 인덱싱 컷팅 삽입체가 컷팅 삽입체의 둘레 형상부에 맞춰진 삽입체를 위한 안착부(seat)를 필요로 한다는 것이고, 그 결과로서 종래의 클램프 홀더에는 설치될 수 없게 된다. 이는, 교환가능성 및 적용성(application)이 제한되고 교환 및 적용이 보다 어렵게 된다는 것을 의미한다.
본 발명의 목적은 특허청구범위 제1항의 특징부에 따른 인덱싱 컷팅 삽입체를 개선하여 포지티브 공구 프랭크의 이점 및 특징을 희생시키지 않고도 종래의 클램프 홀더에서 이용될 수 있게 하는 것이다.
상부 측부 및 하부 측부와 관련하여 둘레 형상부 상에 대향되는 2개의 공구 프랭크들 사이에 칼라(collar)가 정렬되는 본 발명에 따라서 이러한 목적이 달성되며, 상기 칼라는 공구 프랭크 상의 가장 함몰된(recessed) 지점들과 관련하여 상승되며 상기 칼라의 표면은 공구 홀더 내에서 접합 면(abutment face)으로서의 역할을 한다. 이는 포지티브 공구 프랭크의 이점 및 특징을 희생시키지 않고도 종래의 클램프 홀더에서 설치가 가능하게 만든다.
일 실시예에서, 칼라는 둘레 형상부 주위로 연장하도록 구성되고, 그 결과로서 접합 면이 최대화되고 그리고 모든 가능한 배향(orientation) 상태에서 설치가 이루어질 수 있을 것이다.
바람직한 실시예에서, 인덱싱 컷팅 삽입체가 세라믹으로 제조된다. 세라믹은, 특히, 컷팅 삽입체에 대한 매우 긴 서비스 수명을 제공한다.
본 발명에 따른 실시예에서, 공구 프랭크의 길이는 인덱싱 컷팅 삽입체의 두께의 절반 미만이다. 그 결과로서, 칼라는 둘레 형상부의 중심에 정렬될 것이고 또한 충분한 폭을 가질 것이다.
컷터 코너 및 컷터 엣지를 강화하기 위해서, 일 실시예에서, 컷터 코너 및 컷터 엣지에 직접적으로 인접하는 접합 영역 내의 공구 프랭크가 인덱싱 컷팅 삽입체의 상부 측부 및 하부 측부에 대해서 실질적으로 직각이 되도록 구성된다. 그 결과, 컷팅 삽입체가 상승된 칼라에 의해서 그리고 2개의 접합 영역 모두에 의해서 공구 홀더내의 접합 면에 대해서 접할 수 있을 것이다. 동시에, 이러한 접합 영역은 컷터 코너 및 컷터 엣지를 강화시킨다.
본 발명의 일 실시예에서, 칼라의 표면이, 인덱싱 컷팅 삽입체의 길이방향 축선과 관련하여, 컷터 코너 및 컷터 엣지의 방사상 높이와 동일한 또는 그 보다 높은 방사상 높이에 위치된다. 이는, 컷팅 삽입체가 임의의 원하는 방식으로 공구 홀더 내의 접합 면에 대해서 접할 수 있다는 것을 의미한다.
본 발명의 실시예에서, 공구 프랭크의 접합 영역 및 칼라의 표면이, 인덱싱 컷팅 삽입체의 길이방향 축선과 관련하여, 동일한 방사상 높이에 위치되거나, 또는 칼라의 표면의 방사상 높이가, 인덱싱 컷팅 삽입체의 길이방향 축선과 관련하여, 공구 프랭크의 접합 영역의 방사상 높이 보다 높다.
일 실시예에서, 공구 프랭크는 둘레방향 연마(griding)에 의해서 성형된다. 다른 실시예에서, 공구 프랭크는 그린 본체(green body)를 적절히 가압하고 이어서 소결함으로써 성형된다. 두 번째 실시예는 세라믹으로 제조되는 컷팅 삽입체와 관련된다.
이하에서는, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 유사한 도면 부호는 유사한 물품을 나타낸다.
도 1 내지 도 7은 본 발명에 따른 인덱싱 컷팅 삽입체(1)를 도시한 도면으로서, 도 1a, 2a, 3a, 4a, 5a, 6는 평면도이고 도 1b, 2b, 3b, 4b, 5b, 6b, 6c는 각각의 둘레 형상부를 도시한 도면이다.
도 8은 전체적으로 단지 3개의 컷터 코너(5) 및 3개의 컷터 엣지(6) 만이 이용가능한 종래 기술에 따른 컷팅 삽입체를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 모든 인덱싱 컷팅 삽입체(1)는, 삼각형, 정사각형, 직사각형, 입방체 또는 둥근 형태의 여부에 관계 없이, 상부 측부(2) 및 하부 측부(3)를 가지며, 이들 측부는 동일한 구성을 가진다. 컷팅 공구를 고정하기 위해서, 중공부(hollows; 13)가 2개의 측부(2, 3) 내에 성형될 수 있을 것이다. 바람직한 중공부에 대해서는 이하에서 설명한다.
2개의 측부(2, 3)는 둘레 형상부(4)에 의해서 서로 연결된다. 측부(2, 3)과 둘레 형상부(4) 사이의 전이부에는, 금속 공작물 가공에 이용되는 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)가 정렬된다.
인덱싱 컷팅 삽입체(1)가 가능한 한 많은 수의 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)를 구비하도록, 둘레 형상부(4)는 2개의 공구 프랭크(7a, 7b)에 의해서 언더컷되며, 그에 따라 양 측부 상에서 포지티브인 여유각이 생성된다.
본 발명은, DIN/ISO에 의해서 표준화된 네거티브 컷팅 삽입체의 특징(여유각 = 0°) 또는 컷터 엣지(6) 아래쪽의 양 측부 상에서 주위로 연장하는 여유각과 같은 다른 공지된 특징들에 추가하여, 본질적으로 진보적인 특징을 가지는 인덱싱 컷팅 삽입체(1)를 제공하며, 상기 진보적인 특징은 포지티브 여유각의 이점 및 기타 특징들을 희생시키지 않고도 이러한 신규한 인덱싱 컷팅 삽입체(1)를 통상적인 클램프 홀더 또는 컷팅 공구 내에서 추가로 사용할 수 있게 한다.
종래 기술에 따른 인덱싱 컷팅 삽입체는, 공구 홀더를 클램핑하기 위해서, 둘레 형상부(4)에 맞춰진 삽입체를 위한 안착부를 필요로 하며, 그 결과로서, 교환 및 적용이 복잡해지고 제조가 더욱 어렵게 될 것이다.
이러한 발명은, 둘레 형상부 또는 컷팅 본체의 둘레의 가장 함몰된 지점들에서 만나고 양 측부 상에 제공되는 공구 프랭크(7, 7b)가 없이, 둘레 포지티브 공구 프랭크(7a, 7b)의 옵션(option)을 이용한다. 본 발명에 따라서, 공구 프랭크(7a, 7b)의 길이는 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 두께(10)의 절반 미만이고, 그리고 공구 프랭크(7a, 7b)에 대해서 전체적으로 직각으로 외측으로 연장한다. 그에 따라, 상승된 칼라(8)가 제공될 수 있고, 또는 칼라(8)의 표면(9)이 둘레 형상부의 중심에 정렬될 수 있다. 둘레를 따라서 연장하는 이러한 표면(9)은 통상의 공구 홀더 내에서 인덱싱 컷팅 삽입체(1)를 위한 접합 면으로서의 역할을 한다. 원칙적으로, 본 발명에 따른 이러한 절삭 본체 또는 인덱싱 컷팅 삽입체는, 적어도 공구 홀더 상에서의 클램핑 기능의 측면에서, 상업적으로 이용가능한 DIN/ISO 인덱싱 컷팅 삽입체와 균등하다. 도면들 중의 도면부호 '12'는 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 길이방향 축선을 나타낸다.
도 6d는, 진보적인 실시예에서, 공구 프랭크(7a, 7b)가, 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 상부 측부(2) 및 하부 측부(3)에 대해서 실질적으로 직각으로, 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)에 직접적으로 인접하는 접합 영역(11) 내에 구성되는 것을 도시한다. 이는 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)를 강화하며, 그 결과로서 컷터 코너 및 컷터 엣지의 파괴가 덜 빈번해진다.
그러나, 본 발명에 따른 이러한 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 기능은 상업적으로 이용가능한 포지티브 인덱싱 컷팅 삽입체 보다 2배 많은 수의 컷터 코너들을 이용할 수 있다는 특별한 이점을 가지는 포지티브 인덱싱 컷팅 삽입체의 특징을 포함한다.
본 발명에 따라, 이러한 더블-포지티브 공구 프랭크(7a, 7b)가 둘레 연마에 의해서 네거티브 인덱싱 컷팅 삽입체(1)에 적용될 수 있을 것이다. 또한, 적절한 슬라이드 수단을 갖춘 프레스 공구 내에서의 가압 및 소결에 의해서 적용이 가능할 수도 있을 것이다.
컷팅 공구 상의 여유각(α; 도 6c 참조)은 가공 중에 공구와 가공되는 표면 사이의 여유각을 나타낸다. 그러한 여유각은 래싱(lathing) 및 밀링과 같은 통상적인 작업에 있어서 중요하며, 두 부분들 사이의 마찰을 감소시킨다.
항상, 여유각은 물질에 따라서 충분한 자유 공간을 가지고 공구가 컷팅할 수 있는 크기로 정밀하게 선택된다. 작은 각도는 가공하기가 용이한 고-합금 강과 같은 경질의 물질에 대해서 선택되는 반면, 큰 여유각은 플라스틱과 같이 소성적으로 변형될 수 있는 연성 물질에 대해서 선택된다.
여유각은 컷터 평면과 공구 프랭크에 의해서 형성되고, 공급-측(feed-side) 컷팅 엣지에 대한 직각에서 측정된다. 쐐기(wedge) 각도와 함께, 여유각은 컷팅 각도를 형성한다. 여유 각도, 쐐기 각도 및 가공 각도의 합은 항상 90°이하이다.
그에 따라, 본 발명은 (0°의 여유각에서 비교할 때) 이용가능한 컷터 코너의 개체수를 감소시키지 않고도 여유각(α)이 0°보다 큰 컷팅 삽입체를 제조할 수 있게 만드는 공구 프랭크(7a, 7b)에 대한 개선을 제공한다.
도면에 도시된 바와 같이, 양 측부 상에서 포지티브한 여유각(α)을 생성함으로써 공구 프랭크들이 개선된다. 이는, 둘레 형상부(4)가 삽입체의 중심을 향해서 핀칭되거나(pinched) 또는 좁혀진다는 것을 의미한다. 이러한 좁아지는 구성은 칼라(8)의 양 측부 상에서 나타나며 바람직하게 삽입체의 중심에 위치된다.
따라서, 본 발명은 공구 프랭크 또는 측부 면의 둘레 형상부가 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)와 관련하여 언더컷팅되는 것을 특징으로 한다. 컷팅 삽입체(1)의 중심에 둘레 칼라(8)가 제공되며, 이때 2개의 좁은 부분 또는 공구 프랭크(7a, 7b)가 둘레 형상부(4) 상에 위치된다. 공구 프랭크(7a, 7b)가 직선 라인으로 연장되는 것이 바람직하나, 불규칙적인 형태로 연장될 수도 있을 것이다. 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 상부 측부(2) 및/또는 하부 측부(3)와의 여유각이 포지티브라는 점이 중요하다.
진보적인 실시예에서, 여유각(α)은 3 °내지 30°이고, 바람직하게는 12°이다.
도 1, 2, 6 및 7에는 평면형의 연속된 상부 측부(2) 및 하부 측부(3)를 가지는 인덱싱 컷팅 삽입체(1)가 도시되어 있다. 또한, 인덱싱 컷팅 삽입체는 중공부(13) 또는 중앙 보어(10)를 구비할 수 있을 것이다.
도 3, 4 및 5에 따른 실시예에서, WO 03/013770 A1에 개시된 중공부(13)가 내부에서 성형된다. 중공부(13)는 원형 형태이고 그리고 중심에서 구형의 또는 원형의 상승부를 가진다. 바람직하게, 상승부의 상단부는 중공부의 베이스 위쪽에 그리고 컷팅 삽입체의 상부 측부 아래쪽에 놓인다. 컷팅 공구를 클램핑하기 위해서, 적절하게 맞춰서 성형된 러그(lug)를 구비하는 클램핑 클로우(claw)가 컷팅 삽입체(1) 내의 중공부(13) 내에 형상-결합식으로(form-fittingly) 결합된다. 이러한 중공부(13)는 홀더 본체를 형상-결합식으로 클램핑하는 역할을 한다. 특별한 중공부(13)를 가지는 이러한 컷팅 삽입체는, 컷팅 힘의 작용에 의해서 컷팅 삽입체가 안착부로부터 외부로 잡아당겨질 때와 같이, 큰 드래그(high drag)로 컷팅하는데 있어서 특히 적합하다. 이러한 중공부(13)에 대한 추가적인 설명에 대해서는 인용된 공보들을 참조할 수 있을 것이다.
컷팅 삽입체 상부 측부들에 의한 랩핑(lapping) 또는 연마 작업이 컷팅 삽입체(1)의 클램핑 특성에 영향을 미치지 않도록, 본 발명에 따른 다른 실시예에서, 중공부(13)는 EP 1 536 903 B1에 개시된 바와 같이 구성된다. 이러한 경우에, 클램핑을 위한 제 1 클램핑 중공부가 컷팅 공구 내에서 성형되고, 그리고 제 1 클램핑 중공부와 동축적으로 제 2 클램핑 중공부가 정렬되며, 상기 제 1 클램프 중공부는 제 2 클램프 중공부 보다 더 함몰되어(후퇴되어; recessed) 정렬되고 그리고 양자는 컷팅 삽입체 상부 측부 보다 더 함몰되어 정렬된다. 이러한 컷팅 삽입체가 공구 내에서 클램핑될 때, 공구의 클램핑 클로우가 제 2 클램프 중공부 상에 놓이고 그리고, 예를 들어 러그에 의해서, 제 1 클램프 중공부 내에 결합된다. 그에 따라, 중공부와 클램핑 클로우의 접합 면 사이의 간격이 항상 일정하고, 그리고 컷팅 삽입체 상부 측부의 랩핑 또는 연마 작업에 따라 변화되지 않는다.
본 발명에 따른 실시예에서, 컷팅 삽입체는 PCBN 또는 CBN으로 제조된다. 이는 WO 2005/021192 A1에 개시되어 있다. 다시, 전술한 바와 같이, 클램핑 중공부는 원형 형태일 수 있고 그리고 중앙에 구형의 또는 원형의 상승부를 구비할 수 있을 것이다. 바람직하게, 클램핑 중공부의 상응하는 윤곽(corresponding contour)은 그린 본체의 상응하는 성형에 의해서 성형되고, 그리고 이러한 방식에서 그린 본체가 건조되고 소결된다.
또한, 컷팅 삽입체가 코팅을 구비할 수 있을 것이다.

Claims (9)

  1. 공작물을 가공하기 위해 공구 홀더 내에 설치하기 위한 인덱싱 컷팅 삽입체(indexing cutting insert)(1)로서,
    평면형의 연속된(uninterrupted) 상부 측부(2);
    평면형의 연속된 하부 측부(3);
    상기 상부 측부(2)와 상기 하부 측부(3)를 연결하고, 내부에 제 1 및 제 2 포지티브 공구 프랭크(positive tool flank)(7a, 7b)를 가지는, 둘레 형상부(4);
    칼라(collar)(8);
    복수의 컷터 코너(5); 및
    복수의 컷터 엣지(6);를 포함하고,
    상기 컷터 코너(5) 및 상기 컷터 엣지(6)는 상기 상부 측부(2) 및 상기 하부 측부(3)와 상기 둘레 형상부(4) 사이의 전이부(transition)에 배열되며,
    상기 제 1 및 제 2 포지티브 공구 프랭크(7a, 7b)는 포지티브한 여유각(clearance angle)(α)을 생성하도록 상기 둘레 형상부(4)를 언더컷팅(undercut)하고,
    상기 칼라(8)는, 2개의 공구 프랭크들 사이에 배열되고, 상기 제 1 및 제 2 포지티브 공구 프랭크(7a, 7b) 상의 가장 함몰된 지점들에 대하여 상승되며, 그리고
    상기 공구 프랭크(7a, 7b)는, 상기 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)에 직접적으로 인접하는 접합 영역(abutment region)(11) 내에서, 상기 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 상부 측부(2) 및 하부 측부(3)에 대해서 직각이 되도록 구성되는,
    인덱싱 컷팅 삽입체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 칼라(8)가 상기 둘레 형상부(4) 주위로 연장하도록 구성되는 인덱싱 컷팅 삽입체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 인덱싱 컷팅 삽입체(1)가 세라믹을 포함하는 인덱싱 컷팅 삽입체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 공구 프랭크(7a, 7b)의 길이가 상기 인덱싱 컷팅 삽입체(1) 두께(10)의 절반보다 작은 인덱싱 컷팅 삽입체.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 칼라(8)의 표면(9)은, 상기 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 길이방향 축선(12)에 대하여, 상기 컷터 코너(5) 및 컷터 엣지(6)의 방사상 높이와 동일하거나 그 보다 높은 방사상 높이에 위치되는 인덱싱 컷팅 삽입체.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 공구 프랭크(7a, 7b)의 접합 영역(11) 및 상기 칼라(8)의 표면(9)이, 상기 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 길이방향 축선(12)에 대하여, 동일한 방사상 높이에 위치되거나, 또는
    상기 칼라(8)의 표면(9)의 방사상 높이가, 상기 인덱싱 컷팅 삽입체(1)의 길이방향 축선(12)에 대하여, 상기 공구 프랭크(7a, 7b)의 접합 영역(11)의 방사상 높이보다 높은 인덱싱 컷팅 삽입체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 공구 프랭크(7a, 7b)가 둘레 연마에 의해서 성형되는 인덱싱 컷팅 삽입체.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 공구 프랭크(7a, 7b)는 그린 본체를 가압하고 이어서 소결함으로써 성형되는 인덱싱 컷팅 삽입체.
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